INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-02H

Podobne dokumenty
IP 20 IP 52 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika

stopień ochrony IP 30 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 8 obciążalność styków przekaźnika max 3 ilość wejść sterujących

INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-04

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA. UMS-02 UMS-02H UMS-04 UMS-05 UMS-T

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA. MCH-07.f MCH-07.b

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05. v.2

POMIAR STEROWANIE REJESTRACJA

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

C w zakresie poniżej -9,9 O C 0,2 (rozdzielczość nastaw temperatur sterowania) 1 O C w zakresie powyżej +100 O C

2. DANE TECHNICZNE. zakres pomiarowy temperatury

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMR-05 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul.schweitzera 1/11 tel/fax

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-04. v.2 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul. Przewóz 34/304 tel

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOZOWNIKA AROMATÓW CA-50

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY TYP SMT-01 SMT-02 SMT-03. v.2 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Sterownik mcc10 instrukcja obsługi

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

HC1 / HC2. Regulator temperatury

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05M PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul. Przewóz 34/304 tel

EV3 X21 instrukcja uproszczona

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

Dokumentacja Licznika PLI-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Instrukcja obslugi Gniazdkowy zegar przelaczajacy

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

KONTROLER AUTONOMICZNY K601-UK-KR

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Ecus Hotel. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

EV6 223 instrukcja uproszczona

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Instrukcja hydromasażu Joy

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

INSTRUKCJA SERWISOWA ZMYWARKI LINII ADVANCE

CM707 - PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA. Właściwości

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Sterownik Przebiegów Czasowych SC-51. MR-elektronika. Warszawa 2014.

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WSKAŹNIKA ŁADOWANIA BATERII WSK-2 / 24V

INSTRUKCJA OBSŁUGI IMMOBILIZERA TRANSPONDEROWEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI EKSPLOATACYJNEJ

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Rejestrowanie urządzenia w systemie Konfiguracja Danfoss Link BR Wybór trybu regulacji przekaźnika BR... 56

CZUJNIK POGODOWY WIATROWY CZUJNIK POGODOWY WIATROWO-SŁONECZNY KOMUNIKACJA POPRZEZ RADIO. WindTec WindTec Lux MODELE INSTRUKCJA

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY

B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki

Oznaczenie poszczególnych części.

POMIAR STEROWANIE REJESTRACJA

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Uwaga! Podłączenia modułu powinien wykonać uprawniony elektryk. Napięcie sieci 230V jest bardzo niebezpieczne.

PANEL STERUJĄCY CONTROL. Instrukcja obs³ugi

Sterownik czasowy Müller 23321;10 A, Program tygodniowy, IP20, (SxWxG) 84 x 84 x 40 mm

DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М

Termostat programowalny T3, T3R. PL Podręcznik użytkownika. T3R Bezprzewodowy termostat programowalny. Termostat programowalny

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Ecus Office. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus

Blue Box Microchiller

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

PROCEDURA USTAWIANIA CZUJNIKÓW

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP

Instrukcja ST-226/ST-288

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

Sterowniki układów Samoczynnego Załączania Rezerwy ATC-E i ATC-B

Instrukcja obsługi zewnętrznego modułu MOBILUS C-SWP.

INSTRUKCJA INSTALATORA

Transkrypt:

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-02H 30-716 KRAKÓW ul.przewóz 34/304 tel 012 657 91 44

Sterowniki seria UMS-02H są uniwersalnymi programowalnymi sterownikami czasowymi. Głównym przeznaczeniem tych sterowników jest sterowanie zewnętrznymi urządzeniami w procesie mycia schładzalników mleka i udojni. Obudowa sterowników przeznaczona jest do zabudowy. FUNKCJE STEROWNIKA 1. Programy myjące. Sterownik posiada 8 programów myjących. Fabrycznie zaprogramowane są 2 programy do mycia udojni oraz 2 programy do mycia schładzalników. Pozostałe programy pozostawione są do indywidualnego zaprogramowania przez instalatora. 2. Funkcja modyfikacji oraz programowania programów. Sterownik umożliwia samodzielne (przez instalatora) zaprogramowanie programów. Każdy program może posiadać maksymalnie do 50 kroków o czasie trwania do 99 min. Sposób programowania jest bardzo prosty i intuicyjny. Jest on dokładnie opisany w instrukcji w postaci ikonograficznej. Fabryczne programy mogą również być modyfikowane zgodnie z potrzebami. 3. Funkcja zabezpieczenia w przypadku zaniku napięcia zasilania. Zanik napięcia zasilającego powoduje przerwanie realizacji włączonego programu mycia. Po powrocie prawidłowego napięcia zasilania, realizacja programu rozpocznie się w tym samym miejscu, w którym została zatrzymana. W ustawieniach tej funkcji można ograniczyć czasowo zakresie od 1 do 9 godzin, możliwość powrotu do przerwanej pracy sterownika. 4. Funkcja serwisowa umożliwiająca testowanie prawidłowej pracy układu sterowniczego. Funkcja ta polega na możliwości przechodzenia kolejno do następnych sekwencji programu nie czekając na upływ czasu. Przechodzenie to następuje poprzez przyciskanie odpowiedniego przycisku. Funkcja ta jest dostępna jedynie dla instalatora. 5. Funkcja powrotu do nastaw fabrycznych. W przypadku dokonania błędu w czasie ustawiania pracy sterownika zawsze istnieje możliwość powrotu do nastaw fabrycznych. 6. Funkcja ręcznego włączania pompy podciśnienia lub pracy mieszadła. 7. Funkcja startu pracy programu. Start programu następuje poprzez ręczne wciśniecie przycisku znajdującego się na ściance czołowej sterownika lub poprzez przyciśnięcie zewnętrznego przycisku dołączonego do sterownika. Możliwe jest również wyzwalanie startu programu w sposób automatyczny dokonywane przez zewnętrzne urządzenie. 8. Funkcja pauzowania (wstrzymania) realizacji programu w trakcie jego trwania. Funkcja ta umożliwia w dowolnym momencie przerwanie realizacji programu, aż do ponownego jego wznowienia. Wznowienie następuje dokładnie w tym samym miejscu, w którym program został przerwany. Pauzowanie dokonywane jest przyciskiem znajdującym się na czołówce sterownika lub poprzez przyciśnięcie zewnętrznego przycisku dołączonego do sterownika. 9. Funkcja wyłączenia pracy programu. Sterownik wyposażony jest w przycisk wyłączający pracę programu, bez możliwości jego ponownego wznowienia w punkcie wyłączenia. Ponowne uruchomienie pracy programu, rozpocznie realizację programu od początku. 10. Funkcja wyświetlania czasu do zakończenia programu. W trakcie realizacji programu, na wyświetlaczu sterownika wskazywany jest czas do jego zakończenia. Czas wskazywany przez wyświetlacz nie uwzględnia czasu nalewania wody. 11. Funkcja zakończenia procesu nalewania wody w zależności od sygnału z hydrostatu lub dozownika wody typ MPC-05 Sterownik typu UMS-02H posiada: 6 wyjść sterowniczych: - jedno wyście (przekaźnik nr 5) posiada wyprowadzone styki: normalne zwarte i normalnie otwarte; - pozostałe wyjścia posiadają wyprowadzone styki normalnie otwarte; - wejście napięcia przełączanego wyprowadzone w celu umożliwienia podłączenia dowolnego poziomu napięć z przedziału 6 do 380 V wejście do podłączenia hydrostatu; wejście do podłączenia zewnętrznego przycisku uruchamiającego program; Sterownik wyposażony jest w: wyświetlacz typu LED wskazujący w czasie realizacji programu czas pozostały do jego zakończenia [1]; diody świecące służące do informacji, który przekaźnik jest aktualnie włączony w trakcie realizacji programu [2]; diodę świecącą wskazującą włączoną pracę hydrostatu [3]; diodę świecącą wskazującą pracę w trybie testowym [4]; przycisk włączający pracę programu myjącego. Przycisk ten służy również do ręcznego wstrzymania realizacji programu [5]; przycisk wyłączający pracę programu myjącego [6] przycisk ręcznego włączania i wyłączania pracy przekaźnika nr 3 lub 4 oraz przycisk nastawczy w trybie serwisowym (dokonywania zmian ustawień pracy regulatora) [7]; przycisk wejścia w tryb nastaw [8]; przyciski nastawcze (aktywowane w trybie nastaw oraz podczas pracy testowej) [9] DANE TECHNICZNE ilość programów 8 ilość fabrycznych programów 4 maksymalna liczba kroków w każdym z programów 50 maksymalny czas jednego kroku 99 min minimalny czas jednego kroku 1 sek ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika 10A 250V AC

ilość wejść sterujących max. 3 o hydrostat o czujnik temperatury UMS-02/T o czujnik przepływu UMS-02/D o zewnętrzny przycisk Start Programu rodzaj wyświetlacza LED rozdzielczość nastaw temperatur sterowania 0,5 O C długość czujnika temperatury 5 m rozdzielczość nastaw dozowania wody 1 l wymiary obudowy 123 x 68 x 85 mm zasilanie 230 V AC 50 Hz ochrony IP30 klasa bezpieczeństwa B BUDOWA Sterownik USM-02H umieszczony jest w obudowie panelowej do zabudowy OBSŁUGA PRZEZ BEZPOŚREDNIEGO UŻYTKOWNIKA Sterownik charakteryzuje się prostotą obsługi dokonywanej przez bezpośredniego użytkownika. Obsługa ta ogranicza się do korzystania z dwóch lub trzech przycisków klawiatury. Pozostałe przyciski są nieaktywne dla bezpośredniego użytkownika uniemożliwiając tym samym przypadkową ingerencję w nastawy fabryczne lub dokonane przez instalatora. URUCHOMIENIE PRACY STEROWNIKA Sterownik po podłączeniu napięcia zasilania pozostaje w stanie gotowości do pracy. Sygnalizacją tego stanu są cztery świecące kreski w polu wyświetlacza. Włączenie programu myjącego następuje poprzez wciśniecie przycisku startu [5] oznaczonego kolorem zielonym. Sterownik posiada możliwość podłączenia zewnętrznego przycisku, który dubluje pracę przycisku [5] umieszczonego na czołówce sterownika. W momencie wciśnięcia przycisku startu następuje realizacja ustawionego wcześniej programu myjącego. W czasie realizacji programu, na wyświetlaczu wskazywany jest czas do zakończenia procesu mycia. UWAGA: Wskazany przez wyświetlacz czas nie uwzględnia czasu potrzebnego do nalania wody w trybie współpracy z hydrostatem oraz dozownikiem wody. WŁĄCZENIE PRACY PROGRAMU MYJĄCEGO Poprzez przyciśnięcie przycisku startu programu (przycisk zielony) następuje realizacja wcześniej ustawionego lub zaprogramowanego programu.

WSTRZYMANIE REALIZACJI PROGRAMU MYJĄCEGO W czasie trwania realizacji programu można w dowolnej chwili wstrzymać jego realizację. Dokonuje się tego poprzez ponowne wciśniecie przycisku start (zielony). W czasie wstrzymania realizacji programu następuje wyłączenie wszystkich aktywnych przekaźników. Ponowne jego uruchomienie następuje poprzez kolejne wciśnięcie przycisku strat (zielony). Realizacja programu zostanie kontynuowana od tego miejsca w którym nastąpiło wstrzymanie (za pauzowanie ) WYŁĄCZENIE REALIZACJI PROGRAMU MYJĄCEGO W razie konieczności w dowolnym momencie można wyłączyć aktualnie realizowaną pracę programu. Dokonuje się tego poprzez wciśnięcie przycisku wyłączenia (kolor czerwony) W momencie wciśnięcia tego przycisku całkowicie zostaje przerwana i wyłączona realizacja programu. Sterownik przechodzi do stanu gotowości. Jeżeli nastąpiło by ponowne włączenie programu to jego realizacja rozpocznie się od początku. RĘCZNE WŁĄCZANIE PRACY POMPY PODCIŚNIENIA LUB PRACY MIESZADŁA W przypadku uaktywnienia tej funkcji, użytkownik ma możliwość ręcznego włączenia pompy podciśnienia lub pracy mieszadła. Ręczne włączanie jest możliwe jedynie, gdy nie jest realizowany przez sterownik program mycia. W czasie realizacji programu przycisk włączający ręczną pracę jest nieaktywny. Ustawienia fabryczne lub dokonane przez instalatora określają które z wyjść (pompa podciśnienia PP lub mieszadło PPR) będzie mogło być włączane ręcznie. OBSŁUGA PRZEZ INSTALATORA Sterownik fabrycznie jest zaprogramowany dla standartowych warunków pracy z przeznaczeniem do sterowania myciem schładzalnika mleka 2 programy oraz sterowania myciem udojni 2 programy. Tym niemniej w celu zapewnienia właściwej pracy sterownika w konkretnych warunkach, można dokonać odpowiednich korekt nastaw parametrów pracy łącznie z wyborem odpowiedniego programu. Fabryczne programy myjące można edytować wg własnych potrzeb lub też dokonać zaprogramowania własnego programu. Po zainstalowaniu sterownika można również w przyśpieszonym trybie dokonać sprawdzenia prawidłowości działania całego układu myjącego TABELA NASTAW Opis funkcji Symbol Zakres nastaw Nastawa fabryczna 1 Wejście w tryb nastaw U000 Kod dostępu 121 2 Edycja programów EdPr Edytowanie programów fabrycznych oraz programowanie własnych programów. Omówione w osobnym punkcie instrukcji 8 programów Patrz tabele programów 3 Ustawianie nr uruchamianego programu 4 Ustawienia ręcznego włączenia pompy podciśnienia lub pracy mieszadła dpro Pro1 Pro2 Pro3 Pro 4 Pro5 Pro6 Pro7 Pro8 Pro1 UPP 0 brak funkcji 0

1 pompa podciśnienia 2 mieszadło 5 Ustawienie pracy testowej UEL 0 brak funkcji 1 funkcja testu włączona 6 Ustawienie maksymalnego czasu UAP 0 brak funkcji przerwy w zasilaniu po którym (nieograniczony czas) następuje wznowienie napięcia 1 9 h zasilania. 7 Powrót do ustawień fabrycznych przy następnym uruchomieniu sterownika PdOd 0 brak funkcji 1 powrót do nastaw fabrycznych 9 0 0 WEJŚCIE W TRYB NASTAW I PROGRAMOWANIA Sterownik zabezpieczony jest przed przypadkowym wejściem w tryb nastaw serwisowych, z założenia dostępnych jedynie dla instalatora lub serwisanta. Zabezpieczenia te obejmują: - konieczność wciśnięcia i przytrzymania przycisku wejścia w tryb nastaw [8] przez ok. 15 sek - konieczność wpisania kodu dostępu. Kod dostępu podany jest w tabeli nastaw. - wpisywanie kodu dostępu odbywa się kilkoma krokami Uwaga. Prosimy o nie udostępnianie bezpośrednim użytkownikom kodu dostępu. Poniżej przedstawiona jest w postaci graficznej, procedura wpisania kodu dostępu umożliwiająca wejście w tryb nastaw i programowania. WYBÓR FUNKCJI DO EDYCJI W tabeli nastaw podane są wszystkie dostępne funkcje wraz z ich opisem i możliwymi wartościami do ustawienia. W razie potrzeby zmiany dowolnego parametru z dostępnych nastaw, należy wejść w tryb nastaw (patrz punkt wyżej). Następnie należy wybrać konkretną funkcję która będzie podlegała zmianie. Poniżej przedstawiona jest graficznie zmiana fabrycznej nastawy programu mycia. Fabrycznie ustawiony jest program nr 1. EDYCJA PROGRAMÓW funkcja EdPr Sterownik jest wyposażony w: - 4 programy do mycia, zaprogramowane fabrycznie, które mogą być w zależności od potrzeb dowolnie edytowalne przez instalatora. - 4 programy do mycia, przeznaczone do zaprogramowania przez instalatora. Fabrycznie są one puste. Każdy program może zawierać maksymalnie do 50 kroków. Każdemu krokowi przypisany jest: - stan 6 wyjść przekaźnikowych ; - stan wejścia hydrostatu; - czas trwania kroku;

POWRÓT DO USTAWIEŃ DOMYŚLNYCH Aby dokonać powrotu do ustawień domyślnych należy wejść w tryb nastaw sterownika. Korzystając z przycisków, dokonać wyboru opcji PdOd, potwierdzić wybór tej opcji wciskając przycisk S zmienić wartość tej opcji z 0 na 1 używając do tego celu przycisku. Następnie potwierdzić wprowadzone zmiany ponownym przyciśnięciem przycisku S. Po wykonaniu tych czynności odłączyć napięcie zasilania od sterownika i włączyć je ponownie. UWAGA! 1. Powrót do nastaw fabrycznych powoduje usunięcie z pamięci sterownika wszelkich nastaw przy jednoczesnym przywrócenie nastaw fabrycznych. Należy wiec ostrożnie i świadomie korzystać z tej opcji. 2. Powrót do nastaw fabrycznych następuje jedynie po odłączeniu i ponownym włączeniu zasilania sterownika.

PRACA STEROWNIKA W TRYBIE TESTU Funkcja pracy testowej służy do przyśpieszonego sprawdzenia poprawności działania całego układu myjącego sterowanego przez sterownik UMS-02H. Praca w trybie testowym polega na możliwości ręcznego przyśpieszania poszczególnych kroków programu. W celu ustawienia pracy testowej należy wejść w tryb nastaw i ustawić funkcję UEL na wartość =1. i następnie potwierdzić przyciskając przycisk S. Wyjście z trybu nastaw następuje poprzez przyciśniecie przycisku wyłączającego (czerwonego). Tryb pracy testowej sterownika sygnalizowane jest migającym świeceniem diody zielonej oznaczonej symbolem A. Po włączeniu pracy programu, przejścia do kolejnych kroków programu dokonuje się przyciskiem. Można również dokonać cofnięcia cię do poprzednich kroków przyciskając przycisk. Wyjście z pracy testowej: - wpisać kod dostępu; - wybrać funkcję UEL; - ustawić wartość 0 - potwierdzić przyciskiem S; - wyjść z nastaw przyciskając przycisk wyłączający (czerwony) UWAGA Po zakończeniu testowania prawidłowości dziania układu myjącego należy bezwzględnie pamiętać o powrocie do normalnej pracy regulatora. W czasie normalnej pracy nie może świecić zielona dioda. PROGRAMY FABRYCZNE Sterownik zawiera 4 programy zaprogramowane, które są przedstawione poniżej, pozostałe 4 programy są puste.. Program nr 1 Nr diody LED 1 2 3 4 5 6 7 UWAGI KROK CZAS CW ZW PP PML ZZ PMY H T DW 1 15:00 0 1 0 0 0 1 1 40 Max. czas 2 03:00 0 0 1 0 0 1 0 3 00:30 0 0 1 1 0 1 0 4 15:00 1 0 0 0 1 1 1 45 40 Max. czas 5 07:30 0 0 1 0 1 1 0 6 03:30 0 0 1 0 0 1 0 7 00:30 0 0 1 1 0 1 0 8 15:00 0 1 0 0 0 1 1 40 Max. czas 9 05:00 0 0 1 0 0 1 0 10 00:30 0 0 1 1 0 1 0 Program nr 2 01:05:30 Maksymalny sumaryczny czas Nr przekaźnika 1 2 3 4 5 6 UWAGI KROK CZAS CW ZW PP PML ZZ PMY H T DW 1 15:00 0 1 0 0 0 1 1 40 Max. czas 2 04:00 0 0 1 0 0 1 0 3 00:30 0 0 1 1 0 1 0 4 15:00 1 0 0 0 1 1 1 45 40 Max. czas 5 11:30 0 0 1 0 1 1 0 6 02:30 0 0 1 0 0 1 0 7 00:30 0 0 1 1 0 1 0 8 15:00 0 1 0 0 0 1 1 40 Max. czas

Program nr 3 9 06:00 0 0 1 0 0 1 0 10 00:30 0 0 1 1 0 1 0 01:10:30 Maksymalny sumaryczny czas NR diody LED 1 2 3 4 5 6 7 KROK CZAS CW ZW PM PPR ZZ PMY H 1 02:00 0 1 0 0 0 1 0 Program nr 4 2 00:30 0 1 1 1 0 1 0 3 02:00 0 0 1 1 0 1 0 4 02:30 0 0 0 0 1 1 0 5 02:30 1 0 0 0 0 1 0 6 00:30 1 0 1 1 0 1 0 7 05:00 0 0 1 1 0 1 0 8 03:00 0 0 0 0 1 1 0 9 02:00 0 1 0 0 0 1 0 10 00:30 0 1 1 1 0 1 0 11 03:30 0 0 1 1 0 1 0 12 04:00 0 0 0 0 1 1 0 28:00 Sumaryczny czas NR diody LED 1 2 3 4 5 6 7 KROK CZAS CW ZW PM PPR ZZ PMY H 1 02:30 0 1 0 0 0 1 0 2 01:00 0 1 1 1 0 1 0 3 01:00 0 0 1 1 0 1 0 4 02:30 0 0 0 0 1 1 0 5 02:30 1 0 0 0 0 1 0 6 01:00 1 0 1 1 0 1 0 7 04:30 0 0 1 1 0 1 0 8 03:00 0 0 0 0 1 1 0 9 02:30 0 1 0 0 0 1 0 10 01:00 0 1 1 1 0 1 0 11 02:30 0 0 1 1 0 1 0 12 04:00 0 0 0 0 1 1 0 28:00 Sumaryczny czas CW przekaźnik ciepłej wody ZW przekaźnik zimnej wody PP przekaźnik pompy podciśnienia PML przekaźnik pompy mleczn ZZ przekaźnik zaworu zrzutowego PMY przekaźnik mycia H- hydrostat T podgrzewanie wody D dozowanie CW przekaźnik ciepłej wody ZW przekaźnik zimnej wody PM przekaźnik pompy myjącej PPR przekaźnik mieszadła ZZ przekaźnik zaworu zrzutowego PMY - przekaźnik mycia H- hydrostat T podgrzewanie wody D dozowanie

PODŁĄCZENIE REGULATORA Otwór montażowy