Układy czasowo/licznikowe Współpraca sterownika PLC ze środowiskiem symulatora procesów PLC SIM 2

Podobne dokumenty
Podstawy programowania w środowisku Totally Integration Automation Portal

Standardowe bloki funkcjonalne

Podstawy programowania w środowisku Step 7

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

Programowany układ czasowy APSC

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Sterowniki programowalne

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Programowany układ czasowy

WEJŚCIE W TRYB PROGRAMOWANIA

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

PRÓBNY EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE LISTOPAD 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ĆWICZENIE NR 6 Automat do sortowania detali

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych

1 Moduł Neuronu Cyfrowego SM

FAQ: /PL Data: 3/07/2013 Konfiguracja współpracy programów PC Access i Microsoft Excel ze sterownikiem S7-1200

Terminal kart - MIFON MF1. Opis terminala

LICZNIKI Liczniki scalone serii 749x

LABORATORIUM INTELIGENTNYCH SYSTEMÓW ELEKTRYCZNYCH

Konfiguracja parametrów sondy cyfrowo analogowej typu CS-26/RS/U

UKŁADY SEKWENCYJNO CZASOWE I SPECJALNE

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

ĆWICZENIE 7. Wprowadzenie do funkcji specjalnych sterownika LOGO!

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

KONSMETAL Zamek elektroniczny NT C496-L250 (RAPTOR)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

RR-5T INSTRUKCJA OBSŁUGI RR-5T !!! System sterowania napędami PORTOS. Dane techniczne : Charakterystyka urządzenia:

ĆWICZENIE NR 15. Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC

CoDeSys 3 programowanie w języku drabinkowym LD

* w przypadku braku numeru PESEL seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

Podstawowe procedury przy tworzeniu programu do sterownika:

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

Szkoła programisty PLC : sterowniki przemysłowe / Gilewski Tomasz. Gliwice, cop Spis treści

1 Moduł Neuronu Cyfrowego

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

RR-5T INSTRUKCJA OBSŁUGI RR-5T !!! Dane techniczne : Charakterystyka urządzenia: System sterowania napędami PORTOS

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

STEROWNIKI PROGRAMOWALNE OBSŁUGA AWARII ZA POMOCĄ STEROWNIKA SIEMENS SIMATIC S7

Elastyczne systemy wytwarzania

Politechnika Białostocka

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

CENTRALA STERUJĄCA SMART CONTROL

Podstawy programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 5

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

PreciTURBO. Instrukcja dla kierowcy. Turbinowy układ pomiarowy

Licznik impulso w CN instrukcja obsługi

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

PRN1 / PRN 2 INSTRUKCJA OBSŁUGI PRN 1 PRN 2 !!! System sterowania napędami PORTOS. Dane techniczne : Charakterystyka urządzenia:

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

CoDeSys 3 programowanie w języku FBD

Adresowanie obiektów. Adresowanie bitów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie timerów i liczników. Adresowanie timerów

* w przypadku braku numeru PESEL seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika nastawnego typu Opis

Podstawy programowania PLC - zadania

W_4 Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Przykładowe zadanie egzaminacyjne w części praktycznej egzaminu w modelu d dla kwalifikacji E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

Start maszyny Włączenie zasilania lub zwolnienie guzika Bezpieczeństwa ZEROWANIE. [Prędkości maksymalne]

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI MOON, SUN (PL )

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 6!!!

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

LEGENDFORD. system alarmowy

Zadanie egzaminacyjne

Adapter Ethernet do sieci energetycznej Devolo dlan 200 AVplus, 200 Mb/s

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika nastawnego typu Opis

Skrócona instrukcja instalacji. Miniadapter Powerline AV500, 3 porty. MODEL NR. TL-PA4030.

Temat: Projektowanie i badanie liczników synchronicznych i asynchronicznych. Wstęp:

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: PAR-FL32

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

SORTER DO BILONU. Glover HCS-31 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Stair Lighting Driver. Sterownik oświetlenia schodowego Instrukcja użytkowania

Lista zadań nr 5. Ścieżka projektowa Realizacja każdego z zadań odbywać się będzie zgodnie z poniższą ścieżką projektową (rys.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- xx HRN1

INSTRUKCJA INSTALATORA

FORZA 7 rev4c. Instrukcja montażu i obsługi sterownika bram przesuwnych

Spis treści. I Sterowniki programowalne SIMATIC (wersja 1908) II Łączenie sterownika z programatorem (wersja 1908)

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG. Przemysłowe Sieci Informatyczne Laboratorium

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

PILOT RGB 4-STREFY, radiowy RF, programowalny, seria SEMI MAGIC

GA-1. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru

Transkrypt:

GRUPA MT Temat i Autor Układy czasowo/licznikowe Współpraca sterownika PLC ze środowiskiem symulatora procesów PLC SIM 2 Arkadiusz Domoracki, Krzysztof Bodzek, Grzegorz Jarek CEL ĆWICZENIA 1. Zasada działania i praktyczne wykorzystanie układów czasowych na przykładzie liczników TON i TONR 2. Zasada działania i praktyczne wykorzystanie układów licznikowych na przykładzie liczników CTU, CTD oraz CTUD 3. Wprowadzenie do środowiska symulatora procesów przemysłowych PLC SIM 2 1. Układy czasowe w sterowniku PLC W programie Totally Integration Automation Portal otworzyć ostatnio zapisany przez siebie projekt i przejść do etapu pisania programu (Main). Napisać program, który zobrazuje zasadę działania układu czasowego TON (liczniki czasowe znajdują się w bibliotece Timers). IN PT Q - wejście wyzwalające licznik (aktywne stanem wysokim); - zliczany czas w ms; - wyjście licznika - aktywne po zliczeniu czasu zadanego w polu PT. 1

Napisać program, który zobrazuje zasadę działania układu czasowego TONR. IN R PT Q - wejście wyzwalające licznik (aktywne stanem wysokim); - wejście kasujące <reset> stan licznika (aktywne stanem wysokim); - zliczany czas w ms; - wyjście licznika - aktywne po zliczeniu czasu zadanego w polu PT. 2. Układy licznikowe w sterowniku PLC Napisać program, który zobrazuje zasadę działania licznika zdarzeń typu CTU (liczniki zdarzeń znajdują się w bibliotece Counters). CU R PV Q - wejście zliczające w górę (zliczane są zbocza narastające); - wejście kasujące <reset> stan licznika (aktywne stanem wysokim); - ilość zdarzeń, po których licznik ma być aktywny; - wyjście licznika - aktywne po zliczeniu tylu zdarzeń ile zadano w polu PV. 2

Napisać program, który zobrazuje zasadę działania licznika zdarzeń typu CTD. CD - wejście zliczające w dół (zliczane są zbocza narastające); LOAD - wejście ładujące do licznika wartość zapisaną w polu PV (aktywne stanem wysokim); PV - ilość zdarzeń, po których licznik ma być aktywny; Q - wyjście licznika - aktywne po zliczeniu tylu zdarzeń ile zadano w polu PV. Napisać program, który zobrazuje zasadę działania licznika zdarzeń typu CTUD. CU - wejście zliczające w górę (zliczane są zbocza narastające); CD - wejście zliczające w dół (zliczane są zbocza narastające); R - wejście kasujące <reset> stan licznika (aktywne stanem wysokim); LOAD - wejście ładujące do licznika wartość zapisaną w polu PV (aktywne stanem wysokim); PV - ilość zdarzeń, po których licznik ma być aktywny; QU - wyjście licznika - aktywne po zliczeniu tylu zdarzeń ile zadano w polu PV. 3

Zadanie 1 W symulatorze procesów przemysłowych wybrać z grupy Symulacje PLC-SIM 1 symulację Lamp model. Q0.0 I1.0 Napisać programy, które będą działały zgodnie z poniŝszym opisem: 1a. lampa (Q0.0) świeci się tak długo, jak długo wciśnięty jest przycisk (I1.0); 1b. po naciśnięciu przycisku lampa zapala się natychmiast i świeci przez 5 sekund, po czym samoczynnie gaśnie; 1c. po naciśnięciu przycisku lampa zapala się natychmiast i świeci przez 5 sekund, po czym samoczynnie gaśnie jeśli jednak w trakcie świecenia lampy przycisk zostanie ponownie naciśnięty świecenie lamy przedłuŝa się o 5 sekund; 1d. po naciśnięciu przycisku lampa zapala się natychmiast i świeci ciągle jeśli w trakcie świecenia lampy przycisk zostanie ponownie naciśnięty, wówczas lampa gaśnie. 4

Zadanie 2 W symulatorze procesów przemysłowych wybrać z grupy Symulacje PLC-SIM 1 symulację Press with two-hand operation. I1.2 Q0.0 I1.3 I1.0 I1.1 Napisać programy, które będą działały zgodnie z poniŝszym opisem: 2a. naciśnięcie obu przycisków sterujących (I1.0 oraz I.1.1) powoduje opuszczenie tłoka (Q0.0) tłok pozostaje opuszczony (aktywne wejście czujnika podłączonego do I1.3) tak długo, jak długo są wciśnięte oba przyciski; zwolnienie obu przycisków powoduje powrót tłoka do pozycji początkowej (aktywne wejście czujnika podłączonego do I1.2); 2b. po naciśnięciu przycisków sterujących (nawet krótkotrwałym) następuje opuszczenie tłoka; tłok zostaje w pozycji wysuniętej przez 3 sekundy po czym samoczynnie wraca do pozycji wyjściowej; po wysunięciu tłoka (w trakcie trwania procesu zgniatania) program powinien być nieczuły na aktywowanie przycisków sterujących dopiero po powrocie tłoka do pozycji początkowej moŝna ponownie przeprowadzić proces zgniatania; 5

2c. uzupełnić program z punktu 2b o sprawdzanie warunku jednoczesnego naciśnięcia przycisków sterujących w razie jednoczesności zadziałania obu przycisków program powinien działać bez zmian; jeśli czas pomiędzy naciśnięciem obu przycisków będzie większy niŝ 0,5 sekundy (stwierdzenie niejednoczesności naciśnięcia przycisków) wówczas tłok powinien pozostać w pozycji początkowej; dodatkowo sytuację tą naleŝy zasygnalizować włączeniem sygnału dźwiękowego (wyjście Q1.1) na czas 1 sekundy; 2d. zmodyfikować program z punktu 2c w taki sposób, aby w przypadku jednoczesnego naciśnięcia obu przycisków sterujących proces zgniatania (opisany w 2b) następował 3 krotnie z przerwami 0,5 sekundy; po zakończeniu całego procesu włączyć na 0,5 sekundy sygnał dźwiękowy dopiero po jego zakończeniu moŝliwe będzie ponowne uruchomienie tłoka. 6