Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini



Podobne dokumenty
ZAŁOŻENIA TECHNICZNE MONTAŻU UNITÓW STERN WEBER, ANTHOS I CASTELLINI

Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini

ZAŁOŻENIA TECHNICZNE MONTAŻU UNITÓW ( )

Unity marki A-dec założenia przygotowania pomieszczenia do montażu, dla modeli:

UNITU KAVO PRIMUS 1058

OPIS TECHNOLOGII DO PROJEKTU PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ I PIĘTRA BUDYNKU PO W.K.U NA PRZYCHODNIĘ LEKARSKĄ, NYSA, UL. MARCINKOWSKIEGO 2-4

I. Pomieszczenie. II. Wymagane przyłącza

OPIS TECHNICZNY INSTALACJI SANITARNYCH

Dane techniczne LA 18S-TUR

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Dane techniczne LAK 9IMR

REGULATOR POMPY CYRKULACYJNEJ RPC-01

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia


Instrukcja montażu SŁUPOWE

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

40** 750* SI 50TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy. Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Dane techniczne LA 8AS

30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Dane techniczne LA 17TU

36 ** 815 * SI 70TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

6 Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

D E K O EXK D E K O DXK PRZELOTOWA

Zawartość opracowania

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

D E K O E D E K O D NIEPRZELOTOWA

28 Materiały techniczne 2015/2 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

5.2 LA 35TUR+ Rewersyjne powietrzne pompy ciepła. Rysunek wymiarowy / plan fundamentu. Legenda do rysunku patrz następna strona

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

13/29 LA 60TUR+ Rewersyjne powietrzne pompy ciepła. Rysunek wymiarowy / plan fundamentu

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji

VIESMANN. Instrukcja montażu VITODENS 200. dla wykwalifikowanego personelu

Type ETO2 Controller for ice and snow melting

Instrukcja montażu gniazda ssącego połączonego z szufelką automatyczną VacPan II

D E K O EK D E K O DK NIEPRZELOTOWA

Łatwe utrzymanie czystości wewnątrz obudowy. Łatwy dostęp do wnętrza obudowy, instalacji sanitarnej.

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny LON. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex

Opis typoszeregu: Wilo-DrainLift WS 40 Basic

/2000 PL Dla firmy instalacyjnej. Instrukcja montażu

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Jak podłączyć zmywarkę w kuchni?

D E K O WSKAZÓWKI DO MONTAŻU. telefony: (22) zarząd, sprzedaż, serwis, telefax: (22)

FDT. KLIMATYZATOR KASETONOWY 4-stronny. 1 Panel z deflektorem. 2 Czujnik ruchu. nawiewu powietrza R410A. (Opcja) (Opcja) WOŚĆ.

1 Powrót ogrzewania, wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1½ 2 Powrót c.w.u., wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew 1

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

PROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.

mgr inż. Marcin Antośkiewicz

Z Z S. 56 Materiały techniczne 2019 gruntowe pompy ciepła

32 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Instrukcja dodatkowa instalacji solarnej

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

Aparat RTG CS2100/2200

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

SI 35TU. 2-sprężarkowe gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy

Rysunek SIH 20TEwymiarowy SIH 20TE

12 Materiały techniczne 2018/1 wysokotemperaturowe pompy ciepła

VIESMANN. Instrukcja montażu. Moduł komunikacyjny. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla personelu wykwalifikowanego. Nr katalog.

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Czujnik prędkości przepływu powietrza

wewnętrznej instalacji gazowej kotłowni wbudowanej dla rozbudowy Szkoły Podstawowej o Przedszkole w Polance.

KODAK 8000 / C. Przygotowanie pomieszczenia do montażu

Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI RIMINI, JESOLO (PL )

Dane techniczne SIW 8TU

Dane techniczne SIW 11TU

1 Dolne źródło ciepła, wejście do pompy ciepła, gwint wew. / zew. 3 2 Dolne źródło ciepła, wyjście z pompy ciepła, gwint wew. / zew.

Instalacja grzejników

Moduł sterujący przepływowym podgrzewaczem wody grzewczej

Dane techniczne SI 30TER+

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

, NIP: , REGON:

64 Materiały techniczne 2017/1 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Pompa zasilająca do central deszczowych Domestic

1 Manometr instalacji górnego źródła ciepła 2 Manometr instalacji dolnego źródła ciepła

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający AM1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

SPIS TREŚCI: I. Część opisowa. 1. Opis techniczny. II. Część rysunkowa.

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / WYMAGANIA TECHNICZNE

1.Temat opracowania. 2.Podstawa opracowania. - wizja lokalna - uzgodnienia z Inwestorem - normy i przepisy branżowe

BEZPRZEWODOWY DOM. bezprzewodowa kontrola urządzeń i oświetlenia

b) wywiew Ilość powietrza: V W = 0,5 x 260 = 130m 3 /h = 0,036 m 3 /s Powierzchnia otworu wywiewnego: F W = 0,023 x 1,0-1 = 0,023 m 2

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ WEWNĘTRZNEJ BUDYNKU LECZNICZO REHABILITACYJNEGO DLA DOROSŁYCH MARIA PRZY ULICY SŁONECZNEJ W JAWORZU

I. CZĘŚĆ OPISOWA. 1./ Spis zawartości. 2./ Opis techniczny. II. RYSUNKI TECHNICZNE E1 - Projekt instalacji oświetleniowej - Rzut parteru i piwnicy.

Spis rysunków: Rys.1 - RZUT NISKIEGO PARTERU 1:100. Rys.2 - RZUT WYSOKIEGO PARTERU 1:100 Rys.3 - RZUT I PIĘTRA 1:100 Rys.4 - RZUT II PIĘTRA 1:100

2. ZASILANIE ELEKTRYCZNE KOTŁOWNI

Plan instalacji. Pralnica PW 5105 EL AV/LP. pl - PL / 02

Sufitowa folia grzewcza niewidoczne ogrzewanie komfortowe

Transkrypt:

Założenia Techniczne Montażu Unitów Stern Weber, Anthos, Castellini Montaż unitów stomatologicznych sprzedawanych przez firmę Stern Weber Polska przeprowadza autoryzowany serwis firmy STERN WEBER POLSKA. Przed przystąpieniem do przygotowania gabinetu do montażu unitu prosimy o zapoznanie się z poniższymi wskazówkami. Przed montażem klient jest zobowiązany do wykonania we własnym zakresie przyłączy instalacyjnych według dołączonej dokumentacji. 1. Instalację odpływową-kanalizacja (A) należy wykonać z rur kanalizacyjnych o średnicy 32mm, 40mm lub 50mm z minimalnym spadkiem 1%. Instalację należy zakończyć pod skrzynką montażową (wg rysunku) kielichem max 20mm nad gotową posadzkę. 2. Instalację ssącą (B) należy wykonać z rur kanalizacyjnych o średnicy 40mm lub 32mm z łagodnymi zakrętami. Równolegle z rurą ssącą należy poprowadzić przewód elektryczny 3x1.0mm2 do sterowania załączeniem pompy. Powyższe przewody są poprowadzone od unitu do miejsca gdzie będzie postawiona pompa ssąca. W pobliżu pompy należy zainstalować gniazdko elektryczne 230V. Od strony unitu rurę ssącą należy zakończyć kielichem równo z posadzką lub 20 mm powyżej poziomu posadzki. Od strony pompy rurę ssącą należy pozostawić ok. 50-100mm nad poziom posadzki bez kielicha. W pobliżu pompy należy wykonać odejście do kanalizacji nie wyżej niż 50mm nad poziomem posadzki lub półki na której będzie stała pompa ssąca. Od pompy należy odprowadzić powietrze zużyte rurą taką jak do kanalizacji o średnicy 40mm lub 50mm poza budynek np. przez ścianę lub do przewodu wentylacyjnego nie łączącego się z innymi pomieszczeniami. UWAGA: Instalacja ssąca przebiega od unitu do pompy ssącej ( nie wolno połączyć instalacji ssącej z kanalizacją), przewód sterujący nie jest podłączony do sieci 230V i przebiega tak jak rura ssąca. W przypadku instalowania kilku pomp w jednym pomieszczeniu wydechy z pomp należy poprowadzić oddzielnie. 3. Zasilanie unitu w sprężone powietrze (C) należy wykonać przewodami instalacyjnymi jak do ciepłej wody, najlepiej wykonanymi z tworzyw sztucznych o średnicy ½ cala. Przewody ciśnieniowe należy ocieplić koszulkami termoizolacyjnymi. Dopuszczalne jest wykonanie instalacji przewodami giętkimi o średnicy wewnętrznej 6mm. Od strony unitu i kompresora przewody należy zakończyć gwintem wewnętrznym rurowym ½ cala. Od strony sprężarki koniec rury należy umieścić nie dalej niż ok. 1m od miejsca postawienia sprężarki. W pobliżu sprężarki należy tez zainstalować gniazdo elektryczne 230V/16A. W przypadku umieszczenia sprężarki w miejscu trudnodostępnym dla personelu należy zainstalować wyłącznik gniazda sprężarki w miejscu dostępnym dla obsługi. W przypadku wykonania instalacji przewodami giętkimi (o wytrzymałości min 15 bar) od strony unitu należy pozostawić ok. 0.5 m przewodu a od strony sprężarki odpowiednio aby wystarczył do miejsca ustawienia sprężarki. Po wykonaniu instalacji należy wykonać próbę szczelności przy użyciu sprężonego powietrza min 8 bar. Próby szczelności nie wolno wykonać przy użyciu wody. 4. Zasilanie wodne (D) woda zimna, należy wykonać rurami instalacyjnymi do wody. Na rurze wodnej w miejscu dostępnym dla personelu powinien być zainstalowany str. 1

zawór odcinający do codziennego zamykania wody na unit. W skrzynce przyłączeniowej unitu rurę wodną trzeba zakończyć gwintem wewnętrznym ½ cala max 20mm nad posadzką. 5. Instalację elektryczną do unitu (E) 230V,16A należy poprowadzić przewodem 3x1.5mm2. Unit powinien być zabezpieczony bezpiecznikiem nadprądowym D10A lub C16A oraz bezpiecznikiem różnicowoprądowym 0.03A. Korzystne jest wykonanie wyłącznika dopływu prądu do unitu w miejscu dostępnym dla personelu. 6. Multimedia (M) wszystkie przewody opisane w tym podpunkcie przebiegają od unitu do komputera ustawionego w tym samym gabinecie co unit w rurze o średnicy 50mm. Przy unicie na końcach powinny być gniazda a przy komputerze wtyczki. W zależności od wybranej opcji wyposażenia następujące przewody należy poprowadzić od unitu do komputera: -przy podłączeniu komputera do monitora montowanego na unicie przewód HDMI pozostawiony ok 30cm od strony unitu w skrzynce przyłączeniowej i mufę HDMI do połączenia przewodów HDMI, lub przedłużacz HDMI, przy odległościach pomiędzy unitem a komputerem powyżej 5m należy zastosować wzmacniacz sygnału HDMI -przy podłączeniu unitowej kamery wewnątrzustnej do komputera przedłużacz USB 2.0 aktywny, -przedłużacz aktywny USB 2.0 w przypadku zakupu radiografii cyfrowej przewodowej MyRay montowanej na unicie, -komputerowy przewód sieciowy F/utp kategoria 5e z wtyczkami (przewód i wtyczki ekranowane) UWAGA-podane powyżej przewody muszą być położone przez inwestora podczas przygotowywania przyłączy do unitu. 7. Większość z naszych unitów posiada możliwość sterowania urządzeniem zewnętrznym w postaci zamka elektromagnetycznego w drzwiach, sterowania brzęczykiem lub lampką wezwania asysty ewentualnie załączaniem napisu nad wejściem do gabinetu, w związku z tym pomiędzy unitem a odpowiednim sterownikiem urządzenia należy umieścić przewód elektryczny 2x0.75mm2. 8. W przypadku montażu rentgena Hyphersphere na unicie należy do skrzynki przyłączeniowej doprowadzić drugi przewód zasilający 3x1,5mm2230V zabezpieczony bezpiecznikiem B10A. Należy pozostawić min 50 cm przewodu od strony unitu. 9. W przypadku zakupu urządzenia do konserwacji końcówek f-my W&H o nazwie Assistina należy przewidzieć wykonanie podłączenia sprężonego powietrza od kompresora w pobliżu miejsca postawienia urządzenia zakończone zaworem kulowym z gwintem wewnętrznym ½ cala. 10. Wymiary urządzeń jednostanowiskowych: Sprężarka: EKOM DK50-10Z/M 330mm x 580mm x 570mm (szer x gł x wys) Cattani 1CIL 550mm x 630mm x 780mm ssak: Durr VS300S 320mm x 320mm x 400mm, str. 2

Cattani Turbo-Jet 400mm x 530mm x 390mm 11. Pobór mocy: unit 1200W sprężarka 850W ssak 580W autoklaw 2500W 12. Punkt F na schematach oznacza miejsce mocowania unitu do podłoża. 13. Punkt K środek sufitowej lampy oświetlenia górnego VENUS PLUS TML (opcja). W przypadku jakichkolwiek wątpliwości lub pytań prosimy o kontakt telefoniczny do biura lub na nr Tel. kom. 602319809 albo mail marek@sternweber.pl lub sternweber@sternweber.pl. str. 3

str. 4

str. 5

str. 6

str. 7

str. 8

UWAGA Punkty oznaczone F są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 9

UWAGA Punkty oznaczone F są to miejsca gdzie unit jest przykręcany do podłogi. W tych punktach nie mogą przebiegać w posadzce żadne instalacje. str. 10

str. 11

str. 12

str. 13

str. 14