Wtryskarki DESMA oraz wyposażenie

Soul & Solutions for Global Success Wtryskarki DESMA oraz wyposażenie Dla osiągnięcia sukcesu w procesie produkcji artykułów z gumy i silikonu www.desma.biz/en/machines-periphery

DESMA WTRYSKARKI PIONOWE 3»Zysk generują tylko wydajnie pracujące maszyny. Systemy DESMY doprowadzaj każde branżowe wymagania do punktu ich realizacji i wykazuj cenne konkurencyjne zalety.«03 DESMA WTRYSKARKI PIONOWE 17 NAPĘD SERVO DESMA Wtryskarki pionowe DESMA UNIWERSALNE KONCEPCJE MASZYN PRZEZNACZONE DLA RÓŻNYCH WYMAGAŃ PRODUKCYJNYCH Dostęp do technologii wtrysku, która wyznacza kierunki rozwoju: Seria BENCHMARK DESMA oferuje firmom z branży przetwórstwa elastomerów jako wyznaczające kierunki rozwoju koncepcję maszyn w celu otrzymania wydajnej oraz pewnej produkcji technicznych artykułów z silikonu oraz gumy. W szczególności, seria BENCHMARK S3 otwiera nowy rozdział w dziedzinie wtryskarek pionowych z innowacyjną technologią DESMA. DESMA serii BENCHMARK umożliwia maksymalną elastyczność i wydajność w przetwarzaniu gumy i silikonu. Pionowe maszyny BENCHMARK przekonują ich prostą obsługą, wysoką stabilność i trwałością. DESMA BENCHMARK serii S3 wyznacza najnowocześniejszą technikę stosowaną w pionowych maszynach. Wtryskarki S3 mogą być od samego początku wyposażone w pełną gamę urządzeń do automatyzacji produkcji DESMA lub jeśli to konieczne zostać doposażonymi w późniejszym czasie. Dzięki modularnej i umożliwiającej rozbudowę koncepcji maszyn pionowych DESMA, przetwórcy elastomerów są w każdym przypadku doskonale przygotowani do wszystkich aktualnych i przyszłych wymagań. Uniwersalne koncepcje maszyn przeznaczone dla różnych wymagań produkcyjnych Nowa generacja hydrauliki: energooszczędna, cicha, precyzyjna 06 08 DESMA WTRYSKARKI POZIOME Stabilna wtryskarka do produkcji wysokiej jakości produktów z elastomerów DESMA SERIE SPECJALNE Wtryskarki do zastosowań specjalnych 17 18 DESMA QuickLock Szybsza oraz bezpieczniejsza zmiana formy w celu osiągnięcia wyższej wydajności produkcyjnej PANEL OPERACYJNY DESMA DRC 2020 HT Intuicyjny interfejs w celu ułatwienia obsługi operatorowi DESMA BENCHMARK S3 NOWY POTENCJAŁ DLA PRZETWÓRSTWA ELASTOMERÓW Najnowsze rozwiązania w procesie formowania wtryskowego. Każda maszyna z popularnej serii BENCHMARK jest wynikiem ogromnego doświadczenia i innowacji DESMY. W serii maszyn BENCHMARK S3, jako wyznaczającej trendy na rynku, DESMA oferuje pełny zakres innowacyjnych i technicznych rozwiązań, takich jak np. ServoGear, ActiveFeed, PlastControl, QuickLock oraz jednostkę wtryskową FIFO-Advanced. 11 12 PRZELĄD WTRYSKAREK W FORMIE TABELI Wyposażenie DESMA i teraz wszystko pasuje! JEDNOSTKI WTRYSKOWE DESMA Komponenty w celu osiągnięcia rentownej oraz energooszczędnej produkcji 18 19 DESMA NoBus Bezprzewodowa sieć w celu łatwiejszej i pewniejszej kontroli nad maszyną DESMA MoVis Skaner 3-D powierzchni formy w celu płynnej kontroli procesu odformowywania Wyrafinowana technika DESMA zapewnia operatorowi jeszcze większą łatwość obsługi - a tym samym wpływa to na większą wydajność produkcyjną. Komfortową oraz intuicyjną obsługę maszyny umożliwia 19 panel operacyjny DRC 2020 HT ze wsparciem wibracyjnym. Łatwa w serwisie obudowa z wbudowaną dmuchawą oraz zdecydowanie zredukowanym emisją hałasu poprzez zastosowanie napędu hydraulicznego ServoGear wpływa na ergonomię maszyny serii BENCHMARK S3. i 16 SYSTEMY AUTOMATYZACJI DESMA Innowacyjne sterowanie oraz system szczotek I teraz wszystko pasuje perfekcyjnie! Tabela na stronie 11 przedstawia listę wyposażenia DESMY oraz jej kompatybilność z daną wtryskarką DESMA. 19 DESMA PROPTER Kontrola wymagających procesów oraz mieszanek gumowych Pionowa maszyna DESMA dla oczu i uszu - i na przyszłość. Bardzo dobra dostępność do poszczególnych podzespołów wtryskarki, logicznie skonstruowane prowadzenie okablowania w połączeniu z klarownym designem oraz stabilną konstrukcją oferują najlepsze warunki dla długiego okresu eksploatacji maszyny w trudnych warunkach produkcyjnych. Jeszcze więcej na pewną przyszłość gwarantuje DESMA BENCH- MARK S3 dzięki nowoczesnej technologii napędu w połączeniu z perfekcyjną obsługą. D 968.400 BENCHMARK S3

4 DESMA WTRYSKARKI PIONOWE DESMA WTRYSKARKI PIONOWE 5 DESMA BENCHMARK S3 PRZEGLĄD ZALET Enerooszczędny napęd hydrauliczny ServoGear Wysoka redukcja emisjii hałasu Optymalna dokładność pozycjonowania wszystkich ruchów hydraulicznych Prosta obsługa dzięki dużemu 19 ekranowi dotykowemu oraz intuicyjnemu interfesjowi DRC 2020 HT Dowolnie programowalna regulacja ustawień wyrzutników hydraulicznych FlexInterlock Bardzo dobra proporcja skoków Najwyższy potencjał oszczędnościowy dzięki jednostce wtryskowej FIFO-Advanced Możliwość integracji z dużymi systemami podawania silikonu Pewne podawanie nawet większych pasków mieszanki gumowej dzięki ActiveFeed Redukcja powierzchni o 10 % 50 % większa dokładność wtrysku dzięki PlastControl Łatwa wymiana materiału dzięki opuszczanej jednostce wtryskowej Szybsza zmiana formy dzięki systemowi QuickLock Najlepsza dostępność do poszczególnych podzespołów maszyny dzięki nowej obudowie Zredukowane koszty utrzymania dzięki powiększonym przewodom hydraulicznym Możliwość zintegrowanego odciągu dla oparów materiału DESMA D 968.1000 ZO B 900 NAJWIĘKSZY BENCHMARK W EKSTREMALNIE KOMPAKTOWEJ FORMIE Mistrzostwo świata w maksymalnej wydajności. Innowacyjna pionowa wtryskarka DESMA D 968.1000 ZO B 900 dopełnia serię S3 BENCHMARK w górnym zakresie siły zamykania. Największa maszyna BENCH- MARK oferuje siłę zwarcia 11.000 kn przy zachowaniu jedynie 900 mm wysokości stołu oraz objętości wtrysku do 22.900 cm³ i jest bezkonkurencyjna dzięki swoim kompaktowym wymiarom tym samym również duże maszyny z 11.000 kn siłą zwarcia mogą być łatwe w użyciu. DESMA D 968.1000 ZO B 900 DANE TECHNICZNE Max. objętość wtrysku: 22.900 cm 3 Wysokośc stołu podłoga górna krawędź płyty grzewczej: 900 mm Maksymalny skok otwarcia wtryskarki: 1.030 mm Maksymalna siła zwarcia: 11.000 kn Rozstaw pomiędzy płytami grzewczymi: 1.230 mm Odpowiednio do wielkości siła zwarcia oferuje DESMA D 968.1000 ZO B 900 wyjątkowo wysoki rozstaw pomiędzy płytami grzewczymi. Całkowicie hydrauliczny system zamykający BENCHMARK dodatkowo gwarantuje bardzo dużą sztywność jednostki zamykającej. Ponadto, wtryskarka jest wyposażona w najnowszą obudowę gwarantującą wysokie bezpieczeństwo obsługi oraz wysoką elastyczność podczas modernizacji maszyny. SERIA BENCHMARK DESMA LIDER W DZIEDZINIE ERGONOMII ORAZ TRWAŁOŚCI Lider z każdej dziedzinie. Wszystkie wtryskarki DESMA z serii BENCHMARK łączą w sobie w unikalny sposób użyteczne technologie. Na całym świecie tysiące pionowych wtryskarek z tej serii znajdują się w ciągłej ciężkiej produkcji udowadniając codzienny sukces. Idealna dla firm z branży przetwórstwa elastomerów w celu sprostania wymaganiom rynku oraz osiągnięcia sukcesów również w przyszłości. Z niezwykle ergonomicznymi maszynami pionowymi BENCHMARK, DESMA oferuje najlepsze warunki dla rentownego oraz efektywnego przetwarzania gumy i silikonu. Nawet BENCHMARK S3 dostępny z maksymalną siła zwarcia wynoszącą 11000kN jest bardzo łatwy w użyciu, ponieważ nie wymaga stosowania drabiny lub platformy. SERIA DESMA BENCHMARK PRZELĄD ZALET Wygodna w użytkowaniu wysokość stołu od 750 mm do 900 mm (podłoga górna krawędź płyty grzewczej) Minimalna możliwa całkowita wysokość maszyny Zwymiarowane skoki otwarcia Bardzo sztywna oraz wykonana bardzo wysoką dokładnością jednostka wtryskowa W pełni hydrauliczny system zamykania z automatycznym ustawieniem wysokości formy Bardzo łatwy dostęp do podajnika paska gumowego D 968.560 BENCHMARK

6 DESMA Wtryskarki Poziome DESMA Wtryskarki Poziome 7 DESMA WTRYSKARKI POZIOME STABILNA MASZYNA DO PRZETWÓRSTWA ARTYKUŁÓW Z ELASTOMERÓW O WYSOKIEJ JAKOŚCI Zwarta koncepcja w celu uzyskania najlepszych wyników w produkcji. Pozioma wtryskarka DESMA z serii SEALMASTER z podwyższoną stabilnością jednostki zamykającej jest idealna do produkcji artykułów z gumy oraz silikonu o najwyższej jakości. Szczególnie z serią maszyn SEALMASTER S3 DESMA oferuje firmom z branży przetwórstwa elastomerów wiodącą technologię w celu uzyskania najlepszych wyników. DESMA SEALMASTER oraz DESMA SEALMASTER S3. W szczególności w połączeniu z blokiem zimnokanałowym DESMA FlowControl lub systemem Des- Flex firmy z branży przetwórstwa elastomerów mogą zagwarantować sobie przewagę wśród konkurencji. DESMA SEALMASTER S3 WYPOSAŻONY TAK ABY OSIĄGAĆ SUKCES Pewność bardzo dobrych wyników produkcyjnych. Seria DESMA SEALMASTER S3 przekonuje swoimi rozwiązaniami technicznymi oraz designem. Przyjazna w serwisie obudowa wtryskarki z szerokimi drzwiami umożliwia optymalny dostęp do wszystkich komponentów maszyny. Zwarta obudowa z maksymalna stabilnością na odkształcenia gwarantują stałą perfekcyjną jakość artykułów. Odczuwalne i słyszalne zalety. Wraz z FIFO-Advanced dostępne są w serii SEALMASTER S3 najnowsze technologie DESMY jak PlastControl, ActiveFeed oraz QuickLock. Innowacyjne komponenty, które są całkowicie zintegrowane z maszyną. Hydraulika Servo- Gear dba dokładne oraz dynamiczne pozycjonowanie przy bardzo niskim poziomie hałasu. Łatwa w obsłudze obudowa redukuje emisję hałasu do minimum. Wizualizacja DRC 2020 HT z 19 dotykowym panelem wyposażonym w powiadamianie wibracyjne umożliwia intuicyjną, pewną oraz komfortową obsługę maszyny. DESMA SEALMASTER FAKTY & PRZELĄD ZALET DESMA SEALMASTER S3 PRZELĄD ZALET Możliwość wyboru jednostki wtryskowej z cofającą sie dyszą FIFO-B lub na stałe zamontowany FIFO-C Elektrycznie napędzany system automatyzacji produkcji Automatyczna kontrola odformowywania DesFlex system do minimalizacji wylewka Wyjątkowo stabilna 4 kolumnowa jednostka zamykająca Stabilne płyty montażowe przeznaczone dla ciężkich form Precyzyjne pozycjonowanie płyt dzięki zsynchronizowanym ruchom wyrzutników hydraulicznych Optymalny dostęp do całej jednostki zamykającej Ergonomiczna budowa wtryskarki Możliwa produkcja artykułów oraz odformowywanie w pełnym automacie Energooszczędny napęd hydrauliczny ServoGear Znacząco zredukowana emisja hałasu Bardzo dobra dokładność pozycjonowania wszystkich ruchów hydraulicznych Prosta obsługa dzięki dużemu 19 ekranowi dotykowemu oraz intuicyjnemu interfesjowi DRC 2020 HT Dowolnie programowalna regulacja wyrzutników hydraulicznych FlexInterlock Redukcja zużycia prądu dzięki opcji EnergyControl Najlepsza precyzja wtrysku dzięki jednostce wtryskowej FIFO-Advanced Do 2.000 kwh oszczędność zużycia energii na rok dzięki termostatowi EcoSilence Pewne podawanie nawet większych pasków mieszanki gumowej dzięki ActiveFeed Optymalny rozdział temperatury poprzez znaczącą redukcję zużycia energii dzięki płytom grzewczym ISO+ 50 % większa dokładność wtrysku oraz łatwiejsza wymiana mieszanki gumowej dzięki PlastControl Perfekcyjna dokumentacja procesu produkcyjnego dzięki fukcji SetupAssist Szybsza zmiana formy dzięki systemowi QuickLock Najlepsza dostępność do poszczególnych podzespołów maszyny dzięki nowej obudowie»rynek naszych klientów jest bardzo dynamiczny. Tutaj udostępniamy nowe technologie w celu zwiększenia wydajnoś ci produkcyjnej oraz zysku.«d 969.300 SEALMASTER S3

8 DESMA Serie Specjalne DESMA Serie Specjalne 9 DESMA SERIE SPECJALNE Wtryskarki do zastosowań specjalnych DESMA 957 HydroBalance Adresowane dla szerokiego zakresu wymagań przemysłu. Wtryskarki DESMY do zastosowań specjalnych oferują przedsiębiorstwom z branży przetwórstwa elastomerów indywidualne rozwiązania dla różnych zastosowań. Eksperci z DESMY dopasują modułowe komponenty do danych wymagań lub opracują zupełnie nową, niestandardową koncepcję maszyny. D 968.560 T Ekstremalnie stabilna konstrukcja dzięki zastosowaniu inowacyjnego dwu-płytowego systemu zamykania. We wtryskarce D957 HydroBalance rama typu C zastępuje system kolumnowego zamykania, dociskania i otwierania. Dzięki temu rozwiązaniu wszystkie zazwyczaj występujące odkształcenia zostają hydraulicznie skasowane. Ponad to zostaje wprowadzona siła powyżej dwóch bocznych siłowników zamykania, która jest korzystniejsza niż w standardowych wtryskarkach. Dzięki temu dwie połówki formy zostają ze sobą równolegle dociśnięte bez bocznego obciążenia na prowadzeniu form. Do tego zagwarantowany jest optymalny dostęp do jednostki wtryskowej. Inteligentna i bardzo stabilna konstrukcja, jak również atrakcyjna zależność pomiędzy ceną a wydajnością są następnymi mocnymi argumentami przemawiającymi za stosowaniem maszyny D 957 HydroBalance. Opcja przezbrojenia w celu przetwórstwa elastomerów termoplastycznych (TPE). Maszyna 957.050 ZO HydroBalance jest również dostępna z zamienną jednostką wtryskową Kombi do przetwórstwa Guma/ TPE. Dzięki temu zdolnośc produkcyjna jest wyjątkowo prosta oraz elastyczna. MASZYNY PIONOWE DESMA SERII T Duży zakres. Maszyny DESMA serii T dostępne są od 2500 kn siły zwarcia z objętości wtrysku 85 cm³ do 40000 kn oraz objętością wtrysku 25.000 cm³. Obrotowy zimny kanał umożliwia w zależności potrzeb wtrysk z dołu lub od góry. Centralny wtrysk umożliwia dodatkowo 2 poziomową produkcję. Pionowe wtryskarki są odpowiednie do zastosowań z silikonu stałego, ponieważ mogą zostać doposażone w systemy do podawania silikonu na wygodnej dla operatora wysokości. Jednostka wtryskowa jest umieszczona poprzecznie i jej wysokość jest regulowana. DESMA Serii t FAKTY W SKRÓCIE Wtrysk z boku z jednostką wtryskową o regulacji jej wysokości Bardzo duży zakres objętości wtrysku Dla silikonu HTV możliwe do zintegrowania bardzo duże objętości podajnika Elastyczna produkcja dzięki obrotowemu zimnemu blokowi DESMA SERIA C-RAMA Stabilne warunki pracy. Z maszynami D 956 i D 957 DESMA oferuje ergonomiczne wtryskarki C-Rama do przetwórstwa gumy i silikonu. Zakres siły zwarcia od 250 kn do 1.600 kn. Bogate wyposażenie dodatkowe oferowane przez DESMĘ umożliwia odpowiednie rozwiązanie dla każdego zastosowania i branży. Dodatkowo dostępne są również serie z jednostkami wtryskowymi przeznaczonymi do przetwórstwa TPE. DESMA SERIA C-RAMA FAKTY W SKRÓCIE DESMA 956 wtrysk z dołu DESMA 957 wtrysk z góry Bardzo stabilna konstrukcja Siła zwarcia w zakresie od 250 kn do 1.600 kn Bogate wyposażenie dodatkowe Wybór pomiędzy stałą lub cofającą się dyszą wtryskową D 957.025 ZO C-Rama D 957.050 ZO HydroBalance

10 DESMA Serie Specjalne DESMA PRZELĄD WTRYSKAREK W FORMIE TABELI 11 Maszyny do produkcji statorów Produkcja statorów na maszynach od światowego lidera rynku. Do produkcji statorów DESMA ma do zaoferowania szeroką gamę specjalnych wtryskarek w różnych wersjach. Do artykułów o dużych gabarytach przewidziane są maszyny o poziomym wtrysku, podczas gdy do średnich i małych możliwy jest również wtrysk pionowy z góry lub z dołu. W przypadku produkcji statorów małych i średnich stosuje się również odpowiednie jednostki wtryskowe. Chwytaki, jak również ramy wspomagające o regulacji wysokości są częścią szerokiej oferty wyposażenia dodatkowego. Dzięki podwójnej jednostce wtryskowej oraz funkcji multi-wtrysku umożliwia uzyskanie kilkusetkilogramowych objętości wtrysku. W zależności od zastosowania oraz objętości wtrysków dostępne jest ciśnienie wtrysku do 3000 bar. Maszyna D 969 318 Z2 z systemem podwójnego wtrysku została wyposażona w agregat 2 x 15.900 cm³. We wtryskarce D 969 160 Z2 dostępna jest jednostka o objętości 2 x 8000 cm³. Obydwa rodzaje maszyn mogą wyposażone tak, aby umożliwić produkcję długich statorów. MASZYNY DO PRODUKCJI STATORÓW DESMA FAKTY W SKRÓCIE Specjalne maszyny do produkcji statorów Dostępne z pojedyńczą (Z) lub podwójną (ZZ) jednostką wtryskową Możliwość uzyskania kilkusetkilogramowych objętości wtrysku Opcjonalnie dostępne ze specjalnym systemem do mocowania rur do statorów Jednostki wtryskowe Seria BENCHMARK Seria BENCHMARK S3 Seria SEALMASTER S3 Seria Maszyn T Maszyny do produkcji statorów Seria maszyn C- Rama Maszyny do produkcji artykułów wielokomponentowych FIFO-Advanced 12 ActiveFeed + + 13 PlastControl + + 13 FlowControl + + + + + + + 13 Bloki zimnokanałowe Standardowy blok imnokanałowy + + + + + + Vario blok imnokanałowy + + + + + + ZeroWaste ITM + + + + + + DesFlex + + + + + + Produkcja 2 poziomowa + + + + + 8 FormY Więcej informacji na stronie 12 15 QuickLock + + + + + 17 Stacja do wstępnego grzania + + + + + + + Zestaw szczotek + + + + + 16 D 969.318 Z2 EZużycie energii/napęd ServoGear 17 WTRYSKARKI DESMA DO PRODUKCJI ARTYKUŁÓW WIELOKOMPONENTOWYCH Idealne rozwiązanie dla różnych zastosowań. Wtryskarki DESMA do produkcji artykułów dwukomponentowych dostępne są opcjonalnie z systemem kontroli dwóch kolorów oraz z dwoma jednostkami hydraulicznymi lub w wersji indywidualnej. Położenie jednostki w każdym przypadku ma swoje oznaczenie: przykład wtrysk od góry (ZO) z boku (T) lub 2 x z góry (ZO) lub 2 x boku (I). EcoSilence + + + + + ISO + Heizplatten + + + + + + EnergyControl + + + + + + + Sterowanie/ Kontrola DRC 2020 HT 18 Nobus + + + + + + + 18 17 19 Propter + + + + + + 19 D 968.400 ZO T + Opcjonalnie dostępne Wyposażenie standardowe Nie kompatybilne

12 DESMA Jednostki Wtryskowe DESMA Jednostki Wtryskowe 13 JEDNOSTKI WTRYSKOWE DESMA Komponenty dla opłacalnej i oszczędnej produkcji Nowoczesne jednostki wtryskowe FIFO we wszystkich wtryskarkach DESMA. Kiedy pierwszym zastosowaniu reguły First-In-First-Out (FIFO) po raz pierwszy uplastyfikowany materiał został wtryśnięty do formy. Efektem tego jest równomierny czas oczekiwania w jednostce wtryskowej przy stałym ciśnieniu masy. Podczas całego procesu plastyfikacji, temperatura Jestnostka wtryskowa DESMA FIFO-ADVANCED Opłacalna i bezpieczna produkcja. Oprócz dokładności wtrysku jednostka FIFO-Advanced oferuje możliwość zastosowania większego podajnika silikonu dzięki wytrzymałej całkowitej konstrukcji. Przez to w większym stopniu zmniejszany jest cykl napełniania. W standardzie jednostka FIFO-Advanced jest dostępna we wszystkich maszynach DESMA BENCHMARK S3 i SEALMASTER z serii S3 oraz jest wyposażona w technologię FlowControl+ - technika dyszy, wałek podający mieszankę gumową ActiveFeed i hydrauliczny jednodrożny zawór PlastControl. masy może być podniesiona co w znacznym stopniu zmniejszy kosztowny czasa wulkanizacji. Dodatkowo jednostki wtryskowe FIFO- i FIFO-Advanced pozwalają na łatwą zmianę materiału z powodu optymalnie zaprojektowanego efektu czyszczenia zapobiegającym zanieczyszczeniem starym materiałem. +50% większa dokładność wtrysku DESMA FLOWCONTROL+ Elastyczna regulacja przepływu materiału poprzez panel sterowniczy maszyny powoduje zredukowanie czasu grzania. Technologia aktywnie regulowanych dysz FlowControl+ jest opcjonalnie dostępna we wszystkich jednostkach wtryskowych FIFO- ADVANCED. Technologia ta umożliwia dokładną regulacji przepływu materiału podczas procesu wtrysku. W zależności od grubości ścianek wyrobu i użytego materiału możliwe jest skrócenie czasu grzania do 50 %. DESMA ActiveFeeD Inteligentny, redukujący koszty system z innowacyjnych technologii firmy DESMA. ActiveFeed, w pełni zintegrowany, z aktywnie podającą materiał wałkiem, zapewnia dozowanie paska materiału o większych wymiarach, jak również paska o nieregularnych wymiarach i paska wykonanego z twardych mieszanek. Umożliwia on zmniejszenia kosztów dla firm przetwarzających elastomery nie tylko w produkcji materiału w postaci paska. Wyklucza zerwanie paska materiału co powodowało zawsze kosztowne postoje w produkcji. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dużych korzyści finansowych przy zakupie materiału. Pozycja dysz FlowControl+ może być regulowana. W tym samym czasie, podczas procesu wtrysku można ustawić do 5 różnych pozycji dysz. W szczególności przy wtrysku wyrobów o różnych grubościach ścianek możliwe jest pełne wykorzystanie zmiennych pozycji dysz. Hydrauliczna regulacja pozycji dyszy FlowControl+ gwarantuje dokładną powtarzalność. Regulacja pozycji dyszy może być określona przez system sterowania maszyny DRC 2020 HT. DESMA PlastControl FIFO-Advanced FIFO-B-Advanced Dozowanie z największą dokładnością. Hydraulicznie napędzany jednodrożny zawór wraz z systemem Plast- Control (w trakcie patentowania) oferuje opcję aktywnego zamykania jednodrożnego zaworu. Innowacja firmy DESMA pozwala na poprawę dokładności dozowania o ok. 50%. Zwłaszcza przy użyciu materiału o niskim stopniu płynięcia zagwarantowane jest całkowite zamknięcie zaworu jednokierunkowego.»nieustanny rozwój firmy DESMA dostarcza nam wartościowe impulsy do produkcji. Koncepcja modułowa oferuje możliwości integracji ich w istnieją cych maszynach.«w połączeniu z seryjnym, uchylnym urządzeniem zespołu ślimak/tłok, zmiana surowca staje się wyjątkowo prostą czynnością. Efektywne wykorzystanie materiałów oraz mały nakład pracy przy obróbce końcowej artykułu obniża koszty - to duża zaleta zwłaszcza przy przetwarzaniu materiałów o niskiej lepkości, takich jak płynny silikon.

14 DESMA Jednostki Wtryskowe DESMA Jednostki Wtryskowe 15 DESMA FIFO-A Opatentowana jednostka wtryskowa FIFO-A, ciesząca się największym powodzeniem u naszych Klientów. Znajduje zastosowanie przede wszystkim dla średnich lub bardzo dużych pojemności wtrysku i oferuje nieosiągalny dotychczas komfort obsługi przy maksymalnej stabilności maszyny. Cofająca się dysza znajduje się w wyposażeniu maszyny. OPTYMALNY PROCES Odpowiednie rozwiązania dla każdego zadania. Obszerny program automatyzacji firmy DESMA oferuje szeroki wachlarz kombinacji dostosowany do potrzeb klienta. Dzięki modularnej i wielofunkcyjnej konstrukcji zawsze istnieje możliwość dalszej rozbudowy. Oczywiście na specjalne zamówienie DESMA realizuje również rozwiązania odpowiadające specyfice produkcji klienta. DESMA FIFO-B Jednostka wtryskowa FIFO-B w szczególności znajduje zastosowanie w naszych maszynach poziomych, jak również w maszynach z bocznym wtryskiem w płaszczyźnie podziału formy. Cofająca się dysza umożliwia minimalny otwór przelotowy w jednostce zamykającej i przez to maksymalną odporność na ugięcie w środkowej strefie formy. Układ przesuwu płyty środkowej do wyboru dla jednej lub dwóch płyt. Opcjonalnie z systemem wypychaczy i systemem szczotek o napędzie elektrycznym. Dostępne również w wersji wielofunkcyjnej, który można zainstalować z przodu lub z tyłu maszyny. Układ wysuwu stołu dolnego z napędem hydraulicznym z 70 % lub 100 % skokiem i opcjonalnie z wypychaczem centralnym DESMA FIFO-C Jednostka wtryskowa FIFO-C może być stosowana w zakresie najmniejszych aż do średnich objętości wtrysku. Dzięki ścisłemu przyleganiu dyszy możliwy jest jej ruch na krótkim odcinku. System FIFO-C jest standardową jednostką wtryskową w maszynach z ramą typu C i w małych maszynach poziomych. Nowy układ przesuwu płyty środkowej dla dwóch płyt. Łatwo obsługiwany system niezależny od jednostki zamykającej. Stół z dwustronnym wysuwem dla dwóch dolnych części formy lub dwóch kompletnych form z wyrzutnikiem górnym lub dolnym. JEDNOSTKI WTRYSKOWE DLA PRZETWÓRSTWA TPE, LSR UND HTV Zapotrzebowania w szerokim zakresie. Jednostki wtryskowe firmy DESMA w różnych rozmiarach są dostępne dla aplikacji TPE. Systemy te mogą być użyte we wszystkich wtryskarkach firmy DESMA np. D 957.050 HydroBalance z innowacyjnym systemem zamykającym dwóch płyt. Do przetwórstwa LSR i HTV, DESMA oferuje wszystkie jednostki wtryskowe FIFO, również z opcjami do stałego i płynnego silikonu. Urządzenie do obustronnego przesuwu płyt z rdzeniami do efektywnej produkcji np. osłon typu mieszek z dwoma rdzeniami Wielofunkcyjny układ przesuwu płyty środkowej stosowany z przodu lub z tyłu maszyny, z integrowaną funkcją rozsuwu segmentów płyty środkowej oraz automatycznym chwytakiem nadlewków

16 DESMA Systemy automatyzacji DESMA Naped Servo I quicklock 17 DESMA SYSTEMY AUTOMATYZACJI PODSTWA ZAPOTRZEBOWANIA PROCESU AUTOMATYZACJI DESMA NAPĘD SERVO NOWA GENERACJA NAPĘDU HYDRAULICZNEGO: OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII, CISZA, PREZYZJA Przełomowa technologia i wiedza specjalistyczna firmy DESMA. DESMA oferuje odpowiednie koncepcje produkcyjne dla szerokiego rodzaju potrzeb automatyzacji. Program DESMY zawiera w pełni zintegrowane rozwiązania automatyzacja montażu części metalowej, automatyzacja wyjęcia nadlewka z kanałów lub nawet dla dalszego procesu obróbki. W tym samym czasie cały proces automatyzacji jest tak daleko jak to możliwe zintegrowany ze sterowaniem maszyny w celu zagwarantowania optymalnego procesu monitoringu. W związku z modułową konstrukcją, wszystkie wtryskarki DESMA oferują wysoki stopień przyszłej wytrzymałości i mogą być elastycznie przebudowywane w odpowiednie systemy automatyzacji. Istnieje również możliwość przebudowy, jeśli po latach będzie potrzeba produkcji innych produktów. Dla procesu automatyzacji dostępny jest szeroki wachlarz podstawowych modułów, które mogą być łączone w zależności od aplikacji. Specjalne konstrukcje rozwijane są dla specjalnych aplikacji w zależności od potrzeb. AUTOMATYZACJA PROCESU PRODUKCYJNEGO DLA POZIOMYCH WTRYSKAREK Wytrzymały system szczotek z elektrycznymi napędami modułów szczotek i korpusów szczotek Stabilne prowadzenie modułu szczotek dla dokładnego procesu odformowywania W celu zapewnienia odpowiedniej siły odformowania oferujemy różne warianty przekładni do napędu korpusów szczotek W programie dostawy oferujemy napędy osiowe serwo dla szczególnie szybkiego i dokładnego procesu odformowania Moduły szczotek mogą być opcjonalnie wyposażone w wypychacz lub rolkę gumową W pełni zintegrowany laser skanujący dostępny jest w celu monitorowania odformowania Najlepszym systemem do monitorowania odformowania w 3D jest oferowany system MoVis- (wizualizacja formy) Możliwość integracji systemu natryskiwania oraz dmuchawy Indywidualne wykonanie dostępne jest dla specjalnych wymagań związanych z odformowywaniem Perspektywiczna koncepcja napędu firmy DESMA. Każda silnik serwo napędu hydraulicznego ServoGear ma dwie stałe pompy o różnych wymiarach, które w zależności od prędkości i ciśnienia mogą być napędzane oddzielnie lub wspólnie. Przy minimalnych i maksymalnych prędkościach, przekładnia o trzech biegach umożliwia dokładną kontrolę ruchów przy jednocześnie wyraźnym zmniejszeniu zużycia energii. -45% energia hydrauliczna Optymalizacja cyklu produkcyjnego. W sumie można oszczędzić ok 45% energii w ruchach hydraulicznych, co odpowiada obniżeniu o ok 10-13% całkowitego zużycia energii. Z opcjonalnym oprogramowaniem EnergyControl dodatkowo zostanie znacząco zredukowany czas przygotowania procesu wtrysku. Innowacyjna hydraulika ServoGear firmy DESMA zmniejsza emisję hałasu. Dla równoległych ruchów, druga oś napędu ServoGear jest natychmiast dostępna gwarantując bardzo cichej pracy wtryskarek pionowych DESMA. DESMA QuickLock SZYBKA I BEZPIECZNA ZMIANA FORMY DLA NAJWYŻSZEJ PRODUKTYWNOŚCI Krótszy czas przezbrajania zwiększenie produktywności. Opcjonalnie dostępny System hydrauliczno-mechaniczny szybkiej zmiany form Quick- Lock firmy DESMA pozwala na zmianę nawet gorących form w przeciągu kliku minut. System szybkiego zamykania, który został zintegrowany w poziomą wtryskarkę firmy DESMA pozwala na bezpieczne zamocowanie formy do płyt grzewczych i do hydraulicznych wyrzutników. Wspólnie z dostępną jednostką wstępnego grzania firmy DESMA, czas przezbrojenia może być wyraźnie zredukowany przy poprawie produktywności.

18 DESMA DRC 2020 HT Panel Kontrolny I Nobus DESMA MOVIS I PROPTER 19 DESMA DRC 2020 HT PANEL KONTROLNY INTUICYJNY INTERFEJS POMIĘDZY OPERATOREM A WTRYSKARKĄ DESMA MOVIS SKANER FORMY 3D DLA ZINTEGROWANEGO MONITOROWANIA ODFORMOWANIA Poczuj, co się dzieje we wtryskarce. Wizualizacja DRC 2020HT z doskonałym dużym 19 ekranem pozwala na łatwa i logiczną obsługę wtryskarki. W połączeniu z doskonałą ilustracją sekwencji obsługi, DESMA jeszcze raz potwierdza najwyższą technologię. DESMA NoBus Intuicyjna i bardzo wygodna obsługa maszyny. Innowacyjne powiadomienie wibracyjne informuje użytkownika o wyborze funkcji nie tylko wizualnie, ale również poprzez delikatną wibracyjną informacje zwrotną. Panel wspiera logiczne prowadzenie obsługi i ilustruje nawet złożone współzależności w łatwy do zrozumienia sposób. Dane wejściowe na temat cykli wtryskarki, w szczególności kiedy dotyczy ruchów równoległych wykorzystujących działanie kilku pomp, są dostępne w sposób szybki i nieskompilowany. Podczas wyświetlania poszczególnych stron na ekranie, operatorowi ukazuje się system logicznego prowadzenia obsługi maszyny poprzedzony przejrzystym przedstawieniem kompleksowych procesów. Innowacyjny panel kontrolny DRC 2020 HT może być również zastosowany w maszynach w poprzednich serii wyposażonych w system sterowania DRC 1210 i DRC 2010. BEZPRZEWODOWA SIEĆ DO ŁAWIEJSZEJ I PEWNIEJSZEJ KONTROLI MASZYNY Do 50 wtryskarek w zasięgu. Dzięki sieci bezprzewodowej DESMA NoBus, obsługa i meldunki są prosty sposób prowadzone dzięki falom radiowym. Panel kontrolny modułu pokazuje na komputerze, która maszyna pracuje, jest wyłączona lub jest uszkodzona. Przez to czas reakcji oraz postoju maszyny jest dzięki temu wyraźnie skrócony. Analiza błędów i zwiększenia dostępności. Dane losowe z dowolnie wybranych czasów mogą być przez DESMA NoBus szybko i działająco wstecz analizowane. W module czasu oraz produktywności błędy mogą być systematycznie wykrywane, co spowoduje wzrost produktywności maszyny. Połączenie w bezprzewodową sieć wtryskarek DESMA Łatwe monitorowanie stanów maszyny na komputerze PC Wymiana informacji przez łączność radiową Wskazanie statusu maszyny poprzez sygnał na lampie Natychmiastowa informacja o aktualnym stanie formy. Wybiegający w przyszłość system MoVis od DESMY jest zintegrowany z wtryskarką. Skaner 3-D powierzchni formy umożliwia monitorowanie procesu odformowania i optymalizację stanu formy już podczas procesu wtrysku. Te funkcje inspekcyjno-kontrolne mogły być do tej pory prowadzone bezpośrednio po procesie wtrysku. DESMA MoVis dba tym samym o większe bezpieczeństwo oraz produktywność przy produkcji artykułów gumowych oraz silikonowych. DESMA Propter KONTROLA WYMAGAJĄCYCH PROCESÓW ORAZ MIESZANEK GUMOWYCH Dla najwyższej jakości wyrobów gumowych i silikonowych. Rozszerzony system DESMA Propter umożliwia firmom przetwarzającym elastomery na efektywne oraz proste kontrolowanie i optymalizację wtryskarek i procesów. Stała wysoka jakość produktu może być zapewniona przez odnalezienie i utrzymanie optymalnej pracy. Propter jest usługą firmy DESMA, która może okazać się pomocna szczególnie przy rozpoczęciu produkcji nowych artykułów lub przy optymalizacji istniejącego procesu zależnie od czasu i warunków.

Skopiować i przejść bezpośrednio do naszej strony! Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Klöckner DESMA Elastomertechnik Sp z o.o. An der Bära 78567 Fridingen, Niemcy Telefon +49 7463 8340 Fax +49 7463 834159 info@desma.biz www.desma.biz Koncepcja i forma: monopage Strategiczna forma komunikacji www.monopage.info 2014 200 copies PL