PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY TYTUŁ ZADANIA: LOKALIZACJA INWESTYCJI: Budowa instalacji do spalania biomasy modernizacja kotła OP 230 nr 4. PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Zespół Elektrociepłowni Bydgoszcz ul. Energetyczna 1, 85-950 Bydgoszcz KODY CPV: 71320000 7 Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania ZAMAWIAJĄCY: OPRACOWANIE: 22456000 1 Pozwolenia 71248000 8 Nadzór nad projektem i dokumentacją 28221200-9 Kotły grzewcze 45251000-1 Roboty budowlane w zakresie budowy elektrowni i elektrociepłowni 51100000 3 Usługi instalowania urządzeń elektrycznych i mechanicznych 51900000 1 Usługi instalowania systemów sterowania i kontroli 45332000 3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne 45312100 8 Instalowanie przeciwpożarowych systemów alarmowych 45351000 2 Mechaniczne instalacje inżynieryjne 51210000 7 Usługi instalowania urządzeń pomiarowych 51540000 9 Usługi instalowania maszyn i urządzeń specjalnego zastosowania PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Zespół Elektrociepłowni Bydgoszcz ul. Energetyczna 1, 85-950 Bydgoszcz Roman Piętka DATA OPRACOWANIA: 16.05.2012 ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 1

Spis zawartości programu funkcjonalno-użytkowego 1 Wstęp... 6 1.1 Charakterystyka przedsięwzięcia... 6 1.2 Przedmiot zamówienia... 6 2 Opis ogólny przedmiotu zamówienia... 7 2.1 Zakres i granice dostaw... 7 2.1.1 Modernizacja układu spalania... 9 2.1.2 System transportu paliwa... 9 2.1.3 Układ zdmuchiwaczy kotłowych... 9 2.1.4 Modernizacja obrotowych podgrzewaczy powietrza... 10 2.1.5 Modernizacja aparatów kierowniczych wentylatorów spalin WS 41 i 42... 10 2.1.6 Modernizacja instalacji zasilania kotła OP 230 nr 4 w wodę zasilającą... 11 2.1.7 Modernizacja układu odprowadzania z kotła i odpylacza produktów spalania... 11 2.1.8 Modernizację kotła w celu redukcji tlenków azotu poniżej poziomu 180 mg/nm 3 w spalinach 11 2.1.9 Dostosowanie układu odpylania spalin do standardu emisyjnego poniżej 20 mg/nm 3... 12 2.1.10 Modyfikacja i przebudowa rurociągów, układy pomocnicze... 12 2.1.11 Korozja chlorkowa... 12 2.1.12 Część budowlana... 12 2.1.13 Układy elektryczne uzgodnienia branżowe... 30 2.1.14 AKPiA - uzgodnienia branżowe... 32 2.1.15 Ocena zagrożenia wybuchem... 33 2.1.16 Specjalne narzędzia i wyposażenie... 34 2.1.17 Demontaż... 34 2.1.18 Szkolenie personelu... 34 2.2 Charakterystyczne parametry określające przedmiot zamówienia... 35 2.2.1 Założenia projektowe i warunki eksploatacyjne Instalacji... 35 2.2.2 Media... 37 ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 2

2.3 Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia... 40 2.3.1 Termin wykonywania prac na obiekcie.... 40 2.3.2 Warunki wykonania prac... 40 2.3.3 Stan istniejący obiektu... 40 2.3.4 Dane o przewidywanej lokalizacji inwestycji... 49 2.4 Właściwości funkcjonalno-użytkowe... 51 2.4.1 Zasobnik/i przykotłowy/e biomasy... 51 2.4.2 Modernizacja układu spalania... 51 2.4.3 Modernizacja układu odprowadzania z kotła i elektrofiltru produktów spalania... 52 3 Układy elektryczne... 52 3.1 Wymagania szczegółowe... 54 3.1.1 Aparatura elektryczna średniego i niskiego napięcia... 54 3.2 Sterowanie... 59 3.2.1 Pomiary... 60 3.2.2 Oświetlenie... 60 3.2.3 Instalacje odgromowe i uziemienia... 60 3.2.4 System ochrony elektrycznej... 61 3.3 Instalacje pomocnicze... 61 3.3.1 Instalacje teletechniczne... 61 3.3.2 Sygnalizacja przeciwpożarowa... 62 3.3.3 Telewizyjny monitoring przemysłowy... 62 3.3.4 Szkolenia... 62 3.4 Wymagania branży AKPiA... 62 3.4.1 Organizacja prowadzenia ruchu... 62 3.4.2 Wymagania w zakresie dostaw i montażu aparatury obiektowej... 63 3.4.3 Zawory regulacyjne... 65 3.4.4 Siłowniki i elementy nastawcze... 66 3.4.5 Szafy, skrzynki pomiarowe... 67 ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 3

3.4.6 Tabliczki opisowe... 67 3.4.7 Oznaczniki na przewody... 67 3.4.8 Uziemienia... 68 3.4.9 Wymagania dla systemu sterowania... 68 3.4.10 Układy sterowania... 72 3.4.11 Układy Automatycznej Regulacji... 72 3.4.12 Układy sterowania sekwencyjnego... 72 3.4.13 System zabezpieczeń... 73 3.4.14 Napędy... 73 3.4.15 Wymagania dla układu zasilania systemu sterowania instalacji i AKPiA... 74 3.4.16 System pomiarów emisji zanieczyszczeń w spalinach... 75 3.4.17 Szkolenia w zakresie AKPiA... 75 3.4.18 Gospodarka kablowa... 75 4 Warunki realizacji... 78 4.1 Wykonanie i dokumentacja projektu... 78 4.1.1 System oznaczeń... 78 4.1.2 Uzgodnienia i zezwolenia... 78 4.1.3 Zapewnienie jakości... 78 4.1.4 Inspekcje Zamawiającego... 78 4.1.5 Kompletacja dostaw... 78 4.1.6 Kierowanie przedsięwzięciem, spotkania... 79 4.1.7 Program realizacji... 79 4.1.8 Sprawozdania z postępu prac... 79 4.1.9 Dokumentacja... 79 4.2 Organizacja placu budowy... 80 4.2.1 Założenia ogólne przekazania placu budowy i realizacji robót... 80 4.2.2 Odbiór robót budowlano-montażowych. Odbiór robót zanikowych.... 85 4.2.3 Organizacja terenu budowy... 86 ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 4

4.3 Szkolenie personelu... 86 4.4 Rozruch, ruch próbny, pomiary gwarancyjne... 86 5 Gwarancje... 86 5.1 Gwarancje ogólne... 86 5.2 Gwarancje dotyczące materiałów, konstrukcji i wykonania... 87 5.2.1 Gwarancje na budowle i roboty budowlane... 87 5.3 Gwarancje dyspozycyjności Instalacji, gwarantowane parametry techniczne... 88 5.3.1 Dyspozycyjność Instalacji biomasowej... 88 5.3.2 Parametry pary gwarancja bezwzględna... 89 5.3.3 Gwarancje stężenia tlenków azotu gwarancja bezwzględna... 89 5.3.4 Gwarancje stężenia NH 3 gwarancja bezwzględna... 89 5.3.5 Gwarancja poziomu stężenia pyłu za elektrofiltrem kotła- gwarancja bezwzględna... 89 5.3.6 Sprawność kotła... 89 5.3.7 Wydajność i regulacyjność kotła... 90 5.3.8 Moc kotła - gwarancja bezwzględna... 90 5.3.9 Zawartość części palnych w popiele lotnym i żużlu... 90 5.3.10 Pobór mocy elektrycznej... 90 5.3.11 Stężenia... 90 5.3.12 Gwarantowany maksymalny poziom hałasu... 91 5.3.13 Gwarancja szczelności obrotowych podgrzewaczy powietrza.... 91 5.4 Odpady... 92 ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 5

1 Wstęp 1.1 Charakterystyka przedsięwzięcia PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Zespół Elektrociepłowni Bydgoszcz zamierza zrealizować przedsięwzięcie pod nazwą Budowa instalacji do spalania biomasymodernizacja kotła OP 230 Nr 4 w EC II. Jest to zadanie modernizacyjne, polegające na dostosowaniu kotła OP 230 nr 4 w Elektrociepłowni EC II Bydgoszcz, umożliwiające spalanie biomasy w technologii fluidalnej. W rezultacie przebudowy kotła umożliwione zostanie spalanie paliwa biomasowego w ilości 100 % przy ograniczeniu stężenia NO x w całym zakresie pracy i stosowanego paliwa do wartości poniżej 180 mg/nm 3 oraz przy standardzie emisyjnym pyłu w spalinach poniżej 20 mg/nm 3. Całość zadania Budowa instalacji do spalania biomasy-modernizacja kotła OP 230 Nr 4 w EC II Bydgoszcz składa się z dwóch głównych zadań : Zadanie 1: Budowa Gospodarki Biomasowej obejmującej instalację przyjęcia, rozładunku i magazynowania biomasy. Zadanie 2: Budowa instalacji do spalania biomasy-modernizacja kotła OP 230 Nr 4 Zadania są ze sobą powiązane funkcjonalnie i będą realizowane w tym samym harmonogramie czasowym. Niniejszy dokument zawiera wymagania techniczne Zamawiającego dla Zadania 2. 1.2 Przedmiot zamówienia W zakres przedmiotu zamówienia objętego niniejszą specyfikacją wchodzi zaprojektowanie, dostawa, montaż, przeprowadzenie ruchu próbnego oraz przekazanie do eksploatacji instalacji przystosowującej kocioł OP230 do spalania biomasy w udziale 100% wraz z wykonaniem wszelkich usług, dostaw i robót towarzyszących według formuły projektowanie dostawa wykonawstwo. Wymagana jest technologia fluidalna umożliwiająca spalanie mieszaniny biomasy leśnej jak i uprawowej w postaci zrębków drewnianych, kory, trocin, peletu, brykietów z minimalnym udziałem 20 % biomasy nieleśnej (parametry biomasy podano w załączniku nr 2). Przez biomasę rozumie się: substancje pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, które ulegają biodegradacji, pochodzące z produktów, odpadów i pozostałości z produkcji rolnej oraz leśnej, a także przemysłu przetwarzającego ich produkty, a także części pozostałych odpadów, które ulegają biodegradacji, oraz ziarna zbóż niespełniające wymagań jakościowych dla zbóż w zakupie interwencyjnym i ziarna zbóż, które nie podlegają zakupowi interwencyjnemu przy udziale wagowym biomasy pochodzącej z upraw energetycznych lub odpadów i pozostałości z produkcji rolnej oraz przemysłu przetwarzającego jej produkty oraz ziaren zbóż niespełniających wymagań jakościowych dla zbóż w zakupie interwencyjnym i ziaren zbóż, które nie podlegają zakupowi interwencyjnemu, a także części pozostałych odpadów, które ulegają biodegradacji, z wyłączeniem odpadów i pozostałości z produkcji leśnej, z przemysłu przetwarzającego jej produkty, w łącznej masie biomasy powyżej 20% W zakres przedmiotu zamówienia wchodzi również : - układ do ograniczenia emisji tlenków azotu poniżej 180 mg/nm 3 - modernizacja obrotowych podgrzewaczy powietrza - układ oczyszczania powierzchni ogrzewalnych kotła - układ ograniczania korozji chlorkowej - gospodarka odpadami paleniskowymi ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 6

- układ odpylania spalin do <20 mg/nm 3 - rozbudowa istniejącego systemu DCS kotła Zasilanie zasobnika/ów przykotłowego/ych biomasy będzie odbywało się z magazynu biomasy zlokalizowanego w sąsiedztwie i realizowanego w ramach zadania nr 1. 2 Opis ogólny przedmiotu zamówienia 2.1 Zakres i granice dostaw W związku z przyjętą do realizacji Umowy formułą Pod klucz, zakres wykonywanych przez Wykonawcę prac związanych z realizacją Przedmiotu Zamówienia jest taki, jak został określony poniżej. Ponadto zawiera wszystkie takie elementy, które potrzebne są do tego aby instalacja do spalania biomasy, instalacja redukująca stężenia NO x, pyłu w spalinach i pozostałe urządzenia poddane modernizacji osiągnęły wymagane w Zamówieniu charakterystyki ruchowe, gwarantowane parametry techniczne, zdolność ruchową i bezpieczeństwo, nawet jeżeli takie elementy prac nie są wyraźnie wyszczególnione. Zakres dostaw obejmuje wszystkie elementy składowe, roboty i usługi w ramach granic dostaw, niezbędne do osiągnięcia parametrów eksploatacyjnych kotła. Tam, gdzie o elementach obiektu mówi się jako o granicach dostaw, to elementy te, jak również ich adaptacja i połączenie z współpracującymi układami, wchodzą w zakres dostaw. W szczególności zakres dostaw, robót budowlanych i usług będących przedmiotem zamówienia Budowa instalacji do spalania biomasy modernizacja kotła OP 230/K-4, obejmuje: Projekt przebudowy kotła oraz dokumentację projektową, powykonawczą, instrukcje obsługi, Dane do opracowania projektu budowlanego, Opracowanie projektu budowlanego niezbędnego do uzyskania pozwolenia na budowę, Rozszerzenie istniejącego układu DCS kotła, Dostawy, demontaż zbędnych elementów, urządzeń i montaż nowych elementów, a także integrację i połączenie z istniejącymi układami, a także szkolenie personelu, rozruch, testy i ruch próbny kompletnego obiektu, oraz dostarczenie części zamiennych w okresie gwarancyjnym i kompletu instrukcji obsługi dla Instalacji obejmujące w szczególności: modernizację układu spalania system obiegu wody i pary system powietrza spalania system spalin system transportu paliwa system oleju opałowego rozpałkowego system eksploatacji złoża fluidalnego system oczyszczania powierzchni ogrzewalnych Modyfikacja i przebudowa rurociągów i układów pomocniczych, w celu ich dostosowania do potrzeb Instalacji lub kolidujących z jej elementami, Modernizację obrotowych podgrzewaczy powietrza, ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 7

Modernizacja instalacji zasilającej kocioł OP 230 nr 4 w wodę zasilającą, Modernizację układu odprowadzania z kotła i odpylacza produktów spalania system redukcji tlenków azotu poniżej poziomu 180 mg/nm 3 w spalinach, odpylacz spalin o standardzie emisyjnym pyłu < 20 mg/nm 3 Część budowlana: - przebudowa elementów konstrukcyjnych budynku kotłowni i kotła, ścian oraz stropów w rejonie OP 230/K-4, - budowa pomostów obsługi, platform i schodów, - budowa elementów towarzyszących układowi odpylania spalin w tym fundamentów, podpór i obiektów kubaturowych oraz roboty rozbiórkowe i demontaże, - zagospodarowanie terenu Układ elektryczny, Układ AKPiA, Urządzenia obsługi remontowej, Instalacje sygnalizacji i zabezpieczenia ppoż., Rozruch, testy i ruch próbny Instalacji. Uzyskanie wymaganych przez polskie prawo uzgodnień, atestów i pozwoleń poza tymi, które są wyszczególnione poniżej, jako leżące w gestii Zamawiającego. Wykonanie kompletnej listy elementów, które zostaną zdemontowane i nie będą wykorzystywane w Instalacji po przebudowie. Lista ma być przekazana Zamawiającemu zgodnie z harmonogramem, Szkolenie personelu Zamawiającego. Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu komplet dokumentów niezbędnych do wniosku o wydanie pozwolenia na budowę i na użytkowanie. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość i zakres dokumentów niezbędnych do uzyskania przez Zamawiającego powyższych pozwoleń. Do zakresu Wykonawcy nie należy: 1) uzyskanie decyzji o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego 2) uzyskanie decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach realizacji przedsięwzięcia 3) uzyskanie pozwolenia na budowę, 4) uzyskanie pozwolenia na użytkowanie. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za przygotowanie kotła do eksploatacji pod względem technicznym i formalno-prawnym w terminie podanym w harmonogramie. Poniżej przedstawiono szczegółowo zakres i zewnętrzne granice robót budowlanych, dostaw i usług realizowanych przez Wykonawcę. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 8

2.1.1 Modernizacja układu spalania 2.1.1.1 Palenisko fluidalne i część ciśnieniowa kotła Wykonawca zobowiązany jest do przygotowania rozwiązania technicznego i przeprowadzenia modernizacji układu spalania kotła OP 230/K-4 umożliwiającą spalanie wyłącznie biomasy w technologii fluidalnej. Zakłada się, że modernizacja będzie zrealizowana poprzez zabudowę paleniska fluidalnego umożliwiającego spalanie biomasy w ilości 100 % udziału biomasy w dostarczanym paliwie do kotła, przy zachowaniu znamionowych parametrów pary z kotła. ( temperatura i ciśnienie) Wykonawca zrealizuje kompletny system rozruchowy kotła. Wykonawca wykona jeżeli jest to konieczne modyfikację przegrzewaczy pary oraz innych powierzchni ogrzewalnych dla zapewnienia prawidłowego rozkładu temperatur i osiągnięcia wymaganych parametrów pary. Wykonawca wykona system magazynowania, przygotowania i podawania materiału złoża fluidalnego. 2.1.1.2 Układ powietrza do spalania Wykonawca zrealizuje układ powietrza niezbędny do pracy złoża fluidalnego oraz do przeprowadzenia całego procesu spalania. System powietrza oraz organizacja procesu spalania powinny zapewnić ograniczenie NO x metodami pierwotnymi do poziomu minimum 350mg/Nm 3. 2.1.2 System transportu paliwa Wykonawca zrealizuje kompletny zasobnik/i przykotłowy/e o pojemności niezbędnej do zapewnienia pracy kotła w sposób ciągły, wyposażony w: system zabezpieczeń przeciwwybuchowych oraz sygnalizacji i instalacji ppoż., układ podawania biomasy z zasobnika/ów przykotłowego/ych, z odpowiednim układem regulacji wydajności. zespół zasypowy. Granicą dostawy Wykonawcy jest kołnierz zespołu zasypowego zasobnika. Wykonanie połączenia zbiornika z przesypem z taśmociągu napełniającego zasobnik wchodzi w zakres Budowy gospodarki biomasowej - Zadanie 1. W terminie do 1 miesiąca od podpisania umowy Wykonawca poda Zlecającemu szczegółowe dane dotyczące lokalizacji i wysokości zasobnika wraz ze wskazaniem położenia i wymiarów kołnierza. 2.1.3 Układ zdmuchiwaczy kotłowych Wykonawca zabuduje zdmuchiwacze naścienne w komorze paleniskowej kotła, rodzaj zdmuchiwaczy powinny być tak dobrane, aby zapewnić czystość powierzchni ogrzewalnych. Ponadto, Wykonawca przeanalizuje działanie istniejącego układu zdmuchiwaczy kotłowych i jeżeli uzna za niezbędne, odpowiednio go rozbuduje. Wszelkie zmiany w kotłowni wynikające z zabudowy nowych, bądź modyfikacji istniejących instalacji zdmuchiwaczy w zakresie mechanicznym, elektrycznym i AKPiA, wchodzą w zakres Wykonawcy. Zakres prac obejmuje: Opracowanie projektu instalacji zdmuchiwaczy we wszystkich branżach, ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 9

Dostawy i wykonanie instalacji parowej zasilającej zdmuchiwacze ze stacjami odwadniającymi w pełni zautomatyzowanymi, Dostawa zdmuchiwaczy (Zamawiający stosuje zdmuchiwacze firmy Clyde Bergemann. Zamawiający wymaga zastosowania urządzeń o wysokiej jakości), Wykonanie prac w branży elektrycznej i akpia, Rozbudowa istniejącego systemu sterowania (w istniejącej szafie) wraz z wizualizacją (sterowanie z nastawni CDC przez maszynistę kotła oraz miejscowe), Próby funkcjonalne, rozruch i optymalizacja, Szkolenie obsługi i opracowanie szczegółowej instrukcji eksploatacji. 2.1.4 Modernizacja obrotowych podgrzewaczy powietrza Wykonawca zmodernizuje obrotowe podgrzewacze powietrza typ BD 22/1600 szt. 2 w zakresie: Wymiana elementów grzewczych z optymalizacją ich wielkości i rozmieszczenia, Modernizacja uszczelnień (montaż uszczelnień aktywnych) w celu zapewnienia dużej szczelności podgrzewaczy w EC II Bydgoszcz na pozostałych kotłach parowych są zamontowane uszczelnienia nadążne firmy ROTOR Zakład Mechaniki Maszyn z Lublina, Wymiana napędów i silników z jednoczesnym zmniejszeniem prędkości obrotowej wirnika, jeżeli zachodzi taka potrzeba, Wymiana kompletu łożysk (Zamawiający stosuje łożyska produkcji SKF). Zamawiający wymaga zastosowania rozwiązań o wysokiej jakości), Zabudowa nowych zdmuchiwaczy parowych w zakresie jak w punkcie 2.1.3 Wymiana lub naprawa pozostałych zużytych podzespołów, Zabudowa instalacji gaśniczej, Wykonanie i zabudowa króćców pomiarowych na przewodach spalin przed i za podgrzewaczami powietrza w miejscach uzgodnionych ze Zlecającym, które posłużą do oceny gwarantowanego przecieku powietrza do spalin. Zamawiający dopuszcza zastosowanie falowników do regulacji prędkości obrotowej podgrzewaczy w trakcie optymalizacji pracy. Do obowiązków Wykonawcy należeć będzie zapoznanie się z obiektem oraz jego stanem technicznym. 2.1.5 Modernizacja aparatów kierowniczych wentylatorów spalin WS 41 i 42 Na dwóch wentylatorach spalin WS 41 i 42 typu WPWDs 125/1,8 należy wykonać wymianę na nowe aparaty kierownicze (strona prawa 2 szt., strona lewa 2 szt.) wraz z 2 kompletami mechanizmów sterujących aparatami oraz 2 szt. siłowników elektrycznych. Zakres prac obejmuje: dostawy, prace demontażowe i montażowe, prace elektryczne podłączenia siłowników, wykonanie zabezpieczeń antykorozyjnych, regulacja łopatek w aparatach i synchronizacja współpracujących aparatów na obu wentylatorach spalin. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 10

2.1.6 Modernizacja instalacji zasilania kotła OP 230 nr 4 w wodę zasilającą Wykonawca zrealizuje konieczną modernizację układu zasilania kotła w wodę wynikającą z jego modernizacji. Ponadto Zleceniodawca informuje, że w chwili obecnej, aby zapewnić odpowiednio wysokie ciśnienie na rurociągach wtryskowych wody do schładzaczy pary I i II-go stopnia lewej i prawej strony kotła należy przydławić zasuwą przepływ wody na pompach zasilających PZ41 i PZ42. Dławienie przepływu wody odbywa się przy pomocy zasuwy klinowej otwieranej i zamykanej ręcznie. W związku z powyższym Wykonawca zmodernizuje układ wody wtryskowej do kotła, tak aby wyeliminować dławienie i jednocześnie zapewnić wymaganą ilość wody wtryskowej po modernizacji paleniska. 2.1.7 Modernizacja układu odprowadzania z kotła i odpylacza produktów spalania Wykonawca zmodernizuje istniejący układ odprowadzania popiołu oraz żużla Zakres prac dla Wykonawcy obejmuje wykonanie następujących instalacji i urządzeń: Pompy wysyłkowe pod wszystkimi lejami odpylacza przystosowane również do hydraulicznego odprowadzania popiołu, Zasuwy odcinające nad pompami zbiornikowymi z napędem pneumatycznym, Nowy zbiornik retencyjny popiołu o pojemności zapewniającej magazynowanie popiołu z pięciu dni przy maksymalnej trwałej wydajności kotła i parametrach biomasy jak w załączniku nr 2 zlokalizowanyw pobliżu istniejącego zbiornika żużla V-100 z kotłów nr 3 i 4, Nowy rurociąg wysyłkowy spod lejów odpylacza do nowego zbiornika popiołu, Instalacja usuwania popiołu lotnego zatrzymanego w lejach II ciągu kotła (jeżeli zajdzie taka konieczność) Instalacja usuwania produktów spalania ze złoża fluidalnego wyposażona w klapy sterowane zdalnie i ręcznie oraz system chłodzenia i zbiornik żużla Do obowiązków Wykonawcy należeć będzie zapoznanie się z obiektem oraz jego stanem technicznym. 2.1.8 Modernizację kotła w celu redukcji tlenków azotu poniżej poziomu 180 mg/nm 3 w spalinach Zamawiający zakłada osiągnięcie redukcji tlenków azotu w pierwszej kolejności metodami pierwotnymi poniżej 350 mg/nm 3, a ostateczną redukcję metodą SNCR. Na pracę urządzenia/technologii nie może mieć wpływ rodzaj spalanego paliwa Technologia musi zagwarantować utrzymanie bezpiecznych poziomów CO i O 2 w warstwie przyściennej kotła, aby zabezpieczyć przed korozją ekrany kotła, Automatyczna optymalizacja procesu spalania musi odbywać się w oparciu o rzeczywiste parametry eksploatacyjne Układ dystrybucji powietrza do kotła będzie kompletny i będzie wyposażony w niezbędne wentylatory powietrza, skrzynie rozdziału powietrza, kanały powietrza i armaturę. Wykonawca zrealizuje wszystkie niezbędne odgięcia w ekranach szczelnych. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 11

Granicą dostawy dla układów powietrza są wszystkie połączenia z istniejącym układem powietrza oraz z kotłem. W celu uzyskania stężenia tlenków azotu poniżej 180 mg/nm 3 w spalinach suchych w odniesieniu do 6 % O 2, Zlecający dopuszcza zastosowanie jako drugi stopień niekatalitycznej selektywnej metody redukcji SNCR. Zastosowana metoda musi zagwarantować poziom stężenia amoniaku w spalinach z kotła za podgrzewaczami powietrza poniżej 5 ppm. W zakresie dostaw Wykonawca zrealizuje urządzenia monitorujące zawartość amoniaku w spalinach. 2.1.9 Dostosowanie układu odpylania spalin do standardu emisyjnego poniżej 20 mg/nm 3 Wykonawca dokona analizy wpływu spalin powstałych w wyniku spalania biomasy w kotle OP-230 nr 4 na skuteczność odpylania oraz bezpieczeństwo eksploatacji odpylacza kotła OP-230 nr 4. Stężenie pyłu za odpylaczem powinno spełniać standard emisji pyłu < 20 mg/nm3. Wykonawca dokona koniecznych prac aby dotrzymać ten warunek. 2.1.10 Modyfikacja i przebudowa rurociągów, układy pomocnicze Wykonawca zrealizuje wszelkie inne, nie wymienione powyżej, niezbędne modyfikacje i przebudowy rurociągów i instalacji związanych z przebudową kotła, np. wynikających z konieczności doprowadzenia mediów lub w celu usunięcia kolizji. Wykonawca w ofercie określi zapotrzebowanie dla układów pomocniczych takich jak: sprężone powietrze, woda chłodząca, woda zdemineralizowana, gaz propan-butan, para technologiczna i odpowiednio zmodernizuje te układy. Granice dostaw wynikające z ww. dostosowań zostaną określone w trakcie opracowania dokumentacji projektowej. Projekt techniczny instalacji i połączeń z istniejącymi instalacjami, opracowany przez Wykonawcę, powinien obejmować kompletne instalacje i wszystkie połączenia z istniejącymi instalacjami.. W każdym wypadku układy rurociągów z mediami pomocniczymi obejmują armaturę odcinającą. Granicą dostawy są kołnierze przyłączeniowe do armatury odcinającej. Zakres Wykonawcy obejmuje przygotowanie i wykonanie wszelkich niezbędnych prób w tym próby ciśnieniowej układów po modernizacji. 2.1.11 Korozja chlorkowa Wykonawca zrealizuje system ograniczający ilość alkalicznych chlorków w spalinach w celu zmniejszenia ryzyka problemów z korozją powierzchni ogrzewalnych. 2.1.12 Część budowlana 2.1.12.1 Projekt budowlany do pozwolenia na budowę Wykonawca opracuje projekt budowlany na potrzeby uzyskania pozwolenia na budowę. Zamawiający zakłada uzyskanie jednej decyzji o Warunkach Zabudowy i Zagospodarowania Terenu (lub decyzji ustalającej lokalizację celu publicznego) dla całości zadania określonego w punkcie 1.1 PFU. Wykonawca w terminie 14 dni od otrzymania ww. decyzji przekaże Zamawiającemu do akceptacji propozycję Projektu zagospodarowania terenu. Projekt powinien stanowić kompletny zestaw informacji, które umożliwią wykonanie projektu budowlanego, zgodnie z wymaganiami wynikającymi z Prawa Budowlanego i aktów prawnych wykonawczych do Prawa Budowlanego w tym Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. Jeżeli zakres decyzji określającej warunkach zabudowy będzie niewystarczający dla opracowania projektu budowlanego Wykonawca uzyska decyzję zmieniającą warunki zabudowy ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 12

2.1.12.2.1 Uwagi ogólne 2.1.12.2 Dokumentacja projektowa Dokumentacja techniczna, którą dostarczy Wykonawca zgodnie z opracowanym przez siebie harmonogramem dostaw dokumentacji, obejmować będzie projekt budowlany do pozwolenia na budowę, projekty wykonawcze dla całego zakresu inwestycji, dokumentację techniczno-ruchową, instrukcję rozruchu, szczegółową instrukcję eksploatacji i dokumentację powykonawczą. Dokumentacja powinna zawierać wszystkie dane niezbędne do zakupu, wykonawstwa montażu, uruchomienia, eksploatacji, przeglądów i remontów obiektów będących w zakresie inwestycji. Dokumentacja Wykonawcy zawierać będzie wszystkie rysunki, wykresy. opisy, wykazy i instrukcje, niezbędne dla: przygotowania wystąpień o wydanie decyzji, zezwoleń, opinii itp. (od pozwolenia na budowę do pozwolenia na użytkowanie), zagospodarowania terenu, prowadzenia prac budowlano-montażowych i prowadzenia nadzoru montażowego, przeprowadzenie prób odbiorowych, prowadzenia rozruchu, eksploatacji i konserwacji, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru (WTWiO). Wymagana jest jednorodność terminologii, opisów tekstowych oraz przejrzystość dokumentacji. Urządzenia i elementy obiektowe muszą posiadać oznaczenia KKS. Nie będzie akceptowana jakakolwiek dokumentacja podwykonawców bez wcześniejszego ujednolicenia określeń, opisów tekstowych i przyporządkowania do określonego rozdziału. Zakres dokumentacji projektowej będzie obejmował w szczególności: Projekt podstawowy. Projekt zagospodarowania terenu, Projekt budowlany, Projekt wykonawczy konstrukcyjno-budowlany, instalacyjny (wod.-kan., co, wentylacjaklimatyzacja, ppoż., instalacje elektryczne, odgromowa, teletechniczna, AKPiA), kolorystyki i oznakowania. Projekt technologiczny, Plan realizacji inwestycji, Dokumentację powykonawczą, Dokumentację jakościowo-koncesyjną, Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów, Dokumentacja Zabezpieczenia Przed Wybuchem Świadectwo Charakterystyki Energetycznej Budynku 2.1.12.2.2 Projekt podstawowy ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 13

Projekt podstawowy będzie przedstawiał rozwiązania techniczne dla wszystkich układów i instalacji wraz z powiązaniami z układami i instalacjami Zamawiającego na granicy przedmiotu Zamówienia. Projekt podstawowy będzie stanowił podstawę do opracowywania projektu budowlanego i projektów wykonawczych we wszystkich branżach i będzie umożliwiał koordynację w zakresie prowadzonych prac projektowych. Projekt podstawowy będzie podzielony na części dotyczące poszczególnych układów i obiektów budowlanych, 2.1.12.2.3 Projekt zagospodarowania terenu i projekt budowlany - wymagania. Projekty są podstawą wystąpienia o pozwolenie na budowę i powinny być wykonane zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane i Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. 2.1.12.2.4 Projekty wykonawcze i technologiczne wymagania Każdy tom dokumentacji będzie zawierał część ogólną zawierającą: a ponadto: pełen wykaz dokumentacji z zaznaczeniem dokumentacji związanej, potwierdzenie zgodności rozwiązań z Projektem Budowlanym, potwierdzenie zgodności z obowiązującymi przepisami i normami, uzgodnienia i weryfikacje dokumentacji w zakresie przepisów BHP, ergonomii i przepisów pożarowych, jeżeli zawarte w nim rozwiązania nie będą zgodne z Projektem Budowlanym, lub nie zostały w Projekcie Budowlanym przedstawione w sposób ostateczny. uzgodnienia międzybranżowe, w branży budowlanej: obliczenia statyczno wytrzymałościowe, kompletna dokumentacja rysunkowa zgodna z normami, niezbędne uzgodnienia ze służbami Zamawiającego, dokumentacja geotechniczna dla ustalenia warunków posadowienia obiektów w część technologiczno-mechanicznej: obliczenia wytrzymałościowe (statyczne), szczegółowa specyfikacja wyposażenia, rysunki złożeniowe i wykonawcze branży mechanicznej, standardy inżynieryjne (króćce, włazy, podpory, śruby fundamentowe np.), schematy instalacji i AKPiA (montażowe), rzuty i przekroje, specyfikacja wyposażenia, ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 14

w części elektrycznej: W części AKPiA: instrukcje obsługi obejmujące: opis prac przygotowawczych, wytyczne do instrukcji rozruchu, eksploatacji, zatrzymywania i konserwacji. opis wyposażenia elektrycznego, plan zabudowy rozdzielnic, schematy rozwinięte, rysunki tras kablowych, podkłady instalacji oświetlenia dotyczące wymagań technologicznych, plany uziemień, schematy montażowe. szczegółowy opis pomiarów i automatyki, pełna specyfikacja obwodów pomiarowych, pełna specyfikacja urządzeń i modułów systemowych, schematy rozwinięte poszczególnych obwodów pomiarowych, schematy blokad, rysunki rozmieszczeń urządzeń w elementach prefabrykowanych (plany obłożenia mocowania modułów), schematy montażowe elementów prefabrykowanych (plany podłączeń szaf), rysunki usytuowania i rozmieszczenia urządzeń na obiekcie i plany tras, listy kablowe, specyfikacja materiałów montażowych, schematy zasilania i uziemień, rysunki rozmieszczenia urządzeń i elementów prefabrykowanych w dyspozytorni (wraz z okablowaniem), obliczenia projektowe, dokumentacja oprogramowania systemowego i specjalizowanego, dokumentacja przeprowadzonych testów systemu, niezbędne certyfikaty urządzeń, instrukcje serwisowe całego wyposażenia modułów, instrukcje obsługi dla inżynieryjnego personelu obsługi, instrukcje obsługi dla personelu ruchowego, rysunek architektoniczny systemu uwzględniający wszystkie moduły (struktura systemów i rozwiązania sterowni), bazę zastosowanej aparatury zawierającą między innymi takie informacje jak typ, numer seryjny, miejsce zabudowy np. (baza będzie zawierała dane dostępne na tym poziomie realizacji), schematy montażowe. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 15

Pozostałe instalacje: opis techniczny, podstawowe wyniki obliczeń, dobór elementów instalacji i urządzeń, schematy i rysunki, założenia branżowe. Do projektu budowlanego Wykonawca dołączy opinie, uzgodnienia i pozwolenia wymagane przepisami szczegółowymi. 2.1.12.2.5 Plan realizacji inwestycji Wykonawca na jeden miesiąc przed rozpoczęciem robót budowlanych przedstawi Zamawiającemu do zatwierdzenia plan realizacji inwestycji zawierający: 1. Projekt organizacji terenu budowy, którego minimalny zakres obejmuje: a) określenie wielkości terenu budowy, jego wygrodzenia wraz z napisami informacyjnymi i ostrzegawczymi, placów odkładczych, dróg transportowych, lokalizację dźwigów np., b) określenie wielkości i lokalizację zaplecza socjalnego, c) projekt instalacji zasilania terenu budowy w energię elektryczną, instalację telefoniczną i wodno kanalizacyjną z określeniem zapotrzebowania na media, d) wielobranżowy opis organizacji robót uwzględniający ich technologiczną kolejność, zmianowość, gabaryty montowanych elementów np., oraz zasady bezpiecznej pracy przy urządzeniach energetycznych, e) podstawowe dane techniczne sprzętu przewidzianego do wykorzystania przy realizacji projektu; 2. Schemat organizacyjny zarządzania projektem ze strony Wykonawcy 3. Harmonogram realizacji inwestycji, obejmujący projektowanie, dostawy, roboty budowlane, rozruch, ruch próbny i przekazanie do eksploatacji. Harmonogram będzie sporządzony w programie MS Project 2000. 4. Listę kompletności punktów kontrolnych w oparciu, o którą wykonywane będą odbiory częściowe branżowe, 5. Procedurę dostarczania, wymiany, zatwierdzania i aktualizacji dokumentacji 6. Plan zapewnienia jakości obejmujący: a) opis stosowanego systemu zapewnienia jakości (procedury), b) specyfikację posiadanych uprawnień w zakresie projektowania, produkcji i robót budowlanych, c) opis sposobu zapewnienia koordynacji całej inwestycji od fazy projektowania do zakończenia budowy; 7. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia spełniający wymogi Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 luty 2003r. (Dz. U. nr 47 poz. 401 z dnia 19.03.2003 r); ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 16

8. Zasady współpracy między Zamawiającym a Wykonawcą obowiązujące na terenie budowy obejmujące: a) sposób informowania o stanie zaawansowania prac, występujących zagrożeniach terminowych i jakościowych oraz metody ich eliminowania (cotygodniowe narady koordynacyjne i miesięczne raporty pisemne Wykonawcy), b) sposób dokumentowania wydarzeń na budowie (Dziennik Budowy, protokoły z narad, notatki służbowe np.), c) zasady wystawiania poleceń pisemnych, d) zasady ruchu osobowo towarowego (wnioski o wystawienie przepustki, przepustki); Plan realizacji inwestycji powinien być zaopiniowany przez rzeczoznawców np. bhp i p-poż. 2.1.12.2.6 Dokumentacja powykonawcza wymagania. Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację powykonawczą w 5 (pięciu) egzemplarzach w wersji papierowej i 2 (dwóch) egzemplarzach w wersji elektronicznej (płyta CD) po zakończeniu budowy i uruchomieniu wszystkich obiektów oddanych do eksploatacji w wyniku realizacji inwestycji. Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie zmiany do projektów wprowadzone w trybie nadzoru autorskiego. Dokumentacja powykonawcza będzie stanowiła ostateczną weryfikację przekazanych podczas realizacji inwestycji projektów wykonawczych i będzie ona zawierała aktualny w chwili przekazania do eksploatacji, stan instalacji i urządzeń. W dniu przekazania obiektu do eksploatacji Wykonawca przekaże Zamawiającemu 1 komplet dokumentacji powykonawczej w wersji roboczej (copy in red). Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie pełny, spójny i zarchiwizowany elektronicznie komplet dokumentacji zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Zawierać będzie aktualizację i uzupełnienia dokumentacji wcześniej przekazanej. 2.1.12.2.7 Dokumentacja jakościowo-koncesyjną W zakresie urządzeń instalacji i konstrukcji wymagających prawnego zatwierdzenia poprzez powołane do tego instytucje (takie jak np. UDT) Wykonawca przygotuje dokumentację wymaganą odpowiednimi przepisami, dostarczy ją odpowiednim instytucjom i po pozytywnym procesie zatwierdzenia dostarczy Zamawiającemu. Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów. Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów mają umożliwić obsłudze instalacji i urządzeń miedzy innymi przygotowanie i przeprowadzenie rozruchu (instrukcja ma zawierać: szczegółowy program, plan Rozruchu i Ruchu Próbnego, program i instrukcję przeprowadzenia badań po montażowych szczelności i ciśnieniowe, funkcjonalności poszczególnych elementów i układów regulacyjnych, wykaz prac przygotowawczych dla prób rozruchowych, Rozruch oraz Ruch Próbny, wykaz materiałów, czynników pomocniczych, potrzebnych do Rozruchu i Ruchu Próbnego, przeprowadzenie prób funkcjonalnych i prób przedruchowych na poszczególnych częściach instalacji i systemów, przeprowadzenie Ruchu Próbnego. Instrukcje eksploatacji i remontów mają wyczerpująco określać: przygotowanie do uruchomienia, przeprowadzenie uruchomienia (po krótkim i długim postoju), planowe odstawienie (na krótki i długi postój), ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 17

awaryjne odstawienie, prowadzenie eksploatacji zapewniające poprawną pracę, prowadzenie czyszczenia i konserwacji, przeprowadzanie okresowych przeglądów i konserwacji, wykonywanie pomiarów i badań (w tym szczegółowa instrukcja dotycząca przeprowadzenia pomiarów gwarancyjnych). Instrukcje podlegać będą zatwierdzeniu przez Zamawiającego. Opracowanie i dostarczenie Zamawiającemu szczegółowej instrukcji eksploatacji w wg wzoru obowiązującego u Zamawiającego, zgodnie z Zarządzeniem nr 18/2004 Prezesa Zarządu - Dyrektora Generalnego ZEC Bydgoszcz S.A. z dnia 15 września 2004 roku w sprawie opracowania, aktualizacji i kontroli instrukcji stanowiskowych, techniczno-organizacyjnych oraz eksploatacji urządzeń w ZEC Bydgoszcz S.A. z późniejszymi zmianami. 2.1.12.2.8 Opiniowanie dokumentacji. Dokumentacja podlega opiniowaniu przez Zamawiającego. Dokumentacja dostarczona przez Wykonawcę będzie zaopiniowana w przeciągu 14 dni roboczych od jej przekazania. W efekcie sprawdzenia przewiduje się trzy sytuacje: zwrot do korekty z uwagami, przyjęcie dokumentacji bez uwag, przyjęcie dokumentacji z uwagami. Brak opinii w terminie 14 dni roboczych dla każdego rodzaju dokumentacji będzie równoznaczny z akceptacją Zamawiającego, jeżeli przed upływem tego terminu Zamawiający nie wystąpi do Wykonawcy z wnioskiem o prolongatę terminu, z podaniem przyczyny zwłoki i nowego terminu. Warunkiem dopuszczenia dokumentacji do realizacji jest wprowadzenie zgłoszonych przez Zamawiającego uwag. W przypadku braku wprowadzenia uwag dokumentacja będzie dopuszczona do realizacji, jeżeli z pisemnej informacji podającej przyczyny braku wprowadzenia uwag wynika, że ich ujęcie spowodowałoby nieprawidłową realizację lub znaczące utrudnienia w jej realizacji lub nadmierne zwiększenie kosztów eksploatacji. 2.1.12.2.9 Techniki wykonania dokumentacji - wymagania formaty dla zapisu cyfrowego - MicroStation, AutoCad, MS Word, MS Excell, MS Access schematy technologiczne oraz dokumentacja powykonawcza - AutoCad oznaczenia identyfikacyjne (spis dokumentacji, opisy płyt CD-R zawierających katalogi i podkatalogi), 2.1.12.2.10 Terminy dostarczenia dokumentacji. Dokumentacja będzie dostarczona zgodnie z uzgodnionym z Zamawiającym harmonogramem dostaw dokumentacji opracowanym w oparciu o harmonogram realizacji inwestycji. Wykonawca w terminie do 4 tygodni po podpisaniu Umowy, sporządzi spis wszystkich projektów niezbędnych do wykonania dla pełnej realizacji Przedmiotu Umowy. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 18

2.1.12.2.11 Nadzór autorski Projektanci Wykonawcy będą sprawowali wielobranżowy nadzór autorski podczas realizacji przedsięwzięcia reagując na bieżące potrzeby trwającej inwestycji. W uzasadnionych przypadkach projektanci będą dokonywali zmian i korekt w dokumentacji wykonawczej bezpośrednio na budowie przez wpis do Dziennika Budowy oraz Księdze Nadzorów Autorskich. 2.1.12.3 Obiekty budowlane W zakres dostaw realizowanych przez Wykonawcę wchodzą kompletne obiekty budowlane w tym między innymi zbiornika odpadu, oraz konstrukcja odpylacza, elementy zagospodarowania terenu. W zakres dostaw wchodzą modyfikacje, przebudowy, demontaże i odbudowy konstrukcji budynku kotłowni, konstrukcji kotła, które ulegają zmianom. Wszelkie przekucia, przepusty i uzupełnienie ubytków po przekuciach wchodzą w zakres Wykonawcy. Modernizacja kotła OP 230/K-4 ma być przeprowadzona w taki sposób, aby obciążenia przenoszone na ruszt kotła nie zwiększyły wartości dopuszczalnych. W przypadku zmiany obciążenia Wykonawca wykona regulację lub modyfikację zawieszeń. Wymagane jest przeprowadzenie regulacji przez firmę autoryzowaną przez producenta zawieszeń. 2.1.12.4 Sieci wodno-kanalizacyjne W zakres dostawy Wykonawcy wchodzi doprowadzenie i wykonanie następujących sieci wodnokanalizacyjnych dla budynków i obiektów budowlanych, zlokalizowanych poza budynkiem kotłowni, realizowanych przez Wykonawcę: wody użytkowej, wody ppoż., ścieków ze zmywania, wód deszczowych. W zakres Wykonawcy wchodzą niezbędne dostosowania sieci wody ppoż. w kotłowni, związane z realizacją urządzeń Instalacji biomasowej w kotłowni. Granicę dostaw, dla sieci poza kotłownią, stanowi wykonanie przyłącza do istniejącej sieci wody i kanalizacji deszczowej Zamawiającego, przebiegających w pobliżu realizowanej inwestycji w miejscach uzgodnionych z Zamawiającym. Przebieg istniejących sieci pokazano na rysunku: załącznik nr 1 mapa. Granicą dostaw dla rozbudowy sieci wody ppoż. w kotłowni są przyłącza do sieci istniejącej w budynku kotłowni, w miejscach uzgodnionych z Zamawiającym. 2.1.12.5 Wymagania podstawowe dotyczące budynków i obiektów budowlanych Konstrukcja i architektura obiektów budowlanych (budynków i obiektów inżynieryjnych) muszą być dostosowane do funkcji i wymagań narzuconych przez Zamawiającego, a także odpowiadać poziomem jakościowym rozwiązaniom stosowanym aktualnie w dziedzinie budownictwa energetycznego. Ponadto obiekty budowlane i instalacje z nimi związane powinny spełniać wymagania przepisów budowlanego, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i BHP. Wykonawca oraz jego podwykonawcy na wszystkich etapach realizacji będą przestrzegali obowiązujących w Polsce przepisów i norm a w szczególności z następujące normy: ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 19

Tabela 1 Wykaz norm. Nr normy PN-B-03020:1981 Tytuł Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. PN-B-03211:1999 Konstrukcje stalowe zbiorniki kuliste ciśnieniowe. Projektowanie i wykonanie. PN-B-03263:2000 PN-B-03264:2002 PN-B-03265:1987 PN-B-03300:2006 PN-B-03322:1980 PN-B-03002:2007 PN-B-06050:1999 Konstrukcje betonowe żelbetowe i sprężone wykonywane z kruszywowych betonów lekkich obliczenia statyczne i projektowanie. Konstrukcje betonowe żelbetowe i sprężone obliczenia statyczne i projektowanie. Elektroenergetyczne linie napowietrzne żelbetowe i sprężone konstrukcje wsporcze obliczenia statyczne i projektowanie Konstrukcje zespolone stalowo betonowe obliczenia statyczne i projektowanie belki zespolone krępe Elektroenergetyczne linie napowietrzne fundamenty konstrukcji wsporczych - obliczenia statyczne i projektowanie Konstrukcje murowe - projektowanie i obliczanie Geotechnika. Roboty ziemne budowlane wymagania ogólne PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane warunki wykonania i odbioru wymagania podstawowe. PN-B-10021:1980 Prefabrykaty budowlane z betonu metody pomiaru cech geometrycznych. PN-B-10026:1970 PN-B-10027:1993 PN-B-10155:1974 PN-B-10240:1980 PN-B-10241:1971 PN-B-10243:1963 PN-B-10245:1961 PN-B-10260:1969 PN-B-10736:1999 Ściany monolityczne z lekkich betonów z kruszywa mineralnego porowatego wymagania i badania. Pionowe elementy budowlane badania odporności na uderzenia ciała uderzające i ogólna procedura badawcza. Posadzki asfaltowe wymagania i badania techniczne przy odbiorze Pokrycia dachowe z papy i powłok asfaltowych - wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Roboty pokrywcze krycie dachówką ceramiczną - wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Roboty pokrywcze dachówka cementowa wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Izolacje bitumiczne - wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania i odbioru. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 20

Nr normy PN-EN 206-1:2003 Tytuł Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN-B-01807:1988 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Zasady diagnostyki konstrukcji. PN-EN 12504-2:2002 Badania betonu w konstrukcjach. Badania nieniszczące. Oznaczanie liczby odbicia. PN-EN ISO 12944-1:2001 PN-EN ISO 12944-2:2001 PN-EN ISO 12944-3:2001 PN-EN ISO 12944-4:2001 PN-EN ISO 12944-5:2007 PN-EN ISO 12944-6:2001 PN-EN ISO 12944-7:2001 PN-EN ISO 12944-8:2001 PN-EN 970:1999 PN-EN 1712:2001 PN-EN 10027-1:2007 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 1: Ogólne wprowadzenie Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 3: Zasady projektowania Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 4: Rodzaje powierzchni i sposoby przygotowania powierzchni Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 5: Ochronne systemy malarskie Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 6: Laboratoryjne metody badań właściwości Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 7: Wykonywanie i nadzór prac malarskich Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 8: Opracowanie dokumentacji dotyczącej nowych prac i renowacji Spawalnictwo. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania ultradźwiękowe złączy spawanych. Poziomy akceptacji. Systemy oznaczania stali. Znaki stali. PN-EN ISO 5817:2007 Spawanie. Złącza spawane ze stali, niklu, tytanu i ich stopów (z wyjątkiem spawanych wiązką). Poziomy jakości wg niezgodności spawalniczych. PN-M-69009:1987 PN-EN ISO 2560:2006 PN-B-10702:1999 Spawalnictwo. Zakłady stosujące procesy spawalnicze. Podział. Materiały dodatkowe do spawania. Elektrody otulone do ręcznego spawania łukowego stali niestopowych i drobnoziarnistych. Klasyfikacja. Wodociągi, kanalizacje. Zbiorniki. Wymagania i badania. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 21

Każdy wyrób i materiał przeznaczony do wbudowania, a dostarczony na plac budowy powinien posiadać dokumenty stwierdzające jego pochodzenie, przydatność techniczną, spełnienie warunków wymagań BHP, ppoż. i Sanepidu (atesty, certyfikaty, poświadczenia, świadectwa jakości). Beton przywożony na budowę powinien być badany u Wytwórcy oraz na podstawie próbek pobieranych na budowie zgodnie z PNB. Aranżacje oraz wymiary poszczególnych części obiektów oraz ukształtowanie konstrukcji nośnych określi Wykonawca, zapewniając przeniesienie obciążeń normowych i technologicznych przy uwzględnieniu wymogów funkcjonalności, technologii oraz wymogów w zakresie bhp i ppoż. Kolorystykę nowoprojektowanych obiektów należy nawiązać do obiektów i instalacji sąsiadujących oraz ustalić z Zamawiającym. Konstrukcja obiektów wykonana z elementów stalowych zostanie dostarczona do montażu w pełni zabezpieczona antykorozyjnie i przeciwogniowo. Połączenia montażowe zostaną wykonane jako skręcane z użyciem śrub lub spawane. Zestaw farb i technologię zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowej Wykonawca uzgodni na etapie projektu. Elementy żelbetowe konstrukcji obiektów, niezabudowane powyżej poziomu gruntu zostaną zabezpieczone powłoką ochronną. Zamawiający stosuje powłokę elastyczną. Powierzchnie wewnętrzne budynków przeznaczonych na magazynowanie, przetwarzanie i transport biomasy powinny być gładkie i pozbawione kieszeni w których gromadzi się pył. 2.1.12.6 Konstrukcje nośne stalowe Konstrukcje stalowe należy zastosować dla następujących obiektów: Konstrukcje wsporcze, Konstrukcje szkieletowe dla obiektów kubaturowych, Klatki schodowe zewnętrzne, podesty, drabiny i schody oraz dźwigi towarowo-osobowe, Estakady rurociągów, kablowe, przenośników i tunele napowietrzne, Zbiorniki. 2.1.12.7 Konstrukcje nośne żelbetowe i betonowe Konstrukcje żelbetowe należy zastosować dla fundamentów obiektów budowlanych oraz dla stropów, obiektów podziemnych jak np.: Fundamenty obiektów kubaturowych, Fundamenty konstrukcji wsporczych, Stropy obiektów kubaturowych i schody, Fundamenty urządzeń technologicznych, Podziemne kanały kablowe, rurociągowe i tunele Obiekty podziemne- zbiorniki, przepompownie ścieków, Tace zbiorników na ciecze, Podbudowy i chude betony pod fundamenty. Elementy żelbetowe wykonane na budowie należy wykonać w szalunkach gładkich z ukosowaniem krawędzi 20 mm. Zbiorniki podziemne wymagają próby szczelności zgodnie z PNB. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 22

2.1.12.8 Budynki parterowe i jednopiętrowe Budynki parterowe i jednopiętrowe należy wykonać w technologii tradycyjnej tzn.: Fundamenty i ławy ciągłe żelbetowe, Ściany murowane, Stropy żelbetowe, Stropodach wentylowany płyty korytkowe 2.1.12.9 Posadowienie obiektów Zaleca się fundamentowanie bezpośrednie tj.: Stopowe fundamentowe, Ławy ciągłe, Fundamenty płytowe, Fundamenty blokowe. Powyższe wymaga potwierdzenia jakości gruntu przez odwierty geologiczne. W przypadku stwierdzenia słabych gruntów niebudowlanych zaleca się wymianę gruntu lub posadowienie na palach. 2.1.12.10 Ściany osłonowe Dla obiektów wymagających utrzymania temperatur dodatnich w obiektach przemysłowych - lekka obudowa z płyt warstwowych z rdzeniem poliuretanowym prefabrykowanych. Dla obiektów niewymagających utrzymania stałych temperatur (wiaty, zadaszenia, osłony) - lekka obudowa z blachy trapezowej nawiązanej do części ocieplonej. Dla obiektów przeznaczonych na stały pobyt ludzi takich jak biura, nastawnie i inne - ściany murowane warstwowe z elementów ceramicznych, ocieplone. Wykończenie ścian należy wykonać następująco: Ściany osłonowe z blachy fałdowej kolorowe powłoki akrylowe wykonane fabrycznie, Ściany murowane tynkowane tynkami szlachetnymi - kolorowymi (gotowymi). Ściany zewnętrzne od poziomu izolacji przeciwwilgociowej do wysokości 1m należy wykonać z cegły klinkierowej. Wokół budynków wykonać opaski z płytek chodnikowych 50x50x5cm. Tynki wewnętrzne kategorii III cementowo-wapienne malowane farbami akrylowymi. W pomieszczeniach narażonych na zapylenie sorbentem lub produktem poreakcyjnym należy wykonać gładzie gipsowe malowane farbami zmywalnymi. W pomieszczeniach rozdzielni i pomieszczeń administracyjno- socjalnych gładzie gipsowe malowane farbami akrylowym. W pomieszczeniach szatni, łaźni, toalet należy wykonać posadzki i ściany z płytek glazurowanych do pełnej wysokości Kolorystykę obiektów, pomieszczeń, urządzeń, konstrukcji należy uzgodnić z Zamawiającym. Kolorystykę rurociągów i ich oznaczenia wykonać zgodnie z PN. ODDZIAŁ ZESPÓŁ ELEKTROCIEPŁOWNI BYDGOSZCZ Strona 23