INSTRUKCJA OBSŁUGI (PRZEWODNIK) DO SIATEK BEZPIECZEŃSTWA W UKŁADZIE V (WSPORNIK RUCHOMY)

INSTRUKCJA OBSŁUGI (PRZEWODNIK) DO SIATEK BEZPIECZEŃSTWA W UKŁADZIE V (WSPORNIK RUCHOMY) 1

SPIS TREŚCI 1- Wprowadzenie....1 2- Definicje... 2 2.1- Oczko.. 2 2.2- Siatka...2 2.3- Siatka bezpieczeństwa.....2 2.4- Rozmiar oczka 2 2.5- Linka oczka.....2 2.6- Lina graniczna.......2 2.7- Lina wiążąca....2 2.8- Lina łącząca.......2 2.9- Oczko badane......2 2.10- Rama utrzymująca... 2 2.11- Klasa.....2 2.12- Układ.....2 2.13- Siatka bezpieczeństwa w układzie V.....2 3- Opis elementów wspornika ruchomego... 3 3.1- Kasetki..3 3.1.1 Kasetki plastikowe 3 3.1.2 Kasetki metalowe 3 3.2- Podstawa wspornika ruchomego. 3 3.3- Przedłużenie wspornika ruchomego...4 3.4- Wspornik ruchomy....5 3.5- Lina graniczna......5 3.6- Siatka bezpieczeństwa w układzie V....6 3.6.1 Siatka bezpieczeństwa w układzie V...6 3.6.2. Lina wiążąca....6 3.6.3. Lina łącząca....6 3.6.4. Elementy zamocowania dolnego brzegu siatki do budynku...7 4- Instalowanie, montaż i demontaż...7 4.1 Instalowanie i montaż siatek bezpieczeństwa za pomocą wspornika ruchomego..7 2

4.1.1 Instalowanie elementów zakotwienia...7 4.1.1.1 Zamocowanie liny granicznej..7 4.1.1.1.1 Za pomocą haków stalowych..7 4.1.1.1.2 Za pomocą kotew stalowych z oczkiem oraz taśmą... 9 4.1.1.1.3 Za pomocą kotew stalowych z hakiem huśtawkowym...9 4.1.1.2 Umieszczenie kasetki.. 10 4.1.1.2.1 Umieszczenie kasetki plastikowej.10 4.1.1.2.2 Umieszczenie kasetki metalowej 13 4.1.1.3 Montaż podstawy wspornika ruchomego..14 4.1.1.4 Montaż przedłużenia wspornika ruchomego... 14 4.1.1.5 Montaż wspornika ruchomego.....15 4.1.1.6. Prowadzenie liny wiążącej..15 4.1.1.7. Montaż siatki bezpieczeństwa.....16 4.1.1.8 Przenoszenie na wyższe kondygnacje wspornika ruchomego oraz siatki bezpieczeństwa... 18 4.2 Demontaż......19 5- Transport, przechowywanie, sprawdzenie oraz wymiana...20 5.1. Transport oraz przechowywanie... 21 5.1.1. Transport wspornika ruchomego (system V)...21 5.1.2. Przechowywanie siatki bezpieczeństwa 22 5.1.3. Przechowywanie wspornika ruchomego..22 5.2 Sprawdzenie..23 5.3 Wymiana....23 5.3.1. W razie upadku osoby... 24 5.3.2. W razie upadku przedmiotów lub gruzu....24 6- Data badania oczek..... 24 3

1. Wprowadzenie Systemy bezpieczeństwa w układzie V mają na celu pokrywać wszystkie otwory usytuowane poniżej miejsca pracy mogące stworzyć ryzyko upadku robotnika lub przedmiotów podczas pracy zbrojenia i deskowania, tam gdzie nie można jeszcze zainstalować balustrady. Wspornik ruchowy wraz z siatką bezpieczeństwa stanowi środek ochrony zbiorowej zabezpieczający podczas pracy na wysokości. Dyrektywa 92/57/EWG z 24 lipca wskazuje pośród innych rozwiązań, stosowanie siatki bezpieczeństwa jako systemu zabezpieczenia przed głębokim spadkiem. Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) na wniosek Komisji Europejskiej stworzył normę EN dotyczącą siatek bezpieczeństwa oraz elementów utrzymujących stosowanych w budownictwie. Ww. norma posiada dwie części: Norma PN-EN 1263-1. Siatki bezpieczeństwa. Część 1: Wymagania bezpieczeństwa, metody badań. Norma PN-EN 1263-2. Siatki bezpieczeństwa. Część 2: Wymagania bezpieczeństwa dotyczące instalowania siatek bezpieczeństwa. Nasza firma, tworząc nowy system bezpieczeństwa na podstawie wspornika ruchomego szukała rozwiązania w układzie V które mogło dać klientowi więcej elastyczności przy instalowaniu siatek bezpieczeństwa w tego typu układzie. Nasze rozwiązanie na podstawie wsporników ruchomych zdało wszystkie badania określone w normie PN-EN 1263-1 oraz jest zgodne ze wskazówkami określonymi w Dokumencie Zarządzenia Znak N z AENOR (Hiszpański Komitet Normalizacyjny), dotyczący siatek bezpieczeństwa. 1

2. Definicje W niniejszym przewodniku przyjęto podane definicje z normą PN-EN 1263-1: 2.1- Oczko: szereg linek ułożonych w podstawowe wzory geometryczne (w kwadraty albo w romby) tworzące siatkę. 2.2- Siatka: połączone oczka. 2.3- Siatka bezpieczeństwa: siatka podwieszona za pomocą liny granicznej albo innych elementów utrzymujących, albo ich kombinacji, przeznaczona do chwytania osób spadających z wysokości. 2.4- Rozmiar oczka: odległość pomiędzy dwoma węzłami lub połączeniami linek oczka, mierzona od środka do środka tych połączeń. 2.5- Linka oczka: linka, z której wykonane są oczka siatki. 2.6- Lina graniczna: lina przechodząca przez wszystkie oczka na obwodzie siatki wyznaczająca jej zewnętrzne wymiary. 2.7- Lina wiążąca: lina stosowana do zamocowania liny granicznej do konstrukcji utrzymującej. 2.8- Lina łącząca: lina, która łączy ze sobą dwie siatki lub więcej siatek. 2.9- Oczko badane: oczko, które znajduje się w siatce bezpieczeństwa i które może być wyjęte bez osłabienia siatki, w celu określenia pogorszenia się jakości w wyniku starzenia. 2.10- Rama utrzymująca: konstrukcja, do której siatki są podwieszane i która ma udział w pochłanianiu energii kinetycznej w przypadku obciążeń dynamicznych. 2.11- Klasa: siatki klasyfikuje się według zdolności pochłaniania energii i rozmiaru oczka. 2.12- Układ: komplet elementów składowych siatki bezpieczeństwa, tworzący urządzenie, które może być stosowane zgodnie z instrukcją obsługi. 2.13- Siatka bezpieczeństwa w układzie V: Siatka bezpieczeństwa z liną graniczną zamocowana do elementów utrzymujących typu wysięgnikowego. 2

3. Opis elementów wspornika ruchomego System wspornika ruchomego składa się z: Kasetki. Podstawy wspornika ruchomego. Przedłużenia wspornika ruchomego. Wspornika ruchomego. Liny granicznej. Siatki bezpieczeństwa w układzie V Siatka bezpieczeństwa w układzie V zawiera linę wiążąca, linę łączącą oraz elementy zakotwienia dolnego brzegu siatki do stropu budynku. 3.1- Kasetki: 3.1.1 Kasetki plastikowe: do zamocowania podstawy wspornika ruchomego. Wymiary: 60x40x4x170 mm. 3.1.2 Kasetki metalowe: do zamocowania podstawy wspornika ruchomego. Wymiar 60x40x4x150mm, zakotwiono do stropu budynku za pomocą 4 śrub o wymiarach M12x100mm o M12x120mm 3.2- Podstawa wspornika ruchomego: Stanowi on element gdzie jest włożony wspornik ruchomy zabezpieczony za pomocą śruby bezpieczeństwa. Podstawa wspornika ruchomego ma wymiar 1200x60 mm. 3

1. Profil stalowy prostokątny o wymiarach 60x40x4x1200mm wykonany ze stali S-275JR. 2. Podstawa. Blacha stalowa 4mm ST-52. 3. Dolny zamek bezpieczeństwa. Blacha16x14mm S-175-JR. 4. Górny zamek bezpieczeństwa. Blacha16x14mm S-175-JR.. 5. Śruby bezpieczeństwa M14x100mm do ustawienia kąta wspornika ruchomego. 6. Pierścień do zamocowania liny wiążącej. Pręt stalowy okrągły o gładkiej powierzchni o wymiarach Ø10mm S-175-JR. 3.3- Przedłużenie wspornika ruchomego: Profil prostokątny o wymiarach 60x40x4x2000mm wykonany ze stali S-275JR spawany w górnej części do profilu stalowego o wymiarach 70x50x4mm tak aby siatki bezpieczeństwa były wyższe niż przy zastosowaniu jedynie wspornika ruchomego. Jest to element opcjonalny systemu. Elementy są połączone ze sobą za pomocą śrub bezpieczeństwa. 4

3.4- Wspornik ruchomy: Profil stalowy prostokątny o wymiarach 60x40x3x3000mm wykonany ze stali S-275JR połączony do przedłużenia lub bezpośrednio na podstawę wspornika ruchomego za pomocą śrub bezpieczeństwa. Najważniejsza zaletą wspornika ruchomego jest jego możliwość ustawienia w różnych pozycjach przy zmianie kąta tak aby uzyskać wymaganą wysokość siatki bezpieczeństwa w każdej sytuacji. (patrz różne pozycje w załączniku nr 1). 1. Pierścień do zamocowania liny wiążącej o Ø10mm 3.5- Lina graniczna: Wyprodukowana z polypropylenu o podwyższonej wytrzymałości oraz testowana zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1263-1. Posiada ona wytrzymałość na rozciąganie przekraczające 20 KN. 3.6- Siatka bezpieczenstwa w układzie V: zawierająca linę wiążącą, linę łączącą oraz elementy zakotwienia dolnego brzegu siatki do stropu budynku. 5

3.6.1 Siatka bezpieczeństwa w układzie V: Siatka bezpieczeństwa wyprodukowana jest w wymiarach 5x10 m, kiedy jest ona zamocowana po zewnętrznej stronie wspornika ruchomego. Natomiast, kiedy jest ona zamocowana po wewnętrznej stronie wspornika ruchomego, siatka bezpieczeństwa jest dostarczona w wymiarach 6x10 m (patrz w załączniku nr 3). Siatki bezpieczeństwa w układzie V posiadają oczko kwadratowe (Q) z maksymalnym rozmiarem oczka (lm) 100 mm. Siatki bezpieczeństwa wyprodukowane są z polypropylenu o podwyższonej wytrzymałości oraz testowane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1263-1 klasa A2. 3.6.2. Lina wiążąca: przeznaczona do zamocowania siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) do konstrukcji utrzymującej. Wyprodukowana z polypropylenu o podwyższonej wytrzymałości oraz testowana zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1263-1. Posiada ona wytrzymałość na rozciąganie przekraczające 20 KN. 3.6.3. Lina łącząca: przeznaczona do łączenia ze sobą dwóch siatek lub więcej. Wyprodukowana z polypropylenu o podwyższonej wytrzymałości oraz testowana zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1263-1. Posiada ona wytrzymałość na rozciąganie przekraczające 7,5 KN. 6

3.6.4. Elementy zamocowania dolnego brzegu siatki do budynku: są to elementy służące do zamocowania dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) do stropu budynku. Usytuowane na krawędziach budynku mają na celu aby między dolnymi brzegami siatek bezpieczeństwa a krawędzią budynku nie powstawały szczeliny. W większości przypadków element zamocowania stanowią haki stalowe wykonane ze zwykłego okrągłego prętu zbrojeniowego AEH 400S o średnicy 8 mm który często jest stosowany podczas pracy zbrojeniowej. Dolny brzeg siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) również może być zamocowany do stropu budynku za pomocą kotwy stalowej lub/oraz linek bezpieczeństwa taśmowych. 4. Instalowanie, montaż i demontaż 4.1 Instalowanie i montaż siatek bezpieczeństwa za pomocą wspornika ruchomego 4.1.1- Instalowanie elementów zakotwienia Projektant oraz firma budowlana już na etapie projektowania, w informacji BIOZ (planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowie) powinni uwzględnić odpowiednie miejsca usytuowania elementów do zamocowania dolnego brzegu siatki oraz kasetki do umocowania do stropu budynku wspornika ruchomego. Kasetki należy umieścić w linii pionowej w stosunku do kasetek umieszczonych w niższych kondygnacjach. 4.1.1.1 Zamocowanie liny granicznej 4.1.1.1.1 Za pomocą haków stalowych W celu zamocowania dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) stosowane są haki stalowe wykonane ze zwykłego prętu okrągłego ze stali 7

zbrojeniowej Ø 8 AEH 400S przymocowane do zbrojenia krawężnikowego. Po wylaniu betonu (przed jego wiązaniem) należy umieścić haki stalowe w zewnętrznej stronie zbrojenia krawężnikowego w odległości co najmniej 10 cm od krawężnika stropu. Haki stalowe muszą być umieszczone w betonie w głębokości co najmniej 10 cm tak aby były one odpowiednio zakotwione do stropu budynku po stwardnięciu betonu. Odległość między hakami stalowymi do zamocowania dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa do budynku nie powinna przekraczać 50 cm. Umieszczenie haków stalowych w zbrojeniu krawężnikowym 8

4.1.1.1.2 Za pomocą kotew stalowych z oczkiem oraz taśmą Dotyczy jedynie montażu w budynkach gdzie na krawędziach budynku znajdują się filary. Po pierwsze należy przywiercić kotwy stalowe z oczkiem do stropu budynku tak aby znajdowały się one w tej samej linii co kasetki do umocowania wspornika ruchomego. Odległość między kotwami stalowymi z oczkiem nie powinna przekraczać 2,5 m. Następnie należy przełożyć linę taśmową przez oczka siatki tak aby nie powstawały szczeliny większe niż 100 mm. Zahaczyć linę taśmową do punktów kotwiących zamontowanych w filarach, a następnie naciągnąć linę za pomocą klamry. Za pomocą liny łączącej 7,5 Kn przywiązać linę tasmową do kotwy stalowej z oczkiem znajdującej się przy krawężnikach budynku. 4.1.1.1.3 Za pomocą kotew stalowych z hakiem huśtawkowym. Kotwy stalowe z hakiem huśtawkowym są przywiercone do stropu budynku tak aby znajdowały się one w tej samej linii co kasetki do umocowania wspornika ruchomego. Odległość między kotwami stalowymi z hakiem nie powinna przekraczać 0,5 m. Należy włożyć linę graniczną do haków huśtawkowych tak aby lina graniczna nie mogła wyjść z haka. Siatka bezpieczeństwa musi być odpowiedno napięta tak aby między brzegami siatek a krawędzią budynku nie powstawały żadne szczeliny. 9

4.1.1.2 Umieszczenie kasetki 4.1.1.2.1 Umieszczenie kasetki plastikowej Aby można umocować do stropu budynku wspornik ruchomy należy umieścić w stropie budynku kasetki plastikowe (BA-2ME 0010100). Przed wylaniem betonu 10

należy oznakować po zewnętrznej stronie szalunku (najlepiej za pomocą kredy) miejsce umieszczenia kasetki plastikowej (normalnie co 5 metrów) aby łatwiej go zlokalizować póżniej. Po wylaniu betonu (po zagęszczeniu masy betonowej oraz przed jego wiązaniem) należy umieścić kasetki plastikowe w miejscach planowanych w projekcie BIOZ (miejscach zaznaczonych kredą). Umieszczenie kasetki plastikowej występuje w tym samym czasie kiedy umieszczamy również haki stalowe do zamocowania dolnego brzegu siatki. Kasetki plastikowe należy umieścić w zewnętrznej stronie zbrojenia krawężnikowego, tak aby znajdowały się one w tej samej linii oraz tak aby odległość między kasetkami nie przekroczyła 5 m. Jeżeli znajdują się filary tam gdzie powinna być umieszczona następna kasetka, należy umieścić jedną kasetkę plastikową po każdej stronie filara wysuniętą około 20 cm od filara. Kasetki plastikowe muszą być umieszczone w wylanym betonie tak aby zachować odpowiedni poziom stropu. Należy umieścić kasetki tak aby bok o wymiarze 40mm znajdował się równolegle do krawędzi budynku a bok 60mm prostokątny do krawędzi budynku. Kasetki należy umieścić w linii pionowej w stosunku do kasetek umieszczonych w niższych kondygnacjach. W narożnikach stropów zawsze musi się znajdować co najmniej jedna kasetka plastikowa. Kasetka powinna być umieszczona w następujący sposób: W narożnikach stropów gdzie nie znajdują się filary, kasetki plastikowe powinny być owrócone 45 º tak jak na rysunku poniżej. 11

W narożnikach stropów gdzie znajdują się filary, aby uniknąć kontaktu między strukturą bydynku a siatką bezpieczeństwa, kasetki plastikowe powinny być odwrócone około 10 º tak jak na rysunku poniżej oraz wysunięte około 20 cm od filara. W sytuacjach kiedy w miejscu umieszczenia kasetki plastikowej znajduje się dużo elementów zbrojenia, które mogą utrudnić po wylaniu betonu znalezienie tego miejsca, należy przed wylaniem betonu włożyć pręt w celu zaznaczenia miejsca umieszczenia kasetki. 12

4.1.1.2.2 Umieszczenie kasetki metalowej Jeżeli w momencie wylania betonu nie są umieszczone kasetki plastikowe lub niektóre kasetki plastikowe nie zostały umieszczone poprawnie, należy stosować kasetki metalowe ( BA-PS 3010400 ) w celu zapewnienia punktu umocowania do stropu podstawy wspornika ruchomego. Kasetki metalowe są zakotwione do stropu budynku za pomocą 4 kotew stalowych o wymiarach M12x100 mm lub M12x120 mm. Kasetki metalowe należy umieścić tak aby znajdowały się one w tej samej linii oraz tak aby odległość między kasetkami nie przekroczyła 5 m. Kasetki należy umieścić w linii pionowej w stosunku do kasetek umieszczonych w niższych kondygnacjach. Pozostałe czynności wykonywać jak w przypadku kasetki plastikowej. Umieszczenie kasetki stalowej 13

4.1.1.3 Montaż podstawy wspornika ruchomego Jeżeli stwardnięcie betonu występuję w normalnych warunkach, 24 do 48 godzin po wylaniu betonu można już montować system wspornika ruchomego. Do montażu systemu wystarczy aby beton uzyskał 40% jego wytrzymałości ponieważ system nie powoduje wielkich obciążeń na stropie. Po stwardnięciu betonu umieszczamy podstawę wspornika ruchomego w kasetce. Około 10 cm profilu podstawy wspornika ruchomego powinno zostać w środku kasetki. Podstawa wspornika ruchomego to profil stalowy prostokątny o przekroju 60x40x4 mm oraz wysokości 1200 mm ( BA-2PS 1010100 ). (patrz załącznik nr 2 rysunek nr 1) 4.1.1.4 Montaż wspornika ruchomego Włożyć wspornik ruchomy o przekroju 60x40x4 mm ( BA-2PS 1010700 ) do podstawy (między dwoma górnymi blaszkami) w kierunku do wewnątrz budynku tak aby górna część wspornika ruchomego była wygięta w kierunku do wewnątrz budynku jeżeli siatka bezpieczeństwa ma być zamocowana po wewnętrznej stronie wsporników ruchomych. Natomiast, w przypadku kiedy siatka bezpieczeństwa zamocowana jest po zewnętrznej stronie wsporników ruchomych należy włożyć wspornik ruchomy tak aby górna część wspornika ruchomego była wygięta w kierunku do zewnątrz budynku (patrz załącznik nr 3). Zalecamy, aby jedna osoba trzymała wspornik ruchomy a druga osoba zamocowała go do podstawy zakładając śrubę bezpieczeństwa. Przy włożeniu wspornika ruchomego do podstawy należy wybierać odpowiednią pozycję śruby bezpieczeństwa (5 możliwych pozycji) w zależności od kąta wspornika oraz wysokości siatki bezpieczeństwa wymaganej w momencie procesu budowlanego (patrz załącznik nr 1). 14

4.1.1.5 Montaż przedłużenia wspornika ruchomego Przedłużenie wspornika ruchomego to profil stalowy o przekroju 60x40x4mm oraz 2000 mm wysokości ( BA-2PS 1010500 ). Jest to element opcjonalny w systemie mający na celu aby siatki bezpieczeństwa były wyższe niż przy stosowaniu jedynie wspornika ruchomego. Aby montować komplet należy przymocować przedłużenie oraz wspornik ruchomy za pomocą śruby bezpieczeństwa M14x70mm a następnie włożyć ramę systemu (przedłużenie + wspornik ruchomy) do podstawy (między dwoma górnymi blaszkami) w kierunku do wewnątrz budynku. Pozostałe czynności tak jak powyżej (patrz punkt 4.1.1.4) (patrz załącznik nr 2 rysunki 2 oraz 3). 4.1.1.6. Prowadzenia liny wiążącej Prowadzi się 10 metrów liny wiążącej przy górnych pierścianiach stalowych wspornika ruchomego a następnie lekko zawiązujemy oba końce lin do podstawy wspornika stalowego tak abyśmy później mogli podnosić siatkę bezpieczeństwa do odpowiedniej wysokości pociągając linę wiążącą. Następnie odwrócimy wspornik ruchomy na zewnątrz budynku. Po ustawieniu wspornika ruchomego w wybranej pozycji należy umieścić śrubę zabezpieczającą (dolną) w podstawie wspornika ruchomego. (patrz załącznik nr 2 rysunki 4 oraz 5). Ostrzeżenie. W razie konieczności cięcia liny, trzeba postępować w następujący sposób tak aby zabezpieczyć linę przed rozplątaniem. Przed wykonaniem cięcia skleić w miejscu gdzie ma być wykonane cięcie taśmą klejącą (np. taśma izolacyjna) a następnie ciąć w miejscu taśmy. 15

4.1.1.7. Montaż siatki bezpieczeństwa Są montowane siatki bezpieczeństwa w układzie V o wymiarach 6x10 w sytuacjach kiedy siatka bezpieczeństwa jest zamocowana po wewnętrznej stronie wsporników ruchomych, lub o wymiarach 5x10 kiedy siatka bezpieczeństwa jest zamocowana po zewnętrznej stronie wsporników ruchomych (patrz załącznik nr 3). Siatki bezpieczeństwa w układzie V posiadają oczko kwadratowe (Q) z maksymalną szerokością oczka (lm) 100 mm. Siatki bezpieczeństwa są testowane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1263-1 klasa A2 posiadając linę graniczną o wytrzymałości na rozciąganie przekraczającej 20 KN. Aby przystąpić do montażu należy rozłożyć wszystkie siatki bezpieczeństwa do danej kondygnacji na podłożu równolegle do krawędzi budynku najdłuższym bokiem siatki bezpieczeństwa a następnie złączyć je za pomocą liny łączącej. Połączenie powinno być wykonane w taki sposób, aby między brzegami siatek nie powstawały szczeliny większe niż 100mm. Nie dopuszcza się aby siatki bezpieczeństwa zachodziły na siebie. Po złączeniu siatek, należy związać linę graniczną siatek bezpieczeństwa z liną wiążącą a następnie podnosić siatkę bezpieczeństwa do odpowiednej wysokości pociągając linę wiążącą (około 2 metry poniżej maksymalnego punktu). Następnie zawiązać linę wiążącą do pierścienia stalowego znajdującego się w podstawie wspornika ruchomego. Powtarzamy tą operację z wszystkimi wspornikami ruchomymi na całej kondygnacji. Po podniesieniu siatki bezpieczeństwa do odpowiedniej wysokości należy zamocować dolny brzeg siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) za pomocą elementów do zamocowania znajdujących się przy krawężniku budynku w następujący sposób: 16

Haki stalowe: Aby ułatwić zamocowanie liny granicznej, haki stalowe do zamocowania siatki posiadają górną część zaokrągloną. Po zbliżeniu liny granicznej do haków należy uderzyć w górna część haka tak aby całkowicie ją zgiąć uniemożliwiając wyślizgnięcie się liny granicznej. (patrz zdjęcie poniżej). Kotwy stalowe z oczkiem oraz taśmą: Należy przywiązać linę taśmową przełożoną przez oczka siatki do kotwy stalowej za pomocą liny łączącej tak aby siatka bezpieczeństwa była odpowiednio napięta a między brzegami siatek a krawędzią budynku nie powstawały żadne szczeliny. Kotwy stalowe z hakiem huśtawkowym : Należy włożyć linę graniczną do haków huśtawkowych tak aby lina graniczna nie mogła wyjść z haka. Siatka bezpieczeństwa musi być odpowiedno napięta tak aby między brzegami siatek a krawędzią budynku nie powstawały żadne szczeliny. 17

Ostrzeżenia Tylko można zamocować do elementów do zamocowania dolny brzeg siatki bezpieczeństwa, linę graniczną jednak nigdy oczka siatki ponieważ w razie obciążenia na siatce mogłoby to spowodować zerwanie oczka siatki zamocowanego do kotwy. Po zamocowaniu dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) w całej kondygnacji do zabezpieczenia odwiązujemy linę wiążącą z podstawy wspornika i podnosimy siatkę do jej ostatecznej wysokości. Na koniec zawiązujemy linę wiążącą do podstawy wspornika. Powtarzamy tą operację z wszystkimi wspornikami ruchomymi na całej kondygnacji. Mimo tego, iż siatki bezpieczeństwa oraz wsporniki ruchome są badane i wyprodukowane aby chwytać osoby pracujące na wysokości przed spadkiem z wysokości do 6 metrów, zaleca się aby siatki bezpieczeństwa były instalowane poniżej poziomu pracy tak blisko jak to możliwe. Górny bok siatki bezpieczeństwa powinien zawsze się znajdować co najmniej 1 metr powyższej stanowiska pracy. 4.1.1.8 Przenoszenie na wyższe kondygnacje wspornika ruchomego oraz siatki bezpieczeństwa Przed przenoszeniem na wyższe kondygnacje wspornika ruchomego oraz siatki bezpieczeństwa należy zabezpieczyć krawędzie budynku przed upadkiem z wysokości za pomocą balustrady lub siatki bezpieczeństwa w układzie U. W celu przenoszenia na wyższe kondygnacje wspornika ruchomego zalecamy stosowanie dźwigu oraz zorganizowaćnie pracy tak aby jeden pracownik był usytuowany w każdej kondygnacji. Należy postępować w następujący sposób: 1) uwolnić linę graniczną od elementów zamocowania dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa na całej kondygnacji. 2) Pracownik znajdujący się w niższej kondygnacji odwiązuje linę wiążącą z podstawy wspornika oraz wyciąga górną śrubę bezpieczeństwa (w podstawie wspornika) tak aby wspornik ruchomy był w pozycji pionowej blisko stropu wyższej kondygnacji. W tym momencie pracownik znajdujący się w wyższej kondygnacji przywiązuje linę wiążącą do filara czy innego miejsca tak aby ona nie spadła. Powtarzamy tą operację z wszystkimi wspornikami ruchomymi na całej kondygnacji. 18

3) Za pomocą paska elastycznego przywiązanego do wspornika ruchomego, należy podnosić wspornik ruchomy oraz siatki bezpieczeństwa (razem) za pomocą dźwigu do wyższej kondygnacji a następnie zamocować go do wcześniej umieszczonej kasetki plastikowej. Podczas podwyższenia wspornika ruchomego pracownik znajdujący się w wyższej kondygnacji odwiązuje linę wiążącą oraz reguluje linę w razie potrzeby. Pracownik znajdujący się w niższej kondygnacji musi uważać, aby podczas podwyższenia systemu nie zahaczyć siatki o strop. Powtarzamy tę operację na wszystkich wspornikach ruchomych znajdujących się w danej kondygnacji. 4) Po umieszczeniu wspornika ruchomego w kasetce plastikowej należy umieścić śrubę bezpieczeństwa (górna) w podstawie wspornika oraz podnosić siatkę bezpieczeństwa za pomocą liny wiążącej do odpowiedniej wysokości (około 2 metry poniżej maksymalnego punktu). Następnie zawiązać linę do podstawy wspornika. 5) Zamocować dolny brzeg siatki bezpieczeństwa (lina graniczna). 6) Po zamocowaniu dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa (lina graniczna) w całej kondygnacji do zabezpieczenia odwiązujemy linę wiążącą z podstawy wspornika i podnosimy siatkę do jej ostatecznej wysokości. Na koniec zawiązać linę wiążącą do podstawy wspornika. Powtarzamy tę operację na wszystkich wspornikach ruchomych znajdujących się na danej kondygnacji. Zespół wspornika ruchomego (to jest podstawa, przedłużenie oraz wspornik ruchomy) ważą 33 kg. 4.2 Demontaż Po zakończeniu pracy deskowania i zbrojenia na najwyższej kondygnacji budynku, jeżeli osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo na budowie uzna, iż 19

siatki bezpieczeństwa w układzie V są już niepotrzebne, można rozpocząć demontaż wsporników ruchomych oraz siatki bezpieczeństwa. Przy demontażu należy postępować w następujący sposób: a. Za pomocą dwóch robotników, jeden robotnik odwiązuje linę wiążącą z pierścieniem w podstawie wspornika ruchomego podając linę wiążącą drugiemu który znajduje się na niższej kondygnacji. Robotnik na niższej kondygnacji odhacza linę graniczną z kotew stalowych do zamocowania dolnego brzegu siatki bezpieczeństwa. b. Cięcie liny łączącej w przypadku siatek bezpieczeństwa połączonych oraz pakowanie siatek bezpieczeństwa w celu ich przenoszenia i magazynowania. c. Wspornik ruchomy należy demontować postępując dokładnie w odwrotny sposób jak przy montażu. Po pierwsze, należy wyciągać dolną śrubę bezpieczeństwa znajdującą się w podstawie wspornika ruchomego a następnie odwrócić wspornik ruchomy do wewnątrz budynku. Wyciągnąć górne śruby bezpieczeństwa w podstawie wspornika ruchomego w celu rozłączenia wspornika ruchomego oraz przedłużenia od podstawy. Jeżeli montowane było przedłużenie należy rozłączyć wspornik ruchomy wyciągając śruby bezpieczeństwa z przedłużenia. Na koniec, wyciągnąć podstawę wspornika ruchomego z kasetki. Jezeli montowana była kasetka metalowa, należy odkręcić śruby w celu ponownego użycia kasetki metalowej. 5- Transport, przechowywanie, sprawdzenie oraz wymiana Siatki bezpieczeństwa wyprodukowane są z włókiem polypropylenu o podwyższonej wytrzymałości, które bardzo dobrze się zachowują pod wpływem działania promieniowania słonecznego. Mimo tego, biorąc pod uwagę, iż siatki bezpieczeństwa są narażone na bardzo niekorzystne warunki atmosferyczne należy zachować ostrożność przy przechowywaniu oraz użytkowaniu siatki bezpieczeństwa. 20

5.1. Transport oraz przechowywanie 5.1.1 Transport wspornika ruchomego (system V) Wszystkie elementy w składzie systemu wspornika ruchomego są opakowane według poniższych rysunków. W rysunkach poniżej podano wymiar opakowania oraz wagę w przypadku 50 sztuk każdego elementu. Należy zachować odpowiednią ostrożność tak aby elementy systemu nie były uszkodzone podczas transportu. Podstawa wspornika ruchomego Przedłużenie wspornika ruchomego Wspornik ruchomy 21

5.1.2. Przechowywanie siatki bezpieczeństwa. Przechowywać siatki bezpieczeństwa w pomieszczeniach suchych oraz oddalonych od stref wilgotnych na regale drewnianym lub w zamkniętych kontenerach. Nigdy nie zostawić siatki bezpieczeństwa bezpośrednio na podłodze. Jeżeli siatki bezpieczeństwa są mokre od deszczu, należy poczekać z przechowaniem aż siatki bezpieczeństwa będą całkowicie suche. Nie przechowywać w miejscach gdzie siatki bezpieczeństwa mogą wejść w kontakt z materiałami lub substancjami niszczącymi (kwasy, rozpuszczalniki, oleje, itp.). Nie przechowywać w pobliżu źrodła ciepła. Chronić siatki bezpieczeństwa przed działaniem promieniowania UV. W przypadku jeżeli istniałoby ryzyko, iż siatki bezpieczeństwa mogą wejść w kontakt z cząsteczkami spawania należy chronić siatki bezpieczeństwa za pomocą plandeki niepalnej. 5.1.3. Przechowywanie wspornika ruchomego. Przechowywanie elementów metalowych w składzie wspornika ruchomego w pomieszczeniach suchych unikając jego uderzenia. Mniejsze elementy systemu (śruby bezpieczeństwa, kasetki stalowej,itp.) przechowywać w skrzynce. Nie przechowywać w miejscach gdzie mogą wejść w kontakt z materiałami lub substancjami niszczącymi. Chronić elementy stalowe w składzie wspornika ruchomego przed wilgocią. Należy sprzątać elementy metalowe w składzie wspornika ruchomego przed przechowaniem. 22

5.2 Sprawdzenie Po każdym przenoszeniu do wyższej kondygnacji elementów systemu wspornika ruchomego należy wykonać oględziny. Ważne jest aby była prowadzona regularna kontrola jakości siatek bezpieczeństwa oraz stalowych elementów systemu w celu wykrycia: Zerwania linki oczka lub liny granicznej. Odpowiednie zahaczenie dolnego brzegu siatki (lina graniczna) do elementów zamocowania do stropu budynku. Stanu łączenia siatki bezpieczeństwa. Nitek zerwanych w linkach oczka z powodu wytarcia, spalenia, itp. Rdzewienie elementów stalowych w składzie systemu wspornika ruchomego. Odpowiednie złączenie podstawy, przedłużenie oraz wspornika ruchomego. Sprawdzenie czy w elementach metalowych systemu występują zniekształcenia lub pęknięcia w miejscach spawania. 5.3 Wymiana Wymiana siatki bezpieczeństwa powinna wystąpić kiedy przekroczona została data ważności umieszczona na etykietce przyszytej do siatki. Siatki bezpieczeństwa posiadają jeden rok daty ważności od momentu ich produkcji. Natomiast, siatki bezpieczenstwa są dostarczone z trzema tzw. oczkami badanymi co daje możliwości przedłużenia do 4 lat okresu użytkowania po przeprowadzeniu rocznego badania w celu ustalenia pogarszania się jakości w wyniku starzenia się siatki. Wymiana siatki powinna również wystąpić: 23

5.3.1 W przypadku spadku osoby: Wymienić siatkę bezpieczeństwa na nową a następnie wysłać siatkę bezpieczeństwa do fabryki w celu przeprowadzenia kontroli przez osobę kompetetną. Sprawdzenie czy w podstawie wspornika ruchomego nie występują zniekształcenia lub peknięcia w miejscach spawania. Jeżeli tak, należy wymienić elementy stalowe uszkodzone oraz wysłać do fabryki w celu naprawy. 5.3.2. W przypadku spadku przedmiotów lub gruzu: Jeżeli jest to gruz, cegły lub inne przedmioty małe które nie spowodowały zerwania linki oczka, należy tylko natychmiast usunąć ww. przedmioty z siatki bezpieczeństwa. W przypadku jeżeli spadające przedmioty spowodowały zerwanie linki oczka, należy natychmiast wymienić siatkę bezpieczeństwa na nową. Mimo braku zerwania linki oczka, w razie spadku przedmiotu ciężkiego na siatkę bezpieczeństwa należy wymienić siatkę na nową a następnie wysłać ją do fabryki w celu przeprowadzenia kontroli przez osobę kompetentną. Rownież należy sprawdzić czy w podstawie wspornika ruchomego nie występują zniekształcenia lub peknięcia w miejscach spawania. Jeżeli tak, należy wymienić elementy stalowe uszkodzone oraz wysłać do fabryki w celu naprawy. 6- Data badania oczek Siatki bezpieczeństwa posiadają trzy tzw. oczka badane, które moga być wyjęte bez osłabienia siatki, w celu określenia pogorszenia się jakości siatki w wyniku starzenia. Oczka badane pochodzą z tej samej partii linki oczka stosowane w produkcji siatki bezpieczeństwa. Oczko badane jest znakowane tym samym numerem rejestru co dostarczona do klienta siatka bezpieczeństwa. 24

Trzy miesiące przed upływem daty ważności siatki bezpieczeństwa, należy wysłać oczko badane do fabryki tak aby przeprowadzić badanie w celu ustalenia pogarszania się jakości w wyniku starzenia się siatki. Jeżeli z powodu ekstremalnych warunków atmosferycznych pogorszenie sie jakości siatki w wyniku starzenia spowodowało, iż oczko badane nie uzyska minimalnej wartości ustalonej w normie PN EN-1263-1, klient zostanie poinformowany o konieczności wymiany siatki bezpieczeństwa. 25

ZAŁĄCZNIK NR 1 WYSOKOŚCI WSPORNIKA RUCHOMEGO 26

27

ZAŁĄCZNIK NR 2 MONTAŻ WSPORNIKA RUCHOMEGO 28

ZAŁĄCZNIK NR 3 UMIESZCZANIE SIATEK 29