PP Promost Consulting, Rzeszów obejcie Dobczyc SZCZEGÓOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA M-23.05.01.87. Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji blachownicowej poprzez malowanie farbami na bazie 4ywic EP i PUR. 1. WST7P 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej Szczegóowej Specyfikacji Technicznej s wymagania dotyczce wykonania i odbioru robót zwizanych z nakadaniem powok malarskich na stalowe elementy konstrukcji mostu podczas budowy odcinka 9:cznikowego w ci:gu drogi wojewódzkiej nr 964 wraz z budow: obiektu mostowego na rzece Raba budowa obejacia Dobczyc. 1.2. Zakres stosowania SST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objctych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji maja zastosowanie przy pokrywaniu powokami malarskimi konstrukcji stalowych (poprzecznic prz#sowych, stalowych elementów prowadnic barier %elbetowych oraz balustrady ochronne) i obejmuj: - przygotowanie powierzchni do malowania; - zabezpieczenie styków monta%owych i miejsc uszkodze* w czasie transportu lub monta%u na budowie zestawem farb (grunt + mi#dzywarstwa + nawierzchnia); - zabezpieczenie konstrukcji (styki i miejsca uszkodze* transportowych i monta%owych) farb nawierzchniow. Przygotowanie powierzchni do malowania i nanoszenie farby do gruntowania i mi#dzywarstwy na elementy stalowe zaleca si# wykona, w wytwórni, a na budowie, po monta%u konstrukcji, zachodzi potrzeba wykonania tych czynno-ci w miejscach styku i w miejscach uszkodze* w czasie transportu bd. monta%u. Ostatnim etapem zabezpieczenia antykorozyjnego jest nanoszenie warstw farb nawierzchniowych. Pokryciu powokami malarskimi podlegaj wszystkie powierzchnie konstrukcji stalowej za wyjtkiem powierzchni stykajcych si# z betonem (np. górne powierzchnie póek górnych belek stalowych). 1.4. OkreAlenia podstawowe Okre-lenia podane w niniejszej SST s zgodne z obowizujcymi odpowiednimi normami oraz okre-leniami podanymi w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. 1.4.1. Aklimatyzacja (sezonowanie) pow9oki stabilizacja powoki malarskiej w celu uzyskania przez ni zakadanych wa-ciwo-ci u%ytkowych. 1.4.2. Czas przydatnoaci wyrobu do stosowania czas, w którym materia malarski po zmieszaniu skadników nadaje si# do nanoszenia na podo%e. 1.4.3. Farba wyrób lakierowy pigmentowy, tworzcy powok# kryjc, która spenia przede wszystkim funkcj# ochronn. 1.4.4. Farba do gruntowania przeciwrdzewna farba wytwarzajca powoki gruntowe wykazujce zdolno-ci zapobiegania korozji metali dzi#ki zawarto-ci w powoce skadników hamujcych procesy korozji podo%a. 1.4.5. Malowanie nawierzchniowe naniesienie farby nawierzchniowej na warstw# gruntujc lub mi#dzywarstw# w celu uszczelnienia i uodpornienia ich na wyst#pujce w atmosferze czynniki agresywne oraz uszkodzenia mechaniczne. 1.4.6. Temperatura punkt rosy temperatura, w której zawarta w powietrzu para wodna osiga stan nasycenia. Po obni%eniu temperatury powietrza lub malowanego obiektu poni%ej temperatury punktu rosy nast#puje wykraplanie si# wody zawartej w powietrzu. 1.4.7. RozcieFczalnik lotna ciecz dodawana do farby lub emalii w celu zmniejszenia lepko-ci do warto-ci przewidzianej dla danego wyrobu. 1.4.8. Zabezpieczenie antykorozyjne wszelkie celowo zastosowane -rodki zwi#kszajce odporno-, obiektu lub jego elementu na dziaanie korozji. SST M-23.05.01.87. 197
obejcie Dobczyc PP Promost Consulting, Rzeszów 1.5. Ogólne wymagania dotycz:ce robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jako-, ich wykonania oraz za zgodno-, z Dokumentacj Projektowa SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Ogólne wymagania dotyczce robót podano w SST M-D-00.00.00 Wymagania ogólne. 2. MATERIAY 2.1. Wymagania ogólne Konstrukcja stalowa podlegajca zabezpieczeniu wymaga zastosowania specyficznych zestawów malarskich o podwy%szonej trwao-ci, a to, ze wzgl#du na warunki jej pracy cechujce si# nast#pujcymi wa-ciwo-ciami: - trudno-ci z renowacj powok (pod obiektem na znacznej dugo-ci znajduje si# rzeka utrudniajca dost#p do konstrukcji); - na konstrukcji stalowej pyty pomostowej ukadane b#d na gorco warstwy bitumiczne, wymagana jest wi#c odporno-, zastosowanych farb na podwy%szone temperatury; - konstrukcja jest nara%ona na dziaanie promieni ultrafioletowych (du%a wysoko-, konstrukcji); - konstrukcja podlega du%ym odksztaceniom, wymagane jest wi#c odpowiednia elastyczno-, zastosowanych powok W zwizku z powy%szym dobór zestawu malarskiego nie mo%e by, dowolny i musi odpowiada, powy%szym warunkom. 2.2. Wymagania formalne Doboru zestawu pokry, malarskich dokonuje Projektant. Projektuje si# nast#pujce zestawy malarskie: Przeznaczenie Zabezpieczenie ewentualnych styków monta%owych Naprawa uszkodze* transportowych i monta%owych StopieF przygotowania powierzchni Sa 2 ½ St 3 Zestaw malarski grunt: epoksydowy wysokocynowy, gr. 160 µm; doszczelnienie: powoka poliuretanowo-epoksydowa, gr. 20 µm; mi#dzywarstwa: powoka poliuretanowo-epoksydowa, gr. 80 µm; grunt: epoksydowy wysokocynowy, gr. 160 µm; doszczelnienie: powoka poliuretanowo-epoksydowa, gr. 20 µm; mi#dzywarstwa: powoka poliuretanowo-epoksydowa, gr. 80 µm; Warstwa nawierzchniowa nie wymaga nawierzchnia: poliuretanowa gr. 80 µm Wykonawca mo%e zmieni, zestaw pokry, malarskich po uzyskaniu zgody Inspektora Nadzoru. Zestaw ten jednak musi by, uzgodniony z Projektantem pod wzgl#dem jego zgodno-ci z zao%eniami projektowymi. Dobrany zestaw pokry, winien: - posiada, Aprobat# Techniczna IBDiM, - odpowiada, warunkom niniejszej SST, - uzyska, akceptacj# Inspektora Nadzoru. 2.3. Podstawowe materia9y zestawu malarskiego Dla warstwy gruntuj:cej Dwuskadnikowa farba gruntujca na bazie %ywicy epoksydowej z dodatkiem pigmentów i zawarto-ci pyu cynkowego powy%ej 90% w suchej masie, g#sto-ci powy%ej 2,7 kg/dm 3 o grubo-ci suchej warstwy min. 160 µm. Dla warstwy doszczelnienie Wymagania wg SST M-23.05.01.83. Dla micdzywarstwy Dwuskadnikowa farba na bazie %ywicy epoksydowej z patkowym wypeniaczem metalicznym typu MIO oraz aluminium i talkiem zapewniajca wa-ciw ochron# konstrukcji na czas transportu i skadowania przez okres minimum 4 lat o grubo-ci suchej warstwy min. 80 µm. Dla warstwy nawierzchniowej Dwuskadnikowa farba nawierzchniowa na bazie poliuretanu, wyst#pujca w kolorach matowych. Grubo-, suchej warstwy minimum 80 µm. 198 SST M-23.05.01.87.
PP Promost Consulting, Rzeszów obejcie Dobczyc Wszystkie powy%sze farby musz by, czasowo odporne na dziaanie temperatury w suchej atmosferze minimum 150 C a w wilgotnej (konsolidacja pary wodnej przy gwatownym ochodzeniu) minimum 50 C. Pozostae wasno-ci farb zgodnie z kartami technicznymi produktów sporzdzonymi przez ich Producenta. Karty te nale%y przedo%y, Inspektorowi Nadzoru przy uzyskiwaniu akceptacji dla proponowanego zestawu malarskiego. 2.4. Wymagania dla kompletnej pow9oki zestawu antykorozyjnego Lp. Wa-ciwo-ci Jednostki Wymagania Badania wg 1. Grubo-, suchej powoki µm 200 PN-C-81515:1993 2. Przyczepno-, farby gruntujcej do podo%a stopie* 1 PN-C-81531:1980 p. 1.2.1. 3. Przyczepno-, mi#dzywarstwy stopie* 1-2 PN-C-81531:1980 p. 1.2.1. 4. Przyczepno-, zestawu stopie* 1-2 PN-C-81531:1980 p. 1.2.1. 5. Przyczepno-, zestawu po badaniach korozyjnych stopie* 2 PN-C-81531:1980 p. 1.2.1. 6. Odporno-, w zanurzeniu w wodzie - Procedura IBDiM destylowanej cykle mokro/suche 16h/8 h powoka z naci#ciem 1) - powoka bez naci#cia 50 cykli powoka bez zmian 2) 7. Odporno-, w zanurzeniu kwa-nym deszczu cykle mokro/suche 16h/8 h - Procedura IBDiM powoka z naci#ciem 1) - powoka bez naci#cia 50 cykli powoka bez zmian 2) 8. Odporno-, w komorze solnej: - PN-C-81523:1988 powoka z naci#ciem 1) czas obci%enia dopuszczalne odlego-ci od rysy: 1440 h powoka bez - korozja zmian 2) - p#cherze 3 mm 8 mm 9. Odporno-, w komorze UV - PN-C-81548:1993 powoka z naci#ciem 1) - powoka bez naci#cia 10. Warto-, rezystancji powok mierzona metod spektroskopii impedancyjnej po badaniach korozyjnych wg punktów 1-3 500 h dop. nieznaczna zmiana barwy oraz zmiana poysku do 50% 3) kredowanie max 2 stopie* 4) powoka z naci#ciem 1) - powoka bez naci#cia 11. Odporno-, na zmienne temperatury od 25 0 C do + 55 0 C - Procedura IBDiM obni%enie rezystancji powoki o max. 20% jednak do warto-ci nie mniejszej ni% 10 8 cm 2-300 cykli po 4 h powoka bez zmian 2) PN-C-81556:1988 2.5. Wymagania szczegó9owe Preparaty stosowane na powoki nawierzchniowe powinny gwarantowa, mo%liwo-, nanoszenia jednorazowo warstwy o grubo-ci 80 µm w stanie suchym. SST M-23.05.01.87. 199
obejcie Dobczyc PP Promost Consulting, Rzeszów Podczas przygotowania produktu nale%y -ci-le stosowa, si# do zalece* producenta i danych zawartych w kartach technicznych poszczególnego produktu oraz przestrzega, warunków jego u%ycia. Na ka%dym opakowaniu dostarczonej farby musz by, wszystkie napisy po polsku. Farby nale%y przechowywa, w warunkach i okresach czasu okre-lonych przez producenta. Z uwagi na to, %e s to farby dwuskadnikowe nale%y -ci-le przestrzega, i kontrolowa, podane przez producenta warunki mieszania i czasy przydatno-ci do u%ycia po zmieszaniu. Na pojemniku ze zmieszan farb musi by, umieszczona na widocznym miejscu godzina, w której upywa czas przydatno-ci farby do u%ycia po wymieszaniu. 2.6. Sk9adowanie materia9ów Wyroby lakierowe nale%y przechowywa, w magazynach zamkni#tych, stanowicych wydzielone budynki lub wydzielone pomieszczenia, odpowiadajce przepisom dotyczcym magazynów materiaów atwo palnych zgodnie z norm PN-89/C- 81400. Temperatura wewntrz pomieszcze* magazynowych powinna wynosi, od +5 C do + 25 C. 3. SPRZ7T 3.1. Ogólne warunki stosowania sprzctu Ogólne warunki stosowania sprz#tu podano w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. Roboty mo%na wykona, przy u%yciu sprz#tu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru. 3.2. SprzCt do czyszczenia konstrukcji Czyszczenie konstrukcji nale%y przeprowadzi, mechanicznie urzdzeniami o dziaaniu strumieniowo -ciernym dowolnego typu, zaakceptowanymi przez Inspektora Nadzoru. Sprz#t do czyszczenia oraz przedmuchiwania lub odkurzania oczyszczonych powierzchni musi zapewnia, strumie* odoliwionego i suchego powietrza. 3.3. SprzCt do malowania Nanoszenie farb nale%y wykonywa, zgodnie z kartami technicznymi produktów, instrukcjami nakadania farb dostarczonymi przez producenta farb. Wymaganie to odnosi si# przede wszystkim do metod aplikacji i parametrów technologicznych nanoszenia. Podane w kartach technicznych typy pistoletów i pomp nie maj charakteru obligatoryjnego i mog by, zastpione sprz#tem o zbli%onych wa-ciwo-ciach technicznych dost#pnym w kraju. Rodzaj u%ytego sprz#tu powinien by, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Prawidowe ustalenie parametrów malowania nale%y przeprowadzi, na próbnych powierzchniach i uzyska, akceptacj# Inspektora Nadzoru. 4. TRANSPORT 4.1. Warunki ogólne transportu Ogólne warunki transportu podano w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. 4.2. Transport wyrobów lakierowych i rozciefczalników. Transport wyrobów lakierowych i rozcie*czalników winien odby, si# przewozie materiaów niebezpiecznych okre-lonych w PN-89/C-81400. z zachowaniem odpowiednich przepisów o 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne warunki wykonania Ogólne warunki wykonania robót podano w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. Wykonawca przedstawi Inspektorowi Nadzoru do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzgl#dniajce wszystkie warunki w jakich b#dzie wykonane pokrywanie powokami malarskimi. 5.2. Zakres wykonywanych robót Zakres wykonania robót dla konstrukcji stalowej wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym obejmuje: zapewnienie niezb#dnych czynników produkcji; wytworzenie w wytwórni, czyszczenie elementów do stopnia czysto-ci Sa 2 ½ i zabezpieczeniem antykorozyjnym przez metalizacj# natryskow cynkiem (Zn) gr. 160 µm i doszczelnienie powok epoksydowo-pouliretanow gr. 200 SST M-23.05.01.87.
PP Promost Consulting, Rzeszów obejcie Dobczyc 20 µm i mi#dzywarstwow powok epoksydowo-pouliretanow gr. 80 µm poprzecznic po-rednich, stalowych elementów prowadnic barier %elbetowych oraz balustrad ochronnych; dostarczenie na budow# elementów; monta%; zabezpieczenie antykorozyjne ko*cowe (warstwa nawierzchniowa o grubo-ci 80 µm). 5.2.1. Przygotowanie powierzchni do malowania Powierzchnie przewidziane do malowania nale%y oczy-ci, do stopnia czysto-ci Sa2 1 / 2. Oczyszczenie polega na usuni#ciu z powierzchni stalowych zanieczyszcze* w postaci zgorzeliny, rdzy, tuszczów, smarów, kurzu, pyu, wilgoci i resztek z procesu spawania. Podstawow czynno-ci jest usuni#cie zgorzeliny i rdzy, co nale%y wykona, metod strumieniowo -ciern (piaskowanie lub -rutowanie). Przedtem nale%y jednak usun, z powierzchni konstrukcji zanieczyszczenia organiczne (tuszcze, smary) zaleca si# u%ywanie do tego celu rozcie*czalników, dopuszczajc u%ywanie innych -rodków o podobnej skuteczno-ci. Nale%y stosowa, takie parametry obróbki strumieniowo -ciernej, %eby uzyska, chropowato-, powierzchni R y5 (R z ) = 25 75 µm. Py i kurz nale%y usun, z oczyszczonych powierzchni bezpo-rednio przed malowaniem przy pomocy szczotek z wosia lub przy pomocy przedmuchiwania strumieniem suchego, odoliwionego powietrza bd. przy pomocy odkurzaczy przemysowych. W miejscach spoin w celu usuni#cia topnika po spawaniu, wyprysków i wygadzenia ostrych kraw#dzi nale%y wykona, szlifowanie. Przygotowanie powierzchni stali do malowania musi by, zgodne z norm PN-ISO/8501. Oczyszczone powierzchnie nale%y pokry, farb do gruntowania nie pó.niej ni% po upywie 3 godzin od czyszczenia. Dla nowych konstrukcji wymagane jest oczyszczenie powierzchni do stopnia czysto-ci Sa2 1 / 2 wg ISO 8501. Sposób czyszczenia pozostawia si# do uznania Wykonawcy, musi on jednak gwarantowa, uzyskanie wymaganego stopnia czysto-ci i by, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru. Inspektora Nadzoru ma prawo dokonania odbioru oczyszczanych powierzchni i wyra%enia zgody na nanoszenie powoki malarskiej 5.2.2. Nanoszenie pow9ok malarskich Nanoszenie farb nale%y wykonywa, zgodnie z kartami technicznymi produktów. Inspektor Nadzoru mo%e zarzdzi, wykonanie próbnych powok malarskich na wytypowanych fragmentach konstrukcji w celu oceny ich jako-ci, przyczepno-ci do podo%a, bd. przydatno-ci zaproponowanych przez Wykonawc# technik nanoszenia powok i eliminacji technik nie gwarantujcych odpowiedniej jako-ci robót. 5.2.2.1. Warunki wykonywania prac malarskich Temperatura farby podczas jej nanoszenia, temperatura malowanej konstrukcji, a tak%e temperatura i wilgotno-, wzgl#dna powietrza powinny odpowiada, warunkom podanym w kartach technicznych poszczególnych produktów. Zwraca si# uwag# na zró%nicowan tolerancj# poszczególnych produktów, na wilgotno-, powietrza oraz temperatur# powietrza i malowanej konstrukcji. Nie wolno prowadzi, robót malarskich w czasie deszczu, mgy i w czasie wyst#powania rosy temperatura powinna by, wy%sza o co najmniej 3 C od temperatury punktu rosy. Nie wolno nanosi, powok malarskich na nasonecznione elementy konstrukcji oraz przy silnym wietrze (4 C Beauforta). Najodpowiedniejsza temperatura powietrza wynosi +15 C do +25 C. Nale%y przestrzega, warunku, by -wie%a powoka malarska nie bya nara%ona w czasie schni#cia na dziaanie kurzu i deszczu. Nale%y przestrzega, czasu schni#cia poszczególnych warstw. 5.2.2.2. Przygotowanie materia9ów malarskich oraz sprzctu. Przed u%yciem materiaów malarskich nale%y sprawdzi, ich atesty jako-ci, termin przydatno-ci do aplikacji. Inspektor Nadzoru mo%e zaleci, wykonanie bada* kontrolnych wybranych lub penych, przewidzianych w zestawie wymaga* dla danego materiau i wg metod przewidzianych w odpowiednich normach. Ka%dy materia powokowy nale%y przygotowa, do stosowania -ci-le wg procedury podanej we wa-ciwej dla danego materiau karcie technicznej. W ogólnym uj#ciu na procedur# t skadaj si#: mieszanie zawarto-ci poszczególnych opakowa* w celu jej ujednolicenia, mieszanie ze sob w okre-lonych proporcjach i okre-lony sposób poszczególnych skadników (opakowa*), dodawanie rozcie*czalnika o rodzaju i w ilo-ciach dostosowanych do metody aplikacji (i ewentualnie do temperatury otoczenia). Zaleca si# u%ywanie mieszade mechanicznych. Zwraca si# uwag#, %e wytypowane w niniejszej SST farby s chemoutwardzalne i w zwizku z tym maj ograniczon %ywotno-, po wymieszaniu skadników. Dlatego nale%y bezwzgl#dnie przestrzega, zu%ywania caej przygotowanej do stosowania ilo-ci farb w okresie, w którym zachowuje ona swoj %ywotno-,. Sprz#t do malowania (pistolety natryskowe, pompy, w#%e, p#dzle) nale%y my, bezpo-rednio po u%yciu stosujc rozcie*czalniki zalecane przez producentów farb. 5.2.2.3. Gruntowanie i nak9adanie micdzywarstwy Farby do gruntowania nale%y nanosi, w sposób okre-lony w kartach technicznych odpowiadajcy tym farbom. Szczególna uwag# nale%y po-wi#ci, starannemu zagruntowaniu spoin i kraw#dzi z tym, %e kraw#dzie przewidziane do wykonania spoin nie powinny mie, powoki malarskiej w pasach o szeroko-ci 50 mm. Pasy te na okres transportu i skadowania konstrukcji powinny by, zabezpieczone spawalnym gruntem ochrony czasowej zapewniajcy ochron# na okres do 12 miesi#cy. Grunt ten musi by, kompatybilny z innymi stosowanymi gruntami. SST M-23.05.01.87. 201
obejcie Dobczyc PP Promost Consulting, Rzeszów Nanoszenie nast#pnej warstwy mi#dzywarstwy epoksydowej mo%e si# odbywa, po upywie wymaganego podanego przez producenta dla danego gruntu czasu do nakadania nast#pnej powoki. Czas ten zale%y gównie od temperatury i wilgotno-ci w zale%no-ci od stosowanych preparatów. 5.2.2.4. Nanoszenie farb nawierzchniowych Farby nawierzchniowe nale%y nanosi, na konstrukcje ju% pokryte gruntem i mi#dzywarstw. Powierzchnia nowych elementów po transporcie i skadowaniu musi zosta, oczyszczona. Je%eli zosta przekroczony okres, jaki producent farb przewiduje pomi#dzy nakadaniem mi#dzywarstwy a nakadaniem nawierzchniowej farby nale%y przeprowadzi, zalecane przez niego przygotowanie powierzchni np. przez umycie powierzchni odpowiednim rozcie*czalnikiem. Farby nawierzchniowe nale%y nanosi, w sposób okre-lony w kartach technicznych, odpowiadajcych tym farbom. 5.2.2.5. Malowanie konstrukcji w miejscach styku Malowanie spoin po ich wykonaniu wymaga bardzo starannego oczyszczenia przylegajcych powierzchni stalowych. Szwy spawalnicze nale%y wyrówna, przez oszlifowanie i natychmiast po oczyszczeniu nao%y, warstw# farby do gruntowania, a nast#pne warstwy nanosi, wg zasad niniejszej SST. 5.2.3. U4ytkowanie pow9ok malarskich Konstrukcjom zagruntowanym nale%y w czasie ich skadowania zapewni, odpowiednie warunki, chronic od opadów atmosferycznych, kurzu i brudu. Powoki malarskie winny by, chronione w czasie transportu elementów przez odpowiednie przekadki z gumy lub filcu, a elementy musz by, odpowiednio mocowane. Elementy konstrukcyjne powinny by, zaopatrzone w uchwyty uatwiajce zaadunek i rozadunek. Nie dopuszcza si# skadowania elementów konstrukcji bezpo-rednio na ziemi, winny by, skadowane na podkadkach z drewna, stali lub betonu, co najmniej 300 mm nad poziomem terenu. Elementy zagruntowane mo%na transportowa, po cakowitym wyschni#ciu powoki. Nanoszenie betonu na elementy lub ukadanie prefabrykatów, bd. asfaltu lanego, mo%e mie, miejsce dopiero po okresie aklimatyzacji (sezonowaniu) powoki. 5.3. Warunki dotycz:ce bezpieczefstwa i higieny pracy Prace zwizane z wykonaniem zabezpieczenia antykorozyjnego stwarzaj du%e zagro%enie dla zdrowia pracowników, nale%y wi#c przestrzega, poni%szych zalece* odno-nie wykonywanych prac: - czyszczenie strumieniowo -cierne powinno odbywa, si# w zamkni#tych pomieszczeniach obsugiwanych z zewntrz. Gdy odbywa si# ono z udziaem pracownika, to nale%y go zaopatrzy, w pyoszczelny skafander z doprowadzeniem i odprowadzeniem powietrza. Przy -rutowaniu pracownik winien mie, kask d.wi#kochonny, a przy czyszczeniu szczotkami okulary ochronne, - przy pracach zwizanych z transportem, przechowywaniem i nakadaniem materiaów malarskich nale%y przestrzega, zasad higieny osobistej a w szczególno-ci nie przechowywa, %ywno-ci i ubrania w pomieszczeniach roboczych i w pobli%u stanowisk pracy, nie spo%ywa, posików w miejscach pracy, r#ce my, w przypadku zabrudzenia farb tamponem zwil%onym w rozcie*czalniku, a po jego odparowaniu wod z mydem, skór# rk i twarzy posmarowa, przed prac odpowiednim kremem ochronnym. 6. KONTROLA JKOICI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakoaci robót Ogólne zasady kontroli jako-ci robót podano w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. 6.2. Sprawdzenie jakoaci materia9ów Ocena materiaów winna by, oparta na atestach Producenta. Producent jest zobowizany przedstawi, Odbiorcy orzeczenie kontroli o jako-ci wyrobu, a na %yczenie Odbiorcy farb do gruntowania za-wiadczenie o wynikach ostatnio przeprowadzonych bada* penych danego materiau. W przypadku braku atestu, Wykonawca powinien przedstawi, wasne badania wykonane zgodnie z metodami bada* okre-lonymi w normach przedmiotowych i w zakresie bada* uzgodnionych z Inspektorem Nadzoru. 6.3. Sprawdzenie przygotowania powierzchni do gruntowania Ocen# przygotowania powierzchni stali do gruntowania przeprowadza si# w oparciu o PN-70/H-97052 oraz wymagania zawarte w kartach technicznych produktów wymienionych w niniejszej SST. Polega ona na wizualnej ocenie stopnia czysto-ci i chropowato-ci powierzchni stali oraz ocenie stanu powierzchni (sucho-,, brak zapyle* i zanieczyszcze* olejami i smarami, brak rdzy nalotowej). Ocen# przeprowadza si# bezpo-rednio po przygotowaniu powierzchni, jednak nie pó.niej ni% po 3 godzinach oraz dodatkowo bezpo-rednio przed malowaniem. Ocen# wymaganego stopnia czysto-ci przeprowadza si# w oparciu o PN-ISO 8503. 202 SST M-23.05.01.87.
PP Promost Consulting, Rzeszów obejcie Dobczyc 6.4. Kontrola nak9adania pow9ok Kontrola nakadania powok winna przebiega, pod ktem poprawno-ci u%ytego sprz#tu, techniki nakadania materiaów i stosowania parametrów technologicznych oraz przestrzenia zalece* dotyczcych warunków pogodowych i zabezpieczenia -wie%o wykonanych powok a tak%e przestrzegania czasu schni#cia i aklimatyzacji powok. Inspektor Nadzoru mo%e zaleci, pomiar w czasie nanoszenia grubo-ci mokrych powok poszczególnych warstw wg PN-93/C-81545. Sprawdzeniu podlega liczba wykonanych warstw powok malarskich. 6.5. Sprawdzenie jakoaci wykonanych pow9ok Ocen# jako-ci wykonanych powok wykonuje si# po zagruntowaniu przed wysyk elementów konstrukcji na budow# oraz po wykonaniu warstw nawierzchniowych. Ocen# dokonuje si# pod katem grubo-ci porowato-ci i przyczepno-ci pokrycia oraz wygldu powoki malarskiej. Badania przeprowadza si# na powokach suchych i po aklimatyzacji (wysezonowanych). Grubo-, powoki winna by, zgodna z projektowan. Mierzy si# j przy pomocy metod nieniszczcych, przy pomocy przyrzdów magnetyczno indukcyjnych, zgodnie z PN-93/C-81515 lub innych zapewniajcych dokadno-, + 10%. Pomiar nale%y wykona, w co najmniej 7 punktach konstrukcji, a za wynik ostateczny pomiaru nale%y przyj, -redni arytmetyczn wyników uzyskanych z 5 pomiarów, po odrzuceniu 2 najwy%szych odczytów z 7 pomiarów. Trednia ta nie mo%e wynosi, mniej ni% 90% grubo-ci ustalonej dla danej powoki. Dodatkowo wymaga si# aby nie byo odczytów grubo-ci ni%szych ni% 75% grubo-ci nominalnej. Badanie porowato-ci nale%y przeprowadzi, za pomoc poroskopu wg PN-82/C-81544. Badanie przyczepno-ci pokry, malarskich nale%y przeprowadzi, wg PN-80/C-81531. Powoka uszkodzona w miejscach wykonywania oznacze* powinna by, naprawiona (p#dzlem, z zastosowaniem farb wg niniejszej specyfikacji). Ocen# wygldu dokonuje si# nieuzbrojonym okiem przy -wietle dziennym lub sztucznym o mocy 100 W z odlego-ci 30-40 cm od powierzchni. Warstwy gruntowe nie powinny mie, pomarszcze* i zacieków oraz wygld matowy. Warstwy nawierzchniowe powinny mie, powierzchni# gadk bez pomarszcze*, zacieków i chropowato-ci. Powoka nie mo%e odstawa, od podo%a i mie, wtrcenia cia obcych. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST D-M-00.00.00. "Wymagania ogólne" pkt.7. 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostka obmiaru jest 1 metr kwadratowy powoki malarskiej trójwarstwowej o grubo-ci 300 µm (160 µm + 80 µm + 60 µm). 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w SST D-M-00.00.00 Wymagania ogólne. 8.2. Odbiór robót zanikaj:cych i ulegaj:cych zakryciu Roboty obj#te niniejsz SST podlegaj odbiorowi robót zanikajcych i ul#gajcych zakryciu, który jest dokonywany na podstawie wyników pomiarów, bada* i oceny wizualnej. 9. PODSTAWA PATNOICI 9.1. Ogólne ustalenia dotycz:ce podstawy p9atnoaci Ogólne ustalenia dotyczce podstawy patno-ci podano w SST D-00.00.00 Wymagania ogólne pkt.9. 9.2. Cena jednostki obmiarowej Paci si# za wykonan i odebran ilo-, metrów kwadratowych powoki izolacyjnej wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - zakup i dostarczenie wszystkich czynników produkcji; - czyszczenie konstrukcji; SST M-23.05.01.87. 203
obejcie Dobczyc PP Promost Consulting, Rzeszów - wykonanie powok na powierzchniach przewidzianych w Dokumentacji Projektowej z zastosowaniem pokry, malarskich zgodnych z warunkami niniejszej ST i zaakceptowanych przez Inspektora Nadzoru; - wykonanie niezb#dnych rusztowa* wiszcych i stojcych i ich przekadanie (w prz#sach z czynnymi wózkami rewizyjnymi rusztowania wiszce tylko w miejscach niedost#pnych z wózków rewizyjnych); - wykonanie prac zabezpieczajcych z wózków i rusztowa*; - przeprowadzenie bada* przewidzianych w niniejszej SST; - dostosowanie si# do warunków pogodowych oraz do wymaganych przerw mi#dzy poszczególnymi operacjami (warstwami); - zabezpieczenie wykonywanych powok w trakcie ich schni#cia przed skutkami opadów atmosferycznych, zanieczyszcze* oraz oddziaywania przeje%d%ajcych pojazdów; - demonta% rusztowa* i usuni#cie ich teren inwestycji; - zapewnienie odpowiednich warunków przechowywania materiaów malarskich i skadowania dostarczonych z wytwórni elementów konstrukcji; - zabezpieczenie odpowiednich warunków bezpiecze*stwa i higieny pracy; - ochrona urzdze* obcych znajdujcych si# na obiekcie w czasie czyszczenia i malowania; - zabezpieczenie otoczenia przed szkodliwym oddziaywaniem robót na -rodowisko, przechodniów i u%ytkowników tras komunikacyjnych w obr#bie prowadzenia robót; - wykonanie ekranów zabezpieczajcych; - wykonanie próbnych powok malarskich; - uporzdkowanie miejsca pracy. W cenie jednostkowej mie-ci si# równie% koszt opracowania projektu niezb#dnych dla prowadzenia robót rusztowa*, pomostów i ekranów zabezpieczajcych. 10. PRZEPISY ZWIJZANE PN-89/C-81400 Wyroby lakierowe. Pakowanie, przechowywanie, transport. PN-84/C-81515 Wyroby lakierowe. Nieniszczce pomiary grubo-ci powok. PN-88/C-81531 Wyroby lakierowe. Okre-lenie przyczepno-ci powok do podo%a oraz przyczepno-ci mi#dzywarstwowej. PN-88/C-81523 Wyroby lakierowe. Oznaczanie odporno-ci powok na dziaanie mgy solnej. PN-93/C-81548 Wyroby lakierowe. Badanie powok na dziaanie czynników atmosferycznych. PN-88/C-81556 Wyroby lakierowe. Badanie odporno-ci powok lakierowych na dziaanie zmiennych preparatów. PN-82/C-81544 Wyroby lakierowe. Okre-lenie stopnia zniszczenia pokry, w wyniku dziaania czynników atmosferycznych. PN-93/C-81545 Wyroby lakierowe. Pomiar grubo-ci mokrych warstw. PN-70/H-97053 Ochrona przed korozj. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne. BN-87/4258-01 Wyroby -cierne. Tcierniwo z %u%li pomiedziowych. PN-ISO 8501 Przygotowanie podo%y stalowych przed nakadaniem farb i pochodnych produktów. Wzrokowa ocena czysto-ci powierzchni. PN-ISO 8503 Przygotowanie podo%y stalowych przed nakadaniem farb i pochodnych produktów. Charakterystyka chropowato-ci powierzchni podo%y stalowych po obróbce strumieniowo -ciernej. Aprobaty techniczne dla zastosowanych przez Wykonawc# materiaów. 204 SST M-23.05.01.87.