Nazwa modułu: Kształtowanie plastyczne, obróbka ubytkowa i spajanie Rok akademicki: 2016/2017 Kod: MEI-1-402-s Punkty ECTS: 6 Wydział: Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Kierunek: Edukacja Techniczno Informatyczna Specjalność: - Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: - Język wykładowy: Polski Profil kształcenia: Ogólnoakademicki (A) Semestr: 4 Strona www: Osoba odpowiedzialna: Skubisz Piotr (pskubisz@metal.agh.edu.pl) Osoby prowadzące: Żurek Zbigniew (zzurek@agh.edu.pl) Skubisz Piotr (pskubisz@metal.agh.edu.pl) Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Powiązania z EKK Sposób weryfikacji efektów kształcenia (forma zaliczeń) Wiedza M_W001 Dysponuje wiedzą z zakresu inżynierii wytwarzania EI1A_W03 Egzamin M_W002 Posiada elementarną wiedzę w zakresie wybranych działów nauk technicznych EI1A_W04 Egzamin Umiejętności M_U003 Potrafi przygotować opracowanie dotyczące zagadnień technicznych, w szczególności dokumentujące wyniki pracy własnej EI1A_U03 Referat M_U004 Potrafi zaplanować i rozwiązać proste problemy z zakresu inżynierii materiałowej z uwzględnieniem doboru właściwej metody i narzędzi EI1A_U05 Sprawozdanie Matryca efektów kształcenia w odniesieniu do form zajęć Kod EKM Student, który zaliczył moduł zajęć wie/umie/potrafi Forma zajęć 1 / 5
Wykład audytoryjne laboratoryjne projektowe Konwersatori um seminaryjne praktyczne terenowe warsztatowe Inne E-learning Wiedza M_W001 M_W002 Umiejętności M_U003 M_U004 Dysponuje wiedzą z zakresu inżynierii wytwarzania Posiada elementarną wiedzę w zakresie wybranych działów nauk technicznych Potrafi przygotować opracowanie dotyczące zagadnień technicznych, w szczególności dokumentujące wyniki pracy własnej Potrafi zaplanować i rozwiązać proste problemy z zakresu inżynierii materiałowej z uwzględnieniem doboru właściwej metody i narzędzi + - - - - - - - - - - + - - - - - - - - - - - - - - - + - - - - - - - + - - - - - - - - Treść modułu zajęć (program wykładów i pozostałych zajęć) Wykład 1.Klasyfikacja procesów wytwarzania i kształtowania materiałów. 2.Wpływ przeróbki plastycznej na własności wyrobów. 3.Tarcie i smarowanie w procesach kształtowania plastycznego. 4.Parametry podstawowych operacji kucia. 5.Procesy kucia z wąskimi tolerancjami. Mikrokształtowanie. 6.Prasowanie materiałów porowatych. Kształtowanie plastyczne z udziałem fazy ciekłej. 7.Metody inkrementalne kształtowania metali 8. Przeróbka cieplnomechaniczna w procesach kontrolowanego kucia i bezpośredniego chłodzenia odkuwek 9. Klasyfikacja obróbki ubytkowej. Podstawy obróbki skrawaniem. Zjawiska cieplne i ciecze smarująco-chłodzące. Rodzaje obróbki skrawaniem. 10. Materiały na narzędzia do obróbki ubytkowej. Trwałość ostrza. Skrawalność materiałów. 11. Obróbka ścierna i materiały ścierne. Obróbka elektroerozyjna. Obróbka elektrochemiczna. Obróbka strumieniowo-erozyjna. Cięcie termiczne. Niekonwencjonalne technologie cięcia materiałów. 12.Klasyfikacja procesów spajania: spawanie, zgrzewanie, lutowanie, napawanie. Technologie spawania. Spawalnicze źródła ciepła. Spawanie wybranych materiałów konstrukcyjnych. Spajanie metali z niemetalami laboratoryjne 1. Ocena spawalności materiałów różnorodnych; badanie pękania połączeń spawanych. 2 / 5
2. Parametry spawania. 3. Ocena jakości powierzchni wykroju narzędzi po obróbce. Kryteria oceny. 4. Ocena skrawalności materiałów. Mechanizmy zużycia narzędzi. seminaryjne 1. Klasyfikacja procesów kształtowania plastycznego pod kątem uzysku, dokładności i energochłonności. Konkurencyjność technologii kształtowania plastycznego. 2. Zasady projektowania procesu kucia z wsadu odlewanego lub przerobionego plastycznie 3. Porównanie procesów wstępnego kształtowania charakterystyka matrycowania w wykrojach pomocniczych, walcowania kuźniczego i walcowania poprzeczno-klinowego. 4. Wpływ sposobów wypełniania wykroju na parametry siłowo-energetyczne oraz jakość odkuwki 5. Przeróbka cieplnomechaniczna w procesach kontrolowanego kucia i bezpośredniego chłodzenia odkuwek Sposób obliczania oceny końcowej Ocena z ćwiczeń laboratoryjnych 0,3 + ocema z seminarium 0,3 + ocena z egzaminu 0,4 Wymagania wstępne i dodatkowe Zgodnie z Regulaminem Studiów AGH podstawowym terminem uzyskania zaliczenia jest ostatni dzień zajęć w danym semestrze. Termin zaliczenia poprawkowego (tryb i warunki ustala prowadzący moduł na zajęciach początkowych) nie może być późniejszy niż ostatni termin egzaminu w sesji poprawkowej (dla przedmiotów kończących się egzaminem) lub ostatni dzień trwania semestru (dla przedmiotów niekończących się egzaminem). Zalecana literatura i pomoce naukowe 1.Morawiecki M., Sadok L., Wosiek E.: Wyd.1 1977, Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej, Wyd.2 1986, Przeróbka plastyczna. Podstawy teoretyczne. Katowice, Wyd. Śląsk 2.Wasiunyk P., Jarocki J.: Kuźnictwo i prasownictwo. Warszawa, PWSZ 1979 3.Skubisz P. [i in]: Kucie swobodne i półswobodne. Arbor. Kraków 2011 4.Wasiunyk P.: Kucie matrycowe. Warszawa, WNT 1987 5.Sińczak J. i in.: Procesy przeróbki plastycznej, ćwiczenia laboratoryjne. Podstawy teoretyczne i wykonawstwo ćwiczeń, Wyd. Naukowe AKAPIT, Kraków, 2001 6. Skubisz P. [i in]: Projektowanie technologii kształtowania objętościowego. Arbor. Kraków 2012 7.Sińczak J. (red.): Podstawy procesów przeróbki plastycznej. Wyd. Naukowe AKAPIT, Kraków, 2010 8.Łukaszek-Sołek A., Sińczak J.: Inżynieria jakości w przetwórstwie. UWN-D AGH, Kraków 2006. 9.Sińczak J., Łukaszek-Sołek A., Sołek K.: Leksykon kuźnictwa i metaloplastyki. WN Akapit, Kraków, 2007. 10.Sińczak J.: Kucie dokładne. UWN-D AGH, Kraków 2007. 11.Tasak E. Obróbka ubytkowa i spajanie, Wyd. AGH 2001 12.Tasak E., Metalurgia i metaloznawstwo połączeń spawanych, skrypt AGH 1985 13.Tasak E., Metalurgia i metaloznawstwo połączeń spawanych, ćwiczenia laboratoryjne, skrypt AGH 1986 14.Tasak E. Spawalność stali, Wyd. Fotobit Kraków 2002. 15.Butnicki S. Spawalność i kruchość, Wyd. WNT 1975. 16.Grzesik W. Podstawy skrawania materiałów metalowych; WNT, Warszawa 1998 Publikacje naukowe osób prowadzących zajęcia związane z tematyką modułu 1. Technologia kucia swobodnego wału z otworem dla siłowni wiatrowej z wsadu dziurowanego New technology of open-die forging of hollow shaft for windmill powerplant with a use of pierced preform / Jan SIŃCZAK, Łukasz LISIECKI, Piotr SKUBISZ // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowotechniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa ; ISSN 1230-3534. 2013 R. 80 nr 4, s. 254 261 2. Studies of the quality and cost-effectiveness of a novel concept of open-die forged powerplant main shaft / P. SKUBISZ, Ł. LISIECKI, J. SIŃCZAK // Metalurgija = Metallurgy ; ISSN 0543-5846. 2015 vol. 54 3 / 5
no. 2, s. 339 342. Bibliogr. s. 342. tekst: http://hrcak.srce.hr/file/190498 3. Analysis of microstructure evolution in the forging process of a windmill main shaft / Jan SIŃCZAK, Piotr SKUBISZ, Maciej PIETRZYK, Aneta ŁUKASZEK-SOŁEK // Steel Research International. Tyt. poprz.: Steel Research ; ISSN 1611-3683. 2006 vol. 77 no. 8 s. 583 589 4. Jednozabiegowe kucie korby wału składanego One-stage forging of a composite-shaft crank / Jan SIŃCZAK, Aneta ŁUKASZEK-SOŁEK, Piotr SKUBISZ, Sylwia BEDNAREK, Adrian Lipski // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa : organ Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Hutniczego w Polsce ; ISSN 1230-3534. 2008 R. 75 nr 4 s. 164 169 5. Analiza procesu kucia matrycowego elementów z trudno odkształcalnych stopów magnezu pod kątem występowania pęknięć Analysis of the impression-die forging process of hard-to-deformation magnesium alloys with regard to fracture occurrence / Łukasz LISIECKI, Piotr SKUBISZ // Rudy i Metale Nieżelazne Recykling ; ISSN 0035-9696. 2015 R. 60 nr 12, s. 664 668 6. Impression-die forging of a magnesium alloy from as-cast stock / Piotr SKUBISZ, Stanislav Rusz, Jan SIŃCZAK // Metallurgy and Foundry Engineering MaFE = Metalurgia i Odlewnictwo / AGH University of Science and Technology ; ISSN 1230-2325. 2003 vol. 29 no. 2 s. 117 122 7. Zaawansowane technologie kucia materiałów wysokotopliwych : monografia [Advanced forging technologies of high-melting materials : monograph] / red. nauk. Jan SIŃCZAK ; autorzy: Janusz ŁUKSZA, Jan SIŃCZAK, Piotr BAŁA, Sylwia BEDNAREK, Adam BUNSCH, Teresa KENIG, Joanna KOWALSKA, Janusz KRAWCZYK, Aneta ŁUKASZEK-SOŁEK, Marek PAĆKO, Tadeusz SKOWRONEK, Piotr SKUBISZ, Tomasz ŚLEBODA, Małgorzata WITKOWSKA, Marek WOJTASZEK, Krzysztof CELADYN, Paweł CHYŁA. Kraków : ARBOR FP, cop. 2013. 169 s.. Bibliogr. przy rozdz.. ISBN: 978-83-915612-9-4 8. Wyciskanie profili ze stopu magnezu AZ61 na gorąco i półgorąco Warm- and hot-extrusion of AZ61 magnesium alloy profiles / Piotr SKUBISZ, Jan SIŃCZAK, Ireneusz SULIGA // Rudy i Metale Nieżelazne ; ISSN 0035-9696. 2005 R. 50 nr 1 s. 10 15 9. Modelowanie procesu walcowania przedkuwki korbowodu przy zastosowaniu programu VeraCAD Modelling of reducer rolling process of a connecting rod with system VeraCAD / Piotr SKUBISZ, Jan SIŃCZAK, Łukasz LISIECKI // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa ; ISSN 1230-3534. 2014 t. 81 nr 9, s. 640 645 10. Precision forging of thin-walled parts of AZ31 magnesium alloy Kucie precyzyjne odkuwek cienkościennych ze stopu magnezu AZ31 / P. SKUBISZ, J. SIŃCZAK // Archives of Metallurgy and Materials / Polish Academy of Sciences. Committee of Metallurgy. Institute of Metallurgy and Materials Science ; ISSN 1733-3490. 2007 vol. 52 iss. 2 s. 329 336 11. Design of controlled processing conditions for drop forgings made of microalloy steel grades for mining industry Dobór warunków obróbki cieplnomechanicznej odkuwek matrycowych ze stali mikrostopowych dla górnictwa / P. SKUBISZ, A. Żak, M. Burdek, Ł. LISIECKI, P. MICEK // Archives of Metallurgy and Materials / Polish Academy of Sciences. Committee of Metallurgy. Institute of Metallurgy and Materials Science ; ISSN 1733-3490. 2015 vol. 60 iss. 1, s. 445 453 12. Analiza procesu kształtowania szpilek do szczotek ze stali odpornej na korozję Analysis of forming process of stainless steel hairbrush pins / Maciej RUMIŃSKI, Piotr SKUBISZ, Andrzej SKOŁYSZEWSKI // Hutnik Wiadomości Hutnicze : czasopismo naukowo-techniczne poświęcone zagadnieniom hutnictwa : organ Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Hutniczego w Polsce ; ISSN 1230-3534. 2007 R. 74 nr 1 2 s. 84 88 13. Modelowanie wielozabiegowego procesu wydłużania swobodnego [Modelling of multistage cogging process] / J. SIŃCZAK, P. SKUBISZ // W: Polska metalurgia w latach 2002 2006 / red. wyd. K. Świątkowski, red. działów: M. Blicharski [et al.] ; Komitet Metalurgii Polskiej Akademii Nauk. Kraków : Wydawnictwo Naukowe,,AKAPIT, 2006. Zawiera materiały z XIV Konferencji Sprawozdawczej,,Metalurgia 2006. S. 589 594 14. Effect of high strain-rate thermomechanical processing on microstructure and mechanical properties of Ti 10V 2Fe 3Al alloy. P. SKUBISZ, M. PAĆKO, K. Mordalska, T. SKOWRONEK. Advanced Materials Research 1022-6680, 2014 vol. 845, s. 96 100. 15. Estimation of strain-hardness correlation in cold-forged austenitic stainless steel / Piotr SKUBISZ, Maciej RUMIŃSKI, Łukasz LISIECKI // Key Engineering Materials ; ISSN 1013-9826. 2014 vols. 622 623, s. 179 185. Bibliogr. s. 184 185, Abstr.. Metal Forming 2014. tekst: http://www.scientific.net/kem.622-623.179.pdf Informacje dodatkowe Brak 4 / 5
Nakład pracy studenta (bilans punktów ECTS) Forma aktywności studenta Udział w wykładach Udział w ćwiczeniach laboratoryjnych Udział w zajęciach seminaryjnych Przygotowanie do zajęć Przygotowanie sprawozdania, pracy pisemnej, prezentacji, itp. Samodzielne studiowanie tematyki zajęć Egzamin lub kolokwium zaliczeniowe Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł Obciążenie studenta 42 godz 14 godz 14 godz 40 godz 15 godz 30 godz 5 godz 160 godz 6 ECTS 5 / 5