Specyfikacja techniczna dla zadania: Modernizacja kolan pyłoprzewodów biomasowych. na Instalacji BIOMASA 2

Podobne dokumenty
Kupię kolana, rury stalowe, wywijki, łuki, Warszawa

PLAN PREZENTACJI. 1. Rury i kolana trudnościeralne stalowe, hartowane, jedno- i dwuwarstwowe

Firma posiada wdrożony system ISO 9001 obejmujący także produkcję kształtek segmentowych, potwierdzony stosownym certyfikatem.

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

PROWODKAN pracownia projektowa

Załącznik nr 2.5. Podział obowiązków Stron

Ogłoszenie nr z dnia r. Piekary Śląskie: OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA OGŁOSZENIE DOTYCZY: Ogłoszenia o zamówieniu INFORMACJE

KOLANKA PRZECIWŚCIERNE

Typ 01/PN 2,5. Kołnierz płaski do przyspawania PN EN Wymiary kołnierza Śruby Masa (7,85 kg/ dm3) kg D C 1. K Ilość Wielkość L B 1

Załącznik nr 1 Wzór oferty OFERTA

Firma posiada wdrożony system ISO 9001 obejmujący także produkcję kształtek segmentowych, potwierdzony stosownym certyfikatem.

Opis przedmiotu zamówienia dla części 2

IZOLOWANY SYSTEM ODPROWADZANIA SPALIN Z AGREGATÓW PRĄDOTWÓRCZYCH SYSTEM KOMINUS KXD

SPIS ZAWARTOŚCI KONTAKT. PROCOGAZ HVAC Sp. z o.o. krótka charakterystyka zawartości katalogu. dane techniczne materiałów standardowych

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY)

Specyfikacja techniczna

ZAMAWIAJĄCY: GMINA RADZYMIN Pl. T. Kościuszki 2, Radzymin

Przedmiar jest dokumentem pomocniczym. Wykonawca winien dokonać wyceny na podstawie dokumentacji technicznej oraz załączonych rysunkach do projektu.

HURT - STAL CENNIK Obowiązuje od listopad 2014

W przypadku, gdy uzasadniają to obliczenia statyczne wykonane dla rurociągu, dopuszcza się

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

OPIS OZNACZEŃ DO RYSUNKU POMPOWNI OSADÓW

ZAPROSZENIE DO ZŁOŻENIA OFERTY CENOWEJ

OPIS TECHNICZNY. Niniejsze opracowanie stanowi projekt budowlany. istniejącej studni wierconej znajdującej się na terenie posesji inwestora.

INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA ORAZ KOTŁOWNI

P1. Rury. P1.1 Rury z blachy ocynkowanej 0,75 i 0,9 mm, o długościach: 0,5 m ; 0,75 m; 2 m

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Załącznik nr 8 Inne wymagania Zamawiającego, związane z realizacją przedmiotu zamówienia. Spis opracowań stanowiących Załącznik nr 8 do SIWZ

Przedmiotem dostawy są elementy stanowiska do wytwarzania materiałów absorpcyjnych w skali laboratoryjnej:

ZAPRASZA DO SKŁADNIA OFERT

Z-3-Rozdział 4/I/ZZ/P/37/2014 Konstrukcje stalowe i rurociągi

I. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

P R O G R A M FUNKCJONALNO UŻYTKOWY

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Zakup pomp wirowych 35B63 WYK.LH14 dla ECL

Nr kat. 9202; 9203; 9218

Opis techniczny PD-0743-G Grupa Azoty. Zakłady Azotowe Puławy S.A. Opracował R. Pirogowicz Opis techniczny ++ Strona 1

PROBLEMY EKSPLOATACYJNE URZADZEŃ BIOMASY W ELEKTROCIEPŁOWNI BIAŁYSTOK

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Projekt realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata

SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA [SIWZ] dla postępowania przetargowego pn.

Zapytanie ofertowe nr PD/0759-G Zapytanie ofertowe

OGŁOSZENIE W SPRAWIE KONKURSU Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienie (SIWZ)

Pytanie oferenta z dnia r. 1. W związku z przygotowywaniem oferty na budowę hali handlowo-logistycznej w Broniszach i

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY

System przyłączeniowy z blachy stalowej 2mm T-600 Opis techniczny

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

CZĘŚĆ ARCHITEKTONICZNO-KONSTRUKCYJNA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY GEOLOGICZNE I GEODEZYJNE ST-01.00

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST-2 SCHODY

SPECYFIKACJA TECHNICZNA (ST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ST-05 INSTALACJA GAZOWA

HARMONOGRAM REALIZACJI ZAMÓWIENIA

FORMULARZ CENOWY DLA PAKIETU NR. 2. Spółka z o. o Bochnia ul. Majora Bacy 15. Nazwa dostawcy, siedziba dostawcy, telefon i fax dostawcy

Projekt realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata

Zawiasy małe. Nr części: 6158-_ Zawiasy małe wzmocnione. Nr części: 6158-_ Zawiasy małe wzmocnione

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. M. Konopnickiej 3 w Łęczycy.

2.1 Podstawowe dane techniczne Praca w następujących warunkach: na zewnątrz w strefie przemysłowej,

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Projekt realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata

SKRZYNEK ULICZNYCH. Nr kat

Lp. Asortyment j.m. Ilość. Rura PVC-U z uszczelką, kl. S, 160x4,7mm SDR34, SN8, ścianka lita, L=2,0m

Umowa przewiduje fakturowanie z odroczonym terminem płatności tj. 30 dni.

Specyfikacja Techniczna Budowa rurociągów pary-etap II (kategoria rurociągu I, moduł oceny zgodności A )

ZAPYTANIE OFERTOWE NR 6/BALS/2017

Dotyczy: Zapytań skierowanych do Zamawiającego

Opis przedmiotu zamówienia

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY. dla zadania

Dystrybucja powietrza

Umowa Nr./2017. zwanym dalej w tekście Wykonawcą" reprezentowanym przez:

Załącznik nr 5 do SIWZ. Szczegółowe wymogi dotyczące procedury dostawczo-odbiorowej

ZAPROSZENIE DO ZŁOŻENIA OFERTY w postępowaniu o wartości zamówienia do kwoty określonej w art. 4 pkt 8 ustawy

Przetarg nieograniczony na zadanie pn. Budowa przyłączy kanalizacji sanitarnej zlokalizowanych na terenie Gminy Ożarów Mazowiecki OPIS TECHNICZNY

ZAPYTANIE OFERTOWE NR 7.2/RPO/2018

Specyfikacja Techniczna Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych Instalacja klimatyzacji Sąd Rejonowy Poznań Stare Miasto, ul. 27 Grudnia 15, Poznań

ZGKiM Chełmiec r.

Projekt realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata

estetyczne i bezpieczne przejście przez blachy profilowane dla kanałów wentylacyjnych, wywietrzników kanalizacyjnych i innych

Systemy rurociągowe i węże odciągowe

Umowa nr. zwanymi dalej łącznie Stronami.

PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY

Pytanie 1. Czy oferta ma ujmować cenę za prace przy wykonaniu tzw. opcji tj. Instalacji odazotowywania SNCR dla kotła K1?

CZĘŚĆ III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (OPZ)

ZADANIE : BUDOWA REGIONALNEGO CENTRUM REKREACJI I REHABILITACJI W NOWEJ DĘBIE KRYTA PŁYWALNIA - ETAP II : ROBOTY BUDOWLANE I INSTALACYJNE

Rury i kształtki stalowe o przekrojach okrągłych

GŁOWICA KONDUKTOMETRYCZNA PRZEPŁYWOWA GKP 2000

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Program funkcjonalno - użytkowy

SYSTEM PŁASZCZY Z BLACHY DO SZYBKIEGO MONTAŻU DLA PROFESJONALISTÓW

Czy w przypadku zamiennej technologii rur preizolowanych Zamawiający będzie żądał dokumentacji zamiennej?

KANAŁY I KSZTAŁTKI POROSTOKĄTNE

Instrukcja montażu. Orurowanie kaskady kotłów Logano plus GB312 (instalacja dwukotłowa) /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA OSIOWYCH KOMPENSATORÓW MIESZKOWYCH PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM

Wyjaśnienia do treści SIWZ

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Program funkcjonalno - użytkowy

Dostawa zaworu trójdrożnego dla schładzacza pary kotła OP130/K-4 w EC Czechnica

INSTALACJA WODNO-KANALIZACYJNA

Zaproszenie do złożenia oferty cenowej

D Układanie rur ochronnych z PVC

Transkrypt:

Specyfikacja techniczna dla zadania: Modernizacja kolan pyłoprzewodów biomasowych na Instalacji BIOMASA 2 1. Wprowadzenie Instalacja Biomasa 2 została przekazana do eksploatacji w grudniu 2010 roku. Do transportu biomasy, zgodnie z projektem technicznym zastosowano rurociągi i kolana ze stali R35. Na etapie przeglądu projektu technicznego ustalono z projektantem instalacji zastosowanie kolan o zwiększonej (w stosunku do pierwotnego projektu) grubości ścianki - 6,3 mm, i zastosowaniu materiału trudnościeralnego 18G2A. Na skutek dużej erozji kolan instalacji pyłoprzewodów biomasowych (skutkującej znaczną awaryjnością instalacji, obniżeniem dyspozycyjności oraz znaczącym pogorszeniem warunków BHP i ppoż) zaszła konieczność wykonania modernizacji polegającej na zmodyfikowaniu istniejących rurociągów tak, aby uzyskać radykalną poprawę warunków pracy instalacji Biomasa 2 oraz jej dyspozycyjności. W tym celu planuje się zastosowanie kształtek wzmocnionych od środka materiałem ceramicznym odpornym na erozję. Za etap 2 instalacji Biomasa 2 uznaje się instalacje służące do przygotowanie i transportowania biomasy w budynku młynowni, oraz pyłoprzewody między młynownią a budynkiem kotłowni blokowej. Za Etap 3 instalacji Biomasa 2 uznaje się instalacje służące do magazynowania i podawania biomasy do kotła, znajdujące się w budynku kotłowni blokowej. 2. Cel zadania. Celem zadania jest modernizacja kolan pyłoprzewodów biomasowych na Instalacji Biomasa 2 Etap 3 wraz z niezbędnymi pracami adaptacyjnymi, tak, aby uzyskać radykalną poprawę warunków pracy instalacji Biomasa 2 oraz jej dyspozycyjności.

3. Wymagania szczegółowe. a. Wykonanie kolan pyłoprzewodów biomasy z materiałów odpornych na ścieranie. Należy wykonać i dostarczyć kolana pyłoprzewodów biomasowych (wraz z kołnierzami) zgodnie z przeprowadzoną przez Wykonawcę inwentaryzacją (załącznik 1). b. Wymagania dotyczące materiału wyścielającego. Wymaga się dostarczenie prefabrykowanych elementów rurociągów, zabezpieczonych skutecznie przed erozją (technologią Densit WearCast 3000). Wyłożenie musi być całkowicie monolityczne, bez osłabiających łączeń. W kolanach należy zastosować niecentryczną wylewkę tak, aby miejsca bardziej narażone na ścieranie stanowiły grubszą warstwę wykładziny. c. Kompensatory Należy również dostarczyć wzmocnione kompensatory (16szt.): kompensator dławikowy DN100/108 PN10 z kołnierzami szyjkowymi - wykonanie z materiału twardego S355/P355, z rury o podwyższonej grubości (rura 108x8). 4. Zakres Prac Biomasa 2 - Etap 3. Wykonanie prac geodezyjno inwentaryzacyjnych. a. Inwentaryzacja kolan pyłoprzewodów (załącznik 1), b. Skanowanie laserowe i pomiary geodezyjne, c. Wykonanie obliczeń geodezyjnych, d. Opracowanie modelu 3D, e. Stworzenie portalu internetowego umożliwiającego przegląd instalacji. Uaktualnienie istniejącej dokumentacji i obliczeń. o o o o o Weryfikacja tras pyłoprzewodów, Przeprojektowanie tras, zawieszeń w razie potrzeb, na podstawie modelu sporządzonego przez skanowanie istniejącej instalacji, Stworzenie dokumentacji powykonawczej Dokładne opisanie wszystkich kolan na obiekcie, Stworzenie kart kolan z kompletnym opisem oraz identyfikacją każdego kolana Wszystkie kolana i elementy zamontowane na obiekcie powinny być opisane w jednoznaczny i czytelny sposób, uzgodniony z Zamawiającym. Należy również sporządzić karty z rysunkiem powykonawczym każdego kolana (z wymiarami). Dokumentacja powykonawcza instalacji dostarczona zostanie w wersji cyfrowe w formacie dwg. i pdf oraz w wersji papierowej w 3 egzemplarzach. Należy również dostarczyć model 3D.

Adaptacja instalacji do nowych kolan (wraz z niezbędnymi pracami rusztowaniowymi) Uwaga: Powyższy zakres ma jedynie na celu wskazanie Wykonawcom ogólnego zakresu Prac, nie precyzuje jednak szczegółów i nie zwalnia Wykonawcy z wykonania innych, niezbędnych do wykonania czynności i operacji tak, aby spełnić cel i warunki Kontraktu. 5. Zakres Prac Biomasa 2 - Etap 2. 1. Wykonanie i dostarczenie elementów pyłoprzewodów biomasowych w obrębie młynowni oraz kolan pomiędzy młynownią a częścią przykotłową, 2. Przeliczenie obciążeń instalacji z uwagi na zmianę ciężarów elementów, 3. Wykonanie inwentaryzacji instalacji potwierdzającej zgodność stanu istniejącego z projektem oraz z danymi zawartymi w załączniku cenowym 4. Adaptacja instalacji do nowych elementów (wraz z niezbędnymi pracami rusztowaniowymi). 6. Gwarancje. Na elementy instalacji podlegające modernizacji zostanie udzielona 36 miesięczna gwarancja. 7. Terminy. a. Całość prac modernizacyjnych i adaptacyjnych powinna być zakończona do 31.12.2011. b. Pierwsza partia kolan zostanie dostarczona po 4 tygodniach od rozpoczęcia produkcji, która rozpocznie się niezwłocznie po wykonaniu rewizji oryginalnej dokumentacji technicznej pyłoprzewodów. Całość dostaw będzie zrealizowana do 10 tygodni od rozpoczęcia produkcji, 8. Etapy płatności: 1. Weryfikacja projektu 20% wartości kontraktu, 2. Po realizacji 50% dostaw 40% wartości kontraktu, 3. Po realizacji całości dostaw 20% wartości kontraktu, 4. Po zakończeniu adaptacji 20% wartości kontraktu.

ZAŁĄCZNIK nr 1 Tabele do inwentaryzacji i identyfikacji kolan Załącznik 1 uwzględnia elementy dostarczone na etap 3 instalacji BIOMASA 2. Inwentaryzacja kolan (stan istniejący) Należy przewidzieć zastosowanie prostek (SV1, SV2) na kolanach umożliwiających montaż kolan na istniejącej instalacji. Kolana ceramiczne linia młyna węglowego nr 1 Nr kolana ID (mm) R (mm) Kąt ( ) SV1 (mm) SV2 (mm) MW1PP/1 MW1PP/2 MW1PP/3 MW1PP/4 MW1PP/5 MW1PP/6 MW1PP/7 MW1PP/8 MW1PP/9 MW1PP/10 MW1PP/11 MW1PP/12 MW1PP/13 MW1PP/14 MW1PT/1 MW1PT/2 MW1PT/3 MW1PT/4 MW1PT/5 MW1PT/6 MW1PT/7 MW1PT/8 MW1PT/9 MW1PT/10 MW1LP/1 MW1LP/2 MW1LP/3 MW1LP/4 MW1LP/5 MW1LP/6 MW1LP/7 MW1LP/8 MW1LT/1 MW1LT/2 MW1LT/3 MW1LT/4 MW1LT/5 MW1LT/6 MW1LT/7

Kolana ceramiczne linia młyna węglowego nr 2 Nr kolana ID (mm) R (mm) Kąt ( ) SV1 (mm) SV2 (mm) MW2PP/1 MW2PP/2 MW2PP/3 MW2PP/4 MW2PP/5 MW2PP/6 MW2PP/7 MW2PP/8 MW2PP/9 MW2PP/10 MW2PP/11 MW2PP/12 MW2PT/1 MW2PT/2 MW2PT/3 MW2PT/4 MW2PT/5 MW2PT/6 MW2PT/7 MW2PT/8 MW2PT/9 MW2PT/10 MW2PT/11 MW2PT/12 MW2LP/1 MW2LP/2 MW2LP/3 MW2LP/4 MW2LP/5 MW2LP/6 MW2LP/6* MW2LP/7 MW2LP/8 MW2LP/9 MW2LT/1 MW2LT/2 MW2LT/3 MW2LT/4 MW2LT/5 MW2LT/6 MW2LT/7 MW2LT/8 MW2LT/9

Kolana ceramiczne linia młyna węglowego nr 3 Nr kolana ID (mm) R (mm) Kąt SV1 (mm) SV2 (mm) MW3PP/1 MW3PP/2 MW3PP/3 MW3PP/4 MW3PP/5 MW3PP/6 MW3PP/7 MW3PP/8 MW3PP/9 MW3PP/10 MW3PP/11 MW3PP/12 MW3PT/1 MW3PT/2 MW3PT/3 MW3PT/4 MW3PT/5 MW3PT/6 MW3PT/7 MW3PT/8 MW3PT/9 MW3PT/10 MW3PT/11 MW3LP/1 MW3LP/2 MW3LP/3 MW3LP/4 MW3LP/5 MW3LP/6 MW3LP/7 MW3LP/8 MW3LP/9 MW3LT/1 MW3LT/2 MW3LT/3 MW3LT/4 MW3LT/5 MW3LT/6 MW3LT/7 MW3LT/8 MW3LT/9

Kolana ceramiczne linia młyna węglowego nr 4 Nr kolana ID (mm) R (mm) Kąt SV1 (mm) SV2 (mm) MW4PP/1 MW4PP/2 MW4PP/3 MW4PP/4 MW4PP/5 MW4PP/6 MW4PP/7 MW4PP/8 MW4PP/9 MW4PP/10 MW4PP/11 MW4PP/12 MW4PT/1 MW4PT/2 MW4PT/3 MW4PT/4 MW4PT/5 MW4PT/6 MW4PT/7 MW4PT/8 MW4PT/9 MW4PT/10 MW4PT/11 MW4LP/1 MW4LP/2 MW4LP/3 MW4LP/4 MW4LP/4* MW4LP/5 MW4LP/6 MW4LP/7 MW4LP/8 MW4LP/9 MW4LT/1 MW4LT/2 MW4LT/3 MW4LT/4 MW4LT/5 MW4LT/6 MW4LT/7 MW4LT/8 MW4LT/9

2. Załącznik cenowy Lista kolan na rurociągach pyłoprzewodów biomasowych znajdujących się na etapie 3 (w budynku kotłowni blokowej) oraz kompensatorów DN100. Nr kolana Cena Nr kolana Cena Nr kolana Cena MW4PP/1 MW2PP/1 MW3PP/1 MW4PP/2 MW2PP/2 MW3PP/2 MW4PP/3 MW2PP/3 MW3PP/3 MW4PP/4 MW2PP/4 MW3PP/4 MW4PP/5 MW2PP/5 MW3PP/5 MW4PP/6 MW2PP/6 MW3PP/6 MW4PP/7 MW2PP/7 MW3PP/7 MW4PP/8 MW2PP/8 MW3PP/8 MW4PP/9 MW2PP/9 MW3PP/9 MW4PP/10 MW2PP/10 MW3PP/10 MW4PP/11 MW2PP/11 MW3PP/11 MW4PP/12 MW2PP/12 MW3PP/12 MW4PT/1 MW2PP/13 MW3PT/1 MW4PT/2 MW2PP/14 MW3PT/2 MW4PT/3 MW2PT/1 MW3PT/3 MW4PT/4 MW2PT/2 MW3PT/4 MW4PT/5 MW2PT/3 MW3PT/5 MW4PT/6 MW2PT/4 MW3PT/6 MW4PT/7 MW2PT/5 MW3PT/7 MW4PT/8 MW2PT/6 MW3PT/8 MW4PT/9 MW2PT/7 MW3PT/9 MW4PT/10 MW2PT/8 MW3PT/10 MW4PT/11 MW2PT/9 MW3PT/11

MW4LP/1 MW2PT/10 MW3LP/1 MW4LP/2 MW2PT/11 MW3LP/2 MW4LP/3 MW2PT/12 MW3LP/3 MW4LP/4 MW2LP/1 MW3LP/4 MW4LP/4* MW2LP/2 MW3LP/5 MW4LP/5 MW2LP/3 MW3LP/6 MW4LP/6 MW2LP/4 MW3LP/7 MW4LP/7 MW2LP/5 MW3LP/8 MW4LP/8 MW2LP/6 MW3LP/9 MW4LP/9 MW2LP/6* MW3LT/1 MW4LT/1 MW2LP/7 MW3LT/2 MW4LT/2 MW2LP/8 MW3LT/3 MW4LT/3 MW2LP/9 MW3LT/4 MW4LT/4 MW2LT/1 MW3LT/5 MW4LT/5 MW2LT/2 MW3LT/6 MW4LT/6 MW2LT/3 MW3LT/7 MW4LT/7 MW2LT/4 MW3LT/8 MW4LT/8 MW2LT/5 MW3LT/9 MW4LT/9 MW2LT/6 MW1PT/1 MW1PP/1 MW2LT/7 MW1PT/2 MW1PP/2 MW2LT/8 MW1PT/3 MW1PP/3 MW2LT/9 MW1PT/4 MW1PP/4 MW1LP/1 MW1PT/5 MW1PP/5 MW1LP/2 MW1PT/6 MW1PP/6 MW1LP/3 MW1PT/7 MW1PP/7 MW1LP/4 MW1PT/8 MW1PP/8 MW1LP/5 MW1PT/9

MW1PP/9 MW1LP/6 MW1PT/10 MW1PP/10 MW1LP/7 MW1PT/11 MW1PP/11 MW1LP/8 MW1LT/4 MW1PP/12 MW1LT/1 MW1LT/5 MW1PP/13 MW1LT/2 MW1LT/6 MW1PP/14 MW1LT/3 MW1LT/7 WARTOŚĆ CAŁKOWITA:..PLN nazwa Ilość [szt] Cena [zł/szt.] Cena [zł] Kompensator dławikowy DN100/108 16 szt. Wartość całkowita Załącznik 2. Wycena kolan na rurociągach Biomasy 2, Etap 2 (pomiędzy budynkiem młynowni i kotłowni blokowej) Nazwa elementów Waga elementu Cena za 1 sztukę Ilość sztuk Razem Łuk segmentowy stal St3S R-1500 α=90 0 φ wew =168 mm na końcach łuku króćce fi 177,8 x 6,3 o długości 100 mm z kołnierzami DN175 6 Wykaz elementów instalacji wewnątrz budynku sprężarkowi/młynowni 1 linia. Nazwa elementów Waga elementu Cena za 1 sztukę Ilość sztuk Razem Kolano 90 0 φ=305 mm z prostką L 1 =500mm, z okienkiem rewizyjnym, kołnierze jeden lużny oraz jeden stały 2 Kolano 15 0 φ=305 mm z prostką L 1 =L 2 =500mm, z okienkiem

rewizyjnym, kołnierze jeden lużny oraz jeden stały Kolano 5 0 φ=305 mm z prostką L 1 =2000mm, z otworem dla dyszy gaszenia, kołnierze jeden lużny oraz jeden stały Prostka L=1000mm φ=305 mm, kołnierze jeden lużny oraz jeden kołnierz specjalny na króćcu o długości 100 mm wg rysunku EC Kraków Prostka L=1000mm φ=305 mm, kołnierze jeden lużny oraz jeden kołnierz stały Prostka L=1500mm φ=305 mm, kołnierze jeden lużny oraz jeden kołnierz stały 1 1 2 3 2 SUMA (jedna nitka w budynku młynowni) [PLN] SUMA (wszystkie elementy w młynowni oraz kolana łączące młynownie z budynkiem kotłowni blokowej) [PLN]

Załącznik cenowy zbiorczy dla etapów 2 i 3: Nazwa Koszt [zł] Wykonanie uaktualnienia dokumentacji ETAP 3 (część przykotłowa) Wykonanie i dostawa kolan do instalacji Dostawa kompensatorów Wykonanie prac geodezyjno inwentaryzacyjnych Adaptacja instalacji do nowych kolan (wraz z niezbędnymi pracami rusztowaniowymi) SUMA etapu 3: Wykonanie i dostawa elementów instalacji Wykonanie inwentaryzacji, uaktualnienia dokumentacji oraz niezbędnych obliczeń ETAP 2 Adaptacja instalacji do nowych elementów (wraz z niezbędnymi pracami rusztowaniowymi) SUMA etap 2 SUMA całości zamówienia