INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. LogDMM-D. wersja: 111104.1. Program: Krzysztof Gosławski Kontakt: +48 600231222 k.goslawski@fif.com.pl

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. LogDMM. wersja: Program: Krzysztof Gosławski Kontakt:

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. Projekt: LogMP1. wersja: Program: Krzysztof Gosławski Kontakt:

Meternet LITE INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. wersja:

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. Projekt: LogDMM2. wersja: Program: Krzysztof Gosławski Kontakt:

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. Projekt: LogDMM-G. wersja 1. Program: Krzysztof Gosławski Kontakt:

Licznik energii z certyfikatem MID

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

G913. Wersja programu 00 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI REJESTRATORA TEMPERATURY

Cyfrowy miernik cęgowy AX-3550

Notepad++ / PuTTY. Interaktywne środowisko programowania w języku ForthLogic. Wersja dokumentu P.1. Wersja dokumentu NP1.

System zdalnego odczytu, rejestracji i sterowania

Instrukcja ST-226/ST-288

Instrukcja obsługi Rejestrator Parametrów

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

mh-s8 Ośmiokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

TES 1601 #02982 TES 1602 #02983

Instrukcja Obsługi. Modułu wyjścia analogowego 4-20mA PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH

Moduł przełączania temperatury Nr produktu

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe:

Instrukcja obsługi zasilaczy awaryjnych serii AT-UPS

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

Jednofazowy licznik energii elektrycznej z interfejsem Modbus, pomiar bezpośredni

DZT Licznik energii elektrycznej Sieć trójfazowa 4-przewodowa Połączenie bezpośrednie 100A Wyjście impulsowe oraz RS485/Modbus.

Moduł komunikacyjny Modbus RTU w standardzie RS-485 do ciepłomierza SonoMeter 31 i przelicznika energii Infocal 9

LE-03MW Licznik zużycia energii elektrycznej 3-fazowy, dwukierunkowy, taryfowy

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

DZT WEJŚCIE Napięcie znamionowe: (U n

G-913-P00. Wersja programu 01a

INSTRUKCJA OBSŁUGI M9805G #02998 MULTIMETR CĘGOWY

Instrukcja obsługi. Rejestrator + kamera CRI-10SD+PIR. Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI DLA REJESTRATORÓW TEMPERATURY TERMIO-1, TERMIO-2, TERMIO-15, TERMIO-31

Instrukcja użytkownika ARsoft-CFG WZ1 4.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Moduł zdalnego sterowania ECO

Instrukcja użytkowania oprogramowania SZOB LITE

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Instrukcja obsługi SafeIT - modułu zdalnego sterowania do sterowników kotłów CO firmy Foster v1.0

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Przenośny rejestrator cyfrowy DVR-V5

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

mh-s4 Czterokanałowy moduł czujników temperatury systemu F&Home.

Jednofazowy licznik energii elektrycznej z interfejsem Modbus

Regulator mocy biernej. KMB-ZVP15 15-stopniowy.

Terminal TR01. Terminal jest przeznaczony do montażu naściennego w czystych i suchych pomieszczeniach.

OPIS PROGRAMU APEK MULTIPLEKSER RX03

PROTOKÓŁ MQTT (uzupełnienie do instrukcji obsługi miernika ND30)

RS485 MODBUS Module 6RO

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Str t a r żn ż ik k Moc o y c Um U o m wnej e (SMU M ) U - 1 -

Trójfazowy licznik energii elektrycznej

Kontroler temperatury Nr produktu

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA (400V) Instrukcja obsługi

LExx-M v Instrukcja użytkowania. Program do odczytu wskazao liczników energii elektrycznej.

RS485 MODBUS Module 6RO

Licznik prędkości LP100 rev. 2.48

Praca równoległa Inverterów ORVALDI KS i MKS

Moduł temperatury TMB-880EXF Nr produktu

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

SM211 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM103E. Æ Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi programu PLOMP PLUS FM

MODBUS 40. Instrukcja instalatora modułu komunikacyjnego IHB

Amperomierz EPM Nr produktu

Instrukcja obsługi i instalacji 4 kanałowego, 20-to czujnikowego (lub 35-cio czujnikowego opcja) mikroprocesorowego MODUŁU REJESTRATORA SMART

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

RS485 MODBUS Module 6RO

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX. 6 kva. Wersja U/CES_GX_6.0/J/v01. Praca równoległa

Moduł komunikacyjny Modbus RTU do ciepłomierza SonoMeter 30

SYSTEM E G S MODUŁ ML/A-1m wersja V32.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMU DO ODCZYTU PAMIĘCI FISKALNEJ DATECS OPF

Deklaracja zgodności nr 46/2011

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Mini rejestrator cyfrowy MD-80P

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi. SmartLink DP AC / / 2010

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MODUŁU INTERNETOWEGO EKOZEFIR MOBILE ver. 1.0

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Zawartość zestawu DPF-151 Przewód USB Podręcznik użytkownika CD-ROM z oprogramowaniem do kompresji zdjęć

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

Licznik energii zgodny z dyrektywą MID

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

DZT Licznik energii elektrycznej Sieć trójfazowa 4-przewodowa Połączenie bezpośrednie 100A Wyjście impulsowe oraz RS485/Modbus.

SM210 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM102E. Æ Instrukcja obsługi

Rejestratory Sił, Naprężeń.

DZT WEJŚCIE Napięcie znamionowe: (U n

DS-2410 z zasilaczem 230/12V 2A - bez zasilania rezerwowego do zamontowania w obudowie tripodu, szlabanu. Na płytce kontrolera są zamontowane:

Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika

testo Comfort Software Basic 5 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi. 1. Dane techniczne. 2.Montaż

Rysunek 1: Schemat układu pomiarowego.

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

DOKUMENTACJA TECHNICZNA. KONWERTER MODBUS v1. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

CENTRALA STERUJĄCA SMART CONTROL

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Transkrypt:

F&F Filipowski sp.j. ul. Konstantynowska 79/81 95-200 Pabianice tel/fax 42-2152383, 2270971 e-mail: fif@fif.com.pl www.fif.com.pl INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Projekt: LogDMM-D wersja: 111104.1 Program: Krzysztof Gosławski Kontakt: +48 600231222 k.goslawski@fif.com.pl Wersja dokumentu 120410 dla typ: MAX Logic H03 firmware: 01.15 spec hardware: 5.1 www.plcmax.pl

UWAGA! Koniecznie zapoznać się z instrukcją użytkowania sterowników H03. Szczególnie dział 5. Interfejs użytkownika 1. SCHEMAT PODŁĄCZENIA Zalecane podłączenie modułów terminacyjnych w celu polaryzacji sieci RS-485. 2. WYKAZ ELEMENTÓW F&F symbol opis ilość [szt.] N1 Sterownik MAX Logic H03 1 G1 ZI-24 zasilacz stabilizowany 24V DC [zam. ZI-4, ZS-4] 1 H1 Multimetr DMM-3T 1 LT-04 Moduł terminacyjno-polaryzacyjne 2 Inne symbol opis ilość [szt.] B1 akumulator żelowy 12V DC 1,3Ah 1 SD Karta pamięci (maks. 32GB CDHC) 1-2 -

3. DZIAŁANIE Układ urządzeń DMM-3T i MAX Logic H03 służą do odczytu i rejestracji parametrów sieci trójfazowej. Sterownik i multimetr komunikują się po porcie RS485 za pomocą protokołu komunikacyjnego Modbas RTU. Sterownik cyklicznie rejestruje odczytane parametry sieci i zachowuje je w wewnętrznej pamięci. Zapis z pamięci wewnętrznej jest cyklicznie przenoszony do pliku tekstowego na karcie SD. Rejestrowane parametry: - data [YYYY-MM-DD] - czas [ hh: mm : ss] - napięcia trzech faz (U1, U2, U3) jednostka: 1V; precyzja: 0 (zaokrąglenie do liczby całkowitej) - prądy trzech faz (I1, I2, I3) jednostka: 1A; precyzja: 1 (do 1 miejsca po przecinku) - moc czynna (P) jednostka: 1kW; precyzja: 1. - moc bierna (Q) jednostka: 1kVar; precyzja: 1. - moc pozorna (S) jednostka: 1kVA; precyzja: 1. - częstotliwość sieci (F) jednostka: 1Hz; precyzja: 1. - współczynnik mocy (cosφ) jednostka: - ; precyzja: 2. - dodatnia energia czynna (+AE) jednostka: +kwh ; precyzja: 1. - ujemna energia czynna (-AE) jednostka: -kwh ; precyzja: 1. - dodatnia energia bierna (+RE) jednostka: +kvarh ; precyzja: 1. - ujemna energia bierna (-RE) jednostka: -kvarh ; precyzja: 1. Równocześnie rejestrowane są parametry poprawności odczytu rejestrów (status): 0 odczyt poprawny 16 brak odpowiedzi, np. wyłączony multimetr, zerwany przewód komunikacyjny, itp. 17 błędna suma kontrolna w odpowiedzi (wynik nieprawidłowy), np. błąd powstały w wyniku zakłóceń na przewodzie komunikacyjnym. Wartości rejestrów w pliku rejestracji są drukowane tylko przy statusie 0. Jeżeli wyniknęły błędy 16 i 17 to wartości rejestrów nie są drukowane, a w ich miejscu pojawia się znak [brak wartości rejestru]. Początek odczytu rejestrów sygnalizowany jest pojedynczym niskim sygnałem dźwiękowym. Backup rejestrów zapisywana jest na karcie SD do pliku LogDMM.txt. W przypadku braku karty SD w porcie sterownika backup nie będzie dokonany, ale wszystkie dane rejestrowe będą przechowywane w pamięci wewnętrznej. Jeżeli karta SD zostanie załadowana do portu, to przy najbliższym backup ie wszystkie dane z pamięci wewnętrznej zostaną zapisane w pliku na karcie SD. Zakończony odczyt rejestrów multimetru i zapis w pamięci wewnętrznej sygnalizowany jest pojedynczym wysokim sygnałem dźwiękowym. Pojedyncze sygnały dźwiękowe w odstępach 0.2sek oznaczają proces przenoszenia danych z pamięci wewnętrznej na kartę SD. Poprawny zapis [backup] do pliku na karcie SD sygnalizowany jest czterodźwiękowym modulowanym sygnałem. W każdej chwili wszystkie dane z pamięci wewnętrznej można zapisać na karcie SD wykonując punkt menu Funkcji dodatkowych BACKUP! Cykl odczytu rejestrów i zapisu do wewnętrznej pamięci Cykl skanu oraz cykl zapisu na karcie SD Cykl backup u są ustawiane przez użytkownika za pomocą odpowiednich punktów menu Funkcji dodatkowych. Minimalny czas cyklu odczytu rejestrów to 1 sek. Czas odczytu wszystkich rejestrów przy poprawnej komunikacji zawiera się w przedziale 200 400msek. Sterownik na odczyt pakietu rejestrów ma maksymalny czas 1.0 sek. Jeżeli wystąpi jakiegokolwiek problem z odczytem pakietu rejestrów lub komunikacją sterownik po czasie 1.0 sek. przechodzi do realizacji odczytu kolejnego rejestru. W wyjątkowym przypadku odczyt wszystkich rejestrów może się przedłużyć do 8 9-3 -

sek. [8 pakietów rejestrów po 1.0 sek.]. W przypadku, kiedy rzeczywisty czasu cyklu odczytu rejestrów jest większy niż ustawiony Cykl skanu, sterownik opóźni ponowny odczyt rejestrów do chwili zakończenia poprzedniego odczytu i dokonania zapisu wartości rejestrów w pamięci wewnętrznej sterownika. Cykl backup u na karcie SD powinien być uzależniony od czasu cyklu odczytu rejestrów. Pamięć wewnętrzna sterownika może pomieścić w tym przypadku ok. 7 tyś. linii rejestrów. Należy więc czas ten ustawić tak, aby nie doszło do zapełnienia pamięci sterownika. Przykład: Jeżeli czas cyklu odczytu rejestrów będzie wynosił 60 sek. to czas backap u nie powinien przekraczać 7 tyś. min. czyli 166 godz. (ok. 5 dni). Praktycznie czas ten może wynosić np. 24 godz. (1440 min) lub 1 godz. (60 min). Rejestrację załączamy i wyłączamy przyciskami umieszczonymi na panelu przednim sterownika: F1 start; rozpoczęcie cyklicznego procesu rejestracji i backup u F2 stop; zatrzymanie cyklu rejestracji i backup,u; automatyczne wykonanie backup,u Na ekranie sterownika drukowane są informacje o stanie pracy sterownika oraz stanie komunikacji z multimetrem: REJESTR.: - informuje o stanie pracy sterownika: BIEG - po uruchomieniu rejestracji przyciskiem F1. STOP po zatrzymaniu rejestracji przyciskiem F2. KOMUNIK.: - stan połączenia ostatniego skanu (odczytu rejestrów) OK - połączenie prawidłowe. Przynajmniej jeden status odczytu rejestrów to 0. BRAK brak komunikacji pomiędzy sterownikiem lub multimetrem lub komunikacja zakłócona. wszystkie statusy odczytu rejestrów to 16 lub 17. - - - - rejestracja wyłączona (STOP). 4. IMPORT PLIKU TEKSTOWEGO DO PROGRAMU EXCEL Z folderu log otworzyć plik LogDMM-D_v1_datalog_szablon. Zaznaczyć w skrajnej lewej kolumnie [data] pierwszą wolna komórkę. EXCEL v2002: Wejść w zakładkę Dane -> Importuj dane zewnętrzne -> Importuj dane. - 4 -

EXCEL v2010: Wejść w zakładkę Dane ->Dane zewnętrzne / Z tekstu. Wybrać plik LogDMM.txt Otworzy się okno kreatora importu tekstu. Wybrać typ pliku Rozdzielny. Przejść Dalej. - 5 -

Wybrać ogranicznik Spacja. Przejść Dalej. Zaznaczenia pozostawić bez zmian. Wcisnąć Zakończ. Otworzy się okno Importu danych. Bez dokonywania zmian wcisnąć OK. - 6 -

Dane automatycznie zostaną rozmieszczone w odpowiednich komórkach. 5. KONFIGURACJA SYSTEMU Data i czas systemu Datę, czas, korektę/strefę ustawiamy w menu sterownika: Menu -> System -> Zegar -> Data / Czas / Korekta. Patrz Instrukcja użytkowania MAX H03 rozdz. 5 INTERFEJS UŻYTKOWNIKA. Akumulator Ustawić prace sterownika z akumulatorem: Menu -> System -> Bateria -> TAK Patrz Instrukcja użytkowania MAX H03 rozdz. 5 INTERFEJS UŻYTKOWNIKA. Słowo Forth (startowe) Nie dokonywać zmiany słowa startowego. Wpisane: run. Hasło Dostęp do interfejsu można zablokować włączając hasło: Menu -> System -> Hasło -> ON Następnie ustanowić żądane hasło (tylko cyfry): Menu -> System -> Ustaw hasło ->... Patrz Instrukcja użytkowania MAX H03 rozdz. 5 INTERFEJS UŻYTKOWNIKA. Rejestrator Nie dokonywać żadnych ustawień w punkcie REJESTRATOR. Menu -> Rejestrator -> XXX 6. CZASY CYKLI Czasy cykli ustawiamy w menu Funkcji dodatkowych: Menu -> Funkcje dodat. -> Cykl skanu / Cykl backup u. Cykl skanu - przedział czasowy wyrażony w sekundach pomiędzy odczytem (skanem) rejestrów z multimetru (czas minimalny: 1 sek; krok: 1 sek) Cykl backup u - przedział czasowy wyrażony w minutach pomiędzy zapisem logu na karcie SD (krok: 1 min) Zmiana parametru powoduje natychmiastowy backup i start cyklu od początku z nowym ustawieniem. Czasy początkowe podane w aplikacji: Cykl skanu = 10 sek Cykl backup u = 10 min Jak dokonać zmiany wartości liczbowej patrz Instrukcja użytkowania MAX H03 rozdz. 5 INTERFEJS UŻYTKOWNIKA. - 7 -

7. ZAPIS LOGU NA KARCIE SD Włożyć kartę SD do portu sterownika. Wykonać punkt BACKUP! w menu Funkcji dodatkowych: Menu -> Funkcje dodat. -> BACKUP -> OK Dane zostaną zapisane w pliku LogDMM.txt 8. PARAMETRY KOMUNIKACYJNE PORTU RS-485 Typ pracy: MAX H03 MASTER; DMM-3T SLAVE Adres urządzenia DMM-3T: 1 Liczba bitów na sekundę: 9600 Bity danych: 8 Parzystość: brak Bity startu: 1 Bity stopu: 2 9. MONTAŻ I WARUNKI PRACY Zasady ogólne Przed użyciem sterownika należy dokładnie przeczytać instrukcję. Sterownik powinien być instalowany, obsługiwany i programowany przez wykwalifikowany personel, zaznajomiony z jego budową, działaniem oraz związanymi z tym zagrożeniami. Nie instalować urządzenia, które jest uszkodzone lub niekompletne. Użytkownik odpowiada za odpowiednie uziemienie układu, właściwy dobór, zainstalowanie i sprawność innych urządzeń współpracujących ze sterownikiem, w tym urządzeń zabezpieczających, takich jak wyłączniki nadmiarowoprądowe, różnicowo-prądowe oraz przeciwprzepięciowe. Przed podłączeniem napięcia zasilania upewnić się, że wszystkie przewody podłączone są prawidłowo. Bezwzględnie przestrzegać warunków eksploatacji sterownika (napięcie zasilania, wilgotności, temperatura). W celu uniknięcia porażenia prądem lub uszkodzenia sterownika przy każdej zmianie układu połączenia wyłączyć napięcie zasilania. Nie dokonywać samodzielnie żadnych zmian w urządzeniu. Grozi to uszkodzeniem lub niewłaściwą pracą sterownika lub sterowanego układu, co prowadzić może do uszkodzenia sterowanych urządzeń oraz zagrożenia dla osób obsługujących. W przypadkach takich producent nie ponosi odpowiedzialności za wynikłe zdarzenia oraz może odmówić udzielonej gwarancji na sterownik w przypadku zgłoszenia reklamacji. Zalecenia przy montażu zalecane stosowanie filtra przeciwzakłóceniowego i przeciwprzepięciowego przed zasilaczem (po stronie sieci) zasilającym sterownik. zalecane stosowanie ekranowanych przewodów zasilających, przewodów czujników i wejściowych przewodów sygnałowych. zalecane uziemienie ekranów przewodów tylko w jednym miejscu jak najbliższym sterownika. nie układać przewodów sygnałowych blisko i wzdłuż linii zasilającej lub innych przewodów przewodzących duże prądy. zalecane stosowanie przewodów typu UTP (tzw. skrętki) jako przewodów sygnałowych. sterownik zainstalować z dala od urządzeń mocy, takich jak, np. styczniki, rozłączniki mocy lub odbiorników obciążanych dużymi prądami, innych przyrządów elektromagnetycznych, urządzeń fazowych służących do regulacji lub kontroli natężenia prądu i innych urządzeń mogących tworzyć silne impulsy elektromagnetyczne. 10. WNIESIONE ZMIANY Brak wniesionych zmian. - 8 -