Z A W A R T O Ś Ć O P R A C O W A N I A Protokół ogólnych założeń techniczno-eksploatacyjnych dla instalacji c.w.u. Informacja na temat możliwości podłączenia do m.s.c. nr spr. H/HPW/MP/W-11-0008/war/150/603-2/11 wydane przez SPEC. Zaświadczenie posiadania uprawnień projektanta Zaświadczenie przynależności projektanta do Maz. Okręg. Izby Inżynierów Budownictwa Zaświadczenie posiadania uprawnień sprawdzającego Zaświadczenie przynależności sprawdzającego do Maz. Okręg. Izby Inżynierów Budownictwa Oświadczenie projektanta I. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania. 2. Zakres opracowania. 3. Opis obiektu. 4. Opis instalacji projektowanej. 5. Materiały stosowane w instalacji. 6. Montaż przewodów wodociągowych. 7. Izolacja termiczna. 8. Warunki wykonania i odbioru. 9. Wytyczne dla p.w. technologii węzła c.o. 10. Uwagi końcowe. 11. Obliczenia. załącznik nr 1 wymagania izolacji cieplnej przewodów. II. Rysunki. 1. Sytuacja rys. nr 1 2. Rzut piwnic rys. nr 2 3. Rzut parteru rys. nr 3 4. Rzut I piętra rys. nr 4 5. Rzut II piętra rys. nr 5 6. Rzut III piętra rys. nr 6 7. Schemat aksonom. poziomy rys. nr 7 8. Rozwinięcie instalacji c.w.u. rys. nr 8
2 OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego doposażenia w instalację c.w.u. i cyrkulacyjną budynku mieszkalnego wielorodzinnego, zlokalizowanego przy ul. Sławińskiej 4, w Warszawie. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. - umowa zawarta z inwestorem, - projekt wymiany instalacji wody zimnej i kanalizacji - protokół założeń eksploatacyjnych SPEC. - wizja lokalna budynku - informacja na temat możliwości podłączenia do m.s.c. nr spr. H/HPW/ MP/W-11-0008 /war / 150 603-2/11 wydane przez SPEC, z dn. 28-02-2011r. - projekt wymiany instalacji gazu, - obowiązujące normy, przepisy: 2. ZAKRES OPRACOWANIA. W zakres opracowania wchodzi projekt wykonawczy wewnętrznej instalacji ciepłej wody użytkowej i cyrkulacyjnej w wyżej wymienionym, istniejącym budynku mieszkalnym wielorodzinnym. Przy opracowaniu dokumentacji oparto się na uzgodnieniach z Inwestorem. 3. OPIS OBIEKTU. 3.1 Opis stanu istniejącego. Istniejący obiekt zlokalizowano w Warszawie, przy ulicy Sławińskiej 4. Budynek jest IV kondygnacyjny, całkowicie podpiwniczony. Kubatura budynku 4 402 m 3. Konstrukcja budynku jest murowana. Budynek posiada przejście bramowe. Większa część piwnic ma wymiar w świetle: 2,0 m, a część piwnic stanowi przełazową przestrzeń techniczną o wysokości w świetle 1,4 m. W piwnicach zlokalizowano komórki lokatorskie i pomieszczenie wlotu wody. Źródłem ciepłej wody jest projektowany węzeł cieplny 3.2 Opis stanu projektowanego. W związku z projektowanym doposażeniem budynku w instalację cw.u. i cyrkulacyjną, przewidziano adaptację dwóch komórek lokatorskich na pomieszczenie węzła cieplnego. W ww. pomieszczeniu przewidziano studnię schładzającą,studnię zaworu burzowego, oraz zlew (wg proj. technologii węzła c.o.).
4. OPIS INSTALACJI PROJEKTOWANEJ. 3 Instalacja wody ciepłej i cyrkulacyjnej zasilana będzie z projektowanego węzła c.o. zlokalizowanego w piwnicy budynku. Źródłem ciepła dla potrzeb c.c.w. będzie miejska sieć cieplna. Przewiduje się wymuszony obieg cyrkulacyjny. Przewody wody ciepłej i cyrkulacyjnej należy prowadzić częściowo pod stropem korytarzy, a częściowo wzdłuż ścian innych pomieszczeń (komórek i przestrzeni technicznej) Zawory odcinające i regulacyjne u podstawy pionów, zaprojektowano w pomieszczeniach ogólnodostępnych. Na odgałęzieniach od pionów ciepłej wody, należy zamontować zawory odcinające kulowe w wykonaniu ze stali węglowej, na temperaturę pracy 100 o C. Piony cyrkulacyjne należy wyposażyć w termostatyczne zawory regulacyjne Aquastrom T plus 3 f - my OVENTROP, regulujące temperaturę wody na wyjściu zaworu i posiadające funkcję odcięcia i nastawy wstępnej oraz umożliwiające dezynfekcję termiczną. Wielkości nastaw podano na schemacie aksonometrycznym i w tabelkach z wynikami obliczeń cyrkulacji. Piony zaprojektowano w łazienkach i pom. WC. Zabezpieczeniem instalacji c.c.w. przed przegrzaniem, będzie regulator STB, z nastawą na 65 o C wg p.b. automatyki węzła c.o. 5. MATERIAŁY STOSOWANE W INSTALACJI. przewody- rury polipropylenowe typ 3 PN 20, zespolone fusiotherm, stabilizowane, z perforowaną wkładką aluminiową, SDR 7.4, łączone za pomocą zgrzewania (Tmax = 90 C, 0,6MPa). armatura: - termostatyczne zawory regulacyjne Aquastrom T plus 3 f - my OVENTROP, regulujące temperaturę wody na wyjściu zaworu i posiadające funkcję odcięcia i nastawy wstępnej oraz umożliwiające dezynfekcję termiczną, PN 16 - zawory odcinające - kulowe, t=100 C,, z króćcami spustowymi do węża - wodomierze jednostrumieniowe JS 90 1,5 0,1 PoWo Gaz, dla wody ciepłej, w wersji odpornej na działanie magnesów neodymowych - łuki, zwężki. Zabezpieczeniem instalacji c.c.w. przed przegrzaniem, będzie regulator STB, z nastawą na 65 o C wg p.b. automatyki węzła c.o. 6. MONTAŻ PRZEWODÓW WODOCIĄGOWYCH. Całą instalację wodociągową z rur polipropylenowych, należy układać zgodnie z instrukcją producenta rur. Zmiany długości przewodów pod wpływem temperatur, należy kompensować przez odpowiednie ich prowadzenie, stosując samokompensację, wykorzystując naturalne łuki i załamania wynikające z geometrii budynku, lub przez stosowanie kompensatorów U-kształtowych. Umiejscowienie punktów stałych wynika ze sposobu kompensacji i jest wymagane przy punktach czerpalnych i odgałęzieniach od pionów.
4 W celu zwiększenia możliwości kompensacyjnych (zmniejszenie długości ramion elastycznych), celowe jest zastosowanie naprężenia wstępnego (naciągu wstępnego) - zwłaszcza tam, gdzie występuje brak miejsca. Wymagane długości odcinka giętkiego (L S ), lub długość ramion kompensatora (L U ), obliczone są ze wzoru: L S (lub L U ) = K * D Z * L i są różne dla różnych średnic (D Z ), i długości odcinków. Dla długości L = 1,00 m i T = 500 L = 9 mm Przy powyższych założeniach, przykładowe wartości L S dla różnych średnic przewodów wynoszą: D Z 16 20 25 32 40 50 63 75 L S 360 mm 403 mm 450 mm 509 mm 569 mm 636 mm 714 mm 779 mm Na pionach należy zwrócić szczególną uwagę na rozmieszczenie punktów stałych (minimum co 3,0 m, przy odgałęzieniach od pionów) oraz podpór przesuwnych (ściśle według instrukcji producenta). Wszystkie podejścia do pionów (odgałęzienia od głównych, poziomych przewodów rozprowadzających), należy montować w układzie kompensacyjnym. 7. IZOLACJA TERMICZNA. Piony i przewody poziome wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej należy zaizolować zgodnie z Dz. U. nr 201 z dnia 13.11.2008r. warstwami izolacji o grubościach wg załącznika nr 1 Minimalne grubości izolacji cieplnej o współczynniku max λ = 0,035 W/m*K Ø 15 20 mm Ø 20 20 mm Ø 25 20 mm Ø 32 30 mm Ø 40 30 mm Ø 50 40 mm Ø 63 50 mm 8. WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU. Po zmontowaniu instalacji, należy przeprowadzić próbę szczelności (przy ciśn. 0,9 MPa), zgodnie z wymaganiami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych.
5 Wszystkie przejścia instalacji przez przegrody muszą być gazoszczelne. Wszystkie roboty budowlane i instalacyjne, należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych cz. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe. Montaż przewodów wody ciepłej i cyrkulacyjnej, należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami producenta rur, przez monterów po odpowiednim przeszkoleniu. 9. WYTYCZNE DLA PB. TECHNOLOGII WĘZŁA C.O. należy zastosować pompę cyrkulacyjną o obrotach zmiennych np. typu UPE. należy zastosować zabezpieczenie inst. ccw. W postaci STB z nastawą na 65ºC. należy zastosować siłowniki co. i c.w. z funkcją awaryjnego wyłączania. 10. UWAGI KOŃCOWE. Roboty montażowe należy prowadzić przestrzegając przepisy BHP. Podpory, zamocowania i zawieszenia należy wykonać z elementów stalowych ocynkowanych wykonawca jest zobowiązany do ich opracowania i uzgodnienia z konstruktorem we własnym zakresie, lub zastosować podwieszenia systemowe. W miejscach przejść przez przegrody budowlane należy zainstalować tuleje ochronne, przestrzeń między tuleją a rurą wypełnić szczeliwem elastycznym. Tuleje stropowe powinny wystawać 2 cm nad posadzką. W tulejach nie mogą występować połączenia rur i kształtek. W przypadku przejść przez przegrody budowlane będące granicą stref pożarowych, szczeliwo elastyczne musi posiadać atest ppoż. i spełniać wymogi przepisów ppoż. Przejścia rurociągów przez przegrody muszą być gazoszczelne. Montaż urządzeń i materiałów należy wykonać zgodnie z wytycznymi producentów urządzeń i materiałów. Wykonawca wykona w sposób przejrzysty, estetyczny i trwały, oznaczenia na rurociągach: kierunki przepływu, temperatury czynnika, rodzaje przepływającego medium zgodnie z obowiązującymi normami Przed wykonaniem przebić w stropach między kondygnacjami, należy sprawdzić w naturze układ ścian na kondygnacjach powyżej i poniżej w celu dokonania ewentualnych odsadzek pionów, lub korekt projektowanych odsadzek.. Wykonawstwo instalacji powinno: Uwzględniać wymagania określone w odnośnych normach, przepisach i warunkach wykonania i odbioru technicznego, Uwzględniać zastosowanie nowoczesnych technologii instalacyjnych, Być prowadzone przez doświadczonych monterów o potwierdzonych kwalifikacjach. Całość robót powinna być prowadzona z uwzględnieniem: Przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej, Przepisów dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych. Wszystkie przejścia instalacyjne przez przegrody budowlane powinny być uszczelnione materiałami o odporności ogniowej równej odporności ogniowej przegród.
6 11. OBLICZENIA. Założenia do obliczeń wg Wytycznych projektowania węzłów cieplnych SPEC-u - dobowe zapotrzebowanie na ciepła wodę V cw = 110 dm 3 /osobę/dobę - liczba mieszkańców 69 - czas uzytkowania ciepłej wody 17,1 h, - godzinowy współczynnik nierównomierności rozbioru K h = 3,34 11.1 Sekundowe zapotrzebowanie wody. Dla sumy q n = 5,06 dm 3 /s, q = 1,29 dm 3 /s. 11.2 Dobowe zapotrzebowanie wody. Q śrd = 69 * 110 = 7 590 dm 3 /d = 7,60 m 3 /d 11.3 Godzinowe zapotrzebowanie wody. Q śrh = Q śrd 17,3 7590 444 dm 3 /h 17,1 Q maxh = Q śrh * K h Q maxh = 444 dm 3 /h * 3,34 1.483 dm 3 /h 11.4 Zapotrzebowanie ciepła na podgrzanie wody. N cw max = 1.483 * (60-5 ) * 1 * 1,163 = 94 860 W 95 kw N cw śr = 444,00 * (60-5 ) * 1 * 1,163 = 28 400 W 28,5 kw 11.5 Zapotrzebowanie wody cyrkulacyjnej. Wg PN 92 / B 01706, 1-szy sposób: q mc = φ t * Cw
7 q mc = 95*5% 10 * 4,2 = 4,75 42 0,11dm 3 /s = 0,396 m 3 /h 2-gi sposób: Pojemność instalacji - 106,0 l q mc = 0,106*3 3,6 = 0,087 dm 3 /s = 0,31 m 3 /h Przyjęto q mc = 0,086dm 3 /s = 0,30m 3 /h równe 0,2 G cwmax = 0,2 * 1,45 = 0,3 m 3 /h Strata ciśnienia w obiegu cyrkulacyjnym H cyrk = 0,95 m 11.6 Dane do projektu węzła c.o. - Godzinowe zapotrzebowanie wody. Q śrh = 444 dm 3 /h Q maxh = 1.483 dm 3 /h - Zapotrzebowanie ciepła na podgrzanie wody. N cw śr = 28,5 kw N cw max = 95 kw - Zapotrzebowanie wody cyrkulacyjnej. q mc = 0,086dm 3 /s Strata ciśnienia w obiegu cyrkulacyjnym H cyrk = 0,95 m