Metrologia cieplna i przepływowa

Podobne dokumenty
Metrologia cieplna i przepływowa

Metrologia cieplna i przepływowa

Metrologia cieplna i przepływowa

Termodynamika techniczna

Ćwiczenie 14. Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych. Program ćwiczenia:

Ćw. 15 : Sprawdzanie watomierza i licznika energii

LABORATORIUM PODSTAW METROLOGII M-T Ćwiczenie nr 5 BADANIE CZUJNIKÓW CIŚNIENIA.

Pomiary elektryczne wielkości nieelektrycznych

Instrukcja obsługi. Model

PRZETWORNIKI CIŚNIENIA. ( )

SPRAWDZANIE MIKROMIERZA O ZAKRESIE POMIAROWYM: mm

Instrukcja obsługi. Model

WAT - WYDZIAŁ ELEKTRONIKI INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH. Przedmiot: CZUJNIKI I PRZETWORNIKI Ćwiczenie nr 1 PROTOKÓŁ / SPRAWOZDANIE

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel.(91) , fax (91) ,

Ćwiczenie nr 1. Regulacja i pomiar napięcia stałego oraz porównanie wskazań woltomierzy.

Ćw. 2: Analiza błędów i niepewności pomiarowych

Imię i nazwisko (e mail): Rok:. (2010/2011) Grupa: Ćw. 5: Pomiar parametrów sygnałów napięciowych Zaliczenie: Podpis prowadzącego: Uwagi:

Ćw. 8: OCENA DOKŁADNOŚCI PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

Instrukcja obsługi. Model

Ćw. 1&2: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych oraz analiza błędów i niepewności pomiarowych

Imię i nazwisko (e mail) Grupa:

Ćwiczenie 14. Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych. Program ćwiczenia:

Ćw. 1: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych


Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych


Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Politechnika Wrocławska. Wydział Mechaniczno-Energetyczny INSTRUKCJA

Temat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta

Instrukcja obsługi. Model

FRAGMENT DOKUMENTACJI PRĘDKOŚCIOMIERZA PR-50-AB km/h węzłów ±5 km/h w zakresie do 400 km/h ±8 km/h w zakresie km/h. 80 mm.

Sprawdzenie narzędzi pomiarowych i wyznaczenie niepewności rozszerzonej typu A w pomiarach pośrednich

Ćwiczenie nr 9. Pomiar rezystancji metodą porównawczą.

Ćwiczenie 15. Sprawdzanie watomierza i licznika energii

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel.(91) , fax (91) ,

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

WYZNACZENIE CHARAKTERYSTYKI ANTYKAWITACYJNEJ NADWYŻKI WYSOKOŚCI CIŚNIENIA METODĄ DŁAWIENIOWĄ

Ćw. 1: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych

SERIA II ĆWICZENIE 2_3. Temat ćwiczenia: Pomiary rezystancji metodą bezpośrednią i pośrednią. Wiadomości do powtórzenia:

(3.38) < O,25 A S SPRAWDZANIE aśnieniomeerzy SPRĘŻYNOWYCH

4. Schemat układu pomiarowego do badania przetwornika

Laboratorium Metrologii I Nr ćwicz. Ocena dokładności przyrządów pomiarowych 3

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Zakres wymaganych wiadomości do kolokwium wstępnego: Program ćwiczenia:

Dr inż. Paweł Fotowicz. Przykłady obliczania niepewności pomiaru

Instrukcja obsługi. Model WP

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

ĆWICZENIE 5. POMIARY NAPIĘĆ I PRĄDÓW STAŁYCH Opracowała: E. Dziuban. I. Cel ćwiczenia

10-2. SPRAWDZANIE BŁĘDÓW PODSTAWOWYCH PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH. 1. Cel ćwiczenia

R 1. Układy regulacji napięcia. Pomiar napięcia stałego.

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Program ćwiczenia:

URZĄDZENIA STYKOWO - DŹWIGNIOWE EZ / EM

Pomiar rezystancji metodą techniczną

POMIARY CIEPLNE KARTY ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH V. 2011

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

Ćwiczenie 3 Temat: Oznaczenia mierników, sposób podłączania i obliczanie błędów Cel ćwiczenia

Uśrednianie napięć zakłóconych

Regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu maksymalnego

POLITECHNIKA RZESZOWSKA

Urządzenia stykowo-dźwigniowe EZ/EM

Ćwiczenie nr 22: PróŜnia. Własności gazów

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Układy regulacji i pomiaru napięcia zmiennego.

Laboratorium miernictwa elektronicznego - Narzędzia pomiarowe 1 NARZĘDZIA POMIAROWE

Imię i nazwisko (e mail): Rok: 2018/2019 Grupa: Ćw. 5: Pomiar parametrów sygnałów napięciowych Zaliczenie: Podpis prowadzącego: Uwagi:

Laboratorium Podstaw Pomiarów

ĆWICZENIE 6 POMIARY REZYSTANCJI

ĆWICZENIE WYZNACZANIE CHARAKTERYSTYK POMPY WIROWEJ

Laboratorium wzorcowania: - wzorcowanie przyrządów do pomiaru długości i kąta - wzorcowanie przyrządów do pomiaru ciśnienia i temperatury

Pomiary małych rezystancji

R X 1 R X 1 δr X 1 R X 2 R X 2 δr X 2 R X 3 R X 3 δr X 3 R X 4 R X 4 δr X 4 R X 5 R X 5 δr X 5

Sprawozdanie z ćwiczenia na temat. Badanie dokładności multimetru cyfrowego dla funkcji pomiaru napięcia zmiennego

Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia III. Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia

WZORCE I PODSTAWOWE PRZYRZĄDY POMIAROWE

I. Pomiary charakterystyk głośników

Regulator przepływu maksymalnego

1. Sporządzić tabele z wynikami pomiarów oraz wyznaczonymi błędami pomiarów dotyczących pomiaru prędkości obrotowej zgodnie z poniższym przykładem.

Laboratorium Podstaw Pomiarów

Instrukcja obsługi. Model PCS-1 / PCS-2

LABORATORIUM TECHNIKI WYSOKICH NAPIĘĆ

K 50 RÓWNOWAŻENIE. Umożliwia bezgłośną pracę przy dużym spadku ciśnienia. Zapewnia projektowany przepływ.

WŁAŚCIWOŚCI METROLOGICZNE PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH WYZNACZENIE WŁAŚCIWOŚCI METROLOGICZNYCH PRZYRZĄDÓW NONIUSZOWYCH I CZUJNIKOWYCH

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

Obliczanie niepewności rozszerzonej metodą analityczną opartą na splocie rozkładów wielkości wejściowych

Temat 3 (2 godziny) : Wyznaczanie umownej granicy sprężystości R 0,05, umownej granicy plastyczności R 0,2 oraz modułu sprężystości podłużnej E

Laboratorium Podstaw Pomiarów

Ćwiczenie nr 74. Pomiary mostkami RLC. Celem ćwiczenia jest pomiar rezystancji, indukcyjności i pojemności automatycznym mostkiem RLC.

ZASADY DOKUMENTACJI procesu pomiarowego

IO.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

POMIAR CIŚNIENIA 1. PODSTAWOWE POJĘCIA

Regulator różnicy ciśnienia i przepływu maksymalnego do montażu na powrocie

DAL 516. Regulatory różnicy ciśnienia Z ograniczeniem przepływu maksymalnego

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE

ZAŁĄCZNIK C do Zarządzenia Nr 12/2015 Dyrektora Okręgowego Urzędu Miar w Gdańsku z dnia 30 września 2015 r.

Niepewność pomiaru. Wynik pomiaru X jest znany z możliwa do określenia niepewnością. jest bledem bezwzględnym pomiaru

POLITECHNIKA WARSZAWSKA Wydział Elektryczny Zakład Systemów Informacyjno-Pomiarowych

Wyznaczanie budżetu niepewności w pomiarach wybranych parametrów jakości energii elektrycznej

DTR.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Doświadczenie B O Y L E

PL B1. SZKOŁA GŁÓWNA GOSPODARSTWA WIEJSKIEGO W WARSZAWIE, Warszawa, PL BUP 11/13

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 4 OKREŚLENIE WSPÓŁCZYNNIKA STRAT LOEKALNYCH

Transkrypt:

Metrologia cieplna i przepływowa Systemy Maszyny i Urządzenia Energetyczne IV rok Badanie manometru z wykorzystaniem piezoelektrycznego przetwornika ciśnienia Instrukcja do ćwiczenia Katedra Systemów Energetycznych i Urządzeń Ochrony Środowiska AGH Kraków 2011

1. INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA LABORATORYJNEGO 1.1 Cel i zakres ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z przyrządami oraz metodami służącymi do pomiaru ciśnienia. Zakres ćwiczenia obejmuje sprawdzenie dokładności i histerezy manometru sprężystego (z rurką Bourdona) na prasie hydraulicznej z użyciem piezoelektrycznego przetwornika ciśnienia. 1.2 Stanowisko laboratoryjne Rys.1. Stanowisko do sprawdzania dokładności i histerezy manometrów Stanowisko badawcze przeznaczone jest do sprawdzania dokładności i histerezy manometru z wykorzystaniem piezoelektrycznego przetwornika ciśnienia. Elementy składowe stanowiska to: 1. hydrauliczny sprawdzian manometrów, typ PS, zakres: 0 250 kg/cm 2, nr 84196/53, 2. manometr badany, zakres: 0 10 MPa, klasa dokładności: 2,5, 3. piezoelektryczny przetwornik ciśnienia, typ A-10, zakres: 0 10 MPa, klasa dokładności: 0,5, 4. woltomierz, typ V 541, 5. zasilacz, typ 5352 M, 6. przewody elektryczne. 2

Rys.2 Schemat stanowiska do sprawdzania dokładności i histerezy manometrów; 1 prasa hydrauliczna, 2 manometr badany, 3 piezoelektryczny przetwornik ciśnienia (wzorcowy), 4 zasilacz, 5 woltomierz cyfrowy, 6 zbiornik oleju, 7,8 zawory odcinające 1.3 Tok postępowania podczas badania 1. Przed założeniem przyrządów do pomiaru ciśnienia, należy dokładnie odpowietrzyć układ (czynność wykonana wcześniej). 2. Należy odkręcić zawory odcinające 7, 8 i zakręcić zawór odcinający zbiornika 6. 3. Kręcąc śrubą prasy hydraulicznej 1 w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), wytworzyć ciśnienie w układzie i dokonać odczytu ciśnienia (na manometrze badanym 2 i woltomierzu 5) po uprzednim lekkim opukaniu palcem obudowy manometru wskazówkowego 2. 4. Czynność z punktu 3. wykonać dla wyznaczonych punktów pomiarowych w całym zakresie manometru badanego/wzorcowego. 5. Po osiągnięciu ostatniego punktu pomiarowego (maksymalna wartość ciśnienia manometru badanego/wzorcowego) dokonać pomiarów przy zmniejszającym się ciśnieniu, kręcąc śrubą prasy hydraulicznej 1 w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara). Pomiar należy wykonać dla tych samych ciśnień, co przy zwiększaniu ciśnienia. 1.4 Badanie dokładności i histerezy manometru Temperatura odniesienia badań: 20 C. Temperatura odniesienia badań: 20 C. Dla badań ciśnieniomierzy klasy 1; 1,6; 2,5; oraz 4, temperatura odniesienia może odbiegać o ±5 C. Dla pozostałych, dokładniejszych klas o ±2 C. Badanie możemy wykonywać w dwóch wariantach: 1. porównanie wskazań ciśnieniomierza badanego i wzorcowego według wskazań ustawianych na przyrządzie badanym, 3

2. porównanie wskazań ciśnieniomierza badanego i wzorcowego według wskazań ustawianych na przyrządzie wzorcowym. Wygodniejsze jest porównywanie wskazań manometrów według wskazań ustawianych na ciśnieniomierzu badanym. Unikamy w ten sposób konieczności interpolacji wskazań manometrów wskazówkowych. Według PN-EN 837-1:2000 oraz PN-EN 837-3:2000 wskazania badanych manometrów należy odczytać z dokładnością od 1/4 do 1/10 odległości pomiędzy wskazami podziałki. W przypadku badania według wskazań ustawianych na manometrze badanym wskazówka powinna pokrywać się z kolejnymi wybranymi wskazami podziałki. Normy wymienione powyżej przewidują również minimalną liczbę punktów sprawdzenia, które powinny być równomiernie rozłożone wzdłuż całej podziałki manometru badanego. W tab. 1 przedstawiono minimalną liczbę punktów dla manometrów w zależności od klasy ich dokładności. Tab.1 Minimalna liczba punktów sprawdzenia manometrów Klasa dokładności Minimalna liczba punktów ciśnieniomierza sprawdzenia 0,1; 0,25; 0,6 10 1; 1,6; 2,5 5 4 4 Tabela 2 jest przykładową tabelą pomiarowo-obliczeniową, służącą do gromadzenia danych pomiarowych i wyników obliczeń. Tab.2 Tabela do gromadzenia wyników badania według wskazań ustawianych na manometrze badanym Lp. Wskazanie manometru Wskazanie manometru wzorcowego Bezwzględne błędy pomiaru manometru badanego 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 badanego p p ros p mal Δp ros Δp mal Δp hist Bezwzględny błąd pomiaru badanego manometru przy wzrastającym ciśnieniu: p = p p (1) ros ros 4

gdzie: p ros wskazanie manometru wzorcowego (badanego) przy rosnącym ciśnieniu, p wskazanie manometru badanego (wzorcowego). Bezwzględny błąd pomiaru badanego manometru przy malejącym ciśnieniu: p = p p (2) mal mal gdzie: p mal wskazanie manometru wzorcowego (badanego) przy malejącym ciśnieniu, p wskazanie manometru badanego (wzorcowego). Histereza pomiarowa: phist = pmal pros (3) gdzie: p mal wskazanie manometru wzorcowego (badanego) przy malejącym ciśnieniu, p ros wskazanie manometru wzorcowego (badanego) przy rosnącym ciśnieniu. Uwaga! Pozycje w nawiasach dotyczą badania według wskazań ustawianych na manometrze wzorcowym. 2. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ 2.1 Wstęp Manometr spełnia stawiane mu wymagania co do dokładności pomiaru, jeśli zachowane są dwa poniższe warunki. 1. Maksymalny bezwzględny błąd wskazań (największa różnica ciśnień manometru badanego i wzorcowego) nie przekracza błędu granicznego. p p (4) max gr 2. Maksymalna histereza pomiarowa nie przekracza wartości błędu granicznego. p p (5) histmax gr Błąd graniczny wynika z klasy dokładności badanego manometru i wynosi δ ( p p ) max min pgr = (6) 100 gdzie: δ klasa dokładności badanego ciśnieniomierza, (p max p min ) zakres pomiarowy badanego ciśnieniomierza. 5

2.2 Opracowanie przykładowych wyników pomiarów W tabeli 3 przedstawiono wyniki sprawdzenia manometru przy użyciu, jako wzorca, przetwornika piezoelektrycznego połączonego z zasilaczem i woltomierzem, pokazanych na rys. 2 Pogrubieniem zaznaczono maksymalne wartości poszczególnych błędów, które zostały określone zgodnie z wzorami (1), (1), (3). Podkreśleniem natomiast zaznaczono błędy, które przekraczają dopuszczalną wartość błędu granicznego. Tab.3 Tabela z przykładowymi wynikami przeprowadzonego badania Lp. Wskazanie manometru badanego p Wskazanie manometru wzorcowego Bezwzględne błędy pomiaru manometru badanego p ros p mal Δp ros Δp mal Δp hist 1 0 0,198 0,354 0,198 0,354 0,156 2 2 2,167 2,141 0,167 0,141 0,026 3 4 4,128 4,065 0,128 0,065 0,063 4 6 6,105 6,087 0,105 0,087 0,018 5 8 8,118 8,086 0,118 0,086 0,032 6 10 10,072 10,072 0,072 0,072 0 Błąd graniczny, dla badanego manometru o zakresie wskazań 0 10 MPa oraz klasie dokładności 2,5 zgodnie z (6), wynosi ( p p ) ( ) δ max min 2,510 0 pgr = = = 0,25 MPa 100 100 Jak widać powyżej, wartość maksymalnego bezwzględnego błędu wskazań przekracza wartość błędu granicznego, zatem manometr poddany kontroli nie spełnia stawianych mu wymagań dokładności pomiaru. Jednak manometr z powodzeniem może służyć do pomiaru ciśnienia w zakresie 2 10 MPa. 6