LOCTITE Arkusz Danych Technicznych Loctite 4105 Maj 2004 r. OPIS WYROBU LOCTITE 4105 posiada następującą charakterystykę: Technologia Cyjanoakrylowa Typ chemiczny Cyjanoakrylan etylu Wygląd (nieutwardzony) Czarny płyn LMS Składniki Jednoskładnikowy nie wymaga mieszania Lepkość Wysoka Utwardzanie Wilgoć Zastosowanie Łączenie Kluczowe substraty Metale, tworzywa sztuczne i gumy LOCTITE 4105 jest wzmocnionym gumą środkiem klejącym o zwiększonej elastyczności i wytrzymałości na zdzieranie oraz zwiększoną odpornością na udar. TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU NIEUTWARDZONEGO Ciężar właściwy w temp 25 C 1,10 Lepkość Brookfield RVT, 25 C, mpa.s (cp): Wrzeciono 3 przy 20 obr/min 4000 do 7000 LMS Temperatura zapłonu zobacz Arkusz Danych Bezpieczeństwa Wyrobu TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI UTWARDZANIA W normalnych warunkach wilgoć atmosferyczna rozpoczyna proces utwardzania. Choć pełna wytrzymałość funkcjonalna pojawia się w stosunkowo krótkim czasie, do chwili osiągnięcia pełnej odporności na środki chemiczne/rozpuszczalniki proces utwardzania trwa przez co najmniej 24 godziny. Prędkość utwardzania w zależności od substratu Prędkość utwardzania zależy także od zastosowanego substratu. Poniższa tabela prezentuje czasy mocowania uzyskane na różnych materiałach w temp. 22 C i przy 50% wilgotności względnej. Zdefiniowano je jako czas do osiągnięcia wytrzymałości na ścinanie o wielkości 0,1 N/mm 2. Czas mocowania, ISO4587, sekundy: Stal (odtłuszczona) 60 do 120 Aluminium 10 do 30 Neopren 15 do 25 Kauczuk, nitryl 15 do 25 Tworzywa ABS 20 do 50 PCV 50 do 100 Poliwęglany 30 do 90 Fenole 20 do 60 Prędkość utwardzania w zależności od wielkości wypełnianej przestrzeni Prędkość utwardzania zależy od wielkości wypełnianej przestrzeni. Przestrzenie niewielkie dają dużą prędkość utwardzania, im większa jest ta przestrzeń, tym dłuższe czasy utwardzania. Prędkość utwardzania w obecności aktywatora Kiedy prędkość utwardzania staje się zbyt długa ze względu na duże wypełniane przestrzenie, naniesienie aktywatora na powierzchnię spoiny skróci czas utwardzania. Jednakże, proces ten może obniżyć ostateczną wytrzymałość połączenia, więc dla potwierdzenia odpowiedniej skuteczności zaleca się przeprowadzenie prób. strona 1 z 5
TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU UTWARDZONEGO Po upływie 24 godzin w temp. 22 C Właściwości fizyczne: Współczynnik rozszerzalności cieplnej, ASTM D 696, K -1 80 x 10-6 Współczynnik przewodnictwa cieplnego, ASTM C 177, W/mK 0,10 Temperatura zeszklenia, ASTM E 228, C 120 Właściwości elektryczne: Stała dielektryczna / strata, ASTM D 150: 0,05 khz 2,30 / <0,02 1 khz 2,30 / <0,02 1000 khz 2,30 / <0,02 Oporność skośna, ASTM D 257, Ω.cm 10 x 10 15 Wytrzymałość dielektryczna, ASTM D 149, kv/mm 25 ZACHOWANIE SIĘ MATERIAŁU UTWARDZONEGO Właściwości klejące: Po 24 godzinach w temp 22 C Stal (krata piaskowana) N/mm 2 22 (psi) (3,190) Aluminium (trawione) N/mm 2 15 (psi) (2,175) Tworzywa ABS N/mm 2 > 6 (psi) (>870) PCV N/mm 2 > 6 (psi) (>870) Poliwęglany N/mm 2 > 5 (psi) (>725) Fenole N/mm 2 10 (psi) (1,450) Neopren N/mm 2 > 10 (psi) (>1,450) Nitryl N/mm 2 > 10 (psi) (>1,450) Wytrzymałość na rozciąganie, ISO6922 Stal (krata piaskowana) N/mm 2 18,50 (psi) (2,700) Utwardzany przez 48 godzin w temp. 22 C Stal (krata piaskowana) N/mm 2 13,00 LMS (psi) ( 1,885) Utwardzany przez 24 godziny w temp. 22 C, następnie przez 24 godziny w temp. 121 C, testowany w temp. 22 C Stal (krata piaskowana) N/mm 2 13,00 LMS (psi) ( 1,885) strona 2 z 5
TYPOWA ODPORNOŚĆ ŚRODOWISKOWA Po upływie 1 tygodnia w temp. 22 C Miękka stal (krata piaskowana) Odporność temperaturowa Oś pionowa: % siły nominalnej wyrobu Oś pozioma: temperatura Starzenie w różnych temperaturach Wyrób poddany działaniu wskazanej temperatury i badany w temp. 22 C Oś pionowa: % wytrzymałości początkowej Oś pozioma: godziny Odporność chemiczna / odporność na rozpuszczalniki Poddawany starzeniu w opisanych warunkach i testowany w temp 22 C. % wytrzymałości początkowej Środowisko C 100 godzin 500 godzin 1000 godzin Olej silnikowy 40 85 85 85 Benzyna 22 90 70 70 Izopropanol 22 75 75 75 Przemysłowy spirytus metylowany 22 95 95 80 Freon TA 22 90 90 85 Temperatura/wilgotność 95% 40 100 100 100 strona 3 z 5
INFORMACJE OGÓLNE Nie zaleca się używania tego wyrobu w czystym tlenie i/lub w systemach bogatych w tlen, a także nie należy go wybierać do uszczelniania materiałów chlorowych i innych silnych środków utleniających. Aby uzyskać informacje dotyczące bezpiecznego posługiwania się wyrobem, proszę zapoznać się z Arkuszem Danych Bezpieczeństwa wyrobu (MSDS). Wskazówki dotyczące stosowania 1. Dla uzyskania najlepszych wyników łączone powierzchnie powinny być czyste i odtłuszczone. 2. Wyrób zachowuje się najlepiej w wąskich szczelinach (0,05 mm) 3. Nadmiar substancji klejącej można usunąć przy pomocy rozpuszczalników do czyszczenia Loctite, nitrometanu lub acetonu. Specyfikacja materiałowa Loctite (Loctite Material Specification LMS) LMS datowana 10 maja 2004 r. Dostępne są raporty z badań określonych właściwości dla każdej partii. Raporty z badań LMS obejmują wybrane parametry kontroli jakości uznane za odpowiednie względem użytkowania wyrobu przez klienta. Dodatkowo, obecne są obszerne kontrole zapewniające jakość i jednorodność wyrobu. Specyficzne wymagania klienta mogą być koordynowane przez dział jakości firmy Henkel Loctite. Przechowywanie Wyrób należy przechowywać w zamkniętych pojemnikach w suchym miejscu. Instrukcje dotyczące składowania mogą być podane na etykiecie znajdującej się na pojemniku wyrobu. Wyroby winny być utrzymywane w temperaturze pomiędzy 2 C a 8 C, chyba że informacja na etykiecie lub ulotce mówi inaczej. Przechowywanie w temperaturze poniżej 2 C lub powyżej 8 C nie jest zalecane. Temperatury poniżej 2 C oraz powyżej 8 C mogą niekorzystnie wpłynąć na właściwości wyrobu. Materiał wyjęty z pojemnika, może podczas użytkowania ulegać zanieczyszczeniu. Nie należy umieszczać materiału z powrotem w oryginalnym opakowaniu. Loctite nie bierze odpowiedzialności za wyrób, który został zanieczyszczony, lub który był przechowywany w warunkach odmiennych od zalecanych. W razie konieczności uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z Centrum pomocy technicznej lub Przedstawicielem do spraw obsługi klienta. Przeliczenia: ( C x 1.8) + 32 = F kv/mm x 25,4 = V/milical mm x 0.039 = cale mpa.s = cp N/mm 2 x 145 = psi N x 0,225 = funt Uwaga Dane zapewnione w niniejszej ulotce mają wyłącznie charakter informacyjny i wedle naszej wiedzy są wiarygodne. Nie możemy przyjąć odpowiedzialności za wyniki uzyskane przez osoby trzecie, ze względu na brak możliwości kontroli nad metodami przez nich używanymi. Ustalenie przydatności jakichkolwiek metod produkcyjnych oraz zapewnienie ochrony osób i mienia przed zagrożeniami, jakie mogą być związane z posługiwaniem się i użytkowaniem wyrobu leży w odpowiedzialności użytkownika. W świetle powyższego stwierdzenia, Loctite Corporation jednoznacznie zrzeka się wydawania jakichkolwiek gwarancji - wyrażonych lub domyślnych - włącznie z gwarancjami przydatności do obrotu handlowego lub przydatności do określonego celu, wynikających z użytkowania wyrobów Loctite Corporation. Loctite Corporation w szczególności odrzuca wszelką odpowiedzialność za uszkodzenia wszelkiego typu, powstałe w konsekwencji użytkowania wyrobu, lub przypadkowe, włącznie z utratą zysku. Zawarta tu dyskusja dotycząca różnorodnych procesów lub związków nie oznacza określenia, że są one objęte prawami patentowymi osób trzecich lub też są objęte licencją na mocy patentów Loctite Corporation. Zaleca się, aby każdy użytkownik dokonał testów zastosowania produktu przed jego stałym użyciem, stosując dane zawarte w niniejszej ulotce jako wskazówki. Produkt ten może być objęty jednym lub więcej patentem na terenie USA lub pozostałych krajów świata. strona 4 z 5
Używanie znaków handlowych LOCTITE jest znakiem handlowym Henkel Loctite Odnośnik 1 Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europe Henkel Loctite Asia Pacific +860.571.5100 +49.89.9268.0 +852.2233.0000 Aby w sposób bezpośredni uzyskać kontakt z lokalnymi biurami sprzedaży i centrami wsparcia technicznego zapraszamy na stronę: www.loctite.com strona 5 z 5