matowy, półpołysk, połysk 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze C

Transkrypt

1 VULMKORIZ-PUR OIL PRZYJAZNE ŚRODOWISKU ROZCIEŃCZALNE W WODZIE DLA ŚRODOWISKA NATURALNEGO NIESZKODLIWE DLA ZDROWIA Opis produktu: to jednoskładnikowa, poliuretanowa antykorozyjna farba pigmentowana fosforanem cynku. Po wyschnięciu tworzy wytrzymałą powłokę, która gwarantuje ochronę katodową w razie miejscowego uszkodzenia mechanicznego. Produkt tworzy trwały, elastyczny, kompaktowy film nierozpuszczalny w produktach ropopochodnych ani w wodzie. Jest odporny na działanie CH₃COOH i metanolu. Ma bardzo dobrą przyczepność i stałość barwy. Zastosowanie: to farba stosowana jako warstwa gruntująca i wykończeniowa na konstrukcje stalowe, przede wszystkim na gazociągi, ropociągi, rurociągi, instalacje portowe itp. Produkt wykazuje bardzo dobre właściwości ochronne przy kontakcie z substancjami ropopochodnymi (olej, mazut itp.), ma także bardzo dobre właściwości antykorozyjne (stopień C C4). Zalety: odporna na ścieranie dobra wytrzymałość mechaniczna i odporność chemiczna odporna na działanie mazutu i oleju wysoka inhibicja procesu korozji Raporty z badań i certyfikaty: Certyfikat zgodności 101-CPD-0199 TSÚS 246/2004 STN ISO STN ISO 6270 STN ISO 725 STN ISO 2409 STN EN Właściwości produktu: Odcień kolorów: Wygląd: Składowanie: RAL, NCS według życzenia klienta matowy, półpołysk, połysk 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze 10 5 C Dane fizyczne: Zawartość suchej masy: 66 % Gęstość: 1,2 g/ml VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona 1/6

2 Temperatura obróbki: minimalna temperatura podłoża i powietrza: 5 C powyżej punktu rosy maksymalna temperatura podłoża: 0 C idealna temperatura otoczenia: 17-2 C Wydajność teoretyczna: 5 7 m²/kg przy grubości µm Metody aplikacji: Pędzel, wałek, natrysk Instrukcja użytkowania: Suche, lub nieznacznie wilgotne podłoże zaimpregnować farbą rozcieńczoną wodą w stosunku 1kg : 0,15l wody. Po wyschnięciu (ok. 4 godziny) nanieść tzw. warstwę podstawową tj. mieszaninę farby z wodą w stosunku 1kg : 0,10l. Czas schnięcia jest taki sam. Zalecana liczba warstw końcowych 2 (grubość w μm 80, 160, 240). Standardowy zakres grubości suchego filmu waha się w zakresie μm. Powierzchnia: Odpowiednie podłoże stanowią konstrukcje metalowe. Podłoże musi być spoiste i wystarczająco nośne, oczyszczone z zabrudzeń, luźnych elementów i odtłuszczone. Czas schnięcia i nakładania kolejnych powłok: Suchość w dotyku: ok. 2h Odstęp między kolejnym malowaniem: ok. 4h Czas twardnienia: ok. 24h Czas pełnej reakcji: 5 dni Przy względnej wilgotności powietrza 50 % i temperaturze 2 C Czyszczenie narzędzi: Natychmiast po zakończeniu pracy, wodą. Odporność: odporna na duże obciążenie mechaniczne odporna na działanie substancji chemicznych, rozpuszczalników, środków piorących i czyszczących, CH₃COOH oraz metanolu odporna na działanie mazutu i olejów nie przepuszcza wody bardzo dobre właściwości antykorozyjne (stopień C C4) mrozoodporna VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona 2/6

3 Bezpieczeństwo: podczas stosowania należy postępować zgodnie z ogólnymi zasadami bezpieczeństwa, przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa, podanych na opakowaniach i w kartach charakterystyki produktu. Informacje, specyfikacje, instrukcje i zalecenia podane w niniejszej karcie produktu są oparte na doświadczeniach zdobytych podczas modelowania oczekiwanych metod użycia lub w specjalnie zdefiniowanych warunkach. Producent nie gwarantuje ich dokładności, kompletności lub odpowiedniości dla dowolnego zakładanego zastosowania, muszą one być określone przez użytkownika. Producent i sprzedawca nie ponoszą, poza określonym tu zakresem, odpowiedzialności za osiągnięte efekty, szkody, bezpośrednie lub pośrednie uszkodzenia wynikające z nieprzestrzegania podanego tu zalecanego zastosowania produktu. VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona /6

4 Nazwa badania lub badanej właściwości oraz numer normy lub inne dane identyfikacyjne metody, procedury badania: odporność przeciwko korozji STN EN ISO test korozyjności w komorze kondensacyjne STN EN ISO 6270 test w neutralnej mgle solnej STN EN ISO 725 przyczepność STN EN ISO 2409 odporność na środki chemiczne STN EN Warunki środowiska próbek: Temperatura laboratoryjna 2 C± 2 C. Zastosowane urządzenie testowe, jego właściwości metrologiczne: komora korozyjna Z urządzenie do wykonania przekroju siatkowego - Odchylenia od znormalizowanej procedury testowej i wszystkie okoliczności, które mogły mieć wpływ na wynik testu: Wyniki pomiarów: 1. Vulmkoriz-Pur OIL podwójna warstwa [MPa] a) grubość powłoki [µm] Próbka nr Próbka nr Próbka nr 215 Średnia arytmetyczna 21 Niepewność pomiaru 5,7 b) Badanie korozji w komorze kondensacyjnej 120 godz. 1 2 c) Test korozji w neutralnej mgle solnej 240 godz 1 2 Wyniki testów odpowiadają stopniowi agresywności korozyjnej środowiska według STN EN ISO C średnia VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona 4/6

5 2. Vulmkoriz-Pur OIL potrójna warstwa [MPa] a) grubość powłoki [µm] Próbka nr 1 16 Próbka nr 2 1 Próbka nr 29 Średnia arytmetyczna 25 Niepewność pomiaru 9,4 b) Badanie korozji w komorze kondensacyjnej 240 godz. 1 2 c) Test korozji w neutralnej mgle solnej 480 godz 1 2 Wyniki testów odpowiadają stopniowi agresywności korozyjnej środowiska według STN EN ISO C4 średnia. Odporność chemiczna Próbka nr Benzyna Olej napędowy Olej silnikowy 1 wytrawia nadtrawia bez uszkodzeń 2 wytrawia nadtrawia bez uszkodzeń wytrawia nadtrawia bez uszkodzeń Stwierdzone i: Wyniki pomiarów: (źródło Protokół badania nr 151/2005 i 152/2005, wydany przez TSÚS) Nazwa badania: przyczepność (STN EN ISO 2409) Odporność na środki chemiczne (STN EN ) 1. Odporność chemiczna metanol 1 2 Stwierdzone i: VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona 5/6

6 2. Odporność chemiczna CH COOH 1 2 Stwierdzone i: VULM BIOTECHNOLOGY sp. z o.o. // ul. Zygmunta Vogla 8 // Warszawa // strona 6/6