Zwory na płycie z łączem szeregowym ustawienie zworek dla programowania.

Podobne dokumenty
Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Licznik prędkości LP100 rev. 2.48

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

dokument DOK wersja 1.0

Opis układów wykorzystanych w aplikacji

AKTUATOR DO SYSTEMU DUO Q

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Spis treœci. Co to jest mikrokontroler? Kody i liczby stosowane w systemach komputerowych. Podstawowe elementy logiczne

1 Moduł Neuronu Cyfrowego SM

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Konfigurowanie sterownika BC8150 firmy Beckhoff wprowadzenie

OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: Biuro:

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

GRM-10 - APLIKACJA PC

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

Veronica. Wizyjny system monitorowania obiektów budowlanych. Instrukcja oprogramowania

Program EDYTOR-AS-OUX

Kurs STARTER S5. Spis treści. Dzień 1. III Budowa wewnętrzna, działanie i obsługa sterownika (wersja 0504)

Widok z przodu panelu sterującego. Seite 14. FIRMA SPARE

KARTA KATALOGOWA. Moduł ściemniacza MTR-8s.

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- xx HRN1

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH Sprawozdanie z wykonanego projektu. Jakub Stanisz

IIPW_SML3_680 (Z80) przewodnik do ćwiczeń laboratoryjnych

Laboratorium Napędu robotów

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

Konsola operatora TKombajn

Przekaźnika sygnalizacyjnego PS-1

Spis treści. 1 Moduł RFID (APA) 3

Opis ultradźwiękowego generatora mocy UG-500

Kod produktu: MP-BTM222-5V

DEKODER DDC. 1). Adres lokomotywy. - Adres krótki i długi. CV1 Do 127

NARZĘDZIE KONFIGURACYJNE VNX SETUP TOOL MODUŁÓW RODZINY VNX ADVANCED

Sterowanie procesem wiercenia otworów w elemencie na linii produkcyjnej przy pomocy sterownika PLC

Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6

Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika

Instrukcja obsługi Mikroindekser 3-osiowy MI 389 Programowalny generator trajektorii z łączem USB dla sterowników silników krokowych

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Dodatek A. Spis instrukcji języka Prophio.

TM PROGRAM TERMINALA RS232 DLA MULTIPLEKSERA 8XRS232 / ETHERNET 10BASE-T

Sterownik Spid Pant 8 i Ant 8. Podręcznik użytkowania

1 Moduł Neuronu Cyfrowego

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Rysunek 1: Okno z lista

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Kurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1

instrukcja użytkownika terminala ARGOX PA-20 SYSTEMY AUTOMATYCZNEJ IDENTYFIKACJI

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

1.2 Schemat blokowy oraz opis sygnałów wejściowych i wyjściowych

Ćwiczenie 7: WYKONANIE INSTALACJI kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI

PX 151. DMX-RS232 Interface INSTRUKCJA OBSŁUGI

Dokumentacja Licznika PLI-2

APLIKACJA COMMAND POSITIONING Z WYKORZYSTANIEM KOMUNIKACJI SIECIOWEJ Z PROTOKOŁEM USS W PRZETWORNICACH MDS/FDS 5000

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows 7

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

1. Podstawowe wiadomości Możliwości sprzętowe Połączenia elektryczne Elementy funkcjonalne programów...

Satel Integra FIBARO

Programator Kart Master - klient

Instrukcja uruchomienia i obsługi Programu Użytkownika Kas Posnet PUK

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI microplc STEROWNIK INKUBATORA ver: F1.0

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Dell UltraSharp UP3017 Dell Display Manager Instrukcja użytkownika

Wstęp Architektura... 13

MOŻLIWOŚCI PROGRAMOWE MIKROPROCESORÓW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Kod produktu: MP-BT-RS232

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

Ogranicz listę klasyfikacji budżetowych do powiązanych z danym kontem księgowym

Przejście dwukierunkowe (tripod)

Mikrowirówki MPw 54 MPw 55 MPw 56

Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

Adresowanie obiektów. Adresowanie bitów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie timerów i liczników. Adresowanie timerów

Moduł licznika położenia LP 2.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Wyprowadzenia sygnałow i wejścia zasilania na DB15

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

VComNet Podręcznik użytkownika. VComNet. Podręcznik użytkownika Wstęp

OPIS PROGRAMU OBSŁUGI STEROWNIKA DISOCONT >> DISOCONT MASTER RAPORTY <<

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

Instrukcja Obsługi. Modułu wyjścia analogowego 4-20mA PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH

Elastyczne systemy wytwarzania

Instrukcja instalacji i obsługi modemu ED77 pod systemem operacyjnym Windows 98 SE (wydanie drugie)

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

Rozdział ten zawiera informacje na temat zarządzania Modułem DMX oraz jego konfiguracji.

Analogowy sterownik silnika krokowego oparty na układzie avt 1314

Instrukcja programowania sterownika temperatury Piec APE 800

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

ZASOBY ZMIENNYCH W STEROWNIKACH SAIA-BURGESS

INSTRUKCJA OBSŁUGI CZYTNIKA POSIDRO-DEGA Czytnik jednoosiowy współpracuje z enkoderami inkrementalnymi

Badanie ruchu złożenia

1 Moduł Identyfikacji

Transkrypt:

I. OPIS STANOWISKA DO BADANIA SILNIKÓW KROKOWYCH LINIOWYCH Pracą silnika można sterować za pomocą sterownika lub przez łącze szeregowe RS485/232 z komputera. Rysunek przedstawiający sposób podłączenia sterownika: Zwory na płycie z łączem szeregowym ustawienie zworek dla programowania. Aktywacja komunikacji poprzez moduł łącza szeregowego następuje gdy podczas załączania zasilania sterownika jest zwarta zwora aktywacja RS. Jednocześnie gdy nie ma zwory terminal sterownik przechodzi do terminalowego trybu pracy. Sterownik nie wykonuje wewnętrznego programu lecz oczekuje na komendy z łącza szeregowego wysyłane z dowolnego terminala (2400 bodów, 8 bitów, bez parzystości, brak kontroli przepływu) lub z wykorzystaniem programu SMC dla Windows. Jeżeli natomiast podczas załączania zasilania zwarta jest zwora terminal sterownik przechodzi bezpośrednio do wykonywania

wewnętrznego programu. Program uruchamiany jest aktywnym sygnałem clock (podanie na wejście CLK +5V) i działa w pętli tzn. gdy sterownik dojdzie do końca programu, zaczyna go od początku. Ustawienie zworek dla pracy terminalowej bez podłączenia do PC, a tylko z zapisanym programem: Programy sterujące pisze się i testuje na komputerze. Wykorzystuje się do tego celu program WINSMC pracujący w systemie operacyjnym Windows. Widoczny na ekranie monitora formularz główny programu pokazano na rys. 12. Ustawienia drukuj nowy program zapisz program numer programu prześlij do zadajnika uruchom zczytaj przerwij sprawdzenie składni okno programu komendy ruchu komendy definiujące komendy sterujące programu wczytaj program podgląd podstawowych ustawień okno informacyjne czyść okno informacyjne Rys. 12. Okno programu WINSMC

Wyróżnić w nim można: pasek narzędziowy, okno programu, zawierające treść tworzonego programu, okno informacyjne, w którym ukazują się komunikaty, przyciski komend. Przed przystąpieniem do pisania programu sterującego należy ustawić parametry transmisji danych pomiędzy komputerem a sterownikiem bądź zadajnikiem. Po uaktywnieniu z paska narzędzi przycisku ustawienia (rys. 13) definiuje się port szeregowy, typ sterownika lub zadajnika. Rys. 13. Okno ustawień programu WINSMC Okno programu zawiera instrukcje tworzonego programu. Składają się one z numeru linii, opisu instrukcji oraz komendy w formacie docelowym. Nowa instrukcja dopisywana jest przed instrukcją aktualnie podświetloną po wybraniu odpowiedniego przycisku komend. Do kasowania linii służy klawisz usuń linię. W oknie informacyjnym wyświetlane są komunikaty programu o poprawności jego wykonania bądź o stwierdzonych błędach. 1. Komendy uruchomieniowe Zestaw trzech komend uruchomieniowych prześlij, uruchom, zczytaj w pasku narzędziowym występuje w dwóch wersjach dla pamięci ROM i RAM. Korzystanie z pamięci nieulotnej ROM, powoduje, iż programy ładowne są do zadajnika na stałe tzn. jest możliwe późniejsze ich uruchamianie bez pomocy komputera. Natomiast program załadowany do pamięci RAM jest kasowany z chwilą wyłączenia napięcia. Zaletą korzystania bezpośrednio z pamięci RAM jest szybszy dostęp. Uruchamianie z RAM należy jednak traktować jako opcję testowania programu przed jego ostatecznym załadowaniem do ROM. W programie WINSMC aktualny numer programu Jednostki- jednostki, w których opisywane będą komendy ruchu silnika.

Kroki - pod pojęciem kroku rozumiemy pojedyncze przesunięcie wirnika silnika pod wpływem podania impulsu taktującego na wejściu sterownika. Fizyczna wielkość kroku zależy od aktualnego podziału w jakim pracuje sterownik. Zakładając, że silnik wykonuje 200 kroków na pełen obrót w podziale 1/1 to w podziale 1/2 wykona 400 kroków na obrót, w podziale 1/4 800, 1/8 1600 itd. Jest to o tyle istotne, iż w przypadku korzystania z jednostek kroki fizyczny efekt komend ruchu zależy od podziału np. Stała prędkość 200 kroków/s oznacza w podziale 1/1 jeden obrót/s, zaś w podziale 1/2 pół obrotu/s. Obroty - jednostką jest obrót silnika wg parametrów z części ustawień: silnik. Cale, Cm -jednostka liniowa wg schematu dystans/obrót, Oznacza odległość jaka jest pokonywana podczas jednego obrotu silnika. Przy korzystaniu z jednostek obroty, cale, cm, fizyczny efekt komend nie zależy od podziału tzn. Stała prędkość 1 obrót/s oznacza 1 obrót /s w każdym zastosowanym podziale - program automatycznie przelicza wartości wg stosowanego podziału. 2. Sprawdzenie składni Komenda umożliwiająca sprawdzenie poprawności logicznej niektórych funkcji programu, w szczególności wykrywane są następujące nieprawidłowości mogące mieć wpływ na niepoprawne działanie programu: Brak definicji prędkości startowej. Brak definicji prędkości maksymalnej. Niepoprawne ustawienie wartości prędkości maksymalnej, startowej lub przyspieszenia np. - Prędkość maksymalna =0 ; - Prędkość startowa > Prędkość maksymalna; Zbyt duża wartość przyspieszenia tzn (Prędkość maksymalna - Prędkość startowa) < przyspieszenie; Brak komend ruchu - silnik nie wykona żadnego ruchu. Brak zerowania licznika pozycji przy jednoczesnym wykorzystywaniu funkcji szukania pozycji. 3. Komendy sterowania Komendy sterowania dzielimy na trzy zasadnicze grupy: Komendy definiujące - instrukcje definiujące parametry ruchu silnika: Prędkość startowa, prędkość maksymalna, przyspieszenie - parametry definiujące rozpoczęcie ruchu, ruch, hamowanie silnika. Komendy sterujące programu - instrukcje niezwiązane bezpośrednio z ruchem silnika, umożliwiające poruszanie się po programie, kontrolujące dostępne porty wejścia, wyjścia zadajnika. Czekaj - czekaj określony czas; Skocz - skok bezwarunkowy; Skocz jeśli - skok warunkowy; Ustaw wyjście - kontrola dostępnych portów wyjściowych; Zeruj pozycję - zerowanie licznika pozycji; Wywołaj - wywołaj podprogram Koniec - koniec programu; Komendy ruchu - komendy bezpośrednio oddziałujące na ruch silnika: Stała prędkość - ruch ze stałą prędkością; Znajdź HOME - szukaj punktu odniesienia HOME; Znajdź pozycję - przesuń silnik do zadanej pozycji. Hamuj - hamuj silnik poruszający się ze stałą prędkością.

3.1. Prędkość startowa, maksymalna, przyspieszenie - komendy definiujące Uwaga. Komendy definiujące powinny znaleźć się na początku każdego programu Komendy definiujące ustalają podstawowe parametry ruchu silnika: Prędkość startowa - każdy ruch silnika (komendy Znajdź pozycję, Znajdź HOME, Stała prędkość) zaczynają się od prędkości startowej (pierwszy krok). Prędkość maksymalna - ruch silnika podczas wykonywania komend typu znajdź odbywa się z prędkością zdefiniowaną jako maksymalną. Przyspieszenie - liczba kroków, w których silnik rozpędza się od prędkości startowej do maksymalnej (lub zadanej dla stałej prędkości) oraz hamuje od prędkości maksymalnej (stałej) do startowej. Dla komendy Znajdź pozycję Dla komendy Stała prędkość Dla komendy Hamuj

Dla komendy Znajdź HOME Prędkość startowa może wynosić 0. W takim przypadku silnik rozpędza się liniowo od 0 do prędkości maksymalnej (stałej). 3.2. Czekaj - komenda sterująca Komenda powodująca zwłokę czasową o określonej wartości. Ruch silnika pozostaje taki jaki został określony poprzedzającymi komendami. Program przechodzi do wykonywania następnej komendy dopiero po upływie zadanego czasu. 3.3. Skocz - komenda sterująca Skok bezwarunkowy do określonej linii. Umożliwia tworzenie pętli programowych. <3>...... skocz do 3 linii - skok do 3 linii 3.4. Skocz jeśli - komenda sterująca Skok warunkowy. Wykonanie skoku do określonej linii programu pod warunkiem istnienia zdefiniowanego stanu logicznego na porcie wejściowym sterownika. Liczba portów wejściowych zależy od typu podłączonego sterownika. Instrukcja umożliwia tworzenie rozgałęzień programowych reagujących na sygnały zewnętrzne dla sterownika. <3>...... <6> Skocz do linii 3 jeśli PORT 0 ON - jeśli port PORT 0 jest w stanie ON 0 skocz do linii 3, jeśli jest OFF 1 idź dalej do linii 7 <7> Warunek sprawdzany jest jednokrotnie tzn nie ma oczekiwania na jego spełnienie. 3.5. Ustaw wyjście - komenda sterująca Komenda umożliwiająca ustawianie zadanych wartości na wyjściach zadajnika. Ustaw wyjście OUT 1 - LOW 0 - ustaw wyjście OUT 1 w stan niski 0

Uwaga: Komendy wywołania można stosować tylko w programie głównym. Podprogramy nie mogą wywoływać kolejnych podprogramów. 3.6. Wywołaj - komenda sterująca Do zadajnika ZD100 możemy zapisać 9 różnych programów. Mogą one być traktowane jako osobne programy uruchamiane oddzielnie, lub jako podprogramy uruchamiane z programu głównego komendą Wywołaj podprogram. Program 2: <0> Ustaw wyjście OUT 1 - LOW 0 <1> Koniec Program 1: Wywołaj program1 3.7. Zeruj pozycję - komenda sterująca Zerowanie licznika pozycji tj. przypisanie mu wartości 0. W przypadku korzystania z komendy Znajdź pozycję zerowanie pozycji musi zostać przynajmniej raz wykonane w celu ustalenia wartości początkowej licznika (punktu odniesienia). 3.8. Koniec - komenda sterująca Koniec działania programu. Silnik zostaje zatrzymany. W przypadku uruchamiania programu z komputera zwracana wartość pojawia się w oknie informacyjnym. Umożliwia to identyfikację punktu zakończenia programu. Osiągnięcie instrukcji Koniec nie powoduje rozpoczęcia działania programu od początku. Jeśli chcemy wykonywać program cyklicznie należy użyć instrukcji skoku bezwarunkowego. Jednokrotne wykonanie: <2 >... <10> Koniec - zwróć 1 - po osiągnięciu linii 10 program przestanie działać Wielokrotne wykonanie: <2>... <9> skocz do linii 2 - wstawiamy pętlę - program będzie wykonywany cyklicznie <10> Koniec zwróć 1 3.9. Ustaw licznik, Skocz jeśli licznik - komendy sterujące Licznik programowy umożliwia wykonanie określonej liczby pętli programowych. Komenda ustaw licznik wpisuje wartość początkową licznika. Komenda skocz jeśli licznik zmniejsza zawartość licznika o 1 (pod warunkiem, że licznik > 0) i jeśli licznik przyjmie wartość różną od 0 następuje skok do określonej linii.... <10> Ustaw licznik na wartość 10 <11>

... <n> Skocz jeśli licznik!=0 do linii 11 <n+1>...program wykona 10 razy pętlę programową od linii 11 do n. Następnie przejdzie do linii n+1; 3.10. Stała prędkość - komenda ruchu Rozpędzenie silnika do zadanej prędkości. Silnik będzie pozostawał w ruchu aż do komendy hamuj (ewentualnie znajdź pozycję lub HOME) Kolejna instrukcja stała prędkość dla silnika będącego w ruchu spowoduje odpowiednie zwiększenie lub zmniejszenie prędkości również zgodnie ze zdefiniowanym przyspieszeniem. Stała prędkość 200 kroków/s -nastąpi rozpędzenie silnika do prędkości 200 kroków/s. Po osiągnięciu w/w prędkości program przechodzi do wykonywania następnej komendy. 3.11. Znajdź HOME - komenda ruchu Wprowadzenie silnika w ruch, który będzie trwał tak długo aż osiągniemy pkt HOME tj stan logiczny LOW 0 na dedykowanym porcie wejściowym zadajnika. Podanie stanu LOW na wejście HOME powoduje natychmiastowe zatrzymanie silnika. Program przechodzi do wykonywania następnej instrukcji dopiero po osiągnięciu punktu HOME. Komenda oczekuje na spełnienie warunku.

3.12. Znajdź pozycję - komenda ruchu Pozycja Położenie silnika może być identyfikowane za pomocą licznika pozycji. Jest to wewnętrzny licznik, którego wartość jest zwiększana lub zmniejszana (w zależności od kierunku obrotu silnika) co każdy krok (mikrokrok). Oznacza to, iż zastosowany podział krokowy ma wpływ na fizyczne odwzorowanie pozycji np. Pozycja = 10 dla podziału 1/1 odpowiada fizycznie Pozycja=20 dla podział 1/2. <> Zeruj licznik pozycji <> Podział 1/1 <> Znajdź pozycję 200 kroków - silnik wykona jeden obrót <> Zeruj licznik pozycji <> Podział 1/2 <> Znajdź pozycję 200 kroków - silnik wykona pół obrotu Licznik ma pojemność +/- 7340031 i ma charakter cykliczny tj. 7340031+1 = -7340031-7340031-1 = 7340031 Komenda powoduje wprawienie silnika w ruch i przemieszczenie do zadanej pozycji. W zależności od aktualnego położenia sterownik automatycznie wybierze kierunek obrotów - wg krótszej drogi. Po osiągnięciu zadanej pozycji silnik zatrzymuje się. Poniższe wykresy przedstawiają możliwe przypadki dochodzenia do pozycji docelowej: Pozycja docelowa - pozycja startowa > 2* przyspieszenie: Pozycja docelowa - pozycja startowa < przyspieszenie:

Pozycja docelowa - pozycja startowa < 2* przyspieszenie: 6.3.13. Hamuj - komenda ruchu Hamowanie silnika wg zdefiniowanych parametrów. Komenda ma sens jedynie wtedy gdy silnik został uprzednio wprawiony w ruch komendą Stała prędkość. Program przechodzi do następnej instrukcji dopiero po wyhamowaniu tj. zatrzymaniu silnika. 7.0. Przykłady Program 1 (smc2.smc) Silnik cyklicznie co 2 sekundy wykonuje ruch w prawo o 200 kroków w podziale 1/4, co odpowiada 1/4 pełnego obrotu (silnik o parametrze 200 kroków na obrót przy pełnym podziale). Jednocześnie ruch silnika sygnalizowany jest niskim stanem na wyjściu OUT 1. 00> Podział 1/4 01> Ustaw wyjście OUT 1 - HIGH '1' 02> Prędkość startowa 20.00 krok/s 03> Prędkość maksymalna 1500.00 krok/s 04> Przyspieszenie 25 kroków 05> Zeruj licznik pozycji 06> Ustaw wyjście OUT 1 - LOW '0' 07> Znajdź pozycję 200.00 kroków 08> Ustaw wyjście OUT 1 - HIGH '1'

09> Czekaj 20*0.1sek 10> Skocz do 5 linii 11> Koniec - zwróć 0 Program 2 (smc1.smc) Modyfikacja programu 1. Silnik cyklicznie co 2 sekundy wykonuje ruch w prawo lub w lewo o 200 kroków w podziale 1/4, co odpowiada 1/4 pełnego obrotu w zależności od stanu na wejściu PORT 1. Ruch silnika sygnalizowany jest niskim stanem na wyjściu OUT 1. Jednocześnie sprawdzany jest stan portu wejściowego PORT 2. Podanie stanu ON powoduje zakończenie działania programu. 00> Podział 1/4 01> Ustaw wyjście OUT 1 - HIGH '1' 02> Prędkość startowa 20.00 krok/s 03> Prędkość maksymalna 1500.00 krok/s 04> Przyspieszenie 25 kroków 05> Zeruj licznik pozycji 06> Skok do 15 jeśli PORT 2 ON 07> Ustaw wyjście OUT 1 - LOW '0' 08> Skok do 11 jeśli PORT 1 ON 09> Znajdź pozycję 200.00 kroków 10> Skocz do 12 linii 11> Znajdź pozycję -200.00 kroków 12> Ustaw wyjście OUT 1 - HIGH '1' 13> Czekaj 20*0.1sek 14> Skocz do 5 linii 15> Koniec - zwróć 0