PRACOWNIA PROJEKTOWA SYSTEMÓW WODNO KANALIZACYJNYCH dr inż. Tadeusz Gruszecki 75-256 Koszalin ul. Stoczniowców 10 NIP 669-100-69-12 REGON 003802148 tel./ fax 0-94 343 22 43 e-mail: tadgru_xl@wp.pl tel. kom. 602 316 789 PROJEKT WYKONAWCZY Przebudowa pompowni ścieków P1 w miejscowości Dźwirzyno wraz z infrastrukturą techniczną Adres nr działek: nr działki 210 obręb Dźwirzyno,, Gmina Kołobrzeg Inwestor: Miejskie Wodociągi i Kanalizacja Sp.z o.o. w Kołobrzegu ul. Artyleryjska 3 78-100 Kołobrzeg Tom III Instalacja elektryczna, akp, sterowanie i monitoring Projektował: mgr inż. Tadeusz Kmieć nr upr.a/pb/8300/208/84 instalacje elektryczne 1
Spis treści Koszalin, lipiec, 2015 3 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot opracowania 3. Stan istniejący 4. Opis rozwiązań technicznych 4.1. Zasilanie energetyczne poza pomiarem energii 4.2. Układanie kabli energetycznych 4.3. Oświetlenie zewnętrzne 5. OCHRONA PRZEPIĘCIOWA 6. OCHRONA OD PORAŻEŃ ELEKTRYCZNYCH 7.0. OBLICZENIA TECHNICZNE 7.1.Kabel zasilający szafę sterowniczą na terenie pompowni 7.2.Ochrona od porażeń elektrycznych 8. Informacja BIOZ 9.Parametry funkcjonalno użytkowe GSM/GPRS/EDGE systemu monitoringu w technologii 2
1. PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwestora. Aktualny podkład syt.-wys. z uzbrojeniem w skali 1:500. Projekty branżowe. Uzgodnienia branżowe. Aktualne normy i przepisy. 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany branży elektrycznej w zakresie : zasilania obiektów na terenie działki, zasilania oświetlenia zewnętrznego 3. STAN ISTNIEJĄCY Aktualnie na terenie działki istnieje przyłącze energetyczne podstawowe dla obiektu podlegającego rozbudowie. 4. OPIS ROZWIĄZAŃ TECHNICZNYCH Zgodnie z wytycznymi Inwestora projektuje się przebudowę zasilania pompowni. Szafę sterowniczą projektowaną dla celów pompowni zasilić z istniejącego złącza kablowego ENERGA SA znajdującego się na działce po przebudowaniu wg. aktualnych przepisów i norm. W szafie sterowniczej zainstalowany będzie układ automatycznego przełączania zasilania oraz możliwość podłączenia agregatu zasilania rezerwowego przy braku zasilania w torze podstawowym i rezerwowym. Szafa sterownicza została podzielona na trzy segmenty zasilający, sterowniczy pompownią oraz częścią elektroniki monitoringu otwarcia klap, szafy i urządzeń na terenie pompowni. Z projektowanej szafy sterowniczej wyprowadzić do każdej pompy rury ochronne z PVC z pilotem w celu wciągnięcia kabli technologicznych, sterowniczych i monitoringu w ilości 2 sztuki na każdą pompę. Istniejące złącze kablowe dotychczasowego zasilania pozostaje bez zmian 4.1.Zasilanie energetyczne poza pomiarem energii Z istniejącego złącza ENERGA SA wykonać linię kablową za licznikową kablem typu YKY5x70mm 2 do szafy sterowniczej pompowni. Dodatkowo w części zasilającej szafy sterowniczej projektuje się możliwość załączenia agregatu prądotwórczego, jako zasilania rezerwowego jeżeli zasilania energetyczne ulegną awarii. 4.2.Układanie kabli energetycznych Po geodezyjnym wytyczeniu tras linii kablowych wg rys. E1 zagospodarowania terenu należy wykonać wykopy o głębokości 0,8 m i szerokości dna 0,4 m, 3
W rowach kable układać wężykowato na podsypce i nasypce z piasku o gr. 0,1 m zachowując odpowiednie zapasy kabli przy wejściach do obiektów. Kable układać wg zasad normy PN-76/E-05125 oraz wytycznych N SEP-E 004. Długość przewodu kabla energetycznego L = 8,0 m, typ YKY5x120,0 mm 2 5. OCHRONA PRZEPIĘCIOWA Zastosować 1 i 2 o stopień ochrony przepięciowej. W tym celu w złączu kablowym projektowanym na terenie pompowni zainstalować ochronniki przepięciowe typu TNS-275. 6. OCHRONA OD PORAŻEŃ ELEKTRYCZNYCH W instalacjach elektrycznych projektowanych zastosowano system TN-S. Jako dodatkową ochronę od porażeń prądem elektrycznym zastosowano samoczynne szybkie wyłączenie zasilania. W tablicach na zasilaniu dla podzielonych na grupy odbiorników posiadających zaciski N i PE zainstalowano dodatkowo wyłączniki przeciwporażeniowe. Należy ponadto na obiekcie wykonać połączenia wyrównawcze pomiędzy instalacjami, na przyłączach pompowni zaciskami PE w tablicach do uziemionej szyny wyrównawczej FeZn 25x4 w szafie sterowniczej. Stosować postanowienia problematyki przeciwporażeniowej wg Rozporządzenia MP- 473 Dz. U. Nr 81 / 90 oraz normy PN-IEC 60364-4-41. 7.0. OBLICZENIA TECHNICZNE 7.1.KABEL ZASILAJĄCY SZAFĘ STEROWNICZĄ NA TERENIE POMPOWNI 1.1.Zestawienie mocy: Pompownia istniejąca: - trzy pompy dwie pompy pracujące po 41kW każda. - automatyka i oświetlenie 3,5kW Ogółem moc zainstalowana 90kW - wg założenia dwie pompy pracujące jednocześnie P o = 90,0 kw Prąd obliczeniowy: P O 900000 I o = ----------------------------- = ------------------------------- = 162,57A 3 x U x cosφ 1,73 x 400 x 0,9 Sprawdzenie obciążalności długotrwałej I B < I N < I Z 162,57A < 200A < 236A Jz = 236A > J O = 80,28A Warunek spełniony J 2 1,45 x Jz P x 100 x L 90000 x 100 x 60 Spadek napięcia U[%] = ------------------------------- = ------------------------------- = 0,11% < 2% γ x S x U 2 35 x 185 x 400 2 4
7.2.OCHRONA OD PORAZEŃ ELEKTRYCZNYCH Zwarcie w złaczu na terenie pompowni Ze względu na brak danych parametrów sieci zasilających zewnętrznych RE obliczeń nie przeprowadza się. Po wykonaniu instalacji elektrycznych w budynku wykonać pomiary sprawdzające. Oporność pętli zwarcia przy zwarciu w ZŁĄCZU KABLOWYM powinna spełniać warunek: U F 230V Z S = ----------------------------- = ------------------------------ = 0,15Ω 6,0 x I B x 1,25 6 x 200A x 1,25 8. Wytyczne do wykonania szafy sterowniczej Zasilanie projektowanych pomp w energię elektryczną odbywać się będzie poprzez projektowana szafkę sterowniczą za pomocą kabla fabrycznie zamontowanego do pompy. Zasilanie projektowanej szafki sterowniczej z istniejącej szafki przyłączeniowej. Kabel zasilający będzie poprowadzony zewnątrz zbiornika przepompowni od istniejącego złącza kablowego do projektowanej szafki sterowniczej pod ziemią. Projektuje się kabel zasilający do szafy typu YKY 5x120 mm 2. Szafka sterowania elektrycznego przepompowni powinna być zakupiona wraz z pompami lub wykonana przez firmę, której producent pompy udzieli autoryzacji. Szafka sterująca o stopniu ochrony min. IP68 powinna być wykonana w 2 klasie ochronności. Materiał z którego wykonana będzie szafa powinien być odporny na wysokie i niskie temperatury powietrza (ogrzewanie załączane termostatem) i promieniowanie UV powinna być osłonięta zewnętrzną szafką ochronną, wykonaną według wymagań jak dla szafy wewnętrznej. Szafka ochronna powinna być wykonana jako wolnostojąca na fundamencie, zabezpieczona przed włamaniem i uszkodzeniem przez pojazdy. Obydwie szafki wyposażyć należy w zamki. Zamek szafy ochronnej powinien być odporny na uszkodzenia i zanieczyszczenia, otwierany trudnym do podrobienia kluczem. Do sterowania przepompowni i rejestrowania jej parametrów pracy powinien być zastosowany sterownik mikroprocesorowy swobodnie programowalny do przesyłu danych w GPRS poprzez sieć telefonii komórkowe W celu umożliwienia przesyłu danych z przepompowni do dyspozytorni należy zastosować sterownik w pełni kompatybilny z rozwiązaniami stosowanymi w przepompowniach ścieków już eksploatowanych przez Zamawiającego. Układ sterowania przepompownią powinien być wyposażony w zasilacz awaryjny UPS. Pompa powinna być zabezpieczona przed pracą na sucho dodatkowym sygnalizatorem poziomu. Wyposażenie szafy sterującej powinno zawierać: Sterownik PLC o parametrach pamięć robocza minimum 1 MB na program; minimum 5 MB na dane zintegrowany wyświetlacz zintegrowane przyciski min. 16 wejść binarnych 5
min. 14 wyjść binarnych min. 4 wejścia analogowe min. 2 porty komunikacyjne Moduł telemetryczny GSM/GPRS umożliwiający komunikację i transmisję danych Wyświetlacz poziomu ścieków. przełącznik sieć /O/ agregat, wyłącznik główny zasilania, ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie B ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie C ochronnik przeciwprzepięciowy w trzech fazach + N w klasie D ochronę przeciwprzepięciową zewnętrznych linii sygnałowych dochodzą cych do sterownika, ochronę przeciwporażeniową realizowaną wyłącznikami różnicowoprądowymi, wyłączniki silnikowe, realizujące funkcję zabezpieczenia zwarciowego i przeciążeniowego pomp, wyłącznik obwodów sterowania z bezpiecznikiem, transformator bezpieczeństwa dla obwodów sterowania, czujnik zaniku, kontroli i asymetrii faz, elektromechaniczne liczniki godzin pracy i liczby załączeń dla każdej z pomp, Rozruch poprzez trójkąt gwiazda (odpowiednio zabezpieczony) dla pomp lub przetwornik łagodnego startu i stopu. Sterowanie pompami za pomocą sondy ultradźwiękowej przeznaczonej do pracy w ściekach i 2 włączników pływakowych, Układ przemiennego załączania pomp, tryby awaryjne w przypadku uszkodzenia sondy lub sterownika sterowane włącznikami pływakowymi, Styczniki główne pomp, przełącznik trybu pracy rozdzielnicy (ręczna/o/automatyczna), Ogrzewanie szafy sterowane termostatem, gniazdo do podłączenia agregatu wraz z przełącznikiem sieć/o/agregat, zabezpieczenie podprądowe (od suchobiegu) w trybie auto, niejednoczesność rozruchów pomp w trybie auto, zasilacz z podtrzymaniem buforowym dla układu stereowania i komunikacji Gniazdo serwisowe - 230V 6A, 24V 6A z zabezpieczeniami, Wyłącznik różnicowoprądowy dla gniazd serwisowych, Sygnalizator optyczny zabudowany na sterownicy Amperomierze dla każdej pompy, Przyciski sterujące Lampki sygnalizacyjne. Szafy sterownicze mają posiadać Certyfikat Zgodności CE, oraz raport z badań zakresie kompatybilności elektromagnetycznej zgodnie z dyrektywami EMC i EEC. w 6