Nieefektywne metody wykorzystania energii wnioski z audytów energetycznych 05.05.2015 Hotel MDM Marek Pawełoszek,
Czym jest audyt energetyczny
Czym jest audyt energetyczny Audyt energetyczny to systematyczna analiza jakości wykorzystania energii w przedsiębiorstwie przemysłowym przez poszczególne procesy i urządzenia prowadząca do zmniejszenia zużycia energii oraz jej kosztów. Zadania audytu energetycznego: określenie miejsc i przyczyn marnotrawstwa energii zaproponowanie działań naprawczych przedstawienie potencjalnych oszczędności po wprowadzeniu zaleceń poaudytowych Schneider Electric 3
Procedura audytu
Procedura audytu. Wyszukanie klienta zainteresowanego audytem Wizyta w zakładzie celem zebrania danych do oferty Opracowanie oferty na wykonanie audytu Negocjacja zakresu i warunków wykonania audytu Otrzymanie zlecenia na wykonanie audytu Przygotowanie i wysłanie do audytowanego zakładu kwestionariusza przedaudytowego Przygotowanie planu audytu i sprzętu pomiarowego Wykonanie audytu energetycznego Przygotowanie raportu pisemnego Prezentacja wyników audytu w zakładzie Schneider Electric 5
Wykonanie audytu energetycznego Rozmowy z kadrą inżynierską i obsługą techniczną urządzeń Zapoznanie się z technologią produkcji zakładu Analiza istniejącego monitoringu energetycznego i opomiarowania Szkice i schematy istniejących instalacji Ocena stanu technicznego instalacji i urządzeń energetycznych Wykonanie pomiarów na pracującej instalacji i urządzeniach Wstępna analiza wyników przeprowadzonych pomiarów Wstępne rekomendacje poaudytowe Zebranie wszelkich danych do wykonania raportu Schneider Electric 6
Sprzęt pomiarowy stosowany w audycie Schneider Electric 7
Prezentacja wyników audytu w zakładzie Spotkanie z kadrą menadżerską i inżynierską zakładu w celu: zaprezentowania raportu z wykonanego audytu udzielenia wyjaśnień, odpowiedzenie na pytania dyskusji przedstawienia dalszych działań we wdrażaniu efektywności energetycznej zaprezentowaniu oferty szkoleniowej z zakresu efektywności energetycznej Schneider Electric 8
Przykłady przedsięwzięć energooszczędnych dla różnych układów energetycznych
Przykłady przedsięwzięć energooszczędnych dla różnych układów energetycznych Prezentacja oparta na obserwacjach z wstępnych audytów energetycznych w polskich zakładach przemysłu: spożywczego gumowego kosmetycznego chemii gospodarczej szklarskiego wydobywczego maszynowego chemicznego W większości - fabryki średniej wielkości; również duże (zatrudniające ponad 1000 pracowników) Zakłady wykazujące zainteresowanie racjonalnym użytkowaniem energii Schneider Electric 1 0
Sprężone powietrze Obniżenie ciśnienia tłoczenia -w wielu przypadkach jest ono utrzymywane jest na zbyt wysokim poziomie dla skompensowania dużych wahań ciśnienia w instalacji Poprawienie sterowania pracą grupy sprężarek skrócenie czasu pracy w stanie odciążenia (na biegu jałowym) Detekcja i eliminacja wycieków sprężonego powietrza z instalacji i urządzeń, wdrożenie okresowych kontroli z wykorzystaniem ultradźwiękowego detektora wycieków Bardziej oszczędne korzystanie ze sprężonego powietrza, zastosowanie powietrza z dmuchaw, gdy wystarczy niższe ciśnienie Obniżenie temperatury w sprężarkowni Wykorzystanie ciepła generowanego przez sprężarki Schneider Electric 1 1
Pompy i wentylatory Dostosowanie wydajności do potrzeb procesu Zastąpienie regulacji wydajności dławieniem przepływu przez bardziej energooszczędną regulację, na przykład przy pomocy przemienników częstotliwości - VSD Zastosowanie energooszczędnych silników Schneider Electric 1 2
Oświetlenie Metody nakładowe możliwe do wprowadzenia w zakładzie : Zastąpienie klasycznych układów zapłonowych w oprawach świetlówkowych układami elektronicznymi Sekcyjne załączanie oświetlenia Oświetlenie dozorowe ;oświetlenie punktowe zamiast podstawowego Sterowanie za pomocą programowalnych regulatorów napięcia Zastępowanie świetlówek lampami LED Zegary astronomiczne; na podstawie godzin wschodu i zachodu słońca Czujniki ruchu Wymiana istniejących opraw ulicznych na oprawy LED Schneider Electric 1 3
Kotłownie i instalacje pary oraz gorącej wody Obniżenie nadmiaru powietrza do spalania w kotłach Poprawienie stanu izolacji termicznej rur i armatury Dopasowanie wydajności kotłów w stosunku do zapotrzebowania na ciepło Usprawnienie odwadniaczy instalacji parowych Usunięcie wycieków pary z instalacji Dostosowanie sieci przesyłu pary i gorącej wody do zapotrzebowania; usunięcie niepotrzebnych rurociągów Zastosowanie odzysku ciepła gazów wylotowych Zastosowanie odbioru kondensatu Automatyzacja odsalania i odmulania kotła Schneider Electric 1 4
Przyczyny problemów z efektywnością energetyczną Problemy organizacyjne i inne Nie są powszechnie stosowane wskaźniki jednostkowego zużycia energii Zużycie energii / wielkość produkcji Zużycie energii / wartość sprzedaży Brak monitorowania zużycia i parametrów nośników energii Trudność zidentyfikowania obszarów dużych strat energii Trudność wykazania pozytywnych skutków wprowadzanych zmian Przy znacznej dbałości o sferę produkcji - efektywność wykorzystania energii jest na odległym drugim planie Schneider Electric 1 5
Przyczyny problemów z efektywnością energetyczną Problem w obniżaniu zużycia energii: brak danych pomiarowych Niewystarczające opomiarowanie nośników energii Mocy elektrycznej pobieranej przez wydziały / grupy urządzeń Przepływu mediów, na przykład sprężonego powietrza Zasilania paliwem i wodą poszczególnych kotłów oraz ilości generowanej pary / gorącej wody,....... Niesprawność zainstalowanych urządzeń pomiarowych Niepełne wykorzystanie dostępnych danych pomiarowych Schneider Electric 1 6
Przyczyny problemów z efektywnością energetyczną Brak zainteresowania energochłonnością eksploatacji urządzeń, których serwisowanie powierzono firmie zewnętrznej Brak systematycznych kontroli pod kątem ewentualnych strat (instalacje: sprężonego powietrza, pary, kondensatu) Brak stanowiska menedżera ds. energii Brak wewnątrzzakładowych audytów energetycznych Brak nawyków oszczędzania energii Schneider Electric 1 7
Wnioski W polskim przemyśle istnieją znaczne możliwości obniżenia energochłonności produkcji przez działania beznakładowe bądź niskonakładowe należy je wykorzystać W licznych zakładach istnieje zainteresowanie racjonalizacją wykorzystania energii, jednakże e często brak doświadczenia i praktycznej wiedzy na ten temat Działania wysokonakładowe, polegające na zastosowaniu nowoczesnej techniki i zmianie procesu produkcyjnego, pozwalają na znaczne zredukowanie zużycia energii, jednakże racjonalne jest wykorzystanie najpierw metod beznakładowych Schneider Electric 1 8
Przykładowy zakres audytu
Instalacja oświetleniowa Przykładowy zakres audytu Przegląd oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego Analiza możliwości zastosowania nowoczesnych energooszczędnych opraw oświetleniowych. Analiza możliwości sterowania oświetleniem wewnętrznym poprzez zastosowanie min. czujników lokalnych i harmonogramów czasowych Silniki elektryczne Zebranie informacji o czasie, sposobie pracy oraz średnim obciążeniu silników o mocy co najmniej 5kW. Sprawdzenie możliwości i opłacalności zastosowania falowników lub silników energooszczędnych Analiza możliwości zmiany harmonogramu pracy. Schneider Electric 2 0
Przykładowy zakres audytu Kompensacja mocy biernej Analiza pracy układu kompensacji mocy biernej, analiza możliwości wprowadzenia kompensacji indywidualnej lub grupowej. Sprężone powietrze instalacje 10 bar i 40bar Przeprowadzenie analizy pracy kompresorów (bieg jałowy, obciążenie i odciążenie) w celu optymalizacji zużycia energii elektrycznej. Sprawdzenie szczelności instalacji przy wykorzystaniu ultradźwiękowego detektora wycieków. Analiza możliwości wykorzystania ciepła odpadowego z kompresorów Sprawdzenie spadków ciśnień w instalacji sprężonego powietrza. Schneider Electric 2 1
Przykładowy zakres audytu System zarządzania energią i monitoringu Analiza i/lub opracowanie wskaźników do monitorowania poziomu zużywanej energii Analiza możliwości rozbudowy istniejącego systemu opomiarowanie i zastosowania jednego nadrzędnego systemu monitoringu elektroenergetycznego Analiza możliwości zainstalowania analizatora parametrów sieci elektrycznej Pompy, wentylatory, Analiza układów pomp pracujących w hydroforni, stacji uzdatniania wody i na ujęciach wody (pompy głębinowe). Chłodnie (stara wtryskania) Przegląd i ocena instalacji, poprawa wydajności układu chłodzenia Schneider Electric 2 2
Kotłownia pyłowa Przykładowy zakres audytu cd. Ocena kontroli spalania, pomiar poziomu O 2 w spalinach Wymienniki ciepła, gazy odpadowe, woda przemysłowa odpadowa, straty pary Przegląd i ocena instalacji Ocena strat pary/energii cieplnej w zakładzie, przegląd i ocena stanu izolacji. Przygotowanie wniosku do Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej dotyczącego udziału przedsiębiorstwa audytowanego w priorytetowym programie Efektywne wykorzystanie energii Schneider Electric 2 3
Warunki realizacji oferty audytu
Warunki realizacji oferty audytu Zakłada się, iż Zamawiający udostępni niezbędną do wykonania audytu dokumentację techniczną obiektów i instalacji oraz wszelkie niezbędne dane aktualne i historyczne potrzebne do należytego wykonania audytu. Audyt będzie przeprowadzony na podstawie dostępnych istniejących u Zamawiającego danych pomiarowych oraz materiałów, takich jak miedzy innymi: DTR, schematy, odczyty liczników, książki eksploatacji itp. Oferent będzie miał prawo do wypożyczenia niezbędnej dokumentacji na zewnątrz Zakładu. Oferent zastrzega sobie prawo do skorzystania z usług ekspertów zewnętrznych. Zamawiający wyznaczy pracownika lub pracowników Zakładu do współpracy z audytorami oraz zapewni dostęp do obiektów i instalacji objętych audytem. Schneider Electric 2 5
Dziękuję za uwagę Marek Pawełoszek marek.paweloszek@schneider-electric.com kom. 513-133-479