KLIMO KLIMOR KLIMOR KATALOG PRODUKTÓW 01
KLIMOR k KLIMOR został założony w 1967 roku. Na początku przedsiębiorstwo zajmowało się produkcją, dostawą i montażem instalacji klimatyzacyjnych i chłodniczych dla potrzeb przemysłu okrętowego, stając się wkrótce liderem w tej branży. Firma wyposażyła w instalacje klimatyzacyjne i chłodnicze ponad 1700 różnego rodzaju statków (między innymi: tankowce, statki rybackie, trawlery, masowce, statki dostawcze, drobnicowce, promy pasażerskie, statki badawcze, kontenerowce i inne), które były budowane w polskich i zagranicznych stoczniach. Doskonalone latami urządzenia, były montowane na statkach budowanych pod nadzorem renomowanych Towarzystw Klasyfikacyjnych, między innymi: Lloyd s Register of Shipping, Germanisher Lloyd, Det Norske Veritas, Bureau Veritas, American Bureau of Shipping i Polski Rejestr Statków. W 1996 roku KLIMOR uzyskał certyfikat systemu zapewnienia jakości według normy 9001. Certyfikat został przyznany przez niemiecką instytucję Germanischer Lloyd oraz przez Polski Rejestr Statków w imieniu Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji. Nowoczesny i dobrze wyposażony zakład, zatrudnia wysoko wykwalifikowanych specjalistów i robotników gotowych do realizacji potrzeb klientów. KLIMOR produkowanych przez siebie urządzeń, podjął się tak ambitnych zadań, jak klimatyzacja szpitali, hoteli, budynków rządowych, banków, elektrowni oraz innych obiektów przemysłowych i budynków użyteczności publicznej. Od początku lat 90-tych KLIMOR rozszerzył zakres swojej działalności, oferując kompleksowe dostawy instalacji klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i chłodniczych, zgodnie z zasadą pod klucz, która obejmowała projekt, wykonanie podzespołów, dostawę, próby, rozruch instalacji i urządzeń. KLIMOR Pod koniec lat 90-tych następowała stała restrukturyzacja zakładu. W maju 004 KLIMOR pozyskał inwestora strategicznego - Gdańską Stocznię Remontową. Śledząc aktualne trendy światowe produkcja urządzeń dostosowywana jest do nowych wymogów. Zostały wprowadzone własne rozwiązania, np. rurki ciepła oraz wysokosprawne układy glikolowe, pompy ciepła i urządzenia z modułami chłodniczymi. Przez cały czas modernizowana jest produkcja urządzeń lądowych, jak i morskich. Udział w licznych targach, wystawach i spotkaniach branżowych oraz rzetelność wykonawcza i kupiecka zapewniają firmie KLIMOR trwałą pozycję w dziedzinie klimatyzacji i wentylacji. KLIMOR W latach 80-tych KLIMOR wkroczył na rynek lądowy. Dzięki dużemu doświadczeniu, elastyczności oraz wysokiej jakości KLIMOR
Wybrane realizacje KLIMOR jest częścią Grupy Kapitałowej KLIMA-THERM W chwili obecnej KLIMOR oferuje kompleksowe realizacje oraz produkuje specjalistyczne urządzenia na potrzeby:»» służby zdrowia w zakresie klimatyzacji i wentylacji na bazie urządzeń posiadających atesty Państwowego Zakładu Higieny (centrale klimatyzacyjne w wykonaniu higienicznym zgodnie z normą DIN 1946-4)»» obiektów użyteczności publicznej (hal sportowych, hal przemysłowych, krytych pływalni, centrów handlowych w zakresie klimatyzacji i wentylacji)»» przemysłu stoczniowego Nasza aktualna oferta produkcyjna obejmuje następujący asortyment wyrobów:»» typoszereg central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych o wydatkach powietrza od 500 do 140 000 m 3 /h»» typoszereg zespołów nawiewno-wyciągowych z odzyskiem ciepła o wydatkach powietrza od 500 do 80 000 m 3 /h W zespołach stosujemy następujące urządzenia do odzysku ciepła:»» obrotowy wymiennik ciepła»» krzyżowy wymiennik ciepła»» układ glikolowy»» układ rurki ciepła»» układ chłodniczy rewersyjny z pompą ciepła: powietrze-powietrze»» wysokosprawne wymienniki ciepła Cu-Al»» nawilżacze parowe»» wentylatory promieniowe dla okrętowych instalacji klimatyzacyjnych»» aparaty grzewczo-wentylacyjne kanałowe i bezkanałowe»» podwieszone aparaty klimatyzacyjne i wentylacyjne»» sieciowe elementy dystrybucji powietrza łącznie z elementami zakończeniowymi»» anemostaty, nawiewniki, przepustnice oraz tłumiki szumu W ramach naszych kompleksowych realizacji instalacji wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i chłodniczych oferujemy: Alfa Centrum w Gdańsku Hotel Sofitel Grand w Sopocie Basen Akademii Morskiej w Gdyni»» wykonanie projektu wentylacji, klimatyzacji, chłodnictwa, automatyki»» dostawę urządzeń»» wykonanie instalacji powietrznej i chłodniczej»» dostawę oraz montaż automatyki»» zdanie instalacji po wykonaniu prób i pomiarze parametrów Firma obecnie rozbudowuje sieć przedstawicielstw w większych aglomeracjach miejskich i przemysłowych w Polsce i na całym świecie. Szpital Kliniczny przy ul. Banacha w Warszawie
Tradycja i jakość!
Spis treści 10 4 7 41 43 45 47 49 50 53 57 59 60 6 64 67 MCK CENTRALE KLIMATYZACYJNE LUB WENTYLACYJNE MCK MCKD CENTRALE KLIMATYZACYJNE LUB WENTYLACYJNE DACHOWE MCKD MCKB CENTRALE KLIMATYZACYJNE LUB WENTYLACYJNE BASENOWE MCKB MCKH CENTRALE KLIMATYZACYJNE LUB WENTYLACYJNE HIGIENICZNE MCKH SKH SZAFY KLIMATYZACYJNE HIGIENICZNE SKH MCKT PODWIESZANE CENTRALE KLIMATYZACYJNE LUB WENTYLACYJNE MCKT NGO ELEKTRYCZNE NAGRZEWNICE KANAŁOWE OKRĄGŁE NGO NGS WODNE NAGRZEWNICE KANAŁOWE DO SIECI OKRĄGŁEJ NGS NSL NAWIEWNIKI SUFITOWE Z WYPŁYWEM LAMINARNYM NSL KNF / ANF / NVF NAWIEWNIKI Z FILTREM ABSOLUTNYM KNF, ANF, NVF KFA KANAŁOWY FILTR ABSOLUTNY KFA KWH HIGIENICZNE KRATKI WYCIĄGOWE KWH NV NAWIEWNIKI WIROWE NV NVP NAWIEWNIKI WIROWO-PROMIENIOWE NVP NVPD NAWIEWNIKI WIROWO-PROMIENIOWE DALEKIEGO ZASIĘGU NVPD AVR - AVRS ANEMOSTATY NAWIEWNE AVR, AVRS
Przegląd urządzeń produkcji firmy KLIMOR strona 10 centrale klimatyzacyjne lub wentylacyjne MCK Typoszereg central obejmuje zakres wydajności od 500 do 140.000 m 3 /h. Centrale zbudowane są z modułów-zestawów: filtracji wstępnej nawilżania odzysku ciepła mieszania tłumienia chłodniczego nagrzewania rozdziału wentylatorowego chłodzenia i pompy ciepła filtracji wtórnej Budowa modułowa central umożliwia zaprojektowanie dowolnego zestawu funkcjonalnego, ułatwia transport urządzeń oraz ich montaż na obiekcie. strona 4 centrale klimatyzacyjne lub wentylacyjne dachowe MCKD Cechy charakterystyczne central dachowych MCKD: przepustnice odcinające montowane są na zewnątrz centrali wymienniki wodne i parowe wyposażone są w zabezpieczenia przed zamarzaniem każdy zestaw posiada zadaszenie czerpnie i wyrzutnie zamontowane są bezpośrednio do centrali centrale klimatyzacyjne lub wentylacyjne basenowe MCKB strona 7 Cechy charakterystyczne central basenowych MCKB: Urządzenia te przeznaczone są do pracy w instalacjach powietrznych krytych hal basenów kąpielowych oraz do wentylacji mechanicznej i klimatyzacji pomieszczeń charakteryzujących się dużym stopniem zawilgocenia. Centrale składają się z zestawów funkcjonalnych łączonych ze sobą. Blachy zewnętrzne i wewnętrzne obudowy powlekane są hutniczo na kolor niebieski, odkraplacz wykonany jest z blachy nierdzewnej, wszelkie elementy i urządzenia wewnętrzne central zabezpieczone są przed wilgocią. Mając na celu energooszczędność eksploatacji urządzeń zastosowano w centralach recyrkulację powietrza oraz wymienniki do odzysku ciepła takie jak: wymiennik krzyżowy, rurkę ciepła, podwójną rurkę ciepła, glikolowy układ odzysku ciepła, pompę ciepła. centrale klimatyzacyjne LUB WENTYLACYJNE higieniczne MCKH strona 41 Cechy charakterystyczne central higienicznych MCKH: Centrale w wykonaniu higienicznym składają się z oddzielonych modułów połączonych ze sobą. Typoszereg central w wykonaniu higienicznym obejmuje zakres wydajności od 900 do.500 m 3 /h. Blachy zewnętrzne i wewnętrzne obudowy powlekane są hutniczo na kolor biały (istnieje możliwość wykonania blach wewnętrznych ze stali nierdzewnej). Oświetlenie, okna lub bulaje, rynienki ściekowe, przestrzenie serwisowe, taca dwuspadowa, rama 00 mm. Wykonane są zgodnie z normą DIN 1946-4. W celu ułatwienia dostępu do podzespołów centrali, od strony obsługi zamontowane są drzwi inspekcyjne lub osłony zdejmowalne mocowane na dociski. 6
www.klimor.pl Szafy klimatyzacyjne higieniczne SKH Cechy charakterystyczne szaf klimatyzacyjnych SKH: Szafy SKH przeznaczone są do klimatyzowania pomieszczeń o wysokich wymaganiach czystości, utrzymania temperatury i wilgotności nawiewanego powietrza, takich jak sale operacyjne, sale noworodków, obiekty farmaceutyczne, produkcja elementów elektroniki, laboratoria itp. Standardowy typoszereg szaf obejmuje zakres wydajności od 500 do 9500 m 3 /h Szafy podzielone są na cztery moduły funkcjonalne Firma oferuje również wykonania urządzeń wg indywidualnych wymagań projektowych i inwestycyjnych wykraczających poza standardowy typoszereg. strona 43 PODWIESZANE CENTRALE KLIMATYZACYJNE lub wentylacyjne MCKT Modułowe centrale klimatyzacyjne podwieszane MCKT, przeznaczone są stosowania w wentylacji i klimatyzacji biur, sklepów, galerii, domków jednorodzinnych i innych obiektów użyteczności publicznej. Cechy central podwieszanych MCKT: Centrale klimatyzacyjne podwieszane MCKT, przeznaczone są stosowania w wentylacji i klimatyzacji biur, sklepów, galerii, domków jednorodzinnych i innych obiektów użyteczności publicznej. Centrale produkowane są w dwóch wielkościach, w zakresie wydatku powietrza 00-1500m 3 /h i 1000-3000m 3 /h i konfigurowane są w zależności od funkcji: filtrowanie, ogrzewanie, chłodzenie, odzysk ciepła, tłumienie Mogą funkcjonować jako nawiewne, wywiewne oraz w zestawach nawiewno-wywiewnych. Dodatkowo można je wyposażyć w sekcje tłumienia powietrza i czyszczenia dokładnego. Obudowa central jest wykonana w technologii bezszkieletowej z blachy ocynkowanej z wełną mineralną wewnątrz ścian. Izolacja pełni funkcję materiału izolującego cieplnie i akustycznie. W skład zestawu nawiewno-wyciągowego wchodzi sekcja z przeciwprądowym wymiennikiem krzyżowym, o sprawności odzysku ciepła do 90%. Wewnątrz obudowy zainstalowany jest bypass powietrza, który pełni funkcję zabezpieczającą i wykorzystywany jest do pracy w warunkach letnich. strona 45 elektryczne nagrzewnice kanałowe okrągłe ngo Cechy nagrzewnic NGO: przeznaczone do ogrzewania powietrza zewnętrznego w systemach nawiewnych stosowane w halach produkcyjnych, warsztatach, halach handlowych, magazynach, sklepach itp moc elektryczna od 1 do 36 kw zasilanie - 3 x 380 V, 50 Hz współpracują z wentylatorami kanałowymi stosowane w kanałach okrągłych przeznaczone są dla średnic 160mm, 00mm, 50mm, 315mm, 400mm strona 47 wodne nagrzewnice kanałowe do sieci okrągłej ngs Cechy nagrzewnic NGS: przeznaczone do ogrzewania powietrza zewnętrznego w systemach nawiewnych. stosowane w halach produkcyjnych, warsztatach, halach handlowych, magazynach, sklepach itp. moc elektryczna od 1 do 36 kw zasilanie - 3 x 380 V, 50 Hz współpracują z wentylatorami kanałowymi stosowane w kanałach okrągłych przeznaczone są dla średnic 160mm, 00mm, 50mm, 315mm, 400mm strona 49 7
Przegląd urządzeń produkcji firmy KLIMOR strona 50 Nawiewniki sufitowe z wypływem laminarnym NSL Przeznaczone są do klimatyzacji sal operacyjnych i pomieszczeń o wysokich wymaganiach czystości. Cechy nawiewników NSL: typoszereg nawiewników NSL obejmuje zakres wydajności powietrza do 14.400 m 3 /h w wykonaniu standardowym wysokość nawiewnika bez ramy wynosi: - 370mm - przy filtrach o wymiarze 150mm - 90mm - przy filtrach o wymiarze 80mm wyposażone w filtry absolutne o skuteczności filtracji 99,95% (H13) i 99,995% (H14), zapewniają jednokierunkowy, liniowy(laminarny) nawiew powietrza w obrębie stołu operacyjnego o wyrównanej prędkości powietrza w przedziale 0,15 do 0,30 m/s konstrukcja stropu wykonana z materiałów odpornych na korozję urządzenia posiadają otwór do zamontowania lampy operacyjnej element nawiewny stanowi łatwo demontowalna przesłona z blachy nierdzewnej perforowanej lub tkaniny poliestrowej możliwa jest dowolna konfiguracja segmentów według uzgodnienia z klientem W indywidualnym uzgodnieniu nawiewniki laminarne występują również w wersji adaptacyjnej z recyrkulacją z przeznaczeniem do innych pomieszczeń aseptycznych (produkcja leków). Nawiewniki takie mogą być w wykonaniu dostosowanym do pracy wyłącznie na powietrzu obiegowym o wypływie od dołu lub od góry. Może też być realizowane wykonanie z częściową recyrkulacją i określonym udziałem powietrza zewnętrznego. Nawiewniki z filtrem absolutnym KNF strona 53 Przeznaczone są do nawiewu powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych bloków operacyjnych, labolatoriów i pomieszczeń produkcyjnych o wysokim stopniu czystości (np. produkcja leków). Odpowiednią filtrację powietrza zapewnia filtr H13 lub H14. W nawiewnikach można stosować filtry o wymiarze 80mm i 150mm. Nawiewniki KNF z kratką wentylacyjną przewidziane są do nawiewu poziomego (na ścianie), pionowego lub skośnego - zastępując tradycyjne nawiewniki skośne. Nawiewniki z filtrami absolutnymi ANF strona 53 Przeznaczone są do nawiewu powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych bloków operacyjnych, laboratoriów i pomieszczeń produkcyjnych o wysokim stopniu czystości (np. produkcja leków). Zastosowany w nich filtr H13 lub H14 zapewnia spełnienie takich wymagań w zakresie skuteczności filtracji powietrza. W nawiewnikach można stosować filtry o wymiarach 80mm i 150mm. Nawiewniki ANF przewidziane są do nawiewu sufitowego w pomieszczeniach niskich. Nawiewniki z filtrami absolutnymi NVF strona 53 Przeznaczone są do nawiewu powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych bloków operacyjnych, laboratoriów i pomieszczeń produkcyjnych o wysokim stopniu czystości (np. produkcja leków). Zastosowany w nich filtr H13 lub H14 zapewnia spełnienie takich wymagań w zakresie skuteczności filtracji powietrza. W nawiewnikach można stosować filtry o wymiarach 80mm i 150mm. Nawiewniki NVF do sufitowego nawiewu wirowego. Nawiewniki NVF produkowane są w typoszeregu obejmującym wydatki od 160-1000 m 3 /h. strona 57 Kanałowy filtr absolutny KFA Przeznaczone do stosowania w instalacjach nawiewnych wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, obsługujących pomieszczenia aseptyczne. Cechy kanałowego filtra absolutnego KFA: produkowany jest w typoszeregu obejmującym 9 wielkości o wydatkach powietrza do 3.000 m 3 /h przystosowany do filtrów o wymiarach 80mm, 150mm, 9mm montowany na kanale prostokątnym mogą być dodatkowo wyposażone w presostat różnicowy sygnalizujący zanieczyszczenie filtra absolutnego 8
www.klimor.pl Higieniczne kratki wyciągowe KWH Przeznaczone do instalowania na wyciągach instalacji klimatyzacyjnych w salach operacyjnych. Zadaniem ich jest wychwytywanie z przepływającego powietrza zawiesin z materiałów opatrunkowych (lignina, gaza). Cechy kratek KWH: typoszereg obejmuje 9 wielkości o wydatkach powietrza do 650 m 3 /h charakteryzują się małymi oporami przepływu element wyciągowy stanowi łatwo demontowalna przesłona z perforowanej blachy nierdzewnej lub siatki cięto-ciągnionej rama kratki wykonana jest z aluminium strona 59 NAWIEWNIKI wirowe nv Przeznaczone do instalowania na wylotach kanałów nawiewnych. Cechy nawiewników NV: typoszereg obejmuje 4 wielkości zakres wydajności 150-800 m 3 /h dla zapewnienia prawidłowego rozpływu powietrza wymagane jest by odległość od podłogi do powierzchni wylotu nawiewnika wynosiła nie mniej niż,6m strona 60 10.4. Nawiewniki wirowo- promieniowe: NVP Nawiewniki wirowo-promieniowe nvp Nawiewniki wirowo-promieniowe przeznaczone są do dyfuzyjnego nawiewu powietrza. PRZEZNACZENIE Nawiewniki wirowo-promieniowe z łopatkami kierującymi typu NVP przeznaczone są do dyfuzyjnego nawiewu powietrza w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Dzięki wysokiej indukcji, nawiewane powietrze miesza się bardzo szybko z powietrzem w pomieszczeniu w stosunkowo niewielkiej odległości od nawiewnika. Pozwala to na zastosowanie ich w pomieszczeniach o wysokości od,5 do 4,0m. Nawiewniki tego typu mogą być stosowane zarówno w instalacjach o stałym strumieniu przepływu, jak i w instalacjach o zmiennej ilości nawiewanego powietrza (w zakresie od 100 do 50%). Mogą być instalowane na stropie podwieszonym lub bezpośrednio pod stropem. BUDOWA - korpus z wyoblonym wylotem i króćcem wlotowym w systemie KLIMORVENT lub KLIMORING, - element wylotowy z łopatkami kierującymi, - przesłona perforowana wyrównująca strugę (od wielkości nawiewnika 00), Korpus i element wylotowy stanowiące nawiewnik, wykonane są z blachy stalowej i malowane standardowo na kolor biały. Cechy nawiewników NVP: Rys. nr 3 Przykład dwa typy montażu - okrągłe nawiewnika i kwadratowe bezpośrednio do trójnika ze złączką zewnętrzną M produkowane są dla średnic rur 15mm, 160mm, 00mm, 50mm, 315mm DANE TECHNICZNE zakres wydajności 40-700m 3 /h Podstawowe przeznaczone wymiary gabarytowe do pomieszczeń i zakresy wydatków o wysokości od,5 do 4m powietrza dla poszczególnych typowielkości zawiera działanie ich jest możliwe w zakresie przepływu powietrza od 50 do 100% poniższa tabela, natomiast właściwości przepływowoakustyczne wyroby określa charakterystyka mogą być na instalowane rys. nr 4. na stropie podwieszanym lub bezpośrednio pod stropem Tab. nr 1 Dane techniczne nawiewnika NVP Strumień Wymiary Typ i Masa powietrza wielkość [m 3 /h] [mm] [kg] NVP - 15 40 130 15 00 590 55 0,55 NVP - 160 70 00 160 70 590 55 0,77 NVP - 00 100 300 00 35 590 60 1,03 NVP - 50 150 500 50 380 590 80 1,3 NVP - 315 00 700 315 450 590 80 1,65 Nawiewniki wirowo-promieniowe Dalekiego zasięgu nvpd Przeznaczone do nawiewów sufitowych w dużych i wysokich pomieszczeniach. Cechy nawiewników NVPD: produkowane są dla średnic rur 315mm, 400mm, 500mm, 630mm zakres wydajności 500-5500m 3 /h przeznaczone dla pomieszczeń o wysokości 3-10m sterowanie nawiewem: ręczne lub za pomocą siłownika strona 6 strona 64 ANEMOSTATY NAWIEWNE AVR, AVRS KLIMOR Gdynia, 010. Przedruk zabroniony; K.88.100_10 Rys. nr 1 Nawiewnik okrągły NVPO 1 Rys. nr Nawiewnik kwadratowy NVPK Anemostaty AVR i AVRS przeznaczone są do nawiewów sufitowych w instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych. Stosowane są w pomieszczeniach o wysokości,6 4,0 m. Cechy anemostatów AVR, AVRS: zakres wydajności od 100m 3 /h do 100m 3 /h dostosowane do montażu ze skrzynkami rozprężnymi charakteryzują się wysokim stopniem indukcji powodowanym wirowym wypływem powietrza Rys. nr 4 Charakterystyka przepływowo - akustyczna nawiewnika NVP strona 67 9
CENTRALE KLIMATYZACYJNE lub wentylacyjne: mck WSTĘP Niniejsza karta informacyjna przedstawia modułowe centrale klimatyzacyjne w wykonaniu standardowym - MCK. Centrale klimatyzacyjne przeznaczone są do obróbki powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych. Niniejsza karta służy do wstępnego doboru central i do ogólnego zapoznania się z budową poszczególnych bloków oraz z usytuowaniem elementów wyposażenia w centralach. Doboru poszczególnych elementów wyposażenia dokonuje projektant przy pomocy programu komputerowego. Karty informacyjne central przedstawiają typoszereg czternastu wielkości modułowych central klimatyzacyjnych MCK, MCKD o wydajności 500-5-110000m 3 /h oraz siedem wielkości central klimatyzacyjnych w wykonaniu higienicznym MCKH o wydajności 500-5-500m 3 /h. Dla wielkości 1 i 13 określone zostały tylko wymiary poprzeczne oraz zakres wydatków powietrza. - wlk.1: BxH=3440x40; V=50000-85000 m 3 /h - wlk.13: BxH=3440x750; V=6000-ll0000m 3 /h, poszczególnych bloków i ich zestawów oraz charakterystyki przepływowe dla wlk. 1 i 13, są usta lane każdorazowo z producentem. BUDOWA CENTRAL Centrala składa się z zestawów funkcjonalnych łączonych ze sobą. Duża ilość wielkości oraz różnorodność zestawów umożliwia złożenie najbardziej odpowiedniej centrali pod względem sprawności urządzenia, zuży cia energii, wymiarów zewnętrznych, obróbki powietrza oraz układu wlotów i wylotów powietrza. Obudowę centrali stanowią: szkielet z profili aluminiowych i z tworzywa sztucznego oraz osłony stałe i zdejmowalne. Osłony typu sandwich składają się z blachy zewnętrznej i wewnętrznej oraz z wypełnienia, które stanowi wełna mineralna. Elementy stalowe osłony wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej, a zewnętrzna blacha dodatkowo może być powlekana hutniczo lub malowana na kolor niebieski lub białe. Na życzenie blacha zewnętrzna może być pomalowana na kolor inny uzgodniony z klientem. Centrale produkowane są w dwóch wersjach grubości izolacji: - obudowy z osłonami o grubości 30 mm, (wielkość: 0 4) - obudowy z osłonami o grubości 50 mm. (wielkość: 0 13) Wykonanie central z osłonami o grubości 50mm wiąże się ze zmianami wymiarowymi o których informuje odpowiednia tabela. W celu ułatwienia dostępu do podzespołów centrali od strony obsługi, zamontowane są drzwi inspekcyjne lub osłony na dociski (pokrywy). Centrale produkowane w dwóch wariantach pod względem usytuowania strony obsługi (wykonanie lewe lub prawe). wykonanie lewe wykonanie prawe Centrale od strony wlotu standardowo wyposażone są w przepustnice regulacyjne wielopłaszczyznowe z łopatkami z profili aluminiowych oraz w króćce elastyczne Eurostandard. Przy zamówieniu należy określić czy przepustnica ma być przystosowana do sterowania siłownikiem, czy do regulacji ręcznej. Od strony wylotu centrale wyposażone są w króćce elastyczne. Centrale standardowo wyposażone są w skręcaną ramę, lub stopy wykonane z ceownika giętego z blachy ocynkowa nej. Wysokość ramy central wynosi 100mm*. Zestawy łączone są przy pomocy specjalnych profili, montowanych na zewnątrz i maskowanych nakładką z tworzywa sztucznego, co umożliwia łatwy oraz szybki montaż lub demontaż poszczególnych zestawów centrali. W przypadku wyjątkowych warunków montażu, np: konieczności zamontowania dużych centrali w maszynowni do której transport całej centrali jest wykluczony, możliwa jest dostawa poszczególnych zestawów w mniejszych elementach, do montażu bezpośrednio w miejscu eksploatacji (montaż wykonywany przez ekipę firmy lub pod nadzorem przedstawiciela). 10
Tab. nr 1 Tabela elementów wyposażenia standardowego oraz na życzenie Standard Na życzenie Przepustnice wielopłaszczyznowe (od strony wlotu) + Króćce elastyczne na wlocie i na wylocie + Rama + Osłony zewnętrzne ocynkowane + Osłony zewnętrzne powlekane lub malowane + Osłony ze stali nierdzewnej + Zespół wentylatorowy na wibroizolatorach + Wszystkie elementy stalowe wykonane z blach ocynkowanych + Odkraplacz w sekcji chłodzenia + Odkraplacz za wymiennikiem do odzysku ciepła na przepływie powietrza usuwanego + Króćce kolektorów wymienników po stronie obsługowej + Króćce kolektorów wymienników na tylnej ścianie centrali + Centrala dostarczana w elementach, do montażu w maszynowni + Sterowanie przepustnicą ręcznie + Sterowanie przepustnicą za pomocą siłownika elektrycznego + Silnik wentylatora dwubiegowy lub sterowany przemiennikiem częstotliwości + Łagodny rozruch silnika wentylatora za pomocą urządzenia elektrycznego + Elementy centrali w wykonaniu przeciwwybuchowym + Układ automatycznej regulacji wraz z rozdzielnicą i pompą zasilającą nagrzewnicę + * Dla central z tacą wynosi 00mm. Tabele zestawów central przedstawiają pełny zakres wydatków powietrza dla poszczególnych wielkości i rodzajów wykonań central. Ze względu na zalecenia eksploatacyjne dla zesta wów zawierających elementy takie jak: filtry wstępne i dokładne, chłodnice i nawilżacze wodne, występują ograniczone zakresy wydatków powietrza, które również przedstawiono w tabelach zestawów. Tab. nr Wymiary króćców i przepustnic Oznaczenie oraz wielkość króćców i przepustnic Wielkość centrali Wlk.1 - przy bezpośrednim wylocie z wentylatora (dot. zestawów C1; C3; Wlk. Wlk.3 - na całej powierzchni czołowej centrali C5; F1; F3) 0 50 x 50 50 x 50 440 x 440 1 50 x 50 400 x 50 640 x 440 (50x50); (315x315) 400 x 315 640 x 640 3 (315x315);(400x400) 630 x 315 940 x 640 4 400 x 400 800 x 400 940 x 940 5 (400 x 400); (630 x 630) 1000 x 400 1300 x 940 6 (630 x 630); (800 x 800) 1000 x 630 1340 x 1340 7 (630 x 630); (800 x 800) 150 x 630 1640 x 1340 8 (630 x 630); (800 x 800); (1000 x 1000) 150 x 800 1640 x 1640 9 (800 x 800); (1000 x 1000) 1600 x 800 140 x 1640 10 1000 x 1000 1800 x 1000 140 x 140 11 (1000 x 1000); (150 x 150) 00 x 1000 690 x 140 5a (400 x 400); (630 x 630) 150 x 400 1640 x 990 7a (630 x 630); (800 x 800) 1600 x 630 140 x 1340 V3 - króciec lub przepustnica na całej powierzchni czołowej centrali (wlk.3: może wystąpić tylko na pokrywie pionowej). H - króciec lub przepustnica wlk. na pokrywie poziomej centrali. V;H - króciec lub przepustnica wlk. na pokrywie pionowej i poziomej centrali. SPOSÓB OZNACZANIA MODUŁOWYCH CENTRAL KLIMATYZACYJNYCH MCK, MCKD, MCKH / // / // / MCK - wykonanie standardowe MCKD - wykonanie dachowe MCKH - wykonanie higieniczne Wielkość centrali 0 13 Figura wykonania Grubość osłony izolowanej L - lewa P - prawa 30 mm 50 mm Wydatek powietrza V /100 [m 3 /h] Spręż dyspozycyjny p / 100 [Pa] Układ zestawów funkcjonalnych (oznaczenie wg kolejności występowania w centrali klimatyzacyjnej od strony wlotu powietrza) Układ króćców i przepustnic na wlocie (oznaczenie oraz wielkość wg pkt.3) Układ króćców i przepustnic na wylocie (oznaczenie oraz wielkość wg pkt.3) Dla central nawiewno-wyciągowych występuje osobne oznaczenie kodowe dla centrali nawiewnej oraz wy ciągowej. SPOSÓB OZNACZANIA POŁOŻENIA ORAZ WIELKOŚCI PRZEPUSTNICY KRÓĆCÓW 1 - wielkość przepustnicy lub króćca wg tabeli 3 MCK6P50-150/5//A5/C//V3/V; H Centrala MCK wielkość 6; wykonanie prawe; osłony izolowane o grubości 50 mm; wydatek powietrza 15000m 3 /h; spręż dyspozycyjny 500Pa; zestawy A5 i C; na wlocie przepustnica i króciec wlk.3; na wylo cie króciec wlk. na ścianie pionowej i poziomej. V - położenie na pokrywie pionowej H - położenie na pokrywie poziomej 11
ZESTAWY Z BLOKAMI FILTRA WSTĘPNEGO, MIESZANIA, NAGRZEWA NIA, CHŁODZENIA I NAWILŻANIA Grupę tych zestawów można podzielić na dwie podgrupy: A1 A15 - stanowią grupę zestawów początkowych występujących w centralach nawiewnych i nawiewno- wyciągowych, po których następują pozostałe zestawy składowe central. A1 A7, to zestawy z krótkim blokiem filtra wstępnego i przepustnicą oraz króćcem wlotowym na całej powierzchni centrali. Zestawy A8 A14 swoim składem odpowiadają zestawom A1 A7, lecz blok filtra wstępnego jest na tyle długi, że może być jednocześnie blokiem mieszania oraz umożliwia kombinację położenia prze pustnic i króćców wlotowych na ścianie górnej i czołowej. B1 B9 - stanowią grupę zestawów umieszczonych pomiędzy zestawem początkowym typu A oraz blokiem wentylatora. KONSTRUKCJA BLOKU FILTROWANIA WSTĘPNEGO W bloku filtrowania wstępnego mogą być zamontowane filtry kasetowe klasy G4 lub kieszeniowe klasy G4 lub F5. Filtry wstępne kasetowe są filtrami tkaninowymi z włókna poliestrowego o powierzchni rozwiniętej, ułożonej w zygzak. Tkanina zabezpieczona jest siatką ocynkowaną i plastyfikowaną. Całość zamontowana w obudowie z blachy nierdzewnej lub tworzywa. Filtr zamocowany jest w centrali w prowadnicach umożliwiających jego łatwy demontaż w celu wymiany lub wyczyszczenia tkaniny filtracyjnej. Filtry kieszeniowe (G4 i F5) są filtrami tkaninowymi z włókna szklanego lub włókna syntetycznego. Wkłady filtrów zamocowane są w ram kach przy pomocy docisków, zapewniających ich szczelność oraz szybką i łatwą wymianę. Ilość wkładów i zastosowane wymiary zależą od wielkości centrali. Tab. nr 3 Średnia skuteczność filtracji Symbol klasy [wg PN-EN 779] E A < 0% E A 0% G4 90 A m F5 40 E m < 60 Skuteczność filtracji określona testem pyłu syntetycznego A m Skuteczność filtracji określona testem pyłu atmosferycznego E m W celu kontroli dopuszczalnego zanieczyszczenia filtrów zalecane jest stosowanie presostatów różnicowych do sygnalizacji nastawionego spadku ciśnienia powietrza, przepływającego przez filtr. Presostat przy wystą pieniu nastawionego spadku ciśnienia wysyła sygnał elektryczny do układu sterowania, który sygnalizuje konieczność wymiany lub oczyszczenia filtra z powodu jego zabrudzenia. Dopuszczalny końcowy spadek ciśnienia dla filtrów wstępnych kasetowych i kieszeniowych wynosi 00 Pa. Rys. nr 3 Zestaw A1, A8, A15 z filtrem wstępnym Tab. nr 4 Wymiary zestawów A1, A8, A15 Wielkość centrali L 3 B H L 1A L 1B L 1C L A L B L C a b c d f C3 C5 mm 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 13 14 15 16 500/ 500/ 300/ 500/ 750/ 600/ 800/ 1050/ 0 540 540 340 540 790 640 840 1090 765/ 805 765/ 50 50 440 440 100 805 700/ 500/ 300/ 500/ 750/ 600/ 800/ 1050/ 765/ 765/ 1 400 50 640 440 100 740 540 340 540 790 640 840 1090 805 805 700/ 700/ 300/ 500/ 750/ 600/ 800/ 1050/ 765/805 765/805 400 315 640 640 00 740 740 340 540 790 640 840 1090 900/940 900/940 3 1000/ 700/ 300/ 500/ 750/ 600/ 800/ 1050/ 900/940 900/940 630 315 940 640 00 1040 740 340 540 790 640 840 1090 1080/110 1080/110 4 1000/ 1000/ 300/ 500/ 750/ 765/ 900/ 1150/ 1170/ 1170/ 800 400 940 940 00 1040 1040 340 540 790 805 940 1190 110 110 130 130 5 1440 1080 340 540 790 805 940 1190 1000 400 1300 940 00 1560 1395 1560 1395 6 1440 1440 340 540 790 940 1170 140 1000 630 1300 1300 300 1830 1695 1560 1395 7 1740 1440 490 540 790 940 1170 140 150 630 1600 1300 300 1830 1695 1560 1395 8 1740 1740 490 540 790 1080 1340 1590 1830 1695 150 800 1600 1600 300 60 110 1830 1695 9 40 1740 490 540 790 1080 1340 1590 1600 800 100 1600 300 60 110 60 110 10 40 40 490 705 955 130 1540 1790 1800 1000 100 100 500 11 790 40 490 705 955 130 1540 1790 5a 1740 1080 340 540 790 940 940 1190 7a 40 1440 490 540 790 1080 1170 140 450 60 450 70 130 1560 1560 1830 315 110 315 450 130 1395 1395 1695 00 1000 650 100 500 150 400 1600 940 00 1600 630 100 1300 300 L 1A ; L A - filtr kasetowy G4, L 1B ; L B - filtr kieszeniowy G4, L 1C ; L C - filtr kieszeniowy F5 Wymiary pisane po znaku / dotyczą wykonań central z izolacją 50mm. KONSTRUKCJA BLOKU NAGRZEWANIA W sekcji nagrzewania mogą być zamontowane nagrzewnice wodne, parowe lub elektryczne. Nagrzewnica wodna Standardowo nagrzewnice wykonane są z rur miedzianych, lamel aluminiowych i obudowy z blachy ocynko wanej. Króćce i kolektory stalowe zabezpieczone są powłoką antykorozyjną. Specjalnie tłoczone lamele zapewniają efektywne i ekonomiczne przenoszenie ciepła od czynnika grzewczego do powietrza. Usytuowa nie króćców względem bloku lamelowego, umożliwia całkowite odpowietrzenie wymiennika oraz opróżnienie z czynnika. Odpowietrzniki oraz króćce spustowe należy montować na rurach w pobliżu ich przyłączenia do króćców (do 100mm). Przyłącze gwintowane, kołnierzowe lub do spawania. Nagrzewnice poza wykonaniem standardowym mogą być wykonane z następujących materiałów: - lamele: miedź; miedź epoksydowana - obudowa: stal nierdzewna. - kolektory i króćce - miedź. Maksymalne parametry pracy Maksymalna temperatura wody zasilającej 150 C. Maksymalne ciśnienie pracy 1,0 MPa. Każdy wymiennik jest poddawany próbie na szczelność przy ciśnieniu 1,5 MPa. 1
Rys. nr 4 Podłączenie czynnika grzewczego zawsze powinno być tak wykonane, aby nagrzew nica pracowała w przepływie przeciwprądowym, gdyż zapewnia to najwyższą sprawność wymiennika. Automatyka - zawór trójdrogowy z siłownikiem elektrycznym - na życzenie - lub zawór przelotowy z siłownikiem elektrycznym - na życzenie - termostat przeciwzamrożeniowy - standard W przypadku zaworu trójdrogowego wskazane jest stosowanie pompy obiegowej zapewniającej stałe natęże nie przepływu wody przez nagrzewnicę. Nagrzewnica parowa Wykonanie materiałowe jak dla nagrzewnic wodnych. Maksymalne parametry pracy Temperatura czynnika grzewczego 180 C. Ciśnienie maksymalne 1,0 MPa. Współczynnik ph pary powinien zawierać się między 8,5 9,5. Każdy wymiennik jest poddawany próbie na szczelność przy ciśnieniu 1,5 MPa. Podłączenie czynnika grzewczego: zasilanie (para) - górny króciec; powrót (kondensat) - dolny króciec. Automatyka: - zawór regulacyjny przelotowy z siłownikiem elektrycznym - na życzenie - zawór elektromagnetyczny - na życzenie Dla prawidłowego odpływu kondensatu należy na odpływie zamontować odwadniacz (pływakowy lub bimetaliczny). Na zasilaniu montować filtr. Króćce wymiennika łączyć z instalacją poprzez elastyczne połącze nia kompensacyjne. Nagrzewnica elektryczna Nagrzewnice elektryczne, montowane w centralach mogą występować jako jedno lub wielostopniowe, o różnym podziale mocy na każdy stopień. W nagrzewnicach stosowane są radiatorowe grzałki o dużej powierzchni wymiany ciepła. Fabrycznie grzałki są podłączone do listwy zaciskowej. W osłonie bloku nagrzewania zamontowana jest dławica do przeprowadzenia kabla zasilającego nagrzewnicę. Na obudowie nagrzewnicy przyklejony jest schemat podłączenia grzałek do listwy zaciskowej. Nagrzewnica elektryczna wyposażona jest w wyłącznik termiczny zabezpieczający przed przegrzaniem przy zaniku przepływu powietrza. Wyłącznik taki, posiadający styki rozwierne, należy uwzględnić w projekcie automatyki i sterowania. Rys. nr 5 Przykład przyłączenia grzałek i termostatu do listwy zaciskowej w na grzewnicy elektrycznej trójstopniowej KONSTRUKCJA BLOKU CHŁODZENIA W sekcji chłodzenia mogą być zamontowane chłodnice wodne lub freonowe. Chłodnica wodna Chłodnice standardowo wykonane są z rur miedzianych, lamel aluminiowych i obudowy z blachy ocynkowa nej. Króćce i kolektory stalowe są zabezpieczone powłoką antykorozyjną. Specjalnie tłoczone lamele zapew niają efektywne i ekonomiczne przenoszenie ciepła od powietrza do czynnika chłodzącego. Usytuowanie króćców względem bloku lamelowego jest takie, że umożliwia całkowite odpowietrzenie wymiennika oraz opróżnienie wymiennika z czynnika. Odpowietrzniki oraz króćce spustowe należy montować na rurach w pobliżu przyłączenia do króćców (do 100mm). Przyłącze gwintowane, kołnierzowe lub do spawania. Za chłodnicą umieszczony jest odkraplacz zapobiegający przedostawaniu się do dalszych sekcji kropel wody, porywanych z powietrzem (odkraplacz nie występuje przy chłodnicy z powierzchnią suchą). Pod blokiem chłodzenia znajduje się wanna z króćcem odpływowym do odprowadzenia skroplin, powstałych podczas wykraplania się wilgoci w czasie zachodzącego procesu ochładzania powietrza. Chłodnice mogą być wykonane z następujących materiałów: - lamele: miedź; miedź epoksydowana, - obudowa: stal nierdzewna, - kolektory: miedź. Parametry pracy: Czynnik chłodzący: woda lodowa, glikol etylenowy lub propylenowy. Zalecana minimalna temperatura wody chłodzącej +3 C. Zalecana maksymalna temperatura wody chłodzącej +1 C. Maksymalne ciśnienie pracy 1,0 MPa. Każdy wymiennik jest poddawany próbie na szczelność przy ciśnieniu 1,5 MPa. Podłączenie czynnika chłodzącego zawsze powinno być tak wykonane, aby chłodni ca pracowała w przepływie przeciwprądowym, gdyż zapewnia to najwyższą spraw ność wymiennika. Rys. nr 6 Automatyka - zawór trójdrogowy z siłownikiem elektrycznym zasilanie - na życzenie - zawór przelotowy z siłownikiem elektrycznym - na życzenie. Chłodnica freonowa Chłodnice standardowo wykonane są z rur miedzianych, lamel aluminiowych, obudowy z blachy ocynkowa nej. Króciec i kolektor powrotny są miedziane lub stalowe. Rozdzielacz wykonany jest z mosiądzu. Blok z chłodnicą freonową wyposażony jest w wannę z króćcem odpływu skroplin oraz w odkraplacz. Przyłącze gwintowane, kołnierzowe lub do spawania. Maksymalne ciśnienie pracy wymiennika,1 MPa. Każdy wymiennik jest poddawany próbie na szczelność przy ciśnieniu 3,0 MPa. Chłodnice poza wykonaniem standardowym, mogą być wykonane z następujących materiałów: - lamele: miedź; miedź epoksydowana, - obudowa: stal nierdzewna, - kolektory: miedź 13
Rys. nr 7 Podłączenie czynnika chłodniczego w chłodnicy freonowej KONSTRUKCJA BLOKU NAWILŻANIA W bloku nawilżania mogą być zamontowane następujące typy nawilżaczy: - NPD - nawilżacz parowy dwupołożeniowy, - NWP - nawilżacz wodny z pompą, - Nawilżacz parowy z wytwornicą pary. woda spływa do tacy. Za pomocą króćca zasilającego i zaworu pływakowego utrzymany jest w tacy odpowiedni poziom wody (dla central wlk. 9 11 występują dwa zasilania ¾ ). Nawil żacz posiada króciec przelewowy zabezpieczający przed nadmiernym napełnieniem wodą wanny oraz króciec spustowy do spuszczenia wody z tacy w okresach, kiedy nawilżacz nie jest używany. Każdy nawilżacz wodny NWP wyposażony jest w odkraplacz. Jedynym elementem zasilanym energią elektryczną w nawilżaczu, jest silnik pompy wodnej. Posiada on zabezpieczenie IP54 i izolację kl. B. Nawilżacz powinien być zasilany zimną wodą o ciśnieniu 0, 0,3MPa. Współczynnik ph wody powinien zawierać się między 5 8. Na zasilaniu nawilżacza fabrycznie zamontowany jest filtr. Sprawność nawilżacza dla dopuszczalnych ilości powietrza dla tego bloku wynosi ~ 70%. Wysokość ramy central, w których występuje nawilżacz wodny, wynosi 100mm. Nawilżacz parowy dwupołożeniowy NPD Jest najprostszym i najtańszym typem nawilżacza, mającym zastosowanie w instalacjach, gdzie regulacja wilgotności może wahać się powyżej ± 10%. Zespół dysz, których ilość zależy od wielkości centrali, równomiernie rozłożonych na powierzchni przepływu powietrza, nawilża je w układzie przeciwprądowym. Dopływ pary regulowany jest przez zawór elektroma gnetyczny, sterowany higrostatem pomieszczeniowym lub kanałowym, poprzez jego otwieranie lub zamyka nie. Ze względu na możliwość przedostawania się okresowo pary mokrej, nawilżacz posiada wbudowany odkraplacz oraz tacę z odprowadzeniem skroplin. Zalecane ciśnienie pary do nawilżacza NPD wynosi 0,08 MPa. Rys. nr 9 Nawilżacz wodny NWP Tab. nr 6 Moce silników pomp Wielkość zestawu 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 5a 7a Moc silnika pompy N s 0,37 0,55 0,75 1,1 0,37 0,55 [kw] 3x400; 50Hz Rys. nr 8 Nawilżacz NPD Wielkość zestawu 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 5a 7a R 1 1 ¼ 1 ½ 1 1 ¼ L 600/640 640 x mm 0 40 y 15 145 Nawilżacz wodny z pompą NWP Nawilżacz wodny NWP jest urządzeniem z wykorzystaniem wewnętrznego obiegu wody. Nawilżanie powie trza następuje poprzez bezpośredni kontakt przepływającego powietrza z mgłą wodną, wytwarzaną przez dysze w układzie przeciwprądowym oraz poprzez odparowanie wody z powierzchni złoża zraszanego. Zasada działania: Pompa zasysa wodę z tacy i tłoczy ją do dysz rozpylających. Część wody odparowuje i jest pochłaniania przez powietrze. Pozostała Nawilżacz parowy z wytwornicą pary Dostawa może obejmować nawilżacz parowy z wytwornicą pary lub sam nawilżacz z zasilaniem parą z obcego źródła. Innym rozwiązaniem jest montaż lanc nawilżacza w kanale za centralą. Wynika to z koniecz ności zapewnienia wymaganej odległości pomiędzy lancą nawilżającą, a kolejnymi elementami wyposażenia centrali. Doboru nawilżacza z wytwornicą pary lub nawilżacza z zasilaniem parą z obcego źródła dokonuje KLIMOR, w oparciu o parametry podane przez projektanta. Tab. nr 7 Dane techniczne wytwornic pary Zakres wydajności pary Nominalna moc wytwornicy Napięcie zasilania Nominalne natężenie prądu przy napięciu 3x400V kg/h kw V A 0,8 5,0 3,0 4,6 1,6 9,0 6,1 9,3 3,0 1,0 11,4 17,3 4,6 18,0 17,5 3x400 6,6 6,4 30,0 4,3 36,9 9,0 45,0 34, 5,0 6,4 60,0 x4,3 x36,9 9,0 90,0 x34, x5,0 14
Typ wytwornicy dobiera się w zależności od zapotrzebowania pary. Następnie do wymiarów kanału dobiera my odpowiednią długość lancy i ich potrzebną do zainstalowania ilość. Nawilżacz z zasilaniem parą z obcego źródła Wielkość i typ nawilżacza dobierany jest w zależności od zapotrzebowania pary oraz ciśnienia pary. Poza nawilżaczem na zamówienie dobierane i dostarczane są: - lanca nawilżająca, - manometr, - rozdzielacz - dla nawilżacza z dwoma lancami, - siłownik AF 4 SR (do regulacji zaworu wbudowanego w korpus nawilżacza). ZESTAW Z WYMIENNIKIEM GAZOWYM LUB OLEJOWYM B6A Ogrzewanie powietrza palnikiem olejowym lub gazowym, jest często stosowane w obiektach, gdzie nie ma innych źródeł energii, a istniejące źródła ciepła są zbyt drogie lub nie są w stanie pokryć potrzeb energetycz nych. Ogrzewanie olejem lub gazem jest jednocześnie tańsze od innych nośników energii. Możliwe jest również zastosowanie indywidualnego modułu grzewczego w kanale jako nagrzewnicy strefo wej lub dwóch modułów kanałowych dla jednej centrali. Budowa zespołu grzewczego Zespół grzewczy wmontowany w standardową obudowę centrali składa się z: a/ palnika, b/ komory spalania, c/ wymiennika ciepła, d/ układu odprowadzania spalin, e/ układu sterowania, (poz. b d wykonane ze stali szlachetnych). Zakres dostawy wg opisu na szkicach w punkcie 5.5.3. Przy montażu centrali, w zależności od rodzaju palnika, należy podłączyć źródło energii (gaz lub olej) oraz odprowadzenie spalin. Palniki gazowe są przewidziane na następujące rodzaje gazu: GZ35; GZ41,5; GZ50, propan. Palniki olejowe są przewidziane na lekki olej opałowy o lepkości 1,5 E przy temperaturze 0 C. Podłączenia instalacji olejowej lub gazowej dokonuje przedstawiciel producenta. Układ dwustopniowy pozwala na pracę palnika w zakresie 0; 50; 100% jego mocy. Układ modulowany umożliwia płynną regulację temperatury powietrza. Termostat bezpieczeństwa przed przegrzaniem posiada nastawę 80 o C. Zakres wyposażenia i dostawy: Rys. nr 11 Moduł z palnikiem gazowym 1. Wymiennik spaliny-powietrze. Palnik gazowy 3. Przyłącze antywibracyjne 4. Rampa gazowa (zawiera: zespół elektrozaworów, filtr gazu, stabilizator ciśnienia) 5. Moduł sterowania 6. Przewód odprowadzenia spalin 7. Zawór odcinający W skład dostawy wchodzą pozycje 1-5. Rys. nr 1 Moduł z palnikiem olejowym 1. Wymiennik spaliny-powietrze. Palnik olejowy 3. Moduł sterowania 4. Przewód odprowadzenia spalin 5. Podgrzewacz oleju (w szczególnych przypadkach zbędny) 6. Filtr oleju 7. Zbiornik oleju wraz z osprzętem (zawór zalewowy, rura oddechowa itp.) Rys. nr 10 Automatyka i sterowanie Moduł jest wyposażony w palnik gazowy modulowany lub w palnik olejowy jednostopniowy. W zależności od rodzaju palnika, moduł wyposażony jest w odpowiednie sterowanie. W każdym przypadku układ sterowania wyposażony jest w podzespoły zabezpieczające przed przegrzaniem wymiennika oraz sys tem kontrolujący pracę palnika. Indywidualny układ sterowania modułu grzewczego posiada odpowiednie wyjścia i wejścia przeznaczone do współpracy z układem sterowania całej centrali (np. układ grzania nie może się załączyć bez sygnału o przepływającym przez moduł grzewczy powietrzu). W skład dostawy wchodzą pozycje 1-3. ZESTAWY Z BLOKAMI TŁUMIENIA, ROZDZIAŁU I FILTROWANIA DOKŁAD NEGO Zestawy tłumienia, rozdziału i filtrowania dokładnego (D1, D, E1, E6) są końcowymi zestawami central klimatyzacyjnych. KONSTRUKCJA BLOKU FILTROWANIA DOKŁADNEGO W bloku filtrowania dokładnego mogą być zamontowane filtry kieszeniowe klasy F7 - F8 lub kasetowe klasy F8, F9. Filtry kieszeniowe są filtrami tkaninowymi z włókna szklanego lub z włókna syntetycznego (poliester). Filtry kasetowe wykonywane są z włókna szklanego. Ilość wkładów i zastosowane rozmiary 15
zależą od wielkości centrali. Wkłady filtrów zamocowane są w ramkach przy pomocy docisków, zapewniających szczelności oraz ich łatwą i szybką wymianą. Wszystkie filtry mogą pracować w temperaturze do 80 C. Średnia sprawność filtra wyznaczona jest metodą badania z użyciem pyłu atmosferycznego. Tab. nr 9 Klasa jakości filtra EUROWENT Średnia sprawność filtra F7 80-90% F8, F9 90-95% W celu kontroli dopuszczalnego zanieczyszczenia filtra zalecane jest stosowanie presostatu różnicowego do sygnalizacji nastawionego ciśnienia powietrza, przepływającego przez filtr. Presostat przy wystąpieniu nasta wionego spadku ciśnienia, wysyła sygnał elektryczny do układu sterowania, który z kolei sygnalizuje o ko nieczności wymiany filtra. Dopuszczalny końcowy spadek ciśnienia dla filtrów dokładnych wynosi 300 Pa. KONSTRUKCJA BLOKU TŁUMIENIA Wewnątrz bloku tłumienia zamontowane są wkłady tłumiące, posiadające zdolność pochłaniania dźwięku. Wkłady tłumiące wypełnione są warstwami wełny szklanej. Powierzchnia zewnętrzna wełny wzmocniona jest welonem szklanym. Dla każdej wielkości centrali produkowane są zestawy z blokami tłumienia o dwóch długościach: krótki E, E4, E5; długi E3, E6. W przypadku zestawienia bloku wentylatorowego bezpośrednio przed blokiem tłumienia konieczne jest za stosowanie zestawu C1, z wylotem wyposażonym w płytę korekcyjną, wyrównującą strugę powietrza. UWAGA!!! 1. Zdolność tłumienia dwóch sekcji zestawionych szeregowo nie jest sumą ich poszczególnych zdolności tłumienia.. Zestaw E4 nie może być montowany bezpośrednio za blokiem wentylatorowym C1 (brak przestrzeni na rozpływ strugi powietrza). Zestawy E; E3; E5; E6 mogą być montowane bezpośrednio za blokiem wentylatorowym C1. Rys. nr 14 Zestawy do filtrowania, tłumienia i rozdziału powietrza D, E. Tab. nr 11 Wymiary zestawów do filtrowania, tłumienia i rozdziału powietrza D, E Wielkość centrali B H Ld 1 Ld Le 1 Le Le 3 Le 4 Le 5 Le 6 Le 7 a b c d f mm 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 13 14 15 16 17 0 500/ 500/ 900/960 1335/ 450/ 900/ 1500/ 765/ 1950/ 550/ 300/ 540 540 765/805 1395 490 940 1560 805 030 650 340 50 50 440 440 100 1 700/ 500/ 900/960 1335/ 450/ 900/ 1500/ 765/ 1950/ 550/ 300/ 740 540 765/805 1395 490 940 1560 805 030 650 340 400 50 640 440 100 700/ 700/ 900/960 1335/ 450/ 900/ 1500/ 765/ 1950/ 550/ 300/ 740 740 765/805 1395 490 940 1560 805 030 650 340 400 315 640 640 00 3 1000/ 700/ 900/960 1335/ 450/ 900/ 1500/ 765/ 1950/ 550/ 300/ 1040 740 765/805 1395 490 940 1560 805 030 650 340 630 315 940 640 00 4 1000/ 1000/ 900/960 1335/ 600/ 900/ 1500/ 765/ 1950/ 550/ 300/ 1040 1040 765/805 1395 640 940 1560 805 030 650 340 800 400 940 940 00 5 1440 1080 130 940 1560 640 940 1560 805 10 740 340 1000 400 1300 940 00 5a 1740 1080 130 940 1560 805 1080 1560 805 60 740 340 150 400 1600 940 00 6 1440 1440 130 940 1560 805 940 1560 805 10 740 340 1000 630 1300 1300 300 7 1740 1440 130 940 1560 805 1080 1695 805 60 875 490 150 630 1600 1300 300 7a 40 1440 1395 1080 1835 1080 130 1830 805 575 3175 490 1600 630 100 1300 300 8 1740 1740 130 940 1835 1080 1080 1695 805 45 3040 490 150 800 1600 1600 300 9 40 1740 1395 1080 1835 1080 130 1830 805 575 3175 490 1600 800 100 1600 300 10 40 40 1395 1080 110 130 1395 1970 805 740 3315 490 1800 1000 100 100 500 11 790 40 1560 130 110 130 1560 110 805 905 3455 490 00 1000 650 100 500 Wymiary pisane po znaku / dotyczą wykonań central z izolacją 50mm. BLOK ROZDZIAŁU El; BLOK PUSTY E7; BLOK RECYRKULACJI E9 Zestaw E1 stosowany jest w przypadku konieczności rozdziału powietrza opuszczającego centralę. Zestaw ten wyposażony jest w króćce elastyczne, których wielkość oraz położenie dobiera projektant. Blok rozdziału może być również wstawiony pomiędzy inne zestawy, jako blok wlotu powietrza recyrkulacyjnego. Zestaw E7 (blok pusty) jest przewidziany do wstawienia pomiędzy inne zestawy, jako blok pomiarowy lub jako blok do rozpływu powietrza pomiędzy blokiem wentylatorowym i nagrzewnicą elektryczną. Zestaw E9 wyposażony jest w 1 lub 3 przepustnice i przeznaczony jest do recyrkulacji powietrza. 16
ZESTAWY ODZYSKU CIEPŁA ZESTAW WYMIENNIKA OBROTOWEGO H1 Wymiennik obrotowy składa się z obudowy, wirnika, mechanizmu napędowego (silnik, przekładania). Korpus sekcji wymiennika obrotowego zbudowany jest w taki sposób, aby możliwe było podłączenie dwóch central, nawiewnej i wyciągowej, ustawionych jedna na drugiej. Obudowa posiada zdejmowaną pokrywę, umożliwiającą dostęp do mechanizmu napędowego wirnika. x w1 - wilgotność powietrza wywiewanego przed wymiennikiem x w - wilgotność powietrza wywiewanego za wymiennikiem ZESTAW WYMIENNIKA KRZYŻOWEGO Zestaw odzysku ciepła z wymiennikiem krzyżowym składa się z obudowy izolowanej, wymiennika krzyżo wego, by-passu (obejścia), dwusekcyjnej przepustnicy, wanny na skropliny i z odkraplacza. Zestaw G-G4 dodatkowo wyposażone są w filtry. Rys. nr 15 Wirnik wymiennika może być wykonany jako higroskopijny lub niehigroskopijny. Mechanizm napędowy składa się z przekładni pasowej, silnika elektrycznego i płyty samoczynnie regulującej naciąg pasa napędowego. Silnik może być dostarczony w wersji o stałych lub zmiennych obrotach. Zastosowanie i zasada działania Obrotowy wymiennik ciepła jest urządzeniem, służącym do odzysku ciepła lub wilgoci w układach klimatyza cyjnych. Usuwane powietrze, posiadające znaczną temperaturę, przepływa przez fragment wirnika, nagrze wając go. Obracający się wirnik przekazuje ciepło z uprzednio nagrzanego fragmentu do zimnego powietrza w centrali nawiewanej. W podobny sposób odzyskujemy ciepło i wilgoć w wirnikach higroskopijnych. Sprawność odzysku ciepła wynosi w granicach 80%. Zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika Zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika zabezpiecza wymiennik przed skutkami nadmiernego wy chłodzenia się części wyciągowej wymiennika. W skład zabezpieczenia wchodzą: - czujnik temperatury lub czujnik różnicy ciśnień przed i za wymiennikiem powietrza wywiewanego, - regulator obrotów. Czujnik temperatury umieszczony jest w najzimniejszym punkcie strumienia powietrza wywiewanego. Odszranianie wymiennika realizuje się poprzez zmniejszenie obrotów wirnika (układ z falownikiem) lub poprzez chwilowe jego zatrzymanie. Rys. nr 16 Sprawność odzysku ciepła Sprawność odzysku wilgoci t n1 - temperatura powietrza nawiewanego przed wymiennikiem t n - temperatura powietrza nawiewanego za wymiennikiem t w1 - temperatura powietrza wywiewanego przed wymiennikiem t w - temperatura powietrza wywiewanego za wymiennikiem x n1 - wilgotność powietrza nawiewanego przed wymiennikiem x n - wilgotność powietrza nawiewanego za wymiennikiem Rys. nr 17 Zestaw G1, G Tab. nr 13 Wielkość centrali B H L G1 L G a b f mm 0 500/540 1000/1080 1050/1090 1150/1190 440 440 1 700/740 1000/1080 1050/1090 1150/1190 640 440 700/740 1400/1480 1400/1440 1500/1540 640 640 3 1000/1040 1400/1480 1400/1440 1500/1540 940 640 4 1000/1040 000/080 1750/1790 1850/1890 940 940 5 1440 160 1810 1910 1300 940 6 1440 880 500 600 1300 1300 7 1740 880 500 600 1600 1300 8 1740 3480 3300 3300 1600 1600 Wymiary pisane po znaku / dotyczą wykonań central z izolacją 50mm. Wymiennik krzyżowy zbudowany jest z cienkich, tłoczonych płyt aluminiowych oraz uszczelnionej obudowy. W części nawiewnej (na wlocie wymiennika) zamontowana jest przepustnica wielopłaszczyznowa składają ca się z dwóch sekcji: jednej na wymienniku i drugiej na by-passie, z łopatkami przestawionymi o 90. Obydwie sekcje przepustnicy są ze sobą sprzężone, aby można było realizować następujące przepływy powietrza: - całkowity przepływ przez wymiennik ( by-pass zamknięty), - całkowity przepływ przez by-pass (wymiennik zamknięty), - przepływy częściowe przez wymiennik i przez by-pass. W części wyciągowej za wymiennikiem umieszczony jest odkraplacz zapobiegający przedostawaniu się kro pel wody, porywanych z wymiennika. Pod odkraplaczem umieszczona jest wanna na skropliny, wyposażona w króciec odpływowy, wyprowadzony na zewnątrz bloku standardowo od strony obsługi. Do odpływu należy podłączyć syfon, który również należy do wyposażenia standardowego zestawu. Kierowanie powietrza przez by-pass następuje wtedy, gdy: - temperatura powietrza wywiewanego przed wymiennikiem jest wyższa od temperatury powietrza nawiewanego przed wymiennikiem (nie dotyczy okresu grzewczego), - zadziała zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika. Zasada działania Strumień powietrza wyciąganego przepływa przez co drugą przestrzeń pomiędzy płytami wymiennika i nagrzewa je. Strumień zimnego powietrza nawiewanego przepływa w kierunku prostopadłym do strumienia powietrza wyciąganego, odbierając ciepło od płyt wymiennika. 30 50 17
Odzysk ciepła za pomocą wymiennika krzyżowego nie wymaga doprowadzenia żadnej energii z zewnątrz. Sprawność układu wynosi do 70%. Strumienie powietrza nawiewanego i wyciąganego są od siebie oddzie lone co powoduje, że nie następuje przenikanie wilgoci, zanieczyszczeń i zapachów z jednego strumienia do drugiego oraz mieszania się strumieni powietrza. W przypadku pomieszczeń schładzanych, wymiennik krzyżowy umożliwia w okresie letnim odzysk chłodu. Zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika Zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika zabezpiecza wymiennik przed skutkami nadmiernego wychłodzenia się części wyciągowej wymiennika. W skład zabezpieczenia wchodzą: - siłownik przepustnicy wymiennika krzyżowego, - czujnik temperatury lub czujnik różnicy ciśnień przed i za wymiennikiem powietrza wywiewanego, - regulator. Czujnik temperatury umieszczony jest w najzimniejszym punkcie strumienia powietrza wywiewanego. W przypadku, gdy w miejscu umieszczenia czujnika temperatura powietrza zaczyna spadać do wartości stanowiącej ryzyko zaszronienia (-5 C), regulator powoduje stopniowe zamykanie przepustnicy na wymien niku i otwieranie przepływu powietrza przez by-pass, aż do momentu, gdy wymiennik nagrzeje się do tempe ratury powyżej nastawionej. Od tego momentu przepustnica na wymienniku zaczyna się otwierać, przepusz czając przez wymiennik coraz większy strumień powietrza świeżego. Podobna zasada działania występuje przy zastosowaniu czujnika różnicy ciśnień. Sprawność odzysku ciepła η Rys. nr 18 ZESTAW ODZYSKU CIEPŁA POPRZEZ CZYNNIK POŚREDNICZĄCY - B10 W skład zestawu wchodzą dwa wymienniki ciepła Cu-Al oraz armatura. Budowa wymienników jest taka sama jak nagrzewnic i chłodnic wodnych Cu-Al. Jeden wymiennik umieszczony jest w strumieniu powietrza nawiewanego (nagrzewnica), a drugi w strumie niu powietrza wywiewanego (chłodnica). Wymiennik umieszczony w strumieniu powietrza wywiewanego, wyposażony jest w odkraplacz oraz w tacę ściekową skroplin z króćcem odpływowym. Możliwe są dwie wersje wykonania układu: Wymienniki są zamontowane w jednej wspólnej obudowie (zestaw B10). Układ glikolowy z kompletnym wyposażeniem (pompa, naczynie wzbiorcze - przeponowe, rurociągi, układ przeciwzamrożeniowy, manometr, itp.). Wyposażenie znajduje się na zewnątrz obudowy i mieści się w długo ści zestawu. Zestaw B10a zawiera wymienniki 6-rzędowe i 8-rzędowe, a moduł B10b wymienniki 10-rzędowe i 1-rzędowe. Rys. nr Moduł B10 w zestawie Wymiary poprzeczne poszczególnych wielkości zestawu są dopasowane do wymiarów odpowiednich wielko ści central. Tab. nr 14 Moc silników pomp w zestawach B10 Wielkość centrali 0 1 3 4 5 6 7 8 X mm 150 150 160 00 00 0 80 80 350 Moc silnika kw 0,1 0,1 0,37 0,37 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 pompy Centrale nawiewne i wyciągowe są od siebie oddalone. Wymienniki do odzysku ciepła w centrali nawiewnej i wyciągowej są zamontowane w indywidualnych blokach chłodnicy (zestaw B7) lub w innych zestawach, zawierających blok chłodnicy (zestawy A4, A11 i inne). Zasada działania. Wymiennik, umieszczony w strumieniu powietrza wyciąganego (chłodnica) odbierania ciepło z powietrza i przekazuje je do czynnika pośredniczącego. Czynnikiem pośredniczącym jest wodny roztwór glikolu etyle nowego, krążący w rurociągach, łączących obydwa wymienniki. Wymiennik, umieszczony w strumieniu powietrza nawiewanego, pełni funkcję nagrzewnicy wstępnej, przekazując ciepło od czynnika do powietrza. Czynnik pośredniczący. Jako czynnika pośredniczącego należy używać wodnego roztworu glikolu etylenowego. Dla wymienników 8,10 i 1 stosuje się rozwiązania tzw. wysokosprawnego odzysku ciepła w odpowiedni sposób dobierając ilość czynnika i model geometrii przepływów wymienników. Pozwala to osiągnąć sprawność do 80% odzysku ciepła (po stronie powietrza wyciąganego). Tab. nr 15 Temperatura początku zamarzania [ C] -1-15 -19-5 Stężenie glikolu etylenowego (% objętościowo) 0 5 30 35 Rys. nr Schemat układu glikolowego Schemat zespołu zasilająco-sterującego. 1. Pompa obiegowa. Naczynie przeponowe 3. Zawór odcinający kulowy 18
4. Zawór elektromagnetyczny 5. Zawór kulowy odcinający 6. Odpowietrznik automatyczny 7. Kurek manometrowy 8. Zawór do napełniania 9. Termostat na glikolu lub powietrzu 10. Manometr 11. Zawór bezpieczeństwa W przypadku stosowania pracy z falownikiem nie stosuje się pozycji 4, 5 i by-passu ZESTAW WYMIENNIKA TYPU RURKA CIEPŁA -RC Zestaw odzysku ciepła z wymiennikiem typu rurka ciepła składa się z obudowy izolowanej, wymiennika rurka ciepła, by-passu (obejścia), dwusekcyjnej przepustnicy, wanny na skropliny i z odkraplacza. Korpus sekcji zbudowany jest w taki sposób, aby możliwe było połączenie dwóch central, nawiewnej i wyciągowej, ustawionych jedna na drugiej - centrala nawiewna nad wyciągową. Zaletą wymienników typu rurka ciepła jest brak części ruchomych (jak wymienniki obrotowe), co zapewnia ich dłu gą trwałość. Ponadto nie wymagają one doprowadzania ener gii zewnętrznej do odzysku ciepła i charakteryzują wysoką sprawnością (50-70%), jak również niższą temperaturą szro nienia niż wymienniki krzyżowe. Wymiennik typu rurka ciepła składa się z obudowy, wewnątrz której umieszczony jest blok lamelowy podzielony na dwie sekcje: wyciągową w części dolnej i nawiewną w części górnej. W bloku lamelowym znajdują się za ślepione rurki miedziane napełnione czynnikiem chłodniczym. Przepływ ciepłego (wyciąganego) powietrza przez część dolną wymienni ka powoduje parowanie czynnika chłodniczego, który oddając ciepło w części górnej powietrzu zimnemu (nawiewanemu) skrapla się i po ścian kach spływa z powrotem do części dolnej.w części nawiewnej (na wlocie wymiennika) zamontowana jest przepustnica wielopłaszczyznowa składa jąca się z dwóch sekcji: jednej na wymienniku i drugiej na by-passie, Rys. nr 5 Zestaw RC z łopatkami przestawionymi o 90. Obydwie sekcje przepustnicy są ze sobą sprzężone, aby można było realizować następujące przepływy po wietrza: - całkowity przepływ przez wymiennik ( by-pass zamknięty), - całkowity przepływ przez by-pass (wymiennik zamknięty), - przepływy częściowe przez wymiennik i przez by-pass. W części wyciągowej za wymiennikiem umieszczony jest odkraplacz zapobiegający przedostawaniu się kropel wody, porywanych z wymiennika. Pod odkraplaczem umieszczona jest wanna na skropliny, wyposa żona w króciec odpływowy, wyprowadzony na zewnątrz bloku standardowo od strony obsługi. Do odpływu należy podłączyć syfon, który również należy do wyposażenia standardowego zestawu. Kierowanie powietrza przez by-pass następuje wtedy, gdy: - temperatura powietrza wywiewanego przed wymiennikiem jest wyższa od temperatury powietrza nawiewanego przed wymiennikiem (nie dotyczy okresu grzewczego), - zadziała zabezpieczenie przeciwszronieniowe wymiennika. Rys. nr 6 ZESTAWY WENTYLATOROWE NAWIEWNE I WYCIĄGOWE Zestawy wentylatorowe nawiewne (C) wykorzystywane są w centralach nawiewnych ogrzewczych i klimatyzacyjnych, jako zestawy wewnętrzne (C1) lub końcowe (C, C5). Mogą być również wykorzysty wane w centralach wyciągowych (np. w zestawach posiadających na wlocie lub wylocie blok tłumiący). Zestawy C6 stosowane są z wentylatorami promieniowoosiowymi. Zestawy wentylatorowe wyciągowe (F) stanowią samodzielne centrale wyciągowe, przeznaczone do usuwania powietrza z pomieszczeń wentylowanych lub klimatyzowanych. Standardowo na wlocie monto wane są do nich przepustnice regulacyjne i króćce elastyczne, a na wylocie króćce elastyczne. Zespół wentylatorowy-promieniowy składa się z: - wentylatora, - silnika elektrycznego, - przekładni pasowej, - ramy, - amortyzatorów. Wentylatory wykonane są ze stalowych blach ocynkowanych. Dla wszystkich wielkości central stosuje się wentylatory promieniowe dwustronnie ssące oraz promieniowo osiowe. Napęd wentylatora promieniowego realizowany jest za pomocą przekładni pasowej. Silniki wentylatorów zasilane są napięciem 3x400V/50Hz lub 30V/50Hz. Standardowo montowa ne są silniki jednobiegowe. Wentylator i silnik zamontowane są na wspólnej ramie, która za pomocą amorty zatorów mocowana jest do ramy zestawu wentylatorowego. Wylot powietrza z wentylatora połączony jest z osłoną centrali za pomocą połączenia elastycznego, zapobiegającego przenoszeniu się drgań na obudowę centrali. Łożyska wentylatorów są bezobsługowe. Wentylatory promieniowe, montowane w centralach klimatyzacyjnych produkowane są w dwóch wersjach: - z łopatkami odgiętymi do przodu, - z łopatkami odgiętymi do tyłu. Minimalna temperatura pracy wentylatorów wynosi: -0 C. Maksymalna temperatura pracy dla wykonania standardowego silników wynosi: +40 C. Regulacja wydajności wentylatora może być realizowana za pomocą: - silnika dwubiegowego - dwie wydajności; - przemiennika częstotliwości - płynna regulacja wydajności powietrza (standard dla wentylatorów promieniowo osiowych). 19
ZESTAWY WENTYLATOROWE NAWIEWNE - C 9. ZESTAW CHŁODNICZY - MCH Zestawy chłodnicze MCH przeznaczone są do stosowania w instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyj nych z ochładzaniem powietrza. Są kompatybilne z centralami modułowymi MCK i występują w wielko ściach -4 [dla wlk.4 produkowane są dwa zestawy o mniejszej i większej wydajności chłodniczej (4A i 4B)]. BUDOWA Rys. nr 7 Układ wylotów króćców W zestawach wentylatorowych występują króćce wlk. i wlk.1 (wlk.1 przy bezpośrednim wylocie z wentylatora - zestawy C3 i C5). W zestawie C4 zamontowana jest komora rozprężna, która umożliwia zamontowanie króćca wlk. na ścianie pionowej, bez konieczności montażu bloku rozdziału za blokiem wentylatorowym. Zestaw C stosowany jest wówczas, gdy wymagane jest zastosowanie rozdziału kanałów. Zestaw C6 dla wentylatorów promieniowo osiowych z dowolnym wylotem powietrza. Oznaczenia: 1 - Komora mieszania - Filtr kasetowy G4 - wyciąg 3 - Zespół sprężarka - zbiornik - armatura 4 - Skraplacz 5 - Filtr kasetowy G4 - nawiew 6 - Rozdzielnica zasilająco-sterująca 7 - Chłodnica 8 - Nagrzewnica wodna Rys. nr 31 Zestaw chłodniczy Rys. nr 8 Rysunki zestawów wentylatorowych nawiewnych C ZESTAWY WENTYLATOROWE WYCIĄGOWE - F Na wlotach są przepustnice i króćce wlk.. Na wylotach są króćce wlk. i wlk.1 (wlk.1 przy bezpośrednim wylocie z wentylatora - zestawy F1 i F3). układ wlotów układ wylotów Tab. nr 0 Wymiary zestawów MCH Wielkość L B H a b c d e Masa zestawu mm kg 1400 700 1400 640 640 400 315 50 340 3 1500 1000 1400 940 640 500 315 50 510 4A 1600 1000 000 940 940 800 315 50 650 4B 1600 1000 000 940 940 800 315 50 710 Wysokość ramy zestawu jest taka sama jak w innych zestawach central. Zestaw chłodniczy MCH jest zbudowany jako konstrukcja szkieletowa z izolowanymi osłonami, wewnątrz której zamontowane są elemen ty służące do obróbki nawiewanego i usuwanego powietrza. Szkielet i osłony wykonany jest z materiałów identycznych jak w centralach MCK. Filtry kasetowe w obudowie z blachy ocynkowanej; nagrzewnica wodna CuAl z wężownicą z rury miedzianej z lamelami aluminiowymi; chłodnica - freonowa CuAl; skraplacz freonowy - wykonanie jak chłodnica, sprężarka - hermetyczna; zbiornik cieczy R404A lub R407C - budowy poziomej; armatura i automatyka chłodnicy połączona rurociągami z rur miedzianych. Zestawy chłodnicze produkowane są w wykonaniu lewym i prawym. Rys. nr 9 Układ wylotów króćców 0