Przepływowe pompy zębate BT, BTH

Przepływowe pompy zębate BT, BTH

Konstrukcja pomp zębatych BT, BTH Opis Podstawy konstrukcji pomp typu BT Korpus (zdjęta tylna pokrywa łożysk) Wałek napędowy Pokrywa uszczelnienia Pakietowe uszczelnienie wałka Pompy z serii BT i BTH to niskoobrotowe pompy dla tłoczenia cieczy o średniej i wysokiej lepkości, pod warunkiem, iż posiadają one określoną minimalną właściwoś smarną, nie zawierają części stałych i są chemicznie odpowiednie dla zastosowanych w konstrukcji materiałów. Podstawowym materiałem zastosowanym w konstrukcji korpusu, pokryw i obudowy uszczelnień jest żeliwo szare. Wałki i koła zębate są wykonane z utwardzanej stali. Wałki posiadają łożyska ślizgowe wykonane z brązu, w opcji mogą być wykonane ze spieków. Standardowy zakres modeli pomp jest rozszerzony o modele opisane poniżej. Pompy wielkości BT2 mogą być stosowane w środowiskach korozyjnych i kwaśnych - posiadają odporną konstrukcję: korpus i koła zębate wykonane ze stali nierdzewnej. Pompy od modelu BT1 do BT4 mogą być wykonane z korpusem z brązu i dodatkowymi kombinacjami kół i wałków ze stali nierdzewnej lub brązu. Koła zębate Wlot lub wylot czynnika Pakietowe, ślizgowe uszczelnienie wałka zawiera PTFE wraz z Aramidem, uszczelnienia statyczne pomiędzy częściami pompy są wykonane z uszczelek płaskich lub płynnych. Wszystkie zastosowane materiały uszczelniające są wolne od azbestu. Dla czynników o właściowściach ściernych i wysokokorozyjnych jak niektóre żywice, lakiery, werniksy lub kleje, stosuje się specjalną konstrukcję, kod nr /04. Wykonanie takie jest dostępne dla pomp o wymiarach od BT1 do BT7. Zewnętrzne obciążenia osiowe są niedopuszczalne, ograniczone obciążenia promieniowe mogą być pochłaniane w zależności od ich kierunku i amplitudy. Preferowane jest łączenie z napędem przez zastosowanie sprzęgieł elastycznych. W tych modelach pomp części, które mają kontakt z tłoczonym czynnikiem są specjalnie zabezpieczane przed wilgocią i korozją poprzez dodatkową warstwę Ni/SiC (niklowo-krzemianowa). Dzięki zastosowaniu tej technologii czas eksploatacji jest porównywany do wykonań standardowych pracujących z typowymi czynnikami. Podstawy konstrukcji pomp typu BTH Korpus (zdjęta tylna pokrywa łożysk) Wylot czynnika grzewczego W przypadku, gdy czynnik wymaga podwyższonej temperatury dla tłoczenia (np. woski, masy bitumiczne itp.), poleca się stosować pompy typu BTH. W tych urządzeniach korpus posiada podwójne ścianki dla przewodzenia czynnika grzewczego. Przestrzeń grzewcza jest ogrzewana przez cyrkulujący czynnik gorący lub poprzez parę. Przestrzeń grzewcza Wałek napędowy Pokrywa uszczelnienia Przestrzeń sprężania Pakietowe uszczelnienie wałka Koła zębate Wlot lub wylot czynnika (opcjonalnie lewy lub prawy) 2 3

Charakterystyka Oznaczenia kodowe Charakterystyka podstawowa Montaż Do podstawy Połączenia rurowe BT: Gwintowany - Whitworth BTH: Gwintowany - Whitworth Flansze - wiele typów Kierunek obrotów BT = Prawy i lewy BTH = Prawy lub lewy Waga zobacz strony 8... 11 Sposób montażu poziomy Dopuszczalny zakres t u min = - 10 C temperatur otoczenia t u max = 60 C Charakterystyki pracy Kierunek obrotów L B prawy lewy prawy i lewy Przyłącze rurowe Z F G Gwint Whitworth Flansza Flansza do spawania Konstrukcja korpusu i łożysk A B C U żeliwo bez pierścieni łożyska żeliwo z łożyskami z brązu żeliwne łożyska Brąz bez łożysk Stal nierdzewna, pierścienie z węglika (material No. 1.4308) Konstrukcja zepołu zębatego C K F S T Stalowe koła i wałek nieutwardzane Stalowe koła i wałek utwardzone Wałek - stal nierdzewna (materiał nr 1.4057) Koła - brąz Koła i wałek - stal nierdzewna obrobiona cieplnie (materiał nr 1.4057) odzaj uszczelnienia (Pakietowe) 51 Arolan Ciśnienia pracy Strona ssąca p e min = - 0.4 bar Strona tłoczna * p N = 8 bar 1 bar BT0 5 bar BT2 Stal nierdzewna max. ciśnienie w przestrzeni grzewczej p H = 10 bar Zakres temperatur t m min = - 10 C t m max = 220 C Zakres lepkości ν min = 76 mm 2 /s ν max = 30 000 mm 2 /s Lepkości inne niż z zakresu - na zapytanie Model bez komory grzewczej Cylindryczny wał z jednostopniowym łożyskiem, przyłączem gwintowanym BT 0 BZ OAC 51 / BT 2 BZ OT 51 / BT 1...4 BZ OU S T 51 / BT 1...7 BZ O B CK 51 / BT 1...7 BZ OCK 51 / 04 Kod konstrukcji specjalnych 04 Model z zabezpieczeniem antykorozyjnym Wydajność tablice na stronach 6, 7 n min = 100 1/min n max = 750 1/min odzaje czynników Oleje smarujące, do cięcia, oleje pędne, palne, silnikowe, paliwa, oleje grzewcze Oleje zanieczyszczone Tworzywa sztuczne Celuloza Masy bitumiczne Woski itp. Farby, lakiery Żywice Smary, werniksy Kleje, Nitroceluloza Melasa BTH 1 + 2 BTH 3 L O B CK 51 L O B CF 51 Inne rodzaje Pompy z silnikiem elektrycznym, sprzęgła, łączniki montowane na wspólnej płycie. Akcesoria Model z komorą grzewczą Cylindryczny wałek bez łożysk, przyłącza gwintowane lub połączenie flanszowe Sprzęgło elastyczne * wyższe ciśnienia pracy - na zapytanie 4 5

Charakterystyka Charakterystyka Typ pompy Typ pompy BT 0 BT 0 BT 1 BT 1 BT 2 BT 2 BT 3 BT 3 BT 4 BT 4 BT 5 BT 5 BT 6 BT 6 BT 7 BT 7 BTH 1/55 BTH 1/55 BTH 1/105 BTH 1/105 BTH 2/100 BTH 2/100 BTH 2/130 BTH 2/130 BTH 3/150 BTH 3/150 Zapotrzebowanie mocy dla wyższych lepkości Lepkości większe od przedstawionych w tabeli wymagają większej mocy. W tych przypadkach moc niezbędna pompy P 1Pu może być obliczona na podst. współcz. lepkości f ν (tabela strona 7) według wzoru: P 1Pu = P Tab 76 + f ν Q Tab lepkość kinematyczna ν < 1000 2000 3000 6000 10000 20000 30000 mm 2 /s maks prędkość n max 750 600 500 400 300 200 100 1/min współcz. lepkości f ν 9,5 14 17 22,5 27 34 38 10-3 kw min/l Na przykład: BT 4 n = 200 1/min; ν = 10 000 mm 2 /s; p = 8 bar P tab 76 = 0,6 kw, z tablicy ν = 76 mm 2 /s f ν = 27 x 10-3 kw min/l Q Tab = 32 l/min ozpiętość danych: ± 5% dla zmiennych Q. powyżej 76 mm 2 /s powoduje zmniejszenie Q. Moc wyjściowa silnika musi być większa od danej w tabeli P o min 20%. UWAGA: Dla określenia niezbędnej mocy, zaleca się przyjmowanie największej z możliwych lepkości np. w czasie rozruchu otrzymujemy moc P 1Pu = 1,46 kw 6 7

Wymiary Wymiary BT 0 BZ OAC 51 BTH 1 / 55 105 Z O K 51 Wylot czynnkia grzewczego ** BT 1...7 BZ O.. 51 BT 1...7 BZ OCK 51 / 0 4 BTH 1 / 55 105 F O K 51 owek pod pierścień DIN 471 BTH 1 / 55 105 G O K 51 Typ pompy A B C D ø E F G H O J K P Wałek napędowy ø d l m n u t d 1 l Z 1 BT 0 G 1 4 30 60 45 65 11 15 65 60 47 38 95 88 13 22 1 1 2 BT 1 G 1 2 4 5 5 5 7 5 9 12 85 69 54 48 150 100 13 40 15 10 5 1 5 M 6 1 5 2 0 3 BT 2 G 3 4 35 55 65 90 10 12 90 88,5 71 65 165 125 15 45 25 5 5 1 7 M 6 1 5 2 0 5 BT 3 G 1 40 65 85 105 10 12 100 111 88,5 70 190 155 18 50 30 5 6 20,5 M6 15 23 7 Waga około kg Flansza C 15 x 21,3 DIN 2633 Waga (kg) BTH 1/ 55 = 45 kg Z; F 1/105 = 46 kg BTH 1/ 55 = 48 kg G 1/105 = 49 kg ** Wymiary odpowiadają powierzchni montażowej na przyłączu wlotowym czynnika grzewczego BT 4 G 1 1 2 40 80 95 135 10 12 130 131,5 100 102 245 189 25 50 40 5 8 2 8 M 8 2 0 2 8 1 5 BT 5 G 1 1 2 35 75 140 180 14 20 150 145 103 98 250 213 25 50 40 5 8 2 8 M 8 2 0 2 9 2 0 BT 6 G 2 35 75 185 225 14 28 175 175 126 106 245 252 25 50 40 5 8 2 8 M 8 20 29 29 BT 7 G 2 60 100 185 225 14 28 240 175 126 123 260 252 25 50 40 5 8 2 8 M 8 20 29 37 Przyłącza wlotowe i wylotowe mają takie same wymiary Flansza zaślepiona B 15 ND 16 DIN 2527 Flansza spawana wg B. 009 695 0002 Flansza C 15 x 21,3 DIN 2633 8 9

Wymiary Wymiary BTH 2 / 100 130 Z O K 51 BTH 3 / 150 Z O F 51 BTH 2 / 100 130 F O K 51 BTH 3 / 150 F O F 51 Klin DIN 6885 BTH 2 / 100 130 G O K 51 BTH 3 / 150 G O F 51 Flansza C 20 x 26,9 DIN 2633 Waga (kg) BTH 2/100 = 84 kg Z; F 2/130 = 85 kg Flansza C 25 x 33,7 DIN 2633 Waga (kg) BTH 3/150 Z; F = 142 kg BTH 3/150 G = 155 kg BTH 2/100 = 93 kg G 2/130 = 94 kg ** Wymiary odpowiadają powierzchni montażowej na przyłączu wlotowym czynnika grzewczego ** Wymiary odpowiadają powierzchni montażowej na przyłączu wlotowym czynnika grzewczego Flansza C 50 x 60,3 DIN 2633 Flansza C 80 x 88,9 DIN 2633 Flansza zaślepiona B 20 ND 16 DIN 2527 Flansza C 20 x 26,9 DIN 2633 Flansza zaślepiona B 25 ND 16 DIN 2527 Flansza C 25 x 33,7 DIN 2633 10 11

Przegląd programu produkcji Pompy tłoczące Przepływomierze Hydrulika mobilna Hydraulika przemysłowa Pompy tłoczące dla urządzeń zaopatrujących w olej smarujący, systemy niskiego ciśnienia, napełniające, zasilające, dozujące i mieszające. Zębate i turbinowe przepływomierze z elektroniką dla technologii pomiarów objętości i przepływu w hydraulice, procesach technologicznych i technologii lakierniczej. Pojedyncze i wielostopniowe wysokociśnieniowe pompy zębate, silniki hydrauliczne i zawory dla konstrukcji maszyn budowlanych, rolniczych i pojazdów. ozdzielacze i zawory proporcjonalne Cetop, cylindry hydrauliczne, silniki hydrauliczne, zawory ciśnieniowe, ilościowe i odcinające stosowane w konstrukcjach rurowych i płytowych, akcesoria hydrauliki siłowej. Dzięki naszym długoletnim doświadczeniom i profesjonalnie wyszkolonej kadrze, możemy na całym świecie służyć Państwu pomocą w opanowaniu specyficznych zastosowań w hydraulice siłowej i procesach technologicznych.