Zespół Szkół Samochodowych im. Tadeusza Kościuszki ul. Leśna 1a Podstawy Konstrukcji Maszyn Techniki Wytwarzania. Temat: Prace ślusarskie.

Podobne dokumenty
Szkolenie wstępne InstruktaŜ stanowiskowy

NARZĘDZIA DO USUWANIA ZADZIORÓW. profiline

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

Gwintowniki i narzynki

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

TYP 42 ZAKŁAD WYTWARZANIA ARTYKUŁÓW ŚCIERNYCH.

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

Narzędzie do naprawy gwintów

PRZYKŁADOWY PLAN REALIZACJI KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO PRZEDMIOTOWE KSZTAŁCENIE ZAWODOWE

Sposób kształtowania plastycznego wałków z wieńcami zębatymi

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Rajmund Rytlewski, dr inż.

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

1 Obróbka. Narzędzia do gwintowania 1/163. Zestaw gwintowników ręcznych i narzynek EN DIN 2184 DIN 1814 HSS. skrawaniem

PL B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL

PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

Technik mechanik

PRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Opracował; Daniel Gugała

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Test kompetencji zawodowej

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 21/13

Dobór nożyc w zależności od rodzaju zastosowania

Operacja technologiczna to wszystkie czynności wykonywane na jednym lub kilku przedmiotach.

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/ WUP 09/17

Poradnik narzędziowca / Eugeniusz Górski. wyd. 5 popr. i uzup. - 2 dodr. Warszawa, Spis treści

HSS SUPER HSS SPRINT. mm mm mm w opk. /szt. wiertła kręte przeznaczone w szczególności do wiertarek ręcznych z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Maszyna do fakturowania prętów i profili TYH-60

PRZEDMIOTOWY SYSTEM OCENIANIA

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

PL B1. Sposób i narzędzia do wywijania końca rury z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

OBRÓBKA SKRAWANIEM IDENTYFIKACJA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. Ćwiczenie nr 1. opracowanie: Joanna Kossakowska Tomasz Brzeziński

KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY WIERTŁA

1. Właściwy dobór taśmy

KWALIFIKACYJNY KURS ZAWODOWY M.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających WYMAGANIA EDUKACYJNE DO PRZEDMIOTU ZAJĘCIA PRAKTYCZNE

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/IL03/00757 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Narzędzia do gratowania

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/15

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 19/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

OTWORNICE. profiline

W glik spiekany. Aluminium. Stal

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Narzędzia do obróbki PVC aluminium i stali.

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

WIERTŁA DO DREWNA WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA SUPER WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA STANDARD

Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

WIERTŁA DO BETONU I PRZECINAKI KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC

8. Noże, części zamienne

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Stale do 56 HRC. Stale do. rozwartość klucza mm 0250 G 1/8 6,60 40,5 17 6,35 (161) Stale do 56 HRC. Stale do

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

Techniki Wytwarzania -

WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Frezy czołowe. profiline

12105 Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120. mm mm mm mm

12101 Wykonanie DIN 334, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120.

wiertła do drewna Polecane do obróbki: miękkiego i twardego drewna, płyt wiórowych powlekanych lub fornirowanych oraz płyt pilśniowych twardych

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

Projektowanie Procesów Technologicznych

IBMO Katarzyna Michalak Wronki. Prezentacja firmy 2015r.

Zastosowanie podstawowych technik wytwarzania części maszyn 311[20].O4.02

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

BADANIE WYTRZYMAŁOŚCI OSTRZA NOŻA TOKARSKIEGO PRZY UŻYCIU METODY ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH

PROFESJONALNE SZAFKI I WKŁADKI NARZĘDZIOWE

TERMOFORMOWANIE OTWORÓW

Producent maszyn do obróbki plastycznej metali POLAND. prasy walcarki wykrawarki.

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Gatunki stali. Podziałka zęba. Kąt natarciaa. Kąt przyłożenia. Grubość piły

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

High-performance tools. Ready for action. VHM. Pilniki obrotowe z węglika spiekanego firmy Garryson. ATI Garryson. Allegheny Technologies

5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie

Cechy ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru ze spoiwem ceramicznym

Instrukcje Krok po kroku Wkręcanie w metal

» Narzędzie do Naprawy gwintów

Narzędzie do naprawy gwintów

katalog wkładek gwintowych

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

1. Klasyfikacja narzędzi. Mechanizmy zużycia i Wymagania stawiane narzędziom

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

Transkrypt:

Zespół Szkół Samochodowych im. Tadeusza Kościuszki ul. Leśna 1a Podstawy Konstrukcji Maszyn Techniki Wytwarzania. Temat: Prace ślusarskie. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 1

PRZEBIEG LEKCJI: 1. Ślusarstwo. 2. Główne operacje ślusarskie. 3. Materiały na narzędzia skrawające. 4. Rozkład sił podczas skrawania. 5. Kąty skrawania. 6. Bibliografia. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 2

1. Ślusarstwo. To ręczna obróbka metali i tworzyw sztucznych na zimno, prowadzona w celu wykonania przedmiotów użytkowych oraz prowadzenia robót montażowych i naprawy sprzętu, maszyn i urządzeń. Ślusarstwo był znane już w starożytności, jednak początkowo łączyło się z kowalstwem. Dopiero w XIV w. nastąpiło rozdzielenie na dwa odrębne zawody, o dominujących odpowiednio cechach kowalskich i ślusarskich. Podział ślusarstwa ze względu na specjalności: ślusarze maszynowi, wykonujący prace przy produkcji i remoncie maszyn i urządzeń, ślusarze narzędziowi, wykonujący prace przy produkcji narzędzi precyzyjnych i przyrządów, Obecnie na skutek rozwoju przemysłu oraz mechanizacji i automatyzacji procesów produkcyjnych obróbka ręczna zeszła na dalszy plan, jednak całkowite wyeliminowanie jej jest niemożliwe nadal pewne czynności (np. wykańczanie, składanie części w zespoły, dopasowanie części) wykonuje się ręcznie, wykorzystując ślusarstwo. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 3

2. Główne operacje ślusarskie. a) ścinanie, Przedmiot poddawany ścinaniu mocuje się w imadle, a następnie przystawia się w odpowiednim miejscu przecinak i uderzeniami młotka powoduje usuwanie nadmiaru materiału. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 4

2. Główne operacje ślusarskie. b) wycinanie, To czynność polegająca na wykonywaniu wgłębień, rys lub rowków za pomocą wycinaka i młotka. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 5

2. Główne operacje ślusarskie. c) przecinanie przecinakiem, Przecinanie wykonuje się w imadle, na płycie lub kowadle. Przecinając np. krótkie pręty mocuje się je w imadle w ten sposób, żeby rysa przecięcia znalazła się na wysokości szczęk imadła, a przecinak przystawia tak, żeby powierzchnia przyłożenia była styczna do powierzchni szczęk. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 6

2. Główne operacje ślusarskie. d) przecinanie piłką ręczną, Piłka ręczna składa się z ramki stałej lub nastawnej, rękojeści i brzeszczotu. Brzeszczot to cienka taśma stalowa z naciętymi wzdłuż jednej lub obu krawędzi zębami, służąca do przecinania materiału. Brzeszczoty charakteryzują się określoną liczbą zębów przypadającą na 25 mm długości. materiały grube i miękkie przecina się brzeszczotami o liczbie 18 zębów na 25 mm długości, materiały twarde o liczbie zębów 32 na 25 mm długości, 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 7

2. Główne operacje ślusarskie. e) gięcie i prostowanie, To operacje obróbki plastycznej, które mają na celu nadanie obrabianemu przedmiotowi odpowiedniego kształtu i wymiarów za pomocą odpowiednich sił, bez zastosowania obróbki skrawaniem. Obie operacje mogą być stosowane na zimno lub na gorąco. Materiały grubsze należy przed gięciem podgrzewać, ponieważ wykazują wtedy większą plastyczność i można je kształtować, używając mniejszej siły. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 8

2. Główne operacje ślusarskie. f) gwintowanie, Gwintowanie jest to operacja nacinania gwintu na powierzchni wałka lub otworu wzdłuż linii śrubowej. gwinty zewnętrzne, Do nacinania gwintów zewnętrznych (ręcznie) służą narzynki, które zbudowane są ze stalowych pierścieni, nagwintowanych wewnątrz, z otworami tworzącymi krawędzie i odprowadzającymi wióry. Narzynki mogą mieć kształt okrągły, kwadratowy lub sześciokątny oraz mogą być dzielone lub pełne. Narzynkę zamontowaną w oprawce obraca się w prawo o pełny obrót a następnie cofa o pół obrotu w lewo, aż do otrzymania całego gwintu. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 9

2. Główne operacje ślusarskie. f) gwintowanie, Gwintowanie jest to operacja nacinania gwintu na powierzchni wałka lub otworu wzdłuż linii śrubowej. gwinty wewnętrzne, Do nacinania gwintów wewnętrznych (ręcznie) służą gwintowniki, które zbudowane są z części roboczej oraz chwytu. Do całkowitego wykonania gwintu niezbędny jest gwintownik wstępny (oznaczony jedną kreską) i wykańczak (oznaczony trzema kreskami). 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 10

3. Materiały na narzędzia skrawające. stale narzędziowe wysokostopwe [stale szybkotnące (HSS)], materiały narzędziowe spiekane (węgliki spiekane), ceramika narzędziowa, materiały supertwarde diament syntetyczny, stale narzędziowe węglowe, 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 11

4. Rozkład sił podczas skrawania. Jeśli przecinak ustawi się pod określonym kątem do obrabianej powierzchni, to siła F działająca wzdłuż jego osi rozłoży się na siły składowe: N prostopadłą do powierzchni obrabianego materiału i powodującą zagłębianie się przecinaka w materiał S równoległą do obrabianej powierzchni i powodującą przesuwanie się ostrza przecinaka wzdłuż powierzchni materiału. 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 12

4. Rozkład sił podczas skrawania. W procesie skrawania występują także charakterystyczne powierzchnie: powierzchnia narzędzia zwrócona do materiału to powierzchnia przyłożenia, a powierzchnia, po której zsuwają się wióry, to powierzchnia natarcia. Kąt przyłożenia α powinien przyjmować taką wartość, aby tarcie było jak najmniejsze. Im mniejszy jest kąt ostrza β, tym łatwiej narzędzie zagłębia się w materiał, a jeśli wartość kąta skrawania δ jest duża, zbliżona do kąta prostego, ostrze trudno zagłębia się w materiał. Do przecinania blach, płaskowników i prętów można używać przecinaków wykonanych ze stali, składających się z ostrza, chwytu i łba. Wartości kątów ostrza są różne w zależności od obrabianego rodzaju materiału i wynoszą przykładowo: dla aluminium 35, dla miedzi i mosiądzu 45, dla stali 60, dla żeliwa 70, 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 13

5. Kąty skrawania. Od wielkości kątów skrawania zależy efektywność procesu skrawania. kąt α jest to kąt przyłożenia, kąt β to kąt ostrza, kąt δ kąt równy α+ β, kąt γ to kąt natarcia, 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 14

6. Bibliografia. 1. Boś Piotr, Fejkiel Romuald, Podstawy Konstrukcji Maszyn Techniki Wytwarzania i Maszynoznawstwo, Wyd. 1, Warszawa, Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, 2011, ISBN 978-83-206-1827-3, 2. Górecki Aleksander, Technologia Ogólna Podstawy Technologii Mechanicznych, Wyd. 11, Warszawa, Wydawnictwa Szkolne i Pedagogiczne, 2006, ISBN 978-83-02-04233-1, 3. Wersus Kompleksowe Zaopatrzenie Szkół i Placówek Oświatowych http://wersus.com.pl/index.php?page=shop.product_details&flypage=shop.fly page_foto&product_id=448&category_id=133&manufacturer_id=0&optio n=com_virtuemart&itemid=1 4. Facom http://docplayer.pl/4953308-584-www-facom-com-wiertla-gwintowniki- narzynki-600-ciecie-586-pily-kloszowe-606-pilniki-590-frezy-skrobaki- 608.html 5. Narex http://www.narex.eu/ 23.02.2016 Podstawy Konstrukcji Maszyn 15