INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA HYDRAULICZNA TYP H700 #VH

Podobne dokumenty
POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

INSTRUKCJA OBSŁUGI GILOTYNA TYP HC 125 # VHC

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAW DO BEZPIECZNEGO CIĘCIA KABLI MOGĄCYCH ZNAJDOWAĆ SIĘ POD NAPIĘCIEM TYP GC_50-H700-E ORAZ GC_100-H700-E

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zestaw do bezpiecznego cięcia kabli mogących być pod napięciem typ GC50/H700/E, GC100/H700/E #VGCE090128

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GU625 #VGU

INSTRUKCJA OBSŁUGI #VPR

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP8 #VPP

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICE TYP GW I GW2 DO WYCINANIA OTWORÓW Z WYCINAKAMI TYPU WO, WK I WP #VGW090128

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP19 #VPP

Narzędzia do zaprasowywania. Praska ręczna PRJ 468. Praski ręczne PR 50, PR 50D. Praski ręczne PR 120, PR 120D, PR 150, PR 150D

INSTRUKCJA OBSŁUGI #VPR

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP19 I SP1 #VPP19SP

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA TYP HR100 #VHR

INSTRUKCJA OBSŁUGI GIĘTARKA POPRZECZNA TYP HGP5010 #VHGP

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GN 24 #VGN

INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWISKO OBRÓBKI SZYN PAKIETOWYCH TYP HSE 100 #VHSE

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP8 I SP1 #VPP8SP

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GU300 #VGU

Hydrauliczna pompa noŝna

Hydrauliczna praska ręczna

INSTRUKCJA OBSŁUGI # VHGD

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GC 100 #VGC

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWISKO OBRÓBKI SZYN PRĄDOWYCH TYP HC 160

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA TYP GL 6 #VGL

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

BASIC 240-8/24 BASIC 240-8/50

Zawór odciążający sterowany pośrednio typ UZOD6

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

Zawór odciążający sterowany pośrednio typ UZOP6

INSTRUKCJA OBSŁUGI RĘCZNA PRASKA HYDRAULICZNA TYP HRZ 300. #VHRZ PKWiU

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych. Power /50 Power V /24 Power V /50

Zawór zwrotny bliźniaczy, sterowany typ Z2S6

Zawór przelewowy sterowany bezpośrednio typ UZPD30

INSTRUKCJA OBSŁUGI GŁOWICA TYP GO300 #VGO

Wydanie Nr 1, luty 2007 r. Dokumentacja techniczno ruchowa kompresorów

Proporcjonalny zawór przelewowy typ WZPSE6

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25A

Ręczna praska hydrauliczna

Stanowisko obróbki szyn prądowych TYP SH600

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Zawór stałej mocy LV 06 Elementy sterowania dla typoszeregu 5 i typoszeregu E/C

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Filtr ciśnieniowy DFDK przełączalny

Blok odciążenia pompy typ UBOE

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Instrukcja obsługi Hydrauliczny podnośnik beczek

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS-10B, MS-13B

Zawór redukcyjny warstwowy typ UZRC6

Zawór redukcji ciśnienia typ E

Zawór redukcyjny warstwowy typ UZRC6

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Proporcjonalny zawór redukcyjno-przelewowy warstwowy, sterowany pośrednio typ WZCR6 KARTA KATALOGOWA - INSTRUKCJA OBSŁUGI WZCR6-02/23-24

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych

Zawór hamujący typ UZPHD4

Használati, szerelési és beüzemelési útmutató

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

Zawory obrotowe czterodrogowe PN10

Nakrętka zaciskowa KTR

herrmann Herrmann Polska Sp. z o.o Oleśnica tel.: 071/ fax: 071/ herrmann@herrmann.com.

STACJA ŁADOWANIA FILL PANEL FP-300 TYP MANTA.

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

Narzędzia do zaprasowywania. Praska hydrauliczna HR 300. Głowica hydrauliczna GO 300. Matryce zaciskowe do prasek PR 240, HR 300 i głowicy GO 300

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

Proporcjonalny regulator przepływu typ UDRDA6

R295SP-F. Instrukcja montażu

POMPA CENTRALNEGO SMAROWANIA Typ PD 40

INSTRUKCJA OBSŁUGI WYCINARKA HYDRAULICZNA TYP WH100, WHP1 #VWH

Proporcjonalny zawór redukcyjny, nabojowy typ WZCDE4

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

Śruba regulacyjna. Płytka ozdobna. Upewnić się, że śruba regulacyjna nie wystaje ponad płytkę dekoracyjną.

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-2; RCW-2M; RCW-2T DN

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Hydraulika pokryw, zestaw

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Pompka kalibracyjna HCHP

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

ODWADNIACZ TERMODYNAMICZNY:

Zawór przyłączający sterowany pośrednio nabojowy typ UZKS25

Dozownik VENTURIEGO typ MX-VZ

POMPA JEDNOPRZEWODOWA SEO / SEG

Urządzenia do wyposażenia stanowisk smarowniczych w stacjach obsługi pojazdów i maszyn

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI POMPA HYDRAULICZNA TYP H700 #VH700080305 Producent / Producer / Производитель Zakłady Metalowe ERKO R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak ul. Ks. Jana Hanowskiego 7, 11-042 JONKOWO k/olsztyna tel./fax (+48) 089 5129273 NIP: 739-020-46-93 e-mail: sprzedaz@erko.pl, export@erko.pl serwis informacyjny: www.erko.pl.

Dziękujemy za zakup naszego urządzenia. Prosimy o uwaŝne przeczytanie instrukcji uŝytkowania oraz zaleceń eksploatacyjnych. SPIS TREŚCI 1. DANE TECHNICZNE... 2 2. WSTĘP... 2 3. ZASTOSOWANIE... 2 4. BUDOWA... 2 5. CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU... 3 6. ZASADY OBSŁUGI... 5 7. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE... 6 8. UTYLIZACJA... 7 * Firma ERKO sp.j. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych wynikających z modernizacji wyrobów. - 1 - ISO 9001 ISO 14001

Przystępując do pracy naleŝy zapoznać się z instrukcją obsługi oraz BHP. 1. DANE TECHNICZNE MODEL Wymiary Masa Moment na dźwigni - max H700 155 x 315 x 140 mm 9,5 kg 110 Nm Medium robocze olej hydrauliczny L-HM-22 Pojemność zbiornika oleju 0,5 dm 3 Ciśnienie ruchu szybkiego 20 bar Wydajność ruchu szybkiego 5,5 cm 3 / cykl Ciśnienie robocze - max. 630 bar Wydajność nominalna 0,9 cm 3 / cykl Temperatura pracy -20 50 C Przewód hydrauliczny Typ złącza hydraulicznego Rodzaj napędu 1 x wysokociśnieniowy 2 m (Standard) 1 x szybkozłącze PM Manualny (noŝny) 2. WSTĘP Pompa hydrauliczna typ H700 jest narzędziem przeznaczonym do napędu urządzeń hydraulicznych produkcji ERKO. Podczas intensywnych i średnio intensywnych prac instalatorskich. Narzędzie ma bardzo szeroki zakres zastosowań dzięki szerokiej gamie urządzeń współpracujących z pompą. Pompa charakteryzuje się prostą obsługą i duŝą niezawodnością. 3. ZASTOSOWANIE Pompa hydrauliczna typ H700 jest urządzeniem przenośnym przeznaczonym do zasilania urządzeń hydraulicznych, produkcji ERKO, wyposaŝonych w szybkozłącze hydrauliczne typ PT i zasilanych olejem hydraulicznym o ciśnieniu 630 bar 4. BUDOWA Pompa hydrauliczna typ H700 jest układem hydraulicznym, zbudowanym na bazie dwuobiegowej hydraulicznej pompy nurnikowej. Dzięki tym obiegom pompa tłoczy olej z wysoką wydajnością pod obciąŝeniem wstępnym i nominalną wydajnością pod obciąŝeniem roboczym. - 2 -

Rys. 1. Schemat hydrauliczny. 5. CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU Rys. 2. Części zamienne. - 3 -

Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Korpus H700-01-01 2 1 Kostka H700-01-02-B 3 1 Tłok H700-01-03-A 4 1 Dźwignia H700-01-04-C 5 1 SpręŜyna H700-01-05-B 6 1 Sworzeń H700-01-06-A 7 1 Sworzeń H700-01-07-A 8 1 Nakrętka szpilki H700-01-08 9 1 Odpowietrznik H700-01-09-A 10 1 Podkładka H700-01-10 11 1 Suwak zaworu H700-01-12-C 12 1 Zbiornik H700-01-13 13 1 Sruba zaworu H700-01-14-A 14 1 Śruba zaworu H700-01-15-A 15 1 Docisk zaworu H700-01-16-A 16 1 Docisk zaworu H700-01-17-A 17 1 Podkładka H700-01-18-B 18 1 Redukcja H700-01-19-A 19 1 Oś zaworu H700-01-20 20 1 Szpilka H700-01-21-A 21 1 Zaślepka H700-01-22-A 22 1 Osłona zaworu H700-01-23 23 1 SpręŜyna H700-01-24-A 24 1 SpręŜyna H700-01-25 25 2 SpręŜyna H700-01-26-A 26 1 Zespół pedału H700-02-00-A 27 1 Podstawa H700-03-00-A 28 1 Filtr HFIL_H-700-FSO 29 2 Korek HOKO_S-VSTI-M10-1-ED 30 1 Podkładka HOPO_KDS12A3C 31 1 Przewód HPWC_090-020-70 32 1 Pierścień zgarniający HPZG_WSA-000250-N9MMN 33 1 Docisk zaworu HR300-17-A 34 1 Oring HUOR_OR3,3-2,4 35 2 Oring HUOR_OR57-3 36 1 Oring HUOR_OR8,3-2,4 37 1 Kulka HUTR_DB0000635-N7696 38 1 Pierścień uszczelniający HUTR_RR1300250-Z52N 39 1 Pierścień uszczelniający HUTR_RS1500100-T46N 40 1 Gumowa osłona NANP_TYP-126-P 41 4 Pierścień NEZO_PZ-8 42 3 Podkładka NEZP_P1A-6.4-OC 43 1 Śruba NEZS_WI-M6-10-8.8OC 44 3 Śruba NEZS_WI-M6-20-8.8OC 45 2 Wkręt NEZS_WP-M4-6-OC 46 2 Kulka NLKU_4,75 47 2 Kulka NLKU_6,35 48 2 Kulka NLKU_8 49 1 Szybkozłącze PM PM-00 50 1 Osłona szybkozłącza PM_OSLONA 51 1 SpręŜyna WH100-01-22-A - 4 -

6. ZASADY OBSŁUGI Przed przystąpieniem do właściwej pracy naleŝy poluzować korek wlewu oleju [9] o około jeden obrót, celem wyrównywania ciśnienia w zbiorniku oleju podczas pracy. Po zakończeniu pracy do transportu naleŝy go ponownie dokręcić Usunąć ewentualne obciąŝenie układu poprzez naciśnięcie dźwigni zaworu spustowego [4] Podłączyć urządzenie zewnętrzne do przewodu ciśnieniowego za pomocą szybkozłącz. W celu uruchomienia pompowania oleju naleŝy cyklicznie naciskać nogą i puszczać pedał [26] W celu wycofania oleju z urządzenia zewnętrznego do pompy naleŝy wcisnąć dźwignię zaworu spustowego [4] i trzymać do całkowitego odciąŝenia układu. PRACA Z SZYBKOZŁĄCZAMI Rys. 3. Pompowanie oleju. W celu podłączenia urządzenia zewnętrznego naleŝy: Zdjąć osłony z szybkozłącz PT i PM Wciskać szybkozłącze PT w szybkozłącze PM do momentu zamknięcia się szybkozłącz. W celu rozłączenia naleŝy: Obrócić tuleję szybkozłącza PM tak by gniazdo tulei pokryło się z kulką na korpusie. Ciągnąć tuleję w kierunku jak wskazuje strzałka na Rys. 4 do momentu rozłączenia szybkozłącz. Rys. 4. Praca z szybkozłączami. - 5 -

UZUPEŁNIANIE OLEJU Postawić pompę na poziomym podłoŝu. Nacisnąć dźwignię zaworu spustowego [4] w celu wycofania oleju do zbiornika, następnie odkręcić korek wlewu oleju [9] i korek kontroli poziomu oleju [29] a następnie uzupełnić olej (do poziomu wyznaczanego przez korek kontroli poziomu oleju [29]). Po uzupełnieniu oleju przykręcić korki [29] i [4]. Sprawdzić stan uszczelek przed przykręceniem korków, jeŝeli są uszkodzone lub nie sprawne naleŝy je wymienić. ODPOWIETRZANIE Rys. 5. Uzupełnianie oleju. W celu odpowietrzenia pompy naleŝy: Ustawić pompę na poziomej powierzchni. Podłączyć do pompy głowicę. Odkręcić korek wlewu [9] i wkręt otworu kontroli poziomu oleju [29]. Kilkukrotnie nacisnąć na pedał po czym nacisnąć na dźwignię zaworu spustowego [4] Uzupełnić stan oleju tak by poziom oleju był równy z krawędzią otworu kontrolnego. 7. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE 1) Ciśnienie maksymalne pracy ustawione zostało przez producenta na zaworze przelewowym na wartość 630 bar i nie podlega regulacji w trakcie eksploatacji urządzenia. 2) W przypadku stwierdzenia ubytków oleju naleŝy go uzupełnić i odpowietrzyć pompę jeŝeli jest to konieczne. 3) Olej naleŝy wymieniać co 12 miesięcy. Stosować oleje zgodne z DIN 51524 część 1 do 4, klasy HLP lub ISO 6743/4 klasy HM, o lepkości ISO VG 22,32. Zalecany olej Hydrol L-HM 22. Olej dostępny w ERKO: opakowanie 1dm 3 - kod zamówieniowy OLEJ_HYDR_1, opakowanie 5 dm 3 kod zamówieniowy OLEJ_HYDR_5. 4) Zaleca się przegląd czystości układu hydraulicznego, płukanie, wymianę oleju, regulację ciśnienia. Co 12 miesiące. 5) Zachowanie czystości oleju oraz jego okresowe wymiany są podstawowym warunkiem trwałości części składowych układu hydraulicznego i wydłuŝa - 6 -

znacznie ich trwałość i niezawodność. Wymagana czystość oleju: klasa 9 (zalecana 8) wg normy NAS 1638. 6) NaleŜy chronić urządzenie przed wpływami warunków atmosferycznych, korozją, zanieczyszczeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi. W przypadku zamoknięcia urządzenia naleŝy je osuszyć, jeŝeli urządzenie ulegnie zabrudzeniu naleŝy je oczyścić Gdy urządzenie nie będzie dłuŝszy czas eksploatowane naleŝy zapewnić czyste i moŝliwie suche warunki przechowywania. 7) Nie pozostawiać układu pod ciśnieniem (zawsze po zakończonej pracy wycofać olej z tłoka do zbiornika oleju) Prawidłowa konserwacja i eksploatacja znacznie wydłuŝa Ŝywotność urządzenia. 8. UTYLIZACJA Po zakończeniu okresu eksploatacji poszczególne elementy narzędzia poddać utylizacji lub recyklingowi zgodnie z obowiązującymi przepisami. - 7 -