POLITECHNIKA PROCES TECHNOLOGICZNY spis dokumentacji

Podobne dokumenty
Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

D wignia Produkcja seryjna (szt. 5000)

Centrum Kształcenia Ustawicznego. im. Stanisława Staszica w Koszalinie PRACA KONTROLNA. PRZEDMIOT: Eksploatacja maszyn i urządzeń

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Opracował; Daniel Gugała

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

Proces technologiczny obróbki

PRZYKŁADOWE ROZWIĄZANIE ZADANIA EGZAMINACYJNEGO Z INFORMATORA CKE

Procesy i techniki produkcyjne

Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji

Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji: M.44 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Zabieg Opis zabiegu n p g Obrabiarka (stanowisko)

Wyrób W1. Montaż C1 i C38, wiercenie, rozwiercanie i kołkowanie, znakowanie wspólnym numerem

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Projektowanie Procesów Technologicznych

SMÓLNIKI OSIECKIE OSIEK MAŁY Tel./Fax:

Projektowanie procesów technologicznych 311[20].Z1.05

Wyrób W2. Montaż C47 i C87, wiercenie, rozwiercanie i kołkowanie, znakowanie wspólnym numerem

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Dobór parametrów dla frezowania

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Przedmowa do wydania czwartego 15. Przedmowa do wydania pierwszego Wiadomości ogólne Dokumentacja technologiczna 43

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

3, Przykład obliczeniowy

OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

Katalog zbędnych środków produkcji 2012

OPRACOWANIE DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ DLA OBRÓBKI UBYTKOWEJ

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Operacja technologiczna to wszystkie czynności wykonywane na jednym lub kilku przedmiotach.

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

Techniki Wytwarzania -

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI


L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Ilość Lp. NAZWA sztuk

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

AKTUALNY WYKAZ MASZYN DO SPRZEDAŻY

FREZY OBWIEDNIOWE DO OBRÓBKI PRZEKŁADNI ZĘBATYCH

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2009

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

Obrabiarki CNC. Nr 2

l. dz. 143/071/2016 Gdańsk, r.

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) Obróbka skrawaniem

Frezarka uniwersalna

Zadanie egzaminacyjne

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Przełącznik zmiany biegu w prawo / w lewo Zasilanie 3x400 V, Odchylany stół

Katalog zbędnych środków produkcji 2014

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

RPPK /16-00

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie

Przedmiotowy System Oceniania. Zasadnicza Szkoła Zawodowa przy Zespole Szkół

NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ

Opracowane przez: CECHOWA

Jednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Tnblica A-80. Czasy (min) czynności pomocniczych mierzenia. Mierzona średnica w mm. 3. Przykład obliczeniowy

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Frezy pełnowęglikowe (VHM) Pełna oszczędność kosztów

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl

Maintpartner - niezawodny partner dla Twojego biznesu.

Rajmund Rytlewski, dr inż.

MP6100/MP7100/MP9100

Transkrypt:

POLITECHNIKA PROCES TECHNOLOGICZNY spis dokumentacji Str. 2 Spis dokumentów procesu technologicznego L.p. Nazwa dokumentu Strona dokumentu w procesie technologicznym 1 Rysunek wykonawczy obrabianej części 19 1 2 Karta tytułowa 1 1 Ilość stron Nazwa części: Koło zębate 3 Karta procesu technologicznego spis dokumentacji 2 1 Założona wielkość produkcji (sztuk): 4 Karta półfabrykatu 3 1 5 Karta technologiczna zbiorcza (plan operacji) 4 1 6 Karta operacyjna 5,6,7,8,9,10 6 7 Karta uzbrojenia obrabiarki 13 1 Proces zawiera stron: 8 Instrukcja obróbki cieplnej 12 1 9 Karta szkiców - - 10 Karta kontrolna 11 1 11 Karta normowania czasu 14,15,16,17 4 Technolog: 12 Spis pomocy warsztatowych 18 1 5000 19

POLITECHNIKA KARTA PÓŁFABRYKATU Str. NAZWA CZĘŚCI Koło zębate 3 Lp Rodzaj materiału, wymiary 1 Nazwa materiału Stal 2 Gatunek materiału 45 3 Rodzaj półfabrykatu Odkuwka matrycowa 4 Stan dostawy Normalizowany 5 Twardość materiału półfabrykatu 26 HRC 6 Wymiary gabarytowe części 100x70 7 Wymiary półfabrykatu 110x80 8 Materiał bez cięcia - 9 Materiał z naddatkiem na cięcie 10 Ilość części z półfabrykatu 1-11 Naddatek na uchwycenie przy cięciu -

POLITECHNIKA KARTA TECHNOLOGICZNA ZBIORCZA (PLAN OPERACJI) Str. 4 Numer Stanowisko Norma czasu w godz. operacj i Nazwa operacji Nazwa Symbol T j T pz 10 Toczenie Tokarka uniwersalna TUM 25 20 Toczenie Tokarka stołowa TSB-16 30 Frezowanie rowka Frezarka pionowa FYC - 25 2,722 27 40 Przeciąganie wielowypustu Przeciągarka pionowa RIV 1,5456 20 50 Frezowanie Frezarka obwiedniowa ZFA 75 24,47 32 60 Szlifowanie Szlifierka uniwersalna Swa-10a 1,8267 25 70 Kontrola techniczna 80 Obróbka cieplna Piec komorowy PEK 2

Str. 5 Szkic części: Nazwa części Koło zębate Urządzenie Gatunek materiału 40H Nazwa Symbol Stan dostawy Twardość Grubość warstwy utwardzonej [mm] Warunki wymagane przy obróbce cieplnej (dodatkowe) Odkuwka matrycowa powierzchn HRC=40-42 i rdzenia HRC =40-42 Piec PEK-3 komoro wy Dodatkowe informacje Parametry obróbki cieplnej Lp. Czynności Grzanie Chłodzenie Twardość Temp. Ładowania podgrzewania Temp. grzania grzania ośrodek temperatu ra czas HRC HB HV 10.1 Hartować przedmiot 20 o C 18 min 850 o C 7min olej 20 o C 10s 40-42 10.2 Odpuszczać 20 o C 8 min 350 o C 30min powietrze 20 o C 40-42

POLITECHNIKA KARTA OPERACYJNA Str. stanowisko symbol Nazwa operacji Nr op. Tokarka uniwersalna TUM 25 Toczenie I 10 Nazwa zabiegu Wyposażenie Przyrzą Narzędzia dy Nr zabie gu 1. Toczyć zgrubnie Ø93 na długości l=5 2. Toczyć wykańczająco Ø82 na długości l=49 PUTM 250 NNZc-2020 S20 NNBe- 2020 S20 3 Fazować 2x45 wg rysunku NNRf1212S20 4 Wytaczać wykańczająco otwór 40 na długości l=70 NNRb-12x12 S20 5 Toczyć podcięcie Ø80,2x2 NNPd x2-2020 S20 5 spraw dzian y Suw miark a MAU b-140 Nr zabiegu 1 2 3 4 5 Głęb.skr.[mm] 1,7 0,8 2 0,4 0,5 Ilość przejść 1 1 1 1 1 V [m/min] 100 171 89 171 156 n [obr/min] 757 1294 674 2284 415 n [2h/min] p [mm/...] 0,45 0,15 0,6 0,1 0,05 Chłodziwo Olej

POLITECHNIKA KARTA OPERACYJNA Str. Stanowisko symbol Nazwa operacji Nr op. Tokarka stołowa TSB-16 Toczenie II 20 Nr Nazwa zabiegu Wyposażenie zabie przyrz narzędzia sprawdz gu 1 Toczyć zgrubnie czoło Ø110 na długości l=5 2 Toczyć wykańczająco Ø100 na długości l=21 ądy PTTf 25-30 NNBc 20x20 S20S 6 iany Suwmia rka MAUb- 140 Nr zabiegu 1 2 Głęb.skr.[mm] 2 0,7 Ilość przejść 1 1 V [m/min] 100 171 n [obr/min] 837 1431 n [2h/min] p [mm/...] 0,45 0,15 Chłodziwo Olej

POLITECHNIKA KARTA OPERACYJNA Str. stanowisko symbol Nazwa operacji Nr op. Frezarka pionowa FYC - 25 Frezowanie rowka pod wpust 30 Nazwa zabiegu Wyposażenie przyrządy narzędzia sprawdz iany Nr zabie gu 1 Frezować rowek o wymiarach 10x8 na długość l = 33 PJMa 125 NFPa 10 SW18 Liczba Ostrzy 4 7 MAUa 250 Nr zabiegu 1 Głęb.skr.[mm] 4,8 Ilość przejść 1 V [m/min] 28 n [obr/min] 1520 n [2h/min] p [mm/...] Chłodziwo Olej p(mm/sk.pod) 0,3

POLITECHNIKA Nr zabiegu 1 KARTA OPERACYJNA Str. 8 Stanowisko Symbol Nazwa operacji Nr op. PRZECIĄGARKA PRZECIĄGANIE RIV 40 POZIOMA WIELOWPUSTU Wyposażenie Nazwa zabiegu Spraw - Przyrządy Narzędzia dziany Przeciągać wielowpust 40/ 46 Uchwyt specjalny Przeciągacz NBY 40/ 46 MSBa 8H7, MAUb 140 Nr zabiegu 1 Głęb.skr[mm] 3 Ilość przejść 1 V c [m/min] 2 n [obr/min] n [2h/min] ---- ---- p [mm/min] 0,1 Chłodziwo Olej

POLITECHNIKA KARTA OPERACYJNA Str. Nr zabie gu stanowisko symbol Nazwa operacji Nr op. Frezarka ZFA Frezowanie 50 Nazwa zabiegu Wyposażenie przyrząd y narzędzia sprawdzi any 1 2 Frezować zęby koła z=22, M=3 Fazować na 7 wg rysunku PTTc 25-30 docisk NFMc50 SW7M 9 MAZc MAUb 140, MMSW1 MDAa 0-1,5 Nr zabiegu 1 2 Głęb.skr.[mm] 4,5 2 Ilość przejść 1 1 V [m/min] 26,3 89 n [obr/min] 168 674 n [2h/min] p [mm/...] 0,5 0,6 Chłodziwo Olej

POLITECHNIKA KARTA OPERACYJNA Str. stanowisko symbol Nazwa operacji Nr op. Szlifierka uniwersalna Swa-10a Szlifowanie pow. zewnętrznych 60 Nr Nazwa zabiegu Wyposażenie Zabie gu przyrząd y narzędzia sprawdz iany 1 Szlifować 82h8x5 PTTf Ściernica I- MLSa 2 Szlifować 100x21 25-30 250x32x32 62h7 3 Szlifować 82h8x8-99A-46-L- MZUb 4 Szlifować 82h8x47 5-V 140 10 Nr zabiegu 1 2 3 4 Głęb.skr.[mm] 0,4 0,4 0,4 0,4 Ilość przejść 1 1 1 1 V [m/min] 14 26 14 14 n [obr/min] n [2h/min] 1900 1900 1900 1900 ---- ---- ---- ---- p [mm/...] 0,1 0,012 0,1 0,1 Chłodziwo Olej

POLITECHNIKA KARTA KONTROLNA Str. MATERIAŁ St45 NUMER OPERACJI 70 11 L.p. Nazwa czynności kontrolnej Narzędzie pomiarowe % spr. nazwa symbol pow. 1 Spr. Wymiar 82h8 Sprawdzian MSBa 100 tłoczkowy 28H7 2 Spr. wymiar 46h11 Sprawdzian MSAa 100 do rowków 6H9 3 Spr. wymiar 40 Sprawdzian MSLa 100 szczękowy 155h11 4 Spr. wymiar 100 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 5 Spr. wymiar 70 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 6 Spr. wymiar 21 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 7 Spr. wymiar 86 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 8 Spr. wymiar 33 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 9 Spr. wymiar 8 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 10 Spr. wymiar 2 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1 11 Spr. wymiar 8h7 Suwmiarka MAUb 20 140/0,1

Szkic części: POLITECHNIKA INSTRUKCJA OBRÓBKI NR OPERACJI CIEPLNEJ NAZWA Ulepszanie cieplne 80 12 OPERA CJI Nazwa części Koło zębate Urządzenie Str. Gatunek materiału St45 Nazwa Symbol Wg rysunku wykonawczego Stan dostawy Twardość Grubość warstwy utwardzonej [mm] Warunki wymagane przy obróbce cieplnej (dodatkowe) Odkuwka matrycowa powierzchn HRC=40-42 i rdzenia HRC =40-42 Piec PEK-3 komoro wy Dodatkowe informacje Parametry obróbki cieplnej Lp. Czynności Grzanie Chłodzenie Twardość Temp. Ładowania podgrzewania Temp. grzania grzania ośrodek temperatu ra czas HRC HB HV 10.1 Hartować przedmiot 20 o C 18 min 850 o C 7min olej 20 o C 10s 40-42 10.2 Odpuszczać 20 o C 8 min 350 o C 30min powietrze 20 o C 40-42

POLITECHNIKA KARTA UZBROJENIA OBRABIARKI Str. NNBc 20x20 S20S NNZc 20x20 S20S Nr op. Treść operacji Nazwa obrabiarki 13 10 Toczenie I Tokarka uniwersalna NNBd 20x20 S20 NNWb 20x20 S20 NRTc 44H7SW7H NRTa 43,75SW7M NNPd 20x20 S20 NNRd 12x12 S20 NNRb 12x12S20

POLITECHNIKA KARTA NORMOWANIA CZASU Operacja nr 30 Wg strony dokumentacji 7 Nazwa operacji (zabiegu): Rodzaj czasu Symbol Str. 14 [min] L d g 0,5 2 33 5 2,8 0,5 2 L p d 0,3 L L 550 tg 1,93min p n p 285 m = 550 mm Frezowanie rowka pod wpust Obrabiarka: Frezarka FYC-25 Wielkość partii: N=5000 główny t g 1,93 pomocniczy t p 0,50 wykonania t w = t g +t p t w 2,43 uzupełniający t u 0,292 t u = 12%t w jednostkowy t j 2,722 t j = t w +t u przygotowawczo t pz 27 -zakończeniowy Norma czasu na partię N= t pz +nt j N 2748

POLITECHNIKA KARTA NORMOWANIA CZASU Str. Operacja nr 40 wg strony dokumentacji 8 15 Nazwa operacji (zabiegu): Rodzaj czasu Symbol [min] t g = (L s / 1000)/[(1/V c )+(1/V j ) L s = l+l d +l c l d = 20 50 [mm] l c = na podst. konstrukcji przeciągacza lub wg wzoru szacunkowego l c = (z z +z w +z d ) 1,5 l [mm] z z, z w, z d - ostrza zgrubne, wykańczające, zapasowe (na podst. tabeli) l c = 40 1,5 63= 476 [mm] L s = 63+30+476 570 [mm] V j = 3 V c = 6 [m/min] t g = (570 / 1000)/[(1/2)+(1/6)]= 0,38 [min] PRZECIĄ- GANIE Obrabiarka: RIV Wielkość partii n = 5000 główny t g 0,38 pomocniczy t p 1 wykonania t w = t g + t p t w 1,38 uzupełniający t u = 12% t w jednostkowy t j = t w + t u przygotowawczo - zakończeniowy Norma czasu na partię t u 0,1656 t j 1,5456 t pz 20 N = t pz + n t j N 1565,6

POLITECHNIKA KARTA NORMOWANIA CZASU Str. Operacja nr 50 wg strony dokumentacji 9 16 Nazwa operacji (zabiegu): Frezowanie Rodzaj czasu Symbol [min] główny t g 8,82 pomocniczy t p 1,85 wykonania t w 10,67 t w = t g + t p L* z0 t g f * n * w 0 L = l + l d + l w = 25 + 15 + 2,5 =42,5[mm] z o = 22 liczba zębów koła f o = 0,5 [mm/obr] posuw n = 212 obroty [mm/obr] w = 1 wielokrotność freza ślimakowego t g 42,5* 22 0,5*212*1 8,82 min Obrabiarka: Frezarka obwiedniowa Wielkość partii n =5000 uzupełniający t u = 12% t w jednostkowy t j = t w + t u przygotowawczo - zakończeniowy Norma czasu na partię N = t pz + n t j t u 1,28 t j 11,95 t pz 32 N 24502

POLITECHNIKA t g = (g/p r1,3 ) [(1/n o1 )+(1/n o3 )]+[1/(p r2 n o2 )]+[(i x /n o1 )+(i x /n o2 )+(i x/ n o3 )] i x liczba obrotów wyiskrzających, p r posuw wgłębny [mm/obr], g naddatek na szlifowanie [mm], n o = 318 (V o /d) [obr/min], gdzie V o prędkość przedmiotu, d średnica szlifowana t g = (0,4/0,01) [(1/152,64)+(1/136,3)]+[1/(0,012 108,8)]+ +[(3/152,64)+(3/136,3)+(3/108,8)]= 0,931 [min] KARTA NORMOWANIA CZASU Str. Operacja nr 60 wg strony dokumentacji 10 17 Nazwa operacji (zabiegu): SZLIFOWANIE POWIERZCHNI ZEWNĘ- TRZNYCH Obrabiarka: Swa 10a Rodzaj czasu Symbol [min] główny t g 0,931 pomocniczy t p 0,7 wykonania t w = t g + t p t w 1,631 uzupełniający t u = 12% t w t u 0,1957 jednostkowy t j = t w + t u t j 1,8267 Wielkość partii przygotowawczo - zakończeniowy t pz 25 n = 5000 Norma czasu na partię N = t pz + n t j N 1851,7

POLITECHNIKA SPIS POMOCY WARSZTATOWYCH Nazwa narzędzi: Oprzyrządowanie Nazwa narzędzi: Oprzyrządowanie Nr Nr mocujących, Normalne Specjalne Ilość mocujących, Normalne Specjalne Ilość oper oper skrawających, Symbol Symbol sztuk skrawających, Symbol Cecha wg Symbol sztuk acji Cecha wg PN acji pomiarowych cyfrowy cyfrowy pomiarowych cyfrowy PN cyfrowy 20 Uchwyt 3-szczękowy 200 PUTp 1 60 Trzpień ustalający 1 Zderzak 1 Docisk 1 Nóż boczny wygięty prawy 2020S10 NNBc 1 Frez ślimakowy 63x40/9 MFMcBp 1 Nóż wytaczak prosty 2020S10 NNWa 1 Suwmiarka modułowa 1-18 MAZc 1 Rozwiertak zdzierak 35,5 NRTa 1 Mikrometr talerzykowy 0-25 MMSw/1 1 Rozwiertak wykańczak 36H7 NRTc 1 Suwmiarka 140 MAUb 1 Nóż wytaczak spiczasty 2020S10 NNWb 1 70 Ściernica I-250x32x32-99A- Nóż wygięty prawy 2020S10 NNZc 1-46-L-5-V 1 Nóż przecinak prawy 2020S10 NNPa 1 Sprawdzian szczękowy 45-50 MSLb 1 Suwmiarka 140 MAUb 1 Sprawdzian szczękowy 75-80 MSLb 1 Sprawdzian tłoczkowy 36H7 MSBa 1 Sprawdzian szczękowy 55-65 MSLb 1 30 Trzpień rozprężny PTTf 1 Zderzak 1 Nóż boczny wygięty prawy 2020S10 NNBc 1 Nóż wygięty prawy 2020S10 NNZc 1 Nóż przecinak prawy 2020S10 NNPa 1 Suwmiarka 140 MAUb 1 40 Uchwyt specjalny 1 Przeciągacz ( 36/ 42) NBY 1 Sprawdzian tłoczkowy 8H7 MSBa 1 Suwmiarka 140 MAUb 1 Str. 18