SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PIONOWA SC150A5

Podobne dokumenty
SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75CF

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25A

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA SZ180D1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBd-75E

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180C1 EVO

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBd-75F

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75C

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA SZ100D1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 9M04R

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180C9

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 2MA07, 2MA37, MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 2MA07R, 2MA37R,

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 5MA04, 5MA05, 5MA28, 5MA140 MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY REWERSYJNY 5MA04R, 5MA05R, 5MA28R

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75C

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS-10B, MS-13B

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS405A4

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25

MŁOTEK PNEUMATYCZNY ŚCINAK MS509A4/5, MS509A4/6

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125D, SK125E

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180A1

MŁOT PNEUMATYCZNY WYBURZENIOWY MW728A8

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125B9 EVO; SK125F9 EVO

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180B1

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

GP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK180E9

MŁOTEK PNEUMATYCZNY KAMIENIARSKI MK-8A

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125D, SK125E

MOTOREDUKTOR PNEUMATYCZNY 14M02. Instrukcja montażu i obsługi maszyny nieukończonej (oryginalna)

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SK125A9

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24B, FD24B, FD24B/S

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA FK120

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 3/4 HUZAIR MODEL KU-34P

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

GP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 1 HUZAIR model: KU-1P

GP200 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA. ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza Wrocław, Tel Fax

GP200 GP200/1 INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA

Szlifierka stołowa DS 175 W. Art. Nr 50148

SZLIFIERKI KĄTOWE. HX-180S2.2P 1650 W 3,3 kg Stabilizator prędkości obrotowej Boczny - sterowany wylot powietrza

Model: AT NITOWNICA do nitonakrętek FULL AUTOMAT

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

SZLIFIERKI KĄTOWE. HX-180S2.2P 1650 W 3,3 kg Stabilizator prędkości obrotowej Boczny - sterowany wylot powietrza

INSTRUKCJA PODPORA P-62M. Do współpracy z wiertarką WUP 22. Nr Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU

NTS 120 HF NTS 350 NF Nr produktu

INSTRUKCJA. PODPORA PNEUMATYCZNA typ P-62M i P-62L. Do współpracy z wiertarką WUP-22 NR Wydanie 2015 KOPIA ORYGINAŁU

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

INSTRUKCJA PODPORA P 62L. Do współpracy z wiertarką WUP 22 NR Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU

INSTRUKCJA SERWISOWA

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

STACJA ŁADOWANIA FILL PANEL FP-300 TYP MANTA.

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kompresor powietrza HP Autozubehör Produkt nr Strona 1 z 8

Pneumatyczna zaginarko- felcarka dziurkarka

WYKAZ CZĘŚCI SKŁADOWYCH 1936/5A

INSTRUKCJA SERWISOWA

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Vacuum Classic. Instrukcja obsługi wykaz części. zestaw czyszczący. Art. nr Thoma Tel./Fax:

Nakrętka zaciskowa KTR

szlifierki kątowej typ SBS-W-HW 522 L

OPERATION MANUAL. Rozwiertak do zgrzein z klamrą. Prod. no 59477

Informacja o częściach zamiennych

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

NTools SWR 03E/05E. Szlifierka elektryczna wibracyjno-rotacyjna CECHY: APP Nr ,

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKCJA TECHNICZNO-RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-20 ORYGINALNA

Profi Line. Instrukcja obsługi. Przed uruchomieniem urządzenia należy koniecznie dokładnie przeczytać niniejszą. instrukcję obsługi.

D 06F Regulator ciśnienia

WYPEŁNIA ZAKŁAD DOKONUJĄCY NAPRAWY. Data wyk. Zakres naprawy. Data zgł. Pieczęć serwisu INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA UWAGI:

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

PODAJNIKI WIBRACYJNE

SRC A1/A5/A6/A8/A8H Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA SERWISOWA

INSTRUKCJA SERWISOWA

Transkrypt:

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PIONOWA SC150A5 Instrukcja obsługi oryginalna ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza 72 53-608 Wrocław, PL Tel. +48 071 7827100 Fax +48 071 3550962 www.archimedes.com.pl Wydanie: VIII, grudzień 2010 Nr wyrobu:..

1. WSTĘP Niniejsza instrukcja powinna być starannie przechowywana i zawsze dostępna dla operatora, zakładowej służby BHP i innych osób związanych z obsługą narzędzi pneumatycznych. Informacje tu zawarte są istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy, właściwej eksploatacji, konserwacji i utylizacji wyrobu, a ponadto ułatwiają zamawianie części zamiennych. Operator przed przystąpieniem do pracy powinien dokładnie zapoznać się z treścią niniejszego dokumentu i upewnić się, że informacje w nim zawarte są dla niego zrozumiałe. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości dotyczących użytkowania naszych wyrobów, prosimy o kontakt ze sprzedawcą lub bezpośrednio z firmą Archimedes we Wrocławiu. Identyfikacja czasu produkcji wyrobu Narzędzia pneumatyczne posiadają trwały, indywidualny numer fabryczny składający się z co najmniej pięciu cyfr. Dwie pierwsze cyfry odnoszą się do roku budowy wyrobu, a następne oznaczają kolejny egzemplarz wyrobu wyprodukowanego w danym roku. 2. CHARAKTERYSTYKA I PRZEZNACZENIE WYROBU Szlifierka pneumatyczna pionowa SC150A5 została zaprojektowana do wykonywania ręcznych prac szlifierskich i przystosowana jest do szlifowania ściernicami garnkowymi o średnicy 150 mm, mocowanymi do wrzeciona szlifierki za pomocą gwintu 5/8. Posiada wbudowany regulator prędkości obrotowej, który zapewnia w stałe obroty w szerokim zakresie obciążeń wrzeciona. Posiada solidną, regulowaną osłonę ściernicy, zapewniającą bezpieczeństwo pracy podczas szlifowania. Części chwytowe szlifierki zostały pokryte termoplastycznym kauczukiem, który oprócz posiadanych walorów estetycznych, tłumi drgania, ociepla chwyty i zwiększa ich przyczepność do ręki poprawiając tym samym bezpieczeństwo pracy. Szlifierka SC150A5 przeznaczona jest do zgrubnego i dokładnego szlifowania różnych materiałów: stali, żeliwa, staliwa, brązu, mosiądzu, aluminium, betonu, kamieni, lastryka, ceramiki, spoin konstrukcji stalowych, odlewów, szyn kolejowych, betonu itp. - 1 -

Szlifierka ta znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle budowlanym, kamieniarskim, odlewniczym, hutniczym, stoczniowym, konstrukcji stalowych, elektromaszynowym itp. 3. PARAMETRY TECHNICZNO - EKSPLOATACYJNE Wymiary ściernicy (DxUxH): - 150/120x50x5/8-11 mm Typ ściernicy (wg PN-ISO 525) - 11 i 12 Wymagana prędkość obwodowa ściernicy (min) - 48 m/s Prędkość obrotowa biegu luzem (max): - 6 100 obr./min Moc - 2,5 kw Zużycie powietrza pod obciążeniem - 140 m 3 /h Wysokość - 206 mm Masa (bez ściernicy): - 4,9 kg Gniazdo końcówki powietrznej - G 3/8 Wewnętrzna średnica przewodu powietrznego - 16 mm Ciśnienie zasilania /max/ - 0,63 MPa Poziom ciśnienia akustyczn. na stanowisku pracy - 89,4 1) ± 1,5 db(a) Poziom mocy akustycznej - 95,4 1) ± 1,2 db(a) Całkowita wartość drgań - 4,8 2) ± 0,27 m/s 2 1) mierzone zgodnie z PN-EN ISO 15744 2) mierzone zgodnie z PN-EN ISO 28927-1 4. BEZPIECZEŃSTWO Operator przed przystąpieniem do pracy szlifierką powinien być dokładnie zapoznany z przepisami obowiązującymi na swoim stanowisku pracy oraz z treścią niniejszej instrukcji obsługi. Ściśle przestrzegać ogólnych przepisów dotyczących pracy zmechanizowanymi narzędziami ręcznymi. Szlifierka nie posiada powłoki izolacyjnej. Zetknięcie się narzędzia ze źródłem energii elektrycznej grozi porażeniem operatora. Zawsze należy odłączyć narzędzie od sieci sprężonego powietrza przed wykonaniem jakichkolwiek czynności związanych z wymianą ściernicy lub przed przeprowadzeniem konserwacji czy naprawy narzędzia. - 2 -

Stosować tarcze szlifierskie o zalecanej wielkości, właściwego kształtu i wytrzymałości oraz bez uszkodzeń mechanicznych. Sprawdzać, czy tarcza szlifierska jest przystosowana do pracy z prędkością obrotową, jaką uzyskuje szlifierka (patrz punkt 3). Okresowo i po każdym demontażu sprawdzać obroty biegu luzem wrzeciona. Obroty zmierzone przy ciśnieniu 0,63 MPa nie mogą przekraczać obrotów nominalnych narzędzia. Nie wolno zwiększać ciśnienia powietrza powyżej 0,63 MPa. Nie wolno pracować szlifierką bez osłony tarczy ściernej. Unikać sytuacji, gdy podczas szlifowania nie ma możliwości obserwowania strefy pracy. Bezzwłocznie przerwać pracę, gdy nastąpi poluzowanie się tarczy szlifierskiej na wrzecionie. Nie usuwać blokady z dźwigni uruchamiającej narzędzie /poz. 7/, chroniącej przed przypadkowym uruchomieniem narzędzia. Nie blokować dźwigni uruchamiającej narzędzie w pozycji praca. Dźwignia ta po zwolnieniu nacisku ręki powinna wracać w położenie spoczynkowe, a narzędzie powinno się wyłączyć. Zadbać o to, by w miejscu pracy był łatwy dostęp do urządzeń odcinających dopływ powietrza. Nie stosować uszkodzonych węży powietrznych. Wąż taki może być przyczyną wypadku. Stosować węże obliczone na ciśnienie robocze wynoszące co najmniej 0,63 MPa. Unikać nadmiernego smarowania narzędzia, ponieważ olej wydostający się z narzędzia w postaci mgły jest szkodliwy dla środowiska naturalnego i dla operatora. Pomieszczenie pracy powinno być dobrze wentylowane. W przypadku przedostania się smaru lub oleju do oczu, należy bezwzględnie skorzystać z pomocy medycznej. W czasie pracy stosować okulary ochronne oraz ochronniki słuchu; zaleca się używać rękawic ochronnych. Szlifierka podczas pracy powinna być trzymana w obu rękach; Mocowanie jej w imadle, stojaku itp. nie jest zalecane, a przy braku na stanowisku awaryjnego, szybko reagującego wyłącznika zasilania wręcz zabronione. Po zakończeniu pracy zamknąć zawór sieciowy sprężonego powietrza. Stanowisko pracy operatora powinno być oddzielone od innych stanowisk pracy; Powinno być dobrze oświetlone i uporządkowane. - 3 -

Nie używać szlifierki w środowisku materiałów łatwopalnych lub wybuchowych. Uszkodzone narzędzie należy wycofać z użytkowania i ostrzegawczo oznaczyć. Uwaga: Poziom hałasu i wibracji podczas pracy szlifierką SC150A5 (patrz pkt 3) jest wyższy od wartości dopuszczalnych w odniesieniu do 8-godzinnego dobowego wymiaru czasu pracy określonych w Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29.11.2002r. Dziennik Ustaw Nr 161. W warunkach konkretnego stanowiska pracy wartości tych parametrów mogą się zmieniać w zależności od kształtu i rodzaju obrabianego materiału; Materiały twarde lub mało sztywne najczęściej wywołują większy hałas, jak i większą wibrację niż miękkie i sztywne. Podstawowym warunkiem ochrony zdrowia podczas pracy szlifierką jest: bezwzględne stosowanie ochronników słuchu oraz ograniczenie czasu ekspozycji na ww. zagrożenia, co oznacza, że praca szlifierką powinna odbywać się z przerwami, a całkowity czas pracy na jedną zmianę powinien być ograniczony do 146 minut. Ponadto, zaleca się stosowanie okularów ochronnych i rękawic antywibracyjnych. Nieprzestrzeganie ww. wymagań dotyczących bezpieczeństwa pracy może doprowadzić do wypadku, obrażeń ciała lub utraty zdrowia. Producent nie odpowiada za skutki powstałe w wyniku wykorzystania wyrobu w sposób niezgodny z jego przeznaczeniem. 5. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Szlifierka powinna być zasilana z sieci sprężonego powietrza o ciśnieniu nominalnym 0,63 MPa, wyposażonej w blok przygotowania powietrza złożony z filtra, regulatora ciśnienia oraz smarownicy. Powietrze robocze powinno być zawsze czyste i pozbawione wilgoci; Powinno odpowiadać 4 klasie czystości wg PN-ISO8573-1. Zaleca się, by instalacja sprężonego powietrza wyposażona była w odwadniacz. Instalację powietrzną należy regularnie odwadniać. - 4 -

Przed podłączeniem szlifierki do sieci sprężonego powietrza zaleca się przedmuchać przewód powietrzny w celu usunięcia skroplonej pary wodnej i innych ewentualnych zanieczyszczeń. Końcówkę powietrzną lub szybkozłącze należy pewnie połączyć z przewodem sprężonego powietrza i koniecznie zabezpieczyć opaską zaciskową. Należy unikać przewodów dłuższych niż 5 m, gdyż spadek ciśnienia w przewodzie powoduje obniżenie mocy szlifierki. W przypadku konieczności użycia dłuższych przewodów stosować najpierw przewód o większej średnicy, a następnie ok. 3 m przewód o średnicy nominalnej, tj. 16 mm. Dla zapewnienia skutecznego smarowania mgłą olejową, długość węża łączącego narzędzie ze smarownicą nie powinna być większa niż 6 10 m. Schemat typowej instalacji sprężonego powietrza Przed rozpoczęciem pracy szlifierką należy: usunąć zaślepkę ochronną z otworu złączki /poz. 1/ i w jej miejsce wkręcić końcówkę powietrzną (74-715), na końcówkę powietrzną nałożyć przewód zasilający i zabezpieczyć go opaską zaciskową (SS27/Ø16-27). - 5 -

Następnie należy sprawdzić czy ściernica nie posiada wad. Rysy, pęknięcia czy ubytki masy, eliminują ściernicę z dalszego użycia. W celu zamocowania ściernicy do szlifierki należy ściernicę bezpośrednio nakręcić na wrzeciono /poz. 25/ - jednocześnie blokując (kluczem RWTg8) wrzeciono przed obrotem. Następnie wkręcić śrubę blokującą /poz. 42/ i dokręcić ją kluczem SC180B5-01.00.0. Końcówka powietrzna, opaska zaciskowa i wymienione wyżej klucze stanowią wyposażenie szlifierki. 6. KONSERWACJA BIEŻĄCA Smarowanie silnika W czasie pracy silnik szlifierki smarowany jest mgłą olejową wytworzoną przez smarownicę kroplową zainstalowaną w sieci sprężonego powietrza. Smarownicę należy ustawić na poziom 4 6 kropli na 1 minutę pracy szlifierki przy pełnym poborze powietrza zasilającego. Spadające krople należy obserwować na przezroczystym wskaźniku smarownicy. Dla zapewnienia dużej trwałości i sprawności narzędzia, olej do smarowania powinien posiadać bardzo dobre właściwości smarne, zapobiegające przedwczesnemu zużyciu i nadmiernemu nagrzewaniu się elementów ruchomych oraz powstawaniu szlamów i produktów utleniania. Zalecane oleje spełniające powyższe wymagania to: PNE32 firmy Lotos SA i Torcula 32 firmy Shell. Smarowanie łożysk i pozostałych części pracujących ruchowo Do smarowania łożysk odkrytych i półodkrytych oraz innych ruchomych części zaleca się stosować smar stały ŁT 43 wg PN-C-96134. Smarowanie należy przeprowadzać po każdorazowym demontażu narzędzia. Uwaga: Stwierdzenie podczas naprawy gwarancyjnej, że narzędzie pracowało bez smarowania stanowi podstawę do odrzucenia roszczeń do bezpłatnej naprawy. - 6 -

7. UŻYTKOWANIE SZLIFIERKI Szlifierkę SC150A5 należy używać tylko do prac, do których została zaprojektowana. Nie należy dokonywać przeróbek dla innego wykorzystania wyrobu. Szlifierkę tę uruchamia się (po podłączeniu do sieci sprężonego powietrza) poprzez naciśnięcie dźwigni zaworu /poz. 7/ po uprzednim zwolnieniu blokady. Odblokowanie dźwigni zaworu następuje poprzez obrót klawisza blokady. Po zwolnieniu dźwigni zaworu /poz. 7/ szlifierka automatycznie wyłącza się, a klawisz blokady ponownie zabezpiecza narzędzie przed samoczynnym włączeniem. Przed uruchomieniem szlifierki należy upewnić się, czy ściernica została właściwie zamocowana. Podczas pracy, szlifierkę należy pewnie i mocno trzymać w dłoniach. Nie należy dopuszczać do zupełnego zaniku obrotów szlifierki wskutek nadmiernego docisku ściernicy do obrabianego przedmiotu. Najlepszą efektywność szlifowania uzyskuje się przy takim docisku tarczy ściernej, kiedy jej obroty oscylują na poziomie 75% obrotów biegu luzem. Po zakończeniu pracy zamknąć dopływ sprężonego powietrza. 8. PRZEGLĄDY I NAPRAWY A. Wszystkie przeglądy i naprawy dokonywać po uprzednim odłączeniu narzędzia od sieci sprężonego powietrza i zdjęciu ściernicy. B. Przeglądy i naprawy powinny przeprowadzać osoby posiadające odpowiednie doświadczenie i wyposażone we właściwy sprzęt. C. Naprawy szlifierek w okresie gwarancyjnym powinny być wykonywane wyłącznie przez producenta lub w autoryzowanych punktach serwisowych producenta. Szlifierka właściwie eksploatowana nie wymaga (poza smarowaniem i utrzymywaniem w czystości wyrobu i sprężonego powietrza) szczególnych zabiegów dotyczących konserwacji. Jednak podczas użytkowania w warunkach niedostatecznego smarowania i przy wykorzystaniu wilgotnego powietrza może nastąpić problem z jej uruchomieniem szczególnie po kilkudniowej przerwie w pracy. W takim - 7 -

przypadku należy wlać do wlotu powietrza około 3 cm 3 czystej nafty, włączyć szlifierkę na 30 sekund, poczym wlać 1 cm 3 oleju PNE32 lub Torcula 32 i ponownie włączyć szlifierkę, aby olej został doprowadzony do wszystkich zespołów. Wilgotne i zanieczyszczone powietrze może być przyczyną niedrożności filtra powietrza /poz. 41/. Filtr ten jest elementem wielokrotnego użycia, a jego sprawność eksploatacyjną przywraca się poprzez okresowe mycie. 9. USTERKI WYSTĘPUJĄCE W CZASIE EKSPLOATACJI, ICH PRZYCZYNY I SPOSOBY USUWANIA Typowe usterki narzędzia, ich przyczyny i sposoby usuwania zawiera tablica 1. Tablica 1 Usterka Prawdopodobna przyczyna Sposób usunięcia Zbyt mała moc; Mała prędkość obrotowa na biegu luzem. Zbyt niskie ciśnienie zasilania. Zbyt mała wydajność instalacji powietrznej. Zbyt mały przekrój wewnętrzny węża zasilającego. Zanieczyszczony filtr /poz. 41/. Zużyte albo pęknięte łopatki /poz. 26/. Zużyty albo pęknięty cylinder /poz. 27/. Sprawdzić, czy ciśnienie powietrza osiąga 0,63 MPa. Zabezpieczyć wydatek powietrza na poziomie nominalnym; Wyłączyć z pracy inne odbiorniki. Filtr umyć i przeczyścić strumieniem powietrza. Wymienić komplet łopatek. Wymienić cylinder. Nieprawidłowa praca. Głośna praca. Niewłaściwe smarowanie. - 8 - Smarownicę ustawić na poziom 4 6 kropli na 1 minutę pracy szlifierki przy pełnym poborze powietrza zasilającego.

Usterka Prawdopodobna przyczyna Sposób usunięcia Nieprawidłowa praca. Głośna praca Szlifierka grzeje się. Niestabilne obroty wrzeciona. Zanieczyszczone zespoły szlifierki. Zużyte lub pęknięte łożyska zespołu silnika. Woda w układzie zasilania. Niedostateczne smarowanie. Uszkodzony regulator obrotów /poz. 19/ lub sprężyna /poz.20/. Umyć zanieczyszczone zespoły szlifierki. Sprawdzić i wymienić łożyska na nowe. Usunąć wodę z instalacji lub odwadniacza. Nasmarować łożyska, wyregulować smarownicę olejową w sieci. Wymienić regulator obrotów lub sprężynę /poz. 20/. Nadmierna wibracja na biegu luzem. Wadliwa lud nierówno zużyta ściernica. Wymienić ściernicę. Szlifierka nie przestaje pracować mimo zwolnienia dźwigni. Uszkodzony zawór zasilający. Zdemontować zawór i wymienić uszkodzone części. 10. UTYLIZACJA NARZĘDZI Narzędzia pneumatyczne wykonane są ze stali, stopów aluminium, żeliwa, brązu oraz tworzyw sztucznych i pakowane są w pudełka tekturowe. Części narzędzi, ze względu na rodzaj materiału, dają się łatwo rozdzielić, co ułatwia proces ich utylizacji. Utylizację należy przeprowadzać zgodnie z prawem krajowym odnoszącym się do ochrony środowiska. - 9 -

11. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH Wykaz części zamiennych do szlifierki SC150A5, ich numery zamówieniowe oraz ilość sztuk wchodzących w skład wyrobu lub zespołu przedstawiono w tablicy 2. Wykaz ten dotyczy wyrobu, do którego został dołączony. Szlifierki wyprodukowane w innym czasie mogą zawierać specyfikację części różniącą się od poniższej. Stąd przy zamawianiu części zamiennych należy podać ich nazwę, numer, ilość sztuk oraz numer seryjny wyrobu. Tablica 2 Nr poz. na rysunku Nazwa części lub zespołu Nr zamówieniowy Ilość sztuk 1 Złączka SZ100A1-40.50.0 1 2 Pierścień uszczeln. 25,3x2,4 75-530 1 3 Sprężyna zaworu SZ100A1-40.49.0 1 4 Kulka 19,844 76-342 1 5 Gniazdo zaworu SZ100A1-40.48.0 1 6 Kołek H3x24-A 74-353 1 7 Zespół dźwigni zaworu SZ100A1-42.00.0 1 8 Popychacz SZ100A1-40.47.1 1 9 Tuleja zaworu SZ100A1-40.46.0 1 10 Zespół korpusu zaworu SZ100A1-41.00.0 1 11 Śruba M5x16-8.8 70-609 4 12 Podkładka spr.5.1 73-430 4 13 Dźwignia popychacza kpl. SZ100A1-43.00.1 1 14 Pierścień uszczelni. 47x2 75-791 1 15 Kołpak SC230A5-00.33.0 1 16 Korpus kompletny SC230A5-20.00.0 1 17 Rękojeść boczna A-RB180 1 18 Osłona regulatora SC230A5-00.26.0 1 19 Zespół regulatora SZ150B1-20.00.0 1 20 Sprężyna regulatora SZ150B1-00.63.0 1 21 Pierścień uszczelni. 19x1,5 75-783 1 22 Zasłonka łożyska SZ150B1-00.64.0 1 23 Łożysko 6004 2Z 76-151 1 Uwagi - 10 -

Nr poz. na rysunku Nazwa części lub zespołu Nr zamówieniowy Ilość sztuk 24 Pokrywa tylna SC230A5-10.02.0 1 25 Wirnik SC150A5-10.04.0 1 26 Łopatka SC230A5-10.08.0 4 27 Cylinder SC230A5-10.01.1 1 28 Kołek sprężysty 3,5x8 - St 74-465 2 29 Zespół pokrywy przedniej SC230A5-11.00.1 1 30 Nakrętka A SC230A5-10.06.0 1 31 Nakrętka B SC230A5-10.07.0 1 32 Podkładka SC230A5-00.27.0 1 33 Tuleja SC230A5-00.28.0 1 34 Element dociskowy SC150A5-00.29.0 1 35 Osłona SC150A5-20.20.0 1 36 Obręcz osłony SC150A5-20.22.0 1 37 Osłona ruchoma SC150A5-20.21.0 1 38 Śruba M6x10-6,6 70-312 3 39 Podkładka sprężysta 6,1 73-544 8 40 Śruba M6x25-8.8 70-646 8 41 Zespół filtra Zsp-6-1/PRFf-33 1 42 Śruba SK180A9-00.48.0 1 Uwagi WYPOSAŻENIE NORMALNE WYROBU Nazwa Symbol Il. szt. Uwagi Klucz trzpieniowy kątowy RWTg8 78-061 1 Klucz SC180B5-01.00.0 1 Końcówka powietrzna 12 74-715 1 Opaska SS27/Ø16-27 77-549 1 Okulary ochronne 77-649 1 Wkładki przeciwhałasowe 77-648 2 kpl - 11 -

- 12 -

- 13 -