CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE

GRUNDFOS KATALOG CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe 5 z

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Spis treści 1. Dane o produkcie 3 Wprowadzenie 3 Zakres stosowalności CR, CRI, CRN Zakres stosowalności CRE, CRIE, CRNE Obszary zastosowań 5 Typoszereg Pompa 8 Silnik 8 Położenie skrzynki zaciskowej 9 Temperatura otoczenia 9 Lepkość 9. Regulacja pomp typu E 1 Przykłady zastosowań pomp typu E 1 Rodzaje regulacji pomp typu E 1 3. Budowa 13 CR(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i 13 CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i 13 CR(E) 3, 5, i 9 1 CRN(E) 3, 5, i 9 1 CR(E) 1 i 15 15 CRN(E) 1 i 15 15 Klucz oznaczeń typu 1 7. Dane silnika 78 Standardowe silniki dla CR, CRI, CRN, 5 z 78 Silniki E dla CRE, CRIE, CRNE, 5 z 79 8. Tłoczone ciecze 8 Lista tłoczonych cieczy 8 9. Osprzęt 8 Przyłącze rurowe 8 Potencjometr CRE, CRIE, CRNE 89 Interfejs G1-LON CRE, CRIE, CRNE 89 LiqTec dla CR(E), CRI(E) i CRN(E) 89 Pilot R1 89 Filtr EMC dla CRE, CRIE, CRNE 89 Przetworniki do pomp CRE, CRIE, CRNE 9 1. Wykonania niestandardowe 91 Lista wykonań niestandardowych 91 11. Dodatkowa dokumentacja 9 WebCAPS 9 WinCAPS 93. Ciśnienie wlotowe i pracy 17 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy i temperatura cieczy 17 Zakres pracy uszczelnienia wału 18 Maksymalne ciśnienie wlotowe 19 5. Dobór Dobór pomp Jak odczytywać charakterystyki 5 Warunki ważności charakterystyk 5. CR 1s CRI, CRN 1s 8 CR, CRE 1 3 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 3 CR, CRE 3 3 CRI, CRN, CRIE, CRNE 3 3 CR, CRE 5 38 CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 CR, CRE 1 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 CR, CRE 15 CRI, CRN, CRIE, CRNE 15 8 CR, CRE 5 CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 CR, CRE 3 5 CRN, CRNE 3 5 CR, CRE 5 58 CRN, CRNE 5 CR, CRE CRN, CRNE CR, CRE 9 CRN, CRNE 9 8 CR, CRE 1 7 CRN, CRNE 1 7 CR, CRE 15 7 CRN, CRNE 15 7

CR, CRI, CRN, 1 CRE, CRIE, CRNE 1. Dane o produkcie Wprowadzenie Katalog ten zawiera informacje techniczne na temat pomp CR, CRI i CRN a także CRE, CRIE i CRNE. CR, CRI, CRN CRE, CRIE, CRNE Dane o produkcie TM 7397 511 Rys. Pompy CRE, CRIE i CRNE Rys. 1 Pompy CR, CRI i CRN CR, CRI, CRN to pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe. Konstrukcja in-line umożliwia montaż na poziomych rurociągach jeżeli rury po stronie tłocznej i ssawnej są położone na tym samym poziomie i mają identyczną średnicę. Taka konstrukcja zapewnia bardziej kompaktową budowę pompy i rurociągów. Pompy dostępne są w kilku typowielkościach o zmiennej liczbie stopni. Pompy CR są odpowiednie do różnych zastosowań od tłoczenia wody pitnej do tłoczenia związków chemicznych. Dlatego też pracują w wielu instalacjach, dla których spełniają wymagania materiałowe i techniczne. Pompy CR składają się z dwóch głównych elementów: silnika i części pompowej. Silnik firmy Grundfos jest zgodny ze standardami EN. Część pompowa składa się z optymalnej hydrauliki, różnych typów przyłączy, płaszcza, głowicy pompy i innych części. Pompy CR są dostępne w różnych wykonaniach materiałowych w zależności od tłoczonej cieczy. GR 5381 Pompy CRE, CRIE i CRNE są zbudowane na podstawie pomp CR, CRI i CRN. Pompy CRE, CRIE i CRNE należą do rodziny pomp typu E firmy Grundfos. Pompy CRE, CRIE i CRNE odnoszą się do pomp E. Typoszeregi pomp CR i CRE posiadają różne rodzaje silników. Pompy CRE, CRIE i CRNE są wyposażone w silnik E ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości. Silnik typu MGE firmy Grundfos jest zgodny ze standardami EN. Zintegrowana przetwornica częstotliwości umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika i ustawienie dowolnego punktu pracy w zakresie osiągów pompy. Celem płynnej regulacji prędkości jest dopasowanie osiągów do danego obciążenia. Pompy CRE, CRIE, CRNE dostępne są z zamontowanym fabrycznie przetwornikiem ciśnienia. Wykonania materiałowe są takie same jak pomp CR, CRI, CRN. Dobór pompy CRE Pompę CRE należy wybrać jeżeli są wymagane: praca regulowana tzn. występują zmiany w obciążeniu, ciśnienie stałe, komunikacja z pompą. Dopasowanie osiągów pomp z elektronicznie regulowanymi obrotami przynosi następujące korzyści: oszczędność energii, zwiększony komfort, kontrolę i regulację osiągów pompy. 3

1 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dane o produkcie Zakres stosowalności CR, CRI, CRN 3 CR 3 CRN 3 5 z CR 15 CRN 15 CR 1 CRN 1 1 8 CR 1s CR 3 CR 1 CR CR CRI 1s CRN 1s CRI 3 CRN 3 CRI 1 CRN 1 CRI CRN CRN CR 1 CRI 1 CR 5 CRI 5 CR 15 CRI 15 CR 5 CRN 5 CR 9 CRN 9 3 CRN 1 CRN 5 CRN 15.8 1 1 3 5 8 1 3 5 8 1 Q [m³/h] [%] 8.8 1 1 3 5 8 1 3 5 8 1 Typoszereg wysokich ciśnień Q [m³/h] TM 119 78 Zakres stosowalności CRE, CRIE, CRNE 3 5 z 15 1 8 CRE 1 CRE 5 CRE 15 CRE 3 CRE CRIE 1 CRNE 1 CRIE 5 CRNE 5 CRIE 15 CRNE 15 CRNE 3 CRNE CRE 3 CRIE 3 CRE 1 CRIE 1 CRE CRIE CRE 5 CRNE 5 CRE 9 CRE 1 CRNE 1 CRNE 3 CRNE 1 CRNE CRNE 9 CRE 15 CRNE 15 3.8 1 1 1.5 3 5 8 1 15 3 5 8 1 15 Q [m³/h] TM 781 78

CR, CRI, CRN, 1 CRE, CRIE, CRNE Obszary zastosowań Zastosowanie CR, CRI CRN CRE, CRNE Zasilanie w wodę Filtracja i tłoczenie w sieciach wodociągowych Dystrybucja z sieci wodociągowych Podnoszenie ciśnienia w sieci Podnoszenie ciśnienia w wysokich budynkach, hotelach itp. Podnoszenie ciśnienia w przemysłowych instalacjach zasilania w wodę Przemysł Dane o produkcie Podnoszenie ciśnienia Instalacje wody procesowej Instalacje mycia i czyszczenia Myjnie samochodowe Instalacje ppoż. - Tłoczenie cieczy Instalacje chłodnicze i klimatyzacyjne (czynniki chłodnicze) Zasilanie kotłów parowych i instalacje kondensatu Obrabiarki (ciecze smarujące) Farmy rybne* - Tłoczenie cieczy specjalnych Oleje i alkohole - Kwasy i zasady* - - Glikole i chłodziwa - - Uzdatnianie wody Instalacje ultrafiltracji - - Instalacje odwróconej osmozy* - - Instalacje zmiękczania, jonizacji i demineralizacji - - Instalacje destylacji - - Separatory Pływalnie* - - Nawadnianie Nawadnianie pól (zalewanie) - Instalacje zraszaczowe Deszczownie - Zalecane wykonanie. Alternatywne wykonanie. * Dostępne wykonanie CRT, CRTE. Dalsze informacje na temat pomp CRT, CRTE patrz rozdział 8. Tłoczone ciecze na stronie 8, lub katalog pomp CRT, CRTE dostępny na stronie www.grundfos.pl (WebCAPS). 5

1 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dane o produkcie Typoszereg Zakres CR 1s CR, CRE 1 CR, CRE 3 CR, CRE 5 CR, CRE 1 CR, CRE 15 CR, CRE Wydajność nominalna [m 3 /h],8 1 3 5 1 15 Zakres temperatury [ C] - do +1 Zakres temperatury [ C], na zapytanie - do +18 Maksymalna sprawność pompy [%] 35 8 58 7 7 7 Pompy CR Wydajność [m 3 /h],3-1,1,7 -, 1, -,5,5-8,5 5-13 9-11 - 9 Maksymalne ciśnienie [bar] 1 3 5 Wysokie ciśnienie [bar], na zapytanie - 7 1 7 7 8 Moc silnika [kw],37-1,1,37 -,,37-3,37-5,5,37-7,5 1,1-15 1,1-18,5 Pompy CRE Wydajność [m 3 /h] -,7 -, 1, -,5,5-8,5 5-13 8,5-3,5 1,5-9 Maksymalne ciśnienie [bar] - 3 5 Moc silnika [kw] -,37 -,,37-3,37-5,5,37-7,5 1,1-15 1,1-18,5 Wykonanie CR, CRE: Żeliwo szare Stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRI, CRIE: Stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRN, CRNE: Stal nierdzewna EN 1.1/AISI 31 CRT, CRTE: Tytan Patrz katalog pomp CRT, CRTE. Przyłącze rurowe CR, CRE owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp owalny (BSP), na zapytanie Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 1/ Rp Rp 1/ Rp 1/ owe DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 3 DN 3 DN 3 DN 3 DN DN 5 DN 5, na zapytanie - - - - DN 5 - - Przyłącze rurowe CRI, CRIE owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp owalny (BSP), na zapytanie Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 Rp - - owe DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 3 DN 3 DN 3 DN 3 DN DN 5 DN 5, na zapytanie - - - - DN 5 - - Złącze PJE (Victaulic) R 1 1/ R 1 1/ R 1 1/ R 1 1/ R R R DN 3 DN 3 DN 3 DN 3 DN 5 DN 5 DN 5 Złącze CLAMP (L-coupling) 8,3 8,3 8,3 8,3,3,3,3 Union (+GF+) G G G G G 3/ G 3/ G 3/ Przyłącze rurowe CRN(E) owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp Rp owalny (BSP), na zapytanie Rp 1 1/ Rp 1 1/ Rp 1 Rp 1 Rp - - DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 5/ DN 3 DN 3 DN 3 DN 3 DN DN 5 DN 5, na zapytanie - - - - DN 5 - - Złącze PJE (Victaulic) R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R 1 1/ DN 3 R DN 5 R DN 5 R DN 5 Złącze CLAMP (L-coupling) 8,3 8,3 8,3 8,3,3,3,3 Union (+GF+) G G G G G 3/ G 3/ G 3/ Standard. Dostępna.

CR, CRI, CRN, 1 CRE, CRIE, CRNE Zakres CR, CRE 3 CR, CRE 5 CR, CRE CR, CRE 9 CR, CRE 1 CR, CRE 15 Wydajność nominalna [m 3 /h] 3 5 9 1 15 Zakres temperatury [ C] -3 do +1 1) 1) i ) -3 do +1 Zakres temperatury [ C], na zapytanie - do +18 - - Maksymalna sprawność pompy [%] 78 79 8 81 75 7 Pompy CR Wydajność [m 3 /h] 15 - - 58 3-85 5-1 - 1 75-18 Maksymalne ciśnienie [bar] 8 33 1 19 Wysokie ciśnienie [bar], na zapytanie 39 39 39 1 1 39 Moc silnika [kw] 1,5-3 3-5 - 5 5,5-5 11-75 11-75 Pompy CRE Wydajność [m 3 /h] 15 - - 58 3-85 5-1 - 1 75-18 Maksymalne ciśnienie [bar] 8 5 Moc silnika [kw] 1,5-3 - - 5,5 - Wykonanie CR, CRE: Żeliwo szare i stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRI, CRIE: Stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 - - CRN, CRNE: Stal nierdzewna EN 1.1/AISI 31 CRT, CRTE: Tytan Patrz katalog pomp CRT, CRTE. - - Przyłącze rurowe CR, CRE owalny (BSP) - - - - - - owalny (BSP), na zapytanie - - - - - - DN 5 DN 8 DN 1 DN 1 DN 15 DN 15, na zapytanie DN 8 DN 1 DN 15 DN 15 DN 15 DN 15 Przyłącze rurowe CRI, CRIE owalny (BSP) - - - - - - owalny (BSP), na zapytanie - - - - - - - - - - - -, na zapytanie - - - - - - Złącze PJE (Victaulic) - - - - - - Złącze CLAMP (L-coupling) - - - - - - Union (+GF+) - - - - - - Przyłącze rurowe CRN(E) owalny (BSP) - - - - - - owalny (BSP), na zapytanie - - - - - - DN 5 DN 8 DN 1 DN 1 DN 15 DN 15, na zapytanie DN 8 DN 1 DN 15 DN 15 DN 15 DN 15 Złącze PJE (Victaulic) 3" ) " 3) " 3) " 3) - - Złącze CLAMP (L-coupling) - - - - - - Union (+GF+) - - - - - - Dane o produkcie Standard. Dostępna. 1) CRN 3 do CRN 15 z uszczelnieniem wału QQE: - C do +1 C. ) CR, CRN 1 i 15 z silnikami o mocy 55 lub 75 kw i uszczelnieniami wału BQE: C do +1 C. 3) Na zapytanie. Patrz katalog pomp CR "Custom-built pumps" dostępny na www.grundfos.com (WebCAPS). 7

1 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dane o produkcie Pompa CR i CRE to normalnie ssące, pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe. Pompy są dostępne ze standardowymi (CR) lub zintegrowanymi z przetwornicą częstotliwości (CRE) silnikami firmy Grundfos. Pompa składa się z podstawy i głowicy pompy. Wkład wirujący i płaszcz są zamocowane pomiędzy głowicą pompy, a podstawą, przy pomocy ściągów. W podstawie znajduje się króciec ssawny i tłoczny w układzie in-line. Wszystkie pompy są wyposażone w bezobsługowe, mechaniczne uszczelnienie wału typu kasetowego. Rys. 3 Silnik Uszczelnienie wału (kasetowe) Wirniki Podstawa Pompa CR Silnik Sprzęgło Głowica pompy Płaszcz Ściągi Płyta podstawy Silniki standardowe Grundfos - MG i silniki Siemens Pompy CR, CRI i CRN wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, -polowy silnik ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości o wymiarach zgodnych ze standardami EN. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 3. Pompy CR, CRI, CRN są wyposażone w 3-fazowe silniki MG w standardzie. W zakresie mocy,37 do, kw Grundfos oferuje pompy CR, CRI, CRN z silnikami 1-fazowymi (1 x -3/ V). Patrz WinCAPS lub WebCAPS. GR5357 - GR3395 Grundfos Blueflux Grundfos Blueflux to najlepsza technologia firmy Grundfos w zakresie energooszczędnych silników i przetwornic częstotliwości. Rozwiązania Grundfos Blueflux spełniają lub przekraczają wymagania dyrektywy EuP, klasa sprawności IE3. Rys. Etykieta Grundfos Blueflux Silniki z regulowaną prędkością obrotową, MGE Pompy CRE, CRIE i CRNE wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, -polowy silnik ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości o wymiarach zgodnych ze standardami EN. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 3. Pompy CRE, CRIE, CRNE od,37 do 1,1 kw są wyposażone w 1-fazowe silniki MGE w standardzie. Pompy CRE, CRIE, CRNE od,75 do 1,1 kw są dostępne z 3-fazowymi silnikami MGE. Patrz WinCAPS lub WebCAPS. Dane elektryczne Forma zabudowy Klasa izolacji Silnik MG CR, CRI, CRN Do kw: V 18 Od 5,5 kw: V 1 1) Silniki 1-fazowe MGE nie są objęte klasyfikacją IE. ) IP, IP5 i IP5 dostępne są na zapytanie. Inne silniki Typoszereg standardowych silników firmy Grundfos pokrywa szeroki zakres wymagań. W przypadku specjalnych zastosowań lub warunków pracy dostępne są silniki w wykonaniach niestandardowych. Dla specjalnych zastosowań lub warunków pracy Grundfos oferuje wykonania specjalne silników MG np. silnik z wbudowaną grzałką. Silniki z dopuszczeniem ATEX, Silniki MG z wbudowaną grzałką, Silniki z zabezpieczeniem termicznym. F TM 991 11 Silnik MGE CRE, CRIE, CRNE IE3 IE3 1) Klasa sprawności Pompy z silnikami o mocy,37 -,55 kw nie podlegają klasyfikacji IE Stopień ochrony IP55 ) IP5 Napięcie zasilania (tolerancje: ± 1 %) P:,37-1,5 kw: 3 x -/38-15 V P:, - 5,5 kw: 3 x 38-15 V P: 7,5-75 kw: 3 x 38-15/-9 V P:,37-1,1 kw: 1 x - V P:,75 - kw: 3 x 38-8 V Częstotliwość 5 z 5/ z 8

CR, CRI, CRN, 1 CRE, CRIE, CRNE Zabezpieczenie silnika Silniki MG i Siemens Silniki 1-fazowe firmy Grundfos posiadają wbudowany termiczny łącznik przeciążeniowy (IEC 3-11: TP 11). Silniki 3-fazowe muszą być podłączone do wyłącznika ochronnego silnika zgodnie z lokalnymi przepisami. Silniki 3-fazowe firmy Grundfos o mocy od 3 kw posiadają wbudowane termistory (PTC) zgodnie z DIN 8 (IEC 3-11: TP 11). Silniki MGE Pompy CRE, CRIE, CRNE nie wymagają zewnętrznego zabezpieczenia silnika. Silniki MGE posiadają zabezpieczenie termiczne przed powolnym przeciążeniem i zablokowaniem (IEC 3-11: TP 11). Położenie skrzynki zaciskowej Standardowo skrzynka zaciskowa jest zamocowana po stronie ssawnej pompy. Położenie Standardowy Rys. 5 Położenie 9 Położenie 1 Położenie 3 Położenie skrzynki zaciskowej TM3 358 Temperatura otoczenia Moc silnika [kw] Jeżeli temperatura otoczenia przekracza powyższe wartości lub pompa jest zamontowana na wyższej wysokości, silnik nie może pracować z pełnym obciążeniem z powodu ryzyka przegrzania. Przyczyną przegrzania jest za wysoka temperatura otoczenia lub zbyt niska gęstość powietrza, a w konsekwencji słaby efekt chłodzenia powietrza. W takich przypadkach może być konieczne zastosowanie silnika o większej mocy. Rys. Typ silnika Klasa sprawności silnika Maksymalna temperatura otoczenia [ C] Maks. wysokość nad poziomem morza,37 -,55 MG - + 1,75 - MG IE3 + 35,37 - MGE IE3 + 1 3-75 Siemens IE3 +55 75 P [%] 1 1 9 8 3 7 5 5 3 35 5 5 55 5 7 75 8 t [ C] 1 5 35 75 m Zależność mocy silnika od temperatury/wysokości TM3 79 5 Dane o produkcie Poz. Lepkość Moc silnika [kw] Typ silnika 1,37 -,55 MG,37 - MGE,75 - MG 3 3-75 Siemens Tłoczenie cieczy o gęstości i lepkości kinematycznej większej od wody spowoduje zmniejszenie wysokości podnoszenia i osiągów hydraulicznych pompy oraz zwiększenie zużycia mocy. W takich przypadkach pompa powinna być wyposażona w większy silnik. W przypadku wątpliwości prosimy o kontakt z Grundfos. 9

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Regulacja pomp typu E. Regulacja pomp typu E Przykłady zastosowań pomp typu E Pompy CRE, CRIE i CRNE są idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających zmiennej wydajności przy stałym ciśnieniu. Pompy są odpowiednie do instalacji zasilania w wodę i podnoszenia ciśnienia, a także do zastosowań przemysłowych. W zależności od rodzaju zastosowania pompy oferują oszczędność energii, zwiększony komfort i lepszą wydajność procesu technologicznego. Pompy E w zastosowaniach przemysłowych W przemyśle pracuje wiele pomp w różnych zastosowaniach. Wymagania stawiane pompom związane z ich osiągami i regulacją powodują, że stosowanie płynnej regulacji prędkości w wielu zastosowaniach jest konieczne. Poniżej podano kilka zastosowań, w których często stosuje się pompy E. Ciśnienie stałe Zasilanie w wodę Instalacje mycia i czyszczenia Dystrybucja z sieci wodociągowych Instalacje nawilżania Instalacje uzdatniania wody Instalacje podnoszenia ciśnienia wody technologicznej, itp. Przykład: Zasilanie wody w przemyśle, pompa typu E z zamontowanym przetwornikiem ciśnienia utrzymuje stałe ciśnienie w sieci rurociągów. Pompa odbiera sygnały z przetwornika o zmianach ciśnienia wynikających ze zmian w zużyciu. Pompa typu E odpowiada na te sygnały dopasowaniem wydajności do momentu wyrównania ciśnienia. Ciśnienie stałe jest stabilizowane ponownie na podstawie ustawionej wartości zadanej. Temperatura stała Instalacje klimatyzacyjne w zakładach przemysłowych Przemysłowe instalacje chłodzące Przemysłowe instalacje chłodnicze Technologie odlewnicze i formierskie, itp. Przykład: W przemysłowej instalacji chłodniczej pompa typu E z zamontowanym czujnikiem temperatury zwiększa komfort i zmniejsza koszty użytkowania w porównaniu z pompą standardową bez czujnika temperatury. Pompa typu E w sposób ciągły dopasowuje swoje osiągi do zmian temperatury cieczy cyrkulacyjnej w instalacji chłodniczej. W ten sposób, w przypadku mniejszego zapotrzebowania na chłód, mniejsza ilość cieczy cyrkuluje w instalacji i na odwrót. Stały przepływ Instalacje zasilania kotłów parowych Instalacje kondensatu Instalacje nawadniające Przemysł chemiczny, itp. Przykład: W instalacji zasilania kotła parowego bardzo ważna jest kontrola i regulacja pracujących pomp w celu utrzymania stałego poziomu wody w kotle. Zastosowanie pompy typu E współpracującej z czujnikiem poziomu zamontowanym na kotle umożliwia utrzymanie stałego poziomu wody. Stały poziom wody zapewnia optymalną i ekonomiczną pracę, a w rezultacie stabilną produkcję pary. Dozowanie Przemysł chemiczny np. kontrola p Przemysł petrochemiczny Przemysł farbiarski Instalacje odtłuszczania Instalacje wybielania, itp. Przykład: W przemyśle petrochemicznym pompa typu E z czujnikiem ciśnienia pracuje jako pompa dozująca. Pompa typu E pomaga utrzymać odpowiednie stężenie mieszaniny w przypadku łączenia większej liczby cieczy. Pompa typu E działająca jako pompa dozująca polepsza sprawność procesu technologicznego oraz zmniejsza zużycie energii. Pompy typu E w budynkach użyteczności publicznej Pompy typu E są stosowane w budynkach użyteczności publicznej w celu utrzymania stałego ciśnienia lub stałej temperatury przy zmiennym przepływie. Ciśnienie stałe Instalacje zasilania w wodę w wysokich budynkach tj. biurowcach, hotelach, itp. Przykład: Pompa typu E z czujnikiem ciśnienia pracuje w instalacji zasilania w wodę w wysokim budynku zapewniając stałe ciśnienie nawet w najwyższym punkcie poboru. Ponieważ profil zużycia i ciśnienie zmieniają się w ciągu dnia, pompa typu E ciągle dopasowuje swoje osiągi do momentu wyrównania ciśnienia. Temperatura stała Instalacje klimatyzacyjne w hotelach, szkołach, itp. Instalacje chłodzenia budynków, itp. Przykład: Pompa typu E jest doskonałym rozwiązaniem dla budynków, w których niezbędne jest utrzymanie stałej temperatury. Pompa typu E utrzymuje stałą temperaturę w klimatyzowanych, oszklonych budynkach wysokościowych, niezależnie od zmian temperatury zewnętrznej w ciągu roku i różnych wewnętrznych źródeł ciepła. 1

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Możliwości sterowania pompami typu E Komunikacja z pompami CRE, CRIE, CRNE może odbywać się poprzez: centralny system sterowania, zdalne sterowanie (pilot R1 firmy Grundfos), panel sterowania pompy. Celem sterowania pomp typu E jest kontrola i regulacja ciśnienia, temperatury, przepływu i poziomu cieczy w instalacji. Zdalne sterowanie Pilot zdalnego sterowania Grundfos R1 jest dostępny jako osprzęt. Komunikacja odbywa się w podczerwieni przez skierowanie pilota R1 na panel sterowania pompy E znajdujący się na skrzynce zaciskowej. Regulacja pomp typu E Centralny system sterowania Komunikacja z pompą typu E jest możliwa nawet, jeżeli nie znajdujemy się w jej pobliżu. Komunikacja jest możliwa przez przyłączenie pompy typu E do centralnego systemu sterowania. To umożliwi kontrolę i zmianę rodzaju regulacji i wartości zadanej. Struktura centralnego systemu sterowania Rys. 8 Pilot R1 Przy pomocy pilota R1 możliwa jest kontrola i zmiana rodzajów regulacji i ustawień pompy typu E. Panel sterowania Panel sterowania na skrzynce zaciskowej pompy typu E umożliwia ręczną zmianę ustawień wartości zadanej. TM 98 8 Pola świecące Połączenie LON Interfejs LON, np. G1 lub G1 Diody sygnalizacyjne Przyciski TM 7 Rys. 9 Panel sterowania pompy CRE Połączenie GENIbus Pompa typu E TM 59 1 Rys. 7 Struktura centralnego systemu sterowania 11

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Regulacja pomp typu E Rodzaje regulacji pomp typu E Pompy CRE, CRIE i CRNE są dostępne w dwóch różnych wariantach: CRE, CRIE i CRNE z przetwornikiem ciśnienia, CRE, CRIE i CRNE bez przetwornika ciśnienia. CRE, CRIE i CRNE ze zintegrowanym przetwornikiem ciśnienia Pompy CRE, CRIE i CRNE z przetwornikiem ciśnienia są odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest regulacja ciśnienia za pompą, niezależnie od przepływu. Dalsze informacje, patrz rozdział Przykłady zastosowań pomp typu E, strona 1. Sygnały o zmianach ciśnienia w instalacji są przekazywane w sposób ciągły z przetwornika do pompy. Pompa odpowiada na sygnały przez dopasowanie swoich osiągów w celu kompensacji różnicy pomiędzy aktualnym i wymaganym ciśnieniem. Ponieważ pompa reguluje się w sposób ciągły, w instalacji jest utrzymywane ciśnienie stałe. Rys. 1 Pompy CRE, CRIE i CRNE Pompy CRE, CRIE i CRNE z czujnikiem ciśnienia ułatwiają montaż i uruchomienie. Pompy CRE, CRIE i CRNE z przetwornikiem ciśnienia mogą mieć ustawione następujące rodzaje regulacji: ciśnienie stałe (ustawienie fabryczne) charaktereystyka stała. Po wybraniu rodzaju regulacji cisnienie stałe, pompa utrzymuje ustawioną wartość ciśnienia za pompą, niezależnie od zmian przepływu. Patrz rys. 11. TM 7398 33 Po wybraniu rodzaju regulacji charakterystyka stała, pompa nie jest regulowana. Charakterystykę pracy pompy można ustawić w zakresie od minimalnej do maksymalnej. Patrz rys. 1. Q Rys. 1 Regulacja charakterystyki stałej Pompy CRE, CRIE i CRNE bez przetwornika Pompy CRE, CRIE i CRNE bez przetwornika ciśnienia są odpowiednie do zastosowań gdzie nie jest wymagana praca regulowana, gdzie zostanie przyłączony inny przetwornik w celu regulacji wg przepływu, temperatury, różnicy temperatur, poziomu, wartości p itp. w dowolnym miejscu instalacji. Pompy CRE, CRIE i CRNE bez przetwornika ciśnienia mogą mieć ustawione następujące rodzaje regulacji: praca regulowana, praca nieregulowana (ustawienie fabryczne). Po wybraniu rodzaju regulacji praca regulowana, pompa dopasuje swoje osiągi do wymaganej wartości zadanej. Patrz rys. 13. Min. Min. Q Rys. 13 Praca ze stałą wydajnością Po wybraniu rodzaju regulacji praca nieregulowana, pompa będzie pracowała zgodnie z ustawioną charakterystyką stałą. Patrz rys. 1. Qset Maks. Maks. TM 933 1 TM 7 83 set Q Rys. 11 Regulacja wg ciśnienia stałego TM 93 79 Min. Maks. Rys. 1 Regulacja charakterystyki stałej Pompy CRE, CRIE i CRNE mogą współpracować z przetwornikami odpowiadającymi wymaganiom opisanym w katalogu "Pompy typu E firmy Grundfos" dostępnym na www.grundfos.pl (WebCAPS). Q TM 933 1 1

CR, CRI, CRN, 3 CRE, CRIE, CRNE 3. Budowa CR(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i Budowa Rysunek przekrojowy TM 1198 1 - GR7377 - GR7379 Rysunek przekrojowy TM 188 1 - GR7373 - GR7375 1 1 3 Materiały, CR(E) Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 5 9 8 3 Głowica pompy 1) CR(E) 1S, 1, 3, 5. ) CR(E) 1, 15,. Żeliwo szare EN-GJL- 1 7 EN-JL13 TM 119 13 ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1.1 1) AISI 31 1.57 ) AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 Płaszcz Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 7 Pierścień O-ring EPDM lub FKM płaszcza 8 Podstawa Żeliwo szare EN-GJL- EN-JL13 ASTM 5B 9 Pierścień bieżny PTFE 1 Uszczelnienie wału Elementy gumowe EPDM lub FKM Materiały, CRI(E) i CRN(E) Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Pokrywa głowicy pompy Żeliwo szare EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM 5B Stal nierdzewna 1.8 3 Wał Stal nierdzewna 8 Podstawa Stal nierdzewna 1.8 Pierścień 9 bieżny 1 Uszczelnienie wału Płyta 11 podstawy Elementy gumowe 1 5 9 8 PTFE Kasetowe TM 1195 13 CF 8M odpowiedni do AISI 31 1.1 ) AISI 31 1. 3) AISI 39 CF 8M odpowiedni do AISI 31 Żeliwo szare EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM 5B EPDM lub FKM 7 CRI(E) Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 Płaszcz Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 7 Pierścień O-ring płaszcza EPDM lub FKM CRN(E) Wirnik Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 5 Komora Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 Płaszcz Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 7 Pierścień O-ring płaszcza EPDM lub FKM 11 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. ) CRI(E), CRN(E) 1S, 1, 3, 5. 3) CRI(E), CRN(E) 1, 15,. 13

3 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Budowa CR(E) 3, 5, i 9 CRN(E) 3, 5, i 9 TM1 15 198 - GrA355 TM 7399 33 Rysunek przekrojowy Rysunek przekrojowy 3 3 1 1 1 1 5 5 11 7 8 9 1 TM1 183 13 11 7 8 9 1 13 TM1 1837 13 Materiały, CR(E) Materiały, CRN(E) Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Podstawa silnika Żeliwo szare EN-GJS-5-7 Żeliwo szare EN-GJL- EN-JS15 EN-JL13 ASTM 8-55- ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1.57 AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 Płaszcz Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 7 Pierścień O-ring płaszcza EPDM lub FKM 8 Podstawa 9 1 11 1 Pierścień bieżny Uszczelnienie wału Pierścień łożyskowy Dolny pierścień łożyskowy Elementy gumowe Żeliwo szare EN-GJS-5-7 Węgiel-grafitwypełniony PTFE Brąz Węglik wolframu/węglik wolframu EPDM lub FKM EN-JS15 ASTM 8-55- Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 CF 8M Głowica Stal nierdzewna 1.8 odpowiedni do pompy AISI 31 Podstawa Żeliwo szare silnika EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1. Wirnik Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 5 Komora Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 Płaszcz Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 7 Pierścień O-ring EPDM lub FKM płaszcza 8 Podstawa Stal nierdzewna 1.8 CF 8M odpowiedni do AISI 31 9 1 11 1 13 Pierścień bieżny Uszczelnienie wału Pierścień łożyskowy Dolny pierścień łożyskowy Płyta podstawy Elementy gumowe Węgiel-grafit wypełniony PTFE Węgiel-grafit wypełniony PTFE Węglik wolframu/węglik wolframu Żeliwo szare EN-GJS-5-7 1) EN-JS15 ASTM 88-55- EPDM lub FKM 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. 1

CR, CRI, CRN, 3 CRE, CRIE, CRNE CR(E) 1 i 15 CRN(E) 1 i 15 GrA3731 GrA373 - GrA3735 Budowa Rysunek przekrojowy Rysunek przekrojowy Materiały, CR(E) TM3 8835 7 Materiały, CRN(E) TM3 883 7 Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Podstawa silnika (11-5 kw) Podstawa silnika (55-75 kw) Żeliwo szare EN-GJS-5-7 Żeliwo szare EN-GJL- Żeliwo szare EN-GJS-5-7 EN-JS15 EN-JL13 EN-JS15 A 53 5-5-1 A8-3 B A 53 5-5-1 3 Wał Stal nierdzewna 1.57 AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 Płaszcz Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 7 Pierścień O-ring płaszcza EPDM lub FKM 8 Podstawa 9 Płyta podstawy 1 11 1 13 Pierścień bieżny Uszczelnienie wału 1) Łożysko pomocnicze Pierścień łożyskowy Elementy gumowe Żeliwo szare EN-GJS-5-7 Żeliwo szare EN-GJS-5-7 PTFE SiC/SiC ( ) Węgiel/SiC ( 3) PTFE SiC/SiC EPDM lub FKM EN-JS15 EN-JS15 A 53 5-5-1 A 53 5-5-1 Poz. Oznaczenie Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Stal nierdzewna 1.8 A 351 CF 8M Podstawa silnika (11-5 kw) Podstawa silnika (55-75 kw) Żeliwo szare EN-GJL- Żeliwo szare EN-GJS-5-7 EN-JL13 EN-JS15 A8-3 B A 53 5-5-1 3 Wał Stal nierdzewna 1. SAF 5 Wirnik Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 5 Komora Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 Płaszcz Stal nierdzewna 1.1 AISI 31 7 Pierścień O-ring płaszcza EPDM lub FKM 8 Podstawa Stal nierdzewna 1.8 A 351 CF 8M 9 Płyta podstawy Żeliwo szare A 53 EN-GJS-5-7 1) EN-JS15 5-5-1 1 Pierścień bieżny PTFE 11 Uszczelnienie wału ) 1 Łożysko pomocnicze 13 Pierścień łożyskowy 1 Płyta podstawy Elementy gumowe SiC/SiC ( ) Węgiel/SiC (Ø3) PTFE SiC/SiC Żeliwo szare EN-GJS-5-7 1) EPDM lub FKM EN-JS15 A 53 5-5-1 1) Ø mm wału, 11-5 kw. Ø3 mm wału, 55-75 kw. 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. 1) Ø mm wału, 11-5 kw. Ø3 mm wału, 55-75 kw. 15

3 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Budowa Klucz oznaczeń typu CR(E), CRI(E), CRN(E) Przykład CR E 3 (s) - - -A -F -G -E -QQE Typoszereg: CR, CRI, CRN Pompa ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości Wydajność [m 3 /h] Wszystkie wirniki ze zredukowaną średnicą (dotyczy tylko CR, CRI, CRN 1s) Liczba wirników Liczba wirników ze zredukowaną średnicą (CR(E), CRN(E) 3, 5,, 9, 1 i 15) Wykonanie pompy Przyłącze rurowe Materiały Części gumowe Kod uszczelnienia wału Oznaczenia Przykład Wykonanie pompy A Wersja podstawowa B Silnik przewymiarowany Pompa z certyfikatem/deklaracją E zgodności Pompa CR do wysokich temperatur F (komora uszczelnienia chłodzona powietrzem) Wykonanie poziome Pompa wysokociśnieniowa z silnikiem S MGE o podwyższonej prędkości I Różne ciśnienie nominalne J Pompa o różnej prędkości maks. K Pompa z obniżonym NPS M Sprzęgło magnetyczne N Z zamontowanym przetwornikiem P Silnik podwymiarowy Wykonanie poziome z kołnierzem R łożyskowym SF Pompa wysokociśnieniowa X Wykonanie specjalne Przyłącze rurowe A owalny B Gwint NPT FlexiClamp (CRI(E), CRN(E) 1, 3, 5, 1, CA 15, ) F DIN G ANSI J JIS N Zmieniona średnica króćców P Złącze PJE X Wykonanie specjalne Materiały A Wersja podstawowa D Węgiel-grafit wypełniony PTFE (łożyska) Elementy będące w kontakcie z tłoczoną G cieczą wykonane są z 1.1/AISI 31 Wszystkie elementy ze stali nierdzewnej, GI części stykające się z tłoczoną cieczą wykonane z 1.1/AISI 31 Elementy będące w kontakcie z tłoczoną I cieczą wykonane są z EN 1.31/AISI 3 Wszystkie elementy ze stali nierdzewnej, II części stykające się z tłoczoną cieczą wykonane z 1.31/AISI 3 K Brąz (łożyska) S Łożyska SiC + pierścienie bieżne z PTFE X Wykonanie specjalne Części gumowe E EPDM F FXM K FFKM V FKM Uszczelnienie wału Odciążone uszczelnienie kasetowe Q Węglik krzemu U Węglik wolframu B Węgiel E EPDM F FXM K FFKM V FKM A -F -A -E - QQ E 1

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE. Ciśnienie wlotowe i pracy Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy i temperatura cieczy owalny PJE, clamp, union, DIN TM 1379 111 TM 1383 111 Ciśnienie wlotowe i pracy Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy Temperatura cieczy Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy Temperatura cieczy [bar] [ C] [bar] [ C] CR, CRI, CRN 1s 1 - do +1 5 - do +1 CR(E), CRI(E), CRN(E) 1 1 - do +1 5 - do +1 CR(E), CRI(E), CRN(E) 3 1 - do +1 5 - do +1 CR(E), CRI(E), CRN(E) 5 1 - do +1 5 - do +1 CR(E), CRI(E) 1-1 1-1 1 - do +1 1 - do +1 CR(E), CRI(E) 1-17 1- - - 5 - do +1 CRN(E) 1 - - 5 - do +1 CR(E), CRI(E) 15-1 15-7 1 - do +1 - - CR(E), CRI(E) 15-1 15-1 - - 1 - do +1 CR(E), CRI(E) 15-1 15-17 - - 5 - do +1 CRN(E) 15 - - 5 - do +1 CR(E), CRI(E) -1-7 1 - do +1 - - CR(E), CRI(E) -1-1 - - 1 - do +1 CR(E), CRI(E) -1-17 - - 5 - do +1 CRN(E) - - 5 - do +1 CR(E), CRN(E) 3-1-1 3-7 - - 1-3 do +1 CR(E), CRN(E) 3-8- 3-1 - - 3-3 do +1 CR(E), CRN(E) 5-1-1 5-5 - - 1-3 do +1 CR(E), CRN(E) 5-- 5-11 - - 3-3 do +1 CR, CRN 5-1- 5-13- - - 33-3 do +1 CR(E), CRN(E) -1-1 -5 - - 1-3 do +1 CR, CRN -- -8-1 - - 3-3 do +1 CR(E), CRN(E) 9-1-1 9- - - 1-3 do +1 CR, CRN 9-5- 9- - - 3-3 do +1 CR(E), CRN(E) 1 - - 3-3 do +1 CR(E), CRN(E) 15 - - 3-3 do +1 17

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Ciśnienie wlotowe i pracy Zakres pracy uszczelnienia wału Zakres pracy uszczelnienia wału zależy od ciśnienia pracy, typu pompy, typu uszczelnienia wału i temperatury tłoczonej cieczy. Poniższa krzywa obowiązuje dla czystej wody i mieszanki wody z cieczami niezamarzającymi. Dobór odpowiedniego uszczelnienia wału, patrz rozdział Lista tłoczonych cieczy, strona 8. Jeżeli zakres pracy zostanie przekroczony spowoduje to skrócenie czasu użytkowania uszczelnienia. p [bar] 35 3 5 15 1 5 Q Q E Q Q Q Q V E QQE/V BQE/V Q B Q Q E E - - - 8 1 1 1 t [ C] Rys. 15 Zakres pracy standardowych uszczelnień wału TM3 8853 97 Standardowe uszczelnienie wału Wielkość silnika [kw] QQE,37-5 BQE 1) 55-75 QQV,37-5 BQV 1) 55-75 Opis Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), SiC/SiC, EPDM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), węgiel/sic, EPDM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), SiC/SiC, FKM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), węgiel/sic, FKM Zakres temperatury [ C] - do +1 do +1 - do +9 do +9 1) Uszczelnienia QQE i QQV dostępne na życzenie. W przypadku ekstremalnych temperatur patrz rozdział Lista wykonań niestandardowych, strona 91: niskie temperatury do - C wysokie temperatury do +18 C. 18

CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Maksymalne ciśnienie wlotowe W poniższej tabeli podane jest dopuszczalne maksymalne ciśnienie wlotowe. Jednakże, aktualne ciśnienie wlotowe + ciśnienie tłoczenia pompy przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej musi być zawsze niższe od dopuszczalnego maksymalnego ciśnienia pracy. Jeżeli maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy zostanie przekroczone, może nastąpić uszkodzenie łożyska silnika i skrócenie czasu użytkowania uszczelniania wału. Typ pompy Maksymalne ciśnienie wlotowe [bar] CR, CRI, CRN 1s 1s- 1s-3 1 CR(E), CRI(E), CRN(E) 1 1-1-3 1 CR(E), CRI(E), CRN(E) 3 3-3-9 3-31 3-3 CR(E), CRI(E), CRN(E) 5 5-5-1 5-18 5-3 CR(E), CRI(E), CRN(E) 1 1-1 1-1-7 1- CR(E), CRI(E), CRN(E) 15 15-1 15-3 15-15-17 CR(E), CRI(E), CRN(E) -1-3 - -17 CR(E), CRN(E) 3 3-1-1 3-3-5-3-1 3-11- 3-1 CR(E), CRN(E) 5 5-1-1 5-5-3-5-5 5-- 5-13- CR(E), CRN(E) -1-1 -- --1 -- --1-8-1 CR(E), CRN(E) 9 9-1-1 9-1 9-- 9-3- 9-3 9- CR(E), CRN(E) 1 1-1 1--1 1-1-5-1 1--1 1-7 CR(E), CRN(E) 15 15-1-1 15-1 15--1 15--1 15-5- 15-1 15 1 15 8 1 8 1 8 1 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 Ciśnienie pracy i wlotowe - przykłady Wartości ciśnienia pracy i wlotowego podane w tabeli nie mogą być rozważane indywidualnie, zawsze należy uwzględnić obydwie wartości. Patrz poniższe przykłady. Przykład 1 Wybrano następujący typ pompy: CR 5-1 A-A-A. Maksymalne ciśnienie pracy: 1 bar. Maksymalne ciśnienie wlotowe: 1 bar. Ciśnienie tłoczenia przy wydajności zerowej: 1, bar. Patrz strona 39. Pompa nie może zostać uruchomiona przy ciśnieniu wlotowym 1 bar, lecz przy ciśnieniu 1, - 1, = 5, bar. Przykład Wybrano następujący typ pompy: CR 1- A-A-A. Maksymalne ciśnienie pracy: 1 bar. Maksymalne ciśnienie wlotowe: 8, bar. Ciśnienie tłoczenia przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej:, bar. Patrz strona 3. Pompa może zostać uruchomiona przy ciśnieniu wlotowym 8, bar, ponieważ ciśnienie tłoczenia przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej wynosi tylko, bar, co daje w rezultacie ciśnienie pracy 8, +, = 1, bar. Przeciwnie, maks. ciśnienie pracy tej pompy jest ograniczone do 1, bar, ponieważ wyższe ciśnienie pracy wymaga ciśnienia wlotowego większego od 8, bar. W przypadku, gdy ciśnienie wlotowe i pracy przekracza wartości dopuszczalne, patrz Lista wykonań niestandardowych, str. 91. Ciśnienie wlotowe i pracy 19

5 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dobór 5. Dobór Dobór pomp Dobór pompy powinien uwzględniać: punkt pracy pompy (patrz strona ), dane doboru takie jak straty ciśnienia wynikające z różnicy wysokości, oporów rurociągów, sprawności pompy itp. (patrz strona ), wykonanie materiałowe pompy (patrz strona ), rodzaj przyłączy pompy (patrz strona ), rodzaj uszczelnienia wału (patrz strona ). Punkt pracy pompy Znając punkt pracy możemy dobrać pompę na podstawie charakterystyk znajdujących się w rozdziale. strony do 77. p [MPa].. 1. 1..8.. 8 18 1 1 1 1 8-1 -13-1 (E) -11-1 (E) -9-8 (E) -7 - (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) -1- -13- -1- -11- -1- -9- -8- -7- -- -5- -- -3- -- (E) -1-1 (E) CR, CRE 3 5 z ISO 99 Annex A 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] Sprawność pompy Przed określeniem punktu najlepszej sprawności należy określić wymagany zakres pracy pompy. Jeżeli pompa będzie pracować cały czas w tym samym punkcie pracy, należy dobrać pompę CR, która przy wymaganym punkcie pracy ma najwyższą sprawność. p [MPa].. 1. 1..8.. P [hp]. 1..8. p [kpa] 1 1 8 8 18 1 1 1 1 8 P [kw]. 1.5 1..5. 15 1 5-1 -13-1 (E) -11-1 (E) -9-8 (E) -7 - (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) -1- -13- -1- -11- -1- -9- -8- -7- -- -5- -- -3- -- (E) -1-1 (E) CR, CRE 3 5 z ISO 99 Annex A 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] 8 1 Q [l/s] 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 P 1/1 P /3 NPS 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] Punkt pracy Najlepsza sprawność [%] 8 NPS 8 TM 73 313 P [hp]. 1..8. p [kpa] 1 1 8 P [kw]. 1.5 1..5. 15 1 5 8 1 Q [l/s] 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 Rys. 1 Charakterystyka przykładowa Dane doboru Podczas doboru wielkości pompy należy uwzględnić: wymaganą wydajność i ciśnienie w punkcie rozbioru, straty ciśnienia wynikające z różnicy wysokości ( geo ), straty ciśnienia w rurociągach ( f ), W przypadku długich rurociągów i dużej ilości armatury może być konieczne wykonanie obliczeń strat ciśnienia, najlepszą sprawność w punkcie pracy, wartość NPS. Obliczenie wartości NPS, patrz rozdział Minimalne ciśnienie wlotowe, NPS, stona 3. P 1/1 P /3 NPS 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] [%] 8 NPS 8 TM 73 313 Rys. 17 Punkt pracy pompy CR - przykład Ponieważ pompa jest dobierana na podstawie największej wydajności, ważne jest, aby punkt pracy leżał po prawej stronie charakterystyki sprawności w celu utrzymania wysokiej sprawności przy spadku wydajności. Rys. 18 Najlepsza sprawność geo f Rys. 19 Dane doboru NPS Q [ m3 /h ] Wymagany przepływ, wymagane ciśnienie TM 919 133 TM 711 13

CR, CRI, CRN, 5 CRE, CRIE, CRNE Praktycznie, pompy typu E stosowane są w instalacjach o zmiennym przepływie. Dlatego też nie ma możliwości dobrania pompy pracującej ciągle z optymalną sprawnością. n Q n n n ------- ------ Q x n x Dobór W celu osiągnięcia optymalnej ekonomii pracy, pompa powinna być dobrana zgodnie z następującymi kryteriami: x n x n n n n n ------- ------ x n x maksymalny wymagany punkt pracy powinien być jak najbliżej charakterystyki Q pompy, wydajność w wymaganym punkcie pracy powinna znajdować się blisko optymalnej sprawności (eta) przez większość czasu pracy. Pomiędzy charakterystykami min. i maks. pompy typu E posiadają nieskończoną liczbę charakterystyk, odpowiadających poszczególnym prędkościom. Jednakże może zaistnieć przypadek, w którym nie będzie możliwe znalezienie punktu pracy leżącego blisko charakterystyki 1 %. P Q x Q x Q n n x Q n n n Q Q ------ n 1 x Charakterystyka min. Charakterystyka maks. n n P n n x P x Rys. 1 Równania powinowactwa Q P n n n 3 ------ = ------ P n x x TM 87 39 Rys. Charakterystyki min. i maks. W przypadkach, w których nie można wybrać punktu pracy leżącego blisko charakterystyki 1 % można zastosować opisane dalej równania. Wysokość (), wydajność (Q) i moc wejściowa (P) zmieniają się odpowiednio w stosunku do prędkości obrotowej silnika (n). Uwaga Wzory obliczeniowe obowiązują dla warunków, w których charakterystyka instalacji jest stała dla n n i n x oraz przedstawiona jest za pomocą wzoru = k x Q, gdzie "k" jest stałe. Równanie mocy sugeruje, że sprawność pompy jest taka sama przy dwóch prędkościach obrotowych. W praktyce nie jest to całkowicie poprawne. Chcąc obliczyć oszczędności zużycia energii jakie osiąga się w wyniku obniżenia obrotów pompy, należy uwzględnić również sprawności przetwornicy częstotliwości i silnika. TM1 91 83 Legenda n Nominalna wysokość podnoszenia w metrach. x Rzeczywista wysokość podnoszenia w metrach. Q n Wydajność nominalna w m 3 /h. Q x Wydajność rzeczywista w m 3 /h. n n Nominalna prędkość obrotowa w min -1 (n n = 9 min -1 ). n x Rzeczywista prędkość obrotowa w min -1. η n Sprawność nominalna w %. η x Sprawność rzeczywista w %. WinCAPS i WebCAPS WinCAPS i WebCAPS to programy doboru oferowane przez Grundfos. Przy pomocy tych dwóch programów możliwe jest obliczenie danego punktu pracy pompy E i zużycia energii. Po wprowadzeniu danych doboru pompy, WinCAPS i WebCAPS mogą obliczyć dokładny punkt pracy i zużycie energii. Dodatkowe informacje, patrz strony 9 i 93. 1

5 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dobór Materiał Wykonania materiałowe pomp (CR(E), CRI(E), CRN(E)) powinny być dobrane na podstawie rodzaju tłoczonej cieczy. Dostępne są trzy wykonania materiałowe. CR(E), CRI(E) Pompy CR(E), CRI(E) są odpowiednie do tłoczenia cieczy czystych i nieagresywnych, takich jak woda pitna, oleje. TM1 1 1198 CRN(E) Pompy CRN(E) są odpowiednie do tłoczenia cieczy przemysłowych i kwasów. Patrz rozdział Lista tłoczonych cieczy, strona 8, lub prosimy o kontakt z firmą Grundfos. Rys. Pompa CR F (DIN) W przypadku tłoczenia solanek i cieczy zawierających chlor takich jak woda morska, dostępne są pompy CRT(E) wykonane z tytanu. Przyłącza pompy Wybór przyłączy pompy zależy od ciśnienia nominalnego i średnicy rurociągu. W celu spełnienia różnych wymagań pompy CR(E), CRI(E) i CRN(E) są dostępne z różnymi przyłączami rurowymi: A (oval) Rys. 3 Przyłącza pompy P (PJE) TM 11 1 kołnierz owalny (BSP), kołnierz DIN, złącze PJE, złącze Clamp, union (+GF+), inne przyłącza dostępne są na zapytanie. Uszczelnienie wału Standardowo pompy typoszeregu CR(E) wyposażone są w kasetowe uszczelnienie wału firmy Grundfos odpowiednie do wielu zastosowań. Rys. Uszczelnienie wału (kasetowe) TM 538 8 Dobierając uszczelnienie wału należy wziąć pod uwagę trzy kluczowe parametry: rodzaj tłoczonej cieczy, temperatura cieczy, ciśnienie maksymalne. Firma Grundfos posiada w swojej ofercie różnie typy uszczelnień wału odpowiadające specyficznym wymaganiom. Patrz rozdział Lista tłoczonych cieczy, na stronie 8. Ciśnienie wlotowe i pracy Wartości graniczne podane na stronach 17 i 19 nie mogą być przekroczone, jeżeli chodzi o: maksymalne ciśnienie pracy, maksymalne ciśnienie wlotowe.

CR, CRI, CRN, 5 CRE, CRIE, CRNE Minimalne ciśnienie wlotowe, NPS Obliczenie ciśnienia wlotowego "" jest zalecane w przypadku: wysokiej temperatury cieczy, wydajności znacznie większej od nominalnej, pracy ze ssaniem, długich rur po stronie ssawnej, słabych warunków po stronie ssawnej. W celu uniknięcia kawitacji, po stronie ssawnej pompy należy zapewnić minimalne ciśnienie wlotowe. Maksymalną wysokość ssania "" w m słupa wody można obliczyć z poniższego wzoru: = p b x 1, - NPS - f - v - s p b = NPS = f = v = s = Ciśnienie barometryczne w bar. (Ciśnienie barometryczne można przyjąć 1 bar). W instalacjach zamkniętych, p b jest równe ciśnieniu instalacji w bar. Net Positive Suction ead w m sł. wody. (należy odczytać z krzywej NPS dla największej wydajności z jaką pompa będzie pracowała). Straty ciśnienia w rurociągu ssawnym w m sł. wody. (dla największej wydajności z jaką pompa będzie pracowała). Ciśnienie nasycenia w m sł. wody. (należy odczytać ze skali ciśnienia nasycenia). " v " zależy od temperatury cieczy "t m "). Margines bezpieczeństwa = minimum,5 m sł. wody. f Pb v NPS Rys. 5 Minimalne ciśnienie wlotowe, NPS tm ( C) v (m) 19 1 18 1 17 79 1 1 11 15 1 1 1 8, 9, 8 5,, 7 3,, 1,5 5 1,,8, 3,,3, 1,1 Uwaga: W celu uniknięcia kawitacji nigdy nie należy dopierać pompy z punktem pracy leżącym daleko po prawej stronie charakterystyki NPS. Zawsze należy sprawdzić wartość NPS przy największej możliwej wydajności pompy. 15 1 13 5 35 3 5 TM 739 33 Dobór Jeżeli obliczona wartość "" jest dodatnia, pompa może pracować przy wysokości ssania równej maksymalnej wysokości podnoszenia "" w m słupa wody. Jeżeli obliczona wartość "" jest ujemna, wymagane jest minimalne ciśnienie wlotowe równe "" w m sł. wody. 3

5 CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dobór

CR, CRI, CRN, 5 CRE, CRIE, CRNE Jak odczytywać charakterystyki Dobór Typ pompy, częstotliwość i standard ISO. Liczba stopni. Pierwsza cyfra: liczba stopni. Druga cyfra: liczba wirników o zredukowanej średnicy. Krzywe mocy przedstawiają moc pobieraną przez jeden stopień pompy. Przedstawione krzywe dotyczą wirników o pełnej (1/1) i zredukowanej (/3) średnicy. p [MPa] 8.. 1. 1..8.. P [hp]. 1..8. 18 1 1 1 1 8 1..5. -1-13 -1 (E) -11-1 (E) -9-8 (E) -7 - (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) -1- -13- -1- -11- -1- -9- -8- -7- -- -5- -- -3- -- (E) -1-1 (E) CR, CRE 3 5 z ISO 99 Annex A 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] 8 1 Q [l/s] P [kw]. P 1/1 1.5 P /3 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] p NPS [kpa] Q 9 rpm 1/1 8 1 Q 9 rpm /3 NPS 15 1 1 8 5 8 1 1 8 3 3 Q [m³/h] Charakterystyka Q każdego pojedynczego wirnika. Pokazane są krzywe dla wirnika o pełnej (1/1) i zredukowanej (/3) średnicy. [%] 8 Charakterystyka Q danej pompy. Pogrubioną linią zaznaczono zalecany zakres pracy dla nalepszej sprawności. Krzywa eta przedstawia sprawność pompy. Krzywa eta jest krzywą średnią dla wszystkich pomp przedstawionych na wykresie. Sprawność pomp ze zredukowanymi wirnikami jest o ok. % niższa od krzywej eta pokazanej na wykresie. Krzywa NPS przedstawia średnie wartości NPS. Podczas doboru pomp należy dodać margines bezpieczeństwa przynajmniej,5 m. TM 73 313 Rys. Jak odczytywać charakterystyki Warunki ważności charakterystyk Poniższe wytyczne obowiązują dla charakterystyk przedstawionych na następnych stronach: Tolerancje zgodne z ISO 99, Aneks A. Silniki używane do pomiarów są standardowymi silnikami firmy Grundfos (MG lub MGE). Pomiary zostały wykonane dla wody o temperaturze C pozbawionej powietrza. Charakterystyki są ważne dla lepkości kinematycznej: = 1 mm /s (1 cst). Z uwagi na ryzyko przegrzania, pompy nie należy używać przy wydajności mniejszej od minimalnej. Charakterystyki Q obowiązują dla nominalnej prędkości obrotowej silnika 9 min -1. Wszystkie krzywe odnoszą się do nominalnej prędkości obrotowej silnika. Poniższa krzywa przedstawia wydajność minimalną jako procent wydajności nominalnej w stosunku do temperatury cieczy. Krzywa przerywana dotyczy pomp CR z komorą uszczelnienia chłodzoną powietrzem. Qmin [%] 3 1 CR 8 1 1 1 1 18t [ C] Rys. 7 Wydajność minimalna TM1 81 33 5

Krzywe charakterystyk CR 1 s. CR 1s p [kpa] -33-3 CR 1s 5 z ISO 99 Annex A 18-3 1 1-7 1-3 -5 1 1-1 -19 1-17 8 8-15 -1-1 -8 - - - -13-11 -9-7 -5-3..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] P [hp]..3..1. p [kpa] P [kw].3..1...5.1.15..5.3 Q [l/s]..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] Q 9 rpm P [%] 3 1 NPS NPS..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] TM 7 35

Dane techniczne CR 1 s Rysunek wymiarowy B1 B D D1 G 1/ G 1/ FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 A (Oval) G 1/ 19 x.5 G 1/ Rp 1 M1 x 75 1 11 5 ø89 ø1 ø1 5 ø35 x ø13.5 1 75 18 15 18 1 x ø13.5 TM3 171 85 Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] owalny Wymiary [mm] DIN D1 D owalny Masa netto [kg] B1 B1+B B1 B1+B CR 1s-,37 5 5 79 7 11 19 18 3 CR 1s-3,37 5 5 79 7 11 19 18 3 CR 1s-,37 7 3 97 88 11 19 19 3 CR 1s-5,37 9 81 315 5 11 19 19 CR 1s-,37 38 99 333 5 11 19 19 CR 1s-7,37 3 517 351 5 11 19 CR 1s-8,37 3 535 39 5 11 19 5 CR 1s-9,37 3 553 387 578 11 19 1 5 CR 1s-1,37 38 571 5 59 11 19 1 CR 1s-11,37 398 589 3 1 11 19 1 CR 1s-1,37 1 7 1 3 11 19 CR 1s-13,37 3 5 59 5 11 19 7 CR 1s-15,55 7 1 95 8 11 19 8 CR 1s-17,55 5 97 531 7 11 19 5 9 CR 1s-19,55 5 733 57 758 11 19 5 3 CR 1s-1,75 58 815 9 8 11 19 8 3 CR 1s-3,75 851 5 87 11 19 9 33 CR 1s-5,75 5 887 81 91 11 19 9 3 CR 1s-7 1,1 9 93 717 98 11 19 3 37 CR 1s-3 1,1 - - 771 1 11 19-38 CR 1s-33 1,1 - - 85 17 11 19-39 CR 1s-3 1,1 - - 879 113 11 19-1 DIN 7

Krzywe charakterystyk CRI, CRN 1s CRI, CRN 1s p [kpa] 18-33 -3-3 CRI, CRN 1s 5 z ISO 99 Annex A 1 1-7 1-3 -5 1 1-1 -19 1-17 8 8-15 -1-1 -8 - - - -13-11 -9-7 -5-3..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] P [hp]..3..1. p [kpa] P [kw].3..1...5.1.15..5.3 Q [l/s]..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] Q 9 rpm P [%] 3 1 NPS NPS..1..3..5..7.8.9 1. Q [m³/h] TM 75 35 8

Dane techniczne CRI, CRN 1s Rysunek wymiarowy B1 B D D1 G 1/ G 1/ P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) G 1/ x ø13 ø1 19 x 7 5 1 15 1 ø. 18 1 75 5 3 ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 1 ø3 TM3 17 85 Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] PJE/CA Wymiary [mm] DIN D1 D PJE/CA Masa netto [kg] B1 B1+B B1 B1+B CRI/CRN 1s-,37 57 8 8 73 11 19 1 CRI/CRN 1s-3,37 57 8 8 73 11 19 1 1 CRI/CRN 1s-,37 75 3 91 11 19 17 1 CRI/CRN 1s-5,37 93 8 318 59 11 19 17 1 CRI/CRN 1s-,37 311 5 33 57 11 19 18 CRI/CRN 1s-7,37 39 5 35 55 11 19 18 CRI/CRN 1s-8,37 37 538 37 53 11 19 18 3 CRI/CRN 1s-9,37 35 55 39 581 11 19 19 3 CRI/CRN 1s-1,37 383 57 8 599 11 19 19 3 CRI/CRN 1s-11,37 1 59 17 11 19 CRI/CRN 1s-1,37 19 1 35 11 19 CRI/CRN 1s-13,37 37 8 53 11 19 5 CRI/CRN 1s-15,55 73 98 89 11 19 CRI/CRN 1s-17,55 59 7 53 75 11 19 3 7 CRI/CRN 1s-19,55 55 73 57 71 11 19 3 8 CRI/CRN 1s-1,75 587 818 1 83 11 19 31 CRI/CRN 1s-3,75 3 85 8 879 11 19 7 31 CRI/CRN 1s-5,75 59 89 8 915 11 19 8 3 CRI/CRN 1s-7 1,1 95 9 7 971 11 19 31 35 CRI/CRN 1s-3 1,1 79 1 77 15 11 19 3 3 CRI/CRN 1s-33 1,1 83 15 88 179 11 19 33 37 CRI/CRN 1s-3 1,1 857 118 88 1133 11 19 3 39 DIN 9

Krzywe charakterystyk CR, CRE 1 CR, CRE 1 p [kpa] 18-33 -3 (E) -3 (E) CR, CRE 1 5 z ISO 99 Annex A 1 1-7 -5 1-3 (E) 1 1-19 (E) -1 1-17 -15 (E) 8 8-1 -1-8 - - - -13-11 (E) -9-7 (E) -5-3 (E).....8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] P [kw]..3..1..3..5. Q [l/s] P [%]......8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] Q 9 rpm NPS 3 NPS.....8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] TM 79 35 3

Dane techniczne CR, CRE 1 Rysunek wymiarowy B1 B D D1 G 1/ G 1/ FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 A (Oval) G 1/ 19 x.5 G 1/ Rp 1 M1 x 75 1 11 5 ø89 ø1 ø1 5 ø35 x ø13.5 1 75 18 15 18 1 x ø13.5 TM3 171 85 Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CR CRE Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] owalny DIN D1 D owalny DIN D1 D B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny CR 1-,37 5 5 79 7 11 19 18 3 - - - - - - - - CR(E) 1-3,37 5 5 79 7 11 19 18 3 5 5 79 7 11 1 1 CR 1-,37 7 3 97 88 11 19 19 3 - - - - - - - - CR 1-5,37 9 81 315 5 11 19 19 - - - - - - - - CR 1-,37 38 99 333 5 11 19 - - - - - - - - CR(E) 1-7,37 3 517 351 5 11 19 5 3 517 351 5 11 1 3 7 CR 1-8,55 3 535 39 5 11 19 1 - - - - - - - - CR 1-9,55 3 553 387 578 11 19 1 - - - - - - - - CR 1-1,55 38 571 5 59 11 19 - - - - - - - - CR(E) 1-11,55 398 589 3 1 11 19 7 398 589 3 1 11 1 5 9 CR 1-1,75 53 7 78 11 19 9 - - - - - - - - CR 1-13,75 71 5 9 11 19 5 9 - - - - - - - - CR(E) 1-15,75 7 77 51 73 11 19 3 7 77 51 73 178 17 9 33 CR 1-17 1,1 51 73 537 788 11 19 9 33 - - - - - - - - CR(E) 1-19 1,1 58 799 573 8 11 19 9 3 58 779 573 8 178 17 3 3 CR 1-1 1,1 58 835 9 8 11 19 3 35 - - - - - - - - CR(E) 1-3 1,1 871 5 89 11 19 31 3 851 5 87 178 17 33 38 CR 1-5 1,5 - - 97 978 178 11 - - - - - - - - - CR 1-7 1,5 - - 733 11 178 11 - - - - - - - - - CR(E) 1-3 1,5 - - 787 18 178 11 - - - 787 18 178 17-5 CR 1-33, - - 81 11 178 11-7 - - - - - - - - CR(E) 1-3, - - 895 11 178 11-9 - - 895 11 178 17-59 DIN 31

Krzywe charakterystyk CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 p [kpa] 18-33 -3 (E) -3 (E) CRI, CRN 1 CRIE, CRNE 1 5 z ISO 99 Annex A 1 1-7 -5 1-3 (E) 1 1-19 (E) -1 1-17 -15 (E) 8 8-1 -13-1 -8 - - - -11 (E) -9-7 (E) -5-3 (E).....8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] P [kw]...1..3..5. Q [l/s] [%] P.3......8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] Q 9 rpm NPS 3 NPS.....8 1. 1. 1. 1. 1.8.. Q [m³/h] TM 791 35 3

Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 Rysunek wymiarowy B1 B D D1 G 1/ G 1/ P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) G 1/ x ø13 ø1 19 x 7 5 1 15 1 ø. 18 1 75 5 3 ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 1 ø3 TM3 17 85 Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN CRIE/CRNE Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] CRI/CRN 1-,37 57 8 8 73 11 19 1 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-3,37 57 8 8 73 11 19 1 1 57 8 8 73 11 1 19 3 CRI/CRN 1-,37 75 3 91 11 19 17 1 - - - - - - - - CRI/CRN 1-5,37 93 8 318 59 11 19 17 1 - - - - - - - - CRI/CRN 1-,37 311 5 33 57 11 19 18 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-7,37 39 5 35 55 11 19 18 39 5 35 55 11 1 1 5 CRI/CRN 1-8,55 37 538 37 53 11 19 19 3 - - - - - - - - CRI/CRN 1-9,55 35 55 39 581 11 19 - - - - - - - - CRI/CRN 1-1,55 383 57 8 599 11 19 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-11,55 1 59 17 11 19 1 59 17 11 1 3 7 CRI/CRN 1-1,75 5 5 5 81 11 19 3 7 - - - - - - - - CRI/CRN 1-13,75 3 7 8 99 11 19 3 8 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-15,75 79 71 5 735 11 19 8 79 71 5 735 178 17 7 31 CRI/CRN 1-17 1,1 515 7 5 791 11 19 7 31 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-19 1,1 551 8 57 87 11 19 8 3 551 78 57 87 178 17 3 3 CRI/CRN 1-1 1,1 587 838 1 83 11 19 9 33 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-3 1,1 3 87 8 899 11 19 3 3 3 85 8 879 178 17 3 3 CRI/CRN 1-5 1,5 75 95 7 981 178 11 37 1 - - - - - - - - CRI/CRN 1-7 1,5 711 99 73 117 178 11 38 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-3 1,5 75 1 79 171 178 11 39 3 75 1 79 171 178 17 5 CRI/CRN 1-33, 819 11 8 115 178 11 1 5 - - - - - - - - CRI(E)/CRN(E) 1-3, 873 119 898 119 178 11 873 119 898 119 178 17 5 5 Złącze PJE/ CA PJE/CA Złącze DIN D1 D PJE/CA DIN D1 D PJE/ B1 B1+B B1 B1+B CA DIN B1 B1+B B1 B1+B DIN 33