CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe 5 z Wydanie: czerwiec 8

2 Spis treści Dane produktu Wprowadzenie 3 Zakres stosowalności - CR, CRI, CRN Zakres stosowalności - CRE, CRIE, CRNE Zastosowania 5 Typoszereg 6 Pompa 8 Silnik 8 Położenia skrzynki zaciskowej 9 Temperatura otoczenia 9 Lepkość 9 Kontrola pomp typu E Przykładu zastosowań pomp typu E 1 Centralny system sterowania 11 Zdalne sterowanie 11 Panel sterowania 11 Rodzaje regulacji pomp typu E 1 CRE, CRIE i CRNE ze zintegrowanym czujnikiem ciśnienia 1 Pompy CRE, CRIE i CRNE bez czujnika 1 Budowa CR(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i 1 CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i 15 CR(E) 3, 5, 6 i 9 16 CRN(E) 3, 5, 6 i 9 17 CR 1 i CRN 1 i Klucz oznaczeń typu Ciśnienie wlotowe i pracy Maksymalne ciśnienie pracy i zakres temperatury 1 Zakres pracy uszczelnienia wału 1 Maksymalne ciśnienie wlotowe Dobór i wymiary Dobór pomp 3 WinCAPS i WebCAPS Jak odczytywać charakterystyki 7 Warunki ważności charakterystyk 7 Charakterystyki/dane techniczne CR 1s 8 CRI, CRN 1s 3 CR, CRE 1 3 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 3 CR, CRE 3 36 CRI, CRN, CRIE, CRNE 3 38 CR, CRE 5 CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 CR, CRE 1 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 6 CR, CRE 15 8 CRI, CRN, CRIE, CRNE 15 5 CR, CRE 5 CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 CR, CRE 3 56 CRN, CRNE 3 58 CR, CRE 5 6 CRN, CRNE 5 6 CR, CRE 6 6 CRN, CRNE 6 66 CR, CRE 9 68 CRN, CRNE 9 7 CR 1 7 CRN 1 7 CR CRN Dane silnika Standardowe silniki dla CR, CRI, CRN, 5 z 8 Silniki E dla CRE, CRIE, CRNE, 5 z 81 Ciecze tłoczone Ciecze tłoczone 8 Lista tłoczonych cieczy 8 Osprzęt Przyłącze rurowe 8 Przeciwkołnierze, CR(E) 8 Przeciwkołnierze, CRN(E) 86 Złącze PJE do CRN(E) 88 Przyłącza podstawy FlexiClamp 89 Potencjometr CRE, CRIE, CRNE 9 Interfejs G1-LON CRE, CRIE, CRNE 9 LigTec CR(E), CRI(E) and CRN(E) 9 Pilot R1 9 Filtr EMC dla CRE, CRIE, CRNE 9 Czujniki do pomp CRE, CRIE, CRNE 93 Warianty Lista wykonań - na zapytanie 9 Dodatkowa dokumentacja WebCAPS 95 WinCAPS 96

3 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Wprowadzenie Katalog ten zawiera informacje techniczne na temat pomp CR,CRI i CRN a także CRE,CRIE i CRNE. CRE, CRIE, CRNE TM Rys. 1 Pompy CR, CRI i CRN CR, CRI, CRN CR, CRI, CRN to pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe. Konstrukcja in-line umożliwia montaż na poziomych rurociągach jeżeli rury po stronie tłocznej i ssawnej są położone na tym samym poziomie i mają identyczną średnicę. Taka konstrukcja zapewnia bardziej kompaktową budowę pompy i rurociągów. Pompy dostępne są w kilku typowielkościach o zmiennej liczbie stopni. Pompy CR są odpowiednie do różnych zastosowań od tłoczenia wody pitnej do tłoczenia związków chemicznych. Dlatego pracują w wielu instalacjach, dla których spełniają wymagania materiałowe i techniczne. Pompy CR składają się z dwóch głównych elementów: Silnika i części pompowej. Silnik firmy Grundfos jest zgodny ze standardami EN. Część pompowa składa się z optymalnej hydrauliki, różnego rodzaju przyłączy rurowych, płaszcza zewnętrznego, głowicy pompy i innych elementów. Pompy CR są dostępne w różnych wykonaniach materiałowych w zależności od pompowanej cieczy. GR5381 Rys. Pompy CRE, CRIE i CRNE Pompy CRE, CRIE i CRNE są zbudowane na podstawie pomp CR, CRI i CRN. Pompy CRE, CRIE i CRNE należą do rodziny pomp typu E firmy Grundfos. Pompy CRE, CRIE i CRNE odnoszą się do pomp E. Główną różnicą pomiędzy typoszeregiem CR a CRE jest typ silnika. Pompy CRE, CRIE i CRNE są wyposażone w silnik E ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości. Silnikiem pomp CRE jest MGE lub MMGE firmy Grundfos, zgodny ze standardami EN. Zintegrowana przetwornica częstotliwości umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika i ustawienie dowolnego punktu pracy w zakresie osiągów pompy. Celem płynnej regulacji prędkości jest dopasowanie osiągów do danego obciążenia. Pompy CRE, CRIE, CRNE dostępne są z zamontowanym fabrycznie przetwornikiem ciśnienia. Wykonania materiałowe są takie same jak pomp CR, CRI, CRN. Dobór pompy CRE Pompę CRE należy wybrać jeżeli: Wymagana jest praca regulowana Wymagane jest utrzymanie ciśnienia stałego Wymagana jest komunikacja z pompą. Dopasowanie osiągów poprzez regulację prędkości obrotowej zapewnia następujące korzyści: oszczędności energii zwiększony komfort kontrolę i regulację osiągów pompy. 3

4 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Zakres stosowalności - CR, CRI, CRN 5 z 3 CR 3 CRN 3 CR 15 CRN 15 CR 1 CRN CR 1s CR 3 CR 1 CR CR 6 6 CRI 1s CRN 1s CRI 3 CRN 3 CRI 1 CRN 1 CRI CRN CRN 6 CR 1 CRI 1 CR 5 CRI 5 CR 15 CRI 15 CR 5 CRN 5 CR 9 CRN 9 3 CRN 1 CRN 5 CRN Q [m³/h] [%] Wysoki zakres ciśnienia Q [m³/h] TM Zakres stosowalności - CRE, CRIE, CRNE 3 5 z 1 8 CRE 1 CRE 5 CRE 15 CRE 3 CRE 6 6 CRIE 1 CRNE 1 CRIE 5 CRNE 5 CRIE 15 CRNE 15 CRNE 3 CRNE 6 CRE 3 CRE 1 CRE CRE 5 CRIE 3 CRIE 1 CRIE CRNE 5 CRE 9 CRNE 3 CRNE 1 CRNE CRNE Q [m³/h] TM

5 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Zastosowania Zastosowanie CR, CRI CRN CRE, CRNE Zasilanie w wodę Filtracja i tłoczenie w sieciach wodociągowych Dystrybucja z sieci wodociągowych Podnoszenie ciśnienia w sieci Podnoszenie ciśnienia w wysokich budynkach, hotelach itp. Podnoszenie ciśnienia w przemysłowych instalacjach zasilania Przemysł Podnoszenie ciśnienia w instalacjach wody procesowej w instalacjach mycia i czyszczenia w myjniach samochodowych w instalacjach instalacjach p.poż Tłoczenie cieczy w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych w instalacjach zasilania kotłów i kondensatu w obrabiarkach (ciecze smarujące) Farmy rybne Tłoczenie olei i alkoholi kwasów i zasad glikoli i chłodziw Uzdatnianie wody Instalacje ultrafiltracji Instalacje odwróconej osmozy Instalacje zmiękczania, jonizacji i demineralizacji Instalacje destylacji Separatory Baseny kąpielowe Nawadnianie Nawadnianie pól (zalewanie) Instalacje zraszaczowe Deszczownie Zalecane wykonanie. Alternatywne wykonanie. Dostępne pompy CRT, CRTE. Dalsze informacje na temat pomp CRT, CRTE patrz "Tłoczone ciecze" na str. 8 lub katalog pomp CRT,CRTE. 5

6 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Typoszereg Zakres CR 1s CR, CRE 1 CR, CRE 3 CR, CRE 5 CR, CRE 1 CR, CRE 15 Wydajność nominalna [m 3 /h], Zakres temperatury [ C] to +1 CR, CRE Zakres temperatury [ C] - na zapytanie to +18 Maks. sprawność pompy [%] Pompy CR Wydajność [m 3 /h],3-1,1,7-, 1,-,5,5-8, Maks. ciśnienie [bar] Maks. ciśnienie [bar] - na zapytanie Moc silnika [kw],37-1,1,37-,,37-3,37-5,5,37-7,5 1,1-15 1,1-18,5 Pompy CRE Wydajność [m 3 /h] -,7-, 1,-,5,5-8, ,5-3,5 1,5-9 Maks. ciśnienie [bar] Moc silnika [kw] -,37-,,37-3,37-5,5,37-7,5 1,1-15 1,1-18,5 Wersja CR, CRE: Żeliwo i stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRI, CRIE: Stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRN, CRNE: Stal nierdzewna EN 1.1/AISI 316 CRT, CRTE: Tytan Patrz katalog pomp CRT, CRTE, Przyłącza rurowe CR, CRE Kołnierz owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1¼ Rp 1½ Rp Rp Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1 Rp 1¼ Rp Rp ½ Rp ½ Kołnierz DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN DN 5 DN 5 Kołnierz na zapytanie DN Przyłącze rurowe CRI, CRIE Kołnierz owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1½ Rp Rp Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1 Rp 1 Rp - - Kołnierz DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN DN 5 DN 5 Kołnierz na zapytanie DN Złącze PJE (Victaulic) R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R DN 5 R DN 5 R DN 5 Złącze CLAMP (L-coupling) Ø8,3 Ø8,3 Ø8,3 Ø8,3 Ø6,3 Ø6,3 Ø6,3 Union (+GF+) G G G G G ¾ G ¾ G ¾ Przyłącze rurowe CRN(E) Kołnierz owalny (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1½ Rp Rp Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1 Rp 1 Rp - - Kołnierz DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN 5/ DN 3 DN DN 5 DN 5 Kołnierz na zapytanie DN Złącze PJE (Victaulic) R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R 1¼ DN 3 R DN 5 R DN 5 R DN 5 Złącze CLAMP (L-coupling) Ø8,3 Ø8,3 Ø8,3 Ø8,3 Ø6,3 Ø6,3 Ø6,3 Union (+GF+) G G G G G ¾ G ¾ G ¾ 6

7 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Zakres CR, CRE 3 1) CRN 3 do CRN 9 z uszczelnieniem wału QQE: C do 1 C ) na zapytanie. Patrz katalog pomp CR "Wykonania niestandardowe pomp". CR, CRE 5 CR, CRE 6 CR, CRE 9 Wydajność nominalna [m 3 /h] Zakres temperatury [ C] 3 do +1 1) Zakres temperatury [ C] - na zapytanie do Maks. sprawność pompy [%] Pompy CR Wydajność [m 3 /h] Maks. ciśnienie [bar] Maks. ciśnienie [bar] - na zapytanie Moc silnika [kw] 1, , Pompy CRE Wydajność [m 3 /h] Maks. ciśnienie [bar] Moc silnika [kw] 1, , Wersja CR, CRE: Żeliwo i stal nierdzewna EN 1.31/AISI 3 CRI, CRIE: Stal nierdzewna - - EN 1.31/AISI 3 CRN, CRNE: Stal nierdzewna EN 1.1/AISI 316 CRT, CRTE: Tytan Patrz katalog pomp CRT, CRTE, - - Przyłącze rurowe CR, CRE Kołnierz owalny (BSP) Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Kołnierz DN 65 DN 8 DN 1 DN 1 DN 15 DN 15 Kołnierz na zapytanie DN 8 DN 1 DN 15 DN 15 DN 15 DN 15 Przyłącze rurowe CRI, CRIE Kołnierz owalny (BSP) Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Kołnierz Kołnierz na zapytanie Złącze PJE (Victaulic) Złącze CLAMP (L-coupling) Union (+GF+) Przyłącze rurowe CRN(E) Kołnierz owalny (BSP) Kołnierz owalny (BSP) na zapytanie Kołnierz DN 65 DN 8 DN 1 DN 1 DN 15 DN 15 Kołnierz na zapytanie DN 8 DN 1 DN 15 DN 15 DN 15 DN 15 Złącze PJE (Victaulic) 3" ) " ) " ) " ) - - Złącze CLAMP (L-coupling) Union (+GF+) CR 1 CR 15 7

8 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Pompa CR i CRE to normalnie ssące, pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe. Pompy są dostępne ze standardowymi (CR) lub zintegrowanymi z przetwornicą częstotliwości (CRE) silnikami firmy Grundfos. Pompa składa się z podstawy i głowicy pompy. Wkład wirujący i płaszcz zewnętrzny zamocowane są pomiędzy głowicą i podstawą za pomocą ściągów. W podstawie znajdują się króćce ssawny i tłoczny w układzie in-line. Wszystkie pompy są wyposażone w bezobsługowe, mechaniczne uszczelnienie wału typu kasetowego. Silniki z regulowaną prędkością obrotową: MGE Pompy CR, CRI i CRN wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, -polowy silnik standardowy firmy Grundfos o wymiarach zgodnych ze standardami EN. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 63. Pompy CRE,CRIE,CRNE od.37 do 1.1 kw są wyposażone w 1-fazowe silniki MGE w standardzie. Pompy CRE,CRIE,CRNE od.75 do 1.1 kw są dostępne z 3-fazowymi silnikami MGE. Patrz Win-/ WebCAPS. Dane elektryczne CR, CRI, CRN Silnik MG Silnik Forma zabudowy Do kw: V 18 Od 5.5 kw: V 1 Klasa izolacji F Sprzęgło Klasa sprawności EFF 1 ( kw pompy EFF ) Klasa izolacji IP 55 Uszczelnieni e wału (kasetowe) Głowica pompy Napięcie zasilania (Tolerancja: ±1%) P : kw: 3 x -/38-15 V P :.-11 kw: 3 x V Wirniki Podstawa Rys. 3 Pompa CR Silnik Płaszcz zewnętrzny Ściągi Płyta podstawy Standardowe silniki Grundfos: Silniki MG i Siemens Pompy CRE, CRIE i CRNE wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, -polowy silnik ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości o wymiarach zgodnych ze standardami EN. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 63. Pompy CR, CRI, CRN są wyposażone w 3-fazowe silniki MG w standardzie. W zakresie mocy.37 do. kw Grundfos oferuje pompy CR, CRI, CRN z silnikami 1-fazowymi (1x- 3/ V). Patrz Win-/WebCAPS. GR GR3395 P : kw: 3 x 38-15/66-69 V Częstotliwość 5 z IP, IP 5 i IP 65 na zapytanie. CRE, CRIE, CRNE Forma zabudowy Silnik MGE (P 7.5 kw) Do kw: V 18 Od 5.5 kw: V 1 F Klasa izolacji Klasa sprawności EFF 1 EFF Klasa izolacji IP 5 Napięcie zasilania (Tolerancja: ±1%) P : kw: 1 x - V P : kw: 3 x 38-8 V Częstotliwość 5/6 z Jednofazowe silniki MGE są EFF. Inne silniki Typoszereg standardowych silników firmy Grundfos pokrywa szeroki zakres wymagań. W przypadku specjalnych zastosowań lub warunków pracy dostępne są silniki w wykonaniach niestandardowych. Dla takich zastosowań lub warunków pracy Grundfos oferuje: silniki Ex z dopuszczeniem ATEX silniki MG z wbudowaną grzałką silniki z zabezpieczeniem termicznym. Silnik MMGE (P 11- kw) P : 11- kw: 3 x V 8

9 Dane produktu CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Zabezpieczenie silnika Silniki MG i Siemens Silniki 1-fazowe firmy Grundfos posiadają wbudowane termiczne łączniki przeciążeniowe (IEC 3-11: TP 11). Silniki 3-fazowe muszą być podłączone do zewnętrznego wyłącznika ochronnego zgodnie z lokalnymi przepisami. Silniki 3-fazowe firmy Grundfos o mocy od 3 kw posiadają wbudowane termistory (PTC) zgodnie z DIN 8 (IEC 3-11: TP 11). Silniki MGE Pompy CRE, CRIE, CRNE nie wymagają zewnętrznego zabezpieczenia silnika. Silnik MGE wyposażony jest w termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i zablokowaniem (IEC 3-11:. TP 11). Położenia skrzynki zaciskowej Standardowo skrzynka zaciskowa jest zamontowana po stronie ssawnej pompy. Pozycja 6 Standard Pozycja 9 Pozycja 1 Pozycja 3 Rys. Położenia skrzynki zaciskowej TM Temperatura otoczenia Moc silnika [kw] Wykonani e silnika Klasa sprawnośc i silnika Maksymalna temperatura otoczenia [ C] Jeżeli temperatura otoczenia jest wyższa od wartości podanej powyżej lub pompa jest zamontowana na wysokości wyższej od wartości podanej powyżej, silnik nie może pracować pod pełnym obciążeniem z powodu niebezpieczeństwa przegrzania. Przegrzanie może być spowodowane zbyt wysoką temperaturą otoczenia lub zbyt niską gęstością a w rezultacie zbyt słabym efektem chłodzenia powietrza. W takich przypadkach może być konieczne zastosowanie silnika o większej mocy. Maksymalna wysokość nad poziomem morza,37-,75 Grundfos MG EFF + 1 1,1-11 Grundfos MG EFF Siemens EFF P [%] EFF 1, Siemens 1 EFF 1, MG 9 8 EFF, MG t [ C] m Rys. 5 Zależność mocy silnika od temperatury/wysokości TM Lepkość Tłoczenie cieczy o gęstości i lepkości kinematycznej większej od wody spowoduje zmniejszenie wysokości podnoszenia i osiągów hydraulicznych pompy oraz zwiększenie zużycia mocy. W takich przypadkach pompa powinna być wyposażona w większy silnik. W przypadku wątpliwości prosimy o kontakt z Grundfos. 9

10 Kontrola pomp typu E CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przykładu zastosowań pomp typu E Pompy CRE, CRIE i CRNE są idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających zmiennej wydajności przy stałym ciśnieniu. Pompy są odpowiednie do instalacji zasilania w wodę i podnoszenia ciśnienia a także do zastosowań przemysłowych. W zależności od rodzaju zastosowania pompy oferują oszczędność energii, zwiększony komfort i lepszą wydajność procesu technologicznego. Pompy E w zastosowaniach przemysłowych W przemyśle pracuje wiele pomp w różnych zastosowaniach. Pompy są odpowiednie do instalacji zasilania w wodę i podnoszenia ciśnienia a także do zastosowań przemysłowych. Poniżej podano kilka zastosowań, w których często stosuje się pompy E. Stałe ciśnienie Zasilanie w wodę instalacje mycia i czyszczenia Dystrybucja z sieci wodociągowych Instalacje nawilżania Instalacje uzdatniania wody Instalacje podnoszenia ciśnienia wody technologicznej, itp. Przykład: Zasilanie wody w przemyśle, pompa typu E z zamontowanym czujnikiem ciśnienia utrzymuje stałe ciśnienie w sieci rurociągów. Pompa odbiera sygnały z czujnika o zmianach ciśnienia wynikających ze zmian w zużyciu. Pompa typu E odpowiada na te sygnały dopasowaniem wydajności do momentu wyrównania ciśnienia. Ciśnienie stałe jest stabilizowane ponownie na podstawie ustawionej wartości zadanej. Temperatura stała Instalacje klimatyzacyjne w zakładach przemysłowych Przemysłowe instalacje chłodzące Przemysłowe instalacje chłodnicze Technologie odlewnicze i formierskie, itp. Przykład: W przemysłowej instalacji chłodniczej pompa typu E z zamontowanym czujnikiem temperatury zwiększa komfort i zmniejsza koszty użytkowania w porównaniu z pompą standardową bez czujnika temperatury. Pompa typu E w sposób ciągły dopasowuje swoje osiągi do zmian temperatury cieczy cyrkulacyjnej w instalacji chłodniczej. W ten sposób, w przypadku mniejszego zapotrzebowania na chłód mniejsza ilość cieczy cyrkuluje w instalacji i na odwrót. Stały przepływ instalacje zasilania kotłów parowych instalacje kondensatu instalacje nawadniające przemysł chemiczny, itp. Przykład: W instalacji zasilania kotła parowego bardzo ważna jest kontrola i regulacja pracujących pomp w celu utrzymania stałego poziomu wody w kotle. Zastosowanie pompy typu E współpracującej z czujnikiem poziomu zamontowanym na kotle umożliwia utrzymanie stałego poziomu wody. Stały poziom wody zapewnia optymalną i ekonomiczna pracę a w rezultacie stabilną produkcję pary. Dozowanie przemysł chemiczny (np. kontrola p) przemysł petrochemiczny przemysł farbiarski instalacje odtłuszczania instalacje wybielania, itp. Przykład: W przemyśle petrochemicznym pompa typu E z czujnikiem ciśnienia pracuje jako pompa dozująca. Pompa typu E pomaga utrzymać odpowiednie stężenie mieszaniny w przypadku łączenia większej liczby cieczy. Pompa typu E działająca jako pompa dozująca polepsza sprawność procesu technologicznego oraz zmniejsza zużycie energii. Pompy typu E w budynkach użyteczności publicznej Pompy typu E są stosowane w budynkach użyteczności publicznej w celu utrzymania stałego ciśnienia lub stałej temperatury przy zmiennym przepływie. Stałe ciśnienie Instalacje zasilania w wodę w wysokich budynkach t.j biurowce, hotele, itp. Przykład: Pompa typu E z czujnikiem ciśnienia pracuje w instalacji zasilania w wodę w wysokim budynku zapewniając stałe ciśnienie nawet w najwyższym punkcie poboru. Ponieważ profil zużycia i ciśnienie zmieniają się w ciągu dnia, pompa typu E ciągle dopasowuje swoje osiągi do momentu wyrównania ciśnienia. Temperatura stała instalacje klimatyzacyjne w hotelach, szkołach, itp. instalacje chłodzenia budynków, itp. Przykład: Pompa typu E jest doskonałym rozwiązaniem dla budynków, w których niezbędne jest utrzymanie stałej temperatury. Pompa typu E utrzymuje stałą temperaturę w klimatyzowanych oszklonych budynkach wysokościowych, niezależnie od zmian temperatury zewnętrznej w ciągu roku i różnych wewnętrznych źródeł ciepła. 1

11 Kontrola pomp typu E CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Możliwości sterowania pompami typu E Komunikacja z pompami CRE, CRIE i CRNE możliwa jest poprzez: centralny system sterowania zdalne sterowanie (pilot R1 firmy Grundfos) panel sterowania pompy. Celem sterowania pomp typu E jest kontrola i regulacja ciśnienia, temperatury, przepływu i poziomu cieczy w instalacji. Centralny system sterowania Komunikacja z pompą typu E jest możliwa nawet, jeżeli nie znajdujemy się w jej pobliżu. Komunikacja jest możliwa przez przyłączenie pompy typu E do centralnego systemu sterowania. To umożliwi kontrolę i zmianę rodzaju regulacji i wartości zadanej. Struktura centralnego systemu sterowania Zdalne sterowanie Pilot zdalnego sterowania R1 firmy Grundfos jest dostępny jako osprzęt. Komunikacja odbywa się w podczerwieni przez skierowanie pilota R 1 na panel sterowania pompy E znajdujący się na skrzynce zaciskowej. Rys. 7 Pilot R1 Przy pomocy pilota R1 możliwa jest kontrola i zmiana rodzajów regulacji i ustawień pompy typu E. Panel sterowania Panel sterowania na skrzynce zaciskowej pompy typu E umożliwia ręczną zmianę ustawień wartości zadanej. TM 98 8 Pola Połączenie LON Interfejs LON, np. G1 lub G1 Diody Przyciski TM 76 Rys. 8 Panel sterowania pompy CRE Połączenie GENIbus Pompa typu TM Rys. 6 Struktura centralnego systemu sterowania 11

12 Kontrola pomp typu E CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Rodzaje regulacji pomp typu E Pompy CRE, CRIE i CRNE są dostępne w dwóch różnych wariantach: CRE, CRIE i CRNE z czujnikiem ciśnienia CRE, CRIE i CRNE bez czujnika ciśnienia. CRE, CRIE i CRNE ze zintegrowanym czujnikiem ciśnienia 1Pompy CRE, CRIE i CRNE z czujnikiem ciśnienia są odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest regulacja ciśnienia za pompą, niezależnie od przepływu. Szczegółowe informacje patrz "Przykłady zastosowań pomp typu E" na str. 9 i w katalogu "Pompy typu E firmy Grundfos". Sygnały o zmianach ciśnienia w instalacji są przekazywane w sposób ciągły z czujnika do pompy. Pompa odpowiada na sygnały przez dopasowanie swoich osiągów w celu kompensacji różnicy pomiędzy aktualnym i wymaganym ciśnieniem. Ponieważ pompa reguluje się w sposób ciągły, w instalacji jest utrzymywane ciśnienie stałe. Q Rys. 1 Rodzaj regulacji ciśnienie stałe Po wybraniu rodzaju regulacji charakterystyka stała pompa nie jest regulowana. Charakterystykę pracy pompy można ustawić w zakresie od minimalnej do maksymalnej. Min. set Maks. Q Rys. 11 Rodzaj regulacji charakterystyka stała TM TM Pompy CRE, CRIE i CRNE bez czujnika Pompy CRE, CRIE i CRNE bez czujnika ciśnienia są odpowiednie do zastosowań Rys. 9 Pompy CRE, CRIE i CRNE Pompy CRE, CRIE i CRNE z czujnikiem ciśnienia ułatwiają montaż i uruchomienie. Pompy CRE, CRIE i CRNE z czujnikiem ciśnienia mogą być ustawione na: rodzaj regulacji ciśnienie stałe (ustawienie fabryczne) rodzaj regulacji charakterystyka stała. Po wybraniu rodzaju regulacji cisnienie stałe pompa utrzymuje ustawioną wartości ciśnienia za pompą niezależnie od zmian przepływu. TM gdzie nie jest wymagana praca regulowana gdzie zostanie przyłączony inny czujnik w celu regulacji wg przepływu, temperatury, różnicy temperatur, poziomu, wartości p itp. w dowolnym miejscu instalacji. Pompy CRE, CRIE i CRNE bez czujnika ciśnienia mogą być ustawione na: rodzaj regulacji praca regulowana rodzaj regulacji praca nieregulowana (ustawienia fabryczne). Po wybraniu rodzaju regulacji praca regulowana pompa dopasuje swoje osiągi do wymaganej wartości zadanej, patrz poniższy rysunek. Min. Qset Q Max. TM Rys. 1 Praca ze stałą wydajnością 1

13 Kontrola pomp typu E CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Po wybraniu rodzaju regulacji praca nieregulowana pompa pracuje zgodnie z ustawioną charakterystyką stałą, patrz poniższy rysunek. Min. Maks. Q Rys. 13 Rodzaj regulacji charakterystyka stała Pompy CRE, CRIE i CRNE mogą współpracować z czujnikami odpowiadającymi wymaganiom opisanym w katalogu "Pompy typu E firmy Grundfos". TM

14 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CR(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i Rysunek przekrojowy TM GR GR7379 Materiały, CR(E) Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica Żeliwo pompy EN-GJL- EN-JL13 ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1.1 1) AISI ) AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 6 Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 7 Pierścień O- ring płaszcza zewnętrzneg EPDM lub FKM o 8 Podstawa Żeliwo EN-GJL- EN-JL13 ASTM 5B 9 Pierścień bieżny PTFE 1 Uszczelnieni e wału Części gumowe EPDM lub FKM 1) CR(E) 1S, 1, 3, 5 ) CR(E) 1, 15, TM

15 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5, 1, 15 i Rysunek przekrojowy TM TM GR GR7375 Materiały, CRI(E) i CRN(E) Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Żeliwo EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM 5B Pokrywa głowicy pompy 3 Wał 8 Podstawa 9 1 Pierścień bieżny Uszczelnienie wału 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. ) CRI(E), CRN(E) 1S, 1, 3, 5 3) CRI(E), CRN(E) 1, 15, Stal nierdzewna Stal nierdzewna Stal nierdzewna PTFE Kasetowe CF 8M 1.8 odpowiedni do AISI ) AISI ) AISI 39 CF 8M 1.8 odpowiedni do AISI Płyta podstawy Żeliwo EN-GJL- 1) EN-JL13 ASTM 5B Części gumowe EPDM lub FKM CRI(E) Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI Płaszcz zewnętrzny Pierścień O- ring płaszcza zewnętrznego Wirnik 5 Komora 6 7 Płaszcz zewnętrzny Pierścień O- ring płaszcza zewnętrznego Stal nierdzewna EPDM lub FKM CRN(E) Stal nierdzewna Stal nierdzewna Stal nierdzewna EPDM lub FKM 1.31 AISI AISI AISI AISI

16 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CR(E) 3, 5, 6 i 9 Rysunek przekrojowy 3 1 TM GR595 Materiały, CR(E) Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Podstawa silnika Żeliwo EN-GJS-5-7 Żeliwo EN-GJL- EN-JS15 EN-JL13 ASTM ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1.57 AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 6 Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 7 Pierścień O- ring płaszcza zewnętrznego EPDM lub FKM 8 Podstawa Pierścień bieżny Uszczelnienie wału Pierścień łożyskowy Dolny pierścień łożyskowy Części gumowe Żeliwo EN-GJS-5-7 Węgiel grafitowy wypełniony PTFE Brąz Węglik wolfranu/ węglik wolfranu EPDM lub FKM EN-JS15 ASTM TM

17 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CRN(E) 3, 5, 6 i 9 Materiały, CRN(E) Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM Rysunek przekrojowy TM TM Głowica pompy Podstawa silnika Stal nierdzewna 1.8 Żeliwo EN-GJL- 1) 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. EN-JL13 CF 8M odpowiedni do AISI 316 ASTM 5B 3 Wał Stal nierdzewna 1.6 Wirnik Stal nierdzewna 1.1 AISI Komora Stal nierdzewna 1.1 AISI Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.1 AISI 316 Pierścień O- 7 ring płaszcza EPDM lub FKM zewnętrzneg o 8 Podstawa Stal nierdzewna 1.8 CF 8M odpowiedni do AISI Pierścień bieżny Uszczelnieni e wału Pierścień łożyskowy Dolny pierścień łożyskowy Płyta podstawy Części gumowe Węgiel grafitowy wypełniony PTFE Węgiel grafitowy wypełniony PTFE Węglik wolfranu/ węglik wolfranu Żeliwo EN-GJS-5-7 1) EPDM lub FKM EN- JS15 ASTM

18 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CR 1 i 15 Rysunek przekrojowy GrA3731 Materiały, CR Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Żeliwo EN-GJS-5-7 Podstawa silnika (11-5 kw) Podstawa silnika (55-75 kw) Żeliwo EN-GJL- Żeliwo EN-GJS-5-7 EN-JS15 EN-JL13 EN-JS15 1) Ø mm wału, 11-5 kw. Ø3 mm wału, kw. A A8-3 B A Wał Stal nierdzewna 1.57 AISI 31 Wirnik Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 5 Komora Stal nierdzewna 1.31 AISI 3 6 Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.1 AISI Pierścień O- ring płaszcza zewnętrznego EPDM lub FKM Żeliwo 8 Podstawa EN-GJS Płyta podstawy Żeliwo EN-GJS-5-7 Pierścień 1 PTFE bieżny Uszczelnienie wału 1) Łożysko pomocnicze Pierścień łożyskowy Części gumowe SiC/SiC (Ø) Węgiel/SiC (Ø3) PTFE SiC/SiC EPDM lub FKM EN-JS15 EN-JS15 A A TM

19 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE CRN 1 i 15 Rysunek przekrojowy GrA373 - GrA3735 TM Materiały, CRN Poz. Opis Materiały EN/DIN AISI/ASTM 1 Głowica pompy Podstawa silnika (11-5 kw) Podstawa silnika (55-75 kw) 1) Stal nierdzewna dostępna na żądanie. Stal nierdzewna 1.8 A 351 CF 8M Żeliwo EN-GJL- Żeliwo EN-GJS-5-7 EN-JL13 EN-JS15 ) Ø mm shaft, 11-5 kw. Ø3 mm wału, kw. A8-3 B A Wał Stal nierdzewna 1.6 SAF 5 Wirnik Stal nierdzewna 1.1 AISI Komora Stal nierdzewna 1.1 AISI Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.1 AISI Pierścień O- ring płaszcza EPDM lub FKM zewnętrznego 8 Podstawa Stal nierdzewna 1.8 A 351 CF 8M Płyta podstawy Pierścień bieżny Uszczelnienie wału ) Łożysko pomocnicze Pierścień łożyskowy Płyta podstawy Części gumowe Żeliwo EN-GJS-5-7 1) PTFE SiC/SiC (Ø) Węgiel/SiC (Ø3) PTFE SiC/SiC Żeliwo EN-GJS-5-7 1) EPDM lub FKM EN-JS15 EN-JS15 A A

20 Budowa CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Klucz oznaczeń typu CR(E), CRI(E), CRN(E) Przykład Typoszereg: CR, CRI, CRN Pompa ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości Wydajność nominalna [m 3 /h] Wszystkie wirniki ze zredukowaną średnicą (dotyczy tylko pomp CR, CRI, CRN 1s) Liczba wirników Liczba wirników ze zredukowaną średnicą (CR(E), CRN(E) 3, 5, 6, 9, 1 i 15) Wykonanie pompy Przyłącze rurowe Materiały Części gumowe Uszczelnienie wału CR E3 (s) - - -A -F -G -E -QQE Oznaczenia Przykład A -F -A -E - QQ E Wykonanie pompy A Wykonanie podstawowe B Silnik przewymiarowany E Pompa z certyfikatem/deklaracją zgodności Pompa CR do wysokich temperatur F (komora uszczelnienia chłodzona powietrzem) Wykonanie poziome Pompa wysokociśnieniowa z dużą S prędkością silnika MGE I Różne ciśnienie nominalne J Pompa o różnej maksymalnej prędkości K Pompa z obniżonym NPS M Sprzęgło magnetyczne N Z zamontowanym przetwornikiem P Silnik podwymiarowy Wykonanie poziome z kołnierzem R łożyskowym SF Pompa wysokociśnieniowa X Wykonanie specjalne Przyłącze rurowe A Kołnierz owalny B Gwint NPT FlexiClamp (CRI(E), CRN(E) CA 1, 3, 5, 1, 15, ) F Kołnierz DIN G Kołnierz ANSI J Kołnierz JIS N Zmieniona średnica króćców P Złącze PJE X Wykonanie specjalne Materiały A Wykonanie podstawowe D Węgiel-grafit wypełniony PTFE (łożyska) Części stykające się z tłoczoną cieczą G wykonane z 1.1/AISI 316 Wszystkie elementy ze stali nierdzewnej, części GI stykające się z tłoczoną cieczą wykonane z 1.1/ AISI 316 Części stykające się z tłoczoną cieczą I wykonane z 1.31/AISI 3 Wszystkie elementy ze stali nierdzewnej, części II stykające się z tłoczoną cieczą wykonane z 1.31/ AISI 3 K Brąz (łożyska) S Łożyska SiC + pierścienie bieżne z PTFE X Wykonanie specjalne Części gumowe E EPDM F FXM K FFKM V FKM Uszczelnienie wału Odciążone uszczelnienie kasetowe Q Węglik krzemu U Węglik wolframu B Węgiel E EPDM F FXM K FFKM V FKM

21 Ciśnienie wlotowe i pracy CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Maksymalne ciśnienie pracy i zakres temperatury Kołnierz owalny PJE, Clamp, UNION, DIN TM TM Maks. dopuszczalne ciśnienie pracy Temperatura cieczy zakres Maks. dopuszczalne ciśnienie pracy Temperatura cieczy zakres CR, CRI, CRN 1s 16 bar C to +1 C 5 bar C to +1 C CR(E), CRI(E), CRN(E) 1 16 bar C to +1 C 5 bar C to +1 C CR(E), CRI(E), CRN(E) 3 16 bar C to +1 C 5 bar C to +1 C CR(E), CRI(E), CRN(E) 5 16 bar C to +1 C 5 bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C 16 bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C CRN(E) bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C - - CR(E), CRI(E) bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C CRN(E) bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C - - CR(E), CRI(E) bar C to +1 C CR(E), CRI(E) bar C to +1 C CRN(E) bar C to +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR, CRN bar 3 C do +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR, CRN bar 3 C do +1 C CR(E), CRN(E) bar 3 C do +1 C CR, CRN bar 3 C do +1 C CR, CRN bar 3 C do +1 C CR, CRN bar 3 C do +1 C Zakres pracy uszczelnienia wału Zakres pracy uszczelnienia wału zależy od ciśnienia pracy, typu pompy, typu uszczelnienia wału i temperatury tłoczonej cieczy. Poniższa krzywa obowiązuje dla czystej wody i mieszanki wody z glikolem. Dla wybrania odpowiedzniego uszczelnienia wału, patrz "Lista tłoczonych cieczy", strona 8. p [bar] Q Q Q QQE/V Q B 15 Q Q Q Q Q E V E BQE/V E E t [ C] Rys. 1 Zakres pracy standardowych uszczelnień wału TM Standardowe uszczelnieni e wału QQE,37-5 BQE QQV,37-5 BQV Moc silnika Opis [kw] Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), SiC/SiC, EPDM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), Węgiel/SiC, EPDM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), SiC/SiC, FKM Uszczelnienie pierścieniem O-ring (kasetowe), (odciążone), Węgiel/SiC, FKM Patrz "Warianty na zamówienie", strona 9, w przypadku ekstremalnych temperatur: Maks. zasięg temperatury [ C] C do +1 C C do +9 C niskich temperatur dochodzących do - C lub wysokich temperatur do +18 C. 1

22 Ciśnienie wlotowe i pracy CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Maksymalne ciśnienie wlotowe W poniższej tabeli podane jest dopuszczalne maksymalne ciśnienie wlotowe. Jednakże rzeczywiste ciśnienie wlotowe + ciśnienie tłoczenia przy wydajności zerowej zawsze musi być niższe od dopuszczalnego ciśnienia pracy. Jeżeli maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy zostanie przekroczone, może nastąpić uszkodzenie łożyska silnika i skrócenie czasu użytkowania uszczelniania wału. CR, CRI, CRN 1s 1s- 1s-36 1 bar CR(E), CRI(E), CRN(E) bar CR(E), CRI(E), CRN(E) CR(E), CRI(E), CRN(E) CR(E), CRI(E), CRN(E) CR(E), CRI(E), CRN(E) CR(E), CRI(E), CRN(E) CR(E), CRN(E) CR(E), CRN(E) CR(E), CRN(E) CR(E), CRN(E) CR, CRN CR, CRN bar 15 bar 1 bar 15 bar 8 bar 1 bar 8 bar 1 bar 8 bar 1 bar bar 1 bar 15 bar bar 1 bar 15 bar bar 1 bar 15 bar bar 1 bar 15 bar 1 bar 15 bar bar 1 bar 15 bar bar Ciśnienie pracy i wlotowe - przykłady Wartości ciśnienia pracy i wlotowego podane w tabeli nie mogą być rozważane indywidualnie, zawsze należy uwzględnić obydwie wartości, patrz poniższe przykłady: Przykład 1: Wybrano następujący typ pompy: CR 5-16 A-A-A Maks. ciśnienie pracy: Maks. ciśnienie wlotowe: 16 bar 1 bar 1Ciśnienie tłoczenia przy wydajności zerowej: 1,6 bar, patrz str. 35. Pompa nie może zostać uruchomiona przy ciśnieniu wlotowym 1 bar, lecz przy ciśnieniu 16, - 1,6 = 5, bar. Przykład : Wybrano następujący typ pompy: CR 1- A-A-A Maks. ciśnienie pracy: Maks. ciśnienie wlotowe: 16 bar 8, bar 5Ciśnienie tłoczenia przy wydajności zerowej:, bar, patrz str. 39. Pompa może zostać uruchomiona przy ciśnieniu wlotowym 8. bar, ponieważ ciśnienie tłoczenia przy wydajności zerowej wynosi tylko, bar, co daje w rezultacie ciśnienie pracy 8, +, = 1, bar. Przeciwnie, maks. ciśnienie pracy tej pompy jest ograniczone do 16. bar, ponieważ wyższe ciśnienie pracy wymaga ciśnienia wlotowego większego od 8, bar. 9W przypadku, gdy ciśnienie wlotowe i pracy przekracza wartości dopuszczalne, patrz "Lista wykonań niestandardowych" str. 77.

23 Dobór i wymiary CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dobór pomp Dobór pompy powinien uwzględniać: 3punkt pracy pompy (patrz pkt 1) 3dane doboru takie jak straty ciśnienia wynikające z różnicy wysokości, oporów rurociągów, sprawności pompy itp. (patrz pkt ) 5wykonanie materiałowe pompy (patrz pkt 3) 5rodzaj przyłączy pompy (patrz pkt ) 5rodzaj uszczelnienia wału (patrz pkt 5). Punkt pracy pompy 8Znając punkt pracy możemy dobrać pompę na podstawie charakterystyk znajdujących w rozdziale "Charakterystyki/dane techniczne" str.. p [MPa] CR, CRE z 6-13 ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) (E) (E) -- (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] Sprawność pompy Przed określeniem punktu najlepszej sprawności należy określić wymagany zakres pracy pompy. Jeżeli pompa będzie pracować cały czas w tym samym punkcie pracy, należy dobrać pompę CR, która przy wymaganym punkcie pracy ma najwyższą sprawność. p [MPa] P [hp] p [kpa] CR, CRE z 6-13 ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) (E) (E) -- (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] Punkt pracy Q [l/s] P [kw] [%]. 8 P 1/ P / Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 1/1 8 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] Najlepsza sprawność TM Q [l/s] P P [hp] [kw] [%]. 8. P 1/ P / Q [m³/h] p NPS [kpa] Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] Rys. 15 Przykładowa charakterystyka pompy TM Rys. 16 Punkt pracy pompy CR - przykład Ponieważ pompa jest dobierana na podstawie największej wydajności, ważne jest, aby punkt pracy leżał po prawej stronie charakterystyki sprawności w celu utrzymania wysokiej sprawności przy spadku wydajności. Dane doboru Podczas doboru wielkości pompy należy uwzględnić: Wymaganą wydajność i ciśnienie w punkcie pracy. Straty ciśnienia wynikające z różnicy wysokości ( geo ). Straty ciśnienia w rurociągach ( f ). W przypadku długich rurociągów i dużej ilości armatury może być konieczne wykonanie obliczeń strat ciśnienia. Najlepszą sprawność w punkcie pracy. 6Wartość NPS. Obliczenie wartości NPS, patrz "Minimalne ciśnienie wlotowe - NPS" str.. Rys. 17 Najlepsza sprawność f geo NPS Wymagany przepływ, wymagane ciśnienie Q [ m3 /h ] TM TM Rys. 18 Dane doboru 3

24 Dobór i wymiary CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Praktycznie pompy typu E stosowane są w instalacjach o zmiennym przepływie. Dlatego też nie ma możliwości dobrania pompy pracującej ciągle z optymalną sprawnością. Q n n n = Q n x x W celu osiągnięcia optymalnej ekonomii pracy pompa powinna być dobrana zgodnie z następującymi kryteriami: Maksymalny wymagany punkt pracy powinien być jak najbliżej charakterystyki Q pompy. Wymagany punkt pracy powinien być tak położony, żeby wartość P znajdowała się blisko punkty maksymalnego na charakterystyce Q. Pomiędzy charakterystykami min. i max. pompa typu E posiada nieskończoną liczbę charakterystyk, odpowiadających poszczególnym prędkościom. Jednakże może zaistnieć przypadek, w którym nie będzie możliwe znalezienie punktu pracy leżącego blisko charakterystyki 1 %. n x P Q x Q x n n n x Q n n x n n Q n Q Q n n n = x n x η n η x Charakterystyka Max P n n n P n n n = P n x x Charakterystyka Min. Px n x Q TM Q [m³/h] Rys. 19 Chatakterystyki min. i maks. W przypadkach, w których nie można wybrać punktu pracy leżącego blisko charakterystyki 1% można zastosować opisane dalej równania. Wysokość (), wydajność (Q) i moc wejściowa (P) zmieniają się odpowiednio w stosunku do prędkości obrotowej silnika (n). Uwaga: Wzory obliczeniowe obowiązują dla warunków, w których charakterystyka instalacji jest stała dla n n i n x oraz przedstawiona jest za pomocą wzoru = k x Q, gdzie k jest stałe. Równanie mocy sugeruje, że sprawność pompy jest taka sama przy dwóch prędkościach obrotowych. W praktyce nie jest to całkowicie poprawne. Chcąc obliczyć oszczędności zużycia energii jakie osiąga się w wyniku obniżenia obrotów pompy należy uwzględnić również sprawności przetwornicy częstotliwości i silnika. TM Rys. Równania Legenda n x Nominalna wysokość podnoszenia w metrach Rzeczywista wysokość podnoszenia wmetrach Q n Wydajność nominalna w m 3 /h Q x Rzeczywista wydajność w m 3 /h n n Nominalna prędkość obrotowa w min -1 (n n = 9 min -1 ) n x Rzeczywista prędkość obrotowa w min -1 η n Sprawność nominalna w % η x Sprawność rzeczywista w % WinCAPS i WebCAPS WinCAPS i WebCAPS to programy doboru oferowane przez Grundfos. Przy pomocy tych dwóch programów możliwe jest obliczenie danego punktu pracy pompy E i zużycia energii. Po wprowadzeniu danych doboru pompy WinCAPS i WebCAPS mogą obliczyć dokładny punkt pracy i zużycie energii. Dodatkowe informacje, patrz strona 95 i 96.

25 Dobór i wymiary CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Materiały Wykonania materiałowe pomp (CR(E), CRI(E), CRN(E)) powinny być dobrane na podstawie rodzaju tłoczonej cieczy. Dostępne są trzy wykonania materiałowe. CR(E), CRI(E) Pompy CR(E), CRI(E) są odpowiednie do tłoczenia cieczy czystych i nieagresywnych, takich jak woda pitna, oleje, itp. 8CRN(E) Pompy CRN(E) są odpowiednie do tłoczenia cieczy przemysłowych i kwasów. Patrz "Lista tłoczonych cieczy" na str. 66 lub skontaktuj się z firmą Grundfos. W przypadku tłoczenia solanek i cieczy zawierających chlor takich jak woda morska, dostępne są pompy CRT(E) wykonane z tytanu. Przyłącza pompy Wybór przyłączy pompy zależy od ciśnienia nominalnego i średnicy rurociągu. Pompy CR(E), CRI(E) i CRN(E) są dostępne z wieloma rodzajami przyłączy jak: Kołnierz owalny (BSP) Kołnierz DIN Złącze PJE złącze clamp Union (+GF+) inne przyłącza na zapytanie. Uszczelnienie wału Standardowo pompy typoszeregu CR(E) wyposażone są w kasetowe uszczelnienie wału firmy Grundfos odpowiednie do wielu zastosowań. Dobierając uszczelnienie wału należy wziąć pod uwagę trzy kluczowe parametry: rodzaj tłoczonej cieczy temperatura cieczy ciśnienie maksymalne. 8Firma Grundfos posiada w swojej ofercie różnie typy uszczelnień wału odpowiadające specyficznym wymaganiom. Patrz "Lista tłoczonych cieczy - na zapytanie" na str. 66. Ciśnienie wlotowe i pracy 1Wartości graniczne podane na str 15 i 16 nie mogą być przekroczone, jeżeli chodzi o: Maksymalne ciśnienie wlotowe maksymalne ciśnienie pracy. Rys. 1 Pompa CR F (DIN) P (PJE) A (oval) Rys. Przyłącza pompy Rys. 3 Uszczelnienie wału (kasetowe) Rys. Ciśnienie wlotowe i pracy TM 1 6 TM TM TM

26 Dobór i wymiary CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Minimalne ciśnienie wlotowe, NPS Obliczenie ciśnienia wlotowego "" jest zalecane w przypadku: wysokiej temperatury cieczy. wydajności znacznie większej od nominalnej. pracy ze ssaniem. długiego rurociągu po stronie tłocznej. słabych warunków po stronie ssawnej. W celu uniknięcia kawitacji, po stronie ssawnej pompy należy zapewnić minimalne ciśnienie wlotowe. Maksymalną wysokość ssania "" można obliczyć z poniższego wzoru: = p b x 1, NPS f v s p b = Ciśnienie barometryczne w bar. (Ciśnienie barometryczne można przyjąć 1 bar). W instalacjach zamkniętych, p b jest równe ciśnieniu w instalacji w bar. NPS = Net Positive Suction ead w m O. (należy odczytać z krzywej NPS dla największej wydajności z jaką pompa będzie pracowała). f = Straty ciśnienia w rurociągu ssawnym w m O. (dla największej wydajności z jaką pompa będzie pracowała). v = Ciśnienie nasycenia w m O. (należy odczytać ze skali ciśnienia nasycenia). " v " zależy od temperatury cieczy "T m ".) s = Margines bezpieczeństwa = minimum,5 m O. f Pb v NPS tm ( C) v (m) , 9 6, 8 5,, 7 3, 6, 1,5 5 1,,8,6 3,,3, 1,1 Rys. 5 Minimalne ciśnienie wlotowe, NPS Uwaga: W celu uniknięcia kawitacji nigdy nie należy dobierać pompy, której punkt pracy znajduje się daleko po prawej stronie krzywej NPS. Zawsze należy sprawdzić wartość NPS przy największej możliwej wydajności pompy. TM Jeżeli obliczona wartość "" jest dodatnia, pompa może pracować przy wysokości ssania równej maksymalnej "" w m O. Jeżeli obliczona wartość "" jest ujemna, wymagane jest minimalne ciśnienie wlotowe równe "" w m O. 6

27 Dobór i wymiary CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Jak odczytywać charakterystyki Typ pompy, częstotliwość i standard ISO. Liczba stopni. Pierwsza cyfra: liczba stopni; druga cyfra: liczba wirników o zredukowanej średnicy. Krzywe mocy przedstawiają moc pobieraną przez jeden stopień pompy. Przedstawione krzywe dotyczą wirników o pełnej (1/ 1) i zredukowanej (/3) średnicy. p [MPa] P [hp] (E) (E) -9-8 (E) -7-6 (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) (E) -1-1 (E) CR, CRE 3 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] Q [l/s] P [kw] [%]. 8 P 1/ P / Charakterystyka Q danej pompy. Pogrubione linie oznaczają zalecany zakres pracy pompy. Krzywe eta przedstawiają sprawność pompy. Krzywa eta jest krzywą średnią dla wszystkich pomp przedstawionych na wykresie. Sprawność pomp ze zredukowanymi wirnikami jest o ok. % niższa od krzywej eta pokazanej na wykresie.. p [kpa] Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 1/1 8 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] Krzywa NPS przedstawia średnie wartości NPS. Przy doborze pomp należy dodać margines bezpieczeństwa przynajmniej,5 m. Charakterystyka Q każdego pojedynczego wirnika. Pokazane są krzywe dla wirnika o pełnej (1/1) i zredukowanej (/3) średnicy. TM Rys. 6 Jak odczytywać charakterystyki Warunki ważności charakterystyk Poniższe wytyczne obowiązują dla charakterystyk przedstawionych na następnych stronach: Tolerancje zgodne z ISO 996, Aneks A, jeżeli są podane. Silniki używane do pomiarów są standardowymi silnikami firmy Grundfos (MG lub MGE). Pomiary były wykonane na wodzie pozbawionej powietrza, w temperaturze C. Charakterystyki są ważne dla lepkości kinematycznej: υ = 1 mm/s (1 cst). Z uwagi na ryzyko przegrzania, pompy nie należy używać przy wydajności mniejszej od minimalnej. Charakterystyki Q obowiązują dla nominalnej prędkości obrotowej silnika 9 min -1. Wszystkie krzywe odnoszą się do nominalnej prędkości obrotowej silnika. Poniższa krzywa przedstawia wydajność minimalną jako procent wydajności nominalnej w stosunku do temperatury cieczy. Krzywa przerywana dotyczy pomp CR z komorą uszczelnienia chłodzoną powietrzem. Qmin [%] t [ C] Rys. 7 Minimalny przepływ CR TM

28 Charakterystyki/ dane techniczne CR 1 s CR 1s p [kpa] CR 1s 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] 6 P [kw] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm P [%] 3 1 NPS 6 NPS Q [m³/h] TM

29 Dane techniczne CR 1 s Rysunek wymiarowy D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 A (Oval) 19 x.5 Rp 1 M1 x ø89 ø1 ø1 5 ø35 x ø x ø13.5 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] Kołnierz owalny Wymiary [mm] Masa netto [kg] Kołnierz DIN D1 D Kołnierz owalny Kołnierz DIN B1 B1+B B1 B1+B CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s CR 1s

30 Charakterystyki CRI, CRN 1s CRI, CRN 1s p [kpa] CRI, CRN 1s 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] 6 P [kw] Q [l/s] Q [m³/h] Q 9 rpm P [%] 3 1 NPS 6 NPS Q [m³/h] TM

31 Dane techniczne CRI, CRN 1s Rysunek wymiarowy D D1 B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 16 ø3 TM Wymiary i masa Wymiary [mm] Masa netto [kg] Moc silnika Typ P Kołnierz pompy PJE/CA Kołnierz DIN [kw] D1 D PJE/CA B1 B1+B B1 B1+B DIN CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s CRI/CRN 1s

32 Charakterystyki CR, CRE 1 CR, CRE 1 p [kpa] (E) CR, CRE 1 5 z ISO 996 Annex A 18-3 (E) (E) (E) (E) (E) -9-7 (E) -5-3 (E) Q [m³/h] P [kw] Q [l/s] P [%] Q [m³/h] Q 9 rpm NPS 3 NPS Q [m³/h] TM

33 Dane techniczne CR, CRE 1 Rysunek wymiarowy D D1 ø1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 A (Oval) 19 x.5 Rp 1 M1 x ø89 ø ø35 x ø x ø13.5 TM Wymiary i masa CR CRE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz Kołnierz Kołniernierz owalny DIN D1 D nierz nierz Koł- Kołnierz Kołnierz Koł- Koł- [kw] owalny DIN D1 D B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN CR CR(E) CR CR CR CR(E) CR CR CR CR(E) CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E) CR CR(E)

34 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 p [kpa] -36 (E) CRI, CRN 1 CRIE, CRNE z ISO 996 Annex A 18-3 (E) (E) (E) (E) (E) -9-7 (E) -5-3 (E) Q [m³/h] P [kw] Q [l/s] [%] P Q [m³/h] 6 Q 9 rpm NPS 3 NPS Q [m³/h] TM

35 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 Rysunek wymiarowy D D1 B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 16 ø3 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN CRIE/CRNE Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) Złącze PJE/ CA Kołnierz PJE/CA Złącze Kołnierz DIN D1 D Kołnierz PJE/CA DIN D1 D PJE/ B1 B1+B B1 B1+B CA DIN B1 B1+B B1 B1+B Kołnierz DIN 35

36 Charakterystyki CR, CRE 3 CR, CRE 3 p [kpa] -36 (E) -33 CR, CRE 3 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) (E) -5 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw] P [%] Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 6 3 NPS Q [m³/h] 1 TM

37 Dane techniczne CR, CRE 3 Rysunek wymiarowy D D1 ø1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 A (Oval) 19 x.5 Rp 1 M1 x ø89 ø ø35 x ø x ø13.5 TM Wymiary i masa CR CRE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz Kołnierz Kołniernierz owalny DIN D1 D nierz nierz Koł- Kołnierz Kołnierz Koł- Koł- [kw] owalny DIN D1 D B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN CR CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E) CR CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E) CR CR CR(E)

38 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE 3 CRI, CRN, CRIE, CRNE 3 p [kpa] -36 (E) CRI, CRN 3 CRIE, CRNE 3 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) (E) -5 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw] P [%] Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 6 3 NPS Q [m³/h] 1 TM

39 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 3 Rysunek wymiarowy D D1 B1 B P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 16 ø3 TM Wymiary i masa CRI/CRN CRIE/CRNE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz [kw] PJE/CA Złącze Kołnierz DIN D1 D PJE/ nierz Kołnierz PJE/CA Złącze Koł- DIN D1 D PJE/ B1 B1+B B1 B1+B CA DIN B1 B1+B B1 B1+B CA DIN CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E)

40 Charakterystyki CR, CRE 5 CR, CRE 5 p [kpa] 6-36 (E) CR, CRE 5 5 z ISO 996 Annex A -3-9 (E) (E) (E) (E) -8 (E) -6 - (E) - (E) Q [m³/h] P [kw] Q [l/s] [%] 6.1 P Q [m³/h] Q 9 rpm NPS 3 NPS Q [m³/h] 1 TM

41 Dane techniczne CR, CRE 5 Rysunek wymiarowy D D1 B1 B FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 D3 A (Oval) 19 x.5 Rp 1 1/" M1 x ø89 ø1 ø1 5 ø35 x ø x ø13.5 TM Wymiary i masa CR CRE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz Kołnierz Kołniernierz owalny DIN D1 D D3 nierz nierz Koł- Kołnierz Kołnierz Koł- Koł- [kw] owalny DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN CR(E) CR CR(E) CR(E) CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR CR(E) CR CR(E)

42 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 p [kpa] 6-36 (E) -3 CRI, CRN 5 CRIE, CRNE 5 5 z ISO 996 Annex A -9 (E) (E) (E) (E) -8 (E) -6 - (E) - (E) Q [m³/h] P [kw] Q [l/s] [%] 6.1 P Q [m³/h] Q 9 rpm NPS 3 NPS Q [m³/h] 1 TM

43 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 5 Rysunek wymiarowy D D1 B1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 5 / DN 5/3 CA (FlexiClamp) x ø13 ø1 19 x ø ø85 ø3 ø89 ø15 ø1 5 ø59 16 ø3 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN Wymiary [mm] CRIE/CRNE Wymiary [mm] Kołnierz PJE/CA PJE/CA DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B Masa netto [kg] Kołnierz Złącze DIN D1 D D3 CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) PJE/ CA Masa netto [kg] Złącze Kołnierz PJE/ CA DIN Kołnierz DIN 3

44 Charakterystyki CR, CRE 1 CR, CRE 1 p [kpa] - (E) CR, CRE 1 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw]..3 P..1 [%] Q [m³/h] 9 rpm NPS 6 8 NPS Q [m³/h] TM

45 Dane techniczne CR, CRE 1 Rysunek wymiarowy D D1 B D3 B1 FJ (DIN-JIS) PN 16-5 / DN 18 x. ø39 7 A (oval) Rp 1 1/" M1 x ø ø11 ø15 x ø x ø13.5 TM Wymiary i masa CR CRE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz Kołnierz Kołniernierz owalny DIN D1 D D3 nierz nierz Koł- Kołnierz Kołnierz Koł- Koł- [kw] owalny DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN CR(E) CR(E) CR(E) CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E) CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E)

46 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 p [kpa] - (E) - CRI, CRN 1 CRIE, CRNE 1 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw]..3 P..1 [%] Q [m³/h] 9 rpm NPS 6 8 NPS Q [m³/h] TM

47 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 1 Rysunek wymiarowy D D1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16-5 / DN CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø115 ø ø 13 ø ø ø5 x ø13 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN Wymiary [mm] CRIE/CRNE Wymiary [mm] Kołnierz PJE/CA PJE/CA DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B Kołnierz DIN D1 D D3 Masa netto [kg] CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) Złącze PJE/ CA Masa netto [kg] Złącze Kołnierz PJE/ CA DIN Kołnierz DIN 7

48 Charakterystyki CR, CRE 15 CR, CRE 15 p [kpa] -17 (E) CR, CRE 15 5 z ISO 996 Annex A -1 (E) (E) (E) (E) (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw].8 P.6.. [%] Q [m³/h] 9 rpm NPS NPS Q [m³/h] TM

49 Dane techniczne CR, CRE 15 Rysunek wymiarowy D D1 B D3 B1 F (DIN) PN 16-5 / DN 5 x ø13.5 ø18.1 GJ (ANSI-JIS) 18 x 1.5 ø65 3 M1 x 5 A (oval) Rp " ø ø15 ø ø ø17 ø TM Wymiary i masa CR CRE Moc silnika Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Typ P pompy Kołnierz Kołnierz Kołniernierz owalny DIN D1 D D3 nierz nierz Koł- Kołnierz Kołnierz Koł- Koł- [kw] owalny DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN CR(E) CR(E) CR(E) CR CR(E) CR CR(E) CR CR(E) CR CR CR(E) CR(E)

50 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE 15 CRI, CRN, CRIE, CRNE 15 p [kpa] -17 (E) -1 (E) CRI, CRN 15 CRIE, CRNE 15 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw].8 P.6.. [%] Q [m³/h] 9 rpm NPS NPS Q [m³/h] TM

51 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE 15 Rysunek wymiarowy D D1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16-5 / DN5 CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø17 ø165 ø65 ø ø ø5 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN Wymiary [mm] CRIE/CRNE Wymiary [mm] Kołnierz PJE/CA PJE/CA DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B Kołnierz DIN D1 D D3 Masa netto [kg] CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) Złącze PJE/ CA Masa netto [kg] Złącze Kołnierz PJE/ CA DIN Kołnierz DIN 51

52 Charakterystyki CR, CRE CR, CRE p [kpa] 6-17 (E) CR, CRE 5 z ISO 996 Annex A -1 (E) (E) (E) -6-5 (E) (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw] 1.6 [%] P Q [m³/h] 9 rpm NPS NPS Q [m³/h] TM

53 Dane techniczne CR, CRE Rysunek wymiarowy D D1 B D3 B1 F (DIN) PN 16-5 / DN 5 x ø13.5 ø18.1 GJ (ANSI-JIS) 18 x 1.5 ø65 3 M1 x 5 A (oval) Rp " ø ø15 ø ø ø17 ø TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CR CRE Wymiary [mm] Masa netto [kg] Wymiary [mm] Masa netto [kg] Kołnierz owalny Kołnierz DIN D1 D D3 Kołnierz Kołnierz Kołnierz owalny Kołnierz DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B owalny DIN B1 B1+B B1 B1+B Kołnierz owalny CR(E) -1 1, CR(E) -, CR(E) CR - 5, CR(E) -5 5, CR -6 7, CR(E) -7 7, CR CR(E) CR CR(E) CR(E) , Kołnierz DIN 53

54 Charakterystyki CRI, CRN, CRIE, CRNE CRI, CRN, CRIE, CRNE p [kpa] 6-17 (E) -1 (E) CRI, CRN CRIE, CRNE 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) -6-5 (E) (E) - (E) -1 (E) Q [m³/h] Q [l/s] P [kw] 1.6 [%] P Q [m³/h] 9 rpm NPS NPS Q [m³/h] TM

55 Dane techniczne CRI, CRN, CRIE, CRNE Rysunek wymiarowy D D1 B D3 P (PJE) FGJ (DIN-ANSI-JIS) PN 16-5 / DN5 CA (Flexiclamp) B1 x ø x ø ø17 ø165 ø65 ø ø ø5 TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] CRI/CRN Wymiary [mm] CRIE/CRNE Wymiary [mm] Kołnierz PJE/CA PJE/CA DIN D1 D D3 B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B B1 B1+B Kołnierz DIN D1 D D3 Masa netto [kg] CRI(E)/CRN(E) -1 1, CRI(E)/CRN(E) -, CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN - 5, CRI(E)/CRN(E) -5 5, CRI/CRN -6 7, CRI(E)/CRN(E) -7 7, CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI/CRN CRI(E)/CRN(E) CRI(E)/CRN(E) , Złącze PJE/ CA Masa netto [kg] Złącze Kołnierz PJE/ CA DIN Kołnierz DIN 55

56 Charakterystyki CR, CRE 3 CR, CRE 3 p [MPa] (E) (E) -9-8 (E) -7-6 (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) (E) -1-1 (E) CR, CRE 3 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] Q [l/s] P [kw]. P 1/1 1.5 P / [%] 8 6. p [kpa] Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] TM

57 Dane techniczne CR, CRE 3 Rysunek wymiarowy D1 D B1 B D3 PN16-5-/DN65 8 x ø ø7 98 ø17 ø15 ø185 x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CR CRE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CR(E) , CR(E) 3-1, CR(E) CR(E) CR , CR(E) 3-3 5, CR 3-- 7, CR(E) 3-7, CR CR CR CR(E) CR CR CR CR(E) CR , CR , CR , CR(E) , CR CR CR CR(E) CR CR CR CR

58 Charakterystyki CRN, CRNE 3 CRN, CRNE 3 p [MPa] (E) (E) -9-8 (E) -7-6 (E) -5 - (E) -3 (E) - (E) -1 (E) (E) -1-1 (E) CRN, CRNE 3 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] Q [l/s] P [kw]. P 1/1 1.5 P / [%] 8 6. p [kpa] Q [m³/h] NPS Q 9 rpm 1/ Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] TM

59 Dane techniczne CRN, CRNE 3 Rysunek wymiarowy D1 D B1 B D3 PN16-5-/DN65 8 x ø ø7 98 ø17 ø15 ø185 x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CRN CRNE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CRN(E) , CRN(E) 3-1, CRN(E) CRN(E) CRN , CRN(E) 3-3 5, CRN 3-- 7, CRN(E) 3-7, CRN CRN CRN CRN(E) CRN CRN CRN CRN(E) CRN , CRN , CRN , CRN(E) , CRN CRN CRN CRN(E) CRN CRN CRN CRN

60 Charakterystyki CR, CRE 5 CR, CRE 5 p [MPa] CR, CRE 5 5 z ISO 996 Annex A (E) -5 (E) (E) -3 (E) - (E) -1 (E) (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] P Q [l/s] [kw] 3 P 1/1 P /3 1 [%] 8 6 p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] NPS TM

61 Dane techniczne CR, CRE 5 Rysunek wymiarowy D1 D B1 B D3 PN16-5-/DN8 8 x ø ø ø1 ø16 ø x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CR CRE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CR(E) CR(E) CR(E) 5-- 5, CR(E) 5-7, CR CR(E) CR CR(E) CR , CR(E) , CR CR(E) CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR

62 Charakterystyki CRN, CRNE 5 CRN, CRNE 5 p [MPa] CRN, CRNE 5 5 z ISO 996 Annex A (E) -5 (E) (E) -3 (E) - (E) -1 (E) (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] P Q [l/s] [kw] 3 P 1/1 P /3 1 [%] 8 6 p [kpa] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] NPS TM

63 Dane techniczne CRN, CRNE 5 Rysunek wymiarowy D1 D B1 B D3 PN16-5-/DN8 8 x ø18 1 ø1 ø16 ø ø x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CRN CRNE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CRN(E) CRN(E) CRN(E) 5-- 5, CRN(E) 5-7, CRN CRN(E) CRN CRN(E) CRN , CRN(E) , CRN CRN(E) CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN

64 Charakterystyki CR, CRE 6 CR, CRE 6 p [MPa] CR, CRE 6 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] p [kpa] 3 1 P Q [l/s] [kw] P 1/1 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] [%] 8 6 NPS 8 6 TM

65 Dane techniczne CR, CRE 6 Rysunek wymiarowy D1 D F (DIN) PN5-/DN1 8 x ø B1 B D3 5 ø F (DIN) PN16/DN1 ø15 ø19 ø35 x ø1 8 x ø ø ø15 ø18 ø x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CR CRE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CR(E) CR(E) 6-1 5, CR(E) 6-- 7, CR CR(E) CR CR(E) CR , CR(E) , CR CR(E) CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR CR

66 Charakterystyki CRN, CRNE 6 CRN, CRNE 6 p [MPa] CRN, CRNE 6 5 z ISO 996 Annex A (E) (E) (E) (E) (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] p [kpa] 3 1 P Q [l/s] [kw] P 1/1 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS Q [m³/h] [%] 8 6 NPS 8 6 TM

67 Dane techniczne CRN, CRNE 6 Rysunek wymiarowy D1 D F (DIN) PN5-/DN1 8 x ø B1 B D3 5 ø F (DIN) PN16/DN1 ø15 ø19 ø35 x ø1 8 x ø ø ø15 ø18 ø x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CRN CRNE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CRN(E) CRN(E) 6-1 5, CRN(E) 6-- 7, CRN CRN(E) CRN CRN(E) CRN , CRN(E) , CRN CRN(E) CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN

68 Charakterystyki CR, CRE 9 CR, CRE 9 p [MPa] CR, CRE 9 5 z ISO 996 Annex A (E) -3- (E) - (E) -- (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] 8 P 1/1 6 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS [%] 8 6 NPS Q [m³/h] TM

69 Dane techniczne CR, CRE 9 Rysunek wymiarowy D1 D F (DIN) PN5-/DN1 8 x ø B1 B D3 5 ø F (DIN) PN16/DN1 ø156 ø19 ø35 x ø1 8 x ø ø ø156 ø18 ø x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CR CRE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CR(E) , CR(E) 9-1 7, CR(E) CR(E) CR(E) , CR(E) CR CR CR CR CR CR

70 Charakterystyki CRN, CRNE 9 CRN, CRNE 9 p [MPa] CRN, CRNE 9 5 z ISO 996 Annex A (E) -3- (E) - (E) -- (E) -1 (E) -1-1 (E) Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] 8 P 1/1 6 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 NPS [%] 8 6 NPS Q [m³/h] TM

71 Dane techniczne CRN, CRNE 9 Rysunek wymiarowy D1 D F (DIN) PN5-/DN1 8 x ø B1 B D3 5 ø F (DIN) PN16/DN1 ø156 ø19 ø35 x ø1 8 x ø ø ø156 ø18 ø35 x ø1 TM Wymiary i masa Moc silnika CRN CRNE Typ P pompy Wymiary [mm] Masa netto Wymiary [mm] Masa netto [kw] B1 B1+B D1 D D3 [kg] B1 B1+B D1 D D3 [kg] CRN(E) , CRN(E) 9-1 7, CRN(E) CRN(E) CRN(E) , CRN(E) CRN CRN CRN CRN CRN CRN

72 Charakterystyki CR 1 CR 1 p [MPa] CR 1 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 P 1/1 P /3 [%] 8 6 NPS 1 Q 9 rpm / NPS Q [m³/h] TM

73 Dane techniczne CR 1 Rysunek wymiarowy TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] Wymiary [mm] B1 B1+B D1 D D3 Masa netto [kg] CR CR , CR CR CR CR CR CR

74 Charakterystyki CRN 1 CRN 1 p [MPa] Charakterystyki CRN 1 CRN 1 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] P 1/1 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 [%] 8 6 NPS 1 Q 9 rpm / NPS Q [m³/h] TM

75 Dane techniczne CRN 1 Rysunek wymiarowy TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] Wymiary [mm] B1 B1+B D1 D D3 Masa netto [kg] CRN CRN , CRN CRN CRN CRN CRN CRN

76 Charakterystyki CR 15 CR 15 p [MPa] CR 15 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] P 1/1 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 [%] 8 6 NPS NPS Q [m³/h] TM

77 Dane techniczne CR 15 Rysunek wymiarowy TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] Wymiary [mm] B1 B1+B D1 D D3 Masa netto [kg] CR CR CR CR CR CR CR CR

78 Charakterystyki CRN 15 CRN 15 p [MPa] CRN 15 5 z ISO 996 Annex A Q [m³/h] P [hp] p [kpa] Q [l/s] P [kw] P 1/1 P / Q [m³/h] Q 9 rpm 1/1 Q 9 rpm /3 [%] 8 6 NPS NPS Q [m³/h] TM

79 Dane techniczne CRN 15 Rysunek wymiarowy TM Wymiary i masa Typ pompy Moc silnika P [kw] Wymiary [mm] B1 B1+B D1 D D3 Masa netto [kg] CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN CRN

80 Dane silnika CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Standardowe silniki dla CR, CRI, CRN, 5 z Silnik P [kw] Wielkość korpusu Napięcie standardowe [V] I 1/1 [A] Cos ϕ 1/1 η[%] I start Obroty [rpm], Δ/38-15Y 1,7/1,8-,7 78,5 8,5-9,/,9-5, , Δ/38-15Y,5/1,,8-, /6,9-7, ,75 8 -Δ/38-15Y 3,3/1,9,81-, ,1-,5/11,-11, ,1 8 -Δ/38-15Y,5/,6,8-,76 8,8 8,5-31,5/16,3-17, ,5 9 -Δ/38-15Y 5,5/3,,87-,8 85,5 6,3-5,7/6,8-9, , Δ,5-,5,89-,87 87,5 37,8-, , Δ 6,3-6,3,87-,8 87,5 5,9-58, 9-9, Δ 8-8,88-, ,6-98, , Δ 11,-11,,88-, ,8-131, , Δ 15,-15,,87-,8 89, , Δ 1,-1,,9-,9 91, 156,-171, Δ/66-69Y 6,5/15,,9-,9 91,5 185,5/16, 95 18, Δ/66-69Y 31,5/18,,9-,9 9,5,5/18, Δ/66-69Y 38,5/,88-, ,/158, Δ/66-69Y 53/3,5,88-,88 93,5 371/13, Δ/66-69Y 6/37,89-,89 9 6,8/66, Δ/66-69Y 77/,5,89-, ,1/3, Δ/66-69Y 93/5,9-,9 95,5 63,/367, Δ/66-69Y 18/7,89-, / MG Siemens TM TM

81 Dane silnika CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Silniki E dla CRE, CRIE, CRNE, 5 z Silnik P [kw] Wielkość korpusu Faza Napięcie standardowe [V] I 1/1 [A] Cos ϕ 1/1 η[%], ,7-,5,96 68, ,9-3,6,96 7, ,1-,7,97 7 1, ,-6,8,97 73,75* ,1-1,8,8-,7 77 1,1* ,6 -,3,88-, , ,3 -,7,91-,87 81, ,6-3,8,9-,9 83 3, , -5,,9-,9 83, ,1-6,6,9-,9 85 5, ,8,9-,93 85,5 7, ,9-, ,, ,9 85,5 18, ,95 85, ,9 85 MGE MMGE TM TM * Pompy są standardowo wyposażone w 1-fazowe silniki MGE. Poprzednie tabele wymiarowe pokazują pompy z 1-fazowymi silnikami MGE 81

82 Ciecze tłoczone CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Ciecze tłoczone Rzadkie, nie wybuchowej ciecze, bez cząstek stałych i długowłóknistych. Ciecz nie może reagować chemicznie lub mechanicznie z materiałami pompy. W przypadku tłoczenia cieczy o gęstości i/lub lepkości większej od wody, jeżeli jest to konieczne, należy zastosować silnik o większej mocy. To czy dana pompa jest odpowiednia do danego rodzaju cieczy zależy od wielu czynników, spośród których najważniejsze to zawartość chlorków, wartość p, temperatura, zawartość chemikalia, olejów itp. Należy zwrócić uwagę na fakt, że ciecze agresywne (np. woda morska i niektóre kwasy) mogą zniszczyć ochronną powłokę tlenkową, która zabezpiecza stal nierdzewną i w ten sposób spowodować jej korozję. Pompy CR(E), CRI(E), CRN(E) są odpowiednie do tłoczenia następujących cieczy: CR(E), CRI(E) CR(E), CRI(E) pompy odpowiednie do nie agresywnych cieczy. Użyj pomp CR(E), CRI(E) do tłoczenia, cyrkulacji i podnoszenia ciśnienia zimnej lub gorącej czystej wody. CRN(E) Pompy CRN(E) są odpowiednie do cieczy przemysłowych. Użyj pomp CRN(E) w systemach, gdzie wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą muszą być wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Lista tłoczonych cieczy Lista typowych cieczy została podana poniżej. Można stosować inne wykonania pomp, lecz te podane poniżej są najlepszym wyborem. Listę należy traktować jedynie informacyjnie i nie może ona zastępować aktualnych testów tłoczonych cieczy i materiałów pompy przeprowadzonych w określonych warunkach. Lista powinna być stosowana uważnie. Lista powinna być stosowana uważnie, ponieważ czynniki takie jak: stężenie tłoczonej cieczy temperatura cieczy ciśnienie. W przypadku tłoczenia cieczy niebezpiecznych należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Uwagi D Często z dodatkami. Gęstość i/lub lepkość różni się od gęstości i/lub lepkość i wody. E Należy to uwzględnić przy obliczaniu mocy silnika i osiągów pompy. Dobór pompy zależy od wielu czynników. F Prosimy o kontakt z firmą Grundfos. Ryzyko krystalizacji/wytrącania w uszczelnieniu wału. 1 Tłoczona ciecz łatwo zapala się. Tłoczona ciecz jest łatwopalna. 3 Nierozpuszczalna w wodzie. Niska temperatura zapłonu. CRT(E) Pompy CRT(E) są odpowiednie do cieczy: ciecze zasolone podchloryny kwasy. Do cieczy zasolonych lub zawierających chlor, takich jak woda morska lub utleniacze (podchloryny) dostępne są pompy CRT(E), wykonane z tytanu. Dane techniczne patrz oddzielny katalog WebCAPS. Tłoczona ciecz Uwaga Stężenie, temperatura cieczy CR(E), CRI(E) CRN(E) Kwas octowy, C 3 COO - 5%, + C - QQE Aceton, C 3 COC 3 1, F 1%, + C - QQE Alkaliczne środki odtłuszczające D, F - QQE - Wodorowęglan amonowy, N CO 3 E %, +3 C - QQE Wodorotlenek amonowy, N O - %, + C QQE - Paliwo lotnicze 1, 3,, F 1%, + C QBV - Kwas benzonowy, C 6 5 COO.5%, + C - QQV Woda kotłowa - < +1 C QQE - F +1 C C - - Woda wapienna - < +9 C QQE - Octan wapnia (jako czynnik chłodniczy) Ca(C 3 COO) D, E 3%, +5 C QQE - Wodorotlenek wapnia, Ca(O) E Roztwór nasycony, +5 C QQE - 8

83 Ciecze tłoczone CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Tłoczona ciecz Uwaga Stężenie, temperatura cieczy CR(E), CRI(E) CRN(E) Woda zawierająca chlor F <+3 C, max. 5 ppm - QQE Kwas chromowy, CrO 1%, + C - QQV Kwas cytrynowy, OC(C CO ) COO 5%, + C - QQE Całkowicie odsolona woda (woda zdemineralizowana) - +1 C - QQE Kondensat - 1 C QQE - Siarczan miedzi, CuSO E 1%, +5 C - QQE Olej kukurydziany D, E, 3 1%, +8 C QQV - Olej napędowy, 3,, F 1%, + C QBV - Ciepła woda użytkowa (woda pitna) - < +1 C QQE - nol (alkohol etylowy), C 5 O 1, F 1%, + C QQE - Glikol etylowy, OC C O D, E 5%, +5 C QQE - Kwas mrówkowy, COO - 5%, + C - QQE Gliceryna (glicerol), OC C(O)C O D, E 5%, +5 C QQE - Olej hydrauliczny (mineralny) E,, 3 1%, +1 C QQV - Olej hydrauliczny (syntetyczny) E,, 3 1%, +1 C QQV - Alkohol izopropylowy, C 3 COC 3 1, F 1%, + C QQE - Kwas mlekowy, C 3 C(O)COO E, 1%, + C - QQV Kwas linolowy, C COO E, 3 1%, + C QQV - Metanol (alkohol metylowy), C 3 O 1, F 1%, + C QQE - Olej silnikowy E,, 3 1%, +8 C QQV - Naftalina, C 1 8 E, 1%, +8 C QQV - Kwas azotowy, NO 3 F 1%, + C - QQE Woda z zawartością olejów - < +1 C QQV - Olej z oliwek D, E, 3 1%, +8 C QQV - Kwas szczawiowy, (COO) 1%, + C - QQE Woda zawierająca ozon, (O 3 ) - < +1 C - QQE Olej arachidowy D, E, 3 1%, +8 C QQV - Benzyna 1, 3,, F 1%, + C QBV - Kwas fosforowy, 3 PO E %, + C - QQE Propanol, C 3 7 O 1, F 1%, + C QQE - Glikol propylenowy, C 3 C(O)C O D, E 5%, +9 C QQE - Węglan potasowy, K CO 3 E %, +5 C QQE - Mrówczan potasu (jako czynnik chłodniczy), KOOC D, E 3%, +5 C QQE - Wodorotlenek potasu, KO E %, +5 C - QQE Nadmanganian potasu, KMnO - 5%, + C - QQE Olej rzepakowy D, E, 3 1%, +8 C QQV - Kwas salicylowy, C 6 (O)COO.1%, + C - QQE Olej silikonowy E, 3 1% QQV - Wodorowęglan sodu, NaCO 3 E 1%, +6 C - QQE Chlorek sodu (jako czynnik chłodniczy), NaCl D, E 3%, <+5 C, p > 8 QQE - Wodorotlenek sodu, NaO E %, +5 C - QQE Podchloryn sodu, NaOCl F.1%, + C - QQV Azotan sodu, NaNO 3 E 1%, +6 C - QQE Fosforan sodu, Na 3 PO E, 1%, +6 C - QQE Siarczan sodu, Na SO E, 1%, +6 C - QQE Woda zmiękczona - < +1 C - QQE Olej sojowy D, E, 3 1%, +8 C QQV - Kwas siarkowy, SO F 1%, + C - QQV Kwas siarkawy, SO 3-1%, + C - QQE Niezasolona woda basenowa - Ok. ppm wolnego chloru (Cl ) QQE - 83

84 Osprzęt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przyłącze rurowe Dla przyłączy rurowych dostępne są różne zestawy przeciwkołnierzy i złączy. Przeciwkołnierze, CR(E) Zestaw składa się z jednego przeciwkołnierza, jednej uszczelki, śrub i nakrętek. Przeciwkołnierz Typ pompy Opis Ciśnienie nominalne Przyłącze rurowe Numer katalogowy ø19 ø68 ø85 ø115 TM CR 1s CR(E) 1 CR(E) 3 CR(E) 5 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp Do wspawania 5 bar, EN 19-5 mm, nominalna 99 ø19 ø78 ø1 ø1 TM3 375 CR 1s CR(E) 1 CR(E) 3 CR(E) 5 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 1¼ 1991 Do wspawania 5 bar, EN 19-3 mm, nominalna 199 ø19 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 1½ 99 ø88 ø11 ø15 TM CR(E) 1 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 99 Do wspawania 5 bar, EN 19- mm, nominalna 991 Do wspawania bar, kołnierz 5 mm, specjalny nominalna 993 ø19 ø1 ø15 ø165 TM3 375 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp Gwintowany 16 bar, kołnierz specjalny Rp ½ ø1 ø15 ø165 ø17 TM CR(E) 15 CR(E) Gwintowany 16 bar, kołnierz specjalny Rp ½ ø19 ø1 ø15 ø165 TM3 375 Do wspawania 5 bar, EN 19- Do wspawania bar, kołnierz specjalny 5 mm, nominalna 65 mm, nominalna ø19 1 ø15 ø185 ø19 ø16 ø15 ø19 ø19 ø1 ø15 ø185 Rp ½ / 16 bar Rp 3 / 16 bar bar TM CR(E) 3 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp ½ 399 Gwintowany 16 bar, kołnierz specjalny Rp Do wspawania 16 bar, EN mm, nominalna 399 Do wspawania bar, DIN mm, nominalna 3995 Do wspawania 16 bar, kołnierz 8 mm, specjalny nominalna

85 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE ø19 Przeciwkołnierz Typ pompy Opis Ciśnienie nominalne ø13 ø16 ø TM CR(E) 5 Gwintowany Do wspawania Do wspawania 16 bar Rp bar bar Przyłącze rurowe 8 mm, nominalna 8 mm, nominalna Numer katalogowy ø19 ø Gwintowane 16 bar, EN 19- Rp ø158 ø16 ø18 ø19 ø ø35 16 bar 5 bar TM CR(E) 6 CR(E) 9 Do wspawania 16 bar, EN 19- Do wspawania 5 bar, EN 19-1 mm, nominalna 1 mm, nominalna ø6 ø6 ø188 ø ø7 TM CR 1 CR 15 Do wspawania bar, EN mm, nominalna ø18 ø5 ø3 TM Do wspawania bar, EN 19- Kołnierz z wieńcem wyższym o mm. Wymiary montażowe pomp CR z takim kołnierzem są takie same jak pomp CR 3. Jeżeli pompa CR 3 jest zamieniona przez CR, podstawę należy podwyższyć o 15 mm.. 15 mm, nominalna

86 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przeciwkołnierze, CRN(E) Przeciwkołnierze dla pomp CRN wykonane są ze stali nierdzewnej zgodnie z DIN W.-Nr 1.1 (AISI 316). Zestaw składa się z jednego przeciwkołnierza, jednej uszczelki, śrub i nakrętek. Przeciwkołnierz Typ pompy Opis Ciśnienie nominalne Przyłącze rurowe Numer katalogo wy ø19 ø68 ø85 ø115 TM CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 1 58 Do wspawania 5 bar, EN 19-5 mm, nominalna 585 ø19 ø78 ø1 ø1 TM3 375 CRI(E), CRN(E) 1s, 1, 3, 5 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 1¼ 153 Do wspawania 5 bar, EN 19-3 mm, nominalna 1535 ø19 ø88 ø11 ø15 TM Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp 1½ ø19 ø89 ø11 ø15 ø115 TM 7 83 CRI(E) 1 CRN(E) 1 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp ø88 ø11 ø15 TM Do wspawania 5 bar, EN 19- mm, nominalna ø89 ø11 ø15 ø115 TM 7 83 Do wspawania 5 bar, kołnierz specjalny 5 mm, nominalna

87 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przeciwkołnierz Typ pompy Opis Ciśnienie nominalne ø19 Przyłącze rurowe Numer katalogo wy ø1 ø15 ø165 TM 375 Gwintowany 16 bar, EN 19- Rp ø19 ø1 ø15 ø165 ø17 TM CRI(E) 15, CRN(E) 15, Gwintowany Gwintowany 16 bar, kołnierz specjalny 16 bar, kołnierz specjalny Rp ½ Rp ½ ø1 ø15 ø165 TM3 375 Do wspawania 5 bar, EN 19-5 mm, nominalna ø1 ø15 ø165 ø17 TM Do wspawania 5 bar, kołnierz specjalny 65 mm, nominalna Gwintowany 16 bar Rp ½ 3991 ø19 ø11 ø15 ø19 ø11 ø15 16 bar 5 bar/ bar TM CRN(E) 3 Gwintowany Do wspawania Do wspawania Do wspawania Do wspawania 16 bar, kołnierz specjalny 16 bar bar 16 bar, kołnierz specjalny 5 bar, kołnierz specjalny Rp mm, nominalna mm, nominalna mm, nominalna mm, nominalna 3999 ø19 Gwintowany 16 bar Rp ø13 ø16 ø TM CRN(E) 5 Do wspawania Do wspawania 16 bar bar 8 mm, nominalna 8 mm, nominalna ø19 ø Gwintowane 16 bar Rp 3699 ø158 ø16 ø18 ø19 ø ø35 16 bar bar TM CRN(E) 6 CRN(E) 9 Do wspawania Do wspawania 16 bar bar 1 mm, nominalna 1 mm, nominalna ø6 ø6 ø188 ø ø7 ø18 ø5 ø3 TM TM CRN 1 CRN 15 Do wspawania bar, EN 19- Do wspawania bar, EN 19- Kołnierz z wieńcem wyższym o mm. Wymiary montażowe pomp CR z takim kołnierzem są takie same jak pomp CR 3. Jeżeli pompa CR 3 jest zamieniona przez CR, podstawę należy podwyższyć o 15 mm.. 15 mm, nominalna 15 mm, nominalna

88 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Złącze PJE do CRN(E) Złącza dla pomp CRN wykonane są ze stali nierdzewnej zgodnie z DIN W.-Nr 1.1 (AISI 316). Zestaw składa się z jednego złącza, jednej uszczelki, jednego króćca rurowego, śrub i nakrętek. Sprzęgło Typ pompy Króciec rurowy PN A B Przyłącze rurowe Części gumow e Wymagana liczba zestawów złączy Numer katalogo wy TM CRI(E) CRN(E) 1, 3, 5 Gwintowan y 8 bar 5 3 R 1¼ EPDM FKM 1995 EPDM 1991 Do wspawania 8 bar 5 8 DN 3 FKM 199 A B TM CRI(E) CRN(E) 1, 15, Gwintowan y 7 bar R EPDM FKM EPDM Do wspawania 7 bar DN 5 FKM

89 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przyłącza podstawy FlexiClamp Wszystkie zestawy skłądają sięz niezbędnej liczby śrub i nakrętek, a także uszczelek/pierścieni O-ring. Przyłącze podstawy Typ pompy Przyłącze A B TM CRI(E) CRN(E) 1, 3, 5 Kołnierz owalny (żeliwo) Kołnierz owalny (stal nierdzewna) Przyłącze rurowe Rp 1 PN A B Części gumowe Wymagana liczba zestawów złączy Numer katalogowy Klingersil Rp 1¼ Klingersil Rp 1 Klingersil Rp 1¼ Klingersil A B TM CRI(E) CRN(E) 1, 3, 5 Nakrętka G EPDM FKM 9697 A B TM CRI(E) CRN(E) 1, 3 5 DIN (stal nierdzewna) DN 5 DN EPDM FKM 9699 A B TM CRI(E) CRN(E) 1, 3, 5 Złącze Clamp, gwintowany króciec rurowy Złącze Clamp, króciec ssawny do wspawania Rp 1 Rp 1¼ 8 1" NPT 5 5 1¼" NPT EPDM 58 FKM 581 EPDM 1596 FKM 1597 EPDM 591 FKM 59 EPDM FKM 1531 EPDM 58 FKM 583 EPDM 153 FKM

90 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE A Przyłącze podstawy Typ pompy Przyłącze B TM CRI(E) 1 CRN(E) 1 Kołnierz owalny (żeliwo) Kołnierz owalny (stal nierdzewna) Przyłącze rurowe Rp 1¼ PN A B Części gumowe Wymagana liczba zestawów złączy Numer katalogowy Klingersil Rp 1½ Klingersil Rp Klingersil Rp 1¼ Klingersil Rp 1½ Klingersil Rp Klingersil A B TM CRI(E) 1 CRN(E) 1 Nakrętka G ¾ EPDM FKM A B TM CRI(E) 1 CRN(E) 1 FGJ (żeliwo) FGJ (stal nierdzewna) FGJ (żeliwo) FGJ (stal nierdzewna) DN DN EPDM FKM EPDM FKM 9656 EPDM FKM EPDM FKM Złącze Clamp, gwintowany króciec rurowy Rp 1½ Rp 59 EPDM 538 FKM 539 EPDM 3351 FKM 335 A B TM CRI(E) 1 CRN(E) 1 Złącze Clamp, króciec ssawny do wspawania Rp ½ (DN ) (DN 5) - EPDM FKM EPDM 5 FKM 53 EPDM FKM

91 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Przyłącze podstawy Typ pompy Przyłącze A B TM CRI(E) 15, CRN(E) 15, Kołnierz owalny (żeliwo) Kołnierz owalny (stal nierdzewna) Przyłącze rurowe Rp 1¼ PN A B Części gumowe Wymagana liczba zestawów złączy Numer katalogowy Klingersil Rp 1½ Klingersil Rp Klingersil Rp 1¼ Klingersil Rp 1½ Klingersil Rp Klingersil A B TM CRI(E) 15, CRN(E) 15, Nakrętka G ¾ EPDM FKM A B TM CRI(E) 15, CRN(E) 15, FGJ (żeliwo) FGJ (stal nierdzewna) FGJ (żeliwo) FGJ (stal nierdzewna) DN DN EPDM FKM EPDM FKM 9656 EPDM FKM EPDM FKM Złącze Clamp, gwintowany króciec rurowy Rp 1½ Rp 59 EPDM 538 FKM 539 EPDM 3351 FKM 335 A B TM CRI(E) 15, CRN(E) 15, Złącze Clamp, króciec ssawny do wspawania Rp ½ (DN ) (DN 5) - EPDM FKM EPDM 5 FKM 53 EPDM FKM

92 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Potencjometr CRE, CRIE, CRNE Potencjometr do ustawienia warotści zadanej i zał/wył pomp CRE, CRIE, CRNE. Produkt Potencjometr zewnętrzny z obudową do montażu naściennego Numer katalogowy 6568 Interfejs G1-LON CRE, CRIE, CRNE Interfejs G1-LON umożliwia transmisje danych pomiędzy sieciami lokalnymi (LON) i elektronicznie regulowanymi pompami firmy Grundfos. Pilot R1 Pilot R1 do bezprzewodowej komunikacji z pompami CRE, CRIE, CRNE. Komunikacja odbywa się w podczerwieni. Produkt Numer katalogowy R Filtr EMC dla CRE, CRIE, CRNE Filtr EMC wymagany przy podłączaniu silników MGE o mocy 11 do kw do publicznych sieci elektrycznych. Produkt Numer katalogowy Interfejs G1-LON 6576 LigTec CR(E), CRI(E) and CRN(E) Urządzenie LigTec zabezpiecza pompę przed suchobiegiem i temperaturami dochodzącymi do 13 C ±5 C. Urządzenie podłączone do sensora PTC, także monitoruje temperatury silnika. LigTec jest przystosowany do montażu na szynach DIN w szafach sterowniczych. Stopień izolacji: IP X. Produkt Filtr EMC (11 kw) Filtr EMC (15 kw) Filtr EMC (18.5 kw) Filtr EMC ( kw) Numer katalogowy Zabezpieczenie przed suchobiegiem Typ pompy Napięcie [V] LiqTec Czujnik, ½" Kabel, 5 m Kabel przedłużają cy, 15 m Numer katalogowy mm CR(E) CRI(E) CRN(E) mm TM

93 Osprzêt CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Czujniki do pomp CRE, CRIE, CRNE Osprzęt Typ Dostawca Zakres pomiarowy Numer katalogowy Przepływomierz Przepływomierz Przepływomierz Przepływomierz SITRANS FM MAGFLO MAG 51 W SITRANS FM MAGFLO MAG 51 W SITRANS FM MAGFLO MAG 51 W SITRANS FM MAGFLO MAG 51 W Uwaga: Wszystkie czujniki posiadają sygnał wyjściowy - ma. Siemens Siemens Siemens Siemens 1-5 m 3 (DN 5) 3-1 m 3 (DN ) 6-3 m 3 (DN 65) -75 m 3 (DN 1) ID885 ID886 ID887 ID888 Czujnik Temperatury TTA () 5 Carlo Gavazzi C do +5 C Czujnik Temperatury TTA (-5) 5 Carlo Gavazzi 5 C do +5 C Czujnik Temperatury TTA (5) 1 Carlo Gavazzi +5 C to +1 C Czujnik Temperatury TTA () 15 Carlo Gavazzi C do +15 C Osprzęt dla czujnika temperatury. Wszystko z przyłączem ½ RG Rurka ochronna 9 x 5 mm Rurka ochronna 9 x 1 mm Carlo Gavazzi 9631 Carlo Gavazzi 963 Podkładka pierścieniowa Carlo Gavazzi 9633 Przetwornik temperatury, temperatura tmg WR 5 otoczenia (DK: Plesner) 5 C do +5 C ID895 Przetwornik różnicy temperatur ETSD onsberg C to + C Przetwornik różnicy temperatur ETSD onsberg C do +5 C Zestaw z przetwornikiem ciśnienia dla CRE, CRIE, CRNE 1, 3, 5, 1, 15,, 3, 5, 6 i 9 Zestaw składa się: Zakres ciśnienia Zakres temperatury Numer katalogowy Przetwornik ciśnienia Danfoss, typ MBS 3, - bar 9681 z kablem ekranowanym dł. m -6 bar Przyłącze: G ½ A (DIN B6kt) 5 zacisków kablowych (czarnych) -1 bar C to +85 C Instrukcja manualna PT ( 1) -16 bar bar Przetwornik różnicy ciśnień DPI Zestaw składa się: Zakres ciśnienia Numer katalogowy 1 przetwornik z kablem ekranowanym dł..9 m (przyłącze 7/16") 1 oryginalny wspornik DPI (do montażu naściennego) -.6 bar wspornik Grundfos (do montażu na silniku) śruby M do montażu przetwornika na wsporniku -1. bar śruba M6 (samozaciskowa) do montażu na MGE 9/1-1.6 bar śruba M8 (samozaciskowa) do montażu na MGE 11/13 3 kapilary (krótka/długa) -.5 bar wsporniki (1/" - 7/16") 5 zacisków kablowych (czarnych) -. bar Instrukcji obsługi i eksploatacji (8675) Instrukcji serwisowej. -6. bar bar

94 Warianty CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Lista wykonań - na zapytanie Pomimo, że pompy typoszeregu CR(E), CRI(E), CRN(E) są odpowiednie do wielu zastosowań, klienci często wymagają rozwiązań i wykonań specjalnych. Patrz poniższe dokumenty: Katalog pomp CR "Wykonania niestandardowe pomp". Katalog "Pompy wysokociśnieniowe CR, CRN". Poniżej przedstawiono listę wykonań niestandardowych pomp typoszeregu CR(E). W celu uzyskania szczegółowych informacji lub wymagań innych niż opisane poniżej, prosimy o kontakt z firmą Grundfos. Silniki Wariant Opis Do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem Silnik ATEX mogą być wymagane silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym. Do pracy w środowisku o dużej wilgotności Silnik z grzałką mogą być wymagane silniki z wbudowaną grzałką. Grundfos posiada w ofercie silniki z Silnik z wbudowanymi łącznikami termicznymi lub zabezpieczeniem przetwornikami PTC (termistory) w termicznym uzwojeniach silnika. W przypadku pracy w temperaturze otoczenia Silnik wyższej od C lub na wysokoci ponad 1 przewymiarowany m n.p.m. konieczne jest zastosowanie silników ponadwymiarowych. Grundfos posiada w ofercie standardowe silniki Silnik -biegunowy -biegunowe. Uszczelnienia wałów Wariant Uszczelnienie wału z pierścieniami o-ring z FFKM Podwójne uszczelnienie, quench Komora uszczelnieni a chłodzona powietrzem Opis Uszczelnienia wału z pierścieniem O-ring wykonanymi z FFKM i FXM są zalecane dla zastosowań, gdzie tłoczona ciecz może zniszczyć standardowy materiał pierścienia O- ring. Zalecane w przypadku tłoczenia cieczy krystalizujących, twardniejących lub klejących. Zalecane w przypadku tłoczenia cieczy o bardzo wysokiej temperaturze. Żadne standardowe uszczelnienie wału nie wytrzyma pracy w temperaturze do 18 C przez dłuższy czas. Do tego typu zastosowań Grundfos zaleca pompy z komorą uszczelnienia chłodzoną powietrzem, która utrzymuje niską temperaturę przy uszczelnieniu. Do tego typu zastosowań Grundfos zaleca pompy z komorą uszczelnienia chłodzoną powietrzem, która utrzymuje niską temperaturę przy uszczelnieniu. Nie jest wymagany oddzielny układ chłodzenia. Wariant Uszczelnienie podwójne z komorą ciśnieniową CR MAGdrive Pompy Wariant Montaż poziomy pomp Pompa do niskich temperatur Pompy o wysokiej prędkości obrotowej do 7 bar Pompy wysokociśnieniowe do 7 bar Pompy z obniżonym NPS Pompa z kołnierzem łożyskowym. Pompy z napędem pasowym Pompy dla przemysłu farmaceutycznego i biotechnologicznego Przyłącza i inne wykonania Wariant Przyłącza rurowe Przyłącze TriClamp Pompy polerowane elektrolitycznie Opis Zalecane w przypadku tłoczenia cieczy trujących lub wybuchowych. Zapewnia ochronę otaczającego środowiska i ludzi pracujących w pobliżu pompy. System uszczelnienia składa się z dwóch uszczelnień zamontowanych w układzie backtoback w oddzielnej komorze ciśnieniowej uszczelnienia. Ponieważ ciśnienie w komorze jest wyższe od ciśnienia tłoczonej cieczy, nie ma możliwości wycieku do otoczenia. Ciśnienie w komorze jest utrzymywane przy pomocy pompy dozującej lub specjalnego generatora ciśnienia. Pompy ze sprzęgłem magnetycznym do zastosowań przemysłowych. Zastosowania przemysłowe wymagające tłoczenia cieczy agresywnych, niebezpiecznych i lotnych np. związków organicznych, rozpuszczalników. Opis Niektóre zastosowania np. na statkach wymagają pomp montowanych w poziomie. W celu ułatwienia montażu pompa jest wyposażona w wsporniki pod silnik i pompę. Pompy pracujące przy temperaturze tłoczonej cieczy do - C wymagają pierścienie bieżnego o zmienionej średnicy w celu uniemożliwienia ścierania wirnika. W przypadku zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia dostępne są pompy wytwarzające ciśnienie do 7 bar. Pompy są wyposażone w wysokoobrotowy silnik typu MGE. Kierunek obrotów jest przeciwny niż w pompach standardowych a wkład wirujący jest odwrócony przez co ciecz przepływa w przeciwnym kierunku. W przypadku zastosowań wysokociśnieniowych dostępne są układy dwupompowe wytwarzające ciśnienie do 7 bar. Zalecane do instalacji zasilania kotłów oraz instalacji, w których może wystąpić kawitacja. Kołnierz łożyskowy jest zalecany do zastosowań, w których ciśnienie wlotowe jest większe od dopuszczalnego. Kołnierz łożyskowy wydłuża czas użytkowania łożysk silnika. (Zalecany dla silników standardowych.) Pompy z napędem pasowym przeznaczone do pracy w miejscach o ograniczonej powierzchni montażu oraz gdzie nie ma zasilania elektrycznego. Pompy CRN(E) przeznaczone do zastosowań wymagających sterylizacji i mycia w systemie CIP rurociągów, zaworów i pomp. (CIP = Cleaning-In-Place.) Opis Dodatkowo do szerokiego zakresu kołnierzy standardowych dostępne są kołnierze zaciskowe na 16 bar zgodne ze standardami DIN. Dostępne są także przyłącza rurowe zgodne ze specyfikacją techniczną klientów. Przyłącza Triclamp przeznaczone do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. W celu znacznego obniżenia ryzyka korozji materiałów. Przeznaczone do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym/spożywczym. 9

95 Dodatkowa dokumentacja CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE WebCAPS WebCAPS (Web-based Computer Aided Product Selection) jest programem dostępnym na stronie internetowej Grundfos, WebCAPS zawiera szczegółowe informacje o ponad 185 produktach firmy Grundfos w więcej niż językach. W WebCAPS wszystkie informacje podzielone są na 6zakładek: Katalog Dokumentacja Serwis Dobór Zamiana Rysunki CAD. Katalog Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka zawiera dane techniczne charakterystyki (Q,, P1, P, itp.) które można ustawić zgodnie z gęstością i lepkością tłoczonej cieczy oraz liczbą pracujących pomp zdjęcia produktów rysunki wymiarowe schematy podłączeń elektrycznych teksty ofertowe, itp. Dokumentacja W tej zakładce znajdziesz kompletną dokumentację techniczna, taką jak katalogi instrukcje montażu i eksploatacji dokumentacja serwisowa Instrukcje skrócone broszury produktowe, itp. Serwis Ta zakładka zawiera prosty w użyciu interakcyjny katalog serwisowy. Znajdziesz tutaj części zamienne do aktualnych i wycofanych pomp firmy Grundfos. Ponadto, zakładka ta zawiera serwisowe filmy instruktażowe pokazujące jak wymieniać części serwisowe. 95

96 1 Dodatkowa dokumentacja CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE Dobór Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka umożliwia dobór najbardziej odpowiedniej i sprawnej pompy do Twojej instalacji przeprowadzenie obliczeń zużycia energii, czasu zwrotu kosztów, profili obciążenia, całkowitych kosztów użytkowania, itp. analizę całkowitych kosztów użytkowania dobranej pompy ustalenie prędkości przepływu w instalacjach wody brudnej i ścieków, itp. Zamiana Zakładka ta umożliwia dobór i porównanie danych technicznych zamontowanych pomp w celu zamiany na bardziej sprawne pompy firmy Grundfos. Zakładka zawiera dane techniczne pomp innych producentów. W prosty sposób możesz porównać pompy firmy Grundfos z zamontowanymi w Twojej instalacji. Po wybraniu typu zamontowanej pompy, program dobierze zamiennik firmy Grundfos zapewniający zwiększenie komfortu i sprawności. Rysunki CAD W tej zakładce możliwe jest pobranie -wymiarowych (D) i 3- wymiarowych (3D) rysunków CAD większości pomp firmy Grundfos. W programie WebCAPS dostępne są następujące formaty: Rysunki -wymiarowe: rysunki w formacie.dxf rysunki w formacie.dwg. Rysunki 3-wymiarowe: rysunki w formacie.dwg (bez powierzchni) rysunki w formacie.stp (z powierzchniami) rysunki w formacie.eprt. WinCAPS WinCAPS (Windows-based Computer Aided Product Selection) to program zawierający szczegółowe informacje o ponad 185 produktach firmy Grundfos w językach. Program posiada takie same funkcje jak WebCAPS i jest idealnym narzędziem doboru w przypadku braku połączenia z internetem. WinCAPS jest dostępny na płycie CD i uaktualniany raz w roku. Rys. 8 WinCAPS CD-ROM 96