Ogrodnictwo. Pompy cyrkulacyjne

Ogrodnictwo Pompy cyrkulacyjne

Zastosowania pomp w ogrodnictwie szklarniowym Ponad sto lat temu w regionie Westland w olandii narodziło się ogrodnictwo szklarniowe. Nad rozwojem specjalistycznej infrastruktury, która z biegiem lat pojawiła się na tym obszarze, czuwali hodowcy, pośrednicy i dostawcy elementów do budowy szklarni. W ostatnich dziesięcioleciach, motorem postępu technologicznego w ogrodnictwie szklarniowym były zakrojone na szeroką skalę badania oraz dążenie do innowacyjności. Za ich sprawą, do szklarni zawitały zaawansowane technologie, które obecnie są eksportowane na cały świat. Zaliczają się do nich systemy pomp cyrkulacyjnych i powiązane z nimi systemy sterowania. Ze względu na specjalistyczną infrastrukturę, Westland pozostaje kluczowym ogniwem w łańcuchu dostaw technologii dla szklarni. W regionie tym ma swoje siedziby wielu wiodących producentów systemów i elementów do budowy szklarni. Jednym do nich jest SPX Flow Technology. Nowoczesne technologie i nieustanna koncentracja na potrzebach klientów sprawiają, że SPX FLOW realizuje zadania związane z rozwojem technologicznym ogrodnictwa szklarniowego szybko i zgodnie z oczekiwaniami kontrahentów. Pompy cyrkulacyjne Nowoczesne technologie pozwalają precyzyjnie zarządzać i sterować warunkami w szklarni. Jednym z czynników kluczowych dla zapewnienia optymalnych warunków upraw jest efektywne sterowanie temperaturą. Niezwykle istotne znaczenie dla tego procesu ma niezawodność funkcjonowania pomp cyrkulacyjnych. Duże znaczenie ma także zastosowanie urządzeń o małym zużyciu energii. Pompy cyrkulacyjne SPX FLOW Johnson Pump charakteryzują się niezawodnością i wyjątkową efektywnością pracy, dzięki czemu doskonale nadają się do zastosowań w systemach ogrzewania i chłodzenia. Zapotrzebowanie na ciepło w szklarni może być bardzo zróżnicowane, w zależności od temperatury otoczenia i wybranego programu uprawowego. Inteligentne rozwiązania, np. stała kontrola przepływu, pozwalają dostosować funkcjonowanie wykorzystywanych systemów do zmiennych warunków. Kontrola przepływu jest realizowana przez zastosowanie w pompach cyrkulacyjnych silników sterowanych częstotliwościowo. Pompy muszą charakteryzować się uniwersalnością oraz możliwością sprawnego działania z różnymi prędkościami i dla różnych punktów pracy. Firma SPX FLOW posiada w asortymencie cyrkulacyjne pompy wolnoobrotowe w konfiguracji liniowej lub monoblokowej. 2 JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Modele pomp Proponujemy następujący asortyment pomp cyrkulacyjnych do zastosowań w ogrodnictwie: CombiLine (CL) CombiLineBloc (CLB) CombiBlocorti (CB) CombiBloc (CB) CombiLine (CL) i CombiLineBloc (CLB) to zintegrowane pompy rzędowe. Charakteryzuje je łatwość instalacji na rurach prostych; wlotowe i wylotowe złącza kołnierzowe jednakowej wielkości i rodzaju są ustawione liniowo. CombiBlocorti (CB) i CombiBloc (CB) to monoblokowe pompy wirnikowe montowane na podporach. Pompy te charakteryzują się niewielkimi rozmiarami oraz obudową z wlotem poziomym i wylotem pionowym. W pompach CL i CB zastosowano taki sam wirnik/ uszczelnienie wału/ część napędową (wariant z możliwością demontażu części napędowej). Ten model jest wyposażony w silnik elektryczny z przedłużonym wałem ze stali nierdzewnej. Wirnik jest zamontowany bezpośrednio na wale silnika. Pompy CLB i CB również mają możliwość demontażu części napędowej. Ten model jest wyposażony w silnik kołnierzowy spełniający wymogi normy IEC, z wałem krótkim zamontowanym na wale silnika. Silnik elektryczny jest zamontowany na obudowie pompy za pomocą łącznika. Wszystkie modele pomp są wyposażone w uszczelnienie mechaniczne z gumowymi mieszkami, zgodnie z wymogami normy EN 12 (DIN 290). Specyfikacja techniczna CL / CLB CB / CB Wydajność maksymalna 0 z: 00 m³/godz. 00 m³/godz. 0 z: 00 m³/godz. 00 m³/godz. Wysokość podnoszenia 0 z: 1 2 m 1 3 m 0 z: 2 0 m 2 0 m Temperatura maksymalna 10 C 10 C Maksymalne ciśnienie robocze bar (ND) bar (ND) bar (ND) Materiały obudowa pompy EN-GJL-20 (GG2) EN-GJL-20 (GG2) wirnik EN-GJL-200 (GG20) EN-GJL-200 (GG20) wał silnika X1CrNi 1-2 (1.0) X1CrNi 1-2 (1.0) wał krótki X2CrNiMo1.12.2 (1.0) X2CrNiMo1.12.2 (1.0) tuleja wału G-CuSnZnPb (Rg ) G-CuSnZnPb (Rg ) Prędkość nominalna silnika 10 min -1, 0 z bieguny 90 min -1, 0 z biegunów 10 min -1, 0 z bieguny 110 min -1, 0 z biegunów Silnik 2-prędkościowy w układzie Dahlandera 10/90 min -1, 0 z / biegunów 10/110 min -1, 0 z / biegunów Falownik do montażu naściennego od 1,1 kw, zakres - 0 z Stopień ochrony silnika elektrycznego IP Napięcie silnika elektrycznego 230/00 V ( 1, kw), 0 z 00/9 V ( 2,2 kw), 0 z 2/0 V ( 1, kw), 0 z 0/30 V ( 2,2 kw), 0 z na życzenie dostępne modele oferujące inne napięcia/ prędkości Uszczelnienie mechaniczne EN 12 (DIN 290), AQ1EGG węgiel/ węglik krzemu, mieszki EPDM

Cechy konstrukcyjne MODELE Z MOŻLIWOŚCIĄ DEMONTAŻU CZĘŚCI NAPĘDOWEJ obudowa pompy uszczelniona pierścieniem O-ring wszystkie modele pomp wyposażone w uszczelnienie mechaniczne z mieszkami, zgodnie z wymogami normy EN 12 (DIN 290) CL - CB występy centrujące o specjalnej konstrukcji zapewniającej optymalne ustawienie i minimalne przenikanie ciepła do silnika elektrycznego przedłużony wał silnika ze stali nierdzewnej wszystkie modele silników elektrycznych dostosowane do napięcia obowiązującego w Europie CLB - CB wał krótki ze stali nierdzewnej W celu optymalizacji funkcjonowania elementów hydraulicznych, dla wszystkich modeli pomp na etapie projektowania zastosowano CFD (Computational Fluid Dynamics, obliczeniowa mechanika płynów). Szczegółowe testy przeprowadzone w laboratoriach SPX wykazały, że wszystkie pompy wyczerpują przyjęte założenia projektowe. JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Cechy konstrukcyjne OBUDOWY POMP przylane występy z gwintowanymi otworami, do montażu naściennego lub podłogowego CL - CLB specjalnie ukształtowane wygięcie zasysające zapewnia optymalną wartość NPS wlot pompy posiada łopatki antyobrotowe, zapobiegające tworzeniu się wirów we wlocie wirnika CB - CB Konstrukcja wszystkich pomp opiera się na zasadzie modułowej, dzięki czemu zapewniona jest wymienność podzespołów, kompatybilnych ze sobą w ramach poszczególnych typów pomp (patrz: schemat po lewej stronie). JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Konfiguracja pomp Poniżej przedstawiono w poglądowy sposób możliwe konfiguracje pomp do zastosowań w ogrodnictwie. COMBILINE COMBIBLOCORTI COMBILINEBLOC COMBIBLOC JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Pozycje montażowe pomp Pompy można montować w wielu różnych pozycjach między ciągami układu, zarówno w położeniu poziomym, jak i pionowym. Nie wszystkie pozycje są jednak prawidłowe. Poniżej przedstawiono prawidłowe pozycje montażowe pomp do zastosowań w ogrodnictwie. Położenie poziome z silnikiem w pozycji poziomej, skrzynka rozdzielcza na górze. CL CLB CB CB Położenie pionowe z silnikiem w pozycji poziomej, skrzynka rozdzielcza na górze. CL CLB Położenie poziome z silnikiem w pozycji pionowej. W razie potrzeby, ciężkie modele pomp można zamontować na płycie fundamentowej, aby nie dopuścić do obciążenia układu rurociągów. CL CLB CB CB Następujące pozycje montażowe są nieprawidłowe: CL CLB CB CB JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Krzywe wydajności Pompy liniowe CL i CLB Przedstawione krzywe wydajności odnoszą się do typowych prędkości silników elektrycznych i wody o temperaturze 20 C. Pole przepływu hydraulicznego pomp CL i CLB przy 0 z, bieguny Pole przepływu hydraulicznego pomp CL i CLB przy 0 z, bieguny 30 [m] 20 1 3 2 / and / 2900rpm 0-200 0-10 0-12 32-12 -200 0-200 0-10 -10-12 0-12 0-200 0-10 0-12 0A-20 0A-20 10-20 0-200 12-200 200-200 12A-20 10-200 10-10 12-10 200-10 0-10 0-10 10-12 [m] 0 30 20 1 3 2-200 0-200 0-200 0-10 0-10 -10 0-12 0-12 -12 32-12 0-200 0-10 0-12 0A-20 0A-20 10-200 12-200 0-200 12-10 0-10 0-10 12A-20 10-200 10-10 200-200 200-10 / and / 1 1 2 3 20 30 0 00 0 0 10 200 300 00 [m 3 /h] Q / and / 1 2 3 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 00 00 Q [m 3 /h] Pole przepływu hydraulicznego pomp CL i CLB przy 0 z, biegunów Pole przepływu hydraulicznego pomp CL i CLB przy 0 z, biegunów 1 [m] 20 [m] 3 0A-20 0-200 0A-20 10-20 12-200 12-10 12A-20 10-200 10-10 200-10 200-200 1 0A-20 0-200 0A-20 12-10 12-200 12A-20 10-20 200-200 12-200 10-200 10-10 200-10 2 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 Q [m 3 /h] 3 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 00 Q [m 3 /h] JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Krzywe wydajności Pompy monoblokowe CB i CB Przedstawione krzywe wydajności odnoszą się do typowych prędkości silników elektrycznych i wody o temperaturze 20 C. Pole przepływu hydraulicznego pomp CB i CB przy 0 z, bieguny Pole przepływu hydraulicznego pomp CB i CB przy 0 z, bieguny [m] 0 30 20 1 3 2 12-31 0-20 0-20 12-20 10-20 200-200 0-200 10-200 0-200 20-200 200-10 0-10 10-10 12-12 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 00 00 00 [m 3 /h] Q 10-12 0 [m] 0 0 3 30 2 20 1 12 0-20 0-200 0-20 1 1 20 30 0 0 0 0 10 200 300 00 00 00 Q 0-200 0-10 12-12 12-31 12-20 10-200 10-10 200-200 200-10 20-200 [m 3 /h] Pole przepływu hydraulicznego pomp CB i CB przy 0 z, biegunów Pole przepływu hydraulicznego pomp CB i CB przy 0 z, biegunów 1 [m] 20 [m] 3 0A-20 0-200 0A-20 10-20 12-200 12-10 12A-20 10-200 10-10 200-10 200-200 1 0A-20 0-200 0A-20 12-10 12-200 12A-20 10-20 200-200 12-200 10-200 10-10 200-10 2 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 Q [m 3 /h] 3 20 30 0 0 0 0 0 10 200 300 00 Q [m 3 /h] JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201 9

Systemy cyrkulacyjne CYRKULACJA WODY CIEPŁEJ Woda w systemie cyrkulacji szklarni jest podgrzewana w kotle lub po podgrzaniu gromadzona w dużym zbiorniku buforowym. Palnik kotła jest również źródłem CO 2 dla upraw; w takim przypadku, ciepło jest gromadzone w zbiorniku buforowym. Ciepło może również być dostarczane przez podmioty zewnętrzne, np. za pośrednictwem wspólnego systemu zapewniającego energię dla całego zespołu szklarni. Ciepło jest doprowadzane do systemu cyrkulacji za pomocą wymiennika ciepła. 9 Kolektor i powiązany z nim układ sterujący rozprowadzają ciepło do wszystkich części szklarni. 1. Kocioł z palnikiem 2. Zespół zasilający/ grzejny 3. Zbiornik buforowy. Kolektor z pompami cyrkulacyjnymi. Zewnętrzne źródło ciepła 1. Wymiennik ciepła. Regulator ciśnienia. Zespół filtrujący spaliny 9. Strefa upraw ZESPÓŁ ZASILAJĄCY/ GRZEJNY Zespół zasilający/ grzejny składa się zwykle z silnika spalinowego zasilanego gazem ziemnym oraz generatora prądu elektrycznego. Prąd elektryczny służy do doświetlania upraw, gaz CO 2 z palnika jest doprowadzany do szklarni w celu przyspieszenia wzrostu 9 2 upraw, a ciepło jest wykorzystywane do ogrzania szklarni lub gromadzone w zbiorniku buforowym na okres przejściowy. Zespoły zasilające/ grzejne są także wykorzystywane do kompensacji 1 3 obciążeń szczytowych zasilania. W takich przypadkach, wytworzona moc elektryczna zasila publiczną sieć elektryczną. Jest to rozwiązanie korzystne dla właściciela szklarni ze względów ekonomicznych, ponieważ pozwala ograniczyć koszty eksploatacyjne szklarni. JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Jak oszczędzać energię Ciepło to cenne dobro, z którego należy korzystać w racjonalny sposób! IZOLACJA POMP I ZAWORÓW Zwrot kosztów inwestycji nieczęsto następuje tak szybko, jak w przypadku izolacji armatury systemu centralnego ogrzewania, kotłowni lub obszarów technologicznych. Rury zazwyczaj mają odpowiednią izolację, natomiast nie posiada jej większość pomp, zaworów mieszających, zaworów i kołnierzy. SPX FLOW oferuje rozwiązania do izolacji tych elementów. Nasze pakiety izolacyjne można dopasować do zespołów rozdzielczych, aby uniknąć strat spowodowanych promieniowaniem cieplnym. Każdego roku, setki metrów sześciennych gazu ziemnego są marnowane na skutek strat ciepła, mimo że łatwo i skutecznie można je zaoszczędzić. Dla instalacji centralnego ogrzewania o różnicy temperatur 0 C i złączach 12 mm można uzyskać roczne oszczędności rzędu: Pompa Zawór mieszający Zawory 30 m³ gazu rocznie 300 m³ gazu rocznie 120 m³ gazu rocznie NAPĘD DWUPRĘDKOŚCIOWY Oszczędności energii można uzyskać w niezwykle prosty sposób przez zastosowanie silnika z rozruchem bezpośrednim o przełączanej liczbie par biegunów (/) w tzw. układzie Dahlandera. JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201

Napędy sterowane częstotliwościowo Dzięki wyjątkowej współpracy z firmą Danfoss, SPX FLOW posiada w asortymencie pompy z falownikami. W ten sposób, zapewniamy klientom profesjonalną wiedzę i wsparcie online na całym świecie. FALOWNIK VLT VAC FC 2 Napęd posiada szereg funkcji opracowanych specjalnie do obsługi pomp we współpracy z producentami sprzętu oryginalnego i podwykonawcami z całego świata. Falownik VLT VAC FC 2 został skonstruowany na bazie nowej, modułowej platformy Danfoss typu "podłącz i używaj" i jest przeznaczony do zastosowań w instalacjach grzewczo-wentylacyjnych, znacznie ułatwiając ich obsługę. Falownik VLT VAC FC 2 łatwo komunikuje się z operatorem, urządzeniami i systemami sterowania. Dostępnych jest 2 języków wyświetlania. Lokalny panel sterowania (LCP) posiada nieustannie udoskonalany, intuicyjny interfejs człowiek-maszyna. Funkcje automatycznej regulacji silnika i automatycznej optymalizacji zużycia energii usprawniają rozruch. Liczne funkcje samozabezpieczające i monitorujące oraz wytrzymała konstrukcja falownika VLT VAC FC 2 sprawiają, że praktycznie nie wymaga on konserwacji. Od 1,1 kw Obudowy o stopniu ochrony IP20/ obudowa, IP21/NEMA 1 i IP/NEMA12 Modułowa platforma typu "podłącz i używaj" Odporność na temperaturę otoczenia do 0 C Automatyczna regulacja silnika i automatyczna optymalizacja zużycia energii Wbudowany filtr RFI zapewnia zgodność z Dyrektywą EMC Lokalny panel sterowania (LCP) z możliwością podłączenia podczas pracy LOKALNY PANEL STEROWANIA (LCP) Wyświetlacz graficzny Znaki i symbole międzynarodowe Wyświetlanie słupków i wykresów 2 języków do wyboru Struktura menu Wygodne skróty dla doświadczonych użytkowników Równoczesna edycja i obsługa w różnych konfiguracjach Menu skrócone Menu skrócone skonfigurowane przez firmę Danfoss Menu skrócone z możliwością konfiguracji przez użytkownika Menu dokonanych zmian z listą parametrów powiązanych z zastosowaniem Funkcyjne Menu konfiguracji do szybkiej i łatwej konfiguracji odpowiednio do zastosowania Menu logowania zawierające historię operacji 12 Inne zalety Możliwość odłączania podczas pracy Funkcje wysyłania i pobierania danych Stopień ochrony IP w przypadku montażu w drzwiczkach Dostępny również w wersji numerycznej Podświetlenie ważnych przycisków na włączonym panelu

ydraulic Investigator Pompy typu CombiLine, CombiLineBloc, CombiBlocorti i CombiBloc są dostępne w szerokim wyborze wielkości, umożliwiającym dobór modelu pompy do zróżnicowanych zastosowań hydraulicznych w szklarni. Polecamy skorzystanie z programu ydraulic Investigator, stworzonego przez SPX Flow Technology Assen w celu ułatwienia wyboru najlepszej pompy do danego zastosowania. Narzędzie wspomagające wybór pompy w zależności od potrzeb i specyfiki zastosowania. Wydajność, wysokość podnoszenia, częstotliwość sieci zasilającej 0 lub 0 z oraz inne parametry ułatwiają wybór pomp najlepiej spełniających wymagania systemu. Symulacja zmian prędkości z bezpośrednim odczytem spadku poboru mocy. Porównanie rozwiązań alternatywnych. Wprowadzone parametry wyboru są zapisywane do późniejszego wykorzystania lub zmiany. Znaczne ograniczenie kosztów związanych ze zużyciem energii. STEROWANIE CZĘSTOTLIWOŚCIOWE Pompy z silnikami stałoprędkościowymi należy wybierać biorąc pod uwagę ich wydajność i obciążenie szczytowe w bardzo trudnych warunkach. Oznacza to, że przez większość czasu pompa będzie pracować w warunkach bardzo niekorzystnych pod względem efektywności, co przełoży się na nadmiernie wysokie zużycie energii. Silniki elektryczne sterowane falownikami zapewniają dużą oszczędność energii, ponieważ prędkość silnika jest dostosowywana do aktualnej temperatury w szklarni. W bardzo ciężkich warunkach pogodowych, falowniki zwiększają obroty pomp, aby pokryć wyższe zapotrzebowanie na ciepło w poszczególnych częściach szklarni. Zmniejszenie prędkości silnika pompy wirnikowej o 20% odpowiada zmniejszeniu przepływu o 20%, natomiast zużycie energii może ulec zmniejszeniu nawet o 0%. Pozwala to na znaczne obniżenie rocznych kosztów energii. Przykład: Pompa CL 0-200 z silnikiem, kw dla 0 z (, kw dla 0 z). Zwykła wydajność robocza 0 m³/godz., pobór mocy,91 kw, prędkość 10 min -1, 0 z. Obciążenie szczytowe 120 m³/godz., pobór mocy,2 kw, prędkość 10 min -1, 0 z. Obciążenie w trybie jałowym 0 m³/godz., pobór mocy 2,0 kw, prędkość 110 min -1. JP_01_PL VERSION: 02/201 ISSUED: 03/201 13

Wymiary CL - CLB ISO 00 PN N O P R S*T 32 90 10 *1 0 0 0 130 *1 0 90 1 10 *1 1 130 10 *1 0 12 10 190 *1 0 1 10 2 *1 ISO 00 PN 32 0 10 *1 0 1 10 *1 0 2 12 1 *1 122 1 1 *1 0 13 10 200 *1 0 1 10 220 *1 12 1 2 20 *1 10 212 20 2 *1 200 2 29 30 *23 ISO 00 EN 92-2 M L S x T J2 K J1 N O P R B C D F G Złącze z gwintem zewnętrznym CL Gwint B C D F J1 J2 CL / G 1 ½" 10 90 90 31. 9 9 2 CL / G 2" 10 90 90 31. 9 9 2 PN CL B C D F J1 J2 K L M N 32-12 20 12 12 19 9 0 9 0 32 0-12 20 12 12 9 1 9 92, 0 0-10 320 10 10 1 11 11 91 2, 11, 0 0-200 30 10 10, 1 11 11 93, 12 0 0-12 20 10 10 1 9, 99 0 0-10 30 10 10, 1, 120 11, 12, 0 0-200 30 190 190, 1, 11 11, 13, 0-12 30 10 10 11 1 120 0 12, 1 121-10 30 10 10, 1 13 11 12, 12, 0-12 30 10 10 130 20 13 9 13 12 11, 0 0-10 00 200 200 131 20, 1 123 1, 12 13, 0 0-10 0 20 20 1 1 19 1, 11 239 0 0-10 0 20 300 1, 21 19 10 1, 10 12, 0 0-200 90 20 3 11 2 19 13 19 19 192, 0 PN CL B C D F J1 J2 K L M N 32-12 20 12 12 19 9 0 9 0 32 0-12 20 12 12 9 20 9 92, 0 0-10 320 10 10 20 11 11 91 2, 11, 0 0-200 30 10 10, 20 11 11 93, 12 0 0-12 20 10 10 22 9, 99 0 0-10 30 10 10, 22, 120 11, 12, 0 0-200 30 190 190, 22, 11 11, 13, 0-12 30 10 10 11 22 120 0 12, 1 121-10 30 10 10, 22 13 11 12, 12, -200 0 220 220 132, 21 11 11 133, 2, 19, 0-12 30 10 10 130 2 13 9 13 12 11, 0 0-10 00 200 200 131 2, 1 123 1, 12 13, 0 0-200 30 2 2 113 22 10 13 11 139 192 0 0A-20 90 20 3 21, 2 200 1 19 19 1 0 0-10 0 20 300 1, 2 19 10 1, 10 12, 0 0-200 90 20 3 11 2 19 13 19 19 192, 0 0A-20 30 3 3 22, 2, 23 202 22 19 21 12 12-10 0 3 3 2 2 223 1 22 19 20 12 12-200 0 3 3 2 2 223 1 22 19 20 12 12A-20 0 3 0 22, 2, 21 21 3 2 212 10 10-12 0 00 0 2 2, 29 21 320 2, 2 10 10-10 0 31 3 2 2, 2 200 3 230 1 10 10-200 20 31 0 2 2, 2 19 2 19, 21 10 10-20 0 00 0 23 2, 29 22 320 2, 2 10 200-200 900 00 00 33 2, 29 23 29 230, 20 200 CLB B C D F J1 J2 K L M N 200-10 900 00 00 332 2, 31 239 300 2 2 200

Wymiary CB - CB ISO 00 PN1 aa ac ae ag ai*ak am 0 1 10 220 *1 22 12 1 2 20 *1 2 10 212 20 2 *23 2 10 212 20 2 *23 2 200 2 29 30 *23 2 20 320 30 39 12*23 2 ISO 00 PN (CB 200-200) 200 2 29 30 *23 2 ISO 00 PN1 ab ad af ah aj*al an 0 13 10 200 *1 22 0 1 10 220 *1 22 12 1 2 20 *1 2 10 212 20 2 *23 2 10 212 20 2 *23 2 20 320 30 39 12*23 2 ISO 00 PN (CB 200-200) 200 2 29 30 *23 2 aa ac ae ag ah af ad ab ai x ak vd ISO 00 EN 92-2 vc vb vj db zh zb am vf aj x al ta an tu ve va CB aa ab db tu va vb vc vd ve vf vj zb zh 0-200 0 0 10 10 12 20 3 1 9 1 12 20 0-20 0 0 200 10 10 31 00 1 120 1 0 12 20 0-10 12 0 200 0 10 20 30 1 120 1 0 12 31 0-200 12 0 200 10 10 20 30 1 120 1 0 12 20 0-20 12 0 22 10 10 31 00 1 120 1 0 10 20 12-20 10 12 20 10 10 31 00 1 120 1 0 10 3 10-12 10 10 20 10 10 31 00 1 120 1 0 10 00 10-10 10 10 20 0 10 31 00 1 120 1 0 10 31 10-200 10 10 20 10 10 31 00 1 120 1 0 10 31 10-20 200 10 20 10 200 00 00 23 10 20 0 10 00 200-200 200 200 20 0 200 00 00 23 10 22 0 200 00 20-200 20 20 31 10 200 0 0 23 10 22 0 200 0 CB aa ab db tu va vb vc vd ve vf vj zb zh 12-12 12 12 22 0 12 20 320 1 9 1 10 300 12-31 10 12 20 10 200 00 00 23 10 20 0 10 3 200-10 200 200 20 10 200 00 00 23 10 22 0 200 00 20-200 20 20 31 10 200 0 0 23 10 22 0 200 0 Motor 90L 0L 112M 132S 132M 132M* 10M 10L 10L** 10M 10L 200L CB ta 0-200 1 1 3 0-20 3 0 3 93 0-10 1 3 0-200 1 3 93 0-20 3 91 0 2 12-20 91 0 2 1 10-12 9 10-10 9 9 3 11 2 10-200 9 3 11 2 10-20 2 1 200-200 1 911 20-200 911 CB ta 12-12 1 2 9 12-31 02 0 930 9 0 113 200-10 3 3 1 9 99 20-200 9 20 90 1202 * bieguny 9,2 i 11kW / biegunów, i, kw, ** bieguny 1, i 22 kw

Ogrodnictwo Pompy cyrkulacyjne SPX FLOW TECNOLOGY ASSEN B.V. BIURO SPRZEDAŻY - TECNOLOGIE DLA OGRODNICTWA De ondert Margen 23 2 AC, De Lier olandia TEL.: +31 (0)1 1 FAKS: +31 (0)1 1 ADRES E-MAIL: johnson-pump.horticulture@spxflow.com www.spxflow.com/en/johnson-pump/segments/horticulture/ SPX FLOW TECNOLOGY ASSEN B.V. Dr A.F. Philipsweg 1, 903 AD Assen P.O. Box 9, 900 AA Assen, OLANDIA TEL.: +31 (0)92 3 FAKS: +31 (0)92 3 0 ADRES E-MAIL: johnson-pump.nl.support@spxflow.com Firma SPX FLOW zastrzega sobie prawo do zmian modeli i materiałów konstrukcyjnych bez uprzedzenia lub bez zobowiązań. Cechy projektowe, materiały konstrukcyjne i dane wymiarowe zostały podane w niniejszej broszurze wyłącznie w celach informacyjnych i nie mogą być uznane za wiążące bez pisemnego potwierdzenia. Informacje o dostępności produktów w danym regionie można uzyskać u lokalnego przedstawiciela handlowego. Więcej informacji można znaleźć na stronach internetowych www.spxflow.com i www.johnson-pump.com. Zielony znak > jest znakiem towarowym SPX FLOW, Inc. JP_01_PL Version: 02/201 Issued: 03/201 COPYRIGT 201 SPX FLOW, Inc.