Kotwy i pale śrubowe CHANCE mgr inż. Marcin Żak GEOD Historia systemu Pierwsze odnotowane użycie pali śrubowych nastąpiło w 1836 roku kiedy to Alexander Mitchell wykorzystał pale śrubowe do cumowania statków, a następnie w 1838r posadowił na nich latarnię morską w Anglii. Podczas pierwszych instalacji Alexander Mitchell wkręcał Podczas pierwszych instalacji Alexander Mitchell wkręcał pale własnymi rękami a instalacja ta odbywała się na czucie
Opis zastosowanych pali dla latarni Maplin Sands Materiał Żeliwo Średnica pala 127mm Średnica spirali 1,22m Gł. posadowienia i 3,66m Orientacja - pionowa Eugenius Birch (1818 1884) i molo w Wielkiej Brytanii Angielski architekt i inżynier ż i Eugenius Birch był ł pionierem w zastosowaniu pali śrubowych przy konstrukcji molo w Wielkiej Brytanii. Pierwszym molo opartym na palach śrubowych była konstrukcja zwana Margaret Pier. W latach 1862 1872 przy użyciu pali W latach 1862 1872, przy użyciu pali śrubowych wybudowano 18 molo.
Bournemouth Pier Palace Pier - Brighton
Inne molo w południowej Anglii Fundamenty mostów Ekspansja Imperium Brytyjskiego w Afryce i Indiach spowodowało zastosowanie pali śrubowych do posadowień mostów. W niedługim okresie czasu technologię tą zaczęto stosować na całym świecie.
Fundamenty mostów Screw Pile Bridge Over the Wumme River The Engineering and Building Record, April 5, 1890. Co to jest Pal Śrubowy b?
CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Sekcja przedłużająca Przekrój kwadratowy SS Sekcja przedłużająca spiralna Sekcja czołowa CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Standardowe średnice spiral 6-cali 8-cali 10-cali 12-cali 14-cali 16-cali
Kształt spirali Widok z boku na kształt spirali CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Spirale uformowane są w taki sposób że maksymalnie ograniczają urobek gruntu. Spirala jest wkręcana nie wwiercana. CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Przekrój kwadratowy SS SS125 SS5 SS150 SS175 SS200 SS225 4,000 ft-lb (5400Nm) 50 kip (222kN) 5,500 ft-lb (7500Nm) 70 kip (312kN) 7,000 ft-lb (9500Nm) 70 kip (312kN) 11,000 ft-lb (14900Nm) 100 kip (445kN) 16,000 ft-lb (21700Nm) 150 kip (668Nm) 23,000 ft-lb (31200Nm) 200 kip (890kN)
CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Przekrój kwadratowy Oznaczenie produktu Są tutaj dwa rzędy numerów i liter wybitych na żerdzi. Sekcja czołowa - przykład: (wybite pod otworem połączeniowym) C403 N382 Sekcja przedłużająca ż przykład: (wybite po jednej stronie) C403 (wybite na drugiej stronie sekcji) N382 Materiał C403 Sekcje przedłużające Rok Dostawca stali Materiał Kod Produkt Sekcje czołowe C4 TT64 SS5 N382 C6 TT76 SS150, SS175 Numer partii SS200, SS225 Połączenie żerdzi typu SS CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie
CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Przekrój okrągły RS2875.203 RS2875.276 RS3500.300 RS4500.337 5,500 ft-lb (7500Nm) 60 kip (267kN) 7,500 ft-lb (10200Nm) 100 kip (445kN) 13,000 ft-lb (17600Nm) 120 kip (534kN) 23,000 ft-lb (31200Nm) 140 kip (623kN) Połączenie żerdzi RS CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie
Pal Combo: SS +RS 1-1/2 SS + RS2875.203 1-3/4 SS + RS3500.300 2 SS + RS3500.300 2-1/4 SS + RS4500.337 CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Możliwe zakończenia żerdzi SS dla sił wyrywających
Wsporniki naprawcze CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Nośność: 5-20 kip 22 533kN CHANCE Kotwy i Pale CHANCE Ściskanie/wyrywanie Wspornik pod nowe konstrukcje
Wyznaczanie nośności w zależności od warunków gruntowych. Obliczenia Moment obrotowy vs Nośność Model nośności płyt spiralnych Q ULT = Q H Tarcie na pobocznicy = 0 H1 = 5D (minimum) Rozmieszczenie spiral = 3D
Rozkład naprężeń pod płytą spiralną D= średnica płyty Jednolita, normalnie skonsolidowana glina q 1D 2D 3D Przykłady projektowe dla kotew spiralnych
Równanie nośności dla gruntów spoistych: Q h = A h N c c dla gruntów niespoistych: i gdzie: Q h = A h γ h N q Q h = nośność pojedynczej spirali A h = powierzchnia spirali c = kohezja γ = ciężar ż objętościowy ś gruntu N q = współczynnik nośności Q s = nośność graniczna pojedynczej spirali Krzywa współczynnika nośności N q
Rozwiązanie na gruntów spoistych Glina twardoplastyczna c = 20kPa Φ = 0 γ = 21kN/m 3 Q h =A h (9c) Q 12 = 0,0716*2,13*9*20 = 27,45kN Q 10 = 0,0493*2,68*9*20 = 23,78kN Q 8 = 0,0312*3,11*9*20 = 17,46kN Q ult = 27,45+23,78+11,46 = 62,69kN Rozwiązanie dla gruntów niespoistych C = 0 Φ = 30 N q = 12.5 γ = 17kN/m3 Q h = A h (q N q ) Q 12 =00716 0.0716 0716(17*2,13* 17*2,13*12.5) 13*12.5) = 32,40kN 10 = 0.0493(17*2,68* 17*2,68*12.5) 12.5) = 28,07kN Q 10 Q 8 = 0.0312(17*3,11* 17*3,11*12.5) 12.5) = 20,62kN Q T = 81,09kN
Górna granica dla warunków gruntowych Wartość N liczba uderzeń w Standard Penetration Test zgodnie ASTM D-1586. HELICAL PULLDOWN Micropile
Sprzęt instalacyjny Przenośny sprzęt instalacyjny Przenośny sprzęt instalacyjny do ograniczonych przestrzeni
Instalacja Mierniki momentu obrotowego Miernik sworzniowy Miernik ik Miernik ciśnienia w analogiczny układzie hydraulicznym
Moment obrotowy a nośność kotwy Moment obrotowy potrzebny do instalacji kotwy jest wprost proporcjonalny do nośności ś ś tej kotwy. Q ult = K t T ult t gdzie: Qult = nośność (kn) K t = współczynnik momentu obrotowego (m^-1) Domyślna wartość dla żerdzi SS =33 Domyślna wartość dla żerdzi rurowych (73mm)= 26 Domyślna wartość dla żerdzi rurowych (88,9mm) = 23 Domyślna wartość dla żerdzi rurowych (114,3mm) = 20-23 T = Moment obrotowy (knm) HeliCAP - wspomaganie projektowania Interaktywny Pod platformę Windows Nośność gruntu Nośność poprzez tarcie
Kotwy gruntowe - Ścianki oporowe
System gwoździowania SOIL SCREW
Sekwencja instalacji System gwoździowania Soil Screw
TUC Kolej Belgia Brukselskie podmiejska linie kolejowe Projekt zakładał, poszerzenie, trakcji kolejowej, z 2 linii trakcyjnych do 4 bez poszerzania nasypu kolejowego Do zabezpieczenia nasypu gwoździe dostarczyło SST (SubSurface Technology) Obecnie wykorzystano, 1,800 gwoździ Planowane jest wykorzystanie 6,000 gwoździ
Kotwienie rurociągów System opasek stalowych Kotwienie rurociągów Kotwienie rurociągów System opasek elastycznych
Składowe systemu opasek elastycznych
System Helical Pier jako pale fundamentowe Dla nowych konstrukcji
Pomosty na terenach podmokłych
System HELICAL PIER jako pale System HELICAL PIER jako pale fundamentowe System pali naprawczych
HELICAL PULLDOWN Micropile System naprawczy
HELICAL PULLDOWN Micropile Structural Slab Upgrade
Nowa konstrukcja - HPM Tasker Homes Philadelphia, PA
554 mieszkań 18 bloków 17,81ha Szczegóły instalacji Zainstalowano 3645 pali HPM Obciążenie charakterystyczne: 40 Ton (80 graniczne) Przeprowadzone testy obciążeniowe: 8 Głębokość instalacji: 4,57m do 18,3m Wydajność: od 20 do 60 pali/dzień/maszynę Grunt: nasyp budowlany składający się z piasku i żwiru
Rozmieszczenie pali
Dziękuje za uwagę.