SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH NAZWA INWESTYCJI: Wielofunkcyjny budynek uŝyteczności publicznej wraz z wielofunkcyjnym i trawiastym boiskiem sportowym jako miejsce kultywowania tradycji rybackich w miejscowości Suchacz TEMAT: Instalacje centralnego ogrzewania, wentylacji i klimatyzacja ADRES: m. Suchacz, dz. nr 88/22 INWESTOR: Urząd Miasta i Gminy w Tolkmicku ul. Portowa 2, 82-340 Tolkmicko OPRACOWAŁA: mgr inŝ. Małgorzata Zielińska Koszalin, 02 grudnia 2011 r. str. 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA ST-I. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA (CPV 45331100-7 Instalacje centralnego ogrzewania) 1.0. Wstęp 1.1 Przedmiot SST 1.2 Zakres stosowania SST 1.3 Zakres robót objętych SST 1.4 Podstawowe określenia 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 2.1 Materiały dotyczące instalacji c.o. 2.2 Odbiór materiałów na budowie 2.3 Składowanie materiałów 3.0. Sprzęt 3.1 Sprzęt do wykonania instalacji c.o. 4.0. Transport 5.0. Wykonanie robót 5.1 Roboty przygotowawcze 5.2 Roboty montaŝowe 5.3 Zabezpieczenie przed korozją 5.4 Izolacja termiczna 6.0. Kontrola jakości i odbiór 6.1 Instalacja c.o. 6.2 Próby szczelności instalacji c.o. 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0. Podstawa płatności 10.0. Normy, katalogi i dokumenty 10.1 Katalogi 10.2 Normy 10.3 Przepisy związane str. 2
ST-II. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI (CPV 45331210-1 Instalacja wentylacji i CPV 45331220-4 klimatyzacja) 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST 1.2. Zakres stosowania SST 1.3. Zakres robót objętych SST 1.4. Podstawowe określenia 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji 2.2. Odbiór materiałów na budowie 2.3. Składowanie materiałów 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji 4.0. Transport 5.0. Wykonanie robót 5.1. Roboty przygotowawcze 5.2. Roboty montaŝowe 5.3. Zabezpieczenie przed korozją 5.4. Izolacje termiczne 6.0. Kontrola jakości i odbiór 6.1. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacja 6.2. Próby szczelności instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji 7.0. Obmiar robót 8.0. Odbiór robót 9.0. Podstawa płatności Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi 10.2. Normy 10.3. Przepisy związane str. 3
1.0. Wstęp INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA 1.1. Przedmiot SST (CPV 45331100-7) Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania podłogowego wspomaganego grzejnikami elektrycznymi w wielofunkcyjnym budynku uŝyteczności publicznej wraz z wielofunkcyjnym i trawiastym boiskiem sportowym jako miejsce kultywowania tradycji rybackich w miejscowości Suchacz, dz. nr 88/22. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji c.o. W zakres robót wchodzą: - montaŝ pompy ciepła wraz ze sterowaniem, - montaŝ dolnego źródła ciepła wraz z badaniami geologicznymi gruntu, - montaŝ zbiornika buforowego, - montaŝ rurociągów instalacji c.o., - montaŝ rozdzielacza ogrzewania podłogowego, - montaŝ elementów ogrzewania podłogowego, - montaŝ armatury, - montaŝ sterowania ogrzewania podłogowego, - próby szczelności i płukanie instalacji, - usunięcie ewentualnych usterek, - montaŝ grzejników elektrycznych, - montaŝ kurtyny powietrznej, - próby działania grzejników elektrycznych, - próba działania kurtyny elektrycznej. 1.4. Podstawowe określenia Podstawowe określenia dotyczące instalacji centralnego ogrzewania są zgodne z Polskimi Normami. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonywania oraz za zgodność z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta. str. 4
2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji c.o. 1. Pompa ciepła HOVAL typ Thermalia Twin (35). 2. Zasobnik buforowy HOVAL typ EnerVar 500 z izolacją. 3. Grzałka elektryczna 1 ½ EP 6,0 kw. 4. Termostat RAK-TW.1000S SB280. 5. Pompa Grundfos UPS 40-120F. 6. Armatura zabezpieczająca SYR 1962 ½ 3 bary. 7. Filtroodmulnik FM-Aulin dn50mm z izolacją. 8. Naczynie wzbiorcze REFLEX NG8 V = 8 dm 3, 6 bar. 9. Zawór odpowietrzający SPIROTOP dn15mm. 10. Zawór 4-drogowy Honeywell ZR32MA dn32mm. 11. Zawór regulacyjny STAD z odwodnieniem dn32mm. 12. Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 ½ 2 bary. 13. Zawory kulowe ocinające. 14. Zawory zwrotne Ŝeliwne gwintowane. 15. Zawór spustowy dn15mm. 16. Zawór ze złączką do węŝa dn20mm. 17. Manometry. 18. Termometr. 19. Termomanometr. 20. Grzejnik elektryczny GLAMOX typ TPA Q = 600 W. 21. Grzejnik elektryczny Terma Technologie typ ALEX Q = 300 W. 22. Grzejnik elektryczny Terma Technologie typ ALEX Q = 400 W. 23. Grzejnik elektryczny Terma Technologie typ ALEX Q = 800 W. 24. Rury REHAU Rautherm S dn17x2,0mm. 25. Rozdzielacz REHAU HKV-P 12. 26. Natynkowa szafka rozdzielaczowa REHAU typ SW 5/R. 27. Otulina Flexorock gr. 30mm dn50mm. 28. Płyta systemowa Varionova 30-2. 29. Pasek łączący płyty Varionova. 30. Pasek brzegowy. 31. Pasek podłączeniowy. 32. Rozdzielacz regulacji 230V. 33. Raumatic M gniazdo montaŝowe. 34. Raumatic M regulator pokojowy 230V. 35. Raumatic M siłownik termiczny 230V. 36. Regulator pokojowy TopTronic-T V3.x/RS-T. 37. Regulator TopTronic-T/Klucz modułowy 2. 38. Kurtyna powietrzna DEFENDER 150 EHN z nagrzewnicą elektryczną Q=7,2 kw. 39. Holder DR 150. 40. Sterownik naścienny DX. str. 5
2.2. Odbiór materiałów na budowie WyŜej wymienione materiały naleŝy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 2.3. Składowanie materiałów PodłoŜe, na którym składuje się rury, musi być równe, rura musi być podparta na całej długości. Wysokość stosu nie moŝe przekraczać 1,0m. Armaturę i urządzenia naleŝy składować w zamykanych magazynach. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji c.o. 1. Samochód dostawczy do 0,9 t. 2. Samochód skrzyniowy 5 t. 3. Spawarka elektryczna wirująca 300 A. 4. Wyciąg jednomasztowy elektryczny 0,5 t. 5. śuraw samochodowy. 4.0. Transport Przewiduje się przewóz urządzenia dla instalacji od Producenta lub z hurtowni i magazynów na plac budowy. Materiały mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu. Muszą być zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonywaniem instalacji c.o. Roboty instalacyjne naleŝy wykonywać zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 2 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji c.o.. 5.1. Roboty przygotowawcze Czynności przed wykonaniem instalacji c.o.: - Wytyczenie lokalizacji urządzeń, - Wytyczenie tras prowadzenia przewodów, - Ustalenie miejsca wykonania rozdzielacza obiegów grzewczych, - Ustalenie miejsc lokalizacji regulatorów pokojowych, - Wykucie bruzd, - Zamontowanie wsporników (zawiesi) pod przewody c.o. str. 6
5.2. Roboty montaŝowe Przejścia przewodów przez ściany i stropy naleŝy prowadzić w tulejach ochronnych. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów wykonywać wyłącznie przy uŝyciu łączników. Odległości pomiędzy punktami mocowania rur zgodnie z instrukcją montaŝu producenta rur. Dla rur stalowych, punkty mocowania zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Po wykonaniu montaŝu naleŝy wykonać próby szczelności rurociągów wg pkt. 6.2. 5.3. Zabezpieczenie przed korozją Przewody c.o. zabezpieczyć przed korozją przez malowanie powłoką dwuwarstwową. Zabrania się uŝywania rur, w których stwierdzono uszkodzenia powierzchni wewnętrznej lub zewnętrznej. 5.4. Izolacja termiczna Przewody izolować otuliną Flexorock gr. 30mm. W przypadku rur przechodzących przez przegrody budowlane oraz prowadzenia przewodów w warstwie podłogi i bruzdach ściennych naleŝy stosować izolację termiczną z pianki poliuretanowej gr. 9-13 mm prod. Thermaflex (wskazana izolacja w koszulkach z PCV do zalania betonem). 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja c.o. Przed przystąpieniem i w trakcie wykonywania instalacji naleŝy sprawdzić: - jakość materiałów i urządzeń uŝytych do budowy instalacji, - zgodność montaŝu urządzeń i przewodów z projektem, - przeprowadzić kontrolę jakości zastosowanych materiałów uszczelniających, - szczelność instalacji, - jakość wybranych robót i ich zgodność z warunkami technicznymi, - usunięcie wszystkich usterek. 6.2. Próby szczelności instalacji c.o. Próby szczelności instalacji naleŝy przeprowadzić bezpośrednio po zakończeniu montaŝu. Do prób szczelności naleŝy stosować wodę filtrowaną. Próbę naleŝy przeprowadzać zgodnie z wymaganiami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzywa sztucznego. Zgodnie z wytycznymi próbę szczelności naleŝy przeprowadzać przed zakryciem instalacji w całości. Przed próbą naleŝy napełnić instalację wodą oraz dokładnie odpowietrzyć. Napełnianie powinno się odbywać od dołu instalacji przez powrót. Dla instalacji c.o. wymagane ciśnienie próbne równe jest najwyŝszemu ciśnieniu roboczemu + 0,2 MPa. Wartość tę naleŝy dwukrotnie podnoście w okresie 30 minut po pierwszej wartości. Po dalszych 30 minutach spadek ciśnienia nie moŝe przekraczać 0,06 MPa. W czasie następnych 120 minut spadek ciśnienia nie moŝe przekroczyć 0,02 MPa. PodwyŜszenia ciśnienia w instalacji (jej części) do ciśnienia próbnego naleŝy dokonać pompką hydrauliczną wyposaŝoną w zawory odcinające i manometr. str. 7
Ciśnienie próbne powinno być mierzone w najniŝszym punkcie instalacji manometrem tarczowym cechowanym o duŝej tarczy z podziałką co 0,01 MPa. Podczas próby prędkość wzrostu ciśnienia od ciśnienia roboczego do ciśnienia próbnego nie powinna przekraczać 0,1 MPa na minutę. W czasie przeprowadzania próby naleŝy starać się o utrzymanie stałej temperatury wody, gdyŝ jej zmiany ze względu na rozszerzalność cieplną mogą zafałszować wyniki. Próba powinna być prowadzona przy odłączonym źródle ciepła i naczyniu wzbiorczym. Po próbie zasadniczej na zimno wykonuje się próby na gorąco. Przyrost temperatury wody nie powinien przekraczać +5 C na godzinę. Po osiągnięciu parametrów pracy moŝna przystąpić do regulacji instalacji. Prawidłowość regulacji naleŝy ocenić na podstawie temperatury powrotu. W przypadku wystąpienia przecieków podczas przeprowadzania próby szczelności naleŝy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku. Po przeprowadzonych próbach szczelności naleŝy wykonać odbiory instalacji przewidziane w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontaŝowych. Tom II. 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót, oraz podania rzeczywistych ilości zuŝytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawcą a inspektorem nadzoru. Jednostką dla urządzeń jest 1 sztuka lub 1 komplet. Dla przewodów centralnego ogrzewania 1 m długości. Dla robót izolacyjnych i antykorozyjnych jednostką obmiaru jest 1m2 powierzchni. Dla płukania instalacji i dla prób szczelności jednostką obmiaru jest 1 m długości. Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z inspektorem nadzoru w trybie ustalonym w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŝy porównać z dokumentacją techniczno-kosztorysową, w celu określenia ewentualnych rozbieŝności w ilościach robót. 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem inspektora nadzoru po całkowitym zakończeniu pracy i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji c.o. Przyjęcie robót moŝe nastąpić tylko w przypadku prac zgodnie z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami. 9.0. Podstawa płatności Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m rurociągów. Podstawą płatności za montaŝ urządzeń jest 1 komplet lub 1 sztuka. Podstawą płatności za płukanie i próby szczelności instalacji jest 1m. Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŝ, zgodnie z dokumentacją techniczną. str. 8
10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi - katalogi armatury przemysłowej - katalogi armatury zaporowej kulowej - katalogi wyrobów branŝy instalacji przemysłowych i sanitarnych - katalogi systemów rurowych - katalogi sprzętu instalacyjno-sanitarnego 10.2. Normy - PN-B-014330:1990 Ogrzewnictwo Instalacje centralnego ogrzewania Terminologia, - PN-B-02402:1982 Ogrzewnictwo Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach, - PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo Temperatury obliczeniowe zewnętrzne, - PN-B-02420:1991 Ogrzewnictwo Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych Wymagania, - PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń Wymagania i badania odbiorcze, - PN-B-03406:1994 Ogrzewnictwo Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3, - PN-EN 1011-1:2001/A1:2005 Spawanie Wytyczne dotyczące spawania metali Część 1: Ogólne wytyczne dotyczące spawania łukowego, - PN-EN 1011-1:2001/A2:2005 Spawanie Wytyczne dotyczące spawania metali Część 1: Ogólne wytyczne dotyczące spawania łukowego, - PN-EN 10219-2:2007 Kształtowniki zamknięte ze szwem wykonane na zimno ze stali konstrukcyjnych niestopowych i drobnoziarnistych Część 2: Tolerancje, wymiary i wielkości statyczne, - PN-EN 12524:2003 Materiały i wyroby budowlane Właściwości cieplno-wilgotnościowe Tabelaryczne wartości obliczeniowe, - PN-EN 12828:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach Projektowanie wodnych instalacji centralnego ogrzewania, - PN-EN 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach Metoda obliczania projektowego obciąŝenia cieplnego, - PN-EN 14336:2005 Instalacje ogrzewcze budynków Instalacja i przekazanie do eksploatacji wodnego systemu grzewczego (oryg.), - PN-EN ISO 6946:2008 Komponenty budowlane i elementy budynku Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła Metoda obliczania, - PN-EN ISO 8501-1:2008 Przygotowanie podłoŝy stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów Wzrokowa ocena czystości powierzchni Część 1: Stopnie skorodowania i stopnie przygotowania niepokrytych podłoŝy stalowych oraz podłoŝy stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałoŝonych powłok, - PN-EN ISO 9692-1:2008: Spawanie i procesy pokrewne Zalecenia dotyczące przygotowania złączy Część 1: Ręczne spawanie łukowe, spawanie łukowe elektrodą metalową w osłonie gazów, spawanie gazowe spawanie metodą TIG i spawanie wiązką stali, str. 9
- PN-EN ISO 12944-4:2001 Farby i lakiery Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich Część 4: Rodzaje powierzchni i sposoby przygotowania powierzchni, - PN-EN ISO 12944-7:2001 Farby i lakiery Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich Część 7: Wykonywanie i nadzór prac malarskich, - PN-EN ISO 15609-2:2005 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali Instrukcja technologiczna spawania Część 2: Spawanie gazowe, - PN-H-74200:1998 Rury stalowe ze szwem, gwintowane, - PN-H-74220:1984 Rury stalowe bez szwu ciągnione i walcowane na zimno ogólnego przeznaczenia:, - PN-M-75003:1990 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania, - PN-M-75009:1991 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania, - PN-N-01270-03:1970 Wytyczne znakowania rurociągów Kod barw rozpoznawczych dla przesyłania czynników. 10.3. Przepisy związane - Wymagania techniczne COBRTI INSTAL: Zeszyt 2 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji c.o., Zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych, - Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (Dz.U. 2006.156.1118 ze zmianami) - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003.047.0401) - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.2002.075.0690 ze zmianami) - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999r. w sprawie warunków technicznych uŝytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U.1999.074.0836 ze zmianami) - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz.U.2004.249.2497 ze zmianami) - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U.2004.198.2041 ze zmianami) - Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.2004.092.0881 ze zmianami) - Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U.2004.204.2087 ze zmianami) - Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (Dz.U.2007.223.1655 ze zmianami) - Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005r. w sprawie wymagań dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz wzorów etykiet dla urządzeń (Dz.U.2005.098.0825) str. 10
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.2003.120.1133 ze zmianami) - Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.2003.169.650). 1.0. Wstęp ST-II. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ 1.1. Przedmiot SST I KLIMATYZACJI (CPV 45331210-1 i CPV 45331220-4 ) Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji wybranych pomieszczeń budynku dydaktycznego i bursy dla tematu: Rozbudowa Liceum Plastycznego w Zespole Szkół w Gronowie Górnym I etap realizacji budowa bursy i budynku dydaktycznego wraz z infrastrukturą w Elblągu, ul. Szafirowa 12, dz. nr 49, obr. Gronowo Górne. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji. W zakres robót wchodzą: - montaŝ czerpni ściennych; - montaŝ wyrzutni dachowych; - montaŝ urządzeń wentylacyjnych: central nawiewnych z nagrzewnicą wodną i filtrami; - montaŝ przewodów wentylacyjnych z uzbrojeniem; - montaŝ instalacji chłodniczych, sterujących i odprowadzenia skroplin dla klimatyzacji; - montaŝ klimatyzatorów. 1.4. Podstawowe określenia Podstawowe określenia dotyczące instalacji wentylacyjnej są zgodne z Polskimi Normami. str. 11
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonywania oraz za zgodność z dokumentacją projektową i poleceniami projektanta. 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji WENTYLACJA: 1. Centrala wentylacyjna VTS typ VS-10 nawiewna V=1000m3/h dp=250pa, z nagrzewnicą elektryczną. 2. Automatyka do centrali VTS. 3. WyposaŜenie opcjonalne do centrali VTS. 4. Wentylator ścienny Venture Industries typ SILENT 200. 5. Wentylator ścienny Venture Industries typ SILENT 300. 6. Wentylator kanałowy Venture Industries typ TD-500/150-160 SILENT LS, V=250m3/h, dp=120pa. 7. Kratka stalowa nawiewna z kanałem i z czerpnią ścienną 20x10cm. 8. Czerpnia ścienna 30x30cm. 9. Kratka RDJ Klima typ KSH-P 1225x125mm z przepustnicą. 10. Zawór wywiewny RDJ Klima typ KE 160mm. 11. Kratka wentylacyjna do kanałów murowanych 12x12cm. 12. Okap wentylacyjny typowy z wentylatorem wyciągowym i oświetleniem. 13. Przewody wentylacyjne prostokątne A/I stalowe ocynkowane. 14. Przewody wentylacyjne kołowe B/I stalowe ocynkowane. KLIMATYZACJA: 1. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ PCA-RP100KA. 2. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ PUHZ-RP100VKA. 3. Pilot przewodowy PAR-21MAA-J. 4. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MSZ-GE42VA + sterownik bezprzewodowy. 5. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MUZ-GE42VA. 6. Jednostka wewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MSZ-GE60VA + sterownik bezprzewodowy. 7. Jednostka zewnętrzna Mitsubishi Elektric typ MUZ-GE60VA. 8. Rury miedziane d=6,35mm z izolacją K-Flex. 9. Rury miedziane d=9,52mm z izolacją K-Flex. 10. Rury miedziane d=15,88mm z izolacją K-Flex. 11. Rury PP dn20mm. 12. Korytko kablowe PVC do instalacji. 2.2. Odbiór materiałów na budowie WyŜej wymienione materiały naleŝy dostarczyć na budowę ze świadectwami jakości i kartami gwarancyjnymi. Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŝy sprawdzić pod str. 12
względem kompletności i zgodności z danymi technicznymi wytwórcy. Przeprowadzić oględziny stanu materiałów (pęknięcia, ubytki, zgniecenia). 2.3. Składowanie materiałów Urządzenia wentylacyjne, klimatyzatory, rury chłodnicze, odprowadzenia skroplin, instalacje sterujące, czerpnie wentylacyjne, wyrzutnie dachowe, osprzęt wentylacyjny oraz kanały i kształtki wentylacyjne naleŝy składować w zamkniętym magazynie. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji 1. Samochód dostawczy do 0,9 t. 2. Samochód skrzyniowy do 0,9 t. 3. Samochód skrzyniowy 5-10 t. 4. Spawarka elektryczna wirująca 300 A. 5. śuraw samochodowy 4 t. 6. Podnośnik samochodowy hydrauliczny do 12m. 4.0. Transport Przewiduje się przewóz urządzenia dla instalacji od Producenta na plac budowy. Materiały mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu rozmieszczone równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczone przed spadaniem lub przesuwaniem. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonywaniem instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji. 5.1. Roboty przygotowawcze - Wyznaczenie miejsca na umieszczenie urządzeń wentylacyjnych, - Wytyczenie tras prowadzenia kanałów wentylacyjnych, - Wytyczenie miejsc na lokalizację szaf sterowniczych dla central wentylacyjnych, - Wytyczenie miejsc montaŝu klimatyzatorów, - Wytyczenie miejsc montaŝu sterowników przewodowych klimatyzatorów (w opcji przewodowej); - Wytyczenie tras prowadzenia instalacji chłodniczej, sterującej i odprowadzenia skroplin. str. 13
5.2. Roboty montaŝowe Kanały wentylacyjne powinny być szczelne. Do uszczelnienia połączeń kołnierzowych stosować uszczelki z gumy miękkiej lub mikroporowatej. Urządzenia wentylacyjne naleŝy montować zgodnie z warunkami technicznymi producenta. Instalacja chłodnicza i odprowadzenia skroplin powinny być szczelne. MontaŜ instalacji i klimatyzatorów naleŝy wykonać wg wymogów producenta urządzeń klimatyzacyjnych. 6.0. Kontrola jakości i odbiór robót 6.1. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacja - sprawdzenie jakości materiałów i urządzeń uŝytych do budowy instalacji, - sprawdzenie jakości wybranych robót i ich zgodności z warunkami technicznymi, - kontrola wykonania ochrony antykorozyjnej, - sprawdzenie szczelności instalacji, - sprawdzenie rysunków powykonawczych przedłoŝonych przez wykonawcę, - sprawdzenie usunięcia wszystkich wad, - sprawdzenie działania i regulacja instalacji wentylacji mechanicznej, - sprawdzenie działania klimatyzacji, - przeszkolenie obsługi (wyznaczonych osób odpowiedzialnych za obsługę urządzeń wentylacji i klimatyzacji) odnośnie prawidłowego załączania, wyłączania, podstawowej regulacji i ogólnego utrzymywania urządzeń w czystości i sprawności działania czynności przewidziane do wykonywania przez uŝytkowników. 6.2. Próby szczelności instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji Szczelność przewodów wentylacyjnych powinna odpowiadać klasie A określonej w normach: PN-EN 1507:2007 Wentylacja budynków Przewody wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności i PN-EN 12237:2005 Wentylacja budynków Sieć przewodów Wytrzymałość i szczelność przewodów z blachy o przekroju kołowym. W czasie próbnego ruchu urządzenia naleŝy dokonać regulacji oraz pomiarów nawiewanego i wywiewanego powietrza. Szczelność instalacji chłodniczych powinna być przeprowadzona zgodnie z wytycznymi producenta urządzeń klimatyzacyjnych. 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót, oraz podania rzeczywistych ilości zuŝytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawcą a inspektorem nadzoru. Jednostką dla urządzeń jest 1 sztuka lub 1 komplet. Dla kanałów i kształtek wentylacyjnych m2 blachy. Dla robót izolacyjnych i antykorozyjnych jednostką obmiaru jest 1 m2 powierzchni. str. 14
Obmiaru robót dokonuje wykonawca, w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z inspektorem nadzoru w trybie ustalonym w umowie. Wyniki obmiaru robót naleŝy porównać z dokumentacją techniczno-kosztorysową, w celu określenia ewentualnych rozbieŝności w ilościach robót. 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem inspektora nadzoru po całkowitym zakończeniu pracy i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji wentylacji mechanicznej. Przyjęcie robót moŝe nastąpić tylko w przypadku prac zgodnie z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami oraz przepisami. 9.0. Podstawa płatności Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa 1 m2 blachy kanałów i kształtek wentylacyjnych. Podstawą płatności za montaŝ urządzeń i armatury jest 1 komplet lub 1 sztuka. Podstawą płatności za roboty antykorozyjne jest 1 m2. Podstawą płatności za próby szczelności instalacji wentylacji mechanicznej jest 1 m. Ceny obejmują: materiał, dowóz i montaŝ, zgodnie z dokumentacją techniczną. 10.0. Normy, katalogi i dokumenty związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Katalogi - katalogi kanałów i kształtek wentylacyjnych, - katalogi urządzeń wentylacyjnych, - katalogi urządzeń klimatyzacyjnych. 10.2. Normy - PN-B-03430:1983/Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej Wymagania ; - PN-B-03434:1999 Wentylacja Przewody wentylacyjne Podstawowe wymagania i badania ; - PN-B-76002:1996 Wentylacja Połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych ; - PN-EN 1506:2007 Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym Wymiary (oryg.) ; - PN-EN 1751:2002 Wentylacja budynków. Urządzenia wentylacyjne końcowe. Badania aerodynamiczne przepustnic regulacyjnych i zamykających ; - PN-EN 10111:2009 Blachy i taśmy ze stali niskowęglowych walcowane na gorąco w sposób ciągły, przeznaczone do obróbki plastycznej na zimno Warunki techniczne dostawy ; str. 15
- PN-EN 12097:2007 Wentylacja budynków Sieć przewodów Wymagania dotyczące elementów składowych sieci przewodów ułatwiających konserwację sieci przewodów; - PN-EN 12236:2003 Wentylacja budynków Podwieszenia i podpory przewodów wentylacyjnych Wymagania wytrzymałościowe ; - PN-EN 12237:2005 Wentylacja budynków Sieć przewodów Wytrzymałość i szczelność przewodów z blachy o przekroju kołowym ; - PN-EN 12599:2002/AC:2004 Wentylacja budynków Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. 10.3. Przepisy związane - Wymagania techniczne COBRTI INSTAL: Zeszyt 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych ; - Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r. (Dz.U. 2006.156.1118 ze zmianami); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003.047.0401); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.2002.075.0690 ze zmianami); - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999r. w sprawie warunków technicznych uŝytkowania budynków mieszkalnych (Dz.U.1999.074.0836 ze zmianami); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz.U.2004.249.2497 ze zmianami); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U.2004.198.2041 ze zmianami); - Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (Dz.U.2004.092.0881 ze zmianami); - Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002r. o systemie oceny zgodności (Dz.U.2004.204.2087 ze zmianami); - Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (Dz.U.2007.223.1655 ze zmianami); - Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 20 maja 2005r. w sprawie wymagań dotyczących dokumentacji technicznej, stosowania etykiet i charakterystyk technicznych oraz wzorów etykiet dla urządzeń (Dz.U.2005.098.0825); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.2003.120.1133 ze zmianami); - Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.2003.169.650). Opracowała: mgr inŝ. Małgorzata Zielińska str. 16