OFERTA SZKOLENIA NA KURSIE OPERATOR OBRABIAREK STEROWANYCH NUMERYCZNIE Przedstawione kwalifikacje zawodowe oraz program szkoleniowy mogą być dobierane w zależności od potrzeb osoby szkolonej. Program kursu może być tak zmodyfikowany, aby odpowiadał określonym warunkom produkcyjnym stawianym przez pracodawcę. Koszt szkolenia będzie ustalany w drodze negocjacji. Ogólne cele szkolenia. Program szkolenia w zakresie obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie adresowany jest do osób, które przygotowują się do obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie. Kurs ma na celu przygotowanie uczestników szkolenia w zakresie: przestrzegania przepisów bhp i ppoż. podczas obsługi maszyn i urządzeń, podstaw technologii skrawania, identyfikacji dokumentacji technicznej i technologicznej, wykorzystania specjalistycznego oprogramowania komputerowego CAD/CAM, przygotowania dokumentacji w programie CAD/CAM, projektowania procesu technologicznego oraz parametrów obróbki skrawaniem, programowania obrabiarek CNC, obsługi obrabiarek CNC. Oczekiwane rezultaty: Szkolenie przyczyni się do nabycia podstawowych umiejętności z zakresu obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie w wyniku których absolwent kursu nabędzie następujące kwalifikacje zawodowe w obrębie zawodu: czyszczenie i konserwacja obsługiwanych maszyn, uchwytów, przyrządów obróbkowych, narzędzi skrawających oraz narzędzi i przyrządów pomiarowych. dobieranie i ustawianie parametrów obróbki prostych detali, uruchamianie, obsługiwanie oraz nadzorowanie pracy obrabiarek sterowanych numerycznie dobieranie - na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej obrabiarek - oprawek, uchwytów oraz innych pomocy warsztatowych do realizacji procesu technologicznego na obrabiarkach sterowanych numerycznie. eliminowanie podstawowych błędów obróbki oraz stosowanie sposobów zapobiegania ich powstawaniu. mocowanie narzędzi, przyrządów i uchwytów na obrabiarkach sterowanych numerycznie - wprowadzanie danych do sterownika. mocowanie obrabianego przedmiotu na obrabiarkach sterowanych numerycznie - ustawianie przesunięcia punktu zerowego. opracowywanie programów obróbki oraz modyfikacja programów istniejących na potrzeby obróbki prostych detali na obrabiarkach sterowanych numerycznie. przeprowadzanie operacji kontroli międzyoperacyjnej oraz kontroli ostatecznej wyrobu - ponoszenie odpowiedzialności za jakość wykonanej pracy. przygotowywanie stanowiska pracy zgodnie z przepisami BHP i ppoż. w celu uniknięcia wypadku podczas obsługiwania maszyn i urządzeń, ze szczególnym
uwzględnieniem stosowania zasad BHP podczas czynności ustawczych oraz podczas trwania procesu obróbki. kontrolowanie sprawności obrabiarek, analizowanie dokumentacji techniczno- -technologicznej, przygotowywanie narzędzi, uchwytów i przyrządów do obróbki detalu. szacowanie, kalkulowanie i obliczanie kosztów związanych z realizacją procesu technologicznego obróbki. testowanie programów obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie. udzielanie pomocy przedlekarskiej w razie wypadku przy pracy. wczytywanie i weryfikowanie programów obróbki w sterowniku obrabiarki. wprowadzanie innowacji na stanowisku pracy. wykonywanie podstawowych operacji skrawaniem - toczenie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie itp. prostych detali, z wykorzystaniem zadanego programu. wykonywanie szkiców prostych detali oraz określanie kolejności operacji i zabiegów procesów technologicznych dotyczących obrabianych przedmiotów wykorzystywanie informacji przedstawionych w formie rysunków, schematów, tabel, wykresów oraz dokumentacji techniczno-technologicznej do opracowania technologii obróbki metali i tworzyw sztucznych. wykorzystywanie informacji zawartych w poradnikach branżowych, normach technicznych (PN i ISO), a także w literaturze fachowej lub w postaci zapisu elektronicznego. stosowanie narzędzi i przyrządów pomiarowych oraz aparatury kontrolnopomiarowej do sprawdzania dokładności wymiarowo-kształtowej i jakości obróbki obrabianych detali. Potwierdzenie uzyskanych kwalifikacji: Absolwent kursu otrzyma zaświadczenie ukończenia kursu stanowiące załącznik nr 1 do rozporządzenia MEiN z dnia 3 lutego 2006 r. w sprawie uzyskiwania i uzupełniania przez osoby dorosłe wiedzy ogólnej, umiejętności i kwalifikacji zawodowych w formach pozaszkolnych (Dz. U. z 2006 r. Nr 31, poz. 216), potwierdzające przyuczenie do zawodu na poziomie podstawowym oraz zaświadczenie potwierdzające posiadanie kwalifikacji zawodowych (załącznik nr 2 cytowanego rozporządzenia) z wyszczególnieniem umiejętności i wiadomości nabytych w trakcie realizacji poszczególnych jednostek szkoleniowych z zakresu obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie. Wykaz Jednostek Szkoleniowych modułowego programu nauczania Plan realizacji szkolenia został opracowany na podstawie Klasyfikacji zawodów i specjalności MGPiPS kod zawodu: 821107 dla zawodu operator obrabiarek sterowanych numerycznie. Zakres pracy: Operator i programista obrabiarek sterowanych numerycznie, w obszarze zawodowym: Obsługa maszyn i urządzeń. ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy przeciwpożarowe zagrożenia dla zdrowia i życia występujące na stanowisku roboczym oraz zasady udzielania pomocy przedlekarskiej przepisy BHP podczas obsługi obrabiarek CNC obsługa systemu operacyjnego Windows zarządzanie danymi w komputerze obsługa edytora tekstu np. Word xx
obsługa arkusza kalkulacyjnego np. Excel zasady segregacji odpadów poprodukcyjnych gospodarka płynami i smarami eksploatacyjnymi oraz ich wpływ na środowisko naturalne materiały eksploatacyjne stosowane w obrabiarkach sterowanych numerycznie zasady konserwacji obrabiarek sterowanych numerycznie materiały narzędziowe stosowane w obróbce skrawaniem ogólne zasady procesu obróbki skrawaniem dobór parametrów technologicznych kontrola stanu zużycia narzędzi skrawających analiza dokumentacji technicznej analiza procesu technologicznego dobór oprzyrządowania technologicznego analiza struktury programu i bloku dla toczenia punkty odniesienia tokarki CNC programowanie przesunięcia bazy przedmiotu toczonego programowanie danych dotyczących narzędzia skrawającego programowanie drogi przejścia narzędzia wprowadzanie korekt do programu toczenia sprawdzenie przygotowania tokarki CNC do pracy identyfikacja elementów pulpitu sterownika tokarki CNC wybór trybu pracy sterownika tokarki uruchomienie i zatrzymanie tokarki sterowanej numerycznie zarządzanie programami obróbki skrawaniem na tokarkach CNC uruchomienie programu obróbki na tokarce sterowanej numerycznie procedura zatrzymania tokarki CNC po wykonaniu obróbki organizacja stanowiska pomiarowego i konserwacja narzędzi pomiarowych kontrola przedmiotu obrabianego i analiza wyników pomiarów WARUNKI ERGONOMICZNE ORAZ OPIS POSIADANEGO SPRZĘTU I URZĄDZEŃ DLA UCZESTNIKÓW KURSU Zajęcia teoretyczne i praktyczne odbywać się będą w Warsztacie Mechanicznym Centrum Kształcenia Praktycznego w Rudzie Śląskiej 9 przy ul. Hallera 6. Obiekt znajduje się w odległości ok. 100 m od przystanku tramwajowego (linia 9) i autobusowego, usytuowanego obok bramy głównej huty Pokój. Wejście do Warsztatu Mechanicznego nie stwarza barier architektonicznych. Warsztat wyposażony jest w krzesła, stoły i sprzęt technodydaktyczny z aktualnymi Atestami. Zakupów dokonywano po roku 2001. Część socjalna jest w stanie bardzo dobrym, kapitalnego remontu dokonano w III kwartale 2003 roku. Pomieszczenia wykorzystywane do zajęć: sala wykładowa na 30 miejsc wyposażona w krzesła, stoły i sprzęt technodydaktyczny z aktualnymi Atestami. Zakupów dokonywano po roku 2001. pracownia komputerowa do nauki programowania obrabiarek sterowanych numerycznie z 12 kompletnymi stanowiskami wyposażonymi w program MTS, dział obrabiarek sterowanych numerycznie Warsztatu Mechanicznego CKP, dział tokarek konwencjonalnych Warsztatu Mechanicznego CKP, dział maszyn różnych Warsztatu Mechanicznego CKP.
Wyposażenie w sprzęt ilość i rodzaj: 12 kompletnych stanowisk komputerowych wyposażonych w oprogramowanie MTS umożliwiające naukę programowania obrabiarek w systemie SINUMERIC lub FANUC na każdej obrabiarce, centrum obróbcze CNC Harnaś ze sterowaniem FANUC, tokarka TUG 40 MN ze sterowaniem SINUMERIC 810, frezarka FYN 50 ze sterowaniem H 646 CNC, 11 tokarek konwencjonalnych różnych producentów, 7 frezarek (poziome i pionowe), 3 szlifierki narzędziowe, dłutownica, ostrzałki do narzędzi, wyposażenie Warsztatu Mechanicznego, narzędzia pomiarowe (w tym suwmiarki i mikrometry elektroniczne, narzędzia skrawające firmy SANDVIC, MITSUBISHI, ISKAR. Materiały dydaktyczne udostępniane słuchaczom wyżej wymienionego kursu: komputery, program MTS, projektor multimedialny, telewizor, magnetowid, rzutnik pisma, plansze, tablice poglądowe etc. Materiały dydaktyczne, które uczestnicy kursu otrzymują na własność: instrukcje obsługi obrabiarek, katalogi narzędzi, materiały dydaktyczne MTS. ubranie robocze (spodnie typu ogrodniczki z logo CKP, koszula flanelowa, czapka, obuwie robocze*), środki ochrony indywidualnej (okulary przeciwodpryskowe, rękawice ochronne*), środki czystości (ręcznik mydło, pasta bhp*). * - w zależności od życzenia zleceniodawcy. Opis zaplecza socjalnego, z którego uczestnicy kursu mogą korzystać: szatnie toalety umywalnia sklepik oraz automaty do napojów i słodyczy zaplecze kuchenne, możliwość przygotowania dowolnych posiłków (dwa własne warsztaty gastrono0miczne).
BAZA DYDAKTYCZNA Warsztat Mechaniczny Centrum Kształcenia Praktycznego w Rudzie Śląskiej posiada następujące pracownie i działy do nauki operatorów obrabiarek sterowanych numerycznie: pracownia komputerowa do nauki programowania obrabiarek sterowanych numerycznie z 12 kompletnymi stanowiskami wyposażonymi w program MTS, dział obrabiarek sterowanych numerycznie, dział tokarek konwencjonalnych, dział maszyn różnych.