SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH PROJEKT BUDOWY SALIGIMNASTYCZNEJ Z ZAPLECZEM INSTALACJE SANITARNE Adres obiektu: Gm. Krzemieniewo, m Nowy Belęcin, działka nr ewid. 292 Inwestor: Urząd gminy Krzemieniewo, ul. Dworcowa 34, 64-120 Krzemieniewo CPV 45330000-9 Hydraulika i roboty sanitarne CPV 45331210-1 Instalowanie wentylacji Leszno, luty 2008 r.
Spis treści: 1.WYMAGANIA OGÓLNE 3 1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej 3 1.2 Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej 3 1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną 3 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót 3 2. MATERIAŁY 3 3. SPRZĘT WYKONAWCY 4 4.TRANSPORT 4 5. WYKONANIE INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ 4 6. WYKONANIE INSTALACJI KANALIZACYJNEJ 5 7. WYKONANIE BIOLOGICZNEJ OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW 5 8. WYKONANIE KOTŁOWNI GAZOWEJ 7 9. INSTALACJA GAZOWA 8 10. WYKONANIE INSTALACJI C.O 8 11. WYKONANIE INSTALACJI WENTYLACYJNEJ 8 12. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 9 12.1 Wymagania ogólne 9 12.2 Kontrola i badanie w trakcie Robót i odbioru 9 12.3 Obmiar Robót 9 13. ODBIÓR ROBÓT 9 13.1 Wymagania ogólne odbioru Robót 9 13.2 Wymagania szczegółowe odbioru Robót 10 14. PRZEPISY ZWIĄZANE 10
1. WYMAGANIA OGÓLNE 1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna zawiera informacje oraz wymagania dotyczące wykonania i odbioru Robót instalacji sanitarnych: wodno-kanalizacyjnych, kotłowni gazowej, centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej, instalacji gazowej, które zostaną zrealizowane w ramach Zadania pod nazwą: Budowa sali sportowej z zapleczem 1.2 Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy Robotach polegających na wykonywaniu instalacji: wodno-kanalizacyjnej,, kotłowni gazowej, centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej, instalacji gazowej. 1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną - Przebudowa przyłącza wodociągowego, instalacji wod-kan wewnętrznej, - Budowa instalacji centralnego ogrzewania, - Budowa kotłowni gazowej, - Budowa instalacji wentylacji mechanicznej, 1.4 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i Poleceniami Inspektora Nadzoru. 2. MATERIAŁY Wykonawca zobowiązany jest: dostarczać materiały zgodnie z wymaganiami opisanymi w Dokumentacji Projektowej i ST, informować inspektora nadzoru o proponowanych źródłach pozyskiwania materiałów przed rozpoczęciem ich dostawy oraz uzyskać jego akceptację. Do wykonania robót instalacyjnych naleŝy stosować następujące materiały zgodnie z Rysunkami: Instalacja wod-kan: rury i kształtki miedziane łączone przez lutowanie dla wody zimnej, rury i kształtki miedziane łączone przez lutowanie dla dla wody ciepłej i cyrkulacyjnej, rury stalowe ocynkowane dn 50 mm. skrzynka z hydrantem HP25 z węŝem półsztywnym dł. 20m nawiniętym na bęben rury i kształtki z PCV kl. N łączone na uszczelki gumowe, łączniki przejściowe do połączenia z armaturą czerpalną, armatura, przybory i osprzęt do instalacji wodociągowej i kanalizacyjnej, jak baterie, miski ustępowe, umywalki, pisuar, zlew, nogomyjnki, armatura odcinająca, pianka polietylenowa do izolacji cieplnej,
Instalacja c.o. armatura odcinająca, rury i kształtki miedziane łączone przez lutowanie PN20 i kształtki łączone lutowanie, grzejniki płytowe stalowe płytowe z zaworami regulacyjnymi oraz głowicami termostatycznymi i zaworami odcinającymi na powrocie, pianka polietylenowa do izolacji cieplnej, Instalacja wentylacji mechanicznej: - kanały wentylacyjne z blachy ocynkowanej, - kanały wentylacyjne spiro" z blachy ocynkowanej, - kratki wentylacyjne ze stali, lakierowane, - wsporniki i wieszaki ze stali, - śruby i nakrętki, - regulatory bezstopniowe, - wentylatory dachowe, - anemostaty, - przepustnice wielo i jednopłaszczyznowe, - wełna mineralna do izolacji kanałów. 3. SPRZĘT WYKONAWCY Maszyny i urządzenia do robót instalacyjnych : zgrzewarka ucinacze do rur wiertarka gwinciarka do nacinania gwintów spawarka noŝyce do blachy 4. TRANSPORT Transport zgodnie z warunkami ogólnymi ST Wymagania ogólne". Do transportu materiałów naleŝy uŝyć następujących środków transportu: samochód skrzyniowy samochód dostawczy 5. WYKONANIE INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ Z PRZEBUDOWĄ ISTNIEJĄCEGO PRZYŁĄCZA WODOCIĄGOWEGO 1 Przebudowa przyłącza wodociągowego wykonanego z rur PE DN 50 oraz instalacji. 2 Pod przybory sanitarne wykonać podejścia instalacyjne umoŝliwiające montaŝ przyboru i podłączenie armatury. Podejście wody zakończyć zaworem odcinającym natynkowym. 3 Przewody prowadzić w posadzce lub podtynkowo (w bruzdach). 4 Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności i płukanie instalacji. Ciśnienie próbne nie moŝe być nisze niŝ 1.0 MPa. Instalację moŝna uznać za szczelną, jeŝeli przy zamkniętym dopływie wody pod ciśnieniem próbnym w czasie 30 min nie będzie spadku ciśnienia. 4 Po wykonaniu i odbiorze instalacji przewody ocieplić otulinami z pianki polietylenowej Thermacompact S, otwory zamurować i wykonać tynki. 6 Zamontować skrzynkę na hydrant ppoŝ. z hydrantem HP25 z węŝem półsztywnym dł. 20m nawiniętym na bęben. Skrzynkę umieścić w przygotowanej wnęce (wg projektu
architektonicznego). MontaŜ zaworu hydrantowego na wysokości 1,35 cm. Podejście pod hydrant wykonać z rur stalowych ocynkowanych dn25mm. 7 Zamontować umywalki ceramiczne z baterią, miski ustępowe ceramiczne kompaktowe, pisuar, brodziki prysznicowe, nogomyjki, zlewozmywak Zawory odcinające kulowe gwintowane. Instalację naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wodociągowych Cobri Instal Zeszyt 7. 6. WYKONANIE INSTALACJI KANALIZACYJNEJ 1 Instalację kanalizacyjną naleŝy wykonać z rur PVC kl. N łączonych na uszczelki (wg projektu). Łączenie rur, zmiany kierunku i średnicy poprzez kształtki systemowe wskazane przez producenta rur. MontaŜu rur naleŝy dokonywać przy wykorzystaniu urządzeń wskazanych przez producenta rur i przez osoby przeszkolone. 2 Przy łączeniu rur Ŝeliwnych z rurami PVC stosować specjalne kształtki wskazane przez producenta rur PVC. 3 Przewody odpływowe (poziomy) powinny być układane z zachowaniem minimalnego spadku, zaleŝnego od średnicy projektowanego przewodu: 2.0% dla średnicy 110 mm i mniejszej 4 Przybory i urządzenia łączone z przewodami kanalizacyjnymi naleŝy wyposaŝyć w indywidualne zamknięcia wodne (syfony). Wysokość zamknięcia wodnego powinna gwarantować nie przenikanie zapachów do pomieszczeń. 7. WYKONANIE BIOLOGICZNEJ OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne, atesty techniczne, certyfikaty, deklaracje zgodności, zgodnie dyspozycją art. 10 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. 207/2003 poz. 2016 z późniejszymi zmianami). DrenaŜ rozłączający połoŝony pod powierzchnią terenu na poletku rozłączającym lub studnie chłonne stanowią dalszy proces biologicznego oczyszczania. Do budowy przyłącza kanalizacji sanitarnej stosuje się: rury kielichowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu PVC-SN8 KN/m2 wg PN-85/C-89205 i ISO 4435:1991 o średnicy 0,16 m łączone na uszczelki gumowe, które dostarcza dostawca, kształtki do sieci kanalizacyjnej z PVC wg PN-85/C-89203 i ISO 4435:1991, piasek na podsypkę i obsypkę rur wg PN-87/B-01100, Składowanie: Oczyszczalnia - winna zostać dostarczona bezpośrednio przed wbudowaniem. Magazynowane materiały winny być zabezpieczone przed szkodliwymi działaniami promieni słonecznych, temperatura nie wyŝsza niŝ 40 0 C i opadami atmosferycznymi. Kruszywo na złoŝe Ŝwirowe Składowisko kruszywa powinno być zlokalizowane jak najbliŝej wykonywanej oczyszczalni. Kruszywo naleŝy składować na utwardzonym i odwodnionym podłoŝu w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi rodzajami frakcjami kruszyw. Rury PVC 160: Magazynowane rury powinny być zabezpieczone przed szkodliwymi działaniami promieni słonecznych, temperatura nie wyŝsza niŝ 40 0 C i opadami atmosferycznymi. Kształtki, złączki i inne materiały (uszczelki, środki do czyszczenia, itp..) powinny być składowane w sposób uporządkowany, z zachowaniem wyŝej omówionych środków ostroŝności.
Sprzęt: Wykonawca przystępujący do wykonania sieci przydomowych oczyszczalni ścieków oraz przyłączy kanalizacji sanitarnej powinien wykazać się moŝliwością korzystania z następującego sprzętu: koparek przedsiębiernych, spycharek kołowych lub gąsienicowych, sprzętu do zagęszczania gruntu, wciągarek mechanicznych, beczkowozów. Transport rur urządzeń oczyszczalni i rur Urządzenia oczyszczalni i rury muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Wyładunek wymaga UŜycia sprzętu mechanicznego. Z uwagi na specyficzne właściwości materiałów z których wykonane są urządzenia oczyszczalni przy transporcie naleŝy zachować następujące wymagania: przewóz moŝe być wykonany wyłącznie samochodami skrzyniowymi, przewóz powinno się wykonać przy temp. powietrza -5 0C do +30 0C przy czym powinna być zachowana szczególna ostroŝność przy temperaturach ujemnych z uwagi na zwiększoną kruchość tworzywa, wysokość ładunku na samochodzie nie powinna przekraczać 1 m, Urządzenia oczyszczalni i rury naleŝy przewozić w odpowiednich pojemnikach z zachowaniem ostroŝności. Wykonanie robót: MontaŜ oczyszczalni naleŝy wykonać zgodnie z instrukcją montaŝu producenta. Lokalizacja oczyszczalni przydomowej i przewodów rozsączających winna spełniać warunki techniczne zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002r. poz 690 - z późniejszymi uzupełnieniami). Posadowienie osadnika gnilnego wymaga wykonania wykopu o głębokości umoŝliwiającej właściwe połączenie wylotu rury ściekowej z budynku z rurą wlotową osadnika. System rozłączający montuje się w starannie wykonanych wykopach. Oczyszczalnie oczyszczają ścieki całkowicie. W celu zapewnienia właściwej pracy konieczna jest przynajmniej raz w roku kontrola układu filtrującego, a w razie zatkania naleŝy przepłukać go strumieniem wody pod ciśnieniem. OpróŜnianie osadnika gnilnego z osadu zalecane jest co najmniej raz na dwa lata. Lokalizacja urządzeń powinna być oznaczona w terenie przez geodetę uprawnionego. Roboty ziemne Wykopy pod kanalizację naleŝy wykonać o ścianach pionowych wąsko przestrzenne, szalowane, ręcznie lub mechanicznie zgodnie z normami, PN-68/B-06050. Metody wykonania robót - wykopu (ręcznie lub mechanicznie) powinny być dostosowane do głębokości wykopu, danych geotechnicznych oraz posiadanego sprzętu mechanicznego. Przygotowanie podłoŝa NaleŜy wykonać podsypkę z piasków grubych lub średnich o grubości 20 cm zgodnie z dokumentacją projektową. Rurociąg naleŝy układać na suchej podsypce z wyprofilowaniem podłoŝa pod rurę. Wskaźnik zagęszczenia podsypki powinien wynosić min. 95%. Zasypka i zagęszczenie gruntu UŜyty materiał i sposób zasypania przewodu nie powinien spowodować uszkodzenia ułoŝonego przewodu i obiektów na przewodzie. Grubość warstwy ochronnej zasypu strefy niebezpiecznej ponad wierzch przewodu powinna wynosić co najmniej 0,30 m dla rur PVC. Materiał zasypu
powinien być zagęszczony ubijakiem po obu stronach przewodu, ze szczególnym uwzględnieniem wykopów pod złącza, aeby kanał nie uległ zniszczeniu i odkształceniu. Zasypanie powyŝej warstwy ochronnej dokonuje się gruntem rodzimym. Kontrola robót: Kontrola związana z wykonaniem przydomowej oczyszczalni ścieków i przyłączy kanalizacji sanitarnej powinny być przeprowadzone w czasie wszystkich faz robót. Wyniki przeprowadzonych badań naleŝy uznać za dodatnie, jeŝeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Kontrola jakości robót powinna obejmować następujące badania: zgodności z dokumentacja projektową: wykopów otwartych, podłoŝa naturalnego, materiałów, posadowienia urządzeń oczyszczalni ścieków, szczelności. Sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową polegającą na porównaniu wykonywanych bądź wykonanych robót z dokumentacją projektową oraz na stwierdzeniu wzajemnej zgodności na podstawie oględzin i pomiarów. Badania wykopów otwartych obejmują badania materiałów i, zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą z opadów atmosferycznych, zachowanie warunków bezpieczeństwa pracy, a ponadto obejmują sprawdzenie metod wykonania wykopów. Badanie materiałów UŜytych do budowy kanalizacji następuje poprzez porównanie ich cech z wymaganiami określonymi w dokumentacji projektowej, w tym: na podstawie dokumentów określających jakość wbudowanych materiałów i porównanie ich cech z normami przedmiotowymi, atestami producentów oraz bezpośrednio na budowie przez oględziny zewnętrzne. Badanie szczelności obejmuje: badanie stanu szczelności osadnika oraz odcinka przyłącza kanalizacyjnego. Podczas próby naleŝy przeprowadzić kontrolę szczelności złączy, ścian przewodu. W przypadku stwierdzenia ich nieszczelności naleŝy poprawić uszczelnienie. Odbiór robót: Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, jeŝeli wszystkie pomiary i badania dały wyniki pozytywne. Odbiór robót zanikających Odbiór robót zanikających obejmuje sprawdzenie: sposób wykonania wykopów, przydatność podłoŝa gruntowego (rodzaj podłoŝa, stopień agresywności, wilgotność). zagęszczenia gruntu. jakości wbudowanych materiałów oraz ich zgodności z dokumentacją projektową, atestami producenta i normami przedmiotowymi. szczelności urządzeń. Odbiór techniczny końcowy Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów, inwentaryzacja geodezyjna powykonawcza wykonana przez uprawnionego geodetę. Przy odbiorze końcowym naleŝy sprawdzić: zgodność wykonania z dokumentacją projektową, aktualność dokumentacji projektowej, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia, protokoły badania szczelności.
8. WYKONANIE KOTŁOWNI GAZOWEJ MontaŜ kotła wodnego gazowego typu VITOGAZ 100F prod. VIESSMANN lub równowaŝny o mocy znamionowej 120 kw, tablica sterująca VITOTRONIC 300 GW2 z modułem dla dwóch obiegów z mieszaczem, jeden bez mieszacza i jednym dla c.w.u., zasobnik c.w.u. VITOCELL V- 100 750 dm 3 Komin MKS śary o sr. 250mm wraz z czopuchem ze stali nierdzewnej, Zabezpieczenie kotłów przed nadmiernym wzrostem ciśnienia przez zawór bezpieczeństwa o ciśnieniu otwarcia 3,0 bar, Zabezpieczenie instalacji grzewczej przed nadmiernym wzrostem ciśnienia przez naczynie wzbiorcze przeponowe prod. Reflex lub równowaŝne. Instalacja gazowa wraz z aktywnym systemem bezpieczeństwa instalacji gazowej GX-2 z modułem sterującym MD-2Z,zasilaczem PS, syrena z lampka ostrzegawcza SL-31, kurek kulowy z głowica samozamykającą DN 65 ( MAG3) Instalacja (rurociągi) wraz z armatura rurociągi stalowe czarne ze szwem (wg PN-80/H- 74219) łączone przez spawanie, uzbrojenie przewodów w zawory zaporowe, kurki spustowe, armaturę kontrolno - pomiarowa Izolacja termiczna rurociągów z pianki poliuretanowej z powłoka z PCW typ STEINONORM o gr. 20mm dla rur DN20 DN25 i gr. 30mm dla rur DN32 DN 125. 9. INSTALACJA GAZOWA Instalacje gazowa wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączowych przez spawanie. Na rurociągu przed kaŝdy kotłem zamontować zawór odcinający kulowy. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach stalowych. Instalacje naleŝy poddać próbie ciśnieniowej spręŝonym powietrzem pod ciśnieniem 0,05MPa na okres 30 min w obecności przedstawiciela dostawcy gazu i zakończyć protokółem odbioru. W kotłowni zamontować czujnik metanu DEX-12 wraz z modułem sterującym MD-2ZA wyposaŝonym w zasilacz awaryjny PS-6. Zamontować zawór kulowy z głowica samozamykająca w szafce stalowej na ścianie zewnętrznej budynku. Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej naleŝy wyposaŝyć w syrenę zblokowana z lampka ostrzegawcza SL-31 umieszczona w pomieszczeniu na zewnątrz budynku. Sygnał o zadziałaniu ASBIG naleŝy monitorować z miejsca stałego nadzoru. 10. WYKONANIE INSTALACJI C.O. 1 W instalacji montować grzejniki stalowe płytowe w kolorze białym. Wysokość grzejników 60 cm. Grzejniki montować w sposób zalecany przez producenta z wykorzystaniem oryginalnych kształtowników. Gałązki grzejnikowe naleŝy montować ze spadkiem nie mniejszym niŝ 2%. Stosować grzejniki zasilane z dołu, zasilanie od strony ściany. 2 Na grzejnikach montować zawory regulacyjne (zasilanie) i odcinające (powrót). Zawory regulacyjne wyposaŝyć w głowice termostatyczne. 4 Po wykonaniu instalacji naleŝy poddać ją próbie szczelności na ciśnienie 0,4MPa. Instalację moŝna uznać za szczelną, jeŝeli przy zamkniętym dopływie wody pod ciśnieniem próbnym w czasie 30 min nie będzie spadku ciśnienia. 5 Powstały podczas prac budowlanych gruz i odpady wywieźć samochodem samowyładowczym na wysypisko. Instalację naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji grzewczych Cobrti Instal Zeszyt 6. 11. WYKONANIE INSTALACJI WENTYLACYJNEJ 1 Instalację wentylacyjną wykonać z kanałów okrągłych z blachy ocynkowanej. Kanały powinny być szczelne, gładkie na powierzchni wewnętrznej, bez wgnieceń i załamań. Ściany kanałów powinny być do siebie prostopadłe. Złącza powinny być przynitowane do ścian kanału, w płaszczyźnie prostopadłej do osi kanału. Na łączeniach kanałów stosować uszczelnienia. 2 NaleŜy zainstalować otwory rewizyjne pozwalające na czyszczenie kanałów. Czyszczenie powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach lub demontaŝ elementu składowego instalacji. 3 Wewnątrz montować kratki wentylacyjne stalowe malowane. Instalację naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych Cobrti Instal Zeszyt 5. 12 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 12.1 Wymagania ogólne - Obmiar Robót będzie określał faktyczny zakres wykonanych Robót zgodnie z Dokumentacją Projektową i Specyfikacją Techniczną, w jednostkach określonych w Wycenionym Przedmiarze Robót. - Wyniki obmiaru będą wpisane do Księgi Obmiarów. - Jakikolwiek błąd lub przeoczenie w ilościach podanych w Przedmiarze Robót lub Specyfikacjach Technicznych nie zwalnia Wykonawcy z obowiązku ukończenia wszystkich Robót. Błędy zostaną poprawione według pisemnych instrukcji Inspektora Nadzoru. - Obmiar wykonywanych Robót będzie przeprowadzany z częstotliwością wynikającą z płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w Umowie lub uzgodnionym przez Wykonawcę i Inspektora Nadzoru. 12.2 Kontrola i badanie w trakcie Robót i odbioru 1. Przedmiotem kontroli jakościowej będzie zgodność wykonanych Robót i uŝytych Materiałów z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi i Poleceniami Inspektora Nadzoru 2. Przed przystąpieniem do próby szczelności instalację naleŝy przepłukać wodą a następnie poddać próbie ciśnieniowej. 3. Sprawdzić nastawy na zaworach regulacyjnych grzejnikowych 12.3 Obmiar Robót Jednostki obmiaru: mb montaŝ rur, z dokładnością do 1,0 mb szt. montaŝ i demontaŝ armatury i urządzeń grzewczych szt. montaŝ i demontaŝ armatury i urządzeń wod-kan szt. wykonanie podejść pod urządzenia i armaturę szt. wykucie i zamurowanie otworów mb montaŝ izolacji cieplnej
13. ODBIÓR ROBÓT 13.1 Wymagania ogólne odbioru Robót 1 Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu dokonywany będzie zgodnie Warunkami Umowy. 2 Świadectwo Przejęcia Robót będzie wystawione zgodnie Warunkami Umowy. 3 Dokumentem stwierdzającym dokonanie Przejęcia Robót jest Świadectwo Przejęcia. sporządzone wg wzoru ustalonego przez Inspektora Nadzoru. 4 W celu Przejęcia Robót Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty: - Dokumentację Projektową z naniesionymi zmianami, - Uwagi i Polecenia Inspektora Nadzoru, - Dziennik Budowy i Księgę Obmiarów, - Atesty jakościowe wbudowanych Materiałów, - Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego. 13.2 Wymagania szczegółowe odbioru Robót 1 Sprawdzić zgodność wymagań projektowych, przy uwzględnieniu wprowadzonych zmian, ze stanem faktycznym wynikającym z wpisów do Dziennika Budowy oraz innych dokumentów dotyczących jakości Materiałów i wyrobów uŝytych do Robót, wyników pomiarów i badań, 2 Sprawdzić naniesienia zmian projektowych do dokumentacji powykonawczej, 3 Sprawdzić w Dzienniku Budowy konsekwencje wpisów dotyczących Robót, 4 Dokonać szczegółowych oględzin robót, 5 W przypadku stwierdzenia odchyleń Inspektor Nadzoru ustala zakres robót poprawkowych. Roboty poprawkowe dokonuje Wykonawca na swój koszt i w terminie uzgodnionym z Inspektorem Nadzoru. 14. PRZEPISY ZWIĄZANE Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych Cobrti Instal Zeszyt 6. Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych Cobrti Instal Zeszyt 7. Warunki techniczne wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych Cobrti Instal Zeszyt 8. PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze PN-90/M-75003 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania. PN-91/M-75009 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. PN-90/M-75019 Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania. PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze. PN-90/B-01430 Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia PN-82/B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami: wzbiorczymi PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe PN-93/C-04607 Woda w instalacjach centralnego ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. PN-EN 12106:2002 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych. Rury z polietylenu (PE). Metoda badania wytrzymałości na ciśnienie wewnętrzne po zastosowaniu zacisku
PN-81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania PN-81/B-10700.01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne PN-83/B-10700.04 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej z polichlorku winylu i polietylenu. PN-C-89207:1997 Rury z tworzyw sztucznych. Rury ciśnieniowe z polipropylenu. Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/OC poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085. Nr 110/01 poz.1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 18OC. Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998 r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej (Dz.U. Nr 99/98 poz. 673) Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 9 listopada 1999 r. w sprawie wykazu wyrobów wyprodukowanych w Polsce, a takŝe wyrobów importowanych do Polski po raz pierwszy, mogących stwarzać zagroŝenie albo słuŝących ochronie lub ratowaniu Ŝycia, zdrowia lub środowiska, podlegających obowiązkowi certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem, oraz wyrobów podlegających obowiązkowi wystawiania przez producenta deklaracji zgodności (Dz.U. Nr 5/00 poz. 53) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 13 stycznia 2000 r. w sprawie trybu wydawania dokumentów dopuszczających do obrotu wyroby mogące stwarzać zagroŝenie albo które słuŝą ochronie lub ratowaniu Ŝycia, zdrowia i środowiska, wyprodukowane w Polsce lub pochodzące z kraju, z którym Polska zawarła porozumienie w sprawie uznawania certyfikatu zgodności lub deklaracji zgodności wystawianej przez producenta, oraz rodzajów tych dokumentów (Dz.U. Nr 5/00 poz. 58) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 14 maja 200 l r. w sprawie wymagań w zakresie efektywności energetycznej (Dz.U. Nr 59/01 poz. 608) (traci moc Z dniem 9.11.2003 r) Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 2 kwietnia 2003 r w sprawie wymagań w zakresie efektywności energetycznej (Dz.U. Nr 79/03 poz. 714) (wchodzi w Ŝycie od dnia 10.11.2003 r) Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 26 września 1000 r. w sprawie kosztorysowych norm nakładów rzeczowych, cen jednostkowych robót budowlanych oraz cen czynników produkcji dla potrzeb sporządzenia kosztorysu :inwestorskiego (Dz.U. Nr 114/00 poz. 1195) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 3 listopada 1998 r w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 140/98 poz.906)
Dopuszcza się stosowanie zamiennych urządzeń i systemów zawartych w projekcie i specyfikacji technicznej, pod warunkiem zachowania parametrów i wymagań technicznych zawartych w dokumentacji. Stosowanie zamiennych elementów naleŝy uzgodnić z projektantem. Opracował mgr inŝ. Grzegorz Dembski