PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS



Podobne dokumenty
PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH

PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH

PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH

PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH

FEATURES Cechy. Coolant hole Otwory chłodzące. Double faced positioning and clamping Podwójna powierzchnia styku

MASTERSYNC. Oprawki hydrauliczne Hydraulic toolholders

Film demonstracyjny z pracy narzędzia: S.T.M. SYSTEMY I TECHNOLOGIE MECHANICZNE SP. Z O.O.

UKŁAD ROZRUCHU SILNIKÓW SPALINOWYCH

Co nowego? Poznajcie Państwo nasze najnowsze produkty. CoroMill 316. CoroMill 345. CoroMill 170

Projekt MES. Wykonali: Lidia Orkowska Mateusz Wróbel Adam Wysocki WBMIZ, MIBM, IMe

str. 1 WSTĘP Instrukcja użytkowania dla zaciskarek ręcznych typów SYQ 14-20A i SYQ14-32A (lipiec 2008) Złączki F5 profil U Złączki F7 profil TH

OZ 25 ACCESSORIES AKCESORIA TOOLHOLDERS UCHWYTY DIN 6388 HSK. Rotary VDI VDI CAPTO. Akcesoria. EDP No d D L

SERI A 93 S E RI A 93 O FLUSH GRID WITHOUT EDGE TAB

40. Międzynarodowa Olimpiada Fizyczna Meksyk, lipca 2009 r. ZADANIE TEORETYCZNE 2 CHŁODZENIE LASEROWE I MELASA OPTYCZNA

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

Ćwiczenie: "Ruch harmoniczny i fale"

SZYBKO wykonać kompletowanie profili!

WZORU UŻYTKOWEGO EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. d2)opis OCHRONNY. (19) PL (n) Centralny Instytut Ochrony Pracy, Warszawa, PL

14P2 POWTÓRKA FIKCYJNY EGZAMIN MATURALNYZ FIZYKI I ASTRONOMII - II POZIOM PODSTAWOWY

Elementy podporowe, ustalające i pozycjonujące

2.Prawo zachowania masy

Enkoder absolutne ARS60 SSI/Parallel

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ MŁOTY HYDRAULICZNE TYPU TXH

ROZWIĄZANIA ZADAŃ Zestaw P3 Odpowiedzi do zadań zamkniętych

M P A P S - 50 X 100

NAJWAŻNIEJSZE ZALETY LAMP DIODOWYCH

INSTRUKCJA SERWISOWA. Wprowadzenie nowego filtra paliwa PN w silnikach ROTAX typ 912 is oraz 912 is Sport OPCJONALNY

ZŁĄCZA "INVISIO" Chronione patentami w USA, Kanadzie, Unii Europejskiej, Turcji i Chinach

WYZNACZANIE PRZYSPIESZENIA ZIEMSKIEGO ZA POMOCĄ WAHADŁA REWERSYJNEGO I MATEMATYCZNEGO

ELEMENTY DO TŁOCZNIKÓW STEMPLE I MATRYCE

I. Minimalne wymagania. Tool Form s.c. Jacek Sajan, Piotr Adamiak. ul. Pafalu 11, Świdnica, NIP:

1.Rysowanie wałka. Dostosowanie paska narzędzi Tworzenie nowego wałka. Uniwersytet Technologiczno Przyrodniczy w Bydgoszczy

INSTRUKCJA BHP PRZY RECZNYCH PRACACH TRANSPORTOWYCH DLA PRACOWNIKÓW KUCHENKI ODDZIAŁOWEJ.

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY

Wydział Masy, Siły, Długości i Kąta

Precyzyjne, toczne ustalenia walcowe do budowy form wtryskowych

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Fax: Dane:

Wersje lin SAG: trudnopalne- temperatura powietrza od - 25 o C do + 60 o C, mrozoodporne- temperatura powietrza od - 45 o C do + 60 o C.

Need to close a gate? We have the solution!

Do oferty (dla każdego zadania) należy dołączyć opis produktów jakie oferuje Wykonawca (wraz z podaniem okresu gwarancji)

10 RUCH JEDNOSTAJNY PO OKRĘGU

TOOLHOLDERS UCHWYTY HSK VDI. Rotary VDI CAPTO. Base surfaces Powierzchnie bazowe. Akcesoria. Features Cechy.

SYNTEX typ SK (synchroniczny) Instrukcja eksploatacji. SYNTEX typ SK

1 Narzędzia z monolitycznego węglika spiekanego 1.1 FREZY walcowo czołowe ogólnego stosowania

Pozostałe procesy przeróbki plastycznej. Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17)

iglidur PRT Talerzowe łożyska ślizgowe

Rysunek montażu. Krok 4 Koniec. Krok 2 Krok 2. Krok 3

OPASKI ZACISKOWE. Strona 46 ceny netto loco Gliwice. Strona 47

PL B1. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL BUP 01/11. RAFAŁ TALAR, Kościan, PL WUP 12/13

STAN OBCIĄŻENIA ŚRUB W STRZEMIONACH ZŁĄCZY CIERNYCH STATE OF LOAD OF THE BOLTS IN CLAMPS OF FRICTIONAL JOINTS

OBLICZENIA STATYCZNO-WYTRZYMAŁOŚCIOWE PRZEJŚCIE DLA ZWIERZĄT W KM PRZĘSŁO 1. NORMY, PRZEPISY, LITERATURA.

Ćwiczenie 6.5. Otwory i śruby. Skrzynia V

Kąt odsadzenia krawędzi skrawającej. Kąt krawędzi skrawania. powierzchni przyłożenia. n : obroty na minutę (min -1 ) π : Liczba Pi (3.

Zakres pomiaru (Ω) Rozdzielczość (Ω) Dokładność pomiaru

TEST WIADOMOŚCI: Równania i układy równań

Dostosowanie piły wzdłużnej do wymagań minimalnych propozycje rozwiązań aplikacyjnych

Łańcuchy trakcyjne do maszyn leśnych. dla John Deere Forestry Oy

FLEX IMPACT systemy elastycznych odbojów

M800 SEKT12T3. Stable face milling under high-load conditions. Stabilna obróbka przy wysokich posuwach FACE MILLING CUTTERS

TANK-POWER END MILLS FREZY TANK-POWER

Lekcja 173, 174. Temat: Silniki indukcyjne i pierścieniowe.

SYSTEM ELGEF Plus ELGEF Plus Georg Fischer ELGEF Plus ELGEF Plus

Maszyny do obróbki drewna

Bloki ściskające pręty

Koła zębate. T. 2, Wykonanie i montaŝ / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 6 (repr.), dodr. Warszawa, Spis treści

igus przedstawia bezobsługowe systemy do przemysłu pakującego

SCHEMAT ZBIORNIKA HYDROFOROWEGO ZE STALI NIERDZEWNEJ

Inteligentna formuła

Śruby głowicy cylindra i montaż głowicy cylindra

About the company... ZM KOLNO S.A.

LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA TULEJI CYLINDROWYCH SILNIKA SPALINOWEGO

1. Materiały. Drewno Wytrzymałości charakterystyczne drewna iglastego w MPa (megapaskale) podaje poniższa tabela.

Montaż oświetlenia punktowego w sufitach. podwieszanych

Wyznaczanie współczynnika sprężystości sprężyn i ich układów

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14

Narzędzia do wycinania otworów. Wycinaki Wycinarki hydrauliczne Głowice hydrauliczne Stanowisko do otworowania...

OBRABIARKI CNC Sklep on-line:

Siłowniki dwutłokowe Prowadzenie na tulejach z brązu lub na łożyskach liniowych

Promiennik podczerwieni CIR Do zastosowań, gdzie liczy się dyskretny design i cicha praca

VIRIO. Pionowe, Uniwersalne Wywa arki VIRIO10 VIRIO300

Podstawy Konstrukcji Maszyn

WCIĄGARKI HYDRAULICZNE STOJAKI I PRZY CZEP

PL B1. RAK ROMAN ROZTOCZE ZAKŁAD USŁUGOWO-PRODUKCYJNY, Tomaszów Lubelski, PL BUP 02/ WUP 10/13

Mocowania sanitarne . sanit. sanit Mocow Mocow

Wykład 10. Urządzenia energoelektroniczne poprzez regulację napięcia, prądu i częstotliwości umoŝliwiają

Oprawki i uchwyty mocujące

12. UCHWYTY MORSE'A I METRYCZNE MORSE'A AND METRIC TAPERS MORSE'A UND METRISCH-KEGEL ОПРАВКИ DIN228.

Zarządzanie Zasobami by CTI. Instrukcja

WYBRANE MODERNIZACJE POMP GŁÓWNEGO OBIEGU PARA-WODA ELEKTROWNI

PL B1. SZWAJCA TADEUSZ STOSOWANIE MASZYN, Katowice, PL BUP 10/11. TADEUSZ SZWAJCA, Katowice, PL

CD-W Przetwornik stężenia CO 2 do montażu naściennego. Cechy i Korzyści. Rysunek 1: Przetwornik stężenia CO 2 do montażu naściennego

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 B23Q 3/00 ( ) G01B 5/004 ( ) Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, Lublin, PL

UCHWYRTY WIERTARSKIE JANGO

ZM KOLNO S.A. DIN 228 MORSE TAPER CHWYT MORSE'A. Style A. Style B

Generowanie kodów NC w środowisku Autodesk Inventor 2014

ZM KOLNO S.A. Type 4414 QUICK CHANGE TOOLPOST SZYBKOWYMIENNY IMAK TOKARSKI. Size T.00.M T.00.B T.0

WPLFE. WPLFE Economy Line. The shortest right angle planetary gearbox with flange output shaft and maximum torsional stiffness

RAPORT DEKRY WNIOSKI DLA POLSKI

Bazy danych. Andrzej Łachwa, UJ, /15

Transkrypt:

PROCESSING TOOLHOLERS FOR ROTTING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE O NRZĘZI OBROTOWYCH 1

TOOLHOLERS FOR CONVENTIONL PROCESSING FOR ROTTING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE O NRZĘZI OBROTOWYCH TECHNICL INFO INFORMCJ TECHNICZN MS 403 JIS B 6339 E-3 - E-15 E-16 - E-42 IN 69871 E-43 - E-67 IN 2080 S E-68 - E-79 IN 69893 H E-80 - E-106 IN 69880 VI E-107 - E-125 CCESSORIES KCESORI E-203-158 2

STNRS NORMY I OZNCZENI JIS B6339 FORM WYKONNIE / S TPER 1 2 3 L1 g e d1 t b y 30 31.75 38 46 48.4 M12 22 12.5 16.3 16.1 2 40 44.45 53 63 65.4 M16 27 17 22.5 16.1 2 50 69.85 85 100 101.8 M24 38 25 35.4 25.7 3 FORM WYKONNIE //B S TPER dg e1 e2max 40 4 27 5 50 6 42 7 OTHER IMENSIONS SEE IN THE TBLE BOVE POZOSTŁE WYMIRY W GÓRNEJ TBELI FETURES WŁŚCIWOŚCI MTERIL: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 TYPE /B: elivery in form, closed with a screw CCURCY: Cone angle < T 3 for IN 7187 and IN 2080 Run out between cone and holing part < 0,005 mm MTERIŁ: Stal nawęglana, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 800 N/mm2 TYP /B: ostarczany w wykonaniu, zaślepiony za pomocą śruby OKŁNOŚĆ: Kąt stożka <T 3 zgodnie z normą IN 7187 oraz IN 2080 Bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <0.005 mm FORM Without coolant through FORM Coolant through the center FORM B Coolant through the fl ange FORM //B Coolant through the center and the fl ange WYKONNIE Bez otworu przelotowego WYKONNIE Z otworem przelotowym do centralnego doprowadzenia chłodziwa WYKONNIE B Przepływ chłodziwa poprzez kołnierz WYKONNIE //B Przepływ chłodziwa centralny przez kołnierz 3

STNRS NORMY I OZNCZENI IN 69871 FORM WYKONNIE / d1 g l1 19,1 11,1 1 35 3max 4 5 FORM WYKONNIE B 3,2 15,9 0-35 d9 S TPER 1 3max 4 L1 g d1 e1 e2 t t1 b j 30 31.75 38 46 48.4 M12 22 12.5 16.3 16.1 2 40 44.45 53 63 65.4 M16 27 17 22.5 16.1 2 50 69.85 85 100 101.8 M24 38 25 35.4 25.7 3 FORM WYKONNIE //B 0-35 d9 S TPER dg e1 e2max t t2 b j 40 4 27 5 22,8 25,00 16,1 18,5 50 6 42 7 35,50 37,70 25,7 30 OTHER IMENSIONS SEE IN THE TBLE BOVE POZOSTŁE WYMIRY W GÓRNEJ TBELI FETURES WŁŚCIWOŚCI Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 950 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60-2 (HV 700-50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, black-fi nish ccuracy: Cone angle T 3 according IN 2080 Surface Roughness of cone max. 0,001 mm Materiał: stal specjalna, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 950 N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60-2 (HV700-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± -0.2mm, stal czerniona okładność: kąt stożka T 3 zgodnie z normą IN 2080 Maksymalna chropowatość powierzchni stożka 0.001 mm 4

STNRS NORMY I OZNCZENI S IN 2080 S TPER 1 2 3 L1 g e d1 t b 40 44.45 63 93.4 M16 10 17 22.5 16.1 1.6 50 69.85 97.5 126.8 M24 12 26 35.3 25.7 3.2 FETURES WŁŚCIWOŚCI Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 950 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60-2 (HV 700-50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, black-finish ccuracy: Cone angle T 3 according IN 2080 Surface Roughness of cone max. 0.001 mm Materiał: stal specjalna, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 950 N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60-2 (HV700-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± -0.2mm, stal czerniona okładność: kąt stożka T 3 zgodnie z normą IN 2080 Maksymalna chropowatość powierzchni stożka 0.001 mm 5

STNRS NORMY I OZNCZENI H- IN 69893 ø H d1 d2 d10max d5 d9 f1 f2 f3 l1 l2 l4 l5 b1 b2 b3 h1 h2 32 32 24 26 26.5 21 20 35 16 16 3.2 5 3 7.05 7 9 13 9.5 40 40 30 34 34.8 25.5 20 35 16 20 4 6 3.5 8.05 9 11 17 12 50 50 38 42 43 32 26 42 18 25 5 7.5 4.5 10.54 12 14 21 15.5 63 63 48 53 55 40 26 42 18 32 6.3 10 6 12.54 16 18 26.5 20 80 80 60 67 70 50 26 42 18 40 8 12 8 16.04 18 20 34 25 100 100 75 85 92 63 29 45 20 50 10 15 10 20.02 20 22 44 31.5 125 125 95 105 117 80 29 45 20 63 12.5 19 12 25.02 25 28 55.5 39.5 FETURES WŁŚCIWOŚCI V fl ange with indexing slots and chip location suited to automatic tool changing especially on machining centers. Two driving slots on the taper with different size. Compatibility with automatic clamping systems as well as due to the ra dial bore in the taper with manual clamping systems. Posiada w kołnierzu rowek o kształcie litery V z rowkami zabierakowymi i nacięciem ustalającym, przeznaczony jest do automatycznej wymiany narzędzia zwłaszcza do zastosowań w centrach obróbczych. Przenoszenie sił przez dwa rowki zabierakowe na zakończeniu stożka. Uchwyt ten jest kompatybilny zarówno z systemami automatycznego oraz ręcznego mocowania narzędzia (promieniowy otwór w stożku). Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60 ± 2 (HV 700±50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, ccuracy: Run out between cone and holding part < 0,005 Materiał: stal nawęglana, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 800N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60 ± 2 (HV700+/-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± 0.2mm okładność: bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <0.005 6

STNRS NORMY I OZNCZENI H-E IN 69893 H d1 d2 d5 d9 d10max f1 f2 f3 l1 l2 25 25 19 22 16.4 20 10 20 4.5 13 2.5 32 32 24 26.5 21 26 20 35 16 16 3.2 40 40 30 34.8 25.5 34 20 35 16 20 4 50 50 38 43 32 42 26 42 18 25 5 63 63 48 55 40 53 26 42 18 32 6.3 FETURES WŁŚCIWOŚCI Symmetrical V fl ange suited to automatic tool changing especially on high speed machines. Without radial bore, driving or indexing slot. Central trough coolant pipe. Symetryczny kołnierz z rowkiem o kształcie litery V, przeznaczony jest do automatycznej wymiany narzędzia zwłaszcza na maszynach o wysokich wartościach posuwu (HSM). Bez promieniowego otworu, bez rowków zabierakowych. Możliwość centralnego doprowadzania chłodziwa. Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60 ± 2 (HV 700±50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, ccuracy: Run out between cone and holding part < 0,005 Materiał: stal nawęglana, wytrzymałość na rozciąganie min. 800N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60 ± 2 (HV700+/-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± 0.2mm okładność: bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <0.005 7

BLNCING WYWŻNIE Imbalance n imbalance produces a centrifugal force at the rotating spindle impeding the smooth running of the tool during machining. This imbalance infl uences the working process and the life span of the spindle bearings. The centrifugal force F increases linear with the imbalance U and squared with the number of revolutions according to the formula below Niewyważenie Niewyważenie powoduje powstawanie siły odśrodkowej w obracającym się wrzecionie, skutkiem czego jest pogorszenie się płynności ruchu narzędzia podczas obróbki. Niewyważenie wpływa na proces obróbki oraz na żywotność łożysk wrzeciona. Siła odśrodkowa F zwiększa się liniowo ze wzrostem niewyważenia U i proporcjonalnie do kwadratu prędkości obrotowej, zgodnie z równaniem podanym poniżej: F = U x ω2 Counter balancing To compensate unwanted centrifugal forces, the symmetrical distribution of spindle mass must be restored with the aim of eliminating any centrifugal forces infl uencing the spindle bearing. Toolholders generally have compensating holes or areas which assist in directing the total amount of all centrifugal forces influencing the axis towards zero (see IN ISO 1940). Wyważanie W celu skompensowania oddziaływania szkodliwych sił odśrodkowych, należy zminimalizować asymetrię w rozłożeniu mas we wrzecionie w celu zmniejszenia sił odśrodkowych działających na łożyska wrzeciona. Generalnie, uchwyty narzędziowe posiadają specjalne strefy lub otwory kompensacyjne, które pozwalają na Zminimalizowanie wypadkowej wszystkich sił odśrodkowych zgodnie z normą IN ISO 1940. Eccentricity of gravity center The imbalance of a spindle causes its center of gravity to deviate a certain distance from the rotating axis in direction of the imbalance. The distance of actual center of gravity from rotating axis is called rest-eccentricity or eccentricity of center of gravity (e). The heavier the weight of the body mass (m), the greater the rest-imbalance (U) is. Mimośrodowość środka ciężkości Niewyważenie wrzeciona powoduje odchylenie położenia jego środka ciężkości w stosunku do jego osi obrotu. Odległość rzeczywistego środka ciężkości od osi obrotu nazywa się mimośrodem resztkowym lub mimośrodem środka ciężkości (e). Ze wzrostem masy ciała (m) wzrasta wartość niewyważenie resztkowego (U). e = U/m FORMULS N SYMBOLS WZORY I TERMINOLOGI G G = e ω Balance grade Klasa wyważania m [g] Mass Masa mr [g] Unsymmetrical mass Masa spoczynkowa r [mm] istance between mr and rotating axis Odległość pomiędzy mr a osią obrotu n [1/min] Revolutions Obroty na minutę e [μm] e = U/m Eccentricity of center of gravity Niewspółśrodkowość środka ciężkości ω [1/sec] ω = 2 π n ngular velocity Prędkość obrotowa U [gmm] U = mr r = m e Imbalance Miara niezrównoważenia F [N] F = U ω2 Centrifugal force Siła odśrodkowa 8

BLNCING WYWŻNIE Calculating holder imbalance n imbalance produces a centrifugal force at the rotating spindle impeding the smooth running of the tool during machining. This imbalance infl uences the working process and the life span of the spindle bearings. The centrifugal force F increases linear with the imbalance U and squared with the number of revolutions according to the formula below Obliczenie niewyważenia uchwytu Niewyważenie powoduje powstawanie siły odśrodkowej w obracającym się wrzecionie, skutkiem czego jest pogorszenie się płynności ruchu narzędzia podczas obróbki. Niewyważenie wpływa na proces obróbki oraz na żywotność łożysk wrzeciona. Siła odśrodkowa F zwiększa się liniowo ze wzrostem niewyważenia U i proporcjonalnie do kwadratu prędkości obrotowej, zgodnie z równaniem podanym poniżej: U = m x e whereby: U = imbalance in [gmm] e = eccentricity of center of gravity in [μm] m = holder mass in [kg]. gdzie: U = niewyważenie w [gmm] e = odległość środka masy uchwytu od osi obrotu w [μm] m = masa uchwytu w [kg] s the distance e is generally unknown, the imbalance U is calculated on a balancing machine and minimized to Uzero needed with the help of mass reduction at a compensation radius defi ned by balance machine. The acceptable measure of distance eacc is determined by customer requirements. Through eacc, the customer can minimize diffi culties coming from imbalance The acceptable rest-mass Mr is calculated with the formula: Z reguły odległość e jest nieznana a niewyważenie jest wyznaczane za pomocą wyważarki a następnie minimalizowane do żądanej wielkości Uzero przez usunięcie masy w odpowiednim, wyznaczonym przez wyważarkę miejscu. kceptowalna wartość wielkości eacc jest określana przez klienta. Przez podanie wielkości eacc klient może zminimalizować trudności wynikające z niewyważenia. kceptowalna masa resztkowa Mr może być obliczona według równania: Mr = (e acc x m) / r whereby: r = compensation radius in mm (the compensation radius is the radius of drilling when balancing in order to remove redundant mass ) m = holder mass in [kg] eacc = acceptable value of distance from the center of holder mass gravity from the rotating axis in [μm] or [(g x m)/kg] Mr = rest mass in [g] gdzie: r promień kompensacyjny w [mm] (jest to promień nawiercania uchwytu w czasie wyważania w celu usunięcia zbędnej masy) m masa uchwytu w [kg] eacc- akceptowalna wartość odległości środka masy uchwytu od osi obrotu w [μm] lub w [(g x m)/kg] Mr masa resztkowa w [g] 9

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS ccuracy, bsorbing of vibration UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP okładność, tłumienie wibracji CCURTE Constant system accuracy with form B (Precision) Collets 8 μm*, 5 μm* with the form HP (High Precision) Collets * checked at the cutting tool at a distance of 3 x (maximum 50mm) OKŁNE Cechują się wysoką precyzją (bardzo małym biciem) 8 μm* - przy użyciu tulejek ER-B (Precyzyjnych) 5 μm - z tulejką ER-HP (wysokoprecyzyjne) * mierzone na powierzchni narzędzia na odległości 3 x (50mm maksimum) od czoła uchwytu BSORBING OF VIBRTIONS Possible vibrations during the application are absorbed by the collet TŁUMIENIE WIBRCJI Ewentualne wibracje, powstające podczas pracy są tłumione przez tulejkę UNMISTKBLE ue the unique design of the HPC (High Precision Clamping) clamping nut with trapeozoidal thread and double-length guide precise chucks is ideal for high performance cutting PEWNE zięki unikalnej konstrukcji wysoko-precyzyjnej nakrętki z gwintem trapezowym, oraz dzięki części prowadzącej o podwojonej długości, uchwyty precyzyjne są idealnym rozwiązaniem do obróbki wysokowydajnej 10

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Precision, Cost saving UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Precyzja, Oszczędność PRECISE New: 30 trapezoidal thread (1) with ground, extra long double-length guide (2). The ground trapezoidal thread reduces friction and, together with the extra long, double-length guide, ensures perfect centring of the clamping nut on the chuck, thus achieving perfect distribution of load and minimal imbalance. The result: extreme high concentricity and repeatability. Previously: 60 vee form thread without guiding Tightening requires very high starting torque. Often expansion levers or hammers are used. The result: damage and loss of precision. The clamping nut can also tilt (skew) on the 60 thread surfaces. This leads to side loads on the Collet and loss of concentricity and repeatability of the system. PRECYZYJNE Nowy gwint trapezowy o kącie zarysu 30 (1) ze szlifowaną częścią prowadzącą o podwojonej długości (2) zapewnia doskonałe osiowanie nakrętki mocującej, przez co otrzymuje się doskonały rozkład obciążenia i minimalne niewyważenie. W wyniku tego otrzymuje się wysoką współosiowość i powtarzalność mocowania. Poprzednio stosowano gwint trójkątny o kącie zarysu 60 bez prowadzenia. okręcenie nakrętki wymagało wysokiego momentu początkowego. Często zachodziła konieczność użycia dźwigni lub młotków. W wyniku tych działań następowały uszkodzenia i utrata precyzji. Nakrętka dociskowa może być również skośnie nakręcona na powierzchni gwintu o kącie 60. Prowadzi to do powstania obciążeń bocznych tulejki i utraty współosiowości i powtarzalnośći układu LOW COST Standard Collets ER IN6499 and HP Collets: the low-cost alternative to other precision systems such as hydraulic and expansion chucks with cylindrical sleeves or shrink fi t chucks NIIE KOSZTY Tulejki standardowe ER IN6499 i ER-HP (wysoko-precyzyjne), stanowią tańszą alternatywę dla innych systemów mocowania takich jak uchwyty hydrauliczne, chwyty zaciskowe do tulejek cylindrycznych, oraz uchwyty termokurczliwe 11

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Ideal for drilling, milling, reaming and tapping UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Idealne do wiercenia, frezowania, rozwiercania i gwintowania 1. rilling / Counter Sinking 2. Hard Metal Milling 3. Precision Reaming 4. Wood working 5. Extra long tool holders for diffi cult to reach machining areas 6. HSC (High Speed Cutting) milling in the tool and moldmaking industries 1. Wiercenie, pogłębianie (stożkowe) 2. Frezowanie stopów twardych 3. Rozwiercanie dokładne 4. Obróbka drewna 5. Bardzo długie oprawki narzędziowe do obróbki trudno dostępnych obszarów 6. Frezowanie z wysokimi szybkościami w przemyśle narzędziowym i wytwarzaniu form 1 2 3 4 5 6 12

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Temperature stability, safety, maintance free UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Odporność na zmiany temperatury, bezpieczeństwo, łatwość w utrzymaniu TEMPERTURE STBILITY Suitable for dry processes and hard milling up to 200. Resistant to temperature changes STBILNOŚĆ TEMPERTURY Odpowiednie do obróbki na sucho, oraz do obróbki na twardo przy temperaturze do 200. Są odporne na zmiany temperatury. SFE Up to 100% higher clamping force compared to conventional Collet Chucks BEZPIECZNE EOP ERP Siła zacisku jest do 100% większa w porównaniu do uchwytów konwencjonalnych GRPH ISCRIPTION: M - Clamping torque (static) of the clamping nut 105 Nm, tool shank hardened, ground (Rz 2.5) and free of grease ER OPIS WYKRESU M - Moment mocowania (statyczny) nakrętki zaciskowej 105 Nm, chwyt narzędzia utwardzony, szlifowany (Rz 2,5) i wolny od smaru Ød (mm) MINTENNCE FREE You don t have to check the clamping force, provided the Collet diameter is the same as the tool shaft and you comply with the operating instructions. Full clamping force is maintained, even when in storage for a long time. ŁTWE W UTRZYMNIU Nie ma potrzeby kontrolowania siły zacisku, pod warunkiem, że średnica tulejki jest taka sama jak średnica trzonka narzędzia i postępujesz zgodnie z instrukcją użytkowania. Siła zacisku jest utrzymywana nawet wtedy, gdy narzędzie jest przechowywane przez dłuższy czas. 13

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS esign, benefi ts UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Budowa, korzyści INNOVTIVE ESIGN / NO COMPROMISE New concentric collet extraction collar and innovative surface treatment of the Collet and clamping nut ensure ideal balance characteristics and High Performance Cutting suitability. The chucks have been designed to clamp nominal sizes within ISO H10 tolerance, and therefore do not utilise the normal Collet collapse, which has a negative effect on the concentricity. INNOWCYJNE ROZWIĄZNIE - BEZ KOMPROMISU Nowy współosiowy kołnierz wyciągający tulejki oraz innowacyjna obróbka powierzchniowa uchwytu i nakrętki zapewniają idealną charakterystykę wyważenia i przydatność do obróbki wysoko wydajnej. Uchwyt został zaprojektowany do mocowania trzonków narzędzi wykonanych w tolerancji ISO H10 i dlatego nie ma tu zastosowania zmniejszenie średnicy otworu tulejki przez zacisk, które ma negatywny wpływ na współosiowość. BENEFITS WITHOUT COLLPSE: - optimum seating - optimum concentricity and repeatability - optimum stability KORZYŚCI BRKU STOSOWNI ZMNIEJSZENI ŚRENICY OTWORU TULEJKI PRZEZ ZCI - optymalne osadzenie - optymalna współosiowość i powtarzalność - optymalna trwałość ISVNTGES: - poor stability - poor concentricity and repeability - thrust collar and balls diffi cult to balance, so not recommended for HPC use - vibration and noise at high r.p.m. WY: - mała stabilność - słaba współosiowość i powtarzalność - pierścień oporowy i kulki trudne do wyważenia, stąd niezalecane stosowanie do obróbki wysoko-precyzyjnej - wibracje i hałas przy wysokich obrotach 14

TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Precision, Cost saving UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Sztywność, Elastyczność, Trwałość RIGI Precision Chucks are designed and built to advanced specifi cations and minimises bending and compression loads. The extra reinforcement of the chuck body to the diameter of the clamping nut results in perfect stability with maximum compactness SZTYWNOŚĆ Uchwyty precyzyjne są zaprojektowane i wykonane według zaawansowanych wymagań technicznych i minimalizują wyginanie oraz obciążenia ściskające. Wyjątkowe wzmocnienie korpusu uchwytu przez wyrównanie jego średnicy do średnicy nakrętki mocującej powoduje jego doskonałą stabilność przy maksymalnej zwartości budowy FLEXIBLE ll chuck bodies feature the largest possible clearance and an extended range of length adjustment so that tools can be inserted in the optimum position ELSTYCZNOŚĆ Wszystkie korpusy uchwytów cechują się największym możliwym otworem przelotowym i wydłużonym zakresem ustawiania długości narzędzia, dlatego narzędzia mogą być ustawiane w optymalnej STBLE Precise collets provides evenly distributed clamping forces over the gripped area of the cutting tool shank. Reduced radial forces result in perfect milling surfaces TRWŁOŚĆ Precyzyjne tulejki zapewniają równomierność rozkładu obciążeń na powierzchni mocowania uchwytu narzędzia. Zmniejszone siły promieniowe zapewniają doskonale obrobione powierzchnie 15

COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC JIS B 6399 3μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S Range Zakres B31ERC100 30 ER16 1-10 70 32 B31ERC101 30 ER16 1-10 100 32 B31ERC160 30 ER25 2-16 70 42 B31ERC200 30 ER32 2-20 70 50 B31ERC260 30 ER40 3-26 70 63 B41ERC100 40 ER16 1-10 63 32 B41ERC101 40 ER16 1-10 100 32 B41ERC102 40 ER16 1-10 160 32 B41ERC160 40 ER25 2-16 60 42 B41ERC200 40 ER32 2-20 70 50 B41ERC201 40 ER32 2-20 100 50 B41ERC260 40 ER40 3-26 80 63 B51ERC160 50 ER25 2-16 70 42 B51ERC200 50 ER32 2-20 70 50 B51ERC260 50 ER40 3-26 80 63 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 16

COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC JIS B 6399 /B 3μm G 2,5 25 000 RPM S H- VI Range Zakres B40ERC070 40 ER11 1-7 63 16 B40ERC071 40 ER11 1-7 100 16 B40ERC072 40 ER11 1-7 160 16 CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER Nut mini Nakrętka mini MICRO COLLET CHUCK UCHWYT MICRO Z TULEJĄ ZCIOWĄ ERC JIS B 6399 /B 3x 1μm Rotary VI G L CPTO d Range Zakres d L G G1 G1 kcesoria B40ERC200F 40 ER32 2-20 50 114 47 68 M6 M6 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 17

SLIM PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY SMUKŁY FOR COLLETS ER IN 6499 FOR MINI CLMPING NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O BRZO MŁYCH NKRĘTEK ERP JIS B 6399 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM E G Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin S H- VI B31ERP070M0* 30 1.0-7.0 50 16 68 32 18 22 12 B31ERP071M0* 30 1.0-7.0 100 16 68 36 19 26 12 B40ERP070M0 40 1.0-7.0 75 16 100 30 15 21 8 B40ERP071M0 40 1.0-7.0 100 16 68 36 18 26 12 B40ERP072M0 40 1.0-7.0 120 16 140 30 15 21 8 B40ERP073M0 40 1.0-7.0 160 16 68 36 18 26 12 B40ERP100M0 40 1.0-10. 75 24 100 49 27 32 16 B40ERP101M0 40 1.0-10. 90 24 115 49 27 32 16 B40ERP102M0 40 1.0-10. 120 24 145 49 27 32 16 B40ERP103M0 40 1.0-10. 150 24 175 49 27 32 16 kcesoria CPTO Rotary VI H * FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-238 E-214 Nut mini Nakrętka mini 18

PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERP JIS B 6399 1μm G 2,5 25 000 RPM E G F Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin B31ERP100S0 30 1,0-10,0 50 30 73 44 28 31 16 B31ERP101S0 30 1,0-10,0 60 30 82 45 28 31 14 B31ERP102S0 30 1,0-10,0 75 30 97 45 28 31 14 B31ERP103S0 30 1,0-10,0 90 30 112 45 28 31 14 B31ERP104S0 30 1,0-10,0 100 30 123 44 28 31 16 B31ERP105S0 30 1,0-10,0 120 30 112 45 28 31 14 B31ERP130S0 30 1,0-13,0 75 32 65 47 31 - - B31ERP160S0 30 1,0-16,0 60 40 77 59 35 42 30 B31ERP161S0 30 1,0-16,0 75 40 72 56 38 39 23 B31ERP162S0 30 1,0-16,0 90 40 87 56 38 39 23 B31ERP163S0 30 1,0-16,0 120 40 115 56 38 39 23 B31ERP200S0 30 2,0-20,0 60 60 69 52 42 - - B31ERP201S0 30 2,0-20,0 45 60 84 62 42 45 24 B31ERP202S0 30 2,0-20,0 90 60 94 62 42 45 24 B41ERP100S0 40 1,0-10,0 70 30 108 44 28 31 16 B41ERP101S0 40 1,0-10,0 100 30 138 44 28 31 16 B41ERP160S0 40 1,0-16,0 70 40 108 60 35 46 20 B41ERP201S0 40 2,0-20,0 70 50 100 75 58 62 42 B41ERP200S0 40 2,0-20,0 100 50 102 70 42 51 35 B41ERP260S0 40 3,0-26,0 70 63 90 58 48 - - B51ERP200S0 50 2,0-20,0 70 50 90 75 45 55 30 B51ERP260S0 50 3,0-26,0 70 63 120 48 55 - - B51ERP261S0 50 3,0-26,0 100 63 150 48 70 - - kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 19

TOOLHOLERS UCHWYTY COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 FOR TPERE NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O STOŻKOWYCH NKRĘTEK ERP JIS B 6399 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM G kcesoria VI H Range Zakres E α Gmax Gmin Hmax Hmin S B40ERP100T0 40 1,0-10,0 100 24 72 4,5 48 28 35 20 B40ERP101T0 40 1,0-10,0 160 25 180 4,5 48 28 35 20 H- CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 Rotary VI CPTO PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS OZ IN 6388 O TULEJEK OZ IN 6388 EOP JIS B 6399 /B 1μm Range Zakres E f Gmax Gmin Hmax Hmin B40EOP250S0 40 2,0-25,0 48 50 89 59 62 56 - - FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz E-203 - E-213 E-236 E-214 - E-217 Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388 20

CONVETIONL CHUCK UCHWYT KONWENCJONLNY COLLET CHUK IN 6391 FOR COLLETS ER IN 6388 UCHWYT IN 6391 O TULEJEK ER IN 6388 OZC JIS B 6399 3μm G 6,3 15 000 RPM Range Zakres B31OZC160 30 2-16 60 43 B31OZC250 30 2-25 80 60 B41OZC160 40 2-16 70 43 B41OZC250 40 2-25 70 60 B41OZC320 40 3-32 90 70 B51OZC250 50 2-25 85 60 B51OZC320 50 3-32 90 70 S H- CONVETIONL CHUCK UCHWYT KONWENCJONLNY COLLET CHUK IN 6391 FOR COLLETS ER IN 6388 UCHWYT IN 6391 O TULEJEK ER IN 6388 OZC JIS B 6399 /B 3μm G 6,3 15 000 RPM VI Rotary VI CPTO Range Zakres kcesoria B40OZC160 40 2-16 70 43 B40OZC250 40 2-25 70 60 B40OZC320 40 3-32 90 72 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,5 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz IN 1810 E-203 - E-213 E-237 E-214 - E-217 Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388 21

MILLING POWER CHUCKS SUPER MOCNY UCHWYT FREZRI SMC MS403 1μm G 6,3 10 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S d1 d2 1 L1 L2 Weight Masa B31SMC200 30 20 19 58 75 65 1.8 B31SMC201 30 20 19 58 90 65 2.0 B41SMC200 40 20 19 58 80 65 2.3 B41SMC201 40 20 19 58 90 65 2.5 B41SMC202 40 20 19 58 135 65 2.8 B41SMC320 40 32 25 73 90 75 2.6 B41SMC321 40 32 25 73 105 75 2.8 B41SMC322 40 32 25 73 135 75 3.0 B51SMC200 50 20 19 58 105 65 4.5 B51SMC201 50 20 19 58 150 65 4.9 B51SMC320 50 32 25 73 110 75 5.2 B51SMC321 50 32 25 73 135 75 5.9 B51SMC322 50 32 25 73 165 75 6.6 B51SMC420 50 42 25 95 110 85 6.0 B51SMC421 50 42 25 95 135 85 6.5 B51SMC422 50 42 25 95 165 85 7.4 FETURES WŁŚCIWOŚCI The chucking diameter is confi gured for a tool tolerance of h7 (or h6) Reducer clamping diameter- NK (K, ONK) Balanced : G = 6.3n = 10000 RPM It is possible to use Coolant Through. pply the ONK Collet. Średnica chwytu mocowanego narzędzia powinna być wykonana w tolerancji h7 (lub h6) o uchwytów są dostępne pośrednie tulejki zaciskowe NK (K, ONK) Wyważony na G = 6.3n przy 10000 RPM W przypadku korzystania z opcji chłodzenia przez wrzeciono, zaleca się stosowanie tulei typu ONK. CCESSORIES KCESORI Wrench Klucz IN 1810 E-237 E-218 Collets Tuleje 22

MILLING POWER CHUCKS SUPER MOCNY UCHWYT FREZRI BC MS403 1μm G 6,3 10 000 RPM kcesoria S CPTO Rotary VI VI H- d1 d2 1 L1 L2 Weight Masa B51BC420 50 42 107 120 107 7.8 B51BC421 50 42 107 135 107 S.6 B51BC422 50 42 107 165 107 9.7 FETURES WŁŚCIWOŚCI The chucking diameter is confi gured for a tool tolerance of h7 (or h6) Reducer clamping diameter- NK (K, ONK) Balanced : G = 6.3n = 10000 RPM It is possible to use Coolant Through. pply the ONK Collet. Średnica chwytu mocowanego narzędzia powinna być wykonana w tolerancji h7 (lub h6) o uchwytów są dostępne pośrednie tulejki zaciskowe NK (K, ONK) Wyważony na G = 6.3n przy 10000 RPM W przypadku korzystania z opcji chłodzenia przez wrzeciono, zaleca się stosowanie tulei typu ONK. CCESSORIES KCESORI Wrench Klucz IN 1810 E-237 E-218 Collets Tuleje 23

WELON CHUCK UCHWYT WELON FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B WL JIS B 6399 3μm G 6,3 15 000 RPM d kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S B31WL060 30 6 50 25 B31WL080 30 8 50 28 B31WL100 30 10 50 35 B31WL120 30 12 50 42 B31WL140 30 14 50 44 B31WL160 30 16 63 48 B31WL180 30 18 63 50 B31WL200 30 20 63 52 B41WL060 40 06 50 25 B41WL061 40 06 100 25 B41WL080 40 08 50 28 B41WL081 40 08 100 28 B41WL100 40 10 63 35 B41WL101 40 10 100 35 B41WL120 40 12 63 42 B41WL121 40 12 100 42 B41WL140 40 14 63 44 B41WL141 40 14 100 44 B41WL160 40 16 35 45 B41WL161 40 16 63 48 B41WL162 40 16 100 48 B41WL180 40 18 63 50 B41WL181 40 18 100 50 B41WL200 40 20 35 45 B41WL201 40 20 63 52 B41WL202 40 20 100 52 B41WL250 40 25 35 45 B41WL251 40 25 90 63 B41WL322 40 32 65 62 B41WL323 40 32 100 72 B41WL400 40 40 120 80 FETURES WŁŚCIWOŚCI CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm E-228 Clamping screw Śruba mocująca 24

WELON CHUCK UCHWYT WELON FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B WL JIS B 6399 3μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria S H- CPTO VI Rotary VI d B51WL060 50 06 63 25 B51WL080 50 08 63 28 B51WL100 50 10 63 35 B51WL120 50 12 80 42 B51WL140 50 14 80 44 B51WL160 50 16 80 48 B51WL180 50 18 80 50 B51WL200 50 20 80 52 B51WL250 50 25 100 65 B51WL320 50 32 105 72 B51WL400 50 40 110 80 FETURES WŁŚCIWOŚCI CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm E-228 Clamping screw Śruba mocująca 25

WHISTLE NOTCH CHUCK UCHWYT WHISTLE NOTCH FOR WHISTLE NOTCH SHNK IN 1835-E O CHWYTU WHISTLE NOTCH IN 1835-E WSN JIS B 6399 /B 3μm G 6,3 15 000 RPM 2 d kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S B40WSN060 40 6 50 25 B40WSN080 40 8 50 28 B40WSN100 40 10 63 35 B40WSN120 40 12 63 42 B40WSN140 40 14 63 44 B40WSN160 40 16 63 48 B40WSN180 40 18 63 50 B40WSN200 40 20 63 52 B40WSN250 40 25 90 63 B40WSN320 40 32 100 72 B40WSN400 40 40 120 80 B51WSN060* 50 6 63 25 B51WSN080* 50 8 63 28 B51WSN100* 50 10 63 35 B51WSN120* 50 12 80 42 B51WSN140* 50 14 80 44 B51WSN160* 50 16 80 48 B51WSN180* 50 18 80 50 B51WSN200* 50 20 80 52 B51WSN250* 50 25 100 65 B51WSN320* 50 32 105 72 B51WSN400* 50 40 110 80 * FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca E-228 E-231 Stop screw Śruba blokująca 26

MORSE TPER PTOR TULEJE REUKCYJNE FOR MORSE TPER WITH THRE IN 6364 O STOŻK MORSE Z GWINTEM IN 6364 MT JIS B 6399 8μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria Rotary VI VI H- S CPTO MK B42MT010 40 1 50 25 B42MT020 40 2 50 32 B42MT030 40 3 70 40 B42MT040 40 4 95 48 B42MT04 40 4 110 48 B52MT010 50 1 45 25 B52MT020 50 2 60 32 B52MT030 50 3 65 40 B52MT040 50 4 70 48 B52MT04 50 4 85 48 B52MT050 50 5 100 63 B52MT05 50 5 118 63 -With driving facillities to IN 2201 o tulejek IN 2201 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.008mm CCESSORIES KCESORI Guard ring Pierścień ochronny E-233 E-232 Bolt Śruba 27

MORSE TPER PTOR TULEJE REUKCYJNE FOR MORSE TPER N TNG IN 6383 O STOŻK MORSE Z PŁETWĄ IN 6383 MTB JIS B 6399 8μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria CPTO S H- VI Rotary VI MK MK B31MTB010 30 1 45 25 B31MTB020 30 2 60 32 B31MTB030 30 3 75 40 B41MTB010 40 1 50 25 B41MTB020 40 2 50 32 B41MTB030 40 3 70 40 B41MTB040 40 4 95 63 B51MTB010 50 1 45 25 B51MTB020 50 2 60 32 B51MTB030 50 3 65 40 B51MTB040 50 4 95 63 B51MTB050 50 5 105 78 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.008mm 28

COMBI SHELL MILL HOLER UCHWYT FREZRI UNIWERSLNY IN 6358 FOR CUTTERS WITH KEYWY OR RIVING SLOT IN 6358 O FREZÓW Z ROWKIEM WPUSTOWYM LUB ZBIERKOWYM SM JIS B 6399 5μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria d L1 B31SM160 30 16 17 45 32 B31SM220 30 22 19 47 40 B31SM270 30 27 21 49 48 B41SM160 40 16 55 55 32 B41SM161 40 16 100 100 32 B41SM220 40 22 55 55 40 B41SM221 40 22 100 100 40 B41SM270 40 27 55 55 48 B41SM271 40 27 100 100 48 B41SM320 40 32 60 60 58 B41SM321 40 32 100 100 58 B41SM400 40 40 60 60 70 B41SM401 40 40 100 100 70 B51SM160 50 16 70 70 32 B51SM220 50 22 70 70 40 B51SM270 50 27 70 70 48 B51SM320 50 32 70 70 58 B51SM400 50 40 70 70 70 CPTO Rotary VI VI H- S FETURES WŁŚCIWOŚCI CCESSORIES KCESORI rive rings Pierścień prowadzący IN 6366 Bolt Śruba IN 6367 E-236 E-235 E-236 Wrench Klucz IN 6368 ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.005mm E-234 Feather Key Wpust 29

SHELL MILL HOLER UCHWYTY FREZRKSIE ZBIERKOWE IN 6357 FOR CUTTERS WITH RIVING SLOT IN6357 O FREZÓW Z ROWKIEM ZBIERKOWYM FM JIS B 6399 5μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S d L1 B32FM160 30 16 17 40 38 B32FM220 30 22 19 40 48 B32FM270 30 27 21 40 58 B32FM320 30 32 24 50 78 B42FM160 40 16 17 40 38 B42FM220 40 22 19 40 48 B42FM270 40 27 21 40 58 B42FM320 40 32 24 50 78 B42FM400 40 40 27 50 88 B52FM220 50 22 19 55 48 B52FM270 50 27 21 55 58 B52FM320 50 32 24 55 78 B52FM400 50 40 27 55 88 B52FM600 50 60 40 80 128 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.005mm CCESSORIES KCESORI Bolt Śruba IN 6367 Wrench Klucz IN 6368 E-235 E-236 E-234 rive keys Śruba prowadząca 30

SCREW-ON TYPE MILL RBORS UCHWYT O FREZÓW Z GWINTEM SCREW-ON TYPE MILL RBORS UCHWYTY O FREZÓW Z GWINTEM MC JIS B 6399 3μm G 2,5 20 000 RPM S kcesoria H- CPTO VI Rotary VI M d1 d2 L B51MC080 50 08 8,5 13 50 88 23 B51MC081 50 08 8,5 13 100 138 25 B51MC082 50 08 8,5 13 150 188 30 B51MC100 50 10 10,5 18 50 88 23 B51MC101 50 10 10,5 18 100 138 32 B51MC102 50 10 10,5 18 150 188 36,5 B51MC120 50 12 12,5 21 50 88 24 B51MC121 50 12 12,5 21 100 138 33 B51MC122 50 12 12,5 21 150 188 40 B51MC160 50 16 17 29 50 88 34 B51MC161 50 16 17 29 100 138 36 B51MC162 50 16 17 29 150 188 42,5 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 20 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm Recommented tightening torgues Zalecane momenty dokręcania M6 M8 M10 M12 M16 10 Nm 25 Nm 40 Nm 60 Nm 80 Nm 31

C RILL CHUCK PTOR UCHWYT WIERTEŁ C FOR IN 238 L IN 238 C JIS B 6399 3μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria S H- CPTO Rotary VI VI d L B32C120 30 12 25 18,5 B32C160 30 16 25 24 B42C120 40 12 32 18,5 B42C160 40 16 32 24 B42C180 40 18 32 32 B52C160 50 16 43 24 B52C180 50 18 43 32 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm 32

NC-RILL CHUCK UCHWYT O MSZYN NUMERYCZNYCH NC-RILL CUCKS FOR LEFT N RIGHT ROTTION UCHWYT O MSZYN NUMERYCZNYCH PRWO I LEWOBIEŻNYCH NC JIS B 6399 30μm G 6,3 15 000 RPM S H- kcesoria CPTO Rotary VI VI d B32NC080 30 0,5-8 73 36 B32NC130 30 1,0-13 100 50 B42NC080 40 0,5-8 78 36 B42NC130 40 1,0-13 98 50 B42NC160 40 3,0-16 103 57 B52NC130 50 1,0-13 110 50 B52NC160 50 3,0-16 115 57 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.030mm CCESSORIES KCESORI Wrench Klucz 33

QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS UCHWYT Z SZYBKĄ WYMINĄ TC JIS B 6399 QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS WITH LENGHT COMPENSTION UCHWYTY O GWINTOWNI Z SZYBKĄ WYMINĄ Z KOMPRENSCJĄ OSIOWĄ S H- CPTO Capacity Zakres d c T B32TC120 30 M3-M14 19 64 38 7 7 B32TC200 30 M5-M22 31 95 54 12 12 B42TC120 40 M3-M14 19 67 38 7 7 B42TC200 40 M5-M22 31 93 54 12 12 B42TC360 40 M14-M36 48 136 78 20 20 B52TC120 50 M3-M14 19 82 38 7 7 B52TC200 50 M5-M22 31 100 54 12 12 B52TC360 50 M14-M36 48 142 78 17,5 17,5 VI Rotary VI QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS UCHWYT Z SZYBKĄ WYMINĄ QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS WITHOUT LENGHT COMPENSTION UCHWYTY O GWINTOWNI Z SZYBKĄ WYMINĄ BEZ KOMPRENSCJI OSIOWEJ TCH JIS B 6399 d kcesoria Capacity Zakres d B32TCH120 BK30 M3-M14 19 65 78 B32TCH200 BK30 M5-M22 31 80 78 B42TCH120 BK40 M3-M14 19 67,5 78 B42TCH200 BK40 M5-M22 31 93 78 B42TCH360 BK40 M14-M36 48 126 78 B52TCH120 BK50 M3-M14 19 80 78 B52TCH200 BK50 M5-M22 31 100 78 B52TCH360 BK50 M14-M36 48 142 79 CCESSORIES KCESORI E-225 Tapping collets Chwyt gwintonika 34

SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR JIS B 6399 /B 3μm G 2,5 20 000 RPM d 1 B40SHR03090 40 3 10 90 20 B40SHR03120 40 3 10 120 20 B40SHR03160 40 3 10 160 20 B40SHR04090 40 4 15 90 24 B40SHR04120 40 4 15 120 24 B40SHR04160 40 4 15 136 24 B40SHR05090 40 5 15 90 24 B40SHR05120 40 5 15 120 24 B40SHR05160 40 5 15 160 24 B40SHR06090 40 6 20 90 27 B40SHR06120 40 6 20 120 27 B40SHR06160 40 6 20 160 27 B40SHR08090 40 8 20 90 27 B40SHR08120 40 8 20 120 27 B40SHR08160 40 8 20 160 27 B40SHR10090 40 10 24 90 31 B40SHR10120 40 10 24 120 31 B40SHR10160 40 10 24 160 31 B40SHR12090 40 12 24 90 31 B40SHR12120 40 12 24 120 31 B40SHR12160 40 12 24 160 31 B40SHR14090 40 14 27 90 34 B40SHR14120 40 14 27 120 34 B40SHR14160 40 14 27 160 34 B40SHR16090 40 16 27 90 34 B40SHR16120 40 16 27 120 34 B40SHR16160 40 16 27 160 34 B40SHR18090 40 18 33 90 40 B40SHR18120 40 18 33 120 40 B40SHR18160 40 18 33 160 40 B40SHR20090 40 20 33 90 40 B40SHR20120 40 20 33 120 40 B40SHR20160 40 20 33 160 40 kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 20 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm 35

SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR JIS B 6399 /B 3μm G 2,5 20 000 RPM d 1 kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S B40SHR25100 40 25 44 100 53 B40SHR25120 40 25 44 120 53 B40SHR25160 40 25 44 160 53 B40SHR32100 40 32 44 100 53 B40SHR32120 40 32 44 120 53 B40SHR32160 40 32 44 160 53 B50SHR03100 50 3 10 100 20 B50SHR03120 50 3 10 120 20 B50SHR03160 50 3 10 160 20 B50SHR04100 50 4 15 100 24 B50SHR04120 50 4 15 120 24 B50SHR04160 50 4 15 160 24 B50SHR05100 50 5 15 100 24 B50SHR05120 50 5 15 120 24 B50SHR05160 50 5 15 160 24 B50SHR06100 50 6 20 100 27 B50SHR06120 50 6 20 120 27 B50SHR06160 50 6 20 160 27 B50SHR08100 50 8 20 100 27 B50SHR08120 50 8 20 120 27 B50SHR08160 50 8 20 160 27 B50SHR10100 50 10 24 100 31 B50SHR10120 50 10 24 120 31 B50SHR10160 50 10 24 160 31 B50SHR12100 50 12 24 100 31 B50SHR12120 50 12 24 120 31 B50SHR12160 50 12 24 160 31 B50SHR14100 50 14 27 100 34 B50SHR14120 50 14 27 120 34 B50SHR14160 50 14 27 160 34 B50SHR16100 50 16 27 100 34 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 20 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm 36

SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR JIS B 6399 /B 3μm G 2,5 20 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S d 1 B50SHR16120 50 16 27 120 34 B50SHR16160 50 16 27 160 34 B50SHR18100 50 18 33 100 40 B50SHR18120 50 18 33 120 40 B50SHR18160 50 18 33 160 40 B50SHR20100 50 20 33 100 40 B50SHR20120 50 20 33 120 40 B50SHR20160 50 20 33 160 40 B50SHR25110 50 25 44 110 53 B50SHR25120 50 25 44 120 53 B50SHR25160 50 25 44 160 53 B50SHR32110 50 32 44 110 53 B50SHR32120 50 32 44 120 53 B50SHR32160 50 32 44 160 53 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 20 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm 37

SHRINK FIT HOLER-SLIM UCHWYT TERMOKURCZLIWY-SMUKŁY SHRINK CHUCK-SLIM FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT-SMUKŁY O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR JIS B 6399 /B 3μm G 2,5 20 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S d 1 L B40SHR03090S 40 3 9 53 90 13 B40SHR03120S 40 3 9 83 120 16 B40SHR04090S 40 4 10 53 90 15 B40SHR04120S 40 4 10 83 120 20 B40SHR05090S 40 5 11 53 90 16 B40SHR05120S 40 5 11 83 120 20 B40SHR06090S 40 6 12 53 90 18 B40SHR06120S 40 6 12 83 120 21 B40SHR06160S 40 6 12 123 160 24 B40SHR08090S 40 8 14 53 90 20 B40SHR08120S 40 8 14 83 120 23 B40SHR08160S 40 8 14 123 160 26 B40SHR10090S 40 10 16 53 90 22 B40SHR10120S 40 10 16 83 120 25 B40SHR10160S 40 10 16 123 160 28 B40SHR12090S 40 12 18 53 90 24 B40SHR12120S 40 12 18 83 120 27 B40SHR12160S 40 12 18 123 160 30 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 20 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm 38

BLNK RBOR UCHWYT NRZĘZIOWY PÓŁFBRYKT BORING BR BLNKS FOR THE PROUCTION OF SPECIL TOOLS UCHWYT PÓŁFBRYKT O PROUKCJI NRZĘZI SPECJLNEGO BLK JIS B 6399 3μm B42BLK630 40 250 63 B52BLK970 50 315 97 S TEST RBOR UCHWYT TESTOWY TRK JIS B 6399 3μm H- VI C 0.003 C Rotary VI CPTO B32TRK320 30 200 32 B42TRK400 40 300 40 B52TRK500 50 300 50 kcesoria FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Seat runout / Bicie: 0.003mm 39

HYRULIC EXPNSION CHUCK UCHWYT ZCIOWY HYRULICZNY HY JIS B 6399 /B G 2,5 20 000 RPM d 2 3 4 L1 L2max L2min V L3 G kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S B31HY060 30 6 26 29 70 37.5 27.5 10 23 M 5 B31HY080 30 8 27 30 70 37.5 27.5 10 23 M 6 B31HY100 30 10 29 32 75 42.5 32.5 10 42 M 8x1 B31HY121 30 12 31 34 75 47.5 37.5 10 31.5 M10x1 B31HY120 30 12 31 34 44 85 47.5 37.5 10 44 M10x1 B31HY140 30 14 33 36 85 47.5 37.5 10 44 M10x1 B31HY160 30 16 36 40 90 52.5 42.5 10 46 M10x1 B31HY180 30 18 38 42 90 52.5 42.5 10 46 M10x1 B31HY200 30 20 40 44 90 52.5 42.5 10 M10x1 B41HY060 40 65 23 B41HY061 40 6 26 29 90 37.5 27.5 10 M 5 38 B41HY062 40 140 B41HY080 40 65 23 B41HY081 40 8 27 30 90 37.5 27.5 10 40 M 6 B41HY082 40 140 B41HY100 40 65 23 B41HY101 40 10 29 32 90 42.5 32.5 10 M 8x1 42 B41HY102 40 140 49,5 B41HY120 40 65 23 B41HY121 40 12 31 34 90 47.5 37.5 10 M 8x1 44 B41HY122 40 140 B41HY140 40 65 23 B41HY141 40 14 33 36 95 47.5 37.5 10 M10x1 44 B41HY142 40 135 B41HY160 40 65 23 B41HY161 40 16 36 40 90 52.5 42.5 10 M10x1 46 B41HY162 40 140 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm 40

HYRULIC EXPNSION CHUCK UCHWYT ZCIOWY HYRULICZNY HY JIS B 6399 /B G 2,5 20 000 RPM d 2 3 4 L1 L2max L2min V L3 G B41HY180 40 65 23 B41HY181 40 18 38 42 95 52.5 42.5 10 M10x1 46 B41HY182 40 135 B41HY200 40 20 40 44 49,5 65 52.5 42.5 10 23 B41HY201 40 20 41 49,5 75 52.5 42.5 10 31.5 M10x1 B41HY202 40 90 20 40 44 52.5 52.5 10 48 B41HY203 40 140 B41HY250 40 100 25 55 60 B41HY251 40 135 - B41HY320 40 105 61 51 10 73 M16x1 B41HY321 40 25 58 63 135 61 55 10 78 M16x1 B51HY060 50 90 30 B51HY061 50 120 38 B51HY062 50 6 26 29 140 37.5 27.5 10 M 5 B51HY080 50 90 30 B51HY081 50 120 40 B51HY082 50 8 27 30 140 37.5 27.5 10 M 6 B51HY100 50 90 30 B51HY101 50 120 49.5 42 B51HY102 50 10 29 32 140 42.5 32.5 10 M 8x1 B51HY120 50 90 30 B51HY121 50 120 44 B51HY122 50 12 31 34 140 47.5 37.5 10 M 8x1 B51HY140 50 90 30 B51HY141 50 120 44 B51HY142 50 14 33 36 150 47.5 37.5 10 M10x1 B51HY160 50 90 30 kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm 41

HYRULIC EXPNSION CHUCK UCHWYT ZCIOWY HYRULICZNY HY JIS B 6399 /B G 2,5 20 000 RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S d 2 3 4 L1 L2max L2min V L3 G B51HY161 50 49,5 120 46 B51HY162 50 16 36 40 140 52.5 42.5 10 M10x1 B51HY180 50 90 30 B51HY181 50 120 46 B51HY182 50 18 38 42 140 52.5 42.5 10 M10x1 B51HY200 50 63 90 30 B51HY201 50 120 20 40 44 B51HY202 50 140 52.5 42.5 10 48 M10x1 B51HY250 50 105 67 B51HY251 50 25 55 60 150 61 51 10 67 M16x1 B51HY320 50 90 52 B51HY321 50-115 77 32 58 63 65 55 10 B51HY322 50 150 112 M16x1 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm 42

COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC IN 69871 3μm G 6,3 15 000 RPM Range Zakres S31ERC100 30 ER16 1-10 70 32 S31ERC101 30 ER16 1-10 100 32 S31ERC160 30 ER25 2-16 70 42 S31ERC161 30 ER25 2-16 100 42 S31ERC200 30 ER32 2-20 70 50 S31ERC201 30 ER32 2-20 100 50 S31ERC260 30 ER40 3-26 70 63 S41ERC100 40 ER16 1-10 63 32 S41ERC101 40 ER16 1-10 100 32 S41ERC102 40 ER16 1-10 160 32 S41ERC160 40 ER25 2-16 60 42 S41ERC161 40 ER25 2-16 100 42 S41ERC162 40 ER25 2-16 160 42 S41ERC200 40 ER32 2-20 70 50 S41ERC201 40 ER32 2-20 100 50 S41ERC202 40 ER32 2-20 160 50 S41ERC260 40 ER40 3-26 80 63 S41ERC261 40 ER40 3-26 100 63 S41ERC262 40 ER40 3-26 160 63 S51ERC100 50 ER16 1-10 63 32 S51ERC101 50 ER16 1-10 100 32 S51ERC102 50 ER16 1-10 160 32 S51ERC160 50 ER25 2-16 60 42 S51ERC161 50 ER25 2-16 100 42 S51ERC162 50 ER25 2-16 160 42 S51ERC200 50 ER32 2-20 70 50 S51ERC201 50 ER32 2-20 100 50 S51ERC202 50 ER32 2-20 160 50 S51ERC260 50 ER40 3-26 80 63 kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,3 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 43

COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC IN 69871 3μm G 6,3 15 000 RPM S Range Zakres S51ERC261 50 ER40 3-26 100 63 S51ERC262 50 ER40 3-26 160 63 H- VI MICRO COLLET CHUCK UCHWYT MICRO Z TULEJĄ ZCIOWĄ ERC IN 69871 /B 3x 1μm G 6,3 15 000 RPM Rotary VI G L d G1 CPTO Range Zakres d L G G1 kcesoria S40ERC200F 40 2-20 50 109 47 68 M6 M6 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-237 E-215 - E-216 Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499 44

SLIM PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY SMUKŁY FOR COLLETS ER IN 6499 FOR MINI CLMPING NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O BRZO MŁYCH NKRĘTEK ERP IN 69871 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM E G H Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin * S31ERP070M0* 30 1,0-7,0 50 16 68 36 18 26 12 S31ERP071M0* 30 1,0-7,0 100 16 68 36 18 26 12 S40ERP070M0 40 1,0-7,0 70 16 60 32 15 22 7 S40ERP071M0 40 1,0-7,0 100 16 68 36 18 26 12 S40ERP072M0 40 1,0-7,0 130 16 110 32 15 22 7 S40ERP073M0 40 1,0-7,0 160 16 68 36 18 26 12 S40ERP100M0 40 1,0-10,0 70 24 90 50 28 36 14 S40ERP101M0 40 1,0-10,0 110 24 110 50 28 36 14 S40ERP102M0 40 1,0-10,0 140 24 140 50 28 36 14 S40ERP103M0 40 1,0-10,0 170 24 170 50 28 36 14 kcesoria CPTO S Rotary VI H- VI FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-238 E-214 Nut mini Nakrętka mini 45

PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERP IN 69871 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM E G H Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin kcesoria CPTO Rotary VI VI H- S S31ERP100S0* 30 1,0-10,0 50 30 75 45 28 31 16 S31ERP101S0* 30 1,0-10,0 100 30 125 45 28 31 16 S31ERP160S0* 30 1,0-16,0 70 40 66 49 35 31 18 S31ERP200S0* 30 2,0-20,0 70 50 75 56 45 40 29 S41ERP100S0* 40 1,0-10,0 70 30 110 45 28 31 16 S40ERP100S0 40 1,0-10,0 70 30 110 45 28 31 16 S41ERP101S0* 40 1,0-10,0 100 30 140 45 28 31 16 S40ERP101S0 40 1,0-10,0 100 30 140 45 28 31 16 S40ERP102S0 40 1,0-10,0 130 30 140 50 28 34 14 S40ERP103S0 40 1,0-10,0 160 30 200 45 28 31 16 S40ERP134S0 40 1,0-13,0 200 30 240 45 28 31 16 S40ERP130S0 40 1,0-13,0 70 32 100 48 31 - - S40ERP161S0 40 1,0-16,0 130 32 160 48 31 - - S40ERP160S0 40 1,0-16,0 45 40 85 60 35 42 20 S41ERP160S0* 40 1,0-16,0 70 40 110 60 35 42 20 S40ERP162S0 40 1,0-16,0 70 40 110 60 35 42 20 S40ERP163S0 40 1,0-16,0 100 40 113 60 35 42 20 S40ERP164S0 40 1,0-16,0 100 40 113 60 35 42 20 S40ERP165S0 40 1,0-16,0 130 40 140 67 38 49 21 S40ERP166S0 40 1,0-16,0 160 40 118 60 35 42 20 S40ERP167S0 40 1,0-16,0 200 40 148 60 35 42 20 S41ERP201S0* 40 2,0-20,0 50 50 85 70 52 52 26 S40ERP200S0 40 2,0-20,0 50 50 85 70 52 52 26 S41ERP200S0* 40 2,0-20,0 70 50 111 75 55 62 42 S40ERP201S0 40 2,0-20,0 70 50 111 75 55 62 42 S41ERP202S0* 40 2,0-20,0 100 50 94 70 52 52 32 S40ERP202S0 40 2,0-20,0 100 50 94 70 52 52 32 S40ERP203S0 40 2,0-20,0 130 50 94 74 42 55 28 S40ERP204S0 40 2,0-20,0 160 50 135 70 42 55 28 S41ERP260S0* 40 3,0-26,0 70 63 105 55 48 - - S41ERP261S0* 40 3,0-26,0 100 63 120 62 48 - - S51ERP100S0* 50 1,0-10,0 70 30 100 45 28 35 16 S51ERP101S0* 50 1,0-10,0 100 30 130 55 28 41 16 * FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-238 E-214 Nut mini Nakrętka mini 46

PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERP IN 69871 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM E G H kcesoria CPTO Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin * S51ERP102S0* 50 1,0-10,0 160 30 190 55 28 41 16 S51ERP160S0* 50 1,0-16,0 70 40 120 64 35 48 20 S51ERP161S0* 50 1,0-16,0 100 40 150 64 35 48 20 S51ERP162S0* 50 1,0-16,0 160 40 200 64 35 48 20 S50ERP200S0 50 2,0-20,0 70 50 120 85 59 70 40 S50ERP201S0 50 2,0-20,0 100 50 150 81 53 63 35 S50ERP202S0 50 2,0-20,0 160 50 200 83 53 65 35 S51ERP260S0* 50 3,0-26,0 70 63 120 60 48 - - S51ERP261S0* 50 3,0-26,0 100 63 150 70 48 - - S H- VI COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 FOR TPERE NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O STOŻKOWYCH NKRĘTEK ERP IN 69871 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM Rotary VI Range Zakres E α Gmax Gmin Hmax Hmin S40ERP100T0 40 1,0-10,0 100 24 140 4,5 48 28 35 20 S40ERP101T0 40 1,0-10,0 160 24 200 2,5 48 28 35 20 FETURES WŁŚCIWOŚCI CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E-206 - E-213 E-238 E-214 Nut mini Nakrętka mini 47

PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS OZ IN 6388 O TULEJEK OZ IN 6388 EOP IN 69871 /B 1μm G 2,5 25 000 RPM kcesoria S CPTO Rotary VI VI H- Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin S40EOP250S0 40 2,0-25,0 40 50 80 65 53 48 37 S50EOP250S0 50 2,0-25,0 50 50 110 66 55 50 36 S50EOP320S0 50 4,0-32,0 50 63 110 70 62 - - FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 2,5 25 000rpm Seat runout / Bicie: 0.001mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz E-203 - E-213 E-236 E-214 - E-217 Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388 48

CONVETIONL CHUCK UCHWYT KONWENCJONLNY COLLET CHUK IN 6391 FOR COLLETS ER IN 6388 UCHWYT IN 6391 O TULEJEK ER IN 6388 OZC IN 69871 3μm G 6,3 15 000 RPM kcesoria S H- VI CPTO Rotary VI Range Zakres S31OZC160 30 2-16 60 43 S31OZC250 30 2-25 80 60 S41OZC160 40 2-16 70 43 S41OZC161 40 2-16 100 43 S41OZC250 40 2-25 70 60 S41OZC251 40 2-25 100 60 S41OZC320 40 3-32 90 72 S51OZC160 50 2-16 70 43 S51OZC250 50 2-25 70 60 S51OZC320 50 3-32 80 72 S51OZC321 50 3-32 100 72 FETURES WŁŚCIWOŚCI ngle Tolerance / Tolerancja stożka: T3 Balance / Wyważone G 6,5 15 000rpm Seat runout / Bicie: 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz IN 1810 E-203 - E-213 E-237 E-214 - E-217 Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388 49