ST 01A.06.00 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT W ZAKRESIE STOLARKI I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ BUDOWA CENTRUM SPORTOWEGO W WĘGIERSKIEJ GÓRCE NA DZIAŁKACH Nr 1090/29, 1652 Strona 1
SPIS TREŚCI 1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej... 3 2. Zakres stosowania... 3 3. Materiały... 3 4. Sprzęt... 5 5. Składowanie i transport... 6 6. Wykonanie robót... 6 7. Kontrola jakości... 11 8. Obmiar robót... 11 9. Odbiór i kontrola robót... 12 10. Przepisy związane... 12 Strona 2
1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z osadzeniem stolarki i ślusarki drzwiowej i okiennej. Dokumentacja techniczna przewiduje zastosowanie stolarki i ślusarki okiennej i drzwiowej, posiadającej Aprobaty Techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. 2. Zakres stosowania Specyfikacja techniczna zawiera informacje oraz wymagania wspólne dotyczące wykonania i odbioru robót, które zostaną zrealizowane w ramach zadania budowy Centrum Sportowego w Węgierskiej Górce składającego się z hali sportowej, pływalni, oraz hallu wejściowego z częścią konferencyjną, w zakresie wykonania robót związanych z osadzeniem fasady i wykonaniem wszelkej i ślusarki okiennej, drzwiowej wraz z okuciami i wykończeniem otworów. Obiekt położony jest na działkach nr 1090/29 i 1652. Inwestorem jest Urząd Gminy Węgierska Górka. 3. Materiały UWAGA Wszelkie nazwy własne produktów i materiałów przywołane w specyfikacji służą określeniu pożądanego standardu wykonania i określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej dla danych rozwiązań. Dopuszcza się zamienne rozwiązania pod warunkiem: - spełnienia co najmniej tych samych właściwości technicznych - przedstawieniu zamiennych rozwiązań na piśmie Rozwiązania zamienne zawierać będą porównanie zasadniczych parametrów technicznych materiałów oraz kosztorys porównawczy w oparciu o kryteria podane przez zamawiającego, dane techniczne, atesty, dopuszczenia do stosowania - uzyskaniu jednocześnie akceptacji projektanta, inspektora nadzoru inwestorskiego, inwestora albo pełnomocnika inwestora. 3.1 Ślusarka aluminiowa Miejsce zastosowania - wg projektu. 3.1.1 Wymagania podstawowe Profile - Metalplast lub podobne w kolorze RAL 7015 Okucia - klamka Porta / typ: harmonijna linia, stal nierdzewna, z wkładką na klucz patentowy. Wszystkie drzwi zaopatrzone w samozamykacze. Szklenie w ścianach zewnętrznych zestaw szklany wg danych dostawcy, min wymagania w OT oraz na rys projektowych; w ścianach wewnętrznych - jednowarstwowe szkło hartowane bezpieczne, gr. 6 mm, szkło ppoż. - w drzwiach o wymaganej odporności ppoż. Pozostałe szczegóły - w projekcie. 3.1.2 Charakterystyka profili - Stop aluminium AlMgSi0,5 F22 skład chemiczny zgodny z normą DIN1725 - Gęstość 2700 [kg/m 3 ] - Współczynnik rozszerzalności liniowej α=23.5x10-6 [1/K] - Moduł sprężystości wzdłużnej Younga E=70000[Mpa] Strona 3
- Współczynnik Poisson`a ν=0,3 - Wytrzymałość na rozciąganie R m min =215[Mpa] - Umowna granica plastyczności R 0,2 min =160[Mpa] - Tolerancja wykonania DIN17615 - Własności mechaniczne DIN1748 3.1.3 Charakterystyka wzmocnień stalowych - stal St3S - Gęstość 7800[kg/m 3 ] - Współczynnik rozszerzalności liniowej α=16x10-6 [1/K] - Moduł sprężystości wzdłużnej Younga E=2,1x10 5 [Mpa] - współczynnik Poisson`a ν=0,3 - Wytrzymałość na rozciąganie R m min =380-450[Mpa] - Umowna granica plastyczności R 0,2 min =235[Mpa] 3.1.4 Przekładki termiczne (izolatory) 3.1.5 Szkło Przekładki termiczne wykonane są w postaci pasów z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym PA 6,6 GF25 wg DIN 16941. Przekładki termiczne charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością, oraz rozszerzalnością cieplną zbliżoną do aluminium, co zapobiega rozrywaniu złącz na granicy poliamid-aluminium przy dużych zmianach temperatur na elewacji budynków. Właściwy sposób zagniatania przekładki termicznej gwarantuje przewidzianą w normach wytrzymałość profilu zespolonego. Izolatory, przez które zespalane są listwy dociskowe mocujące okładziny elewacyjne ściany ze słupami i ryglami, wykonane są z tworzywa sztucznego HPVC o bardzo dobrych właściwościach izolacyjnych zgodnie z normą DIN 16941. Elementy aluminiowe stosowane na zewnątrz szklone są szybami zespolonymi, dobieranymi w taki sposób, aby spełniały wymagania normy PN-91/B-02020 w zakresie ochrony cieplnej budynków i normy PN-87/B-02151/03 w zakresie ochrony przeciwdźwiękowej pomieszczeń. Wymagania dla szyb zespolonych zawarte są w normie PN-B-13079. 3.1.6 Inne materiały Uszczelki przyszybowe Uszczelki przyszybowe osadzane w gniazdach aluminiowych, służą do uszczelniania szyb w pasach przeziernych i nieprzeziernych, wykonane są z kauczuku syntetycznego EPDM wg DIN7863 i normy wykonawczej wg DIN7715 E2. Połączenia naroży uszczelek klei się specjalnym klejem zgodnie z technologią lub stosuje gotowe narożniki gumowe. 3.1.7 Konieczność stosowania osprzętu zgodną z aprobatą techniczną wybranego sytemu ślusarki aluminiowej. W wypadku wyboru danego systemu konieczne jest stosowanie kompletnego wyposażenia Oznacza to bezwzględnie konieczne stosowanie zgodnych z aprobatatą techniczną profili, wypełnień wraz z systemem szklenia, uszczelek, zawiasów i bolców blokujących oraz zamków pożarowych i samo-zamykaczy a w drzwiach dymoszczelnych również uszczelnień progowych. Przy czym możliwe jest też stosowanie osprzętu dodatkowego nie objętego aprobatą np. kontroli dostępu (czytniki kart itp.), ale nie może on ingerować w pełnione przez przegrodę/drzwi funkcje pożarowe. W tym szczególnie istotne jest zamknięcie i zaryglowanie drzwi realizowane za pomocą zawiasów, bolców blokujących, zamka, samo-zamykacza. Strona 4
3.2 Drzwi wejściowe W systemie fasadowym typu Metalplast MBSR50, rodzaj drzwi SR50 Wszystkie drzwi zaopatrzone w zamki klasy C. Parametry techniczne wg p. 3.1 3.3 Świetliki dachowe Firmy Mercor o wymiarach 116x116 cm wg rys. 5.2 3.6 Stolarka wewnętrzna 3.6.1 Drzwi płycinowe Porta pokryte laminatem 0,7mm, okleina gładka jasnoszara Okucia Klamka Porta / typ: Harmonijna linia, stal nierdzewan z wkładką na klucz patentowy. Ościeżnica - metalowa, kolor taki sam jak skrzydło Wszystkie drzwi zaopatrzone w 3 zawiasy z nakładkami ze stali nierdzewnej. 3.6.2 Drzwi do kabin WC Wodoodporne płyty wiórowe laminowane Eltete / 24 w kolorze jasnoszarym. Okucia Klamka ze stali nierdzewnj, zasuwka gałkowa stal nierdzewna Ościeżnica bezościeżnicowe zawiasy przymocowane bezpośrednio do płyt zgodnie z systemem. 4. Sprzęt Wymagania ujęto w dziale Wymagania ogólne 5. Transport Wymagania ujęto w dziale Wymagania ogólne 6. Wykonanie robót 6.1 Wymagania podstawowe Wykonawca wykona montaż okna wzorcowego, fasady szklanej wraz ze szkleniem o pow. niemniejszej niż 5m2, drzwi wewnętrznych płycinowych oraz wewnętrznej witryny szklanej z drzwiami wraz z kompletnymi okuciami i wyposażeniem. Wykonawca może przystąpić do montażu pozostałych elementów po uzyskaniu akceptacji Inspektora Nadzoru. Zamontowane okna i drzwi o będą stanowiły wzorzec jakościowy podczas kontroli jakości i przy odbiorach. Strona 5
6.2 Zamocowanie okien i drzwi aluminiowych Nowoczesne okna i drzwi aluminiowe zachowują swoje bardzo dobre właściwości eksploatacyjne pod warunkiem, że zostanie prawidłowo wykonany montaż elementów do ścian budynku. Na prawidłowe wbudowanie okna w mur mają wpływ następujące czynności: 6.2.1 Przygotowanie otworu w ścianie budynku Otwór w murze, w którym ma być zamontowane okno lub drzwi powinien mieć wymiary odpowiednio większe od zewnętrznych wymiarów ościeżnicy okna lub drzwi. Otwór powinien być szerszy o 2-4 cm od szerokości ościeżnicy (po 1-2 cm z każdej strony) oraz wyższy o 6-8 cm (1-2 cm na górze i 5-6 cm na dole) w przypadku okna i 1-2 cm (1-2 cm na górze) w przypadku drzwi. Kąty otworu powinny mieć 90º, a przekątne nie powinny się różnić o więcej niż 1 cm, co można łatwo sprawdzić za pomocą taśmy lub sznurka. Jeżeli otwór w murze jest większy od zalecanego, wówczas zużywa się bezzasadnie więcej materiału izolacyjnego, natomiast, jeżeli naroża nie zachowują kąta prostego, może dojść do deformacji geometrii ościeżnicy. Wszystkie powierzchnie wewnętrzne otworu powinny być możliwie gładkie, bez ubytków. Dolna powierzchnia otworu powinna być jednolita, równa, zbudowana z warstwy materiału, na którym stabilnie można oprzeć okno. 6.2.2 Ustawienie ościeżnicy w murze Okno ustawiamy na progu podokiennym, który stanowi rura stalowa i izolujący element tworzywowy. Położenie okna względem muru powinno być takie, aby izoterma 10 C przechodziła przez tą konstrukcję. Tylko wówczas unikniemy zjawiska skraplania się pary wodnej na wewnętrznej stronie okna w normalnych warunkach użytkowania. W murze warstwowym izolowanym wełną mineralną lub styropianem izoterma ta znajduje się w pasie materiału izolacyjnego, dlatego też na jego głębokości powinno być montowane okno. W przypadku ściany ocieplanej od zewnątrz okno zaleca się montować blisko pasa zewnętrznej izolacji. Okna i drzwi powinny być wypoziomowane a szczelina między konstrukcja aluminiową, a murem z obydwu stron powinna być jednakowa. 6.2.3 Regulacja okuć obwiedniowych Nowoczesne okna wyposażone są w okucia obwiedniowe ryglujące skrzydła w kilku miejscach na całym ich obwodzie z funkcjami otwierania i uchylania sterowanymi jedną klamką okna. Okucie obwiedniowe jest mechanizmem bardzo precyzyjnym, posiadającym jednak tolerancję kilku milimetrów na ich regulację w trzech kierunkach. Regulacji należy dokonać po zamontowaniu skrzydeł w ościeżnicy. 6.2.4 Wykonanie izolacji okna Nowoczesne okno aluminiowe charakteryzuje się wysoką izolacyjnością cieplną i całkowitą szczelnością na przenikanie wody i wiatru. Chcąc te parametry zachować dla całego otworu okiennego, należy także uszczelnić szczelinę pomiędzy ościeżnicą a murem tak, aby była ona odporna na przenikanie ciepła i wody. W tym celu najczęściej wykorzystuje się wełnę mineralną, pianki montażowe lub wałki polietylenowe, masy silikonowe, taśmy rozprężne oraz folie wiatroszczelne i paroizolacyjne. Warstwa izolacji wokół ościeżnicy powinna być jednolita, bez przerw i o jednakowej grubości. Po zewnętrznej stronie wykonujemy izolację wiatroszczelną, szczególnie starannie wzdłuż dolnej ramy, naroży i styku z obróbką blacharską. Należy pamiętać, aby zapewnić bardzo dobrą izolację na przenikanie pary po stronie wewnętrznej szczeliny montażowej. Jeśli wnęki otworów okiennych tynkowane są po zamontowaniu konstrukcji aluminiowej to okno lub drzwi należy tak zabezpieczyć, aby tynk nie stykał się z powierzchnią wyrobu. Wapno oraz cement mają szczególnie szkodliwy wpływ na kształtowniki aluminiowe, a zwłaszcza na dekoracyjne powierzchnie ochronne. Dlatego też należy ograniczyć wykończeniowe roboty mokre do minimum. W przypadku zetknięcia zaprawy z powierzchnią aluminium należy natychmiast zmyć z niej zaprawę (nie dopuścić do jej stwardnienia). Brak przemycia może spowodować trwałe odbarwienie i uszkodzenie powierzchni. Strona 6
6.3 Montaż ślusarki aluminiowej instrukcji montażu ścian o konstrukcji słupowo-ryglowej 6.3.1 Montaż ściany o konstrukcji słupowo-ryglowej powinien odbywać się zgodnie z wcześniej przygotowanym projektem technicznym, który uwzględnia wszystkie wymagania i założenia architektoniczne i budowlane oraz zawiera między innymi specyfikację materiałową elementów, rozwiązania szczegółowe węzłów konstrukcyjnych, oraz schematy montażowe. 6.3.2 Przed przystąpieniem do montażu ściany należy - dokładnie przeanalizować dokumentację montażową ściany, która pozwoli na określenie kolejności montażu oraz umożliwi sprawdzenie przygotowania obiektu do montażu, - dokonać sprawdzenia zgodności dostaw elementów aluminiowych i innych ze specyfikacją materiałową zawartą w projekcie, - sprawdzić wypoziomowanie poszczególnych kondygnacji, rozpoczynając od poziomu zerowego, - sprawdzić szerokość otworów w ścianach lub długość stropów kondygnacji budynków, - sprawdzić wypoziomowanie ostatniej kondygnacji z uwzględnieniem murów służących do montażu attyk, - sprawdzić zachowanie pionów i wypoziomowanie stropów do których przez wsporniki i okucia mocowane są słupy nośne ściany. 6.3.3 Sposoby montażu ramy aluminiowej Systemy ścian o konstrukcji słupowo-ryglowej pozwalają na zastosowanie kilku wariantów montażu w zależności od potrzeb i wymagań narzuconych warunkami budowy. Różne warianty montażu można stosować dzięki zastosowaniu połączeń nakładkowych słupa i rygla, oraz specjalnym łącznikom. Montaż segmentowy ramy aluminiowej złożonej ze słupów i rygli, z wykorzystaniem słupa połówkowego. Jest to typowy sposób montażu ściany osłonowej zawieszanej o dużej długości, jego podstawową zaletą jest szybkość montażu, którą osiąga się przez zmontowanie słupów i rygli w warsztacie łącznie z założeniem uszczelek przyszybowych oraz uszczelnieniem węzłów. Następnie gotowe segmenty są transportowane na budowę. Strona 7
Montaż ramy aluminiowej złożonej ze słupów i rygli w całości, wykorzystywany głównie do ścian wypełniających. Posiada podobne zalety jak sposób montażu segmentowego. Montaż drabinowy, wykorzystywany m.in. do ścian osłaniających klatki schodowe. Montaż polega na przygotowaniu drabin złożonych ze słupów i rygli. Następnie drabiny są transportowane na budowę oraz mocowane do wsporników. Pomiędzy drabiny montuje się rygle. Strona 8
Montaż słup-słup-rygle wykorzystywany głównie w przypadku konieczności dostarczenia na budowę ściany w elementach, (np. brak odpowiedniego transportu) lub w przypadku, kiedy zachodzi konieczność montowania poszczególnych słupów indywidualnie. Montaż tego typu posiada wadę w postaci wysokich kosztów montażu, wynikających z przeniesienia znacznej części prac na budowę. Montaż słup-rygle-słup wykorzystywany w podobnych przypadkach jak wariant poprzedni. Strona 9
6.3.4 Montaż uszczelek W celu zapewnienia właściwej szczelności ściany na przenikanie wody i powietrza montuje się uszczelki przyszybowe wewnętrzne i zewnętrzne oraz uszczelnia węzeł połączenia słup-rygiel. Uszczelki klei się klejem szybkoschnącym, a szczeliny połączeń wypełnia masą silikonową. 6.3.5 Montaż wypełnień Do wypełnień stosowanych w fasadach aluminiowych zaliczamy: szyby, panele izolacyjne, okna i drzwi oraz inne wynikające z projektu technicznego. W fasadach MB-SR50 i SPECTRAL F50 montaż wypełnień może odbywać się tylko od strony zewnętrznej. Możliwe jest montowanie wypełnień o różnych grubościach zgodnie z tabelami szklenia. Szyby podczas montażu należy podeprzeć specjalnymi wspornikami aluminiowymi oraz podkładkami tworzywowymi w odległości ok. 150 mm od krawędzi pionowej szyby. W fasadzie strukturalnej MB-SG60 wypełnienia w postaci ram okiennych montowane są za pomocą łączników ze stali nierdzewnej, zawiasów nożycowych oraz okuć obwiedniowych. 6.3.6 Montaż listew dociskowych i maskujących Listwy dociskowe mają za zadanie mocować elementy wypełnień i przykręcane są do słupów oraz rygli za pomocą wkrętów samowiercących lub samogwintujących. Gwarancją prawidłowego docisku jest właściwie dobrana tolerancja poszczególnych elementów oraz prawidłowo nastawione sprzęgło wkrętarki które powinno dawać moment osadzenia 500 [Ncm]. Listwy dociskowe montuje się z założonymi uprzednio uszczelkami a następnie uszczelnia połączenie listwy pionowej z poziomą. Następnie zatrzaskuje się listwy maskujące najpierw pionowe, a następnie poziome. Po zakończeniu montażu listew maskujących należy wykonać montaż elementów zamykających ścianę z boków, góry i dołu. W fasadzie MB-SG60 nie stosuje się listew dociskowych i maskujących. Montaż ścian o konstrukcji słupowo-ryglowej oraz okien i drzwi zaleca się powierzyć odpowiednio przeszkolonym i przygotowanym brygadom montażowym. 6.4 Montaż typowej stolarki Ościeża z węgarkami w nadprożu, wzdłuż stojaków ościeżnicy oraz dodatkowym progiem betonowym lub drewnianym impregnowanym (przytwierdzony do dolnej części ościeża), powinny zapewniać prawidłowe osadzenie i uszczelnienie stolarki. Ościeża bezwęgarkowe powiny być tak wykonane, aby spełnione były wymagania z punktu widzenia zamocowania okna lub drzwi balkonowych oraz umożliwione uszczelnienie przestrzeni między ościeżą i ościeżnicą. Przed osadzeniem stolarki należy sprawdzić dokładność wykonania ościeża i stan powierzchni węgarków, do których ma przylegać ościeżnica, w przypadku występujących wad w wykonaniu ościeża lub zabrudzenia powierzchni ościeża, ościeże należy naprawić i oczyścić. Dopuszczalne odchyłki wymiarów otworów okiennych dla ścian murowanych wykończonych wyprawą tynkarską wykoszą: - szerokość +10 mm - wysokość +10 mm - dopuszczalna różnica długości przekątnych 10 mm Strona 10
Stolarkę okienna należy zamocować w punktach rozmieszczonych w ościeżu zgodnie z wymogami producenta stolarki. Przy wbudowywaniu okien w zestawach w ścianach pasmowych punkty łączenia ościeżnic sąsiadujących ze sobą okien należy rozmieszczać zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdzone i przygotowane ościeże, tj. po naprawionych uszkodzeniach i nierównościach oraz oczyszczonych z pyłu powierzchniach, należy wstawić stolarką na podkładach lub listwach. W zależności od rodzaju łączników zastosowanych do zamocowania stolarki należy osadzić w sposób trwały ich elementy kotwiące w ościeżach. Ustawienia należy sprawdzić w pionie i poziomie oraz dokonać pomiaru przekątnych. Dopuszczalne odchylenie od pionu i poziomu nie powinno być większe niż 2 mm na 1 m wysokości okna jednak nie więcej niż 3 mm na całej długości elementów ościeżnicy. Odchylenie ościeżnicy od płaszczyzny pionowej nie może być większe niż 2 mm. Różnice wymiarów przekątnych nie powinny być większe niż 2 mm przy długości przekątnej do 1 m, 3 mm do 2 m, 4 mm powyżej 2 m długości przekątnej. Po ustawieniu należy sprawdzić działanie skrzydeł przy zamykaniu i otwieraniu. Skrzydła powinny rozwierać się swobodnie, a okucia działać bez zahamowań i przy zamykaniu dociskać skrzydła do ościeżnicy. Zamocowanie ościeżnic należy dokonać za pomocą łączników zalecanych przez producenta stolarki okiennej. Uszczelnienie styku z ościeżem wykonać po trwałym zamocowaniu stolarki. Osadzoną stolarkę po wykonaniu wszystkich prac związanych z jego osadzeniem należy dokładnie zamknąć. Przy montażu należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta/dostawcy 7. Kontrola jakości Wg ST 01A.00.00 Wymagania ogólne. Porównanie do okien i drzwi wzorcowych. 8. Obmiar robót Jednostka obmiaru m 2 (metr kwadratowy), Jednostka obmiaru szt. (sztuka), Strona 11
9. Odbiór robót 9..1 Przy odbiorze końcowym montażu stolarki drzwiowej oraz wrót należy przeprowadzić następujące badania: - Sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektowo-kosztorysową powinno być przeprowadzone przez porównanie zamontowanej stolarki z projektem technicznym i opisem kosztorysowym oraz stwierdzenie wzajemnej zgodności na podstawie oględzin oraz pomiaru. - Sprawdzenie atestów dopuszczenia wyrobów do stosowania w budownictwie użytych materiałów, - Sprawdzenie stanu technicznego stolarki i wrót (w szczególności oszklenie, okucia, inne akcesoria itp.) - Sprawdzenie przygotowanych ościeży w murach: - Sprawdzenie osadzonej stolarki w murze (prawidłowe działanie okuć, prawidłowe zamykanie i otwieranie skrzydeł stolarki i elementów segmentowych wrót, prawidłowe uszczelnienie między ośnieżą i ościeżnicą), - Podczas odbioru należy sprawdzić wszystkie zalecenia podane w p.5, 6 oraz zalecenia producentów wbudowywanych wyrobów. 9.2 Jeżeli wszystkie badania dały wyniki dodatnie, wykonane roboty należy uznać za zgodne z wymogami kontraktu. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny, wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymogami norm i kontraktu. W takiej sytuacji Wykonawca obowiązany jest doprowadzić roboty do zgodności z normą i przedstawić je do ponownego odbioru. 10. Przepisy związane PN-EN 12217: Drzwi. Siły operacyjne. Wymagania i klasyfikacja PN-75/B-94000: Okucia budowlane. Podział PN-86/B-06076: Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na obciążenia udarowe PN-88/B-10085: Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Wymagania i badania PN-88/B-10085/Az3:2001: Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania (Zmiana Az3) PN-B-05000:1996: Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport PN-EN 1670:2000: Okucia budowlane. Odporność na korozję. Wymagania i metody badań. Strona 12