INSTRUKCJA INSTALATORA



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA INSTALATORA

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE ZEWNĘTRZNE EL-800WS, EL-1200WS

Zwora Elektromagnetyczna MSL-41-02

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

ML H z czujnikiem

INSTRUKCJA INSTALATORA

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ELEKTROZAMKI TRZPIENIOWE EB-1300R, EB-1500R, EB-1500 EB-1500GR, EB-1500SR EB-1700R, EB-1700

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORA ELEKTROMAGNETYCZNA WPUSZCZANA EL-2400TS

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

ELEKTROMAGNETYCZNEJ 600U / 600M INSTRUKCJA INSTALACYJNA ZWORY 92, WYMIARY. Uwaga: Zwory podwójne 600DU i 600DM wszystkie wymiary poza

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

Zwora Elektromagnetyczna ML-300, ML z czujnikiem


INSTRUKCJA INSTALATORA

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALATORA

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

INSTRUKCJA INSTALACJI


Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Elektrozaczep BF-650, BF-650M z czujnikiem do szafek i mebli - uniwersalny

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI DOMOFON DRS-31

AS 520 ZEWNĘTRZNY SYGNALIZATOR AKUSTYCZNO-OPTYCZNY INSTRUKCJA INSTALACJI OPIS URZĄDZENIA: OPIS ZACISKÓW:

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

SPIS TREŚCI 1.UWAGI OGÓLNE

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Siłowniki wrzecionowe GEZE E 350 N, E 250, E 250-VdS Instrukcja montażu

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SPL-2030

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

AWO 432 Blacha KD v.1.0

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

STYCZNIK PRÓŻNIOWY CXP 630A kV INSTRUKCJA OBSŁUGI

VZA-57A5 Instrukcja obsługi oraz specyfikacja techniczna

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

CALPE. Instrukcja obsługi, montażu i konserwacji. Karta gwarancyjna

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

Zwora Elektromagnetyczna ASSA ABLOY MGL-3000 ALS

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI. MD-RA3B_v1.0

LOCKDATA ZAMEK SZYFROWY LOCKDATA-S Elektroniczny Bezprzewodowy Zamek Szyfrowy na kod

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

LASER Instrukcja montażu i użytkowania LASER

Instrukcja montażu systemu FZLV. ver. 16.1

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

DOMOFON ADP-30A3 UNO ADP-31A3 UNO BIANCO

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

PS401203, PS701205, PS , PS

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

ADAPTER OTWIERANIA BRAMY AB 120. do central telefonicznych Platan: Alfa, Alfa plus, Beta i Delta

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

Rego Schyller. Instrukcja montażu CE PROFESJONALNA AUTOMATYKA DO BRAM

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

KONTROLER LED RGB 2.4G model: RF201

Metryczne zawory z wyłącznikiem krańcowym

ELEKTROZACZEPY DO SZAFEK I MEBLI BF

Zasilacz do zegara ( audio-clocka )

Karta produktu Instrukcja użytkowania. Sejf SL STRONG klasa I. Dział Serwisu KONSMETAL: telefon: (pn-pt 8-16) mail:

DTR.P-PC..01. Pirometr PyroCouple. Wydanie LS 14/01

KP310 ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART-BRELOCZKÓW ZBLIŻENIOWYCH. Instrukcja instalacji i obsługi oraz specyfikacja techniczna

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

Gniazdo systemu alarmowego GNW12 (GNW24)

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Sterownik napędów 4AC

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

KARTA TECHNICZNA INSTRUKCJA MONTAŻU. HydroFLOW AquaKLEAR P P60, P100, P120, P160

PRZEDSIĘBIORSTWO BADAWCZO-PRODUKCYJNE

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

TRÓJFAZOWY PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWO-CZASOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Przetwornik wilgotności względnej i entalpii

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

MODUŁ ZDALNEGO STEROWANIA GSM BRAM STER 5.0

ApricolorVARIA230V - ApricolorVARIA T - ApricolorVARIA24V

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Ćwiczenie 1. Sprawdzanie podstawowych praw w obwodach elektrycznych przy wymuszeniu stałym

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

DT601met ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART-BRELOCZKÓW ZBLIŻENIOWYCH Z KLAWIATURĄ KODOWĄ HERMETYCZNY (IP68)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. typu: RPO-01

Zwora Elektromagnetyczna AM-261

Transkrypt:

-1- Zakład Elektroniki COMPAS 05-110 Jabłonna ul. Modlińska 17 B tel. (+48 22) 782-43-15 fax. (+48 22) 782-40-64 e-mail: ze@compas.com.pl INSTRUKCJA INSTALATORA BLOKADA ELEKTROMAGNETYCZNA DRZWI AS 17 Przed rozpoczęciem montażu należy dokładnie zapoznać się z instrukcją Opracowanie: Z.E COMPAS Wszelkie prawa zastrzeżone Copyright 2002 Wykonał: Piotr Janusek 06.11.2002 ver. 3 Edycja: Ewa Szewczyk 07.11.2002 Zatwierdził DW: Jacek Szewczyk 07.11.2002

-2- SPIS TREŚCI 1. Opis ogólny strona 2 1.1 Dane techniczne strona 2 1.2 Sposób montażu AS 17 strona 3 2. Instalacja mechaniczna strona 4 2.1 Planowanie montażu strona 4 2.2 Zestaw narzędzi do instalacji strona 4 2.3 Zasady ogólne strona 4 2.3.1 Montaż płytki strona 4 2.3.2 Montaż bloku elektromagnetycznego strona 5 2.4 Montaż na ościeżnicy drewnianej lub aluminiowej strona 5 3. Instalacja elektryczna: parametry, obwód sygnalizacyjny, otwieranie awaryjne strona 5 3.1 Ogólne charakterystyki elektryczne strona 5 3.2 Unikanie złych charakterystyk otwierania strona 5 3.3 Obwody sygnalizacyjne strona 5 3.4 Obwody sygnalizacyjne drzwi podwójne strona 6 3.5 Otwieranie awaryjne drzwi strona 7 4. Usuwanie prostych usterek strona 6 5. Uwagi i zalecenia strona 7 6. Konserwacja strona 8 7. Ograniczenie gwarancji strona 8 8. Karta gwarancyjna strona 8 1. OPIS OGÓLNY Blokada elektromagnetyczna typ AS 17 produkcji firmy COMPAS jest nowoczesnym rozwiązaniem techniki zamknięć - zamkiem elektromagnetycznym blokującym drzwi, bramy itp. Posiada dwa obwody kontroli stanu drzwi i blokady, oraz ma możliwość ustawienia zwłoki blokowania. Jest prosta w obsłudze i łatwa w montażu. Skuteczna i wygodna w użyciu. Jej dwa podstawowe elementy to blok elektromagnetyczny i płytka z osprzętem. Zestaw podstawowy: blok elektromagnetyczny z płytką i elementy montażu-akcesoria. Standardowo blok elektromagnetyczny mocuje się w ościeżnicy, płytkę w drzwiach. W celu zwiększenia siły zabezpieczenia, lub dla drzwi dwuskrzydłowych zaleca się stosowanie 2 kompletów AS 17. 1.1 DANE TECHNICZNE napięcie zasilania 12 VDC 1. Obwód I zasilanie pobór mocy ~ 3,6 W Zalecane jest stosowanie zasilacza liniowego. pobór prądu ~ 0,3 A Zastosowano ogranicznik przepięć. maksymalny pobór prądu ~ 1 A siła zabezpieczenia drzwi ~ 400 kg dopuszczalne napięcie obwodów 2. Obwód II sygnalizacja otwarte /zamknięte sygnalizacji max 24 V dopuszczalna obciążalność obwodów sygnalizacji max 1 A wymiary: blok elektromagnetyczny 150 x 38 x 25 mm płytka z osprzętem 90 x 25 x 24 mm waga ~ 800 g temp. Pracy od -40 O C do +60 O C przewody: zasilanie zgodnie z opisem na i obwody sygnalizacji ulotce czas zwłoki blokady 0, 2 sek, 6 sek. (oznaczenia C, NC, NO) 3. Obwód III sygnalizacja zaryglowane / niezaryglowane ( oznaczenia C,NC,NO )

-3-1.2 SPOSÓB MONTAŻU AS 17 Idea montażu na rysunku Zastosuj klej do połączeń gwintowanych

-4-2. INSTALACJA MECHANICZNA 2.1 Planowanie montażu Planując montaż należy ułożyć wszystkie elementy składowe blokady na stole i zapoznać się z ich funkcjami oraz wymaganiami dotyczącymi wzajemnego położenia wymaganego do prawidłowego działania całości. Zaleca się również podłączyć zasilanie i zaobserwować działanie urządzenia (wysuwanie się rygla, działanie sygnalizacji). Zrozumienie zasady działania blokady jest podstawą do zaplanowania montażu. Działanie blokady : * Po zasileniu blokada pobiera b. mały prąd < 0,1 ma (można to stwierdzić b. czułym miernikiem). Stan obwodów sygnalizacyjnych: otwarte, niezaryglowane. * Gdy do czoła bloku elektromagnetycznego zbliży się płytka - jej magnes uruchomi czujniki i rozpocznie się odliczanie czasu zwłoki. Stan obwodów sygnalizacyjnych: zamknięte, niezaryglowane. * Po upływie czasu zwłoki blokada wysunie rygiel. Stan obwodów sygnalizacyjnych: zamknięte, zaryglowane U w a g a : Jeśli rygiel wysunie się tylko częściowo, blokada nadal pobiera duży prąd próbując pokonać opór wysuwania rygla i sygnalizacja pozostaje jako zamknięte, niezaryglowane. Trwa to do czasu skutecznego wysunięcia rygla wtedy zmienia się sygnalizacja na zamkniete, zaryglowane i wartość pradu spada do 300 ma. Ponieważ blokadę można stosować w różnych okolicznościach. Zawsze należy podejść do zagadnienia w sposób indywidualny. Zaleca się, aby osoba montująca posiadała pewne doświadczenie w tego rodzaju czynnościach. W szczególności, aby znała konstrukcję drzwi i ościeżnicy oraz aby umiała ocenić ich wytrzymałość. Należy rozważyć położenie części mechanicznych i kabli. Następnie należy zbadać obszar fizyczny w którym ma być umieszczona blokada i określić najlepszą metodę jej zamontowania. Zwraca się tu uwagę, że blokadę należy umieścić wewnątrz drzwi i futryny. W tym wstępnym planowaniu brane są pod uwagę dwa względy: - metoda montażu musi zapewnić odpowiednią wytrzymałość aby w pełni wykorzystać parametry blokady. - blokada drzwi i jej okablowanie muszą być zabezpieczone przed uszkodzeniem przez intruzów i wandali. Często niezbędne są dodatkowe elementy dostarczane przez firmę COMPAS zgodnie z potrzebami instalacji 2.2 Zestaw narzędzi do instalacji Firma COMPAS zaleca, aby instalator był wyposażony w oddzielny zestaw narzędzi instalacyjnych, który zawiera m.in. specjalne wiertła, a także dodatkowy osprzęt. Jeśli ma być zainstalowanych wiele blokad lub instalator spodziewa się następnych instalacji, polecamy skompletowanie specjalistycznego zestawu narzędzi, który zmniejszy czas montażu i polepszy jakość pracy. 2.3 Zasady ogólne Blok elektromagnetyczny powinien być montowany w ościeżnicy w rogu naprzeciw zawiasów a płytka w drzwiach. 2.3.1 Montaż płytki Uwaga na solidny montaż! O sile i pewności zabezpieczenia decyduje wytrzymałość blokady, wytrzymałość drzwi i framugi oraz właściwy montaż. Od jakości montażu zależy skuteczność i bezawaryjność blokady. Szczególnie istotny jest sposób wzajemnego położenia płytki w stosunku do bloku. Wysuwający się rygiel bez przeszkód powinien wsuwać się w otwór płytki musi być zapewniona współosiowość. Płytka powinna być zamontowana w górnym rogu drzwi. Należy zwrócić uwagę na stabilność skrzydła drzwi (ewentualne luzy i zwichrowania zlikwidować). Umiejscowienie podzespołów blokady jest podyktowane ich właściwą współpracą i wytrzymałością drzwi oraz ościeżnicy. Otwory montażowe muszą być wykonywane dokładnie nie mogą być wiercone zbyt blisko krawędzi drzwi lub framugi, aby nie

-5- osłabić wytrzymałości całej konstrukcji drzwi framuga blokada. Kiedy zostało wybrane wykonanie i położenie blokady, należy wykonać otwory do wkrętów stosownie do konstrukcji drzwi i sposobu mocowania całości. Zastosuj klej do połączeń gwintowanych Najczęstszym błędem podczas montażu AS 17 jest opisywane wcześniej nieuzyskanie współosiowości wysuwającego się rygla i otworu w płytce. 2.3.2 Montaż bloku elektromagnetycznego Blok elektromagnetyczny jest montowany w ościeżnicy poziomo lub pionowo za pomocą śrub, lub wkrętów. Podczas montażu muszą być zachowane następujące warunki: - szerokość ościeżnicy powinna być wystarczająca dla ulokowania w niej bloku elektromagnetycznego, - wybrana futryna musi być wytrzymała strukturalnie bo pęknie w czasie próby wyważania drzwi, - czoło bloku musi być równoległe do płytki, - musi być spełniony warunek współosiowości wysuwającego się rygla i otworu w płytce. Zastosuj klej do połączeń gwintowanych. 2.4 Montaż na ościeżnicy drewnianej lub aluminiowej Blokadę drzwi mocuje się odpowiednio śrubami, wkrętami lub blacho wkrętami do drewna lub do aluminium. 3. INSTALACJA ELEKTRYCZNA 3.1 Ogólne charakterystyki elektryczne Blokada obciąża instalację zasilająca mocą ok. 3,6 W W. Moc chwilowa w czasie zamykania wynosi 10 W, co należy uwzględnić projektując instalację elektryczna. Dzięki elementom odkłócającym blokada nie powoduje iskrzenia na elementach sterujących. Wersja standard pobiera prąd 300 ma w trybie zamknięte maksymalny pobór prądu ~ 1A Dobrą praktyką jest używanie zasilaczy o obciążalności wyższej o 1/3 od wymaganej. Zmniejsza to możliwość uszkodzenia w wyniku przegrzania i pozwala na rozwój. Podłączenie (wg. załączonej ulotki): - zasilanie 12 VDC; - sygnalizacja C, NC, NO (zamknięte / otwarte); - sygnalizacja C, NC, NO (zaryglowane / nie zaryglowane) 3.2 Unikanie złych charakterystyk otwierania Elementy sterujące powinny mieć odpowiednia wytrzymałość prądowa (1A) i napięciową (24 V). Nie są konieczne dodatkowe elementy tłumiące zakłócenia. Do sygnalizacji można wykorzystywać tylko obwody sygnalizacyjne. Stosowanie np. żarówek podłączanych szeregowo do obwodu zasilania (tak,że żarówka będzie świecić przy zasileniu blokady) spowoduje zakłócenia w pracy urządzenia lub spalenie żarówki. W momencie ryglowania blokady żarówka zadziała jak rezystor i znacznie zmniejszy napięcie zasilania urządzenia. Podłączenie żarówki równoległe do obwodu zasilania jest dopuszczalne, ale nie może być wiarygodnym sygnałem działania urządzenia. 3.3 Obwody sygnalizacyjne Blokada AS 17 posiada dwa niezależne obwody sygnalizacyjne zapewniające kontrolę: otwarcia / zamknięcia drzwi oraz oddzielnie zaryglowane / niezaryglowane. Zapewniają one pełną informację o stanie czuwania.i zwiększają bezpieczeństwo. Obwód sygnalizacyjny otwarcia / zamknięcia powoduje:

-6- - stan zamknięte C NC rozwarcie - stan otwarte C NC zwarcie C NO zwarcie C NO rozwarcie Obwód sygnalizacyjny zaryglowane / niezaryglowane powoduje: - stan zaryglowane C NC rozwarcie; - stan niezaryglowane C NC zwarcie C NO zwarcie C NO rozwarcie Obwody sygnalizacyjne są używane dla potrzeb systemów kontroli dostępu oraz systemów alarmowych. Obwody elektryczne są odizolowane od wszelkich elementów metalowych dostępnych z zewnątrz. Nie są wymagane dodatkowe materiały izolacyjne. 3.4 Obwody sygnalizacyjne - drzwi podwójne Często montowane są dwie blokady AS 17 na drzwiach podwójnych, włączane i wyłączane razem (bez osobnego sterowania). Wówczas obwody zasilające 12 VDC łączymy równolegle. W celu uproszczenia instalacji możemy obwody sygnalizacyjne połączyć szeregowo tzn. sygnalizację uprościć do jednego sygnału z obu blokad. Należy wtedy połączyć obwody sygnalizacyjne wg poniższego opisu: - odłączyć NC pierwszej i drugiej blokady (razem z obu blokad cztery przewody pozostawić nieużywane), - sygnalizacja zamknięte / otwarte :, zewrzeć NO (zamknięte / otwarte) pierwszej blokady z odpowiednim NO (zamknięte / otwarte) drugiej blokady, - sygnalizacja zaryglowane / niezaryglowane : zewrzeć odpowiednie NO (zaryglowane / niezaryglowane) pierwszej blokady z odpowiednim NO (zaryglowane / niezaryglowane) drugiej blokady. Działanie nowopowstałego obwodu sygnalizacyjnego obejmującego obie blokady: - stan zamknięte obie blokady :C (zamknięte / otwarte) pierwszej C (zamknięte / otwarte) drugiej zwarcie, - stan otwarte: C (zamknięte / otwarte) pierwszej C (zamknięte / otwarte) drugiej rozwarcie, - stan zaryglowane obie blokady :C (zaryglowane / niezaryglowane) pierwszej C (zaryglowane / niezaryglowane) drugiej zwarcie, - stan niezaryglowane :C (zaryglowane / niezaryglowane) pierwszej C (zaryglowane / niezaryglowane) drugiej rozwarcie. Rys. Połączenie sygnalizacji dwóch blokad AS 17 3.5 Otwieranie awaryjne drzwi W tym celu należy zapewnić możliwość otwierania drzwi poprzez przycisk otwarcia lub ewakuacyjny umieszczony od wewnątrz. Zalecamy wykonanie instalacji zapewniające bezpośrednie odcięcie zasilania blokady AS 17. Należy zapewnić możliwość otwarcia awaryjnego wszystkich blokad w obiekcie w przypadku pożaru, ewakuacji i innych przypadków losowych. 4. USUWANIE PROSTYCH USTEREK PROBLEM - BRAK EFEKTU ZARYGLOWANIE Sprawdź prawidłowość montażu a w szczególności czy jest współosiowość rygla i otworu w płytce oraz czy rygiel nie jest zablokowany np. źle przytwierdzoną osłoną dekoracyjną. W dalszej kolejności należy

-7- sprawdzić czy usterka jest wewnątrz bloku elektromagnetycznego. (Taka usterka oznacza konieczność przekazania urządzenia do naprawy w serwisie): (Uwaga konieczność użycia b. czułego amperomierza, który można uszkodzić w czasie pomiaru); - wymontować blok elektromagnetyczny z ościeżnicy, - odłączyć wszystkie przewody sygnalizacyjne, - podłączyć 12 VDC do przewodów zasilających z jednoczesnym pomiarem napięcia zasilającego oraz pobieranego prądu (można użyć jednego miernika uniwersalnego z tym, że czynność sprawdzania należy powtórzyć dwa razy raz mierząc napięcie a drugi raz mierząc prąd), - zbliżyć płytkę do bloku aż do zetknięcia się obu (Uwaga! pozycja płytki taka jak w czasie normalnej eksploatacji) i odczekać 10 sekund. Amperomierz powinien wskazywać najpierw b. mały prąd (ok. 0,07 ma!), po zbliżeniu płytki ( po upływie czasu zwłoki) prąd powinien na chwilę wzrosnąć do wartości ok. 800 ma, (Uwaga! możliwość uszkodzenia amperomierza), rygiel powinien wysunąć się a wartość prądu powinna spaść do ok. 300 ma. Woltomierz powinien wskazywać cały czas ok. 12 VDC. Wyniki badania należy interpretować następująco: - brak przepływu jakiegokolwiek prądu usterka wewnętrzna, - płynie mały prąd ale brak reakcji (brak zwiększenia się prądu) na zbliżenie płytki sprawdzić czy nie oderwał się magnes od płytki (brak reakcji na magnes oznacza usterkę wewnętrzną), - po zbliżeniu płytki prąd rośnie do 800 ma ale rygiel nie wysuwa się i prąd nie maleje zablokowany rygiel spróbować nim poruszyć w celu odblokowania (chwycić blok jedna ręką i mocno nim potrząsnąć tak jakbyśmy chcieli wytrząsnąć rygiel z bloku jeśli nie jest zablokowany,powinien się na chwilę wysunąć, - po zbliżeniu płytki prąd niewiele wzrasta a napięcie gwałtownie maleje za mała wydajność zasilania lub zły kontakt kabli. PROBLEM - OBWÓD SYGNALIZACYJNY NIE ZGŁASZA ZAMKNIĘCIA LUB ZARYGLOWANIA Sprawdź, czy prawidłowo i solidnie podłączyłeś przewody oraz czy rygiel porusza się swobodnie i wchodzi w otwór bez zacięć. Sygnalizacja ma wykazać właściwe zamknięcie i zaryglowanie drzwi. Jeśli drzwi nie zostaną właściwie zamknięte i zaryglowane z powodu wadliwego montażu zadaniem sygnalizacji jest to wykazać. Uwaga! Sygnalizacja zaryglowane / niezaryglowane pokazuje stan zaryglowane gdy rygiel wysunie się na całą swoją długość. Jeśli wysunie się tylko częściowo sygnalizacja pokazuje: niezaryglowane i blokada pobiera duży prąd próbując wysunąć rygiel do końca. 5. UWAGI I ZALECENIA 5.1 Aby blokada spełniała swoje zadania trzeba najpierw zbadać miejsce, w którym ma być umieszczona i określić najlepszą metodę jej zamontowania. We wstępnym planowaniu należy brać pod uwagę następujące względy: blokada nie może stwarzać zagrożenia w postaci wystających elementów itp. o które można przypadkowo zahaczyć, metoda montażu musi być dokładna, aby siła zabezpieczenia była efektywna, elektromagnes i okablowanie musi być zabezpieczone przed możliwością uszkodzenia, miejsce montażu należy tak dobrać, aby ewakuacja budynku w czasie pożaru lub innych niebezpiecznych sytuacji nie była utrudniona - należy stosować dodatkowe przyciski wyjścia. 5.2 Podczas montażu blokady muszą być zachowane następujące warunki: blok elektromagnetyczny mocować w miejscu zapewniającym max wytrzymałość całości blokady wybrana futryna musi być wystarczająco wytrzymała dla zapewnienia bezpiecznej instalacji powierzchnia czołowa bloku musi być równoległa do płytki

-8- musi być zachowana współosiowość rygla i otworu w płytce tak aby wsuwanie i wysuwanie się rygla nie było utrudniane zwracaj uwagę na wykorzystanie wszystkich elementów (stosuj zalecone podkładki itd.) unikaj niedozwolonych przeróbek i uproszczeń stosuj prawidłowe zasilanie: zasilacz: liniowy, z odizolowanym wyjściem prądu stałego. Jeśli nie jesteś pewien czy wyjście DC Twojego zasilacza jest odizolowane, sprawdź omomierzem pomiędzy uziemieniem a +V, oraz uziemieniem i OV (ujemne) - nie powinno być przejścia 6. KONSERWACJA okresowo usuwać kurz i brud z blokady, a przede wszystkim z rygla (średnio raz na trzy miesiące) nawilżać powierzchnię rygla oliwką do maszyn precyzyjnych do czyszczenia stosować czyste szmatki nie używać wody ani chemicznych środków czyszczących okresowo kontrolować stan połączeń mechanicznych AS 17,sprawdzać stan drzwi oraz ich osprzętu jeśli nie jesteś konserwatorem drzwi:wymagaj od użytkownika prawidłowego stanu drzwi,samozamykaczy ect. 7. OGRANICZENIE GWARANCJI Firma COMPAS gwarantuje, że produkt ten jest wolny od defektów materiałowych i wykonawczych, jeśli był zainstalowany zgodnie z instrukcją obsługi i nie był modyfikowany. Firma ta nie bierze odpowiedzialności za zranienia ludzi i uszkodzenia rzeczy w wyniku: niewłaściwego montażu, obsługi, konserwacji, przeciążenia, używania niezgodnie z przeznaczeniem i przypadków losowych.jedyną odpowiedzialnością firmy COMPAS jest naprawa lub wymiana niesprawnego produktu lub jego części po uprzednim zakwalifikowaniu do naprawy przez Departament Usług Z.E. "COMPAS". Firma COMPAS nie jest zobligowana względem nabywcy ani nikogo więcej do wyrównania szkód powstałych w wyniku lub będących konsekwencją defektu lub niewłaściwego działania jej produktu. Gwarancja ta wygasa po 12 miesiącach od dnia sprzedaży. 8. KARTA GWARANCYJNA Producent udziela gwarancji na okres 12 miesięcy od daty zakupu, na zasadach zgodnych z O.W.S. nr fabryczny... data zakupu...... Pieczęć i podpis sprzedawcy Przypominamy jednocześnie, że niniejsza gwarancja dotyczy urządzenia użytkowanego zgodnie z : - instrukcją, - przeznaczeniem, - parametrami podanymi w danych technicznych, z nienaruszoną nalepką gwarancyjną oraz legitymującego się prawidłowo wypełnioną kartą gwarancyjną. W przypadku naruszenia któregokolwiek z ww. warunków, bądź też uszkodzeń mechanicznych, naprawa zostanie potraktowana jako odpłatna