R ó w n o w a g a k o r z y ś c i Katalog techniczny EPS grudzień 2011 www.izopanel.pl
w w w. i z o p a n e l. p l S p i s t r e ś c i Rozdziały I. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA... 4 II. WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE... 4 III. WŁAŚCIWOŚCI CIEPLNE PŁYT... 4 IV. WŁAŚCIWOŚCI AKUSTYCZNE... 5 V. PRZEZNACZENIE, ZAKRES, WYTYCZNE DO PROJEKTOWANIA... 6 VI. NOŚNOŚĆ... 6 VII. POZOSTAŁE WYTYCZNE DO PROJEKTOWANIA... 12 VIII. WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE MONTAŻU... 13 IX. WYTYCZNE TRANSPORTOWE I SKŁADOWANIA... 14 X. WYTYCZNE DOTYCZĄCE KONSERWACJI I UTRZYMANIA... 15 UWAGI... 15 XI. Obróbki standardowe... 38 Rysunki 1 - Płyta ścienna S... 16 2 - Połączenie płyt ściennych S... 17 3 - Płyta dachowa D... 17 4 - Połączenie płyt dachowych D... 18 5 - Połączenie płyty ściennej S z podwaliną i konstrukcją (wariant 1)... 18 6 - Połączenie płyty ściennej S z podwaliną i konstrukcją (wariant 2)... 19 6 - Połączenie płyty ściennej S z podwaliną i konstrukcją (wariant 3)... 19 8 - Połączenie płyt dachowych wzdłuż spadku przy długości połaci >14m... 20 9 - Połączenie płyt dachowych w kalenicy... 20 10 - Połączenie płyt dachowych z konstrukcją... 21 11 - Połączenie płyt ściennych różnej grubości... 21 12 - Szczegół okapu (wariant 1)... 22 13 - Szczegół okapu (wariant 2)... 22 14 - Połączenie dachu i ściany szczytowej z nawieszeniem... 23 15 - Połączenie dachu i ściany szczytowej bez nawieszenia... 23 16 - Połączenie ściany i dachu jednospadowego z nawieszeniem... 24 17 - Połączenie ściany i dachu jednospadowego bez nawieszenia... 24 18 - Osadzenie okna... 25 19 - Połączenie płyt ściennych w narożnikach... 26 20 - Zastosowanie płyty jednostronnej... 26 21 - Przejście profilu okrągłego ( 60-450) przez płytę dachową... 27 22 - Szczegół oparcia na ogniomurze... 27 23 - Świetlik w kalenicy... 28 24 - Szczegół koryta wewnętrznego... 29 25 - Szczegół zamocowania płotków śniegowych... 30 26 - Połączenie płyt ściennych w narożnikach - dla mroźni t<0 C... 31 27 - Połączenie płyt ściennych w narożnikach z zastosowaniem profili PCV - dla mroźni t<0 C... 31 28 - Połączenie płyty ściennej z ryglem obudowy z zastosowaniem śrub mocujących INJ... - dla mroźni t<0 C... 32 29 - Połączenie płyty ściennej z izolacją poziomą - dla mroźni t<0 C... 32 30 - Szczegół uszczelnienia płyty przy ogniomurze - moduł pełny... 33 31 - Szczegół uszczelnienia płyty przy ogniomurze - moduł niepełny... 33 32 - Szczegół uszczelnienia płyty przy ogniomurze z izolacją termiczną... 34 33 - Połączenie płyt ściennych S - układ poziomy... 34 34 - Szczegół wykonania sufitu podwieszanego z zastosowaniem profili typu T... 35 35 - Szczegół wykonania sufitu podwieszanego z zastosowaniem profili typu... 36 36 - Szczegół wykonania sufitu podwieszanego z zastosowaniem śrub mocujących INJ..., INJT... (IZOBOLT)... 37 Obróbki standardowe... 39 Obróbki standardowe... 40 Obróbki standardowe... 41 Wszelkie prawa zastrzeżone.
Tablice 1 Właściwości geometryczne płyt... 4 2 Masa płyt kg/m 2... 4 3 Wartości współczynników przenikania ciepła U i χ płyt D i S... 4 4 Wartości współczynniki przenikania ciepła Uc przegród wykonanych z płyt typów D i S... 5 5 Wartość przyrostu oporu cieplnego w przypadku stosowania płyt ściennych docieplających, jednostronnych typu J... 5 6 Minimalne parametry charakteryzujące izolacyjnością akustyczną płyt typów S i D... 5 7 Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory... 7 8 Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory... 7 9 Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory... 8 10 Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory... 8 11 Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory... 9 12 Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory... 9 13 Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory... 10 14 Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory... 10 15 Maksymalne rozpiętości jednoprzęsłowych płyt chłodniczych w zależności od strefy obciążenia wiatrem... 11 16 Maksymalne rozpiętości i rozstawy podpór dwuprzęsłowych płyt chłodniczych... 11 17 Maksymalne rozpiętości i rozstawy podpór płyt osłoniętych tropikiem, stosowanych jako elementy jedno- i dwuprzęsłowe... 11 18 Dobór łączników do danego rdzenia... 14 19 Wielkość pakietów przygotowanych do transportu... 14 20 Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu profili T... 35 21 Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu profili W... 36 22 Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu IZOBOLTÓW... 37 Obróbki standardowe... 38 - katalog techniczny EPS 3
w w w. i z o p a n e l. p l I. Charakterystyka ogólna Płyty warstwowe mogą być stosowane jako elementy ścienne i dachowe dla lekkiej obudowy budynków przemysłowych, jak również jako materiał izolacyjny wykorzystywany w chłodnictwie, przemyśle spożywczym oraz w budownictwie ogólnym jako materiał dociepleniowy. Są to płyty powstałe ze sklejenia rdzenia styropianowego z dwoma warstwami blachy stalowej. Okładzina zewnętrzna i wewnętrzna wykonywane są z blachy stalowej gładkiej lub lekko profilowanej, pokrytej obustronnie powłoką cynkową (Z275) lub aluminiowo-cynkową (AZ150). Grubość okładziny zewnętrznej wynosi 0 5 mm, a okładziny wewnętrznej 0,40 5 mm. Powierzchnie zewnętrzne (licowe) okładzin z powłoką cynkową (Z275) pokryte są dodatkowo powłokami organicznymi typu np. poliestrowego (SP) grubości 25 µm albo MYRIAMAX, COLORCOAT PRISMA lub COLORCOAT HPS200. Na specjalne zamówienie stosujemy stal nierdzewną w gat. stali AISI 304, tworzywo sztuczne typu glasbord. Powierzchnie wewnętrzne (odwrotne) okładzin, od strony rdzenia, pokryte są powoką poliestrową (SP) grubości 6 µm. Rdzeń styropianowy rdzeń płyt warstwowych wykonywany jest z płyt styropianowych (o kodzie EPS-EN13163-L1-W1-S1-P4-BS125-CS(10)80-DS(N)2-DS(70,-)2-TR100 według normy PN-EN13163:2004), co najmniej klasy E według normy PN-EN 13501-1:2008 (odpowiadającej określeniu samogasnące wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., Dz. U. Nr 75, poz. 690). Grubość rdzenia wynosi od 50 do 250 mm. Klej poliuretanowy wysokiej jakości klej poliuretanowy łączy okładziny z rdzeniem styropianowym. Proces produkcyjny jest realizowany metodą ciągłą, co gwarantuje wysoką jakość wytwarzanych produktów. II. Właściwości fizyczne Tablica 1. Właściwości geometryczne płyt. grubość Cecha Wartość, mm Dopuszczalna odchyłka, mm S D J płyty ścienne (rys. 1) o grubości rdzenia 50, 60, 75, 100, 125, 150, 200, 250 mm płyty dachowe (rys. 3) o grubości rdzenia 60, 75, 100, 125, 150, 200, 250 mm płyty ścienne docieplające (rys. 20) o grubości rdzenia 50, 60, 75, 100, 125, 150, 200 i 250 mm, z jednostronną okładziną od strony zewnętrznej. szerokość modularna, mm 1200 ±2 szerokość całkowita, mm 1215 ±2 ±2 długość, mm 1000 14000 ±5 - przy l<3000 ±10 - przy l>3000 Tablica 2. Masa płyt kg/m 2. Grubość blachy, mm Grubość styropianu, mm 50 60 75 100 125 150 200 250 0 9,5 9,6 9,9 10,3 10,7 11,1 11,9 12,7 III. Właściwości cieplne płyt Wartości współczynnika przenikania ciepła (U) płyt warstwowych z uwzględnieniem liniowego mostka cieplnego występującego na styku płyt oraz wartości punktowego współczynnika przenikania ciepła (χ) połączeń płyt warstwowych z konstrukcją nośną za pomocą łączników mechanicznych dla poszczególnych typów i grubości płyt podano w tablicy 3. Tablica 3. Wartości współczynników przenikania ciepła U i χ płyt typów D i S. Grubość rdzenia płyty, mm U, W/(m 2 *K) χ, W/(m*K) Płyty dachowe typu D Płyty scienne typu S Płyty dachowe typu D Płyty ścienne typu S 50-0,71-0,010 60 0,61 0,60 0,010 0,009 75 0 0,49 0,009 0,008 100 0,38 0,38 0,008 0,007 125 0,31 0,30 0,007 0,006 150 0,26 0,26 0,006 0,006 200 0,19 0,19 0,006 0,005 250 0,16 0,16 0,005 0,004 4 - katalog techniczny EPS
Przykładowe wartości współczynników przenikania ciepła (U c ) obliczone w odniesieniu do wycinków przegród wykonanych z płyt typów D i S, przy przyjęciu wartości obliczeniowej współczynnika przewodzenia ciepła styropianu l obl w temperaturze 10 C równej 0,040 W/(m*K), podano w tablicy 4. W obliczeniach uwzględniono liniowe mostki cieplne występujące na złączach płyt oraz punktowe mostki cieplne powstające w miejscu zamocowania płyt wkrętami do rygla lub płatwi. Tablica 4. Wartości współczynników przenikania ciepła U c przegród wykonanych z płyt typów D i S. Grubość rdzenia płyty, mm Płyty dachowe D U c W/(m 2 *K) Płyty ścienne S 50-0,73 60 0,63 0,61 75 1 0 100 0,39 0,39 125 0,32 0,30 150 0,26 0,26 200 0,19 0,19 250 0,16 0,16 Wartości przyrostu cieplnego przy zastosowaniu płyt ściennych docieplających typu J, z uwzględnieniem liniowego mostka cieplnego na złączu płyt oraz mocowania, podano w tablicy 5. Tablica 5. Wartość przyrostu oporu cieplnego w przypadku stosowania płyt ściennych docieplających, jednostronnych typu J. Grubość płyty, mm Przyrost oporu cieplnego, (m 2 *K)/W 100 2,54 150 3,79 IV. Właściwości akustyczne Wartości wskaźników R W, R A1, R A2 obliczone wg normy PN-EN ISO 717-1:1999, na podstawie wyników badań przeprowadzonych wg normy PN-EN 20140-3:1999, nie powinny być niższe niż laboratoryjne wartości wskaźników izolacyjności akustycznej podane w tablicy 6. Tablica 6. Minimalne parametry charakteryzujące izolacyjnością akustyczną płyt typów S i D Rodzaj i grubość rdzenia płyt Wskaźnik jednoliczbowy R W, db Wskaźnik R A1, db Wskaźnik R A2, db Ścienne typu S o grubości rdzenia od 50 do 250 mm i okładzinach wewnętrznych z blachy o grubości 0,40 mm Dachowe typu D o grubości rdzenia od 60 do 250 mm i okładzinach wewnętrznych z blachy grubości 0,40 mm Ścienne typu S o grubości rdzenia od 50 do 250 mm i okładzinach wewnętrznych z blachy o grubości 0 5 mm Dachowe typu D o grubości rdzenia od 60 do 250 mm i okładzinach wewnętrznych z blachy grubości 0 5 mm 23 21 18 24 22 19 - katalog techniczny EPS 5
w w w. i z o p a n e l. p l V. Przeznaczenie, zakres, wytyczne do projektowania Płyty warstwowe typu S przeznaczone są do stosowania jako elementy ścian zewnętrznych i wewnętrznych, a płyty typu D przeznaczone są do stosowania jako elementy przekryć dachowych. Płyty typu J stosowane są jako elementy docieplające istniejące ściany zewnętrzne. Płyty typu S i typu D grubości od 100 do 250 mm mogą być stosowane do wykonywania obudowy pomieszczeń chłodniczych i mroźni z temperaturą wewnętrzną w zakresie: - od 0 C -5 C - płyty grubości od 100 do 200 mm, - od 0 C -25 C - płyty grubości od 150 do 250 mm. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, powinny być stosowane na podstawie projektu technicznego, opracowanego dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75/2002, poz. 690) ze zmianami z dnia 11 maja 2004 r. (Dz. U. Nr 109/2004, poz. 1156). Ze względu na wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego, płyty należy stosować zgodnie z podanym wyżej rozporządzeniem, przy uwzględnieniu podanej poniżej klasyfikacji ogniowej przegród wykonanych z tych płyt. Klasyfikacja ogniowa. Elementy ścian oraz przykryć dachowych z płyt warstwowych powinny spełniać kryteria klasyfikacji ogniowej: a) określone w normie PN-90/B-02867 dla ścian nierozprzestrzeniających ognia (NRO), przy działaniu ognia od zewnątrz - w przypadku płyt ściennych typu S i typu J z rdzeniem o grubości od 50 do 250 mm, b) określone w normach PN-ENV 1187:2004 i PN-EN 13501-5:2006 dla klasy B ROOF (t 1 ), w zakresie odporności dachu na ogień zewnętrzny - w przypadku płyt dachowych typu D z rdzeniem o grubości od 60 do 250 mm, c) określone w normie PN-EN 13501-2:2007 dla klasy E 60/EW 60 odporności ogniowej - w przypadku nienośnych płyt ściennych typu S, z rdzeniem o grubości od 100 do 250 mm, przy rozstawie rygli nie większym niż 3,0 m, pod warunkiem zastosowania konstrukcji nośnej o odporności ogniowej co najmniej R 60, d) określone w normie PN-EN 13501-2:2007 dla klasy RE 20 odporności ogniowej - w przypadku płyt dachowych typu D, z rdzeniem o grubości od 100 do 250 mm, pod obciążeniem równomiernie rozłożonym 0,32 kn/m 2 i rozstawie płatwi nie większym niż 2,5 m, pod warunkiem zastosowania konstrukcji nośnej o odporności ogniowej co najmniej R 20. Płyty dachowe typu D z rdzeniem od 60 do 250 mm klasy B ROOF (t 1 ) klasyfikuje się jako nierozprzestrzeniające ognia (NRO) na podstawie Instrukcji ITB Nr 401/2004. VI. Nośność Płyty warstwowe Izopanel mogą być stosowane jako dachowe elementy obudowy z dodatkową osłoną lub bez. Płyty ścienne przenoszą obciążenia ciężarem własnym, termiczne oraz parcie wiatru. Płyty dachowe przenoszą obciążenie śniegiem, wiatrem, ciężarem własnym i obciążenia termiczne. Maksymalne obciążenia oraz rozpiętości podpór w elementach ścian i przykryć dachowych z płyt warstwowych, objętych Aprobatą, nie powinny przekraczać wartości podanych w tablicach 7, 17. Ugięcia ściennych płyt warstwowch nie mogą być większe niż 1/200 rozpiętości pomiędzy podporami płyty. Ugięcia dachowych płyt warstwowych nie mogą być większe niż 1/200 rozpiętości pomiędzy podporami płyty - przy uwzględnieniu obciążeń krótkotrwałych (doraźnych) i 1/100 - przy uwzględnieniu obciążeń długotrwałych. Przyjmowanie wg tablic obciążenia i rozpiętości podlegają interpolacji liniowej. Sposób łączenia płyt z konstrukcją nośną oraz dobór łączników mechanicznych powinen być określony w projekcie technicznym obiektu. Siła przypadająca na jeden łącznik () nie powinna przekraczać wartości: - 100 dan w przypadku mocowania płyt ściennych (rys. 5) - 130 dan w przypadku mocowania płyt dachowych (rys. 10). 6 - katalog techniczny EPS
Tablica 7. Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory. Grubość rdzenia, mm 50 60 75 100 125 150 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 126 97 77 62 51 - - - - - - - - - sztywność 71 55 43 34 26 - - - - - - - - - nośność 152 116 92 75 62 52 44 38 - - - - - - sztywność 94 74 59 48 68 31 26 21 - - - - - - nośność - 147 116 94 77 65 56 48 42 37 32 - - - sztywność - 105 86 70 58 48 40 34 28 24 20 - - - nośność - - 190 154 127 107 91 78 68 60 53 47 43 38 sztywność - - 132 112 95 81 70 61 53 46 40 35 31 27 nośność - - 238 193 159 134 114 98 86 75 67 59 53 48 sztywność - - 178 152 131 114 99 87 76 67 60 53 47 42 nośność - - - 232 192 161 137 118 103 91 80 72 64 58 sztywność - - - 194 168 147 130 114 101 90 80 72 64 58 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku do podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. Tablica 8. Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory. Grubość rdzenia, mm 50 60 75 100 125 150 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 175 121 - - - - - - - - - - - - sztywność 82 68 - - - - - - - - - - - - nośność 214 167 111 - - - - - - - - - - - sztywność 104 86 73 - - - - - - - - - - - nośność - 236 164 114 - - - - - - - - - - sztywność - 115 98 84 - - - - - - - - - - nośność - - 289 204 143 105 - - - - - - - - sztywność - - 139 121 106 95 - - - - - - - - nośność - - 368 311 218 158 - - - - - - - - sztywność - - 181 159 141 125 - - - - - - - - nośność - - - 398 307 221 - - - - - - - - sztywność - - - 198 175 157 - - - - - - - - Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku do podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. - katalog techniczny EPS 7
w w w. i z o p a n e l. p l Tablica 9. Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory. Grubość rdzenia, mm 50 60 75 100 125 150 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 126 97 77 62 51 - - - - - - - - - sztywność 70 56 43 34 26 - - - - - - - - - nośność 152 116 92 75 62 52 44 38 - - - - - - sztywność 91 73 60 48 38 31 26 21 - - - - - - nośność - 147 116 94 77 65 56 48 42 37 32 - - - sztywność - 100 83 70 58 48 40 34 28 24 20 - - - nośność - - 190 154 127 107 91 78 68 60 53 47 43 38 sztywność - - 118 102 88 77 67 60 53 46 40 35 31 27 nośność - - 238 193 159 134 114 98 86 75 67 59 53 48 sztywność - - 155 135 118 105 92 82 73 65 59 53 47 42 nośność - - - 232 192 161 137 118 103 91 80 72 64 58 sztywność - - - 168 148 131 118 105 94 85 76 70 63 57 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku od podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. Tablica 10. Maksymalne obciążenia płyt ściennych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory. Grubość rdzenia, mm 50 60 75 100 125 150 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 175 121 - - - - - - - - - - - - sztywność 73 61 - - - - - - - - - - - - nośność 214 167 111 - - - - - - - - - - - sztywność 91 77 65 - - - - - - - - - - - nośność - 236 164 114 - - - - - - - - - - sztywność - 100 86 75 - - - - - - - - - - nośność - - 289 204 143 105 - - - - - - - - sztywność - - 126 110 98 88 - - - - - - - - nośność - - 368 311 218 158 118 - - - - - - - sztywność - - 163 143 127 114 103 - - - - - - - nośność - - - 398 307 221 164 125 - - - - - - sztywność - - - 176 157 141 127 116 - - - - - - Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku od podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. 8 - katalog techniczny EPS
Tablica 11. Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory. Grubość rdzenia, mm 60 75 100 125 150 200 250 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 193 147 117 95 78 66 56 - - - - - - - sztywność 130 105 86 71 60 49 42 - - - - - - - nośność 242 186 147 119 98 83 70 61 - - - - - - sztywność 174 143 118 99 84 71 61 52 - - - - - - nośność - 204 162 131 108 91 77 66 58 51 - - - - sztywność - 173 147 126 109 95 83 73 64 57 - - - - nośność - 256 202 164 135 114 97 83 73 64 57 50 - - sztywność - 226 194 168 146 128 113 100 89 79 71 64 - - nośność - - 243 197 163 137 116 100 88 77 68 61 54 49 sztywność - - 241 210 184 162 144 128 115 103 93 84 76 69 nośność - - - 264 218 183 156 134 117 103 91 82 73 66 sztywność - - - 294 260 232 207 186 168 152 138 126 115 105 nośność - - - - 273 230 196 168 147 129 114 102 92 82 sztywność - - - - 337 302 272 246 223 203 186 170 156 143 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku do podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. Tablica 12. Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku do podpory. Grubość rdzenia, mm 60 75 100 125 150 200 250 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 186 161 138 101 - - - - - - - - - - sztywność 143 121 103 88 - - - - - - - - - - nośność 238 205 179 140 106 - - - - - - - - - sztywność 186 158 135 117 103 - - - - - - - - - nośność - - 168 150 112 86 69 - - - - - - - sztywność - - 149 131 116 104 92 - - - - - - - nośność - - 213 190 158 120 95 76 63 - - - - - sztywność - - 193 170 150 135 122 110 100 - - - - - nośność - - - 230 207 160 125 100 82 68 - - - - sztywność - - - 209 186 166 150 137 124 114 - - - - nośność - - - - - 254 196 155 125 103 86 73 63 - sztywność - - - - - 232 210 191 175 161 148 138 127 - nośność - - - - - 324 281 221 178 145 120 102 86 75 sztywność - - - - - 297 271 247 227 209 193 180 167 156 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku do podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. - katalog techniczny EPS 9
w w w. i z o p a n e l. p l Tablica 13. Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy jednoprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory. Grubość rdzenia, mm 60 75 100 125 150 200 250 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 193 147 117 95 78 66 56 - - - - - - - sztywność 130 100 84 71 60 49 42 - - - - - - - nośność 242 186 147 119 98 83 70 61 - - - - - - sztywność 156 131 110 94 81 71 61 52 - - - - - - nośność - 204 162 131 108 91 77 66 58 51 - - - - sztywność - 150 130 113 100 88 78 70 62 56 - - - - nośność - 256 202 164 135 114 97 83 73 64 57 50 - - sztywność - 190 166 146 129 115 103 92 83 75 71 62 - - nośność - - 243 197 163 137 116 100 88 77 68 61 54 49 sztywność - - 202 178 159 142 128 115 105 95 93 79 72 67 nośność - - - 264 218 183 156 134 117 103 91 82 73 66 sztywność - - - 240 216 195 176 160 146 134 138 113 105 97 nośność - - - - 273 230 196 168 147 129 114 102 92 82 sztywność - - - - 271 246 224 205 188 173 186 148 137 127 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku od podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. Tablica 14. Maksymalne obciążenia płyt dachowych stosowanych jako elementy wieloprzęsłowe - obciążenie w kierunku od podpory. Grubość rdzenia, mm 60 75 100 125 150 200 250 Obciążenia ze względu na: Maksymalne obciążenia, dan/m 2, przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 nośność 186 161 138 101 - - - - - - - - - - sztywność 123 104 90 78 - - - - - - - - - - nośność 238 205 179 140 106 - - - - - - - - - sztywność 156 134 116 101 90 - - - - - - - - - nośność - - 168 150 112 86 69 - - - - - - - sztywność - - 135 119 106 95 85 - - - - - - - nośność - - 213 190 158 120 95 76 63 - - - - - sztywność - - 172 153 136 122 111 101 92 - - - - - nośność - - - 230 207 160 125 100 82 68 - - - - sztywność - - - 186 167 149 136 124 113 104 - - - - nośność - - - - - 254 196 155 125 103 86 73 63 - sztywność - - - - - 205 187 171 157 145 134 125 116 - nośność - - - - - 324 281 221 178 145 120 102 86 75 sztywność - - - - - 260 238 218 201 186 172 161 150 141 Grubość okładzin /0,4 mm. Ze względu na stosowanie w standardzie do produkcji płyt Izopanel okładzin w gr. / mm płyty posiadają rezerwę nośności. Tablice nośności opracowano dla płyt w kolorach bardzo jasnych i jasnych, obciążonych w kierunku od podpory (podparcie liniowe płyty). Przy zastosowaniu innej grubości okładzin należy przeprowadzić odrębne obliczenia lub przyjąć wartości podane w tablicy. 10 - katalog techniczny EPS
Tablica 15. Maksymalne rozpiętości jednoprzęsłowych płyt chłodniczych w zależności od strefy obciążenia wiatrem. Grubość rdzenia (temperatura wewnętrzna) 100 mm (0 C) 125 mm (0 C) 150 mm (0 C) 100 mm (-5 C) 125 mm (-5 C) 150 mm (-5 C) 200 mm (-5 C) 150 mm (-25 C) 200 mm (-25 C) 250 mm (-25 C) Maksymalna rozpiętość, m, w zależności od strefy obciążenia wiatrem Wysokość budynku, m I strefa II strefa III strefa do 10 3,9 3,3 2,8 do 20 3,6 3,0 2,5 do 10 4,8 4,0 3,4 do 20 4,4 3,6 2,9 do 10 5,4 4,5 3,8 do 20 5,1 4,2 3,6 do 10 3,9 3,3 2,6 do 20 3,6 2,9 2,4 do 10 4,7 3,9 3,4 do 20 4,3 3,5 2,9 do 10 5,4 4,5 3,8 do 20 5,0 4,2 3,6 do 10 6,0 5,8 5,1 do 20 6,0 5,3 4,6 do 10 5,2 4,3 3,8 do 20 4,8 4,0 3,4 do 10 6,0 5,6 4,9 do 20 6,0 5,1 4,4 do 10 6,0 6,0 6,0 do 20 6,0 6,0 5,4 Tablica 16. Maksymalne rozpiętości i rozstawy podpór dwuprzęsłowych płyt chłodniczych. Grubość rdzenia, mm Temperatura wewnętrzna C Wysokość budynku 100 Maksymalna rozpiętość, m, I, II lub III strefa obciążenia wiatrem do 20 m 2,7 125 0 do 20 m 3,0 150 do 20 m 3,3 100 do 20 m 2,5 125 do 20 m 2,8-5 150 do 20 m 3,1 200 do 20 m 3,5 150 do 20 m 2,5 200-25 do 20 m 2,9 250 do 20 m 3,3 Tablica 17. Maksymalne rozpiętości i rozstawy podpór płyt osłoniętych tropikiem, stosowanych jako elementy jedno- i dwuprzęsłowe. Grubość rdzenia, mm Maksymalne rozpiętości, m, w zależności od temperatury wewnętrznej 0 C -5 C -25 C 100 5,9 4,6-125 6,3 5,1-150 7,2 5,6 3,5 200 - - 4,0 250 - - 4,5 - katalog techniczny EPS 11
w w w. i z o p a n e l. p l VII. Pozostałe wytyczne do projektowania 1. Spadek połaci dachowej min. 5%. Przy płytach łączonych wzdłuż spadku - spadek min. 8%. Przy spadku >12% zaleca się stosowanie barierek przeciwśniegowych. 2. Rodzaj łączników mocujących płyty ścienne i dachowe do konstrukcji należy przyjmować wg tablicy 18, zgodnie z wytycznymi zawartymi w rozdziale VI i VIII. 3. Ze względu na właściwości akustyczne ścienne płyty typu S o grubości od 50 do 250 mm i dachowe płyty typu D o grubości od 60 do 250 mm mogą być stosowane: a) do wykonywania hal przemysłowych i sportowych oraz budynków administracyjno-socjalnych, jeżeli indywidualnie wyznaczone wymagania akustyczne nie są większe od parametrów akustycznych określonych w Tablicy 6. b) do wykonywania pawilonów handlowych, zaplecza budów i innych obiektów użyteczności publicznej, przy indywidualnym wyznaczeniu wymagań w zależności od konkretnego rozwiązania obiektu oraz do wykonywania dodatkowych izolacji akustycznych, c) do wykonywania obiektów którym nie są stawianie wymagania akustyczne. Zgodnie z normą PN-B-02151-3:1999, dla celów projektowych, wartości R A1 i R A2 należy zmniejszać o 2 db. Uzupełniające parametry akustyczne takie jak: charakterystyka izolacyjności akustycznej właściwej R, podana w funkcji częstotliwości w pasmach 1/3 oktawowych w przedziale 100 3150 Hz lub szerszym i współczynnik pochłaniania dźwięku oraz właściwości akustyczne przegród z płyt warstwowych z dodatkowymi ustrojami zwiększającymi izolacyjność akustyczną płyt i/lub ograniczającymi boczne przenoszenie dźwięku, powinny być podane w dokumentacji technicznej obiektu, jeżeli wymagają tego przepisy. W Aprobacie Technicznej nie określono parametrów akustycznych płyt ściennych docieplających (jednostronnych) typu J. 4. Ze względu na właściwości cieplno-wilgotnościowe płyty mogą być stosowane w zakresie zgodnym z wyżej wymienionym rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Współczynnik przenikania ciepła przegrody Uc należy obliczać zgodnie z normą PN-EN ISO 6946:2004. Wartości współczynników przenikania ciepła U i χ dla poszczególnych rodzajów i grubości płyt warstwowych typów S i D, przykładowe współczynniki przenikania ciepła Uc, obliczone w odniesieniu do wycinka przegrody wykonanej z tych płyt oraz wartości przyrostu oporu cieplnego w przypadku zastosowania płyt ściennych docieplających typu J, z uwzględnieniem liniowego mostka cieplnego na złączu płyt oraz mocowania, podano w Tablicy 5. 5. Płyty w okładzinach z blach stalowych z powłoką cynkową Z 275 oraz z powłoką poliestrową o grubości 25 mm. mogą być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 wg normy PN-EN ISO 12944-2:2001. 6. Okładziny powinny być wykonywane z blachy ze stali gatunku S250GD lub S280GD wg normy PN-EN 10326:2006, pokrytej obustronnie powłoką cynkową lub aluminiowo-cynkową. Blachy z powłoką cynkową powinny być pokryte dodatkowo powłokami organicznymi (np. poliestrowymi) lub innymi. 7. Powłoki zewnętrzne i wewnętrzne dostępne w systemie : Poliester: grubości powłoki 25 mm - zastosowanie zewnętrzne i wewnętrzne, warstwy ścian i dachów o dobrej odporności korozyjnej. Glasbord: trwały materiał panelowy wykonany z włókna szklanego utwardzanego żywicą poliestrową o specjalnej fakturze i wysokim połysku wysoka odporność na uszkodzenia oraz wytrzymałość na rozciąganie, dostępny w kolorach: biały, kość słoniowa, jasno szary, stosowany w agresywnym środowisku o następujących parametrach: sufit - rodzaj gr. PIF 2,3 mm; ściana - rodzaj RGD gr. 2,3 mm. Stal nierdzewna: specjalistyczny materiał do zastosowania w środowisku o podwyższonym stopniu agresywności dla przechowywania i przetwórstwa żywności o następujących parametrach gr. 0,40 0 mm gat. stali AISI 304, szlif 320. Laminat: papier paroizolacyjny z folią aluminiową obustronnie powlekany polietylenem o łącznej gramaturze 160 g/m 2, stosowany w płytach jednostronnych na docieplenia obiektów. Powłoki zewnętrzne o wysokiej jakości na zamówienie: MYRIAMAX, COLORCOAT PRISMA lub COLORCOAT HPS200. Dokładny opis dostępny w oddzielnym opracowaniu. Dobór odpowiedniej okładziny odbywa się na podstawie opisu przeznaczenia obiektu i miejsca zastosowania. W przemyśle spożywczym ważny jest odpowiedni dobór środków dezynfekujących, które nie degradują powłok organicznych. Firma nie ponosi konsekwencji w przypadku zastosowania nieodpowiednich detergentów. 12 - katalog techniczny EPS
Kolorystyka: Biały RAL 9010 Szara Biel Jasnoszary Kość słoniowa Piaskowy RAL 9002 RAL 7035 RAL 1015 RAL 1002 Żółty Wiśniowy Sygnałowo-niebieski Jasno-niebieski RAL 1003 RAL 3011 RAL 5010 RAL 5012 Jasno-zielony Miedziano-brązowy Srebrny Inny RAL 6011 RAL 8004 RAL 9006 wg palety RAL kolor wg palety RAL długość 9002 9006 9010 1002 1015 1003 3011 5010 5012 6011 7035 8004 do 6,00 m + + + + + + + + + + + + do 9,00 m + + + + + + + + + + do 12,00 m + - + + + + + do 15,00 m + - + - > 15,00 m - - - - - - + zastosowanie standardowe objęte gwarancją zastosowanie możliwe po konsultacji z Producentem - zastosowanie nie objęte gwarancją 8. Płyty dachowe długości powyżej 12 mb, powinny być wykonane w dwóch odcinkach, łączonych na długości. Dodatkowo zaleca się stosowanie na okładzinę zewnętrzną kolorów jasnych. W przypadku okładzin zewnętrznych w kolorach ciemnych zaleca się stosowanie płyt o maksymalnej długości nie przekraczającej 6,00 m. Płyty warstwowe z okładzinami w ciemnych kolorach posiadają wysoką zdolność absorpcji ciepła, co w okresie występowania wysokich temperatur powietrza (szczególnie w okresie letnim) może powodować pojawienie się odkształceń powierzchni okładzin. Efekt ten nie ma wpływu na właściwości użytkowe płyt warstwowych, jednakże Producent zastrzega sobie, iż płyty warstwowe w tychże kolorach klient kupuje na własną odpowiedzialność i nie ma prawa do roszczeń wobec producenta z tego powodu. 9. Standardowy układ płyt ściennych to układ pionowy, dopuszcza się również układ poziomy płyt przy zastosowaniu dodatkowego uszczelnienia zamków. 10. Istnieje możliwość stosowania obróbek blacharskich projektowanych indywidualnie zgodnie ze sztuką budowlaną. 11. Standardowo strona zewnętrzna okładzin powlekana jest folią ochronną. Za dopłatą istnieje możliwość pokrycia strony wewnętrznej folią zabezpieczającą. 12. Powłoka wewnętrzna w wersji standardowej wykonana jest z blachy stalowej powlekanej powłoką poliestrową w kolorze białym RAL 9010. Istnieje możliwość zastosowania różnych kompozycji doboru okładzin w zależności od wymagań. VIII. Wskazówki dotyczące montażu 1. Przygotowanie konstrukcji do montażu polega na jej ostatecznym wykończeniu i sprawdzeniu geometrii powierzchni przewidzianych do obudowy. Odchyłki montażowe konstrukcji nie powinny przekroczyć wartości dopuszczalnych. 2. Folię ochronną z wewnętrznych okładzin należy zdjąć przed montażem, natomiast z okładzin zewnętrznych wkrótce po montażu, nie później jednak niż 2 miesiące od momentu zakupu płyty. Przed montażem płyt miejsca ich styku z konstrukcją zaleca się okleić taśmą samoprzylepną. 3. Układanie płyt ściennych lub dachowych rozpocząć od wyznaczenia kątów prostych montowanej płaszczyzny. 4. Mocowanie płyt do konstrukcji wykonać przy użyciu atestowanych wkrętów samowiercących, śrub przelotowych lub kotew wg zasad systemu. Do osadzenia łączników stosować sprzęt specjalistyczny. Wkrętarki powinny być wyposażone w odpowiednią głowicę do prowadzenia długich łączników oraz ogranicznik głębokości osadzania. - katalog techniczny EPS 13
w w w. i z o p a n e l. p l Tablica 18. Dobór łączników do danego rdzenia. grubość płyty, mm 50 60 75 100 125 150 200 250 Podpora stalowa zimnogięta do 5 mm Podpora stalowa gorącowalcowna do 12 mm 5,5 x 98 5,5 x 98 5,5 x 98 5,5 x 120 5,5 x 150 5,5 x 175 5,5 x 230 5,5 x 275 5,5 x 105* 5,5 x 130* 5,5 x 85 5,5 x 105 5,5 x 185 5,5 x 185 5,5 x 235 5,5 x 285 5,5 x 130* 5,5 x 150* Podpora drewniana 6,3 x 100 6,3 x 120 6,3 x 130 6,3 x 150 6,3 x 175 6,3 x 200 6,3 x 260 - Podpora z betonu (min. B20) Należy nawiercać otwory 6,5 x 100 6,5 x 120 6,5 x 130 6,5 x 150 6,5 x 175 6,5 x 200 6,5 x 260 - * zależy od grubości podpory 5. W trakcie robót montażowych należy chronić powłokę płyt i obróbek przed uszkodzeniem, a zwłaszcza: nie używać do cięcia urządzeń szybkoobrotowych np. szlifierka kątowa, pod rygorem utraty gwarancji; po każdym cięciu starannie usunąć opiłki metalu; uszkodzoną folię z płyt i obróbek należy zdjąć po zakończeniu montażu; używać jedynie łączników ocynkowanych lub nierdzewnych; używać do przecinania płyt pilarek o drobno zębnych brzeszczotach, a do obróbek blacharskich nożyc ręcznych; wszystkie uszkodzenia lakieru blach okładzinowych powstałe w trakcie montażu należy zabezpieczyć farbą zaprawkową. 6. Dla zapewnienia ciągłości izolacji termicznej zaleca się wykonać nacięcia płyt dachowych oraz dokładnie uszczelnić styki styropianów pianką montażową. Styki podłużne płyt nie wymagają dodatkowego uszczelnienia pianką montażową. 7. Szczelność obudowy zabezpiecza się przez stosowanie właściwych łączników z podkładkami uszczelniającymi i kitów uszczelniających złącza i obróbki w miejscach narażonych na penetrację wody. 8. Zakłady na połączeniach obróbek zewnętrznych nie powinny być mniejsze niż 15 cm. Odpowiednio dla obróbek wewnętrznych 5 cm. 9. Niewielkie obiekty o rozpiętości dachów nie przekraczających wartości wg tablic od 7 do 17 można wykonać jako samonośne. 10. Nie należy prowadzić montażu płyt gdy prędkość wiatru przekracza 9 m/s, a także w czasie opadów atmosferycznych lub w gęstej mgle. IX. Wytyczne transportowe i składowania 1. Do odbioru towaru wymagany jest środek transportu o ładowności większej niż ciężar ładunku i następujących warunkach technicznych przestrzeni ładunkowej: Szerokość - min. 248 cm. Wysokość - max. 240 cm. Długość - min.= długości płyt, max. 1400 cm. 2. Płyty ścienne i dachowe są przygotowane do transportu w postaci pakietów wg tabeli: Tablica 19. Wielkość pakietów przygotowanych do transportu. Grubość (mm) S - ściana Ilość szt. (w pakiecie) D - dachowa Ilość szt. (w pakiecie) 50 20-60 19 9 75 15 8 100 12 7 125 9 6 150 8 6 200 6 5 250 4 4 14 - katalog techniczny EPS
Pasy transportowe mocujące ładunek powinny być rozmieszczone na pakiecie płyt na każdej podporze; Naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt; Podczas rozładunku należy uważać, aby nie ciągnąć płyty po drugiej pozwoli to uniknąć uszkodzeń mechanicznych powłok. 3. Załadunek płyt oraz rozładunek pakietów przeprowadzać najlepiej przy użyciu wózków widłowych o rozstawie wideł min. 150 cm, wyposażonych w paletę o wymiarach 120 x 240 cm zabezpieczoną folią ochronną. Przy załadunku i rozładunku pakietów dźwigiem należy stosować palety jw. oraz dodatkowy trawers. 4. Płyty należy układać na podpórkach, nie mniej niż 20 cm nad powierzchnią miejsca składowania. Dopuszcza się składowanie najwyżej dwóch pakietów jeden na drugim. Płyty D należy układać na sobie oddzielając jedną od drugiej przekładkami styropianowymi. Należy pamiętać o usunięciu folii ochronnej zabezpieczającej okładziny płyt przed upływem 2-go miesiąca od daty wyprodukowania (za wyjątkiem okładziny koloru RAL 9006, z której należy usunąć folię najpóźniej 1 miesiąc od daty wyprodukowania). 5. Nie należy przechowywać płyt w pomieszczeniach o agresywnym środowisku (typu kwasy, sole, nawozy i inne substancje korozyjne). 6. W przypadku gdy okres przechowywania jest dłuższy niż dwa tygodnie, płyty należy umieścić w wentylowanym miejscu i zapewnić swobodny dostęp powietrza do wszystkich warstw. 7. Nie zastosowanie się do powyższych warunków wiąże się z możliwością powstania tzw. białej rdzy, uszkodzenia rdzenia oraz utratą gwarancji. X. Wytyczne dotyczące konserwacji i utrzymania 1. Po zakończeniu montażu, należy starannie umyć powierzchnię płyt stosując wodę z dodatkiem delikatnych środków czyszczących. 2. Ewentualne ubytki powłoki lakierniczej należy uzupełnić farbą zaprawkową zalecaną przez producenta. 3. Okresowo - jeden raz do roku lub częściej, jeżeli istnieje możliwość znacznego zabrudzenia, umyć powierzchnię płyt z zastosowaniem wody lub delikatnych środków czyszczących. 4. W przypadku obfitych opadów śniegu, przekraczających warunki normowe, należy dokonać odśnieżenia połaci dachowej. Uwagi 1. Ze względu na prace badawcze i rozwój prezentowanych produktów, zastrzega sobie prawo do zmian lub poprawek treści zawartej w niniejszym opracowaniu bez wcześniejszego uprzedzenia. Opracowanie to nie jest ofertą w rozumieniu prawa. Rozwiązania katalogowe są rozwiązaniami przykładowymi. Dopuszcza się zastosowanie innych rozwiązań, zgodnych ze sztuką budowlaną i zasadami wiedzy technicznej. O sposobach i rodzajach zastosowanych połączeń decyduje projektant. 2. Przy projektowaniu należy uwzględnić łączne wymagania wytrzymałości i fizyki budowli. W tablicach zawartych w niniejszym katalogu określony jest zakres stosowania płyt, który wynika z właściwości materiałowych i wytrzymałościowych płyt. 3. Podane w tablicach rozstawy płatwi dachowych i rygli ściennych odnoszą się do płyt z okładzinami w kolorach jasnych. 4. Dla płyt w kolorach z okładzinami ciemnymi dopuszczalne obciążenie oraz maksymalne rozpiętości płatwi dachowych i rygli ściennych określa indywidualnie projektant obiektu w porozumieniu z firmą. 5. Producent zastrzega sobie prawo zmian wymiarów i wag produktów bez wcześniejszego powiadomienia. - katalog techniczny EPS 15
w w w. i z o p a n e l. p l PŁYTA ŚCIENNA S profil optyczny (podstawowy) rys. 1 16 - katalog techniczny EPS
POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH S SZCZEGÓŁ A SZCZEGÓŁ A S STRONA WEWN. STRONA ZEWN. Do izolacji stosować WYŁĄCZNIE masy o odczynie obojętnym uszczelniająca masa plastyczna rys. 2 PŁYTA DACHOWA D D rys. 3 - katalog techniczny EPS 17
w w w. i z o p a n e l. p l POŁĄCZENIE PŁYT DACHOWYCH D samoprzylepna uszczelka bitumiczna (opcjonalnie) pianka poliuretanowa D obróbka OB-1 pianka poliuretanowa wkręt klocek styropianowy lub pianka poliuretanowa uszczelniająca masa plastyczna rys. 4 POŁĄCZENIE PŁYTY ŚCIENNEJ Z PODWALINĄ I KONSTRUKCJĄ WARIANT 1 samoprzylepna uszczelka poliuretanowa (opcjonalnie) rygiel obudowy S silikon samoprzylepna uszczelka poliuretanowa obróbka maskująca (opcjonalnie) wkręt szybkiego montażu obróbka OB-07 belka podwalinowa obróbka pianka poliuretanowa rys. 5 18 - katalog techniczny EPS
POŁĄCZENIE PŁYTY ŚCIENNEJ Z PODWALINĄ I KONSTRUKCJĄ WARIANT 2 rygiel obudowy samoprzylepna uszczelka poliuretanowa (opcjonalnie) silikon S samoprzylepna uszczelka poliuretanowa obróbka maskująca (opcjonalnie) obróbka OB-07 wkręt szybkiego montażu pianka poliuretanowa belka podwalinowa obróbka rys. 6 POŁĄCZENIE PŁYTY ŚCIENNEJ Z PODWALINĄ I KONSTRUKCJĄ WARIANT 3 samoprzylepna uszczelka poliuretanowa (opcjonalnie) rygiel obudowy S silikon obróbka wkręt szybkiego montażu belka podwalinowa OB-20 rys. 7 - katalog techniczny EPS 19
w w w. i z o p a n e l. p l POŁĄCZENIE PŁYT DACHOWYCH WZDŁUŻ SPADKU, PRZY DŁUGOŚCI POŁACI>14 m pomiędzy żebrami w rozstawie max 30 cm samoprzylepna masa butylowa samoprzylepna masa butylowa impregnowana uszczelka montażowa lub pianka montażowa D łącznik L - 01 samoprzylepna uszczelka poliuretanowa 4,00 x 20 mm (przy szerszych podporach stosować 4,0 x 40 mm rys. 8 POŁĄCZENIE PŁYT DACHOWYCH W KALENICY D obróbka OB-03 pianka poliuretanowa klocek styropianowy masa kauczukowa dekarska obróbka OB-02 masa kauczukowa dekarska obróbka OB-04 płatew samoprzylepna uszczelka poliuretanowa rys. 9 20 - katalog techniczny EPS
POŁĄCZENIE PŁYT DACHOWYCH Z KONSTRUKCJĄ pianka poliuretanowa obróbka OB-01 łącznik L - 01 D uszczelniająca masa plastyczna samoprzylepna uszczelka poliuretanowa rys. 10 POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH RÓŻNEJ GRUBOŚCI S S STRONA WEWN. pianka poliuretanowa STRONA ZEWN. uszczelniająca masa plastyczna Do izolacji złączy stosować WYŁĄCZNIE masy o odczynie obojętnym. rys. 11 - katalog techniczny EPS 21
w w w. i z o p a n e l. p l SZCZEGÓŁ OKAPU - WARIANT 1 D silikon dekarski rynna obróbka OB-08 obróbka OB-13/g rynhak stalowy rys. 12 SZCZEGÓŁ OKAPU - WARIANT 2 D silikon dekarski obróbka OB-18 rynna obróbka OB-19/gr. 0,88 mm rynhak stalowy rys. 13 22 - katalog techniczny EPS
POŁĄCZENIE DACHU I ŚCIANY SZCZYTOWEJ Z NAWIESZENIEM masa kauczukowa dekarska obróbka OB-05/g obróbka OB-02 D masa kauczukowa dekarska obróbka OB-11 pianka poliuretanowa obróbka OB-11 S rys. 14 POŁĄCZENIE DACHU I ŚCIANY SZCZYTOWEJ BEZ NAWIESZENIA masa kauczukowa dekarska obróbka OB-02 masa kauczukowa dekarska D obróbka OB-06/g pianka poliuretanowa obróbka OB-11 S rys. 15 - katalog techniczny EPS 23
w w w. i z o p a n e l. p l POŁĄCZENIE ŚCIANY I DACHU JEDNOSPADOWEGO Z NAWIESZENIEM D obróbka OB-02 masa kauczukowa dekarska masa kauczukowa dekarska wkręt samowiercący obróbka OB-11 S pianka poliuretanowa obróbka OB-05/g obróbka OB-11 rys. 16 POŁĄCZENIE ŚCIANY I DACHU JEDNOSPADOWEGO BEZ NAWIESZENIA obróbka OB-02 masa kauczukowa dekarska masa kauczukowa dekarska D obróbka OB-06/g pianka poliuretanowa S obróbka OB-11 rys. 17 24 - katalog techniczny EPS
OSADZENIE OKNA silikon samoprzylepna uszczelka poliuteranowa (opcjonalnie) rygiel obudowy obróbka pianka poliuretanowa kotwa okienna obróbka pianka poliuretanowa kotwa okienna obróbka obróbka rygiel obudowy S samoprzylepna uszczelka poliuteranowa (opcjonalnie) rys. 18 - katalog techniczny EPS 25
w w w. i z o p a n e l. p l POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH W NAROŻNIKACH Rozwiązanie ZALECANE Rozwiązanie OPCJONALNE OB-10 Obróbka indywidualna pianka poliuretanowa pianka poliuretanowa OB-11 S OB-11 S S S rys. 19 ZASTOSOWANIE PŁYTY JEDNOSTRONNEJ podłoże murowane, żelbetonowe (ściana, strop) opcjonalnie laminat S wkręt stalowy ocynkowany wkręt stalowy ocynkowany rys. 20 26 - katalog techniczny EPS
PRZEJŚCIE PROFILU OKRĄGŁEGO (Ø60-450) PRZEZ PŁYTĘ DACHOWĄ masa kauczukowa dekarska kołnierz uszczelniający masa kauczukowa dekarska D obróbka obróbka kołnierz uszczelniający obróbka rys. 21 SZCZEGÓŁ OPARCIA PŁYTY NA OGNIOMURZE obróbka wypełnienie: masa kauczukowa dekarska ogniomur taśma butylowa kołki szybkiego montażu obróbka OB-16 D obróbka OB-01 obróbka OB-17 masa kauczukowa dekarska obróbka OB-02 klocek styropianowy płatew pianka poliuretanowa kołki szybkiego montażu obróbka OB-11 samoprzylepna uszczelka poliuretanowa rys. 22 - katalog techniczny EPS 27
w w w. i z o p a n e l. p l ŚWIETLIK W KALENICY D masa kauczukowa dekarska obróbka OB-02 obróbka poliwęglan płatew konstrukcja świetlika styropian obróbka 0b-... samoprzylepna uszczelka poliuretanowa taśma poliuretanowa rys. 23 28 - katalog techniczny EPS
SZCZEGÓŁ KORYTA WEWNĘTRZNEGO OB-11 styropian D masa kauczukowa dekarska OB-08 OB-13/g Obróbka pianka poliuretanowa S koryto wewnętrzne słup stalowy rama główna Obróbka OB - 08 podkonstrukcja koryta Obróbka rys. 24 - katalog techniczny EPS 29
w w w. i z o p a n e l. p l SZCZEGÓŁ ZAMOCOWANIA PŁOTKÓW ŚNIEGOWYCH OB-14 D obróbka OB-01 płotek śniegowy OB-14 taśma uszczelniająca butylowa łącznik L-01 rynhak stalowy obróbka OB-11 obróbka OB-13/g pianka poliuretanowa płatew samoprzylepna uszczelka poliuretanowa S obróbka OB-11 pianka poliuretanowa obróbka OB-01 OB-14 taśma uszczelniająca butylowa łącznik L-01 D płatew Sposób zamocowania OB-14 - widok z góry obróbka OB-01 OB-01 250 OB-14 OB-01 spadek dachu rys. 25 30 - katalog techniczny EPS
POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH W NAROŻNIKACH - DLA MROŹNI t<0 C pianka poliuretanowa obróbka OB-15 S S rys. 26 POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH W NAROŻNIKACH Z ZASTOSOWANIEM PROFILI NAROŻNYCH PCV - DLA MROŹNI t<0 C pianka poliuretanowa S obróbka NAROŻNIK ZAOKRĄGLONY PCV * EX-40 lub EX-53 S * Dokładny opis znajduje się w odrębnym katalogu rys. 27 - katalog techniczny EPS 31
w w w. i z o p a n e l. p l POŁĄCZENIE PŁYTY ŚCIENNEJ Z RYGLEM OBUDOWY Z ZASTOSOWANIEM ŚRUB MOCUJĄCYCH INJ... DLA MROŹNI t<0 C ŚRUBA MOCUJĄCA INJ... pręt gwintowany M10 S rys. 28 POŁĄCZENIE PŁYTY ŚCIENNEJ Z IZOLACJĄ POZIOMĄ DLA MROŹNI t<0 C NAROŻNIK ZAOKRĄGLONY PCV EX-10* S konstrukcja stalowa okładzina (blacha stalowa) usunięta na szerokość izolacji poziomej belka podwalinowa stopa fundamentowa * Dokładny opis znajduje się w odrębnym katalogu warstwy posadzki wg architektury rys. 29 32 - katalog techniczny EPS
SZCZEGÓŁ USZCZELNIENIA PŁYTY PRZY OGNIOMURZE - MODUŁ PEŁNY ogniomur wypełnienie masa kauczukowa dekarska kołki szybkiego montażu D obróbka OB-16 masa kauczukowa dekarska klocek styropianowy pianka poliuretanowa kołki szybkiego montażu płatew obróbka OB-11 rys. 30 SZCZEGÓŁ USZCZELNIENIA PŁYTY PRZY OGNIOMURZE - MODUŁ NIEPEŁNY ogniomur kołki szybkiego montażu D obróbka OB-22 masa kauczukowa dekarska klocek styropianowy podgięcie górnej blachy min 50 mm przez wykonawcę na budowie pianka poliuretanowa płatew kołki szybkiego montażu obróbka OB-11 rys. 31 - katalog techniczny EPS 33
w w w. i z o p a n e l. p l SZCZEGÓŁ USZCZELNIENIA PŁYTY PRZY OGNIOMURZE Z IZOLACJĄ TERMICZNĄ IZOLACJA TERMICZNA STYROPIAN klej wypełnienie masa kauczukowa dekarska tynk szlachetny warstwa wykończeniowa siatka ogniomur D obróbka OB-22 klocek styropianowy masa kauczukowa dekarska podgięcie górnej blachy min 50 mm przez wykonawcę na budowie pianka poliuretanowa płatew kołki szybkiego montażu obróbka OB-11 rys. 32 POŁĄCZENIE PŁYT ŚCIENNYCH S UKŁAD POZIOMY słupek obudowy samoprzylepna uszczelka poliuretanowa (opcjonalnie) pianka poliuretanowa obróbka OB-21 rys. 33 34 - katalog techniczny EPS
SZCZEGÓŁ WYKONANIA SUFITU PODWIESZANEGO Z ZASTOSOWANIEM PROFILI TYPU T PROFIL T - profil z poliestru zbrojonego PUL.01, PUL.02, PUL.01(M1) podkonstrukcja profil stalowy podkonstrukcja podwieszenie zamocowanie stalowy ocynkowany wieszak mocujący A 93, A 88, A 94 PŁYTA S PROFIL T - profil aluminiowy TALU.01 - profile stalowe ocynkowane A93, A88, A94 dla dużych obciążeń PROFIL T wkręt samowiercający rys. 34 PROFIL T DO PODWIESZEŃ rozstaw podwieszeń obliczono ze względu na najmniejszą wytrzymałość elementu systemu Tablica 20. Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu profili T. g L lw mm m 2 3 4 5 50 3,4 2,5 2,9 2,8 2,8 100 4 2,1 2,4 2,3 2,3 150 4,5 1,8 2,1 2,0 2,0 200 5 1,6 1,8 1,7 1,8 250 6 1,3 1,5 1,4 1,4 Max wartość siły, przy której następuje zniszczenie elementu (uszkodzenie profilu w obrębie otworu) wynosi 4,3 kn. 2, 3, n - ilość przęseł profilu (n + 1 - ilość wieszaków na profilu) L - max długość podwieszanej płyty (rozstaw profili) lw - max rozstaw podwieszenia ze względu na nośność wieszaka - katalog techniczny EPS 35
w w w. i z o p a n e l. p l SZCZEGÓŁ WYKONANIA SUFITU PODWIESZANEGO Z ZASTOSOWANIEM PROFILI TYPU W podkonstrukcja profil stalowy PROFIL W - profil piloestrowy PUL. 11 podkonstrukcja podwieszenie zamocowanie stalowa nakrętka A 95 G PŁYTA S PROFIL W rys. 35 PROFIL OMEGA DO PODWIESZEŃ rozstaw podwieszeń obliczono ze względu na najmniejszą wytrzymałość elementu systemu Tablica 21. Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu profili W. g L lw mm m 2 3 4 5 50 3,4 3,4 3,9 3,7 3,8 100 4 2,8 3,2 3,1 3,1 150 4,5 2,4 2,8 2,7 2,7 200 5 2,1 2,4 2,3 2,4 250 6 1,7 2,0 1,9 1,9 Max wartość siły, przy której następuje zniszczenie elementu (przełamanie półki profilu) wynosi 5,7 kn. 2, 3, n - ilość przęseł profilu (n + 1 - ilość wieszaków na profilu) L - max długość podwieszanej płyty (rozstaw profili) lw - max rozstaw podwieszenia ze względu na nośność wieszaka 36 - katalog techniczny EPS
SZCZEGÓŁ WYKONANIA SUFITU PODWIESZANEGO Z ZASTOSOWANIEM ŚRUB MOCUJĄCYCH INJ..., INJT... (IZOBOLT) śruby mocujące INJT... - wykonane z poliestru śruba z otworem przelotowym INJT.32, INJT.23, INJT.36 podkonstrukcja profil stalowy podkonstrukcja podwieszenie śruby mocujące INJT... śruby mocujące INJ... - wykonane z poliestru INJ.32, INJ.23, INJ.36, INJ.235 śruby mocujące INJ... PŁYTA S rys. 36 IZOBOLTY M10 DO PODWIESZEŃ BEZ WKŁADKI STALOWEJ Tablica 22. Rozstaw podwieszeń przy zastosowaniu IZOBOLTÓW. g B Q ld lw mm m kn/m 2 m 1 2 3 4 5 1,25 1,1 1,143 1,132 50 1,2 0,103 3,4 3,4 3,2 3,4 3,4 3,4 100 1,2 0,112 4 4,0 3,1 3,6 3,4 3,5 150 1,2 0,121 4,5 4,5 3,1 3,5 3,4 3,4 200 1,2 0,129 5 5,0 3,0 3,5 3,3 3,4 250 1,2 0,137 6 6,0 3,0 3,4 3,3 3,3 Max wartość siły, przy której następuje zniszczenie elementu (wyrwanie trzpienia pod pręt gwintowany z podkładki talerzykowej) wynosi 5,5 kn. 2, 3, n - ilość przęseł płyty ld - długość przęsła podwieszanej płyty lw - max rozstaw podwieszenia ze względu na nośność IZOBOLTA B - szerokość płyty - katalog techniczny EPS 37