APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8627/2011. Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W WARSZAWA

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8627/2011 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W WARSZAWA

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Agnieszkę FLESZAR Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW V Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2011 ISBN 978-83-249-4713-3 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w czerwcu 2011 r. Zam. 1434/2011

Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8627/2011 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: AKAMIT Sp. z o.o. Ul. Wolności 3, 26-010 Bodzentyn stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności : 29 kwietnia 2016 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 29 kwietnia 2011 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8627/2011 zawiera 16 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

AT-15-8627/2011 2/16 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 6 3.1. Wyroby wchodzące w skład zestawu KAMIT W... 6 3.2. Układ ociepleniowy KAMIT W... 7 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 8 5. OCENA ZGODNOŚCI... 9 5.1. Zasady ogólne... 9 5.2. Wstępne badanie typu... 10 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 10 5.4. Badania gotowych wyrobów... 11 5.5. Częstotliwość badań... 12 5.6. Metody badań... 12 5.7. Pobieranie próbek do badań... 12 5.8. Ocena wyników badań... 12 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE... 13 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 13 INFORMACJE DODATKOWE... 14

AT-15-8627/2011 3/16 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB jest zestaw wyrobów KAMIT W, przeznaczony do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków. Wykonanie ocieplenia systemem KAMIT W polega na mocowaniu do ocieplanego podłoża warstwowego układu, składającego się z wełny mineralnej jako materiału termoizolacyjnego, warstwy zbrojonej wykonanej z zaprawy klejącej i siatki zbrojącej oraz wyprawy tynkarskiej. Płyty lamelowe z wełny mineralnej są mocowane do ścian za pomocą zaprawy klejącej lub zaprawy klejącej i łączników mechanicznych. Producentem zestawu wyrobów jest firma AKAMIT Sp. z o.o, Ul. Wolności 3, 26-010 Bodzentyn. W skład zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń KAMIT W wchodzą: 1) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej KAMIT KS02W, wytwarzana na bazie cementu i odpowiednio dobranych modyfikatorów, przeznaczona do mocowania płyt z wełny mineralnej do podłoża oraz do wykonywania na nich warstwy zbrojonej. Zaprawę gotową do zastosowania otrzymuje się po zarobieniu suchej mieszanki wodą w proporcji wagowej 100 : 20 22, co w praktyce oznacza, że do zarobienia 25 kg suchej mieszanki (1 worek) należy zużyć 5,0 5,5 l wody. 2) Preparat gruntujący o nazwie handlowej KAMIT GT, wytwarzany na bazie wodnych dyspersji żywic syntetycznych. Środek przeznaczony jest do gruntowania warstwy zbrojonej pod mineralną wyprawę tynkarską KAMIT TMB i dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 3) Preparat gruntujący o nazwie handlowej KAMIT GTS, wytwarzany na bazie wodnych dyspersji żywic syntetycznych. Środek przeznaczony jest do gruntowania warstwy zbrojonej pod silikonową wyprawę tynkarską KAMIT TSB i dostarczany w postaci gotowej do stosowania. 4) Mineralna zaprawa tynkarska o nazwie handlowej KAMIT TMB. Zaprawa jest dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy wymieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 20 22. Zaprawa przeznaczona jest do wykonywania wypraw tynkarskich o strukturze pełniej, tzw. baranek, na warstwie zbrojonej. Uziarnienie wynosi 1,5; 2,0; 2,5 mm. 5) Silikonowa masa tynkarska KAMIT TSB. Masa jest dostarczana w postaci gotowej do stosowania, w kolorach wg wzornika Producenta, barwiona w masie. Uziarnienie wynosi 1,5; 2,0 mm. 6) Silikonowa farba elewacyjna KAMIT SIL, produkowana na bazie wodnej dyspersji

AT-15-8627/2011 4/16 żywic syntetycznych, dostarczana w postaci gotowej do stosowania, w kolorach wg katalogu Producenta. Farba przeznaczona jest do wykonywania powłok dekoracyjno-ochronnych o grubości nie przekraczającej 200 μm na tynku mineralnym KAMIT TMB. Zaprawa klejąca KAMIT KS02W, preparaty gruntujące KAMIT GT i KAMIT GTS, zaprawa tynkarska KAMIT TMB oraz masa tynkarska KAMIT TSB, a także farba elewacyjna KAMIT SIL produkowane są przez firmę AKAMIT Sp. z o.o, Ul. Wolności 3, 26-010 Bodzentyn. Wymagane właściwości techniczne wyrobów wchodzących w skład zestawu KAMIT W oraz wykonanych z ich zastosowaniem ociepleń podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń systemem KAMIT W jest przeznaczony do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków nowowznoszonych i użytkowanych. Zestaw wyrobów KAMIT W jest przeznaczony do stosowania na podłożach mineralnych. W ociepleniach wykonywanych z zastosowaniem zestawu wyrobów KAMIT W powinny być stosowane: 1) płyty z wełny mineralnej typu lamela: ISOFAS LM, produkowane przez firmę ISOROC Polska Sp. z o.o., o kodzie MW- EN 13162-T5-DS(TH)- WS-TR80-CS(10)40-MU1, o grubości 2-25 cm wg PN-EN 13162:2009, klasy A1 reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1+A1:2010, inne niepalne płyty z wełny mineralnej dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie, jeżeli wyniki badań układów ociepleniowych z tymi płytami będą zgodne z wymaganiami określonymi w p. 3.2. 2) siatki z włókna szklanego: VERTEX 145/AKE 145 produkowana przez firmę czeską SAINT GOBAIN VERTEX s.r.o., objęta Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7373/2007, TG-22 produkowana przez firmę niemiecką TG-TEXTILGLAS, objęta Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4479/2007, TG-15 produkowana przez firmę niemiecką TG-TEXTILGLAS, objęta Aprobatą Techniczną ITB AT-15-2682/2007, 3) łączniki mechaniczne, dopuszczone do obrotu, 4) materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji, takie jak: listwy, taśmy, siatki narożnikowe oraz materiały uszczelniające i inne akcesoria systemowe przewidziane w projekcie technicznym ocieplenia.

AT-15-8627/2011 5/16 Układy ociepleniowe KAMIT W, stosowane na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2-s3, d0 reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1+A1:2010): z tynkiem mineralnym KAMIT TMB, o grubości min. 1,5 mm, z powłoką malarską z farby silikonowej KAMIT SIL lub bez powłoki malarskiej, z tynkiem silikonowym KAMIT TSB, o grubości min. 1,5 mm, wykonywane z zastosowaniem niepalnych płyt z wełny mineralnej, zostały sklasyfikowane jako nierozprzestrzeniające ognia (NRO) przy działaniu od zewnątrz zgodnie z Ustaleniami Aprobacyjnymi GW VII.09/2006. W ociepleniach KAMIT W z lamelowymi płytami z wełny mineralnej, płyty mogą być mocowane do ścian bez łączników mechanicznych, wyłącznie za pomocą zaprawy klejącej KAMIT KS02W, pod warunkiem, że wytrzymałość podłoża na rozrywanie jest nie mniejsza niż 0,08 MPa, oraz że ocieplenie wykonywane jest na wysokości nie przekraczającej 20 m (w przypadku ocieplania ścian zewnętrznych budynków). W innych warunkach oraz w przypadku stosowania płyt z wełny mineralnej o nieuporządkowanym układzie włókien, płyty powinny być mocowane także za pomocą łączników mechanicznych. Stosowanie zestawu wyrobów KAMIT W powinno być zgodne z projektem technicznym opracowanym dla określonego obiektu. Projekt powinien uwzględniać: postanowienia niniejszej Aprobaty Technicznej, Instrukcje ITB nr 418/2007 i 447/2009, obowiązujące normy i przepisy techniczno-budowlane, a w szczególności rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie (Dz. U. nr 75 z 2002 r., poz. 690 z późniejszymi zmianami), firmowe wytyczne Wnioskodawcy niniejszej Aprobaty Technicznej, oraz określać co najmniej: sposób przygotowania podłoża, grubość płyt z wełny mineralnej, rodzaj, ilość i rozmieszczenie łączników mechanicznych, sposób obróbki miejsc szczególnych elewacji (ościeży okiennych i drzwiowych, balkonów, cokołów, dylatacji i in.). Wnioskodawca Aprobaty Technicznej powinien zapewnić dostarczanie odbiorcom skompletowanych zestawów materiałów i elementów, wchodzących w skład układu ociepleniowego KAMIT W według specyfikacji materiałów i elementów, zawartych w dokumentacji technicznej obiektów. Roboty budowlane przy ociepleniach powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane firmy, zgodnie z wytycznymi wykonania Wnioskodawcy Aprobaty Technicznej.

AT-15-8627/2011 6/16 Temperatura otoczenia w czasie nakładania i wiązania zapraw klejących powinna wynosić od +5 do +30 C, mineralnej zaprawy tynkarskiej od +5 do +30 C, natomiast silikonowej masy tynkarskiej - od +8 do +25 C. Przy prowadzeniu robót ociepleniowych należy przestrzegać odstępów czasowych miedzy nakładaniem poszczególnych warstw zgodnie z instrukcją Producenta systemu. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Wyroby wchodzące w skład zestawu KAMIT W 3.1.1. Zaprawa klejąca KAMIT KS02W. Właściwości techniczne zaprawy klejącej KAMIT KS02W podano w tablicy 1. Tablica 1 Poz. Właściwości Wymagania KAMIT KS02W Metody badań 1 2 3 4 1 Wygląd (postać handlowa) drobnoziarnisty proszek, bez zbryleń i obcych wtrąceń ZUAT-15/V.03/2010 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,56 10% PN-EN 1097-3:2000 3 Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 4 Odporność na występowanie rys skurczowych 95 99,9 brak rys w warstwie o grubości 5 mm 5 Przyczepność, MPa: a) do betonu: w warrunkach lab. 0,25 woda 2 dni + suszenie 2h, 0,08 woda + suszenie 7 dni 0,25 b) do płyt z wełny mineralnej w stanie powietrzno-suchym: 0,08* ZUAT-15/V.03/2010 ETAG nr 004 ZUAT-15/V.04/2003 ZUAT-15/V.03/2010 ETAG nr 004 ZUAT-15/V.04/2003 * badanie należy wykonywać przy zastosowaniu płyt z wełny mineralnej o wytrzymałości na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych nie mniejszej niż TR80 3.1.2. Preparaty gruntujące KAMIT GT i KAMIT GTS. Właściwości techniczne preparatów gruntujących KAMIT GT i KAMIT GTS podano w tablicy 2. Poz. Właściwości Wymagania KAMIT GT KAMIT GTS Tablica 2 Metody badań 1 2 3 4 5 1 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,40 10 % 1,63 10 % PN-EN ISO 1513:2010 2 Zawartość suchej substancji, % 64,7 3,2 69,1 3,5 ZUAT-15/V.04/2003 3 Strata prażenia, %: w temperaturze 450 C w temperaturze 900 C 43,5 4,3 67,4 6,7 37,3 3,7 62,8 6,3 ZUAT-15/V.04/2003

AT-15-8627/2011 7/16 3.1.3. Zaprawa tynkarska KAMIT TMB i masa tynkarska KAMIT TSB. Właściwości techniczne zapraw tynkarskich KAMIT TMB i KAMIT TSB podano w tablicy 4. Tablica 4 Poz. Właściwości zaprawa tynkarska KAMIT TMB Wymagania masa tynkarska KAMIT TSB Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wygląd zewnętrzny sucha, jednorodna mieszanka bez zbryleń i zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3-1,98 10 % 3 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,71 10% - 4 Konsystencja, cm - 11,0 1,0 5 Strata prażenia w temp. 450 C, % 0,2 0,02 21,2 ± 2,1 6 Strata prażenia w temp. 900 C, % - 52,1 ± 5,2 7 Zawartość suchej substancji, % - 84,5 ± 4,2 8 Odporność na występowanie rys skurczowych brak rys w warstwie wyprawy o grubości równej grubości ziarna i wynikającej z technologii nakładania PN-B-10106:1997 wraz z Az1:2002 PN-85/B-04500 ZUAT-15/V.04/2003 3.1.4. Farba elewacyjna KAMIT SIL. Farba KAMIT SIL powinna spełniać wymagania normy PN-C-81913:1998. Ponadto farba powinna spełniać wymagania podane w tablicy 5. Tablica 5 Poz. Właściwości Wymagania KAMIT SIL Metody badań 1 2 3 4 1 Wygląd zewnętrzny jednorodna, niespieniona PN-EN ISO 1513:2010 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,50 10% PN-EN ISO 2811-1:2002 3 Zawartość suchej substancji, % 56,96 2,85 ZUAT-15/V.04/2003 4 Strata prażenia, %: w temperaturze 450 C 52,31 5,23 ZUAT-15/V.04/2003 w temperaturze 900 C 68,43 6,84 3.2. Układ ociepleniowy KAMIT W 3.2.1. Właściwości techniczne. Wymagane właściwości techniczne układów ociepleniowych KAMIT W podano w tablicy 6.

AT-15-8627/2011 8/16 Poz. Właściwości Układ ociepleniowy z tynkiem KAMIT TMB z farbą lub bez farby Wymagania KAMIT W Układ ociepleniowy z tynkiem KAMIT TSB Tablica 6 Metody badań 1 2 3 4 5 1 Wodochłonność, g/m 2 : a) po 8 h zanurzenia w wodzie 1200 1200 b) po 24 h zanurzenia w wodzie 2400 1800 2 Mrozoodporność określona brak zmian wyglądu próbek po wykonanym wyglądem próbek po działaniu 25 badaniu cykli zamrażania i odmrażania - 3 Odporność na starzenie próbki po badaniu nie powinny wykazywać zmian barwy wyprawy - 4 * Przyczepność międzywarstwowa (wytrzymałość na rozciąganie), MPa: a) w stanie powietrzno-suchym: ISOFAS LM 0,08 0,08 ZUAT- 15/V.04/2003 ZUAT- 15/V.04/2003 ZUAT- 15/V.04/2003 ZUAT- 15/V.04/2003 b) po badaniach mrozoodporności: ISOFAS LM 0,04 0,04 ZUAT- 15/V.04/2003 5 Odporność na uderzenie, J: a) w stanie powietrzno-suchym 1,0 3,0 b) po badaniach starzeniowych 1,0 3,0 6 Opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej (warstwa zbrojona + preparat gruntujący + wyprawa tynkarska i alternatywnie farba w przypadku KAMIT TMB), m 9 Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany ZUAT- 15/V.04/2003 1,0 1,0 PN-B-10106:1997 nierozprzestrzeniający ognia (NRO)** Ustalenia Aprobacyjne GW VII.09/2006 * badanie należy wykonywać przy zastosowaniu płyt z wełny mineralnej o wytrzymałości na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych nie mniejszej niż TR80 ** klasyfikacja dotyczy ociepleń na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2-s3, d0 reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1+A1:2010) 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby wchodzące w skład systemu KAMIT W powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producentów oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcjami producentów. Do każdego wyrobu oznakowanego znakiem budowlanym producent jest obowiązany dołączyć informację zawierającą co najmniej następujące dane: nazwę i adres producenta, identyfikację wyrobu zawierającą nazwę wyrobu,

AT-15-8627/2011 9/16 nr Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8627/2011, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, termin przydatności do użytku jeśli jest określony, masę netto jeśli jest określana, podstawowe warunki stosowania, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, oznakowanie wymagane przez rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 2 września 2003 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz. U. 173/2003, poz. 1679), warunki prawidłowego i bezpiecznego wykonywania robót z uwzględnieniem informacji dotyczących zagrożenia zdrowia lub życia określonym w karcie charakterystyki wyrobu, opracowanej zgodnie z rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 3 lipca 2002 r. w sprawie karty charakterystyki substancji niebezpiecznej lub preparatu niebezpiecznego (Dz. U. 140/2002, poz. 1171), znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2005, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2005, poz. 881), zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8627/2011 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2005, poz. 2041) oceny zgodności zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W objętego Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8627/2011 dokonuje producent, stosując system 2+.

AT-15-8627/2011 10/16 W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8627/2011 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu układu ociepleniowego KAMIT W obejmuje: wodochłonność, mrozoodporność, odporność na starzenie, przyczepność międzywarstwową, odporność na uderzenie, opór dyfuzyjny względny, klasyfikację ogniową w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie składników, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

AT-15-8627/2011 11/16 Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8627/2011. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: zaprawy klejącej KAMIT KS02W w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości nasypowej, preparatów gruntujących KAMIT GT i KAMIT GTS w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości objętościowej, mineralnej zaprawy tynkarskiej KAMIT TMB w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości nasypowej, silikonowej masy tynkarskiej KAMIT TSB w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości objętościowej, konsystencji. farby KAMIT SIL w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości objętościowej. 5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: zaprawy klejącej KAMIT KS02W w zakresie: odporności na powstawanie rys skurczowych, przyczepności do betonu i wełny mineralnej, zawartości popiołu (w temp. 450 C), preparatów gruntujących KAMIT GT i KAMIT GTS w zakresie:

AT-15-8627/2011 12/16 zawartości suchej substancji, straty prażenia (w temp. 450 i 900 C), zaprawy tynkarskiej KAMIT TMB w zakresie: straty prażenia (w temp. 450 C), odporności na występowanie rys skurczowych, masy tynkarskiej KAMIT TSB w zakresie: zawartości suchej substancji, straty prażenia (w temp. 450 i 900 C), odporności na występowanie rys skurczowych, farby KAMIT SIL w zakresie: zawartości suchej substancji, strat prażenia (w temp. 450 i 900 C). 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Zasada ogólna. Badania należy wykonywać wg norm wymienionych w tablicach 1 6, ZUAT-15/V.04/2003, ETAG 004 i ZUAT-15/V.04/2010. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w tablicach 1 6. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby i skompletowane zestawy wyrobów należy uznać za zgodnie z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne.

AT-15-8627/2011 13/16 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna AT-15-8627/2011 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2005, poz. 881) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8627/2011 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.2. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej. 6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producentów wyrobów wchodzących w skład zestawu do wykonywania ociepleń systemem KAMIT W od odpowiedzialności za właściwą jakość tych materiałów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i wykonanie rozwiązania technicznego będącego przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem KAMIT W należy zamieszczać informację o udzielonej temu rozwiązaniu Aprobacie Technicznej ITB AT-15-8627/2011. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-8627/2011 jest ważna do 29 kwietnia 2016 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki

AT-15-8627/2011 14/16 Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN ISO 1513:2010 Farby i lakiery. Sprawdzanie i przygotowanie próbek do badań PN-EN ISO 2811-1:2002 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Cześć 1: Metoda piknometryczna. PN-EN ISO 1716:2010 Badanie reakcji na ogień wyrobów. Oznaczanie ciepła spalania (wartości kalorycznej) PN-EN 1097-3:2000 Badania mechanicznych i chemicznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości PN-EN 13162:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z wełny mineralnej (WM) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN 13501-1+A1:2010 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badanie cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-90/B-02867 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany PN-B-10106:1997 Tynki i zaprawy budowlane. Masy tynkarskie do wypraw pocienionych wraz z Az1:2002 PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki AT-15-2682/2007 Siatka z włókna szklanego TG-15 AT-15-4479/2007 Siatka z włókna szklanego TG-22 AT-15-7373/2009 Siatka z włókna szklanego VERTEX145/AKE145 ZUAT-15/V.04/2003 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń z zastosowaniem wełny mineralnej jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej ZUAT-15/V.03/2010 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) ETAG-004/2000 Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi Instrukcja ITB nr 418/2007 Bezspoinowy system ocieplenia ścian zewnętrznych budynków Instrukcja ITB nr 447/2009 Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania.

AT-15-8627/2011 15/16 Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. Sprawozdanie z badań nr 276/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 2. Sprawozdanie z badań nr 1266/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie 3. Sprawozdanie z badań nr 290/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 4. Sprawozdanie z badań nr 289/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 5. Sprawozdanie z badań nr 561/09, Instytut Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych, Oddział Mineralnych Materiałów Budowlanych w Krakowie 6. Sprawozdanie z badań nr 287/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 7. Sprawozdanie z badań nr 186/09, Instytut Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych, Oddział Mineralnych Materiałów Budowlanych w Krakowie 8. Sprawozdanie z badań nr 275/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 9. Sprawozdanie z badań nr 279/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 10. Sprawozdanie z badań nr 277/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 11. Sprawozdanie z badań nr 278/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 12. Sprawozdanie z badań nr 288/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie, Zakład Gipsu i Chemii Budowlanej 13. Sprawozdanie z badań nr 35/06, Instytut Mineralnych Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie 14. Sprawozdanie z badań nr 36/06, Instytut Mineralnych Materiałów Budowlanych, Oddział w Krakowie 15. Sprawozdanie badań nr 1265/10, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie 16. Sprawozdanie z badań nr 463/10/BC, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie

AT-15-8627/2011 16/16 17. Klasyfikacja nr BG-16/11 w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz, Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych Krakowie 18. NM-01425R:02/RZ/11. Opinia specjalistyczna dot. możliwości stosowania systemu ociepleniowego KAMIT W, Zakład Materiałów Budowlanych Instytutu Techniki Budowlanej

ISBN 978-83-249-4713-3