ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. STRONA TYTUŁOWA 2. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 3. DOKUMENTY FORMALNO-PRAWNE PROJEKTANTA, SPRAWDZAJĄCEGO - uprawnienia - zaświadczenia z Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa 4. UZGODNIENIA I PISMA - opinia ZUDP nr GK.6630.258.2014r. z dn. 2014.04.24 - zaświadczenie z Gminy w/s MPZP 6727.3.2014 z dn. 27.01.2014 r. - pismo z Urzędu Gminy 6220.7.1.2013 z 31.12.2013 r. dotyczy decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach. - warunki techniczne do projektu wydane przez Zamawiającego 6733.1/1.2013 z dn. 14.01.2014. - decyzja Gminy Dąbrowa Zielona na lokalizację wodociągu w pasach dróg gminnych 7211.11.2014 z dn. 22.04.2014r. - załączniki do decyzji gminy z dn. 22.04.2014r (rys. 1 6 - mapy 1:1000) - decyzja Powiatowego Zarządu Dróg w Częstochowie ul. Sobieskiego 9 z dn.. - załącznik do decyzji Powiatowego Zarządu Dróg w Częstochowie.. z dn...(mapa 1:1000) - opinia Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków w Katowicach Delegatura w Częstochowie C.A.R.5183.12.2014 z 05.02.2014 - załączniki do opinii WUOZ w Katowicach Delegatura w Częstochowie C.A.R.5183.12.2014 z 05.02.2014 (rys. 1 i 2 - mapy 1:5000) 5. WYKAZY I ZESTAWIENIA - wykaz działek pod sieć - współrzędne x, y dla wodociągu 1

6. OPISY - opis techniczny 7. RYSUNKI - Projekt zagospodarowania terenu rys. 1 - Projekt zagospodarowania terenu rys. 2 - Projekt zagospodarowania terenu rys. 3 - Profil podłużny sieci wodociągowej wraz z przyłączami rys. 4-6 2

OPIS TECHNICZNY do projektu budowy wodociągu Dz 160 i110 mm wraz z przyłączami Dz 40 mm w miejscowości Rogaczew Opis techniczny składa się z następujących rozdziałów : 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Dane ogólne 4. Opis przyjętych rozwiązań technicznych 4.1. Wodociąg 4.2. Przyłącza wodociągowe z układem odcinająco-pomiarowym 4.3. Hydranty 5. Rozwiązania materiałowe 6. Wytyczne dla budowy wodociągu 6.1. Roboty ziemne 6.2. Odwodnienie wykopów 6.3. Umocnienie wykopów 6.4. Roboty montażowe 6.5 Przewierty poziome 7. Próby wodociągu i odbiór robót 7.1. Próba szczelności 7.2. Płukanie przewodów 7.3. Dezynfekcja przewodów 8. Roboty odtworzeniowe 8. Uwagi końcowe 1. Podstawa opracowania. zlecenie Inwestora: Gmina Dąbrowa Zielona decyzje o warunkach lokalizacji inwestycji celu publicznego stanowisko gminy w/s decyzji o środowiskowych uwarunkowaniach warunki techniczne wydane przez Zamawiającego 3

zgoda gminy na lokalizację wodociągu w pasie dróg gminnych decyzja Powiatowego Zarządu Dróg w Częstochowie uzgodnienie Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków w Katowicach Delegatura w Częstochowie inne dane i informacje uzyskane od Zamawiającego wizja lokalna w terenie normy i przepisy branżowe 2. Zakres opracowania. Niniejszy projekt obejmuje swoim zakresem wodociąg z przyłączami w miejscowości Rogaczew. Wodociąg z przyłączami zlokalizowany został : - wzdłuż drogi powiatowej nr. - wzdłuż dróg gminnych - na działkach prywatnych w przypadku przyłączy Zakres projektu został określony przez Inwestora w opisie przedmiotu zamówienia oraz w warunkach technicznych. 3. Dane ogólne. Włączenie projektowanego wodociągu Dz 160 mm nastąpi do istniejącego wodociągu W 110 PCV w Olbrachcicach UWAGA dotyczy skrzyżowań z kablami energetycznymi W miejscach skrzyżowań projektowanego wodociągu z istniejącymi kablami energetycznymi ewn oraz esn należy nałożyć na te kable dwudzielną rurę Arota koloru czerwonego o średnicy Ø 160 mm i długości 150 cm. W miejscach skrzyżowań projektowanego wodociągu z istniejącymi kablami energetycznymi enn należy nałożyć na te kable dwudzielną rurę Arota koloru niebieskiego o średnicy Ø 110 mm i długości 150 cm. 4

UWAGI : 1. W miejscach skrzyżowań wodociągu z istniejącym uzbrojeniem podziemnym prace ziemne należy prowadzić ręcznie dwa metry przed i za tym uzbrojeniem. 2. W razie wątpliwości lub pojawienia się nieprzewidzianych projektem okoliczności należy kontaktować się z jednostką projektową. Wszystkie zmiany należy konsultować z projektantem. 3. Wszystkie wymiary i rzędne należy sprawdzić na budowie, a w przypadku wystąpienia różnic projektowany układ należy dostosować do stanu istniejącego, zachowując zasady zawarte w projekcie. 4. Wszystkie użyte materiały musza posiadać niezbędne atesty dopuszczające do stosowania w budownictwie. 5. Zasuwy i hydranty na sieci należy oznaczyć typowymi tabliczkami umieszczonymi na trwałych elementach zagospodarowania terenu, a w przypadku ich braku na specjalnie ustawionych słupkach. 4. Opis przyjętych rozwiązań technicznych. 4.1. Wodociąg Projektuje się wodociąg z rur PVC-U ciśnieniowych kielichowych z uszczelka wargową Euro wg PN-EN 1452-1 o następujących parametrach i długościach: - Dz 160x6,2 mm PN10 szereg SDR 26 L= 2271 m - Dz 110x4,2 mm PN10 szereg SDR 26 L= 518 m Na trasie projektowanego wodociągu należy zamontować zasuwy równoprzelotowe kołnierzowe o następujących średnicach i w następujących miejscach: - Ø 160 mm, w miejscu włączenia do istniejącej sieci wodociągowej 250 mm 5

Wszystkie zasuwy należy zaopatrzyć w obudowę teleskopową do zasuw nr kat. 9500 oraz skrzynkę żeliwną do zasuw nr kat. 1750 Na zakończeniu obudów zasuw należy zamontować równo z terenem żeliwne skrzynki do zasuw, które należy posadowić na płycie podkładowej wykonanej z warstwy cegieł. Zasuwy sieciowe należy posadowić na płytach wykonanych z betonu B-15. Połączenie elementów żeliwnych z PVC należy wykonać za pomocą kołnierzowych, przejściowych kształtek żeliwnych typu FW, wciskanych w kielich rury PVC z zastosowaniem uszczelki gumowej. Na załamaniach trasy wodociągu i w węzłach projektuje się bloki oporowe zgodnie z załączonym rysunkiem schematycznym. Zasuwy na sieci należ oznaczyć typowymi tabliczkami umieszczonymi na trwałych elementach zagospodarowania terenu, a w przypadku ich braku na specjalnie ustawionych słupkach. Wodociąg z przyłączami projektuje się na głębokości 1,7 m od terenu do osi rury. 4.2. Przyłącza wodociągowe z układem odcinająco-pomiarowym Projektuje się 21 sztuk przyłączy wodociągowych z rur ciśnieniowych polietylenowych typu PE HD 100 PN10 szereg SDR 17 wg PN-EN 12201 o średnicy Dz 40x2,4 mm i całkowitej długości L= 527 m. Na przyłączach wodociągowych w pasie drogowym należy zamontować kombinacyjne zasuwy do nawiercania (nr kat.2681) wraz ze złączka przyłączeniową (nr kat.6221f) o średnicy 40 mm. Zasuwę należy zaopatrzyć w obudowę do zasuw nr kat.9101 oraz skrzynkę żeliwną do zasuw nr kat. 1650. Na zakończeniu obudów zasuw należy zamontować równo z terenem żeliwne skrzynki do zasuw, które należy posadowić na płycie podkładowej wykonanej z warstwy cegieł. Zasuwy posadowić na płytach z betonu B-15 o wymiarach 600x600x100 mm. Przyłącza należy doprowadzić do zestawu wodomierzowego w budynkach lub w studniach wodomierzowych. Do pomiarów zużycia wody przyjęto wodomierze suchobieżne typu WS-2.5 (średnica 20 mm) Wodomierze należy wyposażyć w obejście metaliczne z uziemieniem 6

zabezpieczające przed porażeniem prądowym. Wodomierze należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem i zamarznięciem. Zabudowa wodomierzy powinna być zgodna z normą BN-88/9192-07 Za zestawem wodomierzowym projektuje się zawór antyskażeniowy typu EA 251 Ø 20. W przypadku budynków użytkowanych w okresach letnich wodomierz należy zamontować w studni wodomierzowej a instalację wewnętrzną poprowadzić ze spadkiem do tej studni by umożliwić opróżnienie instalacji na okres zimowy. Wykonanie instalacji wewnętrznej należy do właściciela posesji. 4.3. Hydranty Projektuje się hydranty przeciwpożarowe podziemne wolnoprzelotowe nr kat. 5060 z przyłączem kołnierzowym Φ100 mm. Hydranty należy wykonać na odgałęzieniach o długościach 1,0 m i średnicy ø 100 mm Na odgałęzieniu należy zamontować zasuwę kołnierzową równoprzelotową ø 100 mm posadowioną na płycie z betonu B-15. Zasuwę należy zaopatrzyć w obudowę teleskopową nr kat. 9500 do zasuw oraz skrzynkę żeliwną do zasuw nr kat. 1750. Na zakończeniu obudów zasuw należy zamontować równo z terenem żeliwne skrzynki do zasuw, które należy posadowić na płycie podkładowej wykonanej z warstwy cegieł. Zasuwy należy posadowić na płytach wykonanych z betonu B-15. Należy stosować zasuwy równoprzelotowe kołnierzowe z miękkim uszczelnieniem klina wykonane z żeliwa sferoidalnego min. GGG 50 na ciśnienie min. PN 10 (1,0 MPa). Wrzeciono zasuw powinno być wykonane ze stali nierdzewnej, klin z żeliwa sferoidalnego ( z tego samego co korpus ) całkowicie pokryty powłoką z gumy EPDM. Hydranty umożliwiają odwodnienie i odpowietrzenie sieci. Hydranty na sieci należy oznaczyć typowymi tabliczkami umieszczonymi na trwałych elementach zagospodarowania terenu, a w przypadku ich braku na specjalnie ustawionych słupkach. 5. Rozwiązania materiałowe. Wszystkie użyte materiały musza posiadać niezbędne atesty dopuszczające do stosowania w budownictwie. 7

6. Wytyczne dla budowy wodociągu. 6.1. Roboty ziemne Wykopy ziemne prowadzić należy zgodnie z normą PN-B-10736 oraz PN-EN 1610. Przed przystąpieniem do prac ziemnych należy powiadomić wszystkich właścicieli odpowiedniego uzbrojenia podziemnego. Następnie uprawniony geodeta powinien wytyczyć w terenie projektowaną sieć wodociągową. W przypadku występowania przewidywanego skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym wskazane jest wykonanie przekopów próbnych celem weryfikacji głębokości jego ułożenia w ziemi. Nadmiar ziemi z wykopu należy wywozić na miejsce wskazane przez gminę. Roboty ziemne pod projektowaną sieć wodociągową należy wykonywać generalnie mechanicznie. W miejscach skrzyżowań oraz zbliżeń z istniejącym uzbrojeniem podziemnym należy prace ziemne 2,0 m przed i za tym uzbrojeniem prowadzić ręcznie. Przewiduje się, że 20% wykopów otwartych wykonana zostanie ręcznie. Ręcznie także wykonywać należy ostatnie 10,0 cm wykopu w celu uniknięcia zniszczenia warunków stabilności gruntu. Projektuje się wykonywanie wykopów dla sieci wodociągowej na całej jej projektowanej długości jako wąskoprzestrzenne. Przewiduje się szerokość wykopu taką, że odległość pomiędzy zewnętrznymi ściankami rur a ścianą umacnianego wykopu wynosi 35 cm. Szerokość wykopu dla rury Dz 160 mm PVC-U wyniesie s = 90 cm. Dla projektowanego wodociągu przewiduje się wykonanie podsypki z piasku średniego o grubości 10,0 cm. Na całym odcinku projektowanej sieci wodociągowej należy wykonać pełną wymianę gruntu. Wykonaną sieć wodociągową należy zasypywać piaskiem średnim warstwami ubijając ją mechanicznie do otrzymania następujących współczynników zagęszczenia gruntu: 0-0,2 m Is = 1,0 0-1,2 m Is = 0,97 powyżej 1,2 m Is = 0,95 8

Przed rozpoczęciem zasypki należy zabezpieczyć rurę wodociągową przed wypieraniem i przemieszczeniem gruntu przy zagęszczeniu. Szczególną uwagę zwrócić należy na należyte zagęszczenie gruntu przy poszczególnych węzłach wodociągowych. Podstawowa warstwa zasypowa do wysokości 30,0 cm ponad górne sklepienie rury powinna być zagęszczona w 10,0 cm do 15,0 cm warstwach do uzyskana właściwego stopnia zagęszczenia. Zasypkę wykopu należy wykonywać zgodnie z normą PN-S-02205. 6.2. Odwodnienie wykopów Nie przewiduje się odwodnienia wykopów. 6.3. Umocnienie wykopów Wykopy należy umacniać ażurowo przy pomocy wyprasek stalowych. Dla głębokości powyżej 1,50 m przewiduje do umocnień wykopów zastosować płytowy system obudów szalunkowych. Umożliwiają one umocnienia wykopów o głębokości od 1,5 m do 6,9 m i szerokości roboczej od 0,8 m do 4,5 m. 6.4. Roboty montażowe Przewiduje się łączenie rur i kształtek wodociągowych na kielichy wyposażone w uszczelki Euro a kształtek żeliwnych na kołnierze. Montaż wodociągu powinien odbywać się w temperaturach od 5 do 30 C. Wodociąg w wykopie należy układać luźno ze spadkiem zgodnie z profilem podłużnym. Opuszczenie i układanie przewodu na dnie wykopu może się odbywać dopiero po przygotowaniu podłoża. W miarę możliwości należy montować przewód na powierzchni terenu i następnie opuszczać go do wykopu. W wykopie zaleca się wykonywanie węzłów żeliwnych oraz armatury a następnie wbudowaniu ich w przewód. Przy opuszczaniu przewodu na dno należy zwrócić uwagę na to aby: - połączenia kielichowe nie rozsuwały się nadmiernie - nie przekroczyć dopuszczalnego ugięcia przewodu. Każda zasuwa żeliwna powinna spoczywać na betonowym podłożu. 9

6.5. Przewierty poziome Na trasie wodociągu projektuje się poprzeczne przejścia siecią i przyłączami pod drogami asfaltowymi (powiatową i gminnymi) metodą przewiertu lub przecisku, w rurach ochronnych stalowych bez szwu wg DIN 2448, na płozach ślizgowych z manszetami na wlotach do rur ochronnych: a) dla Ø 160 mm PVC-U (sieć) - rura ochronna Dz 273x6,3 - płozy typu B, h=34 mm - manszety typu N 150/250 b) dla Ø 110 mm PVC-U (sieć) - rura ochronna Dz 219,1x6,3 - płozy typu B, h=34 mm - manszety typu N 100/200 c) dla Ø 40 mm PE HD (przyłącza) - rura ochronna Dz 108x3,6 - płozy typu B, h=17 mm - manszety typu N 32/100 Typy i symbole katalogowe pochodzą z firmy Integra-Gliwice 6.6. Bloki oporowe Na projektowanym wodociągu PVC 160 i PVC 110 na zmianach kierunku pod kątem 90 0 na trójnikach i końcówkach sieci wbudować bloki oporowe zgodnie z BN-81/9192-05. Zastosować bloki oporowe typu 2D. 10

7. Próby wodociągu i odbiór. Po zasypaniu wodociągu należy poddać go próbie ciśnienia. Wielkość ciśnienia p = 1,0 MPa w czasie 24 godzin. Łuki, trójniki, zaślepki, zamontowana armatura oraz kołnierze i kielichy muszą być podczas próby odkryte. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby wodociąg należy przepłukać, zdezynfekować i wodę poddać próbie bakteriologicznej. Po uzyskaniu pozytywnych wyników badania wody wodociąg należy przekazać do eksploatacji. 7.1. Próba ciśnienia Próbę szczelności sieci wodociągowej należy wykonywać zgodnie z wymogami PN-81/B-10725 i wymogami zawartymi w Systemy ciśnieniowe - informacje techniczne wydanymi przez Wavin Poznań oraz Warunkach technicznych wykonywania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Do próby należy przystąpić gdy odcinek wodociągu poddawany próbie będzie stabilny i zabezpieczony przed przemieszczeniem przez wykonanie dokładnie obsypki. Wszystkie odgałęzienia i złącza na przewodach powinny być odsłonięte. W czasie przeprowadzania próby szczelności należy w szczególności przestrzegać następujących warunków: odcinki poddawane próbie szczelności nie powinny być dłuższe od około 600,0m przewód nie może być nasłoneczniony, a zimą temperatura jego powierzchni zewnętrznej nie może być niższa niż 1 C napełnienie przewodu powinno się odbywać powoli od najniższego punktu temperatura wody wykorzystywanej przy próbie ciśnienia nie powinna przekraczać 20 C. po całkowitym napełnieniu wodą i odpowietrzeniu odcinka przewodu pozostawienie napełnionego przewodu na 12 godzin w celu ustabilizowania po ustabilizowaniu się próbnego ciśnienia wody 1 MPA w przewodzie należy przez okres 30 minut sprawdzać jego poziom po zakończeniu próby szczelności należy ciśnienie zmniejszać powoli w sposób kontrolowany, a przewód opróżnić z wody wynik próby szczelności całego wodociągu powinien być ujęty w protokole podpisanym przez wykonawcę, nadzór inwestorski i użytkownika. 11

Szczegółowe warunki poboru wody dla próby szczelności należy uzgodnić z Urzędem Gminy. 7.2. Płukanie przewodów Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności należy przewód wodociągowy przepłukać. Do płukania należy używać czystej wody wodociągowej. Prędkość przepływu wody w przewodzie powinna umożliwić usunięcie wszystkich zanieczyszczeń mechanicznych występujących w przewodzie. Dla prawidłowego procesu płukania wodociągu konieczne jest uzyskanie w przewodzie prędkości przepływu w wysokości 1,0 m/sek. i zapewnienie ilości wody odpowiadającej objętości około 8-krotnej pojemności płukanego odcinka. Dla zmniejszenia ilości wody zużywanej do płukania wodociągu należy przestrzegać następujących zasad: - nie należy dopuścić do zanieczyszczenia rur przed przystąpieniem do ich montażu; - po zakończeniu montażu wodociągu w danym dniu końce rur należy zaślepić; 7.3. Dezynfekcja przewodów Jeśli wyniki badań wskazują na potrzebę dezynfekcji wodociągu należy to wykonać. Dezynfekcję przewodów przeprowadzić podchlorynem sodowym przy pomocy chloratora poprzez hydranty podziemne. Czas kontaktu chloru z wodą - 24 godziny przy dawce wynoszącej q = 15 g Cl 2/ m3. Po 24 godzinach od napełniania wodociągu wodą chlorową należy spuścić z przewodu wodociągowego po uprzedniej dechloracji. Po spuście wody chlorowej, przewód należy ponownie przepłukać-poprzez jego napełnienie w ilości odpowiadającej dwukrotnej pojemności przewodu. Następnie, po ponownym napełnieniu przewodu, należy pobrać próbki wody celem przeprowadzenia badań bakteriologicznych. Przewód może być włączony do eksploatacji po uzyskaniu pozytywnych wyników badań bakteriologicznych. Szczegółowe warunki płukania i dezynfekcji należy uzgodnić z jego przyszłym użytkownikiem. 8. Roboty odtworzeniowe. Wszystkie elementy zagospodarowania terenu jak jezdnia, chodnik, przepusty, korytka i inne uszkodzone podczas wykonywania wodociągu należy doprowadzić do stanu pierwotnego. 12