Nr 527 Wymiana klepek parkietu w ułożonej podłodze A Opis W tym przykładzie zastosowania przedstawiono wymianę klepek parkietu w ułożonej podłodze. W przypadku uszkodzonego parkietu często pomaga jedynie wymiana uszkodzonych miejsc w ułożonej podłodze. Profesjonalna wymiana wymaga rzemieślniczej zręczności i profesjonalnych narzędzi. Aby ponownie uzyskać odpowiedni wygląd parkietu, nowa, wymieniona klepka musi odpowiadać ułożonej podłodze pod względem powierzchni, koloru, gatunku i wilgotności. Ważne jest, aby wykonywać te prace tylko przy użyciu precyzyjnych i profesjonalnych narzędzi. 527/01 1/7
B Urządzenia/wyposażenie Wyposażenie podstawowe: Nazwa Nr zamów. Frezarka górnowrzecionowa OF 1010 EBQ 574 375 Frez do wpustów HW S8 D14/20 490 964 Mechanizm precyzyjnej regulacji do adaptera prowadnicy FE-FS/OF1000 488 754 2 x ogranicznik prowadnicy FS-FB 485 827 527/02 Zagłębiarka TS 55 EBQ-Plus 561 162 Akumulatorowa wkrętarka T 12+3 Li PLUS 564 297 2 x wkręty do płyt wiórowych 4x20 mm Pilarka przesuwna do cięcia poprzecznego PRECISIO CS 50 EB 561 180 Odkurzacz mobilny CTM Dłuto dziobak Młotek Kątownik oporowy Miara Podbijak Klej do parkietu PVAC Kolejność pracy: Przewiercić szynę prowadzącą i zfazować otwór Wyfrezować pierwszy styk poprzeczny Przeciąć klepki wzdłuż Wyciąć nacięcia krzyżowe na drugim styku poprzecznym Wyjąć klepki z podłogi Wymierzyć i dopasować klepki na wymianę Wkleić klepki na wymianę C Przygotowanie/ustawienie Wychodząc od styku klepek parkietowych należy zaznaczyć przy użyciu kątownika, prostopadle do dłuższego boku, przeznaczony do usunięcia fragment parkietu o rozmiarach rzędu 40 do 60 cm, przy uwzględnieniu przesunięcia klepek (patrz rys. 527/03). Jeśli miejsce uszkodzenia jest oddalone od następnego styku klepek parkietowych o więcej niż 60 cm, należy zaznaczyć z lewej i z prawej strony uszkodzonego miejsca prostopadłą linię znacznikową w odstępie od 40 do 60 cm. 527/03 2/7
1. Przewiercanie i zfazowanie otworu w szynie prowadzącej Szynę prowadzącą należy przewiercić i zfazować otwory dla wkrętów do płyty wiórowej (np. Ø 4 mm dla wkrętów 4 x 20 mm). Odstęp pomiędzy otworami musi mieścić się w obrębie szerokości klepki parkietowej (patrz. rys. 527/04). Otwory należy zfazować na tyle, aby łeb wkrętu zrównał się z górną powierzchnią szyny prowadzącej. 527/04 1.2. Wyrównywanie szyny prowadzącej Szynę prowadzącą należy ustawić dokładnie pod kątem prostym w stosunku do dłuższego boku klepki parkietowej w odstępie ok. 3 4 cm od linii cięcia. Zapewnia to dostateczną ilość miejsca dla następującej potem operacji frezowania, aby wykonać obydwa przejścia frezu w jednym ustawieniu. Po ustawieniu pozycji szynę prowadzącą należy przykręcić do uszkodzonego fragmentu parkietu za pomocą dwóch wkrętów 4 x 20 mm. 2. Frezowanie styku poprzecznego Włożyć we frezarkę górnowrzecionową frez do wpustów aż do oznaczenia na chwycie frezu, a następnie zamocować go. Założyć frezarkę górnowrzecionową OF 1010 EBQ z adapterem szyny prowadzącej oraz z zamontowanym mechanizmem precyzyjnej regulacji (1) na szynę prowadzącą i przyłożyć wspornik (2) frezarki górnowrzecionowej do podłogi (patrz. rys. 527/05). Frezarka górnowrzecionowa powinna przylegać równo do szyny prowadzącej, adapter szyny prowadzącej musi poruszać się na szynie prowadzącej bez luzu, w razie potrzeby należy wyregulować adapter. 2 1 527/05 Za pomocą obydwu ograniczników (3) na szynie prowadzącej należy wyznaczyć przeznaczoną do wyfrezowania długość (patrz. rys. 527/06). Ustawić na frezarce głębokość frezowania na 5 mm i wyfrezować wpust. 3 527/06 3/7
E Sposób postępowania Pierwsze frezowanie poprzeczne tworzy nową krawędź styku klepek parkietowych dla wymienianego elementu i odtwarza późniejszą górną część pióra, na której spoczywa umieszczony fragment. 527/07 Podłączyć wąż ssący do frezarki górnowrzecionowej, ustawić prędkość obrotową na stopień 6, założyć adapter szyny prowadzącej i ustawić maszynę na szynie prowadzącej. Przyłożyć frezarkę górnowrzecionową do tylnego ogranicznika prowadnicy na szynie prowadzącej, włączyć i powoli zagłębić frezarkę na ustawioną na ograniczniku rewolwerowym głębokość frezowania (głębokość frezowania 5 mm). Za pomocą frezarki górnowrzecionowej należy następnie wyfrezować wpust pomiędzy ogranicznikami (patrz. rys. 527/07). Podczas kolejnego przejścia frezu należy wykonać frezowanie przesunięte o 8 mm w stosunku do krawędzi styku klepki parkietowej, przy czym wyfrezować klepkę na całej szerokości. Za pomocą mechanizmu precyzyjnej regulacji należy przestawić frezarkę górnowrzecionową o 7 8 mm od wyfrezowanego wpustu. Ustawić głębokość frezowania na grubość klepki parkietowej. Ustawić frezarkę górnowrzecionową na tylnym ograniczniku prowadnicy i wyfrezować klepkę parkietową (patrz. rys. 527/08 i rys. 527/09). 527/08 Obydwa frezowania na całej szerokości klepki parkietowej tworzą nową górną część pióra i odtwarzają czołowe przejście od wymienianego elementu do pozostającej części parkietu. 8 mm 527/09 8 5 527/10 4/7
3. Cięcia wzdłużne na klepce do wymiany Za pomocą zagłębiarki TS 55 EBQ oraz szyny prowadzącej należy wykonać dwa cięcia wzdłużne (patrz. rys. 527/12), a następnie dwa cięcia krzyżowe (2, patrz. punkt 4) w przeznaczonej do wymiany klepce parkietowej (patrz. rys. 527/13). Cięcia Tauchschnitte wgłębne 527/11 Ustawić głębokość cięcia na zagłębiarce TS 55 EBQ odpowiednio do grubości parkietu. Przykręcić szynę prowadzącą wzdłużnie za pomocą wkrętów do przeznaczonej do wymiany klepki parkietowej. Założyć zagłębiarkę TS 55 EBQ na szynę prowadzącą i w razie potrzeby wykasować luz za pomocą obydwu szczęk regulacyjnych. Ustawić prędkość obrotową na stopień 6 i podłączyć wąż ssący. W takim ustawieniu należy wykonać cięcie przez całą długość wymienianych klepek parkietowych. Następnie powtórzyć operację, wykonując drugie cięcie. 527/12 4. Wykonywanie cięć krzyżowych na styku klepek 2 Na drugim styku klepek parkietowych należy wykonać dwa cięcia krzyżowe (2) w przeznaczonej do wymiany klepce (patrz. rys. 527/13). Cięcia należy wykonać od środka przeznaczonej do wymiany klepki parkietowej aż do cięć wzdłużnych (1). 1 Ułożyć szynę prowadzącą na parkiecie, wyrównać i przykręcić za pomocą wkrętów do wymienianej klepki. Wykonać cięcie wgłębne aż do cięcia wzdłużnego. Powtórzyć operację, wykonując drugie cięcie. 527/13 5. Oddzielanie fragmentów i wydobywanie uszkodzonych klepek Za pomocą ostrego dłuta rozdzielić pozostałe jeszcze fragmenty przy styku poprzecznym (patrz rys. 527/14). 527/14 5/7
Pozostałe jeszcze w połączeniu resztki klepki parkietowej należy również ostrożnie usunąć przy użyciu dłuta i/lub śrubokręta (patrz rys. 527/15). Następnie należy usunąć pozostałą, czołową część klepki parkietowej od krawędzi poprzecznej. W tym celu należy ostrożnie oddzielić pozostałość również przy użyciu dłuta od połączenia styku poprzecznego. Teraz można odkurzyć widoczny fragment podłogi z wiórów i innych zanieczyszczeń. 527/15 6. Mierzenie i wkładanie klepek na wymianę 5 mm Wybraną klepkę na wymianę należy teraz przyłożyć i dokładnie zaznaczyć jej długość za pomocą ołówka. Najpierw należy obrobić stronę poprzeczną, a następnie wzdłużną klepki na wymianę. >8 mm 527/16 Strona poprzeczna: Wysokość cięcia należy ustawić w taki sposób aby wystająca część odpowiadała głębokości wyfrezowania w podłodze (w tym przykładzie 5 mm). Ustawić prędkość obrotową Precisio CS 50 EB na stopień 6 i podłączyć wąż ssący. Ułożyć klepkę na wymianę na spodniej stronie i przyłożyć dłuższym bokiem do prowadnicy kątowej z obrotnicą, włączyć maszynę i kilkoma cięciami z zastosowaniem mechanizmu pociągowego odwzorować powstałą zakładkę przy krawędzi styku poprzecznego (patrz rys. 527/16). Wskazówka: jeśli wręg jest nieco większy, niż 8 mm, można uniknąć naprężeń w połączeniu parkietu i klepkę na wymianę łatwiej jest umieścić w podłodze. Strona wzdłużna: Obciąć dokładnie klepkę na wymianę za pomocą pilarki Precisio CS 50 EB na odpowiednią długość. Obciąć element blokujący (1) oraz policzki wpustu (2) elementu na wymianę po stronie wzdłużnej i poprzecznej pilarką Precisio CS 50 EB (patrz. rys. 527/17). 1 2 527/17 6/7
7. Wklejanie elementu na wymianę W celu trwałego przymocowania nowej klepki na pióro po stronie wzdłużnej i czołowej należy nałożyć klej PVAC. Nowy fragment parkietu należy następnie ostrożnie włożyć na miejsce i lekkimi uderzeniam młotka w podbijak zablokować w znajdującym się po drugiej stronie połączeniu (patrz rys. 527/18). Klej zapewnia ostateczną wytrzymałość po upływie co najmniej 2 godzin. W celu zapewnienia odpowiedniej dokładności podczas procesu twardnienia wklejoną klepkę należy obciążyć za pomocą ciężarków. 527/18 Ewentualne niedokładności spasowania lub też fugi należy wyrównać za pomocą kitu 2-składnikowego, a jego resztki usunąć acetonem. Na zakończenie w miejscu naprawy należy zastosować takie same środki i czynności konserwacyjne, jak w przypadku pozostałej części parkietu. Prezentowany przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania. Jednak różne warunki i parametry występujące w rzeczywistości są całkowicie poza naszym wpływem. Dlatego wykluczamy udzielanie wszelkich gwarancji. Stąd też nie mogą być wysuwane przeciwko nam jakiekolwiek roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa i instrukcją obsługi, dołączanymi do każdego produktu. www.festool.pl 7/7