Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200LS. Vitomax 200LS Typ M233, 1,9 do 3,3 MW Wydajność 2,9 do 5,0 t/h



Podobne dokumenty
Instrukcja eksploatacji PAROMAT TRIPLEX. Instrukcja eksploatacji. Paromat Triplex. Typ RN, 70 do 460 kw. Paroamt Triplex

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 18. Vitoplex 200 Typ SX2, 700 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300 E 20. Vitoplex 300 Typ TX3A, 620 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 25. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300 E 11. Vitocrossal 300 Typ CR3, 787 do 978 kw

VITODENS 200-W. Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji VITORADIAL 300 E 21. Vitoradial 300-T Typ VR3, 101 do 335 kw

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 100-F E 14. Vitogas 100-F Typ GS1D, 72 do 140 kw jako instalacja wielokotłowa do 420 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji Vitocrossal 200. Vitocrossal 200. Typ CM2, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CR3B, 787 do 1400 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1B, 780 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji. Vitocrossal 200 Typ CT2, 404 do 628 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3U, 400 do 630 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, od 320 do 1080 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100-LS. Vitoplex 100-LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITORONDENS 200-T. Vitorondens 200-T Typ J2RA o mocy 67,6 do 107,3 kw. Olejowy zespolony kondensacyjny kocioł grzewczy

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 125 i 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2B, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2C, 75 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 49 do 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Instrukcja eksploatacji Vitoplex 200. Vitoplex 200. Typ SX2, 90 do 560 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 100. Instrukcja eksploatacji Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw. Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2B o mocy 80 i 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 100. Vitocrossal 100 Typ CI1, 75 do 636 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CM3, 87 do 142 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 80 do 460 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TX3, 80 do 460 kw

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 80 i 100 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 575 do 1750 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TZ3, 895 do 1750 kw

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 050. Instrukcja eksploatacji Vitogas 050 Typ GS0A, 72 do 140kW

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100 LS. Vitoplex 100 LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, 320 do 1080 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 340-E/360-E. Vitocell 340-E Typ SVK, 750 i 1000 litrów Vitocell 360-E Typ SVS, 750 i 1000 litrów

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Instrukcja eksploatacji Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw. Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

Vitocell 340-M / 360-M Typ SVKA i SVSA Uwaga!

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych.

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CRU, 800 do 1000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-V. Vitocell 100-V, typ CVA o pojemności od 500 do 1000 litrów. Pionowy podgrzewacz pojemnościowy ze stali

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 140-E/160-E. Vitocell 140-E Vitocell 160-E Typ SIE i SES o pojemności 750 i 1000 litrów

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-050. Vitocell-050 Typ SVP, 600 i 900 litrów. Zbiornik do magazynowania wody grzewczej

LISTA KONTROLNA PRZEGLĄDU KOTŁOWNI PAROWEJ

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 1 do Umowy. Zadanie nr 1:

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

VIESMANN VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu. Moc spalania od 4,0 do 18,2 MW

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200-LS. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw adaptacyjny. Wskazówki bezpieczeństwa. Zastosowanie. dla wykwalifikowanego personelu. dla Vitopend 100, typ WH1B

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 przez MPA5113

VIESMANN. Instrukcja montażu. dla wykwalifikowanego personelu. Wymiana gazowego automatu palnikowego. Typ MPA51 do MPA5113

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

WYCENA OFERTOWA ZADANIE 1 (KIELCE)

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ M64A. Olejowo-gazowy, niskociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy

Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych.

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Wymiana układu hydraulicznego

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

KARTA GWARANCYJNA NR... Kotła grzewczego Immergas: WZÓR DANE UŻYTKOWNIKA / MIEJSCE INSTALACJI WARUNKI GWARANCJI

VIESMANN. Instrukcja obsługi i serwisu VITOMAX 200-HW. dla wykwalifikowanego personelu

GN1. Jednofunkcyjny kocioł żeliwny olejowo-gazowy INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

VIESMANN. Instrukcja montażu. Palnik promiennikowy MatriX. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

Instrukcja obsługi. Olejowy kocioł grzewczy Logano G125WS z palnikiem Logatop SE /2004 PL Dla użytkownika

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOGAS 100. dla wykwalifikowanego personelu

Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 100. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HS. Wysokociśnieniowy kocioł parowy. Wydajność pary4do25t/h

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOLADENS 300-T. dla wykwalifikowanego personelu

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200 WS. Vitomax 200 WS Typ M250

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana armatury gazowej. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens i demontaż palnika

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200 HS. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

Gazowy kocioł kondensacyjny

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOLADENS 300-T. dla wykwalifikowanego personelu

tel./fax.: (0-75) , NIP Konto : PKO BP SA O/Kowary

VIESMANN. Instrukcja montażu. Palnik promiennikowy MatriX. dla wykwalifikowanego personelu

VICTORIA 20, VICTORIA 20/20, VICTORIA 20/20 F. Kotły gazowe wiszące Instrukcja obsługi, czyszczenia i konserwacji dla UŻYTKOWNIKA

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Használati, szerelési és beüzemelési útmutató

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający EA1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. nr katalog.

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

Transkrypt:

, 1,9 do 3,3 MW Wydajność 2,9 do 5,0 t/h Kocioł parowy, niskoprężny o ciśnieniu roboczym do 1 bar iuwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych. VITOMAX 200LS VN01 170707

Charakterystyka techniczna Kocioł parowy niskoprężny, trójciągowy, olejowo-gazowy do pracy z z nadciśnieniem roboczym 0,5 bar lub 1,0bar z palnikiem wentylatorowym 1-stopniowym, 2-stopniowym lub modulowanym. Dane techniczne 2

Dane techniczne c.d. 3

Nominalne i minimalne grubości ścianek Wydajność pary [t/h] a b c d e f 2,9 8 7,5 9 8,5 7 5,6 6 5,6 10 8,5 10 8,5 3,5 8 7,5 10 9,5 7 5,6 7 6,5 10 8,5 8,8 7,3 5,0 8 7,5 10 9,5 7 5,6 7 6,5 11 9,5 8 6,5 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji Przepisy bezpieczeństwa Należy przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń ciśnieniowych. Wskazówka! Przed przystąpieniem do czynności eksploatacyjnych należy starannie przeczytać tę instrukcję oraz instrukcje obsługi wszystkich urządzeń zamontowanych w kotłowni. Prace przy urządzeniu Montaż, konserwacja, naprawy muszą być wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator, który jest do tego upoważniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne użytkowanie kotła nie wymaga stałej obecności osób obsługujących, pod warunkiem wyposażenia go w osprzęt zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie kotła po wystąpieniu zakłóceń, bez możliwości jego uszkodzenia. Czynności obsługowe kotła może wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonującymi czynności obsługowe kotła może wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. Wskazówka! Przy pracach przy urządzeniu należy: odłączyć je od napięcia (np. wyłącznikiem głównym) i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem, zamknąć zawór odcinający gazu/oleju i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. 4

Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym Przegląd kotła Przed napełnieniem kotła wodą należy przeprowadzić jego przegląd mający na celu: kontrolę kotła wewnnątrz - wyczyścić i usunąć ewentualne pozostałości po montażu lub remoncie, kontrolę połączeń kołnierzowych, kontrolę stanu zaworów - sprawdzić ich działanie (usunąć zaślepki założone na czas transportu), kontrolę zaworu bezpieczeństwa - sprawdzić czy nie jest zaklinowany, czy posiada plombę UDT lub KJ, kontrolę stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urządzeń kontrolnopomiarowych, kontrolę stanu izolacji, kontrolę innych podzespołów współpracujących z kotłem - według zaleceń w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowości należy wpisać do dziennika ruchu kotła oraz powiadomić o nich kierownictwo kotłowni. Napełnianie kotła i instalacji Woda zasilająca kocioł powinna odpowiadać warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczących jakości wody. Podczas napełniania, różnica pomiędzy temperaturą wody zasilającej a temperaturą płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna być jak najmniejsza. W przypadku większych różnic, należy wydłużyć czas napełniania Podczas napełniania należy wykonać następujące czynności: zamknąć zawór spustowy, otworzyć zawór zasilający, w czasie napełniania ciągle kontrolować połączenia kołnierzowe pod kątem ich szczelności, napełnić kocioł do poziomu NW, przełączyć pompę zasilającą na automatyczny tryb pracy. Przygotowanie do uruchomienia Przed uruchomieniem kotła należy: skontrolować spełnienie przepisów BHP i p.poż. oraz wymagań zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczących instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod względem szczelności, sprawdzić poziom wody w kotle, sprawdzić działanie s.u.w., skontrolować instalację odprowadzenia spalin - - czy spełnia przepisy p.poż., sprawdzić prawidłowość połączeń elektrycznych, sprawdzić prawidłowość nastaw regulatorów ciśnienia, sprawdzić czy zawirowywacze (jeżeli są zainstalowane) zostały wsunięte do oporu do kanałów spalin (otworzyć drzwi kotłowe), sprawdzić, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu, sprawdzić, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknięte. Ostateczną kontrolę kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który będzie obsługiwał kocioł. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa może być uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urząd oraz po jej sprawdzeniu przez uznaną jednostkę dozoru technicznego. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić uprawniony wykonawca instalacji. Wartości nastawcze muszą być odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawcę instalacji oraz użytkownika instalacji. Kolejność czynności przy uruchamianiu: sprawdzić poziom wody w kotle, otworzyć zasuwę lub przepustnicę spalin (jeśli jest na wyposażeniu), otworzyć zawory odcinające przewody oleju lub gazu, kolejno załączyć: wyłącznik główny (poza kotłownią), wyłącznik pompy zasilającej, wyłącznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów eksploatacji producenta palnika), (po osiągnięciu żądanego ciśnienia pary otworzyć powoli zawór parowy), W razie konieczności odwodnić i odpowietrzyć przewody przyłączeniowe. W trakcie podgrzewu sprawdzić funkcje wszystkich urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających, obserwować przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury, sprawdzać pod względem szczelności wszystke zamknięcia i ewentualnie dokręcić. Ograniczenia dotyczące uruchamiania Zabronione jest uruchamianie kotła w przypadku: nie przeprowadzenia odbioru kotła przez UDT, występowania usterek w instalacji paliwowej lub w palniku, nie przewietrzenia kanałów spalin, nie napełnienia kotła, wadliwego zaworu bezpieczeństwa nieszczelności w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewności odnośnie poprawnego działania armatury zabezpieczającej i wskazującej, braku pewności odnośnie prawidłowego działania aparatury i urządzeń pomocniczych, zagrożenia pożarowego w otoczeniu kotła. 5

Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzymaniem awaryjnym c.d. Krótkotrwałe wyłączenie kotła z ruchu Przy krótkotrwałej przerwie w eksploatacji, np. wyłączenie w nocy, jeżeli nie jest dozwolona eksploatacja pod ciśnieniem i/lub przy temperaturze roboczej bez nadzoru, po wyłączeniu palnika należy: wyłączyć: wyłącznik urządzenia, wyłącznik pompy obiegu grzewczego, wyłącznik roboczy palnika, wyłączyć wyłącznik główny (poza kotłownią) zamknąć wszystkie zawory. Włączenie awaryjne może wynikać z zadziałania automatycznych zabezpieczeń kotła spowodowane przez: zbyt wysokie ciśnienie (ogranicznik ciśnienia maksymalnego), zbyt niski poziom wody w kotle - czujnik poziomu wody, awaryjne wyłączenie palnika - automat palnikowy. Powyższy stan wymaga od obsługującego kotłownię usunięcia przyczyn zadziałania zabezpieczeń i skasowania usterki. patrz instrukcja obsługi regulatora lub palnika. Uwaga! W przypadku kilkukrotnego zadziałania zabezpieczeń konieczne jest zlecenie naprawy autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej/ firmie serwisowej). W przypadkach szczególnych awaryjnego wyłączenia kotła można dokonać: wyłącznikiem awaryjnym kotłowni, zamykając dopływ gazu/oleju, wyłączając zasilanie regulatora. Przygotowanie kotła do badań Ze względu na parametry techniczne kocioł podlega dozorowi ograniczonemu lub pełnemu. Odcięcie od instalacji musi być zrealizowane na rurach zasilających. Wejście do kotła po stronie wodnej jest niemożliwe, a oględziny kontrolne korpusu kotła wymagają po stronie: wodnej - zdemontowania włazu rewizyjnego, spalinowej - otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania zawirowywaczy i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin. patrz "Instrukcja montażu kotła". Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji kotła konieczne jest przeprowadzanie regularnych kontroli i przeglądów. Małe przeglądy eksploatacyjne należy przeprowadzać nie rzadziej niż co 6 miesięcy, a duże przeglądy eksploatacyjne i przeglądy palnika nie rzadziej niż co 12 miesięcy. UWAGA: Przeglądy należy zlecić autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). Zakres czynności eksploatacyjnych Miesięczne kontrole eksploatacyjne: kilkakrotne sprawdzenie ciśnienia w instalacji, sprawdzenie zadziałania zaworu bezpieczeństwa, sprawdzenie działania urządzeń regulacyjnych, sprawdzenie i ew. doszczelnienie uszczelek, sprawdzenie wentylacji nawiewno-wywiewnej kotłowni. Mały przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, czujnik poziomu wody, czujnik ciśnienia itp. ), analiza spalin (1), analiza parametrów fizykochemicznych wody zasilającej i kotłowej. 6

Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu c.d. Duży przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, czujnik poziomu wody, czujnik ciśnienia itp.), czyszczenie części spalinowej kotła, kontrola nastaw automatyki, analiza parametrów fizykochemicznych wody zasilającej i kotłowej. kontrola izolacji termicznej kotła. Przegląd palnika gazowego: sprawdzenie czujnika ciśnienia powietrza, pomiar prądu jonizacji, sprawdzenie przyłączy elektrycznych, czyszczenie palnika, kontrola zamontowania rury palnika i wirnika wentylatora, kontrola i ewentualna wymiana elektrod zapłonowej i jonizacyjnej, sprawdzenie szczelności zaworów w armaturze gazowej, sprawdzenie i ewentualna wymiana wkładki filtrującej w armaturze gazowej, sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń na ścieżce gazowej, regulacja palnika, analiza spalin. Przegląd palnika olejowego: sprawdzenie działania czujnika płomienia, sprawdzenie połączeń elektrycznych, czyszczenie palnika, sprawdzenie zamocowania płomienicy, sprawdzenie zamocowania wirnika wentylatora i przepustnicy powietrza, wymiana dyszy, sprawdzenie i regulacja, a w razie potrzeby wymiana elektrod zapłonowych, sprawdzenie szczelności przewodów i przyłączy oleju, regulacja palnika, analiza spalin. UWAGI: (1)Jeżeli stwierdzony zostanie znaczny wzrost temperatury spalin należy przeprowadzić czyszczenie części spalinowej kotła. Konserwacja strony wodnej Konserwacja strony wodnej może odbywać się: na mokro - gdy kocioł musi być gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, na sucho - zalecana przy okresach przestoju przekraczających 4 tygodnie oraz gdy nie przewiduje się uruchomienia w krótkim czasie. Konserwacja strony wodnej na mokro: Po całkowitym napełnieniu kotła wodą należy odczyn wody kotłowej doprowadzić do wartości 9,5pH poprzez dodanie do niej preparatu alkalizującego oraz środka wiążącego tlen. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho. Przed przystąpieniem do konserwacji należy kocioł opróżnić, a następnie sprawdzić czy nie ma zastoin wilgoci. Należy użyć środka, który pochłania wilgoć (np. bezwodny chlorek wapnia, żel błękitny). Umieścić w kotle środek pochłaniający wilgoć i zamknąć wszystkie otwory kotła. Żel błękitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi się na czerwono. Można go zregenerować poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze 180-200 o C. Kocioł można także wysuszyć przez naturalną wentylację otwierając wszystkie otwory, pod warunkiem, że powietrze jest o małej zawartości wilgoci. Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej. Wystarczającym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. ( Instrukcja obsługi i serwisu ) Przy dużej wilgotności powietrza, lub w pobliżu zbiorników wodnych zaleca się zabezpieczenie na sucho omówione powyżej. 7

Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy W przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy kotła, palnika, regulatora lub osprzętu należy zlecić ich usunięcie autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). UWAGA: W przypadku wystąpienia nieszczelności korpusu kotła Użytkownik musi zlecić właściwemu Oddziałowi Urzędu Dozoru Technicznego przeprowadzenie rewizji nadzwyczajnej. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do codziennych zadań osoby obsługującej kocioł (kotłownię) należy prowadzenie Książki kotła (kotłowni), w której odnotowywane jest: stan licznika wody uzupełniającej, parametry fizyko-chemiczne wody zasilającej i kotłowej, ciśnienie gazu i jego wahania w rurociągu zasilającym lub zużycia oleju i śladów powietrza w filtrze oleju, odstępstwa od normalnej pracy kotła (kotłowni), wszystkie działania serwisowe, obsługowe i naprawcze dotyczące kotła (kotłowni), wymiany elementów kotła (kotłowni), inne istotne uwagi o przebiegu pracy kotła (kotłowni). 8

Deklaracja zgodności 9