LABORATORIUM 11, ZESTAW 1 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I



Podobne dokumenty
LABORATORIUM 08, ZESTAW 1 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH

LABORATORIUM 06, ZESTAW 1 SYNTEZA BEZSTYKOWYCH UKŁADÓW KOMBINACYJNYCH

LABORATORIUM 04, ZESTAW 1 SYNTEZA BEZSTYKOWYCH UKŁADÓW KOMBINACYJNYCH

Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

W_4 Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

Asynchroniczne statyczne układy sekwencyjne

SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

Zadanie egzaminacyjne E 19 Nr zad 02

PROFESJONALNY SYSTEM ALARMOWY

1. Zbiornik mleka. woda. mleko

LEGENDFORD. system alarmowy

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

PROGRAMY STEROWANIA I WIZUALIZACJI II

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZEGARKA ANALOGOWEGO

1. JĘZYK SFC WPROWADZENIE

Instrukcja użytkownika

Automatyczne Drzwi Do Kurnika Kur-1

Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej

Informacje dla kierowcy/użytkownika instalacji gazowej opartej na systemie elektronicznym LS Next

Systemy wbudowane. Wprowadzenie. Nazwa. Oznaczenia. Zygmunt Kubiak. Sterowniki PLC - Wprowadzenie do programowania (1)

BADANIE STYCZNIKOWO- PRZEKAŹNIKOWYCH UKŁADÓW STEROWANIA

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

EV3 X21 instrukcja uproszczona

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

Układy sterowania i kontroli na nowym budynku Wydziału Chemii UJ

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Instrukcja użytkownika

str. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

Podstawowe procedury przy tworzeniu programu do sterownika:

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

1. Logika połączeń energetycznych.

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

2019/09/16 07:46 1/2 Laboratorium AITUC

Automatyczne Drzwi Do Kurnika Kur-2

INSTRUKCJA MONTAśU AUTOALARMU. Logic VS 20 ver 1.0

SFC zawiera zestaw kroków i tranzycji (przejść), które sprzęgają się wzajemnie przez połączenia

UKŁADY SEKWENCYJNO CZASOWE I SPECJALNE

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

BUDOWA ELEKTRYCZNA BI-VAN CAN COM2000

Instrukcja obsługi panelu sterowania

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR-12B/DP

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

W 5_2 Typy języków programowania sterowników PLC (zdefiniowane w IEC-61131) - języki graficzne (LD, FBD); języki tekstowe (ST, IL).

Dokumentacja układu automatyki SZR PA1001-KM

YZ Wskazówka: pola wskazań, które nie są pokazywane lub mają podwójne zastosowanie nie są wymienione w poszczególnych grupach wskazań!

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi KLIMATYZATORÓW

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

INSTRUKCJA SERWISOWA ZMYWARKI LINII ADVANCE

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- xx HRN1

Automatyka chłodnicza

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

Radiowy sterownik zamka centralnego 74. Programowany Multi-CZUJNIK zawierający czujnik. położenia, uderzenia i spadku napięcia.


Lista zadań nr 5. Ścieżka projektowa Realizacja każdego z zadań odbywać się będzie zgodnie z poniższą ścieżką projektową (rys.

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

DVR KEYB v1.4. Interfejs PS-2 do rejestratorów DVR

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

Audi A > - automatyczna skrzynia biegów 09L Audi A4 Cabriolet 2003> - automatyczna skrzynia biegów 09L

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INFRAZON LATAJĄCY SPODEK

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA GSM-44. Zakład Automatyki Przemysłowej i UŜytkowej MODUS ul. Rączna Kraków

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

INSTRUKCJA OBSŁUGI 0580

POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY

Instrukcja obsługi termostatu W1209

Procedura tworzenia oprogramowania sterownika Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

Program serwisowy pralki Beko model WA 2006

ODBIORNIK ZDALNEGO STEROWANIA REMC0 DO MARKIZ I ROLET TDS GOLD MODEL INSTRUKCJA

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH

Sterownik mcc10 instrukcja obsługi

AAT Trading Company Sp. z o.o. ul. Puławska 359, Warszawa tel.: , fax: http.://

Bloki wartości mierzonych sterownika -J361-, silnik AEH, AKL

ZAWARTOŚĆ PILOT ZDALNEGO STEROWANIA RC7 INSTRUKCJA OBSŁUGI I PROGRAMOWANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ĆWICZENIE NR 6 Automat do sortowania detali

Podstawy programowania PLC - zadania

PROXIMA ZN. Autoalarm A B B A. ISO 9001 na rynku od 1995r

Elpro 10 PLUS PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH. Elektrozamek i oświetlenie dodatkowe do 2 do 255s. FUNKCJA FURTKI do 3 do 30s

UKŁAD AUTOMATYCZNEGO PRZEŁĄCZANIA ZASILANIA APZ-2T1S-W1

Odczyt bloku wartości mierzonych. Audi Q > Automatyczna skrzynia biegów 0AT od modelu roku 2005

Układ sterowania wyłącznikiem.

Badanie napędu z silnikiem bezszczotkowym prądu stałego

IGNIS alfa v TMK Września

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

BUDOWA ELEKTRYCZNA BI-VAN CAN COM2000

Pilot zdalnego sterowania klimatyzatorów MSH- 24 HRN1 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

Instrukcja i opis sterownika terrorystycznego GEKON

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

Transkrypt:

LABORATORIUM 11, ZESTAW 1 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I B A Z 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=1, b=0, Z =0, 3. a=1, b=1, Z =1, 4. a=1, b=0, Z =1. Układ steruje pracą zaworu Z przy pomocy, którego opróżniany jest dozownik. Do dozownika wsypywany jest materiał sypki. Stan zapełnienia dozownika kontrolowany jest czujnikami A i B (a = 0 materiał poniżej poziomu A; a = 1 materiał powyżej poziomu A; b = 0 materiał poniżej poziomu B; b = 1 materiał powyżej poziomu B; stan a = 0 i b = 1 nie może wystąpić). Zawór Z jest otwierany (Z = 1) dopiero po całkowitym napełnieniu dozownika (a = 1 i b = 1) a zamykany po jego całkowitym opróżnieniu (a = 0 i b = 0). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje pracą przenośnika taśmowego. Naciśnięcie przycisku A (a=1) powoduje poprzez stycznik Z1 załączenie sygnału alarmowego (Z1=1). Sygnał alarmowy sygnalizuje zamiar uruchomienia przenośnika, sygnał ten jest wyłączany po zwolnieniu przycisku A. Zwolnienie przycisku A powoduje jednocześnie, poprzez stycznik Z2, załączenie silnika wprawiającego w ruch przenośnik. Silnik jest wyłączany po wciśnięciu przycisku B. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0, 3. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 4. a=0, b=0, Z1=0, Z2=1, 5. a=1, b=1, Z1=0, Z2=0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 2 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I B Z 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=1, b=0, Z=0, 3. a=0, b=1, Z=0, 4. a=1, b=1, Z=1, 5. a=0, b=1, Z=1. Uzas Układ steruje pracą stycznika Z przy pomocy, którego załączany (Z = 1) lub wyłączany (Z = 0) jest grzejnik w suszarni. Proces suszenia rozpoczyna się po włączeniu przycisku A (a = 1) przy zamkniętych drzwiach suszarni, których stan kontroluje czujnik B (b = 0 drzwi otwarte; b = 1 drzwi zamknięte). Grzanie jest włączane niezależnie od kolejności wykonania obydwu czynności (włączenie przycisku, zamknięcie drzwi). Wyłączenie przycisku nie przerywa procesu grzania. Proces ten można przerwać jedynie otwierając drzwi suszarni. Otwarcie a następnie zamknięcie drzwi przy włączonym przycisku powoduje automatyczne uruchomienie grzania. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, A 2. a=1, b=1, Z1=0, Z2=0, B 3. a=0, b=1, Z1=1, Z2=0, 4. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 5. a=0, b=1, Z1=0, Z2=1, 6. a=1, b=0, Z1=0, Z2=1, Do obracającego się wału przymocowana jest tarcza zębata. Zęby tarczy przemieszczają się w czasie jej ruchu w szczelinach czujników A i B. Pokazane na powyższym rysunku położenie czujników względem tarczy pozwala w czasie jej obrotu uzyskać następujące sekwencje sygnałów a i b: w czasie ruchu w prawo: 11, 01, 00, 10, 11,... w czasie ruchu w lewo: 11, 10, 00, 01, 11,... Układ rozpoznaje rodzaj obrotów (obrót w prawo i obrót w lewo) wału i generuje odpowiednio sygnały Z1 i Z2: dla obrotu w prawo Z1=1 i Z2=0 a dla obrotu w lewo Z1=0 i Z2=1 sygnały te wysyłane są tylko gdy jeden z czujników wysyła sygnał 1 a drugi 0, w pozostałych przypadkach Z1=0 i Z2=0. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 3 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I Z B A 1. a=0, b=0, Z=1, 2. a=1, b=0, Z=1, 3. a=1, b=1, Z=0, 4. a=1, b=0, Z=0. Układ steruje pracą zaworu Z przy pomocy, którego napełniany jest zbiornik. Ze zbiornika w sposób przypadkowy może wypływać woda. Poziom cieczy w zbiorniku jest kontrolowany przez czujniki A i B (a = 0 poziom wody poniżej A; a = 1 poziom wody powyżej A; b = 0 poziom wody poniżej B; b = 1 poziom wody powyżej B; stan a = 0 i b = 1 nie może wystąpić). Zawór Z jest otwierany (Z = 1) dopiero po całkowitym opróżnieniu zbiornika (a = 0 i b = 0) a zamykany po jego całkowitym napełnieniu (a = 1 i b = 1). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje pracą styczników Z1 i Z2 przy pomocy których włączane są alarm (Z1 = 1) oraz lampka sygnalizacyjna (Z2 = 1) jeżeli kontrolowany parametr procesu (np. temperatura) przekroczy graniczną wartość. Stan kontrolowanego parametru monitoruje czujnik A (a = 0 parametr w normie, a = 1 parametr przekracza wartość graniczną). Załączanie alarmu i lampki następuje w przypadku gdy przekroczona zostanie graniczna wartość parametru. Po powrocie wartości monitorowanego parametru do granic dopuszczalnych, alarm i lampka pozostają dalej włączone. Sygnalizacja błędu (alarm i lampka) mogą zostać wyłączone przyciskiem B (b = 1), przy czym wciśnięcie przycisku w sytuacji gdy monitorowany parametr w dalszym ciągu przekracza wartości dopuszczalne powoduje wyłączenie jedynie alarmu. Lampka wyłączy się tylko wtedy, gdy parametr mieści się w granicach dopuszczalnych. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=1, b=0, Z1=1, Z2=1, 3. a=0, b=0, Z1=1, Z2=1, 4. a=1, b=1, Z1=0, Z2=1, 5. a=1, b=0, Z1=0, Z2=1, 6. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0, 7. a=0, b=0, Z1=0, Z2=1. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 4 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I B Z P 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=0, b=1, Z=0, 3. a=1, b=0, Z=0, 4. a=1, b=1, Z=1, 5. a=0, b=1, Z=1. Układ steruje pracą stycznika Z załączającego i wyłączającego przenośnik taśmowy P. Przenośnik P przesuwa produkowane detale do następnego etapu obróbki. Przenośnik ten jest załączany po włączeniu przycisku A (a = 1) w sytuacji gdy czujnik B zgłasza gotowość obróbki detalu (b = 1 stanowisko na którym odbywa się obróbka jest wolne; b = 0 stanowisko zajęte). Stycznik Z jest włączany (Z = 1) niezależnie od kolejności wystąpienia obydwu zdarzeń (włączenie przycisku, zgłoszenie możliwości obróbki detalu). Wyłączenie przycisku nie przerywa działania przenośnika. Przenośnik przestaje pracować gdy przesuwany detal znajdzie się na stanowisku obróbczym (b = 0). Po obróbce detalu i zwolnieniu stanowiska, w sytuacji gdy przycisk jest włączony przenośnik jest automatycznie załączany. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje pracą silnika załączanego do sieci stycznikami Z1 i Z2. Silnik może być załączany na dwa sposoby. Jeśli załączony jest przez obydwa styczniki (Z1=1 i Z2=1) obraca się szybko, jeśli tylko przez stycznik Z1 (Z1=1 i Z2=0) obraca się wolno. Sterowanie pracą silnika odbywa się przy pomocy przycisków A i B. Przycisk A włącza szybkie obroty silnika, zwolnienie przycisku A powoduje zmianę obrotów z szybkich na wolne. Przycisk B wyłącza silnik niezależnie od aktualnego sposobu pracy. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=1, b=0, Z1=1, Z2=1, 3. a=0, b=0, Z1=1, Z2=0, 4. a=1, b=1, Z1=0, Z2=0, 5. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 5 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I Z B Uzas 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=0, b=1, Z=0, 3. a=1, b=1, Z=1, 4. a=1, b=0, Z=1, 5. a=0, b=0, Z=1. Układ steruje pracą stycznika Z przy pomocy, którego załączany (Z = 1) lub wyłączany (Z = 0) jest silnik. Silnik jest załączany przy pomocy przycisku A (a = 1) w sytuacji gdy czujnik B zgłasza właściwe ułożenie tarczy nałożonej na wał silnika (b = 1 tarcza we właściwym położeniu; b = 0 tarcza niewłaściwie ułożona). Jeżeli tarcza jest w niewłaściwym położeniu nie jest możliwe wciśnięcie przycisku A (względy bezpieczeństwa). Gdy silnik nie pracuje tarczę można ustawić ręcznie w prawidłowym położeniu. Zwolnienie przycisku w sytuacji gdy silnik pracuje, powoduje jego zatrzymanie tylko wtedy gdy tarcza znajduje się w położeniu początkowym (b = 1). Jeżeli tarcza znajduje się w innym położeniu, to przy wyłączonym przycisku A, silnik pracuje tak długo aby wykonany został pełen obrót (b = 1). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje pracą dwóch urządzeń załączając je do sieci przy pomocy styczników Z1 i Z2. Przycisk A załącza urządzenia. Pierwsze naciśnięcie przycisku (a =1) powoduje załączenie pierwszego urządzenia (Z1=1) zwolnienie tego przycisku nie wyłącza urządzenia. Drugie naciśnięcie przycisku załącza dodatkowo drugie urządzenie (Z2=1). Dalsze wciskanie i zwalnianie przycisku nie powoduje żadnych zmian w pracy urządzeń. Pracujące urządzenie lub urządzenia można wyłączyć naciskając przycisk B (b=1). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 3. a=0, b=0, Z1=1, Z2=0, 4. a=1, b=0, Z1=1, Z2=1, 5. a=0, b=0, Z1=1, Z2=1, 6. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0, 7. a=1, b=1, Z1=0, Z2=0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 6 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I Układ steruje pracą stycznika Z przy pomocy, którego włączany (Z = 1) jest alarm jeżeli kontrolowany parametr procesu (np. temperatura) przekroczy graniczną wartość. Załączanie alarmu następuje tylko w przypadku gdy włączony jest tryb kontroli i przekroczona zostanie graniczna wartość parametru. Powrót parametru do granic dopuszczalnych nie powoduje wyłączenia alarmu. Tryb kontroli może być włączany i wyłączany przy pomocy przycisku A (a = 1 tryb kontroli włączony, a = 0 tryb braku kontroli). Alarm można wyłączyć tylko przełączając przycisk A w tryb braku kontroli. Stan kontrolowanego parametru monitoruje czujnik B (b = 0 parametr w normie, b = 1 parametr przekracza wartość graniczną). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=0, b=1, Z=0, 3. a=1, b=0, Z=0, 4. a=1, b=1, Z=1, 5. a=1, b=0, Z=1. Układ II A B Z1=0 Z1=1 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=1, b=0, Z1=0, Z2=0, 3. a=0, b=0, Z1=1, Z2=0, 4. a=0, b=1, Z1=1, Z2=1, 5. a=1, b=1, Z1=0, Z2=0, 6. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0. Układ steruje urządzeniem sortującym. Zwrotnica Z1 (Z1=1) kieruje detale zbyt krótkie do pojemnika, a pozostałe zostawia (Z1=0) na przenośniku taśmowym. Długość detali kontrolowana jest czujnikami A i B. Dla detali krótkich czujniki A i B wysyłają sekwencję sygnałów: 10, 00, 01, 00,... a dla detali długich sekwencję: 10, 11, 01, 00,... Opuszczanie przenośnika przez detal krótki sygnalizowane jest lampką kontrolną, która załączana jest stycznikiem Z2. lampka jest włączona tylko podczas opuszczania przez detal strefy kontrolowanej przez czujnik B. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 7 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I A zbiornik I zbiornik II B 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=1, b=0, Z=0, 3. a=1, b=1, Z=0, 4. a=0, b=1, Z=1, 5. a=1, b=1, Z=1. Układ steruje pracą podzespołu określającego kolejność napełniania zbiorników, z których w sposób przypadkowy może wypływać woda. Podzespół wysyła sygnał Z = 0 jeżeli napełniany ma być zbiornik I a Z = 1 jeżeli napełniany ma być zbiornik II. Stan zapełnienia zbiornika I kontroluje czujnik A (a = 1 zbiornik wymaga napełnienia, a = 0 napełnianie nie jest konieczne), a zbiornika II czujnik B (b = 1 zbiornik wymaga napełnienia, b = 0 napełnianie nie jest konieczne). W przypadku gdy obydwa zbiorniki zgłaszają żądanie napełnienia (a = 1, b = 1), napełniany powinien być ten zbiornik, który żądanie zgłosił jako pierwszy. Jeżeli żaden ze zbiorników nie zgłasza potrzeby napełniania podzespół wysyła sygnał Z = 0. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje procesem wiercenia. Napęd obrabiarki załączany jest do sieci przy pomocy styczników Z1 (Z1=1 ruch w prawo) i Z2 (Z2=1 ruch powrotny w lewo). Przycisk A załącza urządzenie. Naciśnięcie przycisku (a =1) powoduje załączenie ruchu w prawo. Ruch ten trwa do momentu zadziałania czujnika B (b = 1). Czujnik ten informuje o zakończeniu procesu wiercenia. Po zadziałaniu czujnika załączany jest ruch powrotny (Z2=1). Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 3. a=1, b=1, Z1=0, Z2=1, 4. a=1, b=0, Z1=0, Z2=1, 5. a=0, b=1, Z1=0, Z2=0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 8 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I Z A 1. a=0, b=1, Z=1, 2. a=1, b=1, Z=0, 3. a=0, b=0, Z=1, 4. a=1, b=0, Z=0, 5. a=0, b=0, Z=0. Układ steruje pracą zaworu Z przy pomocy, którego napełniany jest dozownik. Stan zapełnienia dozownika kontrolowany jest czujnikiem A (a = 0 ciecz poniżej poziomu A; a = 1 ciecz powyżej poziomu A). Proces napełniania rozpoczyna się po włączeniu przycisku B (b = 1). Wyłączenie przycisku nie przerywa procesu napełniania, proces ten przerywany jest tylko po całkowitym napełnieniu dozownika (a = 1). Spadek poziomu cieczy w dozowniku poniżej poziomu A (a = 0) przy włączonym przycisku powoduje automatyczne otwarcie zaworu Z. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione powyżej. Układ II Układ steruje pracą wózka załączając odpowiednio styczniki Z1 i Z2. Wózek porusza się po torze na którego końcach umieszczone zostały czujniki A i B. Sygnały z czujników określają aktualne położenie wózka: a=1, b=0 wózek przy krawędzi A, a=0, b=1 wózek przy krawędzi B, a=0, b=0 wózek pomiędzy krawędziami A i B. Umieszczenie wózka przy krawędzi A powoduje automatyczne załączenie ruchu wózka w stronę krawędzi B (Z1=1, Z2=0), ruch ten trwa do momentu osiągnięcia tej krawędzi. Po osiągnięciu krawędzi B załączany jest ruch w drugą stronę (Z1=0, Z2=1). Proces te powtarza się cyklicznie. Wózek umieszczony na torze pomiędzy czujnikami nie rozpoczyna ruchu. Wynikające z powyższego opisu stany układu zostały przedstawione obok. 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=0, b=1, Z1=0, Z2=1, 3. a=0, b=0, Z1=0, Z2=1, 4. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 5. a=0, b=0, Z1=1, Z2=0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013

LABORATORIUM 11, ZESTAW 9 SYNTEZA ASYNCHRONICZNYCH UKŁADÓW SEKWENCYJNYCH, CZ.I Cel zajęć Synteza wybranych asynchronicznych układów sekwencyjnych metodą Huffmana. Materiały do przygotowania Materiały umieszczone na stronie przedmiotu: Dodatek 02c Synteza asynchronicznych układów sekwencyjnych (do str 4. włącznie). Opisy wykorzystywanych układów Układ I Układ steruje pracą grzejnika, który jest załączany za pomocą stycznika Z. Grzejnik jest załączany po włączeniu przycisku A (a = 1) w sytuacji gdy czujnik B zgłasza zbyt niską temperaturę (b = 0 temperatura zbyt niska; b = 1 temperatura odpowiednia). Stycznik Z jest włączany (Z = 1) niezależnie od kolejności wystąpienia obydwu zdarzeń (włączenie przycisku, zgłoszenie zbyt niskiej temperatury). Wyłączenie przycisku nie przerywa działania grzejnika. Grzejnik przestaje pracować gdy temperatura w pomieszczeniu wzrośnie do ustalonej wartości (b = 1) niezależnie od stanu przycisku A. 1. a=0, b=0, Z=0, 2. a=0, b=1, Z=0, 3. a=1, b=0, Z=1, 4. a=1, b=1, Z=0, 5. a=0, b=0, Z=1. Układ II A B D1 D2 1. a=0, b=0, Z1=0, Z2=0, 2. a=0, b=1, Z1=1, Z2=0, 3. a=1, b=1, Z1=1, Z2=0, 4. a=1, b=0, Z1=1, Z2=0, 5. a=1, b=0, Z1=0, Z2=1, 6. a=1, b=1, Z1=0, Z2=1, 7. a=0, b=1, Z1=0, Z2=1. Układ steruje pracą urządzenia rozpoznającego typ detalu znajdującego się na taśmie produkcyjnej załączając odpowiednio styczniki Z1 i Z2. Na stanowisku kontrolnym umieszczone zostały dwie fotokomórki A i B. Fotokomórki wysyłają sygnał 1 gdy są zasłonięte. Należy założyć, że na taśmie produkcyjnej mogą znajdować się wyłącznie detale o kształtach D1 i D2. Urządzenie sterujące powinno sygnalizować rozpoznanie detalu D1 ustawiając styczniki: Z1 = 1 i Z2 = 0, a w przypadku rozpoznania detalu D2: Z1 = 0 i Z2 = 1. Jeżeli taśma produkcyjna jest pusta obydwa styczniki należy rozewrzeć: Z1 = 0 i Z2 = 0. Ćwiczenia część 1. (do wykonania przed zajęciami) W oparciu o przedstawiony opis i zidentyfikowane stany narysuj grafy przejść powyższych układów.

Ćwiczenia część 2. (do wykonania na zajęciach) Utwórz projekty o nazwach lab11_1, lab11_2 i napisz programy w języku SFC dla urządzeń sterujących z części 1. Przyjmij że: w gnieździe sterownika o numerze 0 znajduje się karta xbi8, a w gnieździe o numerze 1 znajduje się karta xbo8, sygnały wejściowe a, b odbierane są przez pierwsze dwa kanały wejściowe karty xbi8, a sygnały wyjściowe Z oraz Z1, Z2 wysyłane są przez kanały wyjściowe karty xbo8. W oparciu o grafy przejść z części 1. przetestuj działanie programów wykonując symulację utworzonych projektów. Literatura J. Siwiński Układy przełączające w automatyce, WNT, Warszawa 1980 W. Szejach Automatyka, elementy i układy przełączające, Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej, Warszawa 1981 G. Kost, P. Łebkowski, Ł.N. Węsierski, PWE, Warszawa 2013