Outsourcing smarowniczy w służbie utrzymania ruchu zakładów przemysłowych mgr inż. Damian Zbroszczyk Dyrektor Zakładu Serwisu Utrzymania w Energetyce e-mail: damian.zbroszczyk@ecol.com.pl Seminarium Mechanika i Utrzymanie Ruchu w zakładach przemysłowych Kraków 09.06.2011
O nas Ecol Sp. z o.o. z Rybnika jest specjalistą w zakresie usług inżynierii smarowania i czyszczenia instalacji, wspomagających aktywne utrzymanie ruchu zakładów przemysłowych zorientowanych na wysoką niezawodnośd. Główne grupy oferowanych usług: przemysłowy serwis olejowo smarowniczy w ramach rozruchów technologicznych oraz późniejszej eksploatacji maszyn i urządzeo produkcyjnych; hydrodynamiczne czyszczenie i płukanie układów olejowych; wysokociśnieniowe (do 3000 bar) czyszczenie instalacji technologicznych wodą lub przy użyciu pianowych środków chemicznych; usuwanie pozostałości poprodukcyjnych (stałych, płynnych i półpłynnych) przy pomocy wysokowydajnych technologii podciśnieniowych; dystrybucja środków smarnych i diagnostyka olejowa; doradztwo techniczne eksploatacyjne i okołorozruchowe; pakiet usług przygotowawczych związanych z relokacją urządzeo.
Podstawowe informacje Data założenia: 12.12.1991 Zatrudnienie stałe: 158 osób (czerwiec 2011) Siedziba główna: Rybnik Oddziały: Rybnik (Oddział serwisu eksploatacyjnego w Elektrowni Rybnik S.A.) Płock (Oddział serwisu smarowniczego w Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o.) Będzin (Oddział serwisu smarowniczego w PKE S.A. El. Łagisza Grupa Turon) Włocławek (Oddział serwisu smarowniczego w PKN Orlen S.A.) Przedstawicielstwa i agencje: Czechy Kuwejt
Struktura organizacyjna Przedsiębiorstwo Ecol tworzą cztery wyspecjalizowane zakłady usługowe: ZAKŁAD SERWISU UTRZYMANIA RUCHU W PRZEMYŚLE ZAKŁAD SERWISU UTRZYMANIA RUCHU W ENERGETYCE Zakład Serwisu Utrzymania ruchu w Energetyce ZAKŁAD SERWISU REMONTOWEGO ZAKŁAD ŚRODKÓW SMARNYCH I DIAGNOSTYKI
Lokalizacja służb technicznych Ecol na terenie Polski Siedziba Ecol Włocławek Płock Siedziba główna: Rybnik Oddziały: Rybnik (Oddział serwisu eksploatacyjnego w Elektrowni Rybnik S.A.) Płock (Oddział serwisu smarowniczego w Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o.) Będzin (Oddział serwisu smarowniczego w PKE S.A. El. Łagisza Grupa Turon) Włocławek (Oddział serwisu smarowniczego w PKN Orlen S.A.) Będzin Rybnik
Problemy ze smarowaniem są powszechne Z obserwacji Ecol wynika, że problemy związane ze smarowaniem w zakładach przemysłowych są bardzo powszechne, niezależnie od ich wieku czy wielkości. Jednym z często bagatelizowanych elementów sukcesu efektywnego utrzymania ruchu zakładów jest smarowanie urządzeo.
Urządzenia w ruchu muszą byd poprawnie smarowane Środek smarny jest elementem konstrukcyjnym urządzenia Problemy ze smarowaniem = Problemy z urządzeniem W typowym zakładzie produkcyjnym jest kilka tysięcy punktów smarowniczych, z których wiele dotyczy urządzeo pozostających na ścieżce krytycznej.
Strategiczne przyczyny problemów smarowniczych Najczęściej spotykane problemy (i przyczyny źródłowe) związane ze smarowaniem w zakładach to: Brak przypisania odpowiedzialności za smarowanie maszyn i urządzeo jednej komórce organizacyjnej. Źle zdefiniowane/ zidentyfikowane wymagania urządzeo co do smarowania. Zbyt wiele różnych środków smarnych w użyciu. Źle zaplanowane działania smarownicze. Brak zapisów z wykonanych czynności. Brak nadzoru nad czystością olejów i układów olejowych. Źle zaprojektowane (dobrane) lub niska jakośd środków smarnych w użyciu. Nie zidentyfikowane inne problemy techniczne w urządzeniach rzutujące na smarowanie. Realizacja zadao smarowniczych przez niewykwalifikowany personel. Źle wyszkolony (niekompetentny) personel. Brak reakcji na informacje uzyskane od smarowników. Nie rozwijanie (modyfikacja) programu smarowniczego.
Skutki niewłaściwego smarowania przedwczesne zużycie smarowanych elementów maszyn; zakłócenia w ruchu maszyn i urządzeo; awarie i nieplanowane remonty; nadmierne zużycie środków smarnych i części zamiennych; zagrożenie bezpieczeostwa personelu; zanieczyszczenie środowiska i możliwych katastrof ekologicznych, wzrost kosztów utrzymania ruchu, powstawania strat w produkcji, obniżenie zysku przedsiębiorstwa.
Co oznacza wdrożenie programu zakooczonego sukcesem? Dobra gospodarka smarownicza zapewni: wydłużenie życia urządzeo, wzrost niezawodności i dyspozycyjności aktywów, redukcję zużycia olejów i części zamiennych, zmniejszenie kosztów napraw, zmniejszenie emisji odpadów olejowych, zwiększenie bezpieczeostwa pracy personelu, redukcję kosztów utrzymania ruchu i produkcji.
Wybrane referencje w branży energetycznej Gdaosk ZEC Wybrzeże Szczecin ZE Dolna Odra ZEC Bydgoszcz ZEC Toruo ZE Ostrołęka EC Białystok EC Gorzów Dalkia Poznao ZEC Pątnów ZE PAK Włocławek Orlen SA Płock Basell Orlen Polyolefins EC Warszawskie Zielona Góra EC Zielona Góra Łódź Dalkia Łódź El. Bełchatów El. Kozienice Bogatynia El. Turów Wrocław ZEW Kogeneracja Opole El. Opole PKE Grupa Tauron El. Siersza El. Blachownia El. Jaworzno II i III El. Halemba Będzin El. Łagisza El. Połaniec EC Stalowa Wola EC Lublin Wrotków Rybnik EC Bielsko Biała El. Skawina EC Kraków EC Rzeszów
Wybrane referencje w przemyśle Grupa LOTOS Alstom Power Elbląg Z. Ch. Police IP Kwidzyo Volkswagen Poznao Włocławek PKN Orlen ZA Puławy KWB Turów KGHM Polska Miedź PCC Rokita Brzeg Dln KWB Bełchatów ISD Huta Częstochowa ZAK Ecol Rybnik Arcelor Mittal ZA Tarnów Rafineria Jedlicze
Referencje zagraniczne El. Detmarovice (CEZ) El. Atomowa Temelin (CEZ) El. Atomowa Dukovany Petrochemical Industry Company (Kuwejt) El. Kosovo A El. Tuzla (BiH) El. Maritza III Pilzneosko Energetika Energertika Trinec Biocel Paskov EC Accera (Włochy) Nova Hut Ostrava Trinecke Żelezarny
Opis zakresu i organizacji Serwisu Smarowniczego Ecol Sp. z o.o.
Co obejmuje zakres usług? Proponowany zakres usług świadczonych przez wykonawcę na rzecz zamawiającego obejmuje zakres działao związany z: Oceną stanu istniejącego w obszarze działania gospodarki smarowniczej Zorganizowaniem systemu zarządzania gospodarką smarowniczą Realizacją zadao smarowniczych i konserwacyjnych. Prowadzeniem szkoleo pracowników obsługi i utrzymania ruchu klienta w zakresie smarowania i diagnozowania. Prowadzeniem logistyki dostaw oraz gospodarki magazynowej w zakresie środków smarnych, materiałów filtracyjnych i eksploatacyjnych Prowadzeniem gospodarki odpadami. Skompletowaniem i utrzymaniem sprzętu i zaplecza do wykonawstwa usług smarowniczych, konserwacyjnych i magazynowych
1. Ocena stanu istniejącego w obszarze działania gospodarki smarowniczej Przeprowadzenie audytu smarowniczego na obszarze objętym gospodarką smarowniczą dla istniejących zakładów przemysłowych. Ocena aktualnego stanu organizacji gospodarki smarowniczej opracowanie i analiza wyników audytu, prezentacja efektów audytu, przygotowanie pakietu usług smarowniczych w formie projektu wstępnego, doprecyzowanie szczegółów dotyczących realizacji. propozycja pełnego pakietu usług smarowniczych szytych na miarę pod potrzeby Klienta,
2. Zorganizowanie systemu zarządzania gospodarką smarowniczą. 2.1 Zinwentaryzowanie przez Wykonawcę obiektów, instalacji, maszyn i urządzeo z natury oraz z dokumentacji technicznej w celu doprecyzowania bazy danych, a w szczególności: konstrukcji i pojemności układów i/lub punktów smarowania, zastosowanych środków smarnych, wymaganej częstości wymian olejów i smarów, wymaganej częstości uzupełnieo środków smarnych, konstrukcji systemów filtracyjnych i zastosowanych materiałów filtracyjnych, częstości i zakresów badao olejów oraz parametrów alarmowych i granicznych dotyczących własności użytkowych. 18
2. Zorganizowanie systemu zarządzania gospodarką smarowniczą. 2.2. Zainstalowanie i wdrożenie oprogramowania EcolSystem z bazą danych do zarządzania gospodarką smarowniczą zakładu / instalacji / obiektu zawierającego moduły operacyjne umożliwiające: generowanie planów i harmonogramów profilaktycznych czynności smarowniczych dotyczących: - uzupełniania oraz wymian olejów i smarów, - wymian wkładów filtracyjnych, - pobierania próbek olejów, - filtracji, osuszania i odgazowywania olejów, - innych powtarzalnych w czasie czynności; automatycznego generowania zleceo na wykonanie zaplanowanych profilaktycznych czynności smarowniczych,
2. Zorganizowanie systemu zarządzania gospodarką smarowniczą. ręcznego generowania zleceo na wykonanie doraźnych czynności smarowniczych, ewidencjonowanie oraz rozliczanie robocizny związanej ze smarowaniem, ewidencjonowanie oraz rozliczanie zużycia środków smarnych, wkładów filtracyjnych i innych materiałów eksploatacyjnych, ewidencjonowanie wyników badao olejów i smarów oraz związanych z nimi diagnozami i zaleceniami, ewidencjonowanie i rozliczanie odpadów, tworzenie kart smarowania i udostępnianie wymaganych raportów.
2. Zorganizowanie systemu zarządzania gospodarką smarowniczą. 2.3. Elektroniczna wymiana danych bazowych: ograniczenie do min. możliwości pomyłki urządzeo, zadao i środków smarnych, możliwośd ustalenia optymalnej ścieżki smarowniczej, automatyczna archiwizacja danych w obrocie magazynowym towarów. 2.4. Całodobowy dostęp do informacji poprzez stronę www umożliwiający: zlecanie doraźnych prac smarowniczych, bezpośredni wgląd do danych systemowych dotyczących obsługiwanych urządzeo.
3. Realizacja zadao smarowniczych i konserwacyjnych 3.1. Zarządzanie gospodarką smarowniczą realizowane przez Kierownika Oddziału Serwisu Smarowniczego (będącego pracownikiem Wykonawcy), a w szczególności: organizowanie, prowadzenie i rozliczanie współpracy służb Wykonawcy ze służbami Zamawiającego, zarządzanie bazą danych w komputerowym systemie zarządzania, zarządzanie wykonawstwem usług smarowniczych, zarządzanie logistyką dostaw i magazynowaniem towarów/materiałów, zarządzanie zbiórką, magazynowaniem, obrotem i zagospodarowaniem odpadów.
3. Realizacja zadao smarowniczych i konserwacyjnych 3.2. Wykonawstwo profilaktycznych usług smarowniczych przez stałą brygadę smarowniczą. planowe uzupełnienia środków smarnych, olejów grzewczych i cieczy roboczych i zaporowych; planowe pobieranie próbek oleju z maszyn i urządzeo; planowe filtrowanie olejów w celu utrzymania odpowiedniej klasy czystości oleju w maszynach w czasie eksploatacji (jeżeli takowa występuje); planowe wymiany wkładów filtracyjnych w systemach ochronnych (pełno przepływowych) oraz roboczych (bocznikowych); zbieranie oraz przekazywanie do magazynu odpadów przeznaczonych do utylizacji lub unieszkodliwienia; pełnienie dyżurów domowych pod kątem sytuacji awaryjnych. 23
3. Realizacja zadao smarowniczych i konserwacyjnych 3.3. Wykonawstwo doraźnych i awaryjnych usług smarowniczych i konserwacyjnych: ponadplanowe oraz awaryjne czynności smarownicze, diagnostyczne i pielęgnacyjne środków smarnych; czyszczenie i płukanie układów olejowych maszyn i urządzeo podczas profilaktycznych i doraźnych wymian olejów oraz w trakcie remontów; specjalistyczne czyszczenie części technologicznych urządzeo produkcyjnych wodą lub chemicznie; inne nie wymienione czynności wynikające z uzgodnieo pomiędzy Stronami.
3. Realizacja zadao smarowniczych i konserwacyjnych 3.4. Badania klasy czystości, zawodnienia olejów oraz stężeo roztworów cieczy zaporowych z zastosowaniem przenośnego oprzyrządowania diagnostycznego; 3.5. Diagnostyka drganiowa i temperaturowa (pirometryczna, termowizyjna) do monitoringu strategicznych punktów smarnych; 3.6. Technika endoskopowa do rewizji wewnętrznych powierzchni małych zbiorników i układów olejowych; 3.7. Badania laboratoryjne własności fizyko-chemicznych, własności użytkowych oraz składu i postaci zanieczyszczeo znajdujących się w eksploatowanych olejach;
3. Realizacja zadao smarowniczych i konserwacyjnych 3.7.1. Wyniki badao będą udostępniane lub/i przekazywane w formie papierowej i elektronicznej w Komputerowym Systemie Zarządzania. 3.7.2. Wyniki badao wykonywanych cyklicznie będą przetwarzane w formie raportów o trendach zmian w odniesieniu do czasu. 3.7.3. Programy i zakresy badao dostosowane będą do wytycznych producentów maszyn i urządzeo Klienta i życzeo Klienta, z możliwością wykorzystania doświadczeo diagnostycznych inżynierów Oel Check i Ecol. 3.7.4. Oferowane przez Ecol usługi badawczo diagnostyczne realizowane będą w kooperacji z niemieckim laboratorium Oel Check, światowego potentata w dziedzinie badao nastawionych na aktywną profilaktykę utrzymania ruchu.
4. Prowadzenie szkoleo pracowników obsługi i utrzymania ruchu Klienta w zakresie smarowania i diagnozowania Wykonawca przeprowadzał będzie szkolenia pracowników obsługi i utrzymania ruchu Klienta w zakresie smarowania i diagnozowania zgodnie z oczekiwaniami, w oparciu o posiadane programy szkoleniowe. Warunki techniczno-handlowe Strony uzgodnią w Umowie.
5. Logistyka dostaw oraz gospodarka magazynowa w zakresie środków smarnych, materiałów filtracyjnych i eksploatacyjnych. 5.1. Prowadzenie przez wykonawcę obsługi logistycznej zakupów i dostaw towarów na potrzeby gospodarki smarowniczej maszyn i urządzeo zamawiającego. 5.2. Prowadzenie przez wykonawcę gospodarki magazynowej w zakresie n/w towarów/materiałów: olejów i smarów, olejów grzewczych, cieczy roboczych i zaporowych, wkładów filtracyjnych, innych materiałów eksploatacyjnych i konserwacyjnych, części zamiennych do systemów smarowniczych, filtracyjnych i pielęgnacyjnych, odpadów powstałych ze zużytych (przepracowanych) olejów i w/w materiałów i części zamiennych; 5.3. Towary/materiały do czasu wydania/pobrania z magazynu będą własnością wykonawcy.
6. Gospodarka odpadami Gospodarka odpadami powstałymi ze zużytych środków smarnych, materiałów filtracyjnych i eksploatacyjnych prowadzona będzie przez Wykonawcę zgodnie z wymaganiami Klienta i zgodnie z obowiązującymi przepisami zarówno w zakresie merytorycznym, jak i w zakresie dokumentacji. Ecol posiada w tym zakresie niezbędne uprawnienia i doświadczenie.
7. Zaplecze serwisowe oraz sprzęt i wyposażenie 7.1. Zaplecze biurowo-warsztatowo-magazynowe. Na potrzeby realizacji kontraktu smarowniczego Wykonawca wybuduje własne zaplecze serwisowe na zasadach Prawa Budowlanego. 7.2. Sprzęt: Środki transportu drogowego (samochody ciężarowe, dostawcze, osobowe) Wózki widłowe, wózki platformowe, meleksy Środki transportu pionowego (wciągniki, zwyżki, itp.). Agregaty do filtracji, osuszania i odgazowywania olejów. Pompy i smarownice, Telefony i radiotelefony, Narzędzia i akcesoria pomocnicze, Sprzęt diagnostyczny (mikroskopy, analizatory wody, analizatory stężeo roztworów chemicznych, wideoendoskopy, stetoskopy wibracji, itp.), Sprzęt komputerowy (laptopy, drukarki, kserokopiarki, faksy, )
7. Zaplecze serwisowe oraz sprzęt i wyposażenie 7.3. Odzież ochronna i środki ochrony osobistej: Antyelektrostatyczna odzież ochronna (letnia i zimowa), Antypoślizgowe i antyelektrostatyczne obuwie robocze (letnie i zimowe), Środki ochrony osobistej (ochronniki słuchu i wzroku, kaski, rękawice, pełnotwarzowe maski p. gaz.).
8. Jakośd i bezpieczeostwo Wysoką jakośd naszych usług potwierdza system zarządzania wg norm ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 oraz standardu SCC Petrochemical. Polityka zintegrowanego systemu zarządzania określa priorytety stanowiące fundament do realizacji celów i rozwoju firmy. Ecol na przestrzeni lat został wyróżniony wieloma prestiżowymi nagrodami i certyfikatami.
Działalnośd profilaktyczna sposobem na obniżenie ryzyka wystąpienia awarii Stały monitoring urządzeo w eksploatacji połączony z działalnością profilaktyczną znacznie zmniejsza ryzyko wystąpienia awarii. Planowanie działao serwisowych ogranicza ilośd niepożądanych postojów.
Wykres redukcji kosztów całkowitych UR przy planowej gospodarce smarowniczej oszczędności
Przesłanki zlecania usługi outsourcingu utrzymania ruchu zakładach przemysłowych. Źródło: Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Nr 3 kwiecieo 2011
Zapraszamy do współpracy www.ecol.com.pl Ecol Sp. z o.o. ul. Podmiejska 71A PL 44-207 Rybnik tel. +48 32 7391830 fax. +48 32 7391829 email. biuro@ecol.com.pl