Typowe wartości filmu olejowego w um.

Transkrypt

1 Inwestycja związana z systemem ISOPUR zwraca się w ciągu roku, czasem w ciągu trzech miesięcy.ale na pewno w czasie nie dłuższym jak 24 miesiące. Typowe wartości filmu olejowego w um. Component Clearance (microns*) Elementy toczne Czopy Przekładnie Silniki pierścienie łożyska walcowe Pompy zębate Pompy wirowe Pompy tłokowe Servozawory Sworzeń tłokowy Mechanizm rozrządu zaworowego Między zębem a boczną ścianą Miedzy wierzchołkiem zęba a obwodem Wirnik ściana czołowa Wirnik - obwód Piston to Bore 5-40 Valve Plate to Cylinder kryza Flapper Wall Spool to Sleeve 1-4 Actuators

2 Koncentracja destruktywnych małych cząstek Typowa kompozycja zanieczyszczeń oleju (materiał dostarczony przez Noria Corporation): Wnioski: 1. Występuje dysproporcja w ilości zanieczyszczeń : najwięcej cząstek w zakresie 0,1-5 um 2. Najbardziej niebezpieczne są cząstki poniżej 5 um. (materiał dostarczony przez Noria Corporation): CZY NORMA ISO 4406 OBEJMUJE CZĄSTKI PONIŻEJ 5 I PONIŻEJ 5 UM???? Tradycyjne metody filtracji nie są w stanie usuwać cząstek z tego zakresu powodując ich stałą obecność w systemie olejowym cząstki z tego zakresu przekraczają grubość filmu olejowego mechanicznych precyzyjnych urządzeń : patrz tabela. Cząstki w oleju są główną przyczyną mechanicznych uszkodzeń i zużycia, postojów maszyn i urządzeń. Wielokrotne empiryczne badania potwierdziły tą zależność oraz fakt oszczędności dzięki stosowaniu filtracji.

3 Wpływ czystości oleju na życie maszyny (Jim Fitch, Noria Corp.) Jim Fitch jeden z czołowych liderów w dziedzinie filtracji oleju z. Noria Corp. wyszkolił oraz certyfikował więcej inżynierów niż którakolwiek organizacja na świecie. Organizacja Noria jest pionierem oraz światowym liderem w dziedzinie gospodarki olejowej a także publicystą poważanych magazynów: Practicing Oil Analysis and Machine Lubrication. J. Fitch badał zależność czystości oleju i żywotności urządzeń. Badał wpływ używania kodu ISO 6/14 na żywotność istotnych komponentów w czterech obszarach : systemy hydrauliczne i silniki diesel elementy toczne, maszyny wirowe czopy, zębatki, przekładnie Wyniki przedstawiają się następująco: W przypadku łożysk zmiana klasy 20/17 na 16/13, wydłuża czas życia łożysk 2,5 krotnie, do 13/10 (typowa klasa dla systemu ISOPur BCP), czas życia wydłuża się 4 razy. Pozostałe przykłady wydłużania się czasu życia komponentów (20/17 to 13/10) : Systemy hydrauliczne, 7.0 silniki Diesel x Czopy, łożyska, 5.0 maszyny wirowe x Skrzynie 3.0 przekładniowe: x

4 Wpływ zanieczyszczeń (Ernest Rabinowicz, MIT) W instytucie technologii w Massachusetts (MIT), jeden z głównych ekspertów trybologii. Dr. prof. Ernest Rabinowicz,, przeprowadził analizę wpływu zanieczyszczenia oleju na spadek wydajności : efekty Source: Ernest Rabinowicz, MIT Szokujące dane 6-7% narodowej produkcji to straty związane z : abrazją adhezją zmęczeniem. In addition, what stands between components that wear and components that do not experience abrasion, adhesion, and fatigue? That's right, a small drop of oil.

5 INNE DANE : Roczne oszczędności w poszczególnych obszarach w odniesieniu do ceny systemu filtracji. [%] nowy olej przechowanie zużytego oleju utylizacja oleju monitoring, zarządzanie, obsługa wycieki oleju przeglądy, remonty okresowe robocizna związana z przeglądami i naprawami robocizna związana z płukaniem, czyszczeniem układu nieplanowane przerwy produkcji części zamienne wykorzystane części zamienne magazyn amortyzacja narzędzi sprzęt, wyposażenie 80 % 75 % 75 % 25 % 20 % 95 % 30 % 25 % 35 % 300 %

6 Stosując ISOPUR należy się spodziewać oszczędności w następujących obszarach : 1. Koszty wymiany - utylizacja i wymiana 2. Czyszczenie, płukanie, wymiana urządzeń, łożysk., serwis. 3. Zwiększenie wydajności maszyn i urządzeń- problemy związane z olejem/ płynem skutkują wibracjami.dryfowaniem maszyn.zacinaniem się zaworów..co z kolei skutkuje spadkiem dokładności oraz produkcji zwłaszcza w przypadku precyzyjnych urządzeń wykonawczych ( EATON CORP : redukcja bubli z 42% do 2%!!!).. 4. Redukcja przestojów maszyn i urządzeń- uszkodzenie łożyska w elektrowni, bądź zacinające się zawory, etc. Każde polepszenie klasy czystości skutkuje obniżeniem kosztów utrzymania ruchu natomiast należy przy tym pamiętać, że klasa czystości ISO 4406 nie odzwierciedla w pełni czystości oleju!!! Klasa czystości 6um/16um: czyżby nie interesowały nas cząstki poniżej 6 um? I. NORMA ISO4406 NIE OBEJMUJE SWOIM ZAKRESEM CZĄSTEK PONIŻEJ 6UM NIE DLATEGO, ŻE SĄ NIESZKODLIWE..TYLKO DLATEGO, ŻE BADANIE TAK MAŁYCH ZANIECZYSZCZEŃ WYMAGA DUŻYCH NAKŁADÓW FINANSOWYCH I SPECJALISTYCZNEGO SPRZETU LABORATORYJNEGO. II. CZĄSTKI PONIŻEJ 6UM TO 70-80% WYSZYSTKICH ZANIECZYSZCZEŃ W OLEJU III. CZY JESTEŚ PEWIEN, ŻE MAJĄC KLASĘ 16/13 TWOJE MASZYNY SĄ BEZPIECZNE? Wykorzystano materiały korporacji NORIA światowego pioniera i lidera w dziedzinie gospodarki olejowej.