MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC1 MR

Podobne dokumenty
MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE RÓŻNICOWYM. MR 02 SOLAR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC2 MR

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.W.U. MR 01 CWU

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK SOLARNY MR 04 SOLAR

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 MRK 03 C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK 03 C.W.U.

P.P.H.U. Diko-Tech Częstochowa, ul. Banachiewicza 11. Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA. MRK 06 z podajnikiem

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 RC

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

PAMEL PT-4 WYŁĄCZNIK CZASOWY Myszków ul. Leśna 17

STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

UNIWERSALNY STEROWNIK KOMINKA Z POMIAREM SPALIN

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY / ELEKTROZAWORU MIESZAJĄCEGO AGNI R

Opis panelu przedniego

MIKROPROCESOROWY DWUFUNKCYJNY STEROWNIK POMPY W UKŁADZIE C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ ULTRADŹWIĘKOWY Z CZUJNIKIEM RUCHU INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ KRETÓW INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

Deklaracja zgodności nr 26/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

Deklaracja zgodności nr 26/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Deklaracja zgodności dla sterowników

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE. AGNI LED AGNI LED plus

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

UNIWERSALNY MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O.

Instrukcja obsługi 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

STEROWNIK REPLIKI INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Instrukcja obsługi Sterownik pompy centralnego ogrzewania RP1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

EUROSTER 11, 11C INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 11, 11C. Instrukcja obsługi i montażu. PRODUCENT: P.H.P.U. AS, ul. Polanka 8a/3, Poznań

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

S08. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

PN-EN :2011, PN-EN

Deklaracja zgodności nr 99/2013

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

2. POŁĄCZENIE ZE STEROWNIKIEM GŁÓWNYM

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Deklaracja zgodności dla sterowników

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9

IGNIS alfa v TMK Września

Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

PAMEL TERMO4 TERMOMETR Myszków ul. Leśna 17

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/

Elektroniczny termostat C 502 z czujnikiem podłogowym

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ SD V3.0

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51

Instrukcja obsługi. Zdalne sterowanie do obiegu grzewczego Nr Vitotrol 200

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

PANEL STERUJĄCY CONTROL. Instrukcja obs³ugi

Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

Transkrypt:

P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC1 MR 02rc

Przeznaczenie Sterownik MR-02rc jest uniwersalnym regulatorem do sterowania pompą w systemach centralnego ogrzewania (C.O.) lub w układach ciepłej wody użytkowej (C.W.U.). Posiada przystawkę do zdalnego sterowania pompą, informacjach o stanach alarmowych oraz braku opału w kotle. Regulator MR-02rc posiada trzy tryby pracy sterowania pompą: P1. w układzie centralnego ogrzewania C.O. (program podstawowy). P2. w systemie C.W.U. lub ogrzewania podłogowego. P3. ładowanie zasobnika C.W.U. (funkcja termostat). Dzięki funkcji ANTY STOP oraz ANTY ZAMARZANIE chroni instalację oraz pompę przed uszkodzeniem. Kontrola spalania opału w kotle. Sterownik rejestruje temperaturę w okresie czasu i wylicza aktualny status który pokazuje na wyświetlaczu co 30 sekund. Podchodząc do sterownika mamy wgląd do sytuacji w kotle bez konieczności otwarcia drzwiczek. Funkcje Sterownika - Wyświetlacz wskazujący aktualną temperaturę. - Informacja graficzna o stanie temperatury w kotle. - Funkcja BRAK OPAŁU W KOTLE która przekazywana jest do przystawki zewnętrznej. - Alarm dźwiękowy i optyczny o braku opału w kotle. - Automatyczna lub ciągła praca pompy. - Diody sygnalizujące stan pracy urządzenia. - Funkcja Anty-Stop, uruchamia pompę co 7 dni na 15 sekund. - Funkcja Anty-zamarzanie, uruchamia pompę przy temp. 5 C. - Sygnalizacja dźwiękowa i optyczna informująca o przekroczeniu temperatury regulowana od 50 do 90 C. - Ręczne załączanie i wyłączenie pompy. - Wbudowana sygnalizacja dźwiękowa. - Automatyczne załączenie pompy podczas awarii czujnika. - Sygnalizacja świetlna informująca o awarii czujnika. - Pamięć ustawień przy braku zasilania. Funkcja czasowa. W każdym programie możemy ustawić czasy włączeń oraz wyłączeń regulowane w zakresie, 00- wyłączona przerwa oraz od 01 do 60 minut osobno dla włącz oraz wyłącz. Przy osiągnięciu temperatury zadanej załączy się pompa i będzie pracować w cyklu mieszanym włącz/ wyłącz ustawionym przez użytkownika. W ten sposób możemy dodatkowo zaoszczędzić zużycie energii elektrycznej a pompa nie musi pracować przez cały czas lecz w cyklu ustalonym przez nas samych. Decydując się na pracę pompy w cyklu mieszanym należy ustawić temperaturę alarmu na poziomie pozwalającym bezpieczne wychłodzenie kotła oraz nie dopuszczenie do sytuacji niebezpiecznych.

Parametry techniczne sterownika. Temperatura wskazywana od 0 C do 99 C, dokładność ±1 C Napięcie zasilania 230V/50Hz z przewodem ochronnym PE Pobór mocy 1,5 VA Obciążenie wyjścia Do 140W Zabezpieczenie 1,25A Temperatura pracy 0 C do 50 C Stopień ochrony obudowy IP 30 Wymiary obudowy 165 x 75 x 40 Czujnik, wymiary Ø 6,5 x 50mm, przewód 2m Przewody przyłączeniowe 1,5m zasilanie, pompa Sygnalizacja przekroczenia temperatury Regulowana od 50 C do 95 C Parametry techniczne przystawki rc. Zdalne sterowanie pompą Bez napięciowe tylko styk zwierany Sygnalizacja dźwiękowa Buzer 2,3 khz, 85dB/10cm Sygnalizacja świetlna Led 5mm czerwone 2 sztuki Wyłącznik sygnalizatora dźwiękowego Dwu-pozycyjny 0-1 Stopień ochrony obudowy IP 20 Wymiary obudowy 70 x 50 x 25 Przewód podłączeniowy Telefoniczny 4 żyły 15m. Złącze podłączeniowe RS RJ11 Funkcja BRAK OPAŁU Uruchamiana w programie P1 (C.O.) UWAGA Sterowanie pompą można realizować wyłącznie sygnałem bez napięcia stykiem zwieranym. Podanie napięcia na wejście sterownicze grozi uszkodzeniem przystawki oraz sterownika.

Sterownik może być użytkowany tylko w obrębie gospodarstwa domowego i podobnego. Przed przystąpieniem do montażu, napraw czy konserwacji oraz podczas wykonywania wszelkich prac przyłączeniowych należy bezwzględnie odłączyć zasilanie sieciowe poprzez wyciągnięcie wtyczki zasilającej z gniazdka zasilającego oraz upewnić się czy zaciski i przewody elektryczne nie są pod napięciem. Po wyłączeniu sterownika za pomocą przełącznika w pozycję 0 na przewodach sterowniczych występuje napięcie niebezpieczne. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z jego przeznaczeniem. Należy zastosować dodatkową automatykę zabezpieczającą instalację hydrauliczną oraz elektryczną przed skutkami awarii bądź błędów w jego oprogramowaniu. Należy dobrać odpowiednie wartości parametrów do danego typu układu hydraulicznego uwzględniając wszystkie warunki pracy instalacji. Błędny dobór parametrów może doprowadzić do stanu awaryjnego w instalacji. Modyfikacja zaprogramowanych parametrów powinna być przeprowadzona tylko przez osobę zaznajomioną z niniejszą instrukcją. Stosować tylko w obiegach grzewczych wykonanych zgodnie z obowiązującymi przepisami. Instalacja elektryczna powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem dobranym odpowiednio do stosowanego obciążenia. W sterowniku zastosowano odłączanie elektroniczne podłączanych urządzeń zgodnie z normą PN-EN 60730-1 (działanie typu 2Y). Oznacza to że przy zasilaniu sterownika napięciem sieciowym na wyjściach pomp występuje napięcie niebezpieczne nawet gdy nie są wysterowane. Chronić sterownik przed dostępem dzieci oraz osób niepowołanych. UWAGA URZADZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pomp, oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. (odłącz wtyczkę zasilającą z gniazdka)

Montaż Sterownika. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. Montaż przystawki Przystawka jest w komplecie z przewodem podłączeniowym zakończonym z dwóch stron wtykami typu RJ. Należy zamocować przystawkę w miejscu którym będziemy mieć wgląd do informacji jakie wysyła. Montaż czujnika temperatury. Czujnik temperatury należy umocować za pomocą opaski zaciskowej tak aby bezpośrednio dotykał rury wyjściowej (woda ciepła). Na czujnik należy założyć izolację termiczną i zamocować ją. Należy zachować szczególną ostrożność na przewód czujnika aby nie dotykał elementów nagrzewających się oraz samego kotła. Podłączenie pompy Podłączenie urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! 1. Odłącz sterownik z zasilania sieciowego przez wyciągnięcie wtyczki zasilającej. 2. Zdejmujemy pokrywę puszki pompy. 3. Do zacisku ochronnego oznaczonego PE podłączyć w puszce żyłę koloru zielono-żółtego. 4. Żyłę niebieską podłączyć do oznaczenia N, brązową żyłę podłączyć do zacisku L. 5. Sprawdzić poprawność podłączenia przewodów i przykręcić pokrywę. Błędne podłączenie lub zwarcie może spowodować uszkodzenie sterownika. 6. Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pompy, kotła oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Kolory przewodów zasilających pompę : żółto-zielony - przewód ochronny PE (obudowa pompy) niebieski - (zasilanie pompy) brązowy - (zasilanie pompy) UWAGA nieprawidłowe podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie sterownika lub pompy c. o.

Pierwsze uruchomienie sterownika. Przed włączeniem urządzenia do sieci upewnij się czy wszystko zostało prawidłowo podłączone. Po załączeniu urządzenia do sieci i przełączeniu przycisku Zasilanie w pozycję 1, sterownik wykona test i przejdzie do programu POMPA C.O. sygnalizowane jest to zapaleniem się kontrolki (led niebieska) a na wyświetlaczu pojawi się aktualna temperatura. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę załączania się pompy w zakresie od 25 do 85 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). Dodatkowo na wyświetlaczu co 30 sekund jesteśmy informowani o stanie temperatury w kotle. Dwie kreski poziome nieruchome temperatura stała Dwie kreski poziome przemieszczające się w górę temperatura rośnie Dwie kreski poziome przemieszczające się w dół wraz z krótkimi sygnałami dźwiękowymi temperatura obniża się. Pierwsze uruchomienie przystawki rc. Po zamontowaniu przystawki i podłączeniu przewodu sterowniczego należy sprawdzić czy sygnał sterowniczy powoduje załączenie się pompy w sterowniku oraz LED oznaczony jako ZDALNE STEROWANIE zapali się razem z LED POMPA. Sprawdzamy to przez zwarcie zacisków umieszczonych w przystawce. Nie podajemy napięcia na styki sterownicze, grozi to uszkodzeniem urządzenia. Sygnalizacja dźwiękowa oraz świetlna uruchamiana jest podczas alarmów oraz ustawienia parametru BRAK OPAŁU W KOTLE. Opis programowania zamieszczamy poniżej. Wybór programu pracy sterownika W celu wybrania odpowiedniego programu pracy należy wyłączyć sterownik przyciskiem na panelu przednim (pozycja 0) następnie trzymać wciśnięty przycisk środkowy PRACA i włączyć regulator (pozycja 1). Sterownik przejdzie do trybu wyboru programu, przyciskami + lub ustawiamy odpowiedni program P1, P2 lub P3 zatwierdzając przyciskiem PRACA. Opis poszczególnych programów jest zamieszczony poniżej. Wybrany program zostanie zapamiętany przez sterownik. PRACA CIĄGŁA POMPY Naciśnięcie i przytrzymanie przycisku PRACA przez 3 sekundy uruchomi pracę ciągłą pompy, sygnalizowane jest to przez miganie kontrolki Praca ciągła (led żółta). Wyłączenie pracy ciągłej nastąpi przez ponowne naciśnięcie przycisku praca, o zmianie stanu pracy zostaniemy poinformowaniami trzema sygnałami dźwiękowymi oraz zaprzestaniem migania kontrolki praca ciągła. Funkcja pracy ciągłej jest zapamiętana przez sterownik do czasu wyłączenia jej ręcznie, zanik zasilania nie spowoduje skasowania tej funkcji.

P1 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie POMPA C.O. W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się symbol H3 oznaczający histerezę, przyciskami + lub zmieniamy parametr w zakresie od 1 do 20 stopni zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Następnie ustawiamy temperaturę brak opału w zakresie od 00 do 70 C poniżej której uruchamia się sygnalizacja dźwiękowa oraz symbol graficzny na wyświetlaczu. 3. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, - b0 oznacza wyłączony sygnalizator dźwiękowy. - b1 aktywny sygnalizator (włączone wszystkie dźwięki) - b2 aktywny sygnalizator z wyłączonym dźwiękiem opadającej temperatury. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Na wyświetlaczu pojawi się symbol A na przemian z temperaturą alarmu. Ustawiamy temperaturę przy której załączyć się ma alarm informujący nas o podwyższonej temperaturze w kotle, regulujemy go w zakresie od 50 do 95 C. Pompa zostanie załączona na stałe do zaniku alarmu. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 5. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 6. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 7. Temperatura alarmu minimalna regulowana w zakresie 01-20 C. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P1. Pompa C.O. Parametr Zakres Nastawa fabryczna Temperatura załączenia pompy od 25 C 85 C 50 C Histereza regulowana od 1 do 20 C 3 C Alarm Brak opału 00-brak, 30-70 C 00 C Sygnalizacja dźwiękowa Dostępne b0, b1, b2, b1 Alarm podniesionej temperatury od 50 do 95 C 95 C Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut 01 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut 00- wyłączona przerwa Sygnalizacja alarmowa Poniżej 5 C Stała 5 C Funkcja Anty-Stop co 7 dni na 15 sekund Stała Funkcja Anty-zamarzanie od 01 do 20 C 5 C

P2 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie POMPA C.W.U. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę wyłączania się pompy w zakresie od 30 do 70 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się ustawienie temperatury załączania się pompy w zakresie od 20 do 60 C, przyciskami + lub zmieniamy parametr. Zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, symbol b1 oznacza aktywny sygnalizator natomiast b0 oznacza wyłączony sygnalizator. 3. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P2. Pompa C.W.U. Temperatura wyłączania pompy Zakres regulacji 30 C 70 C Temperatura załączania pompy Zakres regulacji 20 C 60 C Wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej dostępne Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut, 00- brak przerwy Sygnalizacja alarmowa Poniżej 5 C, oraz powyżej 90 C Funkcja Anty-Stop Funkcja Anty-zamarzanie od 5 C co 7 dni na 15 sekund P3 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie TERMOSTAT. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę wyłączania się pompy w zakresie od 5 do 90 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się symbol H oznaczający histerezę, przyciskami + lub zmieniamy parametr w zakresie od 1 do 20 stopni. zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, symbol b1 oznacza aktywny sygnalizator natomiast b0, oznacza wyłączony sygnalizator.

3. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P3. Termostat. Temperatura wyłączania Zakres regulacji 5 C 90 C Histereza regulowana od 1 do 9 C Wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej dostępne Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut, 00- brak przerwy Opis działania przystawki ze sterownikiem Posiada złącze śrubowe pod które podajemy sygnał zwierany oraz dwa ledy na froncie obudowy informujące nas sygnałem świetlnym. Podając sygnał sterowniczy bez napięcia tylko stykiem zwierającym załączamy pompę, sygnał dźwiękowy oraz świetlny wysyłany jest podczas usterki czujnika w każdym programie. Program P1 posiada dodatkowo funkcję alarmów w przypadku za wysokiej jak i za niskiej temperatury wody w układzie c.o. Dodatkowo funkcja BRAK OPAŁU W KOTLE jest nastawiana przez użytkownika i przesyłana do przystawki po obniżeniu się temperatury nastawionej w sterowniku. Informacja ta przesyłana jest przez 30 minut w odstępach 30 sekund krótkim sygnałem dźwiękowym oraz świetlnym, użytkownik może w tym czasie z poziomu sterownika wyłączyć alarm przez krótkie naciśnięcie środkowego przycisku oznaczonego napisem PRACA. Po załączeniu się alarmu użytkownik podchodzi do kotła ładuje opał i kasuje alarm, w kotle temperatura podnosi się. Po pewnym czasie znów zaczyna brakować opału w kotle temperatura spada poniżej ustawionej i alarm się załącza. Jeżeli nawet nie pójdziemy do kotła to po 30 minutach alarm się sam wyłączy. Stałe wyłączenie alarmu można wprowadzić z poziomu menu z b1(alarm aktywny) na b0 (brak alarmu). Przystawka posiada przełącznik pozwalający na wyłączenie sygnalizatora dźwiękowego pozostawiając załączone kontrolki led. Alarmy oraz problemy techniczne. - Przy przekroczeniu temperatury 90 C oraz poniżej 5 C włącza się alarm dźwiękowy, pompa zostaje automatycznie włączona na wyświetlaczu miga napis AL (alarm). - Napis EE na wyświetlaczu oznacza usterkę czujnika, automatycznie załączy się pompa do czasu usunięcia usterki. - Jeśli sterownik zapala kontrolkę pompa a pompa c. o. nie pracuje oznacza to uszkodzenie wyjścia sterownika lub samej pompy.

Uwagi ogólne. - Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne. - Sterownik zamontować w miejscu nie przekraczającym temperatury 50 C. - Przewody z urządzenia zabezpieczyć przed uszkodzeniem mechanicznym oraz termicznym. - Nie wolno stosować żadnych zaworów zamykających obieg wody centralnego ogrzewania. - Czujnik temperatury nie może być zanurzany w żadnej cieczy, grozi to uszkodzeniem sterownika i utratą gwarancji. Bezpieczeństwo użytkowania sterownika. - Należy sprawdzać stan techniczny przewodów przed sezonem grzewczym oraz w czasie jego trwania. - Nie narażać sterownika na zalanie wodą oraz pracę w zawilgoconych pomieszczeniach. - Podczas skoków napięcia zasilającego oraz wyładowań atmosferycznych należy sterownik odłączyć od sieci. Deklaracja My, firma P.P.H.U. Diko-Tech z siedzibą w Częstochowie na ul. Banachiewicza 11, deklarujemy że mikroprocesorowy regulator MR-02rc spełnia wymagania Dyrektywy Niskonapięciowej. Do oceny zgodności zastosowano normy zharmonizowane. PN-EN 60529:2003 Ochrona IP PN-EN 60730-2-1:2002 Automatyczne regulatory elektryczne do użytku domowego i podobnego Widok podłączenia sterownika MR-02rc od obiegu c.o. Przystawka zainstalowana w innym pomieszczeniu (po prawej).

KARTA GWARANCYJNA Na wstępie pragniemy podziękować, za wybór produktu firmy Diko-Tech. Jesteśmy pewni, że będą państwo z tego wyboru zadowoleni. Projektujemy nasze urządzenia tak, aby spełniały państwa wymagania i gwarantowały przyszłe bezproblemowe użytkowanie. Firma Diko-Tech, w odniesieniu do wszystkich swoich produktów gwarantuje dobrą jakość wykonania. Zapewniamy prawidłowe działanie sprzętu pod warunkiem użytkowania go zgodnie z przeznaczeniem i zasadami zawartymi w dołączonym Podręczniku Użytkownika. Diko-Tech udziela gwarancji na wszelkie wady materiałowe lub wady wykonania i zobowiązuje się do naprawy lub wymiany wadliwego urządzenia. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące od daty sprzedaży. Warunki uznania gwarancji 1. Gwarancja jest ważna tylko wtedy, gdy użytkownik może przedstawić oryginał faktury zakupu (z oznaczoną datą zakupu, nazwą produktu, nazwą i adresem sprzedawcy) a zawarte na fakturze dane są kompletne i czytelne. 2. Reklamowany produkt powinien być dostarczony do autoryzowanego serwisu w stosownym opakowaniu zabezpieczającym przed uszkodzeniami w transporcie, koszty transportu pokrywa użytkownik. 3. Diko-Tech dokona naprawy lub wymiany sprzętu w możliwie krótkim terminie, odpowiednim do stopnia skomplikowania uszkodzenia, pod warunkiem dostępności części zamiennych. 4. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń spowodowanych przeróbkami lub poprawkami produktu, o ile uprzednio na ich wykonanie nie było pisemnej zgody firmy Diko-Tech. 5. Wymiana urządzenia lub jego części nie powoduje wydłużenia gwarancji. Gwarancją nie są objęte: 1. Uszkodzenia powstałe na skutek nadmiernego zużycia komponentów lub niewłaściwego użytkowania. Produkt powinien być użytkowany zgodnie z załączonym Podręcznikiem Użytkownika 2. Wszystkie uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem zaleceń firmy Diko-Tech, odnośnie regularnych czynności obsługi właściwych dla danego produktu. 3. Uszkodzenia spowodowane przez instalację lub użytkowanie produktu niezgodnie z normami technicznymi, bezpieczeństwa lub prawnymi obowiązującymi w kraju. 4. Uszkodzenia spowodowane próbą naprawy przez nieautoryzowany serwis lub próbą naprawy we własnym zakresie. 5. Uszkodzenia powstałe w trakcie transportu, z powodu niewłaściwego opakowania (zaleca się przechowywanie oryginalnych opakowań i stosowanie ich przy każdej konieczności przewozu produktów) 6. Uszkodzenia powstałe wskutek udaru mechanicznego, uderzenia pioruna, zalania, pożaru, przepięcia, zwarcia, niewłaściwej wentylacji lub innych przyczyn niezależnych od firmy Diko-Tech.

Wyrób. Sterownik MR-02rc. nr... Data pakowania.. Podpis oraz pieczęć... Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Klient Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Serwis. Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis...