Instrukcja montażu Lindab Safe oraz Lindab Safe Click



Podobne dokumenty
Lindab Safe Click Łatwo i szybko!

lindab wentylacja Zasada, którą już znacie

Kanały i kształtki Pre-izolowane IZOL system

simplified construction Zaprojektuj łatwy w czyszczeniu system wentylacyjny - zapewnij zdrowie i bezpieczeństwo dla jego użytkowników

Zakres zastosowań. Zalety

3M TM Fire Barrier DW 615+ Narzędzia dostępne na rynku

Szczelność przewodów wentylacyjnych Alnor

KONEKTORY MULTIFIT firmy Spinner

Cennik System wentylacyjny Kanały i kształtki okrągłe

Labona Vyměř a namontuj

System elastycznego rozprowadzania powietrza FLX-REKU

Pobierz Wentyle Pobierz AlnorCAM Zamawiaj w B2B Kanały i kształtki wentylacyjne o przekroju okrągłym SPIRAL system

Im bardziej upraszczamy tym bardziej oszczędzasz

System elastycznego rozprowadzania powietrza FLX-REKU

Zastosowanie wkrętów do montażu kanałów wentylacyjnych

INSTRUKCJA NAWIERCANIA RUROCIĄGÓW PRZY POMOCY PRZYRZĄDU DO NAWIERCANIA HAWLE NR. KAT. 5800PL

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

Instrukcja montażu. Zespół odpowietrznika SKS do kolektorów płaskich od wersji /2001 PL Dla firmy instalacyjnej

KCR-R REGULATOR STAŁEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA

KCR-R REGULATOR STAŁEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA

KANAŁY I KSZTAŁTKI PROSTOKĄTNE KANAŁY PROSTOKĄTNE KOLANA ŁUKI REDUKCJE ODSADZKI TRÓJNIKI CZWÓRNIKI ROZGAŁĘZIENIA ZAŚLEPKI

Zawieszenia prostokątnych kanałów wentylacyjnych. A [mm]

INSTRUKCJA Dobre praktyki - montaż, transport oraz magazynowanie dla systemu SPIRAL system

1 INSTRUKCJA ZABUDOWY :SXVW\ L NDQDî\ ]H VWDOL QLHUG]HZQHM

Labona Vyměřanamontuj

Systemy rurociągowe i węże odciągowe

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Tłumiki. Producent zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w wymiarach i danych technicznych produktów ze względu na ciągłe ich doskonalenie

WZÓR DEKLARACJA ZGODNOŚCI NR

SPIS TREŚCI. ROZDZIAŁ 6. Oferta HAWLE wyposażenie i narzędzia

}K dop=0, m 3 / sm 2 przy p=1000pa. }K dop=0, m 3 / sm 2 przy p=1000pa 12. KANAŁY I KSZTAŁTKI O PRZEKROJU OKRĄGŁYM

KANAŁY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE

I N S T R U K C J A M O N T A Ż U. Zestaw ułatwiający montaż na dachu płaskim K420 / K423 / ST230DE

11.1. Opaski i obejmy montażowe Obejmy montażowe z uszczelką Opaski ślimakowe. Sposób zamawiania.

KANAŁY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE

KANAŁY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE

KANAŁY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE

KANAŁY I KSZTAŁTKI WENTYLACYJNE

Doświadczenia MPEC KONIN Sp. z o.o. przy montażu zaworów wg procedury wcinki na gorąco

STUDNIA KANALIZACYJNA MONOLITYCZNA SK 600

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

Helsinki. Instrukcja monażu (PL) wstęp przygotowanie montaż L R R1_ HELSINKI 5 WIRER /

Instrukcja montażu panelu dachowego na rąbek stojący zatrzaskowy RS-514

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 277 Edycja: 1/2016

OGÓLNE WARUNKI MONTAŻU

System listew osłonowych

przyłącza do rury z oplotem z taśm stalowych

KLIMONT sp. z o.o. Kolano segmentowe.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

BEZPIECZNE MOCOWANIE: NAWET W PRZYPADKU LAMINOWANEGO SZKŁA HARTOWANEGO

Kanały i kształtki o przekroju okrągłym

ZAWÓR RÓWNOWAŻĄCY. Cim 787OT INFORMACJA TECHNICZNA. Strona 1 z 10. Opis

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1672 / UWK 1752

2. ODDYMIANIE I ZABEZPIECZENIA PPOŻ

KARTA PRODUKTU (ver.04/ )

SPECYFIKACJA TECHNICZNA S-0D KANALIZACJA DESZCZOWA

Labona Vyměřanamontuj

Ogólne zasady montażu

WYTYCZNE MONTAŻU STOLARKI OKIENNEJ I DRZWIOWEJ Z PVC I ALUMINIUM

OPIS PRODUKTU KLASYFIKACJA OGNIOWA ZUŻYCIE ALFA COAT SPOSÓB MONTAŻU PUSTE USZCZELNIENIA BEZ INSTALACJI

Układ powietrzno-spalinowy turbomag

MIKROKANALIZACJA KABLOWA REHAU fibre to the X. Budownictwo Motoryzacja Przemysł

OGÓLNE ZALECENIA MONTAŻOWE

Kratka przepływowa KPZ

PROAQUA SYSTEM RYNNOWY PVC. z barierami śnieżnymi

ACO Drain - kanały niskie

PELICANTM CE HF. Kwadratowy wywiewnik sufitowy z perforacją. Wstępny dobór. Krótka charakterystyka PELICAN CE HF

2 INSTRUKCJA MONTAŻU CLIMAVER Włączenie nagrzewnic elektrycznych... Zaślepienie przewodu

faza PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY branża SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

ODCINAJĄCYCH TYPU KWP-L W PRZEGRODACH OGNIOWYCH

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT KANALIZACJA DESZCZOWA

instal Zakład Systemów Wentylacyjnych CZUDEC Sp. z o.o.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY Fig. 565

5/9/PL/10. Regulatory przepływu. do układów ze stałym przepływem Typ RN. The art of handling air

INSTRUKCJA MONTAŻU. Rossa / Troja

ELASTYCZNE PRZYŁĄCZE GAZOWE Flexo-Gas

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

OPIS PRODUKTU ZGODNOŚĆ ZASTOSOWANIE DOSTĘPNOŚĆ TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE. Nr Artykułu . ELEMENTY WCHODZĄCE W SKŁAD SYSTEMU: Ściany elastyczne:

LVE - płaski, modułowy system kanałów wentylacyjnych

Rury i kształtki stalowe o przekrojach okrągłych

KANAŁY I KSZTAŁTKI OKRĄGŁE RURY SPIRALNE KOLANA TŁOCZONE KOLANA SEGMENTOWE REDUKCJE TRÓJNIKI CZWÓRNIKI NYPLE MUFY ZAŚLEPKI

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAM I OSŁON ROLOWANYCH

Indeks. Lindab 1. Informacje i teoria 2. Safe 3. Tłumiki 4. Przepustnice z króćcami pomiarowymi. Kominki wentylacyjne 6. Inne elementy okrągłe 7

INSTRUKCJA MONTAŻU BLACHODACHÓWKI

SDP01 SARA DUO PLUS. Instrukcja montażu. otwierana na zewnątrz

INSTRUKCJA MONTAŻU. Hamak

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

Usuwamy zanieczyszczenia z rynny

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA HACOM DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

Przepustnice.

INSTRUKCJA MONTAŻU M ZAMOCOWANIA NA DACHY POKRYTE DACHÓWKĄ. cwlundberg.se

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Dodatek do instrukcji obsługi

Montaż poprzeczek (slon)

CENNIK ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH FORVENT

Standardowo kratka wykonana jest ze stali ocynkowanej lakierowanej proszkowo. Na zamówienie możliwe jest wykonanie

Instrukcja montażu. Rockfon Eclipse

Rury i kształtki wentylacyjne ocieplane

Transkrypt:

lindab air duct systems Instrukcja montażu oraz

i System kanałów i kształtek oraz opierający się na nim, są systemami certyfikowanymi przez SITAC zgodnie z normą no. 1358/88. Podlegają one stałym kontrolom. Oznacza to, że jeżeli instalacja elementów systemu Safe i Safe Click jest wykonana zgodnie z niniejszą instrukcją oraz jest prawidłowo użytkowana, cały system spełnia wymagania szczelności w klasie D. Aprobata naszych produktów jest przytoczona w dokumentach dostawy oraz na oznaczeniach w postaci wytłoczeń lub etykiet naklejanych bezpośrednio na produkt. Poniżej przedstawiamy wzory. T 1358/88 4 6 1819/533/90 Click BU 125 90 ALV 7 9 T 1358/88 T7 9 1358/88 UWAA! Metody montażu opisane w tym dokumencie podlegają kopiowaniu wraz z wielkościami ze Static pressure limits określonych w PN-EN 12237. Wielkości pochodzące z innych źródeł, m.in. grawitacja lub siła wiatru, użyte są tutaj w innym znaczeniu, m.in. jako czynniki wstrzymujące lub wspierające. UWAA! W celu umożliwienia kontroli i wykonania ewentualnych poprawek, szczelność instalacji należy sprawdzać przed wykonaniem izolacji i zanim zostanie ona schowana w konstrukcji budynku. Ewentualne reklamacje odnośnie szczelności będą uwzględniane jedynie przy zapewnieniu pełnego dostępu do instalacji. Elementy złączne systemu (ogólna charakterystyka) Łączone za pomocą wkrętów i nitów. Obejmuje wszystkie wymiary. Łączone za pomocą zatrzasku, dzięki wytłoczeniom na kanale. System oparty na. Obejmuje tylko określoną ilość średnic (Tabela 2). Dla pozostałych średnic należy użyć elementów systemu. może być komplementarnie łączony z użyciem wkrętów lub nitów. Można je zastosować w celu: zapobiegnięcia obracaniu się kształtek połączenia systemu Click z elementami innych systemów, bez funkcji click połączenia systemu Click z elementami innych systemów, bez funkcji click, tak aby powstało połączenie z możliwością demontażu. 2

Przygotowanie do montażu Sprawdź, czy wszystkie kanały i kształtki posiadają wcześniej opisane oznaczenia. W celu organiczenia ryzyka uszkodzenia do minimum, przechowuj rury i kształtki w uporządkowany sposób, w miejscu zabezpieczonym przed szkodliwym działaniem warunków atmosferycznych. Nie stosuj elementów uszkodzonych w sposób stwarzający ryzyko utraty szczelności lub wytrzymałości konstrukcyjnej systemu. Kanały ucinaj pod kątem prostym. Odetnij ostre zakończenie szwu na krawędzi kanału. Instalacja jest wtedy o wiele łatwiejsza, zmniejsza się też ryzyko uszkodzenia uszczelki. Kanały ucinaj pod kątem prostym, jest to niezwykle ważne i konieczne przy stosowaniu. Odetnij ostre zakończenie szwu na krawędzi kanału. Instalacja jest wtedy o wiele łatwiejsza, zmniejsza się też ryzyko uszkodzenia uszczelki. po pomiarach, usuniętych wkrętach, nitach, etc. obwodzie kanału niedaleko linii cięcia. Patrz Tabela 1 i 2. po pomiarach, usuniętych wkrętach, nitach, etc. Tabela 1. Rozmiar i umiejscowienie wytłoczeń L Nożyce do wytłoczeń na kanale "stare" 40.1 60.1 H Ø H min H min H min L 80 224 1,4 2,0 30,5 32,5 250 315 2,5 50,5 52,5 Tabela 2. Ilość połączeń (wkrętów lub nitów) i wytłoczeń na kanale Nożyce do wytłoczeń na kanale "stare" 40.1 60.1 Ø Minimalna ilość łączeń (nitów, wnienia wymaganej wytrzymałości. Rekomendowana ilość wytłoczeń dla zapewnienia wymaganej wytrzymałości. 63 2 80 112 2 4 2 125 160 3 4 4 180 224 3 8 4 250 315 4 4 355 630 4 710 1250 6 1400 1600 10 W zależności od wymaganej wytrzymałości konstrukcyjnej instalacji, wymagana ilość wkrętów lub nitów może być większa od podanej wyżej. W zależności od wymaganej wytrzymałości konstrukcyjnej instalacji, wymagana ilość wytłoczeń może być inna niż podana wyżej. Większa ilość wytłoczeń sprawia, że elementy systemu łączy się trudniej. 3

T 1358/88 T 1358/88 Montaż 1 Wsuń wywinięte zakończenie kształtki do kanału. 1 Wsuń wywinięte zakończenie kształtki do kanału. 2 Upewnij się, że pierwsza warga uszczelki przylega ściśle na całym obwodzie i że nie jest skręcona w żadnym kierunku. 2 Upewnij się, że pierwsza warga uszczelki przylega ściśle na całym obwodzie i że nie jest skręcona w żadnym kierunku. 3 Wsuń całą końcówkę złączki do kanału. Lekkie obracanie elementu ułatwia montaż. 4 Przymocuj kształtkę używając wkrętów lub pełnych nitów. UWAA! Dla usyzkania klasy szczelności C lub D używaj wkrętów zatwierdzonych przez Lindab. Patrz Tabela 3. 5 Wkręty lub nity powinny być w odległości 10-15 mm od końca kanału tak, aby nie uszkodziły gumowej uszczelki. 6 Montaż wkrętów/nitów rozpocznij od miejsca, w którym odległość pomiędzy łączonym kanałem i kształtką jest największa. Rozmieść je równomiernie na obwodzie rury. 3 Wsuń całą końcówkę złączki do kanału. Lekkie obracanie elementu ułatwia montaż. 4 Kształtka jest prawidłowo przymocowana do kanału gdy jej krawędź znajdzie się za wytłoczeniami na kanale - towarzyszy temu charakterystyczny dźwięk. T 1358/88 T 1358/88 T 1358/88 Wkręty lub nity 4

Tabela 3. Dozwolone i zabronione rodzaje wkrętów i nitów Wkręt z zaostrzoną końcówką Bardzo szczelny L L L D d D Wytrzymały, tworzy kołnierz na cienkiej blasze Wkręt ze zredukowaną końcówką wwiercającą Wytrzymały, jeśli jest wkrecany w niewielką powierzchnię cienkiej blachy Wkręt z końcówką wwiercającą Nie jest szczelny Słaby gdy zastosowany do dużych powierzchni cienkiej blachy Dozwolone przez Lindab Dozwolone przez Lindab Zabronione przez Lindab d Nit odporny na ciśnienie Bardzo szczelny Wytrzymały Bardzo trudny do zainstalowania Dozwolone przez Lindab Nit Nie zachowuje szczelności, gdy wewnętrzna część oddzieli się Wytrzymały Trudny do zainstalowania Zabronione przez Lindab 5

Wskazówki! Podczas montażu z kanałami obracaj lekko kształtkami, aż uszczelka ułoży się w odpowiednim kierunku. Ułatwi to montaż oraz ewentualny demontaż elementów. Montaż jest znacznie łatwiejszy, jeśli kanały i złączki są okrągłe. Firma Lindab dokłada starań, aby zapewnić konstrukcyjnie i technologicznie okrągłość elementów. Mimo tego, bardzo duże elementy mają tendencję do owalizacji wskutek swojego ciężaru. Okrągłość jest zazwyczaj przywracana poprzez podwieszenie. Z tego względu zalecane jest używanie podwieszeń w celu przywrócenia okrągłości elementów oraz dla ułatwienia montażu. Lekkie uderzanie ręką po powierzchni kanału ułatwia zwykle montaż poprzez zmniejszenie tarcia między kanałem i elementem złącznym. Łatwiej jest również wpasować element złączny we właściwe miejsce, nawet jeżeli są zadziory lub nierówności. Po docięciu upewnij się, że wszystkie opiłki, zadziory i nierówności są usunięte. Przy większych średnicach firma Lindab przesunęła umiejscowienie uszczelki dalej od krawędzi, co znacznie ułatwia montaż. W przypadku demontażu instalacji, należy dokładnie uszczelnić wszystkie otwory po wkrętach lub nitach. W przeciwnym razie będą one powodem nieszczelności i efektów akustycznych w instalacji. Produkty o specjalnych uszczelnieniach Niektóre kształtki typu kołnierz siodłowy PSU, trójnik TSTCU, TSTU i króćce ILRU, ILU, ILF, mają także przyłącza inne niż w systemie Safe lub Safe Click. Muszą one zostać uszczelnione, aby mogły spełnić wymagania dla klasy szczelności C lub D. Materiał uszczelniający musi być wytrzymały i elastyczny. Produkty bez funkcji Click Niektóre elementy, takie jak złączka mufowa SMFU, zaślepki do kanałów EPF i ESU oraz oczywiście pokrywy rewizyjne EPFH, ESHU, KCU i KCIVU, nie posiadają funkcji Click, aby można je było łatwiej zdjąć i tym samym mieć łatwiejszy dostęp do kanału. Stosowanie produktów innych niż lub Wyroby niespełniające formalnie wymagań odnośnie szczelności w klasie C lub D można stosować jedynie w ograniczonym zakresie. Jeżeli sa one używane, należy zwrócić szczególną uwagę na ich szczelność i wytrzymałość. Powinny być one uszczelnione w taki sposób, żeby spełniały z pewnym zapasem wymagania szczelności powietrznej dla klasy C lub D. Materiał uszczelniający powinien być wytrzymały i elastyczny. Tymczasowe łączenie elementów w celu sprawdzenia długości kanałów i konstrukcji systemu wentylacyjnego. 1 Połącz elementy w celu sprawdzenia. 2 Następnie rozłącz i jeśli to konieczne - dotnij kanały. 3 Połącz elementy za pomocą wkrętów lub nitów. Rozwiązanie 1: 1 Użyj kanałów bez wytłoczeń na końcach. 2 Połącz elementy w celu sprawdzenia. 3 Następnie rozłącz i jeśli to konieczne - dotnij kanały. 4 Zrób wytłoczenia na kanale. 5 Połącz ponownie za pomocą funkcji Click. Rozwiązanie 2: 1 Użyj kanałów z wytłoczeniami na końcach. 2 Połącz elementy - ale nie wsuwaj do końca kształtki w kanał, żeby nie kliknęły. 3 Następnie rozłącz i jeśli to koniecznie - dotnij odpowiednią długość kanału i ponownie zrób wytłoczenia. 4 Połącz ponownie za pomocą Click. 6

Regulowanie długości kanałów poprzez zastosowanie złączek - zamiast cięcia kanałów. 1 Użyj elementów z możliwością wysuwania, np. złączka SNPU lub SMFU z końcówką żeńską. 2 Połącz za pomocą wkrętów lub nitów. 1 Użyj elementów z możliwością wysuwania, np. złączka SNPU lub SMFU z końcówką żeńską. 2 Połącz za pomocą wkrętów lub nitów. Złączka z zakończeniem nyplowym Złączka z zakończeniem mufowym Połączenie musi być zamknięte W sytuacji, gdy instalacja musi być zamknięta, np. kiedy kolano jest montowane do kanału i obrócone w stronę podłogi. Zamontuj pierwsze podwieszenie, następnie kolano. Zamknij łączenie wkrętem lub nitem. Narożniki o nietypowych kątach i zakrzywione ściany Docinanie kanałów za pomocą SR Cuttera Zamontuj kolejny odcinek kanału pod odpowiednim kątem, ale upewnij się, że uszczelka nie jest widoczna. Zastosuj wkręty i nity wszędzie tam, gdzie nie zadziałała funkcja Click. Podwieszenia Zamontuj podwieszenia w linii prostej tak blisko każdego połączenia, jak to tylko możliwe. Jeśli istnieje potrzeba dodatkowej stabilizacji, zastosuj dotakowo wkręty. 7

Demontaż Rozłączanie kanałów i kształtek. 1 Wykręć wkręty lub przewierć nity usuwając je. 2 Rozłącz elementy poprzez obracanie. 3 Kształtka będzie miała teraz otwory po wkrętach lub nitach, ale po dokładnym uszczelnieniu masą uszczelniającą lub taśmą, może być ponownie zamontowana. 1 Wywierć w kanale 5 mm otwory w odległości 4 mm za wytłoczeniami, kąt nawiertu skieruj wstecz. 2 Obróć w tym samym momencie wiertło z powrotem tak, aby spowodować rozłączenie kształtki i kanału. Stosując właściwą technikę, złączka nie ulegnie uszkodzeniu - można ją będzie ponownie zamontować. 3 Powtórz w razie konieczności przy innych wytłoczeniach. 4 Rozłącz elementy poprzez obracanie. 5 Odetnij część kanału z nawierconymi otworami. Wiertło 5 mm Obróć wiertło pod kątem podważając kształtkę Rozłącz elementy VMA5 081 2008-06-04, rev 4