Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 3: MECHANIZMY KOROZJI GAZOWEJ

Podobne dokumenty
Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA II Ćw. 6: ANODOWE OKSYDOWANIE ALUMINIUM

Metodyka badań struktury defektów punktowych (I)

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 9: ANODOWE OKSYDOWANIEALUMINIUM

TRANSPORT REAGENTÓW PRZEZ ZWARTĄ WARSTWĘ ZGORZELINY

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 2A: MODELOWANIE KOROZJI W WARUNKACH CYKLICZNYCH ZMIAN TEMPERATURY

TRANSPORT REAGENTÓW PRZEZ ZWARTĄ WARSTWĘ ZGORZELINY

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA Część I Ćw. 7: POWŁOKI NIKLOWE

11. Korozja wysokotemperaturowa

Ćwiczenie 1: Wyznaczanie warunków odporności, korozji i pasywności metali

Procesy kontrolowane dyfuzją. Witold Kucza

Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 1 POWŁOKI KONWERSYJNE-TECHNOLOGIE NANOSZENIA

REAKCJE W UKŁADACH CIAŁO STAŁE-GAZ KOROZJA GAZOWA CIAŁ STAŁYCH

DYSOCJACYJNY MECHANIZM NARASTANIA ZGORZELIN NA METALACH

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2

Laboratorium Ochrony przed Korozją. KOROZJA KONTAKTOWA Część I Ćw. 5: DEPOLARYZACJA WODOROWA

PODSTAWY OBLICZEŃ CHEMICZNYCH.. - należy podać schemat obliczeń (skąd się biorą konkretne podstawienia do wzorów?)

CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 10: INHIBITORY

43 edycja SIM Paulina Koszla

DEGRADACJA MATERIAŁÓW

KOROZJA MATERIAŁÓW KOROZJA KONTAKTOWA. Część II DEPOLARYZACJA TLENOWA. Ćw. 6

Przedmiot: Chemia budowlana Zakład Materiałoznawstwa i Technologii Betonu

Metody badań składu chemicznego

Zadanie 2. Przeprowadzono następujące doświadczenie: Wyjaśnij przebieg tego doświadczenia. Zadanie: 3. Zadanie: 4

KINETYKA UTLENIANIA METALI

Kryteria oceniania z chemii kl VII

NORMA ZAKŁADOWA. 2.2 Grubość szkła szlifowanego oraz jego wymiary

ĆWICZENIE Nr 4/N. Laboratorium Materiały Metaliczne II. Opracowała: dr Hanna de Sas Stupnicka

CHEMIA. Wymagania szczegółowe. Wymagania ogólne

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 2: POMIAR SZYBKOŚCI KOROZJI W WARUNKACH CYKLICZNYCH ZMIAN TEMPERATURY

WyŜsza Szkoła InŜynierii Dentystycznej im. prof. Meissnera

PORADNIK. Łączenie tworzyw sztucznych w systemie CHEMOWENT

Daria Jóźwiak. OTRZYMYWANĄ METODĄ ZOL -śel W ROZTWORZE SZTUCZNEJ KRWI.

Kierunek i poziom studiów: Chemia budowlana, II stopień Sylabus modułu: Chemia ciała stałego 0310-CH-S2-B-065

Badanie próbek materiału kompozytowego wykonanego z blachy stalowej i powłoki siatkobetonowej

MECHANIKA KOROZJI DWUFAZOWEGO STOPU TYTANU W ŚRODOWISKU HCl. CORROSION OF TWO PHASE TI ALLOY IN HCl ENVIRONMENT

Zabezpieczanie żelaza przed korozją pokryciami. galwanicznymi.

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

KOROZJA. Korozja kontaktowa z depolaryzacja tlenową 1

WPŁYW RÓŻNOWARTOŚCIOWYCH DOMIESZEK NA SZYBKOŚĆ WZROSTU ZGORZELIN NA METALACH (TEORIA HAUFFEGO-WAGNERA)

Zniszczenie orurowania podgrzewacza powietrza na skutek wykraplania agresywnych roztworów związków zawartych w spalinach

PŁYTY GIPSOWO-KARTONOWE: OZNACZANIE TWARDOŚCI, POWIERZCHNIOWEGO WCHŁANIANIA WODY ORAZ WYTRZYMAŁOŚCI NA ZGINANIE

Doświadczenia eksploatacyjne i rozwój powłok ochronnych typu Hybrid stosowanych dla ekranów kotłów parowych

Temat ćwiczenia. Pomiary otworów na przykładzie tulei cylindrowej

ĆWICZENIE Nr 3/N. zastosowania. 7. Stopy tytanu stosowane w motoryzacji, lotnictwie i medycynie.

WYZNACZANIE ROZMIARÓW

Wyznaczanie temperatur charakterystycznych przy użyciu mikroskopu wysokotemperaturowego

Katedra Inżynierii Materiałowej

KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

Nauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu. korozji

BUDOWA STOPÓW METALI

Wpływ popiołów lotnych krzemionkowych kategorii S na wybrane właściwości kompozytów cementowych

Metody wytwarzania elementów półprzewodnikowych

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA I Ćw. 5: POWŁOKI OCHRONNE NIKLOWE I MIEDZIOWE

MIKROSYSTEMY. Ćwiczenie nr 2a Utlenianie

ĆWICZENIE Nr 2/N. 9. Stopy aluminium z litem: budowa strukturalna, właściwości, zastosowania.

METODYKA BADAŃ STRUKTURY DEFEKTÓW I WŁASNOŚCI TRANSPORTOWYCH CIAŁ STAŁYCH

Kierunek i poziom studiów: Biotechnologia, pierwszy Sylabus modułu: Chemia ogólna (1BT_05)

STRUKTURA DEFEKTÓW I WŁASNOŚCI TRANSPORTOWE ZGORZELIN

CHARAKTERYSTYKA MECHANIZMÓW NISZCZĄCYCH POWIERZCHNIĘ WYROBÓW (ŚCIERANIE, KOROZJA, ZMĘCZENIE).

STRUKTURA DEFEKTÓW I WŁASNOŚCI TRANSPORTOWE ZGORZELIN

OCENA AGRESYWNOŚCI I KOROZJI WOBEC BETONU I STALI PRÓBKI WODY Z OTWORU NR M1 NA DRODZE DW 913

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 20/14

Ćwiczenie nr 2. Pomiar energii promieniowania gamma metodą absorpcji

ODPORNOŚĆ KOROZYJNA STALI 316L W PŁYNACH USTROJOWYCH CZŁOWIEKA

Ćwiczenie 5 POMIARY TWARDOŚCI. 1. Cel ćwiczenia. 2. Wprowadzenie

ĆWICZENIE Nr 5. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował: dr inż.

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 4: KOROZJA KONTAKTOWA - DEPOLARYZACJA WODOROWA

ĆWICZENIE Nr 7. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował: dr inż.

Ćwiczenie IX KATALITYCZNY ROZKŁAD WODY UTLENIONEJ

Instrukcja wykonania chemicznego cynowania obwodów drukowanych przy użyciu środka cynującego En_Tin. EnSysT inż. Marek Kochniarczyk

Synteza Nanoproszków Metody Chemiczne II

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Pracownia Polimery i Biomateriały. Spalanie i termiczna degradacja polimerów


Frialit -Degussit Ceramika tlenkowa Rurki z precyzyjnej ceramiki technicznej do analiz termograwimetrycznych

STRUKTURA STOPÓW CHARAKTERYSTYKA FAZ. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

ĆWICZENIE Nr 4. Laboratorium Struktura i procesy strukturalne. Opracowała: prof. dr hab. Barbara Surowska

Podstawowe pojęcia 1

PL B1. Sposób łączenia stopów aluminium z materiałami kompozytowymi na osnowie grafitu metodą lutowania miękkiego

POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA

DYSOCJACYJNY MECHANIZM NARASTANIA ZGORZELIN NA METALACH

To jest. Ocena bardzo dobra [ ] energetycznych. s p d f. Ocena dobra [ ] izotopowym. atomowych Z. ,, d oraz f.

Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1

ODKSZTAŁCALNOŚĆ BLACH PERFOROWANYCH

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH I EKSPLOATACYJNYCH

Korozja - na czym polega rdzewienie - korozja jako proces. nielokalny.

ĆW. 11. TECHNOLOGIA I WŁAŚCIWOŚCI POLIMEROWYCH REZYSTORÓW

Wyznaczanie współczynnika przewodnictwa

Chemia - laboratorium

C5: BADANIE POCHŁANIANIA PROMIENIOWANIA α i β W POWIETRZU oraz w ABSORBERACH

relacje ilościowe ( masowe,objętościowe i molowe ) dotyczące połączeń 1. pierwiastków w związkach chemicznych 2. związków chemicznych w reakcjach

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

Zakres tematyczny. Podział stali specjalnych, ze względu na warunki pracy:

Raport końcowy kamienie milowe (KM) zadania 1.2

ELEKTROFOREZA. Wykonanie ćwiczenia 8. ELEKTROFOREZA BARWNIKÓW W ŻELU AGAROZOWYM

Zakład Chemii Organicznej, Wydział Chemii UMCS Strona 1

Transkrypt:

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Fizykochemii i Modelowania Procesów Laboratorium Ochrony przed Korozją Ćw. 3: MECHANIZMY KOROZJI GAZOWEJ Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z praktycznymi metodami nanoszenia markerów oraz nabycie umiejętności określania mechanizmu powstawania zgorzelin na metalach z wykorzystaniem metody markerów. WPROWADZENIE O mechanizmie i kinetyce utleniania materiałów metalicznych decydują przede wszystkim właściwości fizykochemiczne tworzących się na ich powierzchni zgorzelin. Poznanie mechanizmu korozji metali i stopów wymaga więc, oprócz znajomości ruchliwości defektów punktowych w tlenkach tworzących zgorzelinę, pełnej informacji o strukturze defektów oraz ich stężeniu. W przypadku związków wykazujących odstępstwo od stechiometrii, pierwszym krokiem zmierzającym do wyjaśnienia występującej w nich struktury defektów jest stwierdzenie, w której z podsieci (anionowej lub kationowej) występuje dominujące zdefektowanie. Informacje tę można uzyskać przy użyciu czterech podstawowych metod, a mianowicie wyznaczając w bezpośrednich pomiarach współczynniki dyfuzji własnej zarówno metalu (D M ) jak i utleniacza (D X ) w badanym związku przy użyciu trwałych, czy też promieniotwórczych izotopów, metodą dwustopniowego utleniania, metodą rysy lub dzięki zastosowaniu tzw. metody markerów. Jeśli współczynnik dyfuzji własnej metalu, wyznaczony przy użyciu metody bezpośredniej jest znacznie większy od współczynnika dyfuzji własnej utleniacza (D M >> D X ), oznacza to, że dominujące zdefektowanie występuje w podsieci kationowej. Znacznie mniejsza natomiast wartość współczynnika dyfuzji własnej metalu od współczynnika dyfuzji własnej utleniacza (D M << D X ) wskazuje, iż defekty występują głównie w podsieci anionowej. Kolejną metodą pozwalającą na określenie mechanizmu powstawania zgorzelin na metalach jest metoda dwustopniowego utleniania. Polega ona na wstępnym utlenieniu badanego metalu w atmosferze nie zawierającej radioaktywnego izotopu, a następnie nie przerywając reakcji, do przestrzeni reakcyjnej wprowadza się radioaktywny izotop utleniacza. Proces utleniania prowadzony jest nadal w tej samej temperaturze i ciśnieniu utleniacza, aż do uzyskania zgorzeliny o żądanej grubości. Następnie proces utleniania jest przerywany, a próbka po wyjęciu z aparatury jest przecinana

w kierunku prostopadłym do powierzchni zgorzeliny. Z tak przygotowanej próbki wykonuje się zgład metalograficzny, na którym badane jest położenie promieniotwórczego izotopu w obrębie zgorzeliny. Jeśli proces utleniania odbywał się wyłącznie w wyniku odrdzeniowej dyfuzji metalu, to promieniotwórczy izotop utleniacza znajdowany będzie przede wszystkim w zewnętrznej części zgorzeliny utworzonej w drugim etapie reakcji. W wewnętrznej części zgorzeliny natomiast, nie rejestruje się jego obecności. W przypadku dordzeniowego transportu masy w zgorzelinie, obecność promieniotwórczego izotopu utleniacza rejestrowana będzie w wewnętrznej części zgorzeliny. Jeżeli zgorzelina powstaje w wyniku równoczesnej i przeciwnie skierowanej dyfuzji sieciowej obu reagentów, radioizotop rejestrowany jest w obrębie całej zgorzeliny, przy czym jego stężenie jest najmniejsze w środkowej części próbki. Badanie mechanizmu utleniania metodą rysy polega na celowym zarysowaniu powierzchni badanego materiału przed rozpoczęciem procesu utleniania. Po przeprowadzeniu utleniania należy określić, czy rysa jest widoczna na powierzchni powstałej zgorzeliny. Obecność rysy na powierzchni próbki sugeruje dominującą rolę dyfuzji dordzeniowej utleniacza w procesie powstawania zgorzeliny. Brak takiej rysy, z kolei, przemawia za dominującym udziałem odrdzeniowej dyfuzji metalu w procesie utleniania. Metoda rysy jest rzadko używana, przede wszystkim z powodu problemów z właściwą interpretacją przeprowadzonych eksperymentów, w przypadku mieszanego udziału dyfuzji poszczególnych reagentów w ogólnym procesie transportu materii przez zgorzelinę. O ile metody radioizotopowe określania dominującego zdefektowania w związkach typu MX są niezwykle pracochłonne, a co za tym idzie - rzadko używane, to metoda markerów, ze względu na swą prostotę jest powszechnie stosowana. Istota metody markerów polega na nałożeniu na powierzchnię czystego metalu lub stopu substancji zwanej markerem, która nie reaguje ani z utleniaczem ani z materiałem podłoża, jak również z produktem reakcji i określeniu jej położenia po zakończeniu procesu utleniania w powstałej zgorzelinie. Położenie markera na granicy faz metal/zgorzelina (w przypadku zgorzeliny jednofazowej, zwartej i ściśle przylegającej do rdzenia metalicznego) świadczy, iż dominujące zdefektowanie występuje w podsieci kationowej. Lokalizacja markera na granicy faz zgorzelina/utleniacz pozwala z kolei na stwierdzenie, że defekty występują praktycznie tylko w podsieci anionowej. Występowanie markera wewnątrz zgorzeliny sugeruje natomiast, że obie podsieci zdefektowane są w porównywalnym stopniu. W celu wiarygodnego określenia względnego udziału reagentów w procesie powstawania zgorzeliny, badania mechanizmu utleniania przeprowadzane są niejednokrotnie przy użyciu nie jednej, lecz kilku z wymienionych wyżej metod. Ważnym zagadnieniem, również z punktu widzenia badania mechanizmu reakcji jest proces tzw. korozji katastrofalnej. Pod pojęciem korozji katastrofalnej należy rozumieć szybkie niszczenie materiału metalicznego w podwyższonych temperaturach, związane ze szczególnie złymi własnościami ochronnymi zgorzelin lub tworzeniem się płynnych, czy też gazowych produktów utleniania. Korozja katastrofalna występuje najczęściej w środowisku gazów spalinowych

zawierających popioły. W takich warunkach oprócz tworzenia się zgorzelin tlenkowych na metalach może dochodzić również do korozji materiałów metalicznych w wyniku ich reakcji z agresywnymi składnikami popiołów. Proces korozji katastrofalnej charakteryzuje się pewnym okresem inkubacyjnym, po którym następuje bardzo szybkie niszczenie materiału konstrukcyjnego. Do najbardziej agresywnych składników popiołów, posiadających zróżnicowaną agresywność, należą związki wanadu oraz siarczany i chlorki metali alkalicznych. Na ogół korozja katastrofalna zachodzi w obecności takich związków jak np. V 2 O 5, Na 2 O, K 2 O, SO 2, SO 3, Cl. Inne składniki popiołów nie przyspieszają korozji, a nawet mogą ją w istotny sposób ograniczać (np. CaO i MgO). Reakcje chemiczne zachodzące w gazach spalinowych zawierających popioły są współzależne, co oznacza bardzo złożony mechanizm i kinetykę korozji. Do tej pory nie opracowano ogólnej teorii opisującej procesy niszczenia materiałów w tak złożonych środowiskach. W konsekwencji czego ochrona materiałów w tych warunkach jest niezwykle utrudniona. WYKONANIE ĆWICZENIA Eksperyment markerowy W celu przećwiczenia nakładania różnych rodzajów markerów przygotować trzy płytki stalowe, wyczyścić ich powierzchnie papierem ściernym o gradacji do #1000. Oczyszczone mechanicznie powierzchnie odtłuścić w rozpuszczalniku organicznym wskazanym przez prowadzącego ćwiczenia (alkohol etylowy, aceton, lub inny). Dokładnie wysuszyć oczyszczane powierzchnie. 1. Na pierwszą z próbek nałożyć marker w postaci proszku Al 2 O 3. Proszek powinien być naniesiony na powierzchnię w taki sposób aby utworzył warstwę pojedynczych ziarn równomiernie rozłożonych na całej powierzchni próbki (pokrycie powierzchni: ok. 1 ziarno/mm 2 ). Gotową próbkę odłożyć do łódki alundowej. 2. Przygotować cienki drut platynowy lub złoty o średnicy ok. 1 10 µm. Część tego drutu pociąć na odcinki o długości ok. 2mm, które następnie rozsypać równomiernie po powierzchni przygotowanej wcześniej płytki metalowej (przygotowanie powierzchni analogiczne jak w punkcie 1). Należy zwrócić uwagę na to aby przygotowane odcinki drutu były proste i pewnie leżały na powierzchni bez odstawania. Gotową próbkę odłożyć do łódki alundowej. 3. Pozostałą część drutu nawinąć na trzecią płytkę w taki sposób aby zwoje drutu ciasno i równomiernie oplatały płytkę stalową na całej długości (kierunek nawijania prostopadły do dłuższego boku próbki). Między kolejnymi zwojami zachować równe odstępy ok. 0,5 1 mm. Przygotowane próbki umieścić w elektrycznym piecu oporowym rozgrzanym do temperatury wskazanej przez prowadzącego. Także czas przetrzymania próbek w piecu ustala prowadzący ćwiczenia.

Na przygotowanych wcześniej zgładach metalograficznych przeprowadzić obserwacje mikroskopowe. Zwrócić uwagę na grubość zgorzeliny, średnicę markera w stosunku go grubości warstwy, położenie markera względem granic międzyfazowych rdzeń metaliczny-zgorzelina i zgorzelina-utleniacz oraz wszelkie cechy charakterystyczne zgorzeliny (pęknięcia, porowatość, odwarstwienia). Wykonać i opisać rysunki z przeprowadzonych obserwacji oraz przeprowadzić interpretację mechanizmu transportu masy w reagującym układzie. Korozja katastrofalna Utlenianie (opcja) Do tygielka wsypać niewielką ilość proszku tlenku wanadu V 2 O 5 zachowując szczególną ostrożność z uwagi na szkodliwość dla zdrowia tego związku. Wyszlifować i odtłuścić niewielki kawałek miedzi. Po wysuszeniu, umieścić płytkę miedzianą w tygielku, w taki sposób aby tylko część (mniej więcej połowa) płytki kontaktowała się z wcześniej wsypanym proszkiem. Tygielek z próbką miedzianą i proszkiem V 2 O 5 umieścić ostrożnie w elektrycznym piecu oporowym a następnie rozgrzać piec do temperatury 620 o C, z szybkością 10 o C/min. Próbkę przetrzymać w zadanej temperaturze przez czas wskazany przez prowadzącego ćwiczenia (od 15 min. do 1 godz.). Po tym czasie wyłączyć piec, zaczekać do całkowitego ostygnięcia, wyjąć próbkę miedzi i dokonać obserwacji zniszczeń korozyjnych. Zwrócić szczególną uwagę na różnice między powierzchnią kontaktującą się z powietrzem i z V 2 O 5. Obserwacje Sporządzić zgład metalograficzny z wcześniej utlenionej próbki. Na podstawie obserwacji mikroskopowych przygotowanego zgładu opisać morfologię próbki i zinterpretować wynik przeprowadzonego eksperymentu. Zwrócić szczególną uwagę na tę część próbki, która pozostawała w bezpośrednim kontakcie z V 2 O 5. Porównać morfologie zgorzelin tworzących się na miedzi utlenianej w powietrzu oraz w obecności V 2 O 5. W sprawozdaniu należy umieścić: 1. Cel ćwiczenia 2. Krótki opis metod nakładania markerów poznanych na ćwiczeniach 3. Zdjęcie (lub rysunek) układu podłoże-marker-zgorzelina obserwowanego na ćwiczeniach 4. Interpretacja mechanizmu reakcji na podstawie rysunku z punktu 3 5. Obserwacje (zdjęcia i/lub opis) przebiegu korozji katastrofalnej miedzi 6. Krótkie wyjaśnienie mechanizmu przebiegu korozji katastrofalnej 7. Wnioski

ZAGADNIENIA DO OPRACOWANIA 1. Metody badania mechanizmu powstawania zgorzelin, 2. Defekty w związkach typu MX, 3. Dysocjacyjny mechanizm powstawania zgorzelin, 4. Zastosowanie metody markerów do badań mechanizmu powstawania zgorzelin wielowarstwowych, 5. Metody nakładania markerów na badany materiał. 6. Korozja w obecności związków wanadu, 7. Mechanizmy procesu korozji w popiołach, 8. Korozja w popiołach zawierających siarczany, 9. Korozja w spalinach zawierających chlorki, 10. Metody ochrony materiałów metalicznych przed korozją wywołaną popiołami. LITERATURA 1. S. Mrowec, Kinetyka i mechanizm utleniania metali, Katowice 1982. 2. S. Mrowec, Teoria dyfuzji w stanie stałym, PWN, Warszawa, 1989.