SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST INSTALACJE SANITARNE

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST INSTALACJE SANITARNE

2 SPIS TREŚCI I. WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej 1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną 1.4. Określenia podstawowe 1.5. Ogólne wymagania II. MATERIAŁY 2.1. Rury i kanały 2.2. Armatura 2.3. Przybory, urządzenia sanitarne i wentylacyjne III. SPRZĘT 3.1. Ogólne warunki dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt do robót montażowych IV. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu 4.2. Transport rur, armatury i przyborów sanitarnych V. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Montaż rur i kanałów 5.2. Montaż armatury 5.3. Próba szczelności, płukanie instalacji i próby hydrauliczne VI. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Kontrola jakości materiałów 6.2. Kontrola jakości wykonanych robót 6.3. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami VII. OBMIAR ROBÓT VIII. ODBIÓR ROBÓT IX. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Cena jednostki obmiarowej X. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy 10.2. Inne dokumenty

3 SPECYFIKACJA TECHNICZNA Branża sanitarna INSTALACJE SANITARNE: WOD-KAN-CW, OGRZEWANIA, WENTYLACJI I INSTALACJI W AGREGATORNI DLA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W LUBIĘCINIE I. WSTĘP 1.1. Przedmiot S.T. Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji sanitarnych: wod.-kan.-c.w.u, ogrzewania, wentylacji i instalacji agregatorni w budynku oczyszczalni ścieków w Lubięcinie. 1.2. Zakres stosowania S.T. Szczegółowa specyfikacja techniczna stanowi obowiązującą podstawę jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych S.T. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem instalacji sanitarnych zgodnie z dokumentacją projektową, opisem technicznym i częścią rysunkową projektu. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe podane niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z określeniami w obowiązujących Polskich Normach i S.T. WO.OO.OO. Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną, obowiązującymi normami i przepisami prawa. Ponadto Wykonawca wykona roboty zgodnie z poleceniami Inżyniera Kontraktu.. II. MATERIAŁY Materiały użyte do budowy powinny spełniać warunki określone w przedmiotowych normach oraz zaleceniach zawartych w warunkach technicznych i instrukcjach producentów. Do wykonania robót instalacyjnych należy stosować materiały wskazane przez projektanta w Dokumentacji Projektowej. Materiałami stosowanymi do wykonania tej inwestycji będą: INSTALACJA WOD.-KAN.-C.W.U. 1) Rury a) rury stalowe wodociągowe ocynkowane, ciśnieniowe wg PN-79/H-74200 oc. izolowane otulinami z polietylenu gr. 2cm wg PN-B-02421:2000, w zakresie średnic φ15- φ32

4 b) rury stalowe ocynkowane o podwyższonej jakości wg TWT-2, w zakresie średnic φ15-φ25 c) rury kanalizacyjne kielichowe z PCV wg PN-67/C-089205 łączone na uszczelkę gumową i wcisk, w zakresie średnic φ75-φ160 d) łączniki i kształtki z żeliwa ocynkowanego uszczelnione pastą uszczelniającą i konopiami czesanymi lub taśmą teflonową, wg PN-76/H-74392. 2) Armatura a) bateria umywalkowa ścienna, niklowane φ 15 wg PN-78/M-75114 b) bateria natryskowa, ścienna, niklowana φ 15 wg PN-78/M-75117 c) zawory czerpalne ze złączką do węża φ 20 wg PN-75/M-75208 d) zawory przelotowe odcinające, żeliwne, ocynkowane φ 20 - φ 32 wg PN-74/M-75224 3) Przybory i urządzenia sanitarne a) umywalka porcelanowa lub fajansowa o wymiarach 550x440mm, z syfonem gruszkowym z tworzywa sztucznego (umywalka na wspornikach) wg PN-79/B-12634 i wg PN-EN-274:1996 b) miska ustępowa porcelanowa lub fajansowa z sedesem i śrubami mocującymi wraz ze zbiornikiem typu dolnopłuk lub kompakt wg PN-81/B-12635 i wg PN-79/B-12638 c) brodzik natryskowy z tworzywa o wymiarach 0,9x0,9m wg PN EN 329:1998 d) wpusty ściekowe piwniczne φ 100 wg PN-EN 1253-1 4:2002 e) rury wywiewne PCV φ 110 wg PN-88/C-89206 f) czyszczaki kanalizacyjne PCV φ 75 i φ 110 (posiadające aktualne certyfikaty dopuszczeniowe) g) elektryczny ogrzewacz wody o pojemności V = 80 l, N = 1,5 kw wg PN-EN 60335-63:2002/U h) wodomierz skrzydełkowy DN 25 wg PN-ISO 4064-1,2:1997 i wg PN-88/M-54901 01 0,5 INSTALACJA OGRZEWANIA 1) Elementy grzejne ogrzewacze przyścienne i wolnostojące 220V a) grzejniki elektryczne o mocach: N = 1,4 kw N = 1,8 kw N = 2,0 kw wg PN-EN 60675:2002/U i PN-EN 60335-2-30:2002 lub podobne posiadające aktualne certyfikaty dopuszczeniowe. INSTALACJE W AGREGATORNI 1) Rury rury spalinowe stalowe czarne, typu kotłowego łączone przez spawanie, DN80 (w tulei ochronnej przy przejściu przez ściany) wg PN-80/H-74219 2) Elementy wentylacji a) przepustnica stalowa wielopłaszczyznowa z dźwignią ręczną o wymiarach 1600x1000mm i 1050x1500mm wg BN-70/8865-01 b) osiatkowana ramka stalowa o wymiarach 1600x1000mm c) prostka z kołnierzem do osadzenia w otworze czerpni powietrza o wymiarach 1600x1000mm d) wyrzutnia ścienna z blachy stalowej z ruchomymi żaluzjami przeciwdeszczowymi o wymiarach 1050x1500mm wg BN-70/8865-31 e) kanał wentylacyjny z blachy stalowej ocynkowanej typ A/I o wymiarach 1050x1500mm, L = 400mm

5 f) łącznik z blachy stalowej ocynkowanej o wymiarach 1050x1500mm, L=500mm wg BN-70/8865-04 INSTALACJA WENTYLACJI 1. Kanały wentylacyjne ze względu na agresywne środowisko kanały wykonać z polipropylenu (typ E prostokątne i typ F okrągłe) łączone na kołnierze i uszczelki gumowe, oraz z blachy stalowej ocynkowanej typ B/I wg BN-88/8865-04 Grubość płyt z polipropylenu zależy od przekroju kanału i wynosi: kanał typ E (prostokątny) kanał o przekroju do 200x200 mm grubość płaszcza 2 mm, grubość kołnierza 5 mm kanał o przekroju do 300x300 mm grubość płaszcza 3 mm, grubość kołnierza 5 mm kanał o przekroju do 500x500 mm grubość płaszcza 4 mm, grubość kołnierza 6 mm kanał o przekroju do 800x800 mm grubość płaszcza 5 mm, grubość kołnierza 8 mm kanał o przekroju powyżej 800x800 mm grubość płaszcza 6 mm, grubość kołnierza 10 mm kanał typ F (okrągły) kanał o przekroju φ do 160 mm grubość płaszcza 2 mm, grubość kołnierza 30x5 mm kanał o przekroju φod160 300 mm grubość płaszcza 3 mm, grubość kołnierza 30x5 mm kanał o przekroju φ od 300-400 mm grubość płaszcza 4 mm, grubość kołnierza 35x6 mm kanał o przekroju φ powyżej 400 mm grubość płaszcza 5 mm, grubość kołnierza 40x8 mm 2. Podpory i podwieszenia wykonać wg BN-67/8865-25 i BN-67/8865-26. Maksymalna odległość między podporami 2 m. 3. Urządzenia: Pomieszczenie pompowni i piaskownika centrala podwieszana nawiewna, z przepustnicą wielopłaszczyznową i automatyką, króćcami amortyzacyjnymi, L = 1260 m 3 /h, N s = 0,25 kw, I = 0,85A, 3-faz., o przekroju 500x315mm; nagrzewnica elektryczna o mocy 12kW czerpnia ścienna 500x315mm wg KB1-37.6(2) wg BN-70/8865-33 kratki wentylacyjne z polipropylenu z przepustnicami, kierownicami poziomymi i pionowymi wg KB1-37.6(7) wentylator dachowy wywiewny z PCV φ 315 na podstawie dachowej z polipropylenu, typ B/II, L = 0,48 m 3 /h, H = 200 Pa, n = 920 obr/min., N s = 0,37 kw wywietrzak cylindryczny z polipropylenu typ A φ 400 na podstawie dachowej z polipropylenu typ B/II wg BN-66/8865-13 czerpnnia ścienna typ A 500x500mm wg BN-70/8865-33 Pomieszczenie odwadniania osadu centrala podwieszana nawiewna, z przepustnicą wielopłaszczyznową i automatyką, króćcami amortyzacyjnymi o przekroju 500x315mm, L = 1380 m 3 /h, N s = 0,25 kw, I = 0,85A, 3-faz., nagrzewnica elektryczna o mocy 12kW czerpnia ścienna 500x315mm wg BN-70/8865-33

6 kratki nawiewne wentylacyjne z polipropylenu z przepustnicami i kierownicami poziomymi wg KB1-37.6(7) wentylator dachowy wywiewny z PCV φ 250 na podstawie dachowej z polipropylenu, typ B/II, L = 0,40 m 3 /s, H = 200 Pa, n = 1350 obr/min., N s = 0,25 kw; I=0,9A wywietrzak cylindryczny z polipropylenu typ A φ 400 na podstawie dachowej z polipropylenu typ B/II wg BN-66/8865-13 nawietrzaki podokienne typ A/1,5 - z polipropylenu wg BN-68/8962-06 Pomieszczenie stacji dmuchaw wywietrzaki cylindryczne z polipropylenu typ A φ 250 na podstawie dachowej z polipropylenu typ B/III, z możliwością uruchamiania za pomocą cięgna (linka stalowa w oplocie) wg BN-66/8865-13 czerpnie ścienne typ A 400x400mm wbudowana w drzwi wg BN-70/8865-33 przepustnica stalowa wielopłaszczyznowa z dźwignią ręczną o wymiarach 400x400mm wentylator dachowy wywiewny z PCV φ 400 na podstawie dachowej z polipropylenu, typ B/II, L = 3,40 m 3 /h, H = 200 Pa, n = 900 obr/min., N s = 0,55kW Pomieszczenie laguny wywietrzak cylindryczny z polipropylenu typ A φ 400 na podstawie dachowej z polipropylenu typ B/III wg BN-66/8865-13 czerpnia ścienna typ A 500x500mm wg BN-70/8865-33 przepustnica stalowa wielopłaszczyznowa z dźwignią ręczną o wymiarach 500x500mm przepustnica stalowa jednopłaszczyznowa typ B - φ 400 Korytarz (komunikacja) wywietrzak cylindryczny z polipropylenu typ A φ 160 na podstawie dachowej z polipropylenu typ B/III. III. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Sprzęt wykorzystywany do wykonania instalacji sanitarnych musi odpowiadać wymaganiom określonym w obowiązujących w Polsce przepisach np. o ruchu drogowym, dozorze technicznym i spełniać wymagania technologiczne wykonania i montażu elementów. 3.2. Sprzęt do robót montażowych W zależności od potrzeb i przyjętej technologii robót, Wykonawca zapewni sprzęt montażowy: - samochód dostawczy do 0,9 t - samochód skrzyniowy do 5 t - żuraw samochodowy do 4 t - spawarka elektryczna wirująca 300A - giętarka do rur elektryczno-mechaniczna do φ 100 mm - gwinciarka - wózki platformowe o nośności do 2 t z napędem elektrycznym Sprzęt montażowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i warunków wykonania robót.

7 IV. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Środki transportowe muszą spełniać wymagania wynikające z obowiązujących w Polsce przepisów, jak również zapewnić bezpieczeństwo użytkowników dróg oraz pracowników na terenie budowy. Ponadto muszą zapewnić warunki prawidłowego transportu materiałów, gwarantujące zachowanie ich wymaganej jakości. Wykonawca zapewni sprzęt dostawczy: - samochód dostawczy do 0,9 t - samochód skrzyniowy do 5 t - samochód beczkowóz do 4 t - przyczepa dłużycowa do 10 t 4.2. Transport rur, przewodów, armatury i urządzeń sanitarnych - transport rur i przewodów środkami transportu dostosowanymi do rozmiarów rur i przewodów, w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem. Przewóz rur i przewodów w pozycji poziomej, ułożonej wzdłuż środka transportu. Przy wielowarstwowym układaniu rur i przewodów górna warstwa nie może przewyższać ścian środka transportu powyżej 1/3 średnicy zewnętrznej rury i przekroju kanału - transport armatury powinien odbywać się krytymi środkami transportu, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Armatura drobna powinna być pakowana w skrzynie lub paczki. - transport urządzeń i przyborów sanitarnych powinien odbywać się krytymi i otwartymi środkami transportu. Uszczelki, podkładki amortyzacyjne i śruby pakować w skrzynie. Urządzenia (wentylatory, wywietrzaki, nawietrzaki, centrale wentylacyjne oraz ogrzewacz ciepłej wody) transportować w skrzyniach i pudłach zabezpieczających przed uszkodzeniem mechanicznym i opadami atmosferycznymi. Przybory sanitarne (umywalki, miski ustępowe, brodzik, wpusty piwniczne) pakować w skrzynie i pudła, zabezpieczyć przed wstrząsami powodującymi pęknięcia i rozbicie. V. WYKONYWANIE ROBÓT 5.1. Montaż rur i kanałów montaż kanałów wentylacyjnych kanały wentylacyjne wykonać jako szczelne. Do uszczelnienia połączeń kołnierzowych zastosować uszczelki z gumy miękkiej lub mikroporowatej. Połączenia kołnierzowe kanałów należy skręcać śrubami i nakrętkami zakładanymi z jednej strony kołnierza. Płaszczyzny styku kołnierzy powinny być do siebie do siebie równoległe. Połączenia bezkołnierzowe przewodów należy uszczelnić na całym obwodzie uszczelką gumową lub pastą uszczelniającą. Kanały wentylacyjne należy mocować na podporach lub podwieszeniach. Konstrukcja podpory lub podwieszenia musi wytrzymywać obciążenie równe co najmniej trzykrotnemu ciężarowi przypadającemu na nią odcinka kanału. Kanały wentylacyjne przechodzące przez ściany i stropy należy obłożyć podkładkami amortyzacyjnymi np. z wełny mineralnej. Kanały przechodzące przez dach należy zaopatrzyć w typowe podstawy dachowe. Elementy regulujące pracę wentylatorów, central i wywietrzaków powinny być łatwo dostępne dla obsługi.

8 montaż rurociągów - przewody przed montażem oczyścić od wewnątrz i na stykach - nie układać rur uszkodzonych, rury PCV uszkodzone na końcach bosych mogą być użyte po odcięciu odcinków uszkodzonych - odległość ścianki rury lub izolacji od ściany, stropu lub innych przewodów powinna wynosić 3 5 cm (dla przewodów o średnicy mniejszej niż 50mm), oraz 7 10 cm (dla przewodów o średnicy powyżej 65mm) - te same odległości należy zachować między równolegle biegnącymi przewodami - przewody poziome mocować za pomocą uchwytów sytuowanych w odstępach 70 cm dla przewodów o średnicy 15 25 mm oraz 1,2 m dla przewodów o średnicy 32 50 mm - przewody zimnej wody wykonać z rur stalowych ocynkowanych łączonych za pomocą łączników gwintowanych z żeliwa szarego ocynkowanego - przewody ciepłej wody należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych o podwyższonej jakości w systemie TWT-2 - ciepła woda dostarczona będzie z elektrycznego ogrzewacza wody o pojemności V = 80 l - instalację kanalizacyjną poziomą wykonać z rur kanalizacyjnych kielichowych PCV łączonych na uszczelkę i wcisk - piony kanalizacyjne montować z rur kielichowych PCV, zakończyć wywiewką o średnicy φ 110 - każdy pion kanalizacyjny zaopatrzyć w czyszczak (rewizje) z PCV - poziomy kanalizacyjne pod posadzką przyziemia układać na zagęszczonej podsypce piaskowej grubości 15 cm 5.2. Montaż armatury Armaturę w instalacjach wewnętrznych należy montować w miejscach dostępnych, umożliwiających personelowi eksploatacyjnemu obsługę i konserwację instalacji. Instalację wodociągową wyposażyć w armaturę o ciśnieniu 1,0 MPa. 5.3. Próby szczelności, płukanie i próby hydrauliczne próba szczelności i płukanie instalacji wod.-kan.-c.w.u - instalację wody ciepłej i zimnej należy poddać badaniom na szczelność. Badanie szczelności należy wykonać w temperaturze 0 C. Badanie szczelności wykonać przed wypełnieniem bruzd. Badaną instalację po zakorkowaniu otworów należy napełnić wodą wodociągową i sprawdzić połączenia przewodów i armatury czy są szczelne. Po stwierdzeniu szczelności należy instalację poddać próbie podwyższonego ciśnienia, na ciśnienie próbne równe 1,5-krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 0,9 MPa. Instalację można uznać za szczelną, jeśli manometr w ciągu 20 minut nie wykazuje spadku ciśnienia. Badanie instalacji ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie: raz napełniając instalację zimną wodą, drugi raz wodą ciepłą. - badanie szczelności instalacji kanalizacyjnej podejścia, piony kanalizacyjne sprawdzić na szczelność w czasie swobodnego przepływu przez nie wody, poziomy sprawdzić po napełnieniu wodą powyżej kolana łączącego pion z poziomem poprzez oględziny. - po próbie ciśnieniowej należy instalację wodociągową przepłukać kilkakrotnie wodą pitną aż do stwierdzenia wypływu nie zanieczyszczonej wody płuczącej.

9 próba szczelności kanałów wentylacyjnych - sprawdzić wzrokowo szczelność połączeń całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. VI. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w W-0-00.00. pkt. 6. 6.1. Kontrola jakości materiałów Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom dokumentacji projektowej i ST oraz muszą posiadać aprobaty techniczne, certyfikaty zgodności lub świadectwa dopuszczeniowe produktów i uzyskać akceptację Inżyniera Kontraktu. Badanie materiałów użytych do wykonania robót następuje przez porównanie cech materiałów z wymaganiami dokumentacji projektowej i odpowiednich norm materiałowych. 6.2. Kontrola jakości wykonania robót Kontrola jakości wykonanych robót polega na porównaniu wykonanych robót z zaleceniami zawartymi w dokumentacji projektowej oraz warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Kontrola polegać będzie m, in. na: prawidłowości ułożenia rur i kanałów szczelności wykonania połączeń prawidłowości zainstalowania armatury i urządzeń prawidłowości wykonania izolacji termicznej 6.3. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami Wszystkie materiały nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji zostaną odrzucone. Jeśli materiały nie spełniające wymagań zostaną zastosowane i wbudowane, to na polecenie Inżyniera Kontraktu Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt. Wszystkie roboty, które wykażą odchylenia cech od określonych w punktach 2 i 5 niniejszej specyfikacji powinny być ponownie wykonane na koszt Wykonawcy. Na pisemne wystąpienie Wykonawcy Inżynier Kontraktu może uznać wadę za nie mającą zasadniczego wpływu na eksploatację i ustali zakres oraz wielkość potrąceń za obniżoną jakość materiałów lub wykonanych robót. VII. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru podano w ST Wymagania ogólne. Jednostkami obmiaru wykonanych robót będą: - instalacja wod.-kan.-c.w.u mb rurociągi m 2 izolacja rur szt. zawory, wpusty piwniczne, baterie umywalkowe i natryskowe, wodomierz, umywalki, brodzik kpl miska ustępowa, ogrzewacz wody - instalacja wentylacji m 2 przewody wentylacyjne, kpl centrale wentylacyjne,

10 szt. przepustnice, kratki wentylacyjne, wentylatory, wywietrzaki, nawietrzaki podokienne, podstawy dachowe, czerpnie ścienne VIII. ODBIÓR ROBÓT Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty: - Dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami i uzupełnieniami w trakcie wykonywania instalacji. - Dziennik Budowy - dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów - sprawdzenie długości przewodów oraz prawidłowości lokalizacji - sprawdzenie izolacji antykorozyjnej - sprawdzenie prawidłowości spadków kanałów - protokół przeprowadzonego badania szczelności rur i przewodów wentylacyjnych - protokół przeprowadzonych płukań przewodów - świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów - inwentaryzację powykonawczą. Odbiór robót będzie dokonany po zgłoszeniu Inspektorowi nadzoru przez wykonawcę generalnego gotowości do odbioru. Odbiór będzie polegać na sprawdzeniu kompletności dokumentów z prób i pomiarów określonych w przepisach i normach PN i BN. Po wykonaniu odbioru sporządza się protokół z podpisami komisji i wyszczególnieniem zauważonych braków i usterek. W skład komisji wchodzą przedstawiciele: - wykonawcy - inwestora - użytkownika. IX. PODSTAWA PŁATNOŚCI Płatność należy przyjmować zgodnie z dokumentacją i zakresem robót wymienionym w punkcie 1.3. niniejszej ST, w oparciu o odbiór faktycznie zamówionej i wykonanej pracy oraz oceną jakości robót i użytych materiałów. 9.1. Cena jednostkowa 1 szt. zamontowania armatury i przyboru sanitarnego obejmuje: roboty przygotowawcze (trasowanie) zakup materiałów podstawowych i pomocniczych z dostarczeniem ich na miejsce wbudowania wykonanie montażu z uszczelnieniem połączeń taśmą teflonową lub konopiami białymi i pastą uszczelniającą wykonanie prób szczelności rur i armatury oraz próby hydraulicznej na ciśnienie min, 0,9 MPa wykonanie prac porządkowych 9.2. Cena jednostkowa 1 m zainstalowanego rurociągu kanalizacyjnego obejmuje: trasowanie wytyczenie miejsca wykonania wykopu z określeniem jego szerokości i głębokości roboty przygotowawcze (ręczne wykonanie wykopu w posadzce i przygotowanie podłoża zagęszczonego z piasku nienormowego grubości 15 cm) zakup materiałów i dostawa ich na miejsce montażu docięcie rur, zamontowanie uszczelek zmontowanie rur, wmontowanie trójników oraz wykonanie połączeń z pionami

11 wykonanie pionów z zainstalowaniem czyszczaków, wykonaniem połączeń z podejściami do przyborów sanitarnych oraz zainstalowaniem wywiewek wykonanie prób szczelności poziomów i pionów kanalizacyjnych zasypanie poziomów kanalizacyjnych w wykopie wykonanie posadzek wg ST-2. 9.3. Cena jednostkowa 1 m rurociągu wodociągowego obejmuje: roboty przygotowawcze (trasowanie) zakup materiałów podstawowych i pomocniczych wykonanie montażu rur z ich docięciem, nagwintowaniem, wykonaniem połączeń przy pomocy kształtek i taśmy teflonowej lub konopi białych i pasty uszczelniającej wykonanie połączeń rur z armaturą płukanie instalacji wykonanie prób szczelności i próby hydraulicznej wykonanie prac porządkowych 9.4. Cena jednostkowa 1 m 2 izolacji rur obejmuje: roboty przygotowawcze zakup materiałów z dostarczeniem na miejsce montażu wykonanie izolacji termicznej rur z otulin z pianki PUR grubości 20 mm o parametrach: ciężar właściwy otuliny 19,2 kg/m 3 ; współczynnik przewodności cieplnej według DIN 52613-004; klasyfikacja pożarowa B2 według DIN 4102 sprawdzenie wzrokowe i manualne stabilności wykonanej izolacji. 9.5. Cena jednostkowa 1 m 2 przewodu wentylacyjnego obejmuje: roboty przygotowawcze (zapoznanie się z dokumentacją techniczną) zakup materiałów roboty montażowe (montaż prostek, kształtek) wykonanie prób szczelności kanałów wykonanie podpór i podwieszeń kanałów roboty porządkowe 9.6. Cena jednostkowa 1 kpl lub 1 szt. urządzeń wentylacyjnych obejmuje: zakup i transport urządzeń na miejsce wbudowania montaż urządzeń (wbudowanie urządzeń w przygotowane kanały wentylacyjne) wykonanie regulacji urządzeń wentylacyjnych rozruch urządzeń wentylacyjnych roboty porządkowe X. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy PN-B-02421:2000 PN-80/H-74200 PN-64/H-70400 BN-82/8976-50 BN-88/8865-04 BN-67/8865-25 BN-67/8865-26 PN-67/C-089205 PN-74/G-04165 BN-68/8962-06 BN-70/8865-33 BN-66/8865-13 PN-80/H-74219

12 PN-74/M-75224 PN-78/M-75114 PN-78/M-75117 PN-75/M-75208 PN-79/B-12634 PN-76/H-74392 PN-EN 1253-1 4;2002 PN-EN 60675:2000(U) PE-EN 60335-2-30:2002 PN-EN 329:1998 PN-EN 274:1996 10.2. Inne dokumenty Rozporządzenie MI Dz. U. nr 75 poz. 690 KB1-37.6(7) Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych COBRTI INSTAL Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych COBRTI INSTAL Aktualne certyfikaty dopuszczeniowe materiałów i urządzeń, do stosowania na rynku polskim Opracowała Inż. Mirosława Dunia