O Grupie EKOL ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO Grupa EKOL jest elastyczną, dynamicznie rozwijającą się spółką z Czech, która została założona w 1991 roku i jest obecnie poważanym europejskim producentem i dostawcą urządzeń do produkcji ciepła i energii elektrycznej. Fundamenty grupy są oparte na pracownikach z wieloletnim doświadczeniem w tej dziedzinie i własnym know-how. Rozwiązywanie problemów środowiskowych związanych z eksploatacją elektrociepłowni jest ich specjalnością. Dzięki ich wiedzy, firma EKOL z powodzeniem uczestniczyła w wielu prrojektach, które miały za zadanie zmniejszenie szkodliwego wpływu produkcji energii na środowisko naturalne. Grupa EKOL inwestuje duże środki w unikalne, nowoczesne, a także wydajne centrum produkcyjne, pozwalające spełnić jeden z głównych celów EKOLU: rozwój i produkcja urządzeń przyjaznych dla środowiska o wysokiej efektywności. Cel ten jest zgodny z działaniami Unii Europejskiej, która między innymi dąży do wzrostu udziału produkcji energii odnawialnej wraz z poprawą sprawności wytwarzania w modernizowanych - istniejących źródłach a także poprzez usprawnienie dystrybucji i ograniczenie zużycia paliw. Ekol oferuje również ekspertyzy, doradztwo i projektowanie rozwiązań problemów środowiskowych klientów. Dzięki inwestycji w innowacje, EKOL jest w stanie konkurować ze swoimi produktami z najlepszymi europejskimi i światowymi producentami urządzeń energetycznych. Do sprawnej obsługi posprzedażnej posiada grupę serwisową, która zapewnia: utrzymanie, naprawy, remonty bieżące i generalne remonty urządzeń elektrowni cieplnych. Dlaczego biomasa? Biomasa jest jednym ze sposobów na zwiększenie udziału energii odnawialnej w produkcji energii elektrycznej. Zaletą takiego wykorzystania biomasy jest zerowy bilans emisji dwutlenku węgla dla tego paliwa. Także odnawialność zasobów biomasy w przeciwieństwie do paliw kopalnych jest nieocenioną zaletą. Powszechna dostępność stwarza mozliwości budowy małych lokalnych, rozproszonych źródeł energii. Mimo że udział biomasy w energetyce w skali globalnej jest nadal niski, jej wykorzystanie rośnie w postępie geometrycznym i ma ogromny potencjał dalszego wzrostu. Jednym z powodów jest obecna tendencja w walce ze zmianami klimatu i zanieczyszczeniem atmosfery a tym samym produkcja bioenergii jest naturalnym wyborem zarówno w domu jak i w przemyśle. Kolejną zaletą biomasy jest mniejsza zależność od dostawców paliw kopalnych oraz tworzenie nowych miejsc pracy w procesie jej pozyskania i przetwarzania. Równocześnie w krajach UE wytwórca energii z biomasy jest uprawniony do udziału w handlu emisjami. TYPOWY SCHEMAT ELEKTROCIEPŁOWNI NA BIOMASĘ:
ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO OPIS GŁÓWNYCH BLOKÓW ELEKTROCIEPŁOWNI NA BIOMASĘ: I. ZEWNĘTRZNA GOSPODARKA PALIWOWA Zewnętrzna gospodarka paliwowa składa się z następujących głównych części: - waga samochodowa dla ważenia dowożonego i składowanego paliwa; - skład paliwa używany do przechowywania dostaw paliwa, które jest niezbędne dla sprawnego funkcjonowania elektrociepłowni również w czasie, gdy nie jest możliwe dostarczenie paliwa i jest zaplanowany na co najmniej 3 dniowy zapas pracy kotłowni; o skład paliwa jest zazwyczaj zadaszony, aby wyeliminować wpływ niekorzystnych warunków meteorologicznych na jakość paliwa; o w składzie paliwa jest przeważnie instalowany automatyczny system składowania i opróżniania paliwa, np: dźwig (bele słomy) lub chwytak (zrębki), w razie potrzeby użyta może być pełna mechanizacja (ładowarka czołowa, wózek widłowy); - Paliwo jest automatycznie usuwane ze składu przenośnikiem, który dopełnia zbiorniki robocze II. kotła (kotłów). Są one już częścią wewnętrznej gospodarki paliwowej WEWNĘTRZNA GOSPODARKA PALIWOWA Wewnętrzna gospodarka paliwowa składa się z następujących głównych części: - Zbiorniki magazynowe dla kotła wykorzystane do wyrównania wahań dostaw paliwa z zewnętrznej gospodarki paliwowej i zazwyczaj dla około 3 min. nominalnej pracy kotła; - Zbiornik paliwa kotła pracuje za pomocą podajnika paliwa równomiernirnie wprowadzanego do komory paleniskowej kotła; - - Ilość paliwa podawanego do kotła określana jest wymaganiami regulacji mocy kotłów; III. KOCIOŁ Z URZĄDZENIAMI POMOCNICZYMI Blok technologiczny kotła z urządzeniami pomocniczymi składa się z następujących części: - Kocioł parowy do spalania biomasy; - palenisko z rusztem; - stromorurkowy kocioł parowy produkujący przegrzaną parę wodną na parametry potrzebne dla turbiny parowej kondensacyjno-upustowej (lub turbiny parowej przeciwprężnej-ciepłowniczej); - Separator (filtr) pyłowy spalin w dwóch wersjach zależnych od spalanego paliwa, zwykle: - elektrofiltr przy spalaniu zrębek drewna; - tkaninowy filtr przy spalaniu biomasy roślinnej takiej jak słoma, siano, itp. - Komin o wysokości, która jest określona przez studium rozpraszania spalin w zależności od miejsca i źródła zanieczyszczenia; - System transportu i magazynowania popiołu lotnego zgromadzonego w filtrach; - Instalacja odpopielania i odżużlania; IV. RUROCIĄGI ŁĄCZĄCE Blok technologiczny rurociągów łączących składa się z następujących części:: - - Wylotowy rurociąg pary przegrzanej do rozdzielaczy; - - Rozdzielacz przegrzanej pary, w tym niezbędne armatury i akcesoria; - - Rurociąg pary przegrzanej pary (wejście pary) od rozdzielacza do turbiny; - - Rurociąg powrotu kondensatu; - - Stacje redukcyjne dla odgazowania (tylko do celów uruchomienia, jak i by-passu); - - Rurociąg doprowadzający parę dla termicznego przygotowania wody; - - Rurociąg ciśnieniowych odpadów (odsalanie, odmulanie i przepełnienie walczaka kotła), w tym e k s p a n d e r y ;
ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO V. TURBOZESPÓŁ Z URZĄDZENIAMI POMOCNICZYMI Krótki opis budowy: Wielostopniowa turbina parowa firmy EKOL zwykle posiada stopień akcyjny regulacyjny i reakcyjne (nadciśnieniowe) łopatkowanie. W stopniu regulacyjnym (koło typu A) para rozpręża się z wysokiego ciśnienia do pary przed częścią reakcyjną. W kolejnej reakcyjnej części turbiny następuje dalsze rozprężanie przy zminimalizowanych stratach, a tym samym z najwyższą efektywnością. Korpus turbinowy wraz z niezbędnymi dodatkami i nadbudową wykonany jest ze stali stopowych. Wirnik turbiny jest wykuty z jednego kawałka stali stopowej, jest dynamicznie wyważony i odwirowany z prędkością 15% wyższą od prędkości eksploatacyjnej. Kompletny system olejowy smarowania łożysk turbin, przekładni i generatora olejem ciśnieniowym. Olejowy układ regulacji jest wykonywany jako wysokociśnieniowy (pracuje z ciśnieniem ok. 15 bar) lub w przypadku wymagań klienta jako niskociśnieniowy (1 bar). Układ ten jest używany do zasilania hydraulicznych zaworów regulacyjnych a także zaworu szybkozamykającego. System regulacji i sterowania turbin: Urządzenie jest zbudowane w oparciu o programowalne komputery PLC, pracujące w sieci komunikacji MODBUS połączonych za pomocą dwóch przewodów. Protokół komunikacyjny istniejący między urządzeniami jest wysoce odporny na zakłócenia. Jest rozwiązaniem dla zabezpieczenia i regulacji normalnych reżimów eksploatacyjnych turbin parowych. Blokady, zabezpieczenia, włączenia rezerwowych urządzeń jak i regulacja wielkości eksploatacyjnych przebiegają automatycznie. System zabezpieczeń i regulacji może być podłączony do systemu nadrzędnego sterowania za pomocą komunikacji Modbus lub Ethernet. VI. CHŁODZENIE ZASADA DZIAŁANIA MIKROWIEŻY Działanie polega na dystrybucji ogrzanej wody kroplami pomiędzy kolejnymi wannami. Z pomocą wentylatora osiowego powietrze jest zasysane z dwóch przeciwległych poziomych wejść i cyrkuluje pomiędzy wannami chłodniczymi. Parowanie usuwa odpadowe ciepło a ochłodzona woda jest pompowana ze zintegrowanego zbiornika z powrotem do źródła ciepła. CHARAKTERYSTYKA podwójna krzyżująca się budowa wzmocnienie efektu ssania poziomy wlot, dwa wejścia po przeciwnej stronie pionowy kierunek wypływu powietrza aluminiowe wentylatory osiowe grawitacyjnie zalewany system "B.A.Cross" chłodzący wypełniacz o rastrze 12 mm GŁÓWNE FUNKCJE / MOŻLIWOŚCI MIKROWIEŻY : Wysoce efektywny transfer ciepła Mała moc silnika wentylatora Mała robocza masa wieży Możliwość łączenia modułów w zestawy Łatwa instalacja dzięki minimalnej liczbie sekcji zmontowanych u producenta Łatwa konserwacja Nadaje się do stosowania na zewnątrz
ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO VII. TERMICZNE PRZYGOTOWANIE WODY Blok termicznego przygotowania wody składa się z następujących głównych części : - Odgazowywacz termiczny parowy ; - Zbiornik zasilający z osprzętem i armaturą; - Pompy zasilające kocioł (kotły) włącznie z osprzętem i armaturą; IX. WYMIENNIKOWNIA CIEPŁA Blok wymienikowni ciepła składa się z następujących głównych części: - Zestaw wymienników para-woda ewentualnie wymiennika do chłodzenia kondensatu; - System utrzymania ciśnienia wody systemu grzewczego, dystrybucji wody grzewczej; - Ewentualna pompa obiegowa obiegu cieplnego; VIII. CHEMICZNE UZDATNIENIE WODY Blok chemicznego uzdatnienia wody składa się z następujących głównych części: - dezynfekcja wody surowej (konieczne zwłaszcza w przypadku wód powierzchniowych); - filtracja piaskowa; - stacja zmiękczania; - odwrócona osmoza z osprzętem; - dawkowanie składników chemicznych korekcyjnych;
ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO TYPOWE PARAMETRY ELEKTROCIEPŁOWNI NA BIOMASĘ: Możliwe są odstępstwa od podanego zakresu mocy. Podane w tabeli typy elektrociepłowni są przykładowe. Możliwe jest zstosowanie turbiny ciepłowniczej pracującej bezpośrednio na wymiennik ciepłowniczy zamiast podanej w tabeli turbiny kondensacyjnej z upustem ciepłowniczym. paliwo = zrębki kotła przed turbiną Wyprowadzenie ciepła Pozostałe parametry turbozespołu Oznaczenie EBPWW 1 EBPWW 2 EBPWW3 Znam. moc turbiny parowej ( MW e przy pełnej kondensacji) 2 6 12 Ciśnienie pary (bar a ) 45 64 64 Temp. pary ( o C) Max. 45 Max. 48* Max. 48* Ilość pary (t/h) ECR/MCR 1 / 12 25 / 27 47 / 5 Zużycie paliwa (kg/h) ECR/MCR Własne potrzeby el.energii ZAINSTALOWANA/**ZNAMIONOWA(kW e ) 33/4 84/9 158/168 438/254 739/491 1259/871 Ilość pary (t/h) 9,38 25,46 46,95 Ciśnienie pary (bar a ) 43,2 61,44 61,44 Temp. pary ( o C) 445 475 475 Moc cieplna za regulowanym upustem (MW t ), co daje dla sezonu grzewczego 4h (GJ / rok) Max. moc turbiny parowej przy w pełni otwartym upuście MW e 3,4 48 96 11,5 165 5 24,3 349 92 1,33 4,18 8,41 Ciśnienie za turbiną (bar a ),51,51,51 Zużycie chłodzącej wody (t/h) 8,56 22,9 4,67 Własne potrzeby turbozespołu ** ZNAMIONOWA (kw e ) 43,5 113,1 25,6 Uwagi : Temp. otoczenia : 2 o C Temp. zasilającej wody : 15 o C, dla typu oznacz. gwiazdką 135 o C Ciśnienie w regulowanym upuście: 2 bar a ** ZNAMIONOWE potrzeby = przy eksploatacji na parametrach znamionowych Kalkulowane paliwo : Również można użyć : niezanieczyszczone zrębki (wart.opał. 1MJ/kg) zrębki do max. wilgotności5% štěpka z odpadového dřeva szybkorosnące drzewa (platan, topola, akacja, olsza, wierzba) Miskant czyli tzw.trawa słoniowa -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Firma EKOL jest gotowa rozwiązać potrzeby klienta na współspalanie z innymi paliwami, np: węglem paliwo = fitomasa (słoma zbożowa) kotła przed turbiną Wyprowadzenie ciepła Pozostałe parametry turbozespołu Oznaczenie EBPSW1 EBPSW2 EBPSW3 Znam. moc turbiny parowej ( MW e przy pełnej kondensacji) 2 6 12 Ciśnienie pary (bar a ) 4 4 4 Temp. pary ( o C) Max. 4 Max. 4 Max. 4 Ilość pary (t/h) ECR/MCR 1 / 12 27 / 3 5 / 55 Zużycie paliwa (kg/h) ECR/MCR Własne potrzeby el.energii ZAINSTALOWANA/**ZNAMIONOWA(kW e ) 24/29 65/72 12/131 339/223 654/466 139/792 Ilość pary (t/h) 1,29 26,98 49,57 Ciśnienie pary (bar a ) 38,4 38,4 38,4 Temp. pary ( o C) 395 395 395 Moc cieplna za regulowanym upustem (MW t ), co daje dla sezonu grzewczego 4h (GJ / rok) Max. moc turbiny parowej przy w pełni otwartym upuście MW e 3,75 54 13,5 187 92 27 388 8 1,25 3,87 7,82 Ciśnienie za turbiną (bar a ),55,55,55 Zużycie chłodzącej wody (t/h) 9,36 24,51 44,99 Własne potrzeby turbozespołu ** ZNAMIONOWA (kw e ) 47,6 123 222,8 Uwagi : Temp. otoczenia : 2 o C Temp. zasilającej wody : 15 o C Ciśnienie w regulowanym upuście: 2 bar a ** ZNAMIONOWE potrzeby = przy eksploatacji na parametrach znamionowych Kalkulowane paliwo : słoma zbożowa (wart.opał. 13MJ/kg) tzn. pszenica, żyto, TRITICALE ( żyto x jęczmień), owies Również można użyć: słoma rzepakowa, kukurydziana, BAGASS tzw. rośliny energetyczne (słonecznik, len, proso, konopie, sorgo,rzepak) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Firma EKOL jest gotowa rozwiązać potrzeby klienta na spalanie innych paliw, np:. - odpadów z destylacji - wytłoczyn z roslin oleistych
Firma Ekol oferuje: ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO Projektowanie i produkcję urządzeń energetycznych wg potrzeb klientów, szczególnie w przemyśle papierniczym i cukrowniczym, rolnictwie, przemyśle chemicznym, dla kogeneracji energii elektrycznej i cieplnej poprzez spalanie biomasy i paliw kopalnych. Ponieważ są to najczęściej jednorazowe projekty (niepowtarzalny, oryginalne, jednostkowe), EKOL dysponuje szeroką bazą konstrukcyjną, w tym centrum technologicznym, które jest w stanie skonstruować wg wymagań klienta jednostkę energetyczną wg żądanych parametrów. Firma jest w stanie zaprojektować, wyprodukować, wykonać montaż i uruchomienie jednostek energetycznych o mocy od 1,5 do 7 MWe (z turbinami kondensacyjnymi i przeciwpręznymi), od projektowania do realizacji projektów, w tym niezbędnych prac budowlanych. Służby energetyczne: - Profesjonalne doradztwo techniczne i inne usługi wg indywidualnych potrzeb klienta - Usługi energetyczne oparte na zasadach EPC Contractor (Engineering-Procurement-Construction ), (realizacja w systemie pod klucz ) - EC (Energy Contracting), ewentualnie z modyfikacjami Produkcja i dostawy kotłów parowych i wodnych Ekol zapewnienia dostawy kotłów parowych, oraz wodnych do celów CO (centealne ogrzewanie) lub CWU (centralna woda użytkowa) ze spalaniem wysokiej jakości paliw ciekłych i gazowych, dowolnej kombinacji gazów technologicznych, węgla brunatnego i kamiennego, łupka węglowego, torfu, odpadów drewna i biomasy. Oferuje także kotły do wykorzystania ciepła odpadowego oraz ich modernizacji proekologicznych. Przygotowanie i zapewnienie finansowania projektu: - Inwestycje w środki operacyjne - Przygotowanie i wdrożenie metod oszczędzania energii - Zwiększanie efektywności produkcji i dystrybucji energii - Zapewnienie zarządzania, funkcjonowania, utrzymania i obsługi urządzeń energetycznych Dostawa w systemie pod klucz połączona z unikalnym doświadczeniem kadry EKOL w zakresie doboru urządzeń i optymalizacji projektu pod względem efektywności technicznej i ekonomicznej zapewnia szybki zwrot kosztów inwestycji oraz niskie koszty eksploaatacji elektrociepłowni. - Kompletne dostawy kotłów parowych, oraz wodnych do celów CO lub CWU - Pomiar i systemy sterowania kotłów - Kotły odzysknicowe - Rurociągi: pary, gorącej i ciepłej wody - Projekty systemów kondensatu w kotle parowym - Urządzenia uzupełniające do likwidacji gazów spalinowych lub płynów z procesów technologicznych - Dodatkowe powierzchnie wymiany ciepła dla istniejących obiektów w celu poprawy ich efektywności lub zmiany dotyczące rodzaju spalanego paliwa w źródle ciepła - Wymiennikownie - Poszczególne elementy termicznego przygotowania wody zasilającej
ELEKTROCIEPŁOWNIE NA BIOMASĘ PRODUKCJI EKOL o mocy 2 2MWe DLA KOGENERACYJNEGO Produkcja i dostawy turbin parowych TURBINY PAROWE KONSTRUKCJI EKOL Firma EKOL produkuje turbiny parowe wszystkich podstawowych typów, tj. przeciwprężne i kondensacyjne z możliwością istnienia jednego lub dwóch regulowanych upustów. Produkuje także turbiny dwuciśnieniowe na przykład dla bloków gazowo parowych. Turbiny są wytwarzane wg normy EN 645-1 dla turbin parowych, względnie DIN 4312 przemysłowe turbiny parowe. Podstawowa koncepcja i parametry są pokazane poniżej. Wszystkie dostawy są gwarantowane certyfikowanym programem zapewniania jakości wg ISO 91 w zakładzie produkcyjnym jak i u podwykonawców. Firma EKOL posiada własną bazę produkcyjną w nowo wybudowanym zakładzie produkcyjnym: ZAKRESY PARAMETRÓW TURBIN PAROWYCH EKOL : Moc elektryczna 1-7 MW Obroty turbiny 3-2 min -1 Ciśnienie wejściowe 1-14 MPa Temp. wejściowa max. 54 o C Ciśnienie w regul. upuście,1 2.4 MPa Ciśnienie pary wyjściowej,6 2.4 MPa Typowy zakres dostawy turbozespołu: turbina parowa zawór szybkozamykający zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia zawory regulacyjne lub człon regulacyjny niskiego ciśnienia obracarka izolacja cieplna turbiny odwadniacze i rurociągi odwadniające skraplacz pary uszczelniającej i rurociągi kondensator wodny lub powietrzny przekładnia sprzęgła między turbiną i przekłądnią, oraz przekładną i generatorem generator, szafy sterownicze: z regulacją cos φ, napięcia,wzbudzenia, synchronizacji i ochrony generatora rama pod turbinę i przekładnię zbiornik oleju do olejów smarnych w ramie lub oddzielnie, w tym sprzęt pomocniczy, tj. pompy olejowe, filtry, chłodnice, ekstraktory oparów oleju i rurociągi pomiar, kontrola i regulacja (AKPiA): lokalny panel sterowania w turbinie, komputer sterujący PC w nastawni, zestaw czujników na turbinie i generatorze odpowiednie rurociągi w zakresie uzgodnionym z klientem Firma EKOL przy projektowaniu i produkcji turbin parowych optymalizuje wszystkie parametry dokładnie według wymagań klienta, produkuje turbiny parowe "na miarę". Na rynku polskim wyłącznym partnerem firmy EKOL jest: Power Electric Sp z o.o., ul. Ks Londzina 47/7, 43-382 Bielsko-Biała Tel/fax 33 822 43 16, kom 696 44 92 44, 696 44 93 44. Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejszy materiał jest przekazywany wyłącznie na zapytanie. Przekazywanie niniejszego materiału w części lub całości innym osobom bądź firmom zabronione.