Seria HDD/HED DCI
LISTA STRON ZMIENIONYCH Uwaga: zmiany na stronach są oznaczone Aktualizacja znajduje się w stopce strony (jeśli nie ma oznaczenia wówczas strona nie była zmieniana). Wszystkie strony pokazane na tej liście zmienione/nie zmienione są podzielone na rozdziały. Data publikacji stron oryginalnych i zmienionych jest określana : Oryginał..01.08-2009 Całkowita ilość stron tej dokumentacji to 111 na które składają się: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Title... 1 A... 1 i... 1 1-1 - 1-3. 1 2-1 - 2-5. 1 3-1. 1 4-1 - 4-2... 1 5-1 - 5-25.. 1 6-1 - 6-4.. 1 7-1. 1 8-1. 1 9-1 9-2. 1 10-1 1 11-1 - 11-21... 1 12-1 - 12-7...1 13-1 - 13-10.... 1 14... 1 15....1 0 w tej kolumnie oznacza stronę oryginalną. * w związku z ciągłym unowocześnianiem produktu dane zawarte w instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadamiania ** zdjęcia/obrazki nie są wiążące 2
SPIS TREŚCI 1 WPROWADZENIE 4 2 DANE PRODUKTÓW 6 3 NOMINALNE WARUNKI PRACY 8 4 WYMIARY 9 5 DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 11 6 CHARAKTERYSTYKA AKUSTYCZNA 19 7 DANE ELEKTRYCZNE 20 8 SCHEMATY POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH 21 9 SCHEMATY INSTALACJI CHŁODNICZYCH 22 10 POŁĄCZENIA RUR 23 11 SYSTEM STEROWANIA 24 12 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 36 13 RYSUNKI CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI 41 14 DODATEK A 48 3
1. WPROWADZENIE 1.1 Informacje ogólne Seria EDD/HED to urządzenia typu split pojedynczy inwerterowy zaprojektowane dla pomieszczeń rezydencyjnych. Jednostka ODU YDD018/024 to jednostka zewnętrzna inwerterowa zaawansowana technologicznie. W wyniku użycia sprężarki inwerterowej DC z technologią regulacji sinusoidalnej momentu obrotowego, uzyskano komfort i ekonomiczność działania urządzenia. Jednostki wewnętrzne HDD/HED018/024 to urządzenia o nowoczesnym wyglądzie przeznaczone do montażu na ścianie. 1.2 Główne własności Urządzenia są tworzone przy angażowaniu najnowocześniejszej technologii co daje własności: Technologia DC INWERTER Czynnik R 410A Sterownik mikroprocesorowy oraz wyświetlacz LED jednostki wewnętrznej Regulacja sinusoidalna momentu obrotowego sprężarki dla niskich częstotliwości z niską emisją drgań i niska głośnością działania Maksymalna długość połączeń rurowych 15m. Do 5m różnicy wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrzną a zewnętrzną Chłodzenie to temp zewnętrznej 48 0 C Grzanie do temp zewnętrznej -15 0 C Łatwa instalacja i serwisowanie Tryb pracy nocnej dostępny z pilota zdalnego sterowania dla oszczędności energii Timer ON/OFF oraz wyświetlacz zegara Ruchome poziome kierownice powietrza (możliwość zatrzymania w dowolnej pozycji) Inteligentne odszranianie Pamięć parametrów na wypadek zaniku zasilania Szybkie chłodzenie/grzanie Funkcja I-Feel Zabezpieczenie przed nawiewem zimnego powietrza w trybie grzania Funkcja czyszczenia (osuszanie wymiennika) Samo diagnostyka (oznaczanie błędów) dla łatwiejszego serwisowania 1.3 Jednostka wewnętrzna Jednostka wewnętrzna może być zamontowana i łatwo dopasowana do większości wnętrz pomieszczeń rezydencyjnych. Jednostka zawiera: wyświetlacz LED zmienną prędkość działania wentylatora z silnikiem PG ruchome kierownice powietrza wysokoefektywną filtrację dla zapewnienia doskonałej jakości powietrza: zaawansowane filtry łączące filtrowanie mechaniczne, foto-katalityczne + Bi- anty bakteryjny absorbujące zapachy i bakterie. 4
1.4 Sterowanie Mikroprocesorowy sterownik jednostki wewnętrznej, pilot zdalnego sterowania i sterownik przewodowy, dostarczane standardowo zapewniają całkowitą kontrolę i wykorzystanie funkcji programowych urządzenia. Pilot zdalnego sterowania RC 8: Kompaktowy i ergonomiczny, oferuje wygodę użytkowania, oferuje funkcje mające wpływ na komfort użytkownika oraz oszczędność energii Szczegóły zawarte są w dodatku 1. 1.5 Jednostka zewnętrzna Jednostki zewnętrzne mogą być instalowane jako stojące lub jako wiszące przy użyciu specjalnych wsporników. Elementy metalowe obudowy pokryte są ochronną warstwą zapewniającą odporność na korozję. Wszystkie jednostki zewnętrzne są wstępnie naładowane czynnikiem. Szczegółowe informacje zawarte są w rozdziale 2 dane produktów. Jednostka zewnętrzna zawiera: sprężarkę zamontowaną w komorze dźwiękoszczelnej wentylator osiowy wymiennik zewnętrzny z lamelami zabezpieczonymi hydrofilowo dla jednostek RC kratkę wylotu powietrza terminal zacisków przewodów połączeniowych 1.6 Połączenia rurowe Połączenia rurowe skręcane należy wykonać na miejscu instalacji. Szczegóły montażu zawarte są w instrukcji montażowej. 1.7 Dokumentacja Każda jednostka dostarczana jest z instrukcją instalacji, obsługi i instrukcją pilota zdalnego sterowania. 1.8 Tabela dopasowania jednostek 5
2. DANE PRODUKTÓW 2.1 HDD018/HED018/YDD018 Model jednostki wewnętrznej HDD018/HED018 Model jednostki zewnętrznej YDD018 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 5.30(1.05-6.50) 5.80(1.00-7.10) Moc zasilania (4) kw 1.60(0.36-2.50) 1.60(0.35-2.60) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.31 3,62 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 7,2 7,2 Współczynnik mocy 0,97 0,97 Pobór mocy (wew+zew) W 2600 Prąd startowy A Bezpiecznik A 25A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1100/950/800 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1400/1200/1050/900 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 800/680/560/460 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 55/50/47/39 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 45/40/37/29 Osuszanie l/hr 3 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 865x305x215 Waga netto kg 12 Wymiary opakowania S x W x G mm 945x380x295 Waga z opakowaniem kg 16 Regulacja układu chłodniczego kapilara Typ i model sprężarki Sanyo Twin Rotary,C- 6RZ146H1A Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 690 Przepływ powietrza H m3/h 2700 Poziom głośności H db(a) 64 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 54 Wymiary S x W x G mm 955x700x424 Waga netto kg 52 Wymiary opakowania S x W x G mm 1030x735x460 Waga z opakowaniem kg 57 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 1,25 Dodatkowe napełnienie 20g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12,7) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 5 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) (2) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (3) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (4) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 6
2.1 HDD024/HED024/YDD024 Model jednostki wewnętrznej HDD024/HED024 Model jednostki zewnętrznej YDD024 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 6.45(1.40-7.00) 6.70(1.20-8.00) Moc zasilania (4) kw 2.00(0.35-2.60) 1.85(0.35-2.70) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.22 3,62 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 9,0 8,3 Współczynnik mocy 0,97 0,97 Pobór mocy (wew+zew) W 2700 Prąd startowy A Bezpiecznik A 25A Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1150/100/850 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1150/1000/900 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 1000/800/700/550 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 58/54/49/44 Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 48/44/39/34 Osuszanie l/hr 4 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 1008x319x221 Waga netto kg 15 Wymiary opakowania S x W x G mm 1073x395x313 Waga z opakowaniem kg 20 Regulacja układu chłodniczego EEV Typ i model sprężarki Sanyo Twin Rotary,C- 6RZ146H1A Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 690 Przepływ powietrza H m3/h 2900 Poziom głośności H db(a) 66 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 56 Wymiary S x W x G mm 955x700x393 Waga netto kg 55 Wymiary opakowania S x W x G mm 1030x735x460 Waga z opakowaniem kg 60 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 1,25 Dodatkowe napełnienie 20g/m(4m<L<15m) linia cieczy ln.(mm) 1/4"(6.35) Przyłącza linia ssania ln.(mm) 1/2"(12,7) maks długość rur m. 20 maks różnica wysokości m. 5 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania (1) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) (2) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (3) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (4) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia WEWNĘTRZNA ZEWNĘTRZNA 7
3. NOMINALNE WARUNKI PRACY Nominalne warunki pracy zgodne z ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla jednostek kanałowych) Chłodzenie: Wewnątrz: 27 0 C- termometr suchy, 19 0 C termometr mokry Na zewnętrz : 35 0 C- termometr suchy Grzanie: Wewnątrz: 20 0 C- termometr suchy Na zewnątrz: 7 0 C- termometr suchy, 6 0 C- termometr mokry 3.1 Warunki pracy 3.1.1 R410A Wewnątrz Na zewnątrz Chłodzenie górny limit 32 C DB 23 C WB 48 C DB dolny limit 21 C DB 15 C WB 10 C DB Grzanie górny limit 27 C DB 24 C DB 18 C WB dolny limit 10 C DB -15 C DB -16 C WB Napięcie 1-PH 50Hz / 198 264 V 8
4. WYMIARY 4.1 Jednostki wewnętrzne: HDD018, HDD024, HED018, HED024 9
4.2 Jednostki zewnętrzne YDD018, YDD024 10
5. DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 5.1 HDD018, HED018 5.1.1 Wydajność chłodnicza (kw) 230[V]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z maksymalną prędkością Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw WB termometr mokry DB termometr suchy 5.1.2 Współczynnik korekcji wydajności 11
5.1.3 Wydajność grzewcza (kw) 230[V]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z maksymalną prędkością Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw WB termometr mokry DB termometr suchy 5.1.4 Współczynniki korekcji wydajności grzewczej 12
5.1.5 Model: HDD018, HED018 5.1.5.1 Chłodzenie WB termometr mokry DB termometr suchy 13
5.1.5.2 Grzanie WB termometr mokry DB termometr suchy 14
5.2 HDD024, HED024 5.2.1 Wydajność chłodnicza (kw) 230[V]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z maksymalną prędkością Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw WB termometr mokry DB termometr suchy 5.2.2 Współczynnik korekcji wydajności 15
5.2.3 Wydajność grzewcza (kw) 230[V]: wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z maksymalną prędkością Legenda: TC całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw WB termometr mokry DB termometr suchy 5.2.4 Współczynniki korekcji wydajności grzewczej 16
5.2.5 Model: HDD024, HED024 5.2.5.1 Chłodzenie WB termometr mokry DB termometr suchy 17
5.1.5.2 Grzanie WB termometr mokry DB termometr suchy 18
6. CHARAKTERYSTKA AKUSTYCZNA 6.1 Poziom głośności 6.2 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego (mierzone jak na rys 1) 19
6.3 Jendostki zewnętrzne 6.4 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego jednostki zewnętrznej (mierzone jak na rys 2) 7. DANE ELEKRTYCZNE 7.1 Jednostki jedno fazowe model YDD018 YDD024 zasilanie do jednostki wewnętrznej 1PH / 220-240V / 50Hz Prąd maksymalny, A 12,0 13,8 Bezpiecznik, A 25,0 25,0 przewód zasilania ilość żył i przekrój 3x2,5mm 2 3x2,5mm 2 przewód pomiędzy jednostkami ilość żył i przekrój 4x2,5mm 2 4x2,5mm 2 Uwaga: Przewód zasilania musi być zgodny z lokalnie obowiązującymi przepisami oraz normami dotyczącymi instalacji elektrycznych 20
8. SCHEMATY POŁĄCZEŃ 8.1 HDD018, HDD024, HED018, HED024 8.2 Jednostki zewnętrzne YDD018, TDD024 21
9. SCHEMAT UKŁADU CHŁODNICZEGO 9.1 HDD018 / HED018 // YDD018 9.2 HDD024 / HED024 // YDD024 22
10. POŁĄCZENIA RUROWE rurka (cal) ¼ 3/8 ½ 5/8 ¾ Moment (Nm) Nakrętka 11-13 40-45 60-65 70-75 80-85 Nakrętka zaworu 13-20 13-20 18-25 18-25 40-50 Nakrętka zaworu 11-13 11-13 11-13 11-13 11-13 serwisowego 1. Nakrętka zabezpieczająca zaworu 2. Zawór przyłącze instalacji czynnika (użyj klucza IMBUS do otwarcia/zamknięcia) 3. Osłona zabezpieczająca zaworu 4. Zawór instalacji chłodniczej 5. Nakrętka zaworu serwisowego 6. Nakrętka 7. Boczna obudowa urządzenia 8. Rura miedziana W przypadku instalowania jednostki zewnętrznej powyżej poziomu jednostki wewnętrznej, wymagane jest utworzenie pułapki olejowej co 5m na linii ssącej w najniższym punkcie wznoszenia. Jeśli jednostka zewnętrzna jest instalowana poniżej poziomu jednostki wewnętrznej wówczas nie ma potrzeby wykonywania pułapek olejowych. 23
11. SYSTEM STEROWANIA 11.1 Sterowanie elektroniczne 11.1.1 Skróty Skrót A/C BMS PWR CTT DCI EEV HE HMI HST Hz ICT IDU MCU OAT OCT ODU OFAN PFC RAC RAT RC RCT RGT RPS RV SB,STBY SUCT S/W TBD TMR Definicja Klimatyzator System zarządzania budynkiem Zasilanie systemu Czujnik temperatury głowicy sprężarki DC Inwerter Elektroniczny zawór rozprężny Element grzewczy Interfejs użytkownika Czujnik temperatury radiatora Hertz (1/sek) częstotliwość Czujnik (RT2) temperatury wymiennika wewnętrznego Jednostka wewnętrzna Mikro sterownik jednostki Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego Czujnik temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej Jednostka zewnętrzna Wentylator jednostki zewnętrznej Współczynnik korekcyjny mocy Klimatyzator dla pomieszczeń mieszkalnych Czujnik temperatury w pomieszczeniu Cykl odwrócony (pompa ciepła) Czujnik temperatury w pilocie zdalnego sterowania Czujnik temperatury gazu na powrocie Obroty na sek (prędkość mechaniczna) Zawór rewersyjny Stan oczekiwania na pracę STAND-BY Czujnik temperatury ssania sprężarki Oprogramowanie Do zdefiniowania Timer, licznik czasu 11.1.2 Zasada sterowania układu. Funkcje sterowania są podzielone na dwie jednostki sterujące. System jednostki zewnętrznej jest nadrzędnym i podaj sygnał o żądaniu do pracy w trybie chłodzenia lub grzania oraz żądanej wydajności dla jednostki wewnętrznej. Jednostka wewnętrzna jest podrzędna i musi dostarczyć żądaną wydajność, chyba że znajduje się w stanie zabezpieczenia przed działaniem. Sygnał o żądanej wydajności jest przekazywany pomiędzy jednostkami poprzez protokół komunikacji, obliczenie żądanej wydajności jest oparte o odczyt pomiaru czujnika temperatury pomieszczenia oraz wartość punktu nastawy. 24
11.1.3 Regulacja częstotliwości sprężarki Regulacja częstotliwości sprężarki bazuje na sterowaniu typu PI. W momencie uruchomienia sprężarki, lub w przypadku zmiany warunków termicznych w pomieszczeniu, częstotliwość musi być obliczona na podstawie ΔD, oraz Q. Wartość Q: wartość wyjścia jednostki wewnętrznej uzależniona od wydajności tej jednostki, przepływu powietrza i innych czynników. 1.Regulacja typu P Obliczanie wartości ΔD odbywa się w każdym czasie próbkowania (20 sek), i na jej postawie regulowana jest częstotliwość działania sprężarki. 2. Regulacja typu I Jeśli częstotliwość pracy nie zmienia się przez określoną ilość czasu, wówczas następuje regulacji wydajności w górę i w dół w zależności od wartości ΔD. Uzyskanie stałej wartości ΔD Gdy ΔD jest niska częstotliwość jest mniejsza Gdy ΔD jest wysoka częstotliwość jest większa 3. Regulacja częstotliwości gdy funkcjonują inne regulacje. Gdy częstotliwość spada; Zarządzanie częstotliwością jest przeprowadzane tylko gdy jej wartość spada. Dla ustalenia dolnego limitu Zarządzanie częstotliwością jest przeprowadzane tylko gdy jej wartość rośnie. 4. Minimalne i maksymalne wartości częstotliwości dla regulacji PI Dolny i górny limit częstotliwości są ustalane w zależności od jednostki wewnętrznej. Gdy z jednostki wewnętrznej podawany jest sygnał do pracy przy obniżonej głośności lub gdy podawany jest sygnał do pracy cichej, wówczas górny limit częstotliwości musi być niższy niż ustawiony standardowo. 11.1.3.1 Zakres częstotliwości Poniższa tabela przedstawia limity częstotliwości działania sprężarki Tryb Częstotliwość min (MinFreq) Częstotliwość maks (MaxFreq) 18 24 Chłodzenie 12 12 Patrz tabela poniżej Grzanie 12 12 Maksymalne dozwolone częstotliwości Tryb tryb nocny Częstotliwość maks (MaxFreq) 18 24 Chłodzenie WŁ 80 80 WYŁ 90 90 Grzanie WŁ 90 90 WYŁ 120 120 11.1.4.1 Zmiany regulacji częstotliwości Zmiany następują w wielkości 1Hz/sek. 25
11.1.4.2 Minimalne czasy włączenia i wyłączenia Zapobiega uruchomieniu sprężarki w czasie krótszym niż 3 min od zatrzymania (za wyjątkiem zabezpieczenia procesu odszraniania) 11.1.5 Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej 8 prędkości działania wentylatora są określone dla każdego z modeli. 4 dla trybu chłodzenia i 4 dla trybu grzania. jednostka tryb TURBO wysoka średnia niska (najwyższa) 18 chłodzenie 1350 1100 950 800 grzanie 1400 1200 1050 920 24 chłodzenie 1350 1150 1000 850 grzanie 1350 1150 1000 850 Jeśli użytkownik ustali którąś z powyższych prędkości wówczas wentylator będzie działał z określoną prędkością. Jeśli użytkownik wybierze funkcję AutoFan wówczas prędkość działania wentylatora jest regulowana w zależności od różnicy temperatury RAT oraz temperatury punktu nastawy (SPT). Prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej Wysoka Średnia Niska RAT-SPT chłodzenie >=2 (0,2) <=0 grzanie <=1 (1,3) >=3 W trybie osuszania wentylator działa z najniższą prędkością. 11.1.4.1 Turbo prędkość W trybie chłodzenia i grzania (funkcja nie dostępna w trybie: AUTO, OSUSZANIE, WENTYLATOR). Po naciśnięciu przycisku Turbo, znajdującego się na pilocie zdalnego sterowania, wentylator zaczyna pracować z najwyższą prędkością. 1.1.5 Regulacja wentylatora jednostki zewnętrznej. 11.1.5.1 Prędkość działania wentylatora jednostki zewnętrznej Silnik wentylatora jednostki zewnętrznej jest zasilany prądem zmiennym i posiada tylko jedną prędkość działania. Silnik jest kontrolowany przez sterownik jednostki zewnętrznej. 11.1.5.2 Ogólne zasady 1. Wentylator jednostki zewnętrznej jest włączony gdy pracuje sprężarka w trakcie chłodzenia, osuszania lub grzania. 2. Wentylator wyłącza się z opóźnieniem 30 sek po wyłączeniu sprężarki w trybie chłodzenia i w trybie grzania. 3. Wentylator jednostki zewnętrznej włącza się na 30 sek przed uruchomieniem sprężarki. 4. wentylator jednostki zewnętrznej podczas odszraniania (12.11.5.2). 26
11.1.6 Regulacja przepływu czynnika 11.1.6.1w modelach 18 używana jest kapilara 11.1.6.2 EEV elektroniczny zawór rozprężny jest instalowany w modelach 24. 1. praca zaworu po włączeniu zasilania: po włączeniu zasilania zawór otwiera się o 240 kroków i zamyka o 540 kroków. T apozycja zostanie rozpoznana jako 0. Następnie zawór otwiera się o 480 kroków i jest gotowy do procesu regulacji. 2. Otwarcie zaworu jest uzależnione od OAT, RAT, SPT i częstotliwości pracy sprężarki po jej uruchomieniu. 3. żądane CCT zostanie osiągnięte po 5 minutach pracy sprężarki. 4. Otwarcie zaworu jest odświeżane co 5 sek. 11.1.7 Sterowanie zaworem rewersyjnym Zawór jest zasilany gdy urządzenie jest w trybie grzania Zawór włącza się z 10 sekundowym opóźnieniem w stosunku do uruchomienia sprężarki i wyłącza 2 min po wyłączeniu sprężarki. 11.2 Tryb wentylacji W tym trybie działania, wentylator jednostki wewnętrznej może działać z prędkościami: najwyższą, średnią, minimalną lub w trybie automatycznym. Sprężarka, wentylator jednostki zewnętrznej, zawór rewersyjny pozostają wyłączone. Zakres nastawy temperatury w tym trybie to 16~30 0 C. 11.3 Tryb chłodzenia Jeśli RAT>/=SPT-0,5, urządzenie rozpocznie działanie w trybie chłodzenia. W takim przypadku, sprężarka i wentylator jednostki zewnętrznej działają z ustalona prędkością. Jeśli RAT</= SPT-2, sprężarka zatrzyma się, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał nadal z ustawioną prędkością. Jeśli SPT-2 < RAT < SPT, urządzenie zachowa dotychczasowy status pracy. 11.3.1 Praca wentylatora jednostki wewnętrznej w trybie chłodzenia. Gdy SPT-RAT<0, jeśli wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z najwyższą prędkością, wówczas może przełączyć się do pracy z prędkością średnią. Średnia lub niska prędkość zostanie utrzymana (takie warunki powinny być utrzymane podczas uruchomienia sprężarki); funkcja ta jest wyłączona dla prędkości super wysokiej; Gdy (RAT-SPT)>/= 1 wówczas wentylator powróci do wcześniej ustawionej prędkości. 27
W trybie automatycznym prędkość działania wentylatora jest dobierana automatycznie w zależności od wartości SPT oraz RAT, patrz 12.1.4. 11.4 Tryb grzania Jeśli RAT<SPT +3,5 i utrzymuje się przez pewien czas, wówczas urządzenie będzie pracować w trybie grzania. Sprężarka i wentylator jednostki zewnętrznej pracują, zawór rewersyjny jest zasilany, wentylator jednostki wewnętrznej uruchomi się po 3 min. Jeśli SPT+3</=RAT</=SPT+5 urządzenie zachowa poprzedni status pracy Jeśli RAT>/= SPT+5 sprężarka zatrzyma się, wentylator jednostki zewnętrznej zatrzyma się po 30 sekundach od wyłączenia sprężarki, natomiast wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał przez 60 sek od wyłączenia sprężarki z ustaloną wcześniej prędkością. W tym okresie nie ma możliwości zmiany prędkości wentylatora jednostki wewnętrznej. 11.4.1 Kompensacja temperatury Redukcja odczytu temperatury pomieszczenia o 3 stopnie (za wyjątkiem trybu I-Feel), w celu kompensacji różnic temperatur pomiędzy przestrzeniami cieplejszymi i zimniejszymi w pomieszczeniu oraz w związku z promieniowaniem ciepła na czujnik temperatury. 11.4.2 Regulacja wentylatora jednostki wewnętrznej w trybie grzania Prędkość działania wentylatora zależy od temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej. Funkcja zabezpieczająca przed nawiewem zimnego powietrza Gdy urządzenie rozpoczyna pracę w trybie grzania, aktywowana jest funkcja zapobiegająca nawiewowi zimnego powietrza, wentylator działa wówczas z minimalną prędkością lub jest zatrzymany. Funkcja jest aktywna do 3 min lub do osiągnięcia przez ICT wartości 42 0 C. Funkcja rozładowania ciepła wymiennika Podczas trybu grzania, gdy sprężarka zatrzymuje się w wyniku osiągnięcia zadanych parametrów, zatrzymuje się również wentylator jednostki zewnętrznej, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej działa jeszcze przez 60 sek, kierownice powietrza są ustawiane w pozycji L. 28
11.5 Automatyczne tryb chłodzenie/grzanie W trybie automatycznym, system wybiera tryb działania (grzanie/chłodzenie/wentylacja)w zależności od wartości temperatury w pomieszczeniu. Na wyświetlaczu pokazany jest aktualnie aktywny tryb pracy i nastawioną temperaturę. Występuje 30 sek opóźnienie przy przełączaniu trybów 1. Gdy RAT >/=25 0 C, wybierany jest tryb chłodzenia 2. Gdy RAT </= 22 0 C urządzenie działa w trybie grzania 3. Gdy 22 0 C<RAT<25 0 C, po pierwszym uruchomieniu urządzenie przejdzie w tryb wentylacji z automatycznie regulowaną prędkością wentylatora. Jeśli dokonujemy zmiany z innego trybu pracy na pracę w trybie auto wówczas zachowany zostaje dotychczasowy tryb pracy. 11.6 Tryb osuszania Jeśli RAT>SPT, urządzenie rozpocznie działanie w trybie osuszania, sprężarka i wentylator jednostki wewnętrznej są uruchomione, wentylator jednostki wewnętrznej pracuje z minimalną prędkością. Jeśli SPT-2</=RAT</=SPT, urządzenie będzie pracowało w oryginalnym trybie. Jeśli RAT<SPT-2, sprężarka zatrzyma się, wentylator jednostki zewnętrznej przestanie pracować w 30 sek po zatrzymaniu sprężarki, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej pracuje nadal z minimalną prędkością. W tym trybie, zawór rewersyjny nie jest zasilany, zakres nastawy temperatury: od 16 do 30. 11.7 Sterowanie kierownicami powietrza Po włączeniu zasilania, kierownice powietrza otworzą się całkowicie i zamkną. W trybie grzania, jeśli funkcja falowania nie jest aktywna, górna i dolna kierownica są maksymalnie odwrócone w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, następnie są przesuwane do pozycji D. W innych trybach pracy dolna i górna kierownica będą ustawione w pozycji L. W funkcji falowania ustawionej przy włączaniu urządzenia kierownice poruszają się w sposób ciągły pomiędzy pozycjami L oraz D. Istnieje 7 stałych pozycji : L,A,B,C,D oraz pomiędzy pozycjami L oraz D w dowolnym miejscu. Gdy urządzenie nie działa wówczas kierownice powietrza znajdują się pozycji 0. Funkcja falowania jest dostępna jest ona aktywowana i działa wentylator jednostki wewnętrznej. Dolna kierownica może być również ustawiona w pozycjach pomiędzy L oraz B, A oraz C i B oraz D. 29
11.8 Funkcja czyszczenia Funkcja czyszczenia powoduje osuszenie wymiennika jednostki wewnętrznej po działaniu w trybie chłodzenia lub osuszania w celu usunięcia wilgoci i zapobieganiu gromadzeniu się pleśni. W trybie chłodzenia należy nacisnąć przycisk CLAEN, na wyświetlaczu pilota pojawi się symbol. Gdy funkcja jest aktywna, po wyłączeniu urządzenia, wentylator jednostki wewnętrznej działa jeszcze przez 10 min z minimalną prędkością. Funkcja CLEAN, przy kolejnym uruchomieniu urządzenia jest domyślnie wyłączona. Funkcja ta nie jest dostępna w trybach Auto, Wentylacja i grzania. 11.9 Funkcja pracy nocnej (SLEEP). Po naciśnięciu przycisku SLEEP, aktywowana jest funkcja pracy nocnej, na ekranie pilota pojawi się symbol. Funkcja pracy nocnej w trybie chłodzenia i osuszania: Punkt nastawy SPT jest regulowany zgodnie z poniższym wykresem: Funkcja pracy nocnej w trybie grzania: Punkt nastawy SPT jest regulowany zgodnie z poniższym wykresem: Aby wyłączyć działanie funkcji pracy nocnej należy wcisnąć ponownie przycisk SLEEP lub wcisnąć przycisk ON/OFF. Funkcja ta nie jest dostępna w trybach Auto i Wentylacja. 11.10 Funkcja I-Feel Naciśnięcie przycisku I-Feel spowoduje uruchomienie funkcji, na ekranie pilota pojawi się symbol. Podczas działania tej funkcji pilot zdalnego sterowania wysyła co 10 min do jednostki wewnętrznej sygnał. Jeśli w 11 odliczonej minucie jednostka wewnętrzna nie otrzyma sygnału funkcja zostanie przerwana a działanie urządzenia będzie opierać się o czujnik temperatury otoczenia umieszczony w jednostce wewnętrznej. Funkcja nie jest zachowywana w pamięci w momencie przerwy w zasilani urządzenia. 30
11.11 Zabezpieczenia Istnieją 4 kody zabezpieczeń. Normalny (Norm) urządzenie działa normalnie Zatrzymanie wzrostu (SR) częstotliwość działania sprężarki nie może być zwiększona ale też nie jest wymuszane jej obniżenie. HzDown Częstotliwość sprężarki jest redukowana o 2Hz na sek (dla 9k/12k, zabezpieczenie temperaturowe to 4Hz/60s). Zatrzymanie sprężarki (SC) zatrzymanie pracy sprężarki 11.11.1 Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe jednostki wewnętrznej Warunki rozpoczęcia kontroli Ocenianie ryzyka rozpoczyna się w 2 sek po uruchomieniu, poprzez analizę pomiaru czujnika temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej. Podczas chłodzenia, sygnał wysyłany prze jednostkę wewnętrzna pozwala na ograniczenie częstotliwości pracy sprężarki i zapobieganie zamrożeniu wymiennika ciepła. Sprężarka zostanie zatrzymana, jeśli temperatura wymiennika jest poniżej wartości -1 0 C przez okres powyżej 3 min. Jeśli powyższe zabezpieczenie zatrzyma prace urządzenia więcej niż 6, wówczas urządzenie nie uruchomi się a na wyświetlaczu pojawi się informacja o błędzie działania, reset polega na wyłączeniu i ponownym włączeniu urządzenia. 11.11.2 Zabezpieczenie przed przegraniem wymiennika jednostki wewnętrznej Warunki rozpoczęcia kontroli Ocenianie ryzyka rozpoczyna się w 2 sek po uruchomieniu, poprzez analizę pomiaru czujnika temperatury wymiennika jednostki wewnętrznej. Podczas chłodzenia, sygnał wysyłany prze jednostkę wewnętrzna pozwala na ograniczenie częstotliwości pracy sprężarki i zapobieganie nadmiernemu wzrostowi ciśnienia skraplania. Sprężarka zostanie zatrzymana gdy wartość temperatury przekroczy 62 0 C. Jeśli powyższe zabezpieczenie zatrzyma prace urządzenia więcej niż 6, wówczas urządzenie nie uruchomi się a na wyświetlaczu pojawi się informacja o błędzie działania, reset polega na wyłączeniu i ponownym włączeniu urządzenia. 11.11.3 Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki Temperatura tłoczenia jest traktowana jak temperatura wewnątrz sprężarki, jeśli jej wartość wzrasta powyżej określonego poziomu wówczas następuje limitowanie częstotliwości działania sprężarki w celu ograniczenia dalszego wzrostu temperatury sprężarki. Sprężarka jest zatrzymywana gdy CTT osiągnie temperaturę 115 0 C Jeśli powyższe zabezpieczenie zatrzyma prace urządzenia więcej niż 6, wówczas urządzenie nie uruchomi się a na wyświetlaczu pojawi się informacja o błędzie działania, reset polega na wyłączeniu i ponownym włączeniu urządzenia. 11.11.4 Zabezpieczenie przed zbyt wysoką wartością prądu płynącego przez uzwojenia sprężarki. Zabezpieczenie mierzy prąd płynący przez uzwojenia sprężarki podczas jej pracy i ustala górny próg częstotliwości wg tego pomiaru. W przypadku urządzeń z pompą ciepła, ta 31
regulacja jest funkcją limitowania górnego progu częstotliwości która ma priorytet nad dolnym limitem oraz kompensacja aktywacji zaworu 4 drogowego. Sprężarka zostanie zatrzymana gdy prąd stały AC osiągnie wartość 17,0Aw sposób ciągły przez 2,5 sek. Jeśli powyższe zabezpieczenie zatrzyma prace urządzenia więcej niż 6, wówczas urządzenie nie uruchomi się a na wyświetlaczu pojawi się informacja o błędzie działania, reset polega na wyłączeniu i ponownym włączeniu urządzenia. 11.11.5 Zabezpieczenie wymiennika jednostki zewnętrznej przed zamarznięciem Zabezpieczenie to dotyczy jedynie trybu pompy ciepła i odnosi się do układu chłodniczego pracującego w cyklu odwróconym. Czas odszraniania lub temperatura pod koniec tego procesu muszą być wyższe niż ustalone wartości. Podczas działania odszraniania wentylator jest wyłączony. 11.11.5.1 Warunki uruchomienia odszraniania Warunki uruchomienia odszraniania zależą od pomiarów czujników temperatury zewnętrznej (OCT) oraz czujnika temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej (OCT). Odszranianie może nastąpić w 6 minut od uruchomienia urządzenia w trybie grzania i zakończyć się w czasie dłuższym niż 44 min. Interwał pomiędzy odszranianiami jest zmieniany w zależności od długości trwania odszraniania. Jeśli czas odszraniania jest krótki, wówczas interwał będzie zwiększany. Jeśli czas odszraniania jest długi wówczas interwał będzie zmniejszany. 11.11.5.2 Procedura zabezpieczenia przed zamarznięciem 1. rozpoczęcie odszraniania: Sprężarka zatrzymuje się i włącza ponownie po 55s. 2. rozpoczęcie odszraniania: wentylator jednostki zewnętrznej zatrzymuje się 50s, po wyłączeniu sprężarki. 3. koniec odszraniania: sprężarka zatrzymuje się i uruchamia ponowie po 55s. 4. koniec odszraniania: wentylator jedn zew uruchamia się po zatrzymaniu pracy sprężarki. 11.11.5.3 Wyjście z procedury odszraniania Odszranianie jest zakończone gdy spełniony zostanie jeden z poniższych warunków: 1. OCT>+12C 2. OAT<-5 oraz OCT>+6C przez min 80 s 3. czas trwania odszraniania wyniósł 8 min 11.11.6 Spadek napięcia Jeśli podczas pracy sprężarki nastąpi spadek napięcia zasilania wówczas układ przestanie działać ponowne uruchomienie nastąpi po 3 min. 11.11.7 Błąd komunikacji Jeśli urządzenie przez 3 min nie otrzyma poprawnego sygnału komunikacji z jednostki wewnętrznej, urządzenie zostanie wyłączone w wyniku błędu komunikacji, zatrzymanie nastąpi na 3 min po czym urządzenie wznowi pracę. 11.11.8 Zabezpieczenie modułu IPM Po uruchomieniu jeśli wystąpi wysoka wartość prądu lub niska wartość napięcia sterowania modułu IPM, wówczas następuje niezwłoczne wyłączenie urządzenia. Jeśli zabezpieczenie nie jest nadal aktywne wówczas ponowne uruchomienie nastąpi po 3 min. Jeśli zabezpieczenie zadziała 3 razy wówczas konieczne jest ręczne uruchomienie urządzenia poprzez przycisk ON/OFF. 32
11.11.10 Zabezpieczenie przed przeciążeniem sprężarki Jeśli lolp sprężarki jest otarte przez 3S system jest wyłączany i musi pozostać wyłączony przez 3 min. Jeśli zabezpieczenie zadziała 3 razy wówczas konieczne jest ręczne uruchomienie urządzenia poprzez przycisk ON/OFF. Licznik wyłączeń w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia będzie wyzerowany po 30 min niezakłóconej pracy sprężarki. 11.12 Praca urządzenia przy włączeniu przyciskiem ON/OFF Przycisk ON/OFF pozwala na uruchomienie urządzenia w trybie automatycznym, sterownik monitoruje wówczas temperaturę i wybiera automatycznie tryb pracy (chłodzenie, wentylacja, grzanie). Nastawa temperatury oraz prędkości działania wentylatora nie mogą być zmienione. 11.13 Sterowniki i wyświetlacze dla jednostki wewnętrznej. Poniżej znajduje się schematyczny rysunek wyświetlacza OZNACZENIE PRACY OZNACZENIE CHŁODZENIA OZNACZENIE OSUSZANIA OZNACZENIE GRZANIA 1. Pojawia się gdy urządzenie jest podłączone do sieci zasilania i jest w trybie STNAD-BY (oczekiwania na pracę) 2. Gdy urządzenie zostanie wyłączone zdalnie, dioda oznaczenia pracy będzie wyłączona, podczas gdy na wyświetlaczu pokazane będą aktualne ustawienia trybu pracy. 1. Diody są aktywne w zależności od wybranego trybu pracy (chłodzenie/osuszanie/grzanie) 2*7 miejscowy wyświetlacz 1. W normalnej pracy, wyświetlana jest nastawa temperatury. 2. Pokazuje temperaturę zewnętrzną lub wewnętrzną, gdy otrzymuje żądanie ze sterownika. Po 5 sek powraca do wyświetlania nastawionej temperatury. 3. Pokazuje H1 podczas odszraniania w trybie pompy ciepła. 4. Pokazuje kody alarmów gdy któryś z nich jest aktywny. (Patrz rozdział dotyczący diagnostyki) Przycisk włączenia/wyłączenia urządzenia ON/OFF Model 18/24 pojedyncze naciśnięcie: przełączanie urządzenia pomiędzy STBY a trybem AUTO. System podczas pracy 33
automatycznie wybiera tryb (chłodzenie osuszanie grzanie) w zależności od temperatury, nie ma możliwości zmiany nastawy temperatury. 11.14 Tryb Testu 11.14.1 Wejście w tryb testu Tryb testu (tryb testowania wydajności) może być uruchomiony poprzez specjalne ustawienia, pilota zdalnego sterowania, wg tabeli poniżej: model tryb (pokazany na wyświetlaczu) 18/22 ustalenie częstotliwości na XY Hz Ustawienia pilota zdalnego sterowania chłodzenie grzanie Wyłączenie timera = (10=X)(hrs) SPT= 20+Y Ustalenie częstotliwości = 10*x+Y Uwaga: *1 2*7 wyświetlacz może jedynie pokazać 2 numery. działanie na pilocie zdalnego sterowania naciśnij Sleep 4 razy w ciągu 3 sek Wyświetlacz 2* 7 (częstotliwość)*1 pokazanie XY (częstotliwości)*1 Przykład ustalenia częstotliwości na 18/24 Aby ustalić częstotliwość = 105Hz: 105= 10*10+5 (stąd X=10, Y=5) Ustawienie przy pomocy pilota: Timer off= 10+X= 20 SPT= 20+Y=25 Naciśnij Sleep 4 razy w ciągu 3 sek sprężarka będzie pracować z częstotliwością 105 Hz na ekranie pojawi się liczba 05 11.14.2 Praca w trybie testu Częstotliwość sprężarki zostanie ustawiona wg tabeli: Model 09 12 P0(wydajność Chłodzenie 15 15 minimalna) Grzanie 15 15 P1(wydajność Chłodzenie 83 83 nominalna) Grzanie 66 75 P2(wydajność Chłodzenie 100 100 maksymalna ) Grzanie 96 69 P3(wydajność Chłodzenie 34 36 średnia) Grzanie 33 37 Prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej może być regulowana podczas trybu testowego. 11.15 Tryb wymuszony (funkcja wymuszenia pracy) Wejście w tryb wymuszenia: Po 5 min od włączenia zasilania naciśnij przycisk LIGHT na pilocie zdalnego sterowania 3 razy w ciągu 3s aby wejść w tryb odzysku czynnika. Na wyświetlaczu pojawi się symbol Fo, tryb ten trwa 25 min wówczas wszystkie urządzenia pracują w trybie chłodzenia (wentylator pracuje z maksymalną prędkością, nastawa temperatury to 16 0 C.) 34
Wyjście z trybu pracy wymuszonej Jakikolwiek sygnał z pilota zdalnego sterowania powoduje wyjście z tego trybu pracy i powrót do nastaw aktualnych. Wyjście z tego trybu następuje również po upłynięciu 25 min trwania trybu wymuszonego. 11.16 Charakterystyki czujników 11.16.1 RAT/OAT Charakterystyka czujnika RAT/OAT 11.16.2 ICT/OCT Charakterystyka czujnika ICT/OCT 35
11.16.3 CTT Charakterystyka czujnika CCT 12. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 12.1 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Z UKĄŁDEM ELEKTRYCZNYM I UKŁADEM STEROWANIA 12.1.1 Środki ostrożności przed wykonaniem przeglądu lub naprawy Należy zachować środki ostrożności podczas instalacji oraz. Wszelkie czynności powinny być wykonywane wg ustalonych procedur aby uniknąć porażenia prądem co może skutkować poważnym obrażeniami ciała lub śmiercią. Konserwacja statyczna: przeprowadzana przy wyłączony zasilaniu urządzenia. Dla tego typu konserwacji należy upewnić się że zasilanie jest odłączone a wtyczka wyjęta z kontaktu elektrycznego. Konserwacja dynamiczna: przeprowadzana przy włączonym zasilaniu urządzenia. Przed przystąpieniem do tej konserwacji należy sprawdzić stan techniczny instalacji elektrycznej, w szczególności czy jest ona poprawnie uziemiona. Sprawdź czy na obudowie urządzenia oraz rurach miedzianych nie występuje napięcie elektryczne. Po upewnieniu się co do izolacji oraz przedsięwzięciu wszelkich środków ostrożności, można przystąpić do konserwacji. Należy zwrócić szczególną uwagę aby nie dotykać elementów instalacji elektrycznej przed wyłączeniem zasilania. W przypadku konieczności wymiany płyty układu należy tego dokonać w pozycji poziomej. Zwykle diagnoza problemu przebiega zgodnie z procedura diagnozowania opisana poniżej (należy zapoznać się z punktami serwisowych opisanymi na schematach dostarczonych wraz z urządzeniem). Środki ostrożności przy inspekcji sekcji sterowania jednostki zewnętrznej 36
W sekcji sterowania użyto kondensatora o dużej pojemności (układy z inwerterem). Dlatego też po odłączeniu zasilania, kondensator pozostaje naładowany (napięcie ładowania 280-380V), jego rozładowanie zajmuje dużo czasu. Dotknięcie sekcji ładowania zaraz po wyłączeniu zasilana urządzenia może skutkować porażeniem prądem. Jednostka zewnętrzna nie może być ponownie uruchomiona w czasie do 20 minut od wyłączenia zasilania. 12.1.12 Potwierdzenie 12.1.12.1 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że bezpiecznik układu jest włączony 12.1.12.2 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że napięcie zasilania jest w zakresie: AC220-240V +/-10%. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym zakresem, urządzenie może nie pracować normalnie. 12.1.3 Zarządzanie diagnostyką jednostki zewnętrznej/wewnętrznej Jeśli błąd działania występuje nadal w czasie 4 min po wyłączeniu sprężarki w wyniku zadziałania zabezpieczenia, wówczas na wyświetlaczu jednostki wewnętrznej pojawi się kod błędu. W innych sytuacjach kod błędu można wyświetlić po naciśnięciu przycisku LIGHT 6 razy w czasie 4 sek. jedn wewnętrzna Oznaczenie z jedn zew. Wyświetlacz Diody LED D40 D41 D42 D43 Błąd Możliwa przyczyna E1 dioda pracy wył przez 3 sek i 1 raz mignięcie Presostat wysokiego ciśnienia 1. zbyt duża ilość czynnika 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne promieniowanie do pomieszczenia) 3. zbyt wysoka temperatura otoczenia E2 dioda pracy wył przez 3 sek i 2 razy mignięcie Zabezpieczenie odszraniania wymiennika jednostki wewnętrznej 1. Słaby przepływ powietrza 2. Niepoprawna prędkość działania wentylatora 3. Parownik jest zabrudzony E4 E5 E6 E8 U8 H6 C5 dioda pracy wył przez 3 sek i 4 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 5 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 6 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 8 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 17 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 11 razy mignięcie dioda pracy wył przez 3 sek i 15 razy Zabezpieczenie przegrzania sprężarki Zabezpieczenie przeciążeniowe zasilania AC Błąd komunikacji Zabezpieczenie przegrzania jedn wew lub zew Zabezpieczenie krosowania zera (IDU) Brak informacji zwrotnej z silnika jedn wew Błąd zabezpieczenia podłączenia zworek 1. Błąd podłączenia lub uszkodzenie EEV 2. Wyciek czynnika 3. Słaba wymiana ciepła 1. Niestabilne napięcie zasilania 2. Zbyt niskie napięcie zasilania i zbyt duże obciążenie układu 1. Błąd podłączenia 2. Problem z płytą sterowania jednostki wew lub zew 1. zbyt wysoka temperatura otoczenia 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne promieniowanie do pomieszczenia) 1. uszkodzenie silnika wentylatora jedn wew 2. błąd układu płytki PCB 1. uszkodzony silnik 2. zablokowany slinik 3. problem z płytą PCB błąd podłączenia zworki na płycie PCB 37
mignięcie F1 dioda chłodzenia wył przez 3s i 1 mignięcie F2 dioda chłodzenia wył przez 3s i 2 mignięcia F3 dioda chłodzenia wył przez 3s i 3 mignięcia F4 dioda chłodzenia wył przez 3s i 4 mignięcia F5 dioda chłodzenia wył przez 3s i 5 mignięcia F6 dioda chłodzenia wył przez 3s i 6 mignięcia F8 dioda chłodzenia wył przez 3s i 8 mignięcia F9 dioda chłodzenia wył przez 3s i 9 mignięcia PH dioda chłodzenia wył przez 3s i 11 mignięcia U5 dioda chłodzenia wył przez 3s i 13 mignięcia P5 dioda chłodzenia wył przez 3s i 15 mignięcia H1 H2 H3 H4 H5 dioda grzania wył przez 3 sek i 1 mignięcie dioda grzania wył przez 3 sek i 2 mignięcia dioda grzania wył przez 3 sek i 3 mignięcia dioda grzania wył przez 3 sek i 4 mignięcia dioda grzania wył przez 3 sek i 5 mignięcia Błąd RAT Błąd ICT Błąd OAT Błąd OCT Błąd CTT spadek częstotliwości w wyniku przeciążenia spadek częstotliwości w wyniku zbyt dużej wartości prądu spadek częstotliwości w wyniku przegrzania CTT 1. Czujnik jest uszkodzony 2. Problem z układem detekcji temperatury na płycie sterowania PCB 1. zbyt wysoka temperatura otoczenia 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne promieniowanie do pomieszczenia) 1. zbyt niskie napięcie zasilania 2. wysokie ciśnienie wu kładzie i przeciążenie 1. przeciążenie lub zbyt wysoka temperatura 2. zbyt mało czynnika 3. problem z zaworem EEV Zbyt duże napięcie DC 1. napięcie wyższe niż 256V 2. błąd działania płyty PCB jednostki zewnętrznej Problem z napięciem błąd działania płyty PCB prądu AC jednostki zewnętrznej wymień sterownik zabezpieczenie przed zbyt wysoką wartością prądu DC sprężarki Odszranianie zabezpieczenie ESF Zabezpieczenie przeciążeniowe sprężarki Przeciążenie systemu Zabezpieczenie IPM 1. nieprawidłowe napięcie zasilania 2. błąd podłączenia sprężarki 3. zawory gazowy i cieczowy nie są otwarte 4. uszkodzony lub niepracujący prawidłowo EEV 5. niedostateczna wymiana ciepła 6. Układ przepełniony normalny proces 1. Błąd podłączenia lub uszkodzenie EEV 2. Wyciek czynnika 3. Uszkodzone OLP Sprawdź czy parownik i skraplacza są czyste i niezablokowane 1. nieprawidłowe napięcie zasilania 2. błąd podłączenia sprężarki 3. zawory gazowy i cieczowy nie są otwarte 4. uszkodzony lub niepracujący prawidłowo 38
HC H7 H0 Lc U1 EE PU P7 P8 U3 PL dioda grzania wył przez 3 sek i 6 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 7 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 10 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 11 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 13 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 15 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 15 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 18 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 19 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 20 mignięć dioda grzania wył przez 3 sek i 21 mignięć Zabezpieczenie PFC Błąd synchronizacji spadek częstotliwości w wyniku przegrzania wymiennika Błąd uruchomienia sprężarki błąd układu detekcji faz sprężarki błąd EEPROM Błąd ładowania kondensatora Błąd HST HST zabezpieczenie przed przegrzaniem Błąd i spadek napięcia zasilania dla DC BUS Zbyt niskie napięcie DC EEV 5. niedostateczna wymiana ciepła 6. Układ przepełniony 1. błąd podłączenia modułu PFC 2. niedostateczna wymiana ciepła z radiatora 3. błąd reaktora PFC 4. nieprawidłowe napięcie 5. Błąd układu PFC na płycie PCB 1. Nieprawidłowe napięcie zasilania 2. Błąd podłączenia sprężarki 3. Zawory gazowy i cieczowy nie są otwarte 4. EEV uszkodzony lub nie pracuje poprawnie 5. Słaba wymiana ciepła 6. Przepełnienie systemu czynnikiem 1. zbyt wysoka temperatura otoczenia 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne promieniowanie do pomieszczenia) 1. Błąd podłączenia sprężarki 2. Przepełnienie systemu czynnikiem 3. System nie stabilny przed uruchomieniem sprężarki 4. Problem ze sprężarką błąd układu detekcji faz sprężarki Wymień sterownik jednostki wewnętrznej 1. otwarty reaktor 2. stycznik ładowania lub inna część płyty PCB jest uszkodzona 1. Czujnik uszkodzony lub nie podłączony 2. Problem z układem detekcji temperatury na płycie sterowania PCB 1. Nieprawidłowe przyleganie modułu IPM do radiatora 2. Problem z płytą PCB jednostki zewnętrznej niestabilne napięcie zasilania 1. Napięcie zasilania AC jest niższe od 150V 2. Błąd BCP jednostki zewnętrznej 1. niedostateczny odbiór ciepła od radiatora 2. błąd płyty PCB jedn zew. EU Zatrzymanie wzrostu częstotliwości w wyniku zadziałania zabezpieczenia HST U7 Błąd RV 1. Napięcie zasilania AC jest niższe od 175V 39
U9 Zabezpieczenie (zero crossing) FH Zatrzymanie wzrostu częstotliwości w wyniku zadziałania zabezpieczenia odszraniania IDU 2. Brak podłączenia lub uszkodzony zacisk RV 3. Uszkodzony RV wymień sterownik jedn zew 1. zbyt mały przepływ powietrza dla jedn wew 2. nieprawidłowa prędkość działania wentylatora 3. brudny parownik 12.1.4 Sprawdzenie układu chłodniczego Sprawdzenie ciśnień i innych parametrów termodynamicznych układu należy przeprowadzić gdy pracuje on w trybie testowym ( wówczas praca odbywa się przy stałych wartościach parametrów). Krzywe wydajności podane w tej instrukcji odnoszą się do wydajności urządzenia w trybie testowym z maksymalną prędkością wentylatora. Wejście do procedury testu patrz rozdział 11. 12.2 Proste procedury sprawdzenie głównych komponentów 12.2.1 Sprawdzenie napięcia zasilania Upewnij się że napięcie zasilania jest w przedziale od 198 do 264 Vac. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym przedziałem spodziewana jest niepoprawna praca układu. Jeśli napięcie jest w wartościach prawidłowych wówczas należy sprawdzić bezpiecznik oraz sprawdzić uszkodzone lub poluzowane w zaciskach przewody elektryczne, jak również sprawdzić poprawność dokonanych podłączeń. 12.2.2 Sprawdzenie zasilania Jeśli dioda zasilania jednostki wewnętrznej nie świeci się, należy wyłączyć zasilanie układu i sprawdzić bezpiecznik jednostki wewnętrznej. Jeśli bezpiecznik nie jest uszkodzony wówczas należy wymienić sterownik jednostki wewnętrznej, jeśli bezpiecznik jest spalony wymień bezpiecznik. Sprawdzenie zasilania dla jednostki zewnętrznej podlega tej samej procedurze co dla jednostki wewnętrznej. 12.2.3 Sprawdzenie silnika wentylatora jednostki zewnętrznej Należy sprawdzić napięcie zasilania pomiędzy dwoma zaciskami Hi oraz N przyłącza S8 na sterowniku, prawidłowe napięcie jest w granicach 220~240Vac. 12.2.4 Sprawdzenie sprężarki Sprężarka jest wyposażona w silnik bezszczotkowy z magnesami stałymi. Oporność trzech uzwojeń silnika jest taka sama. Sprawdź oporność pomiędzy zaciskami zasilania sprężarki. Wartość prawidłowa jest do 1,764 Ohm (dla 20 0 C). zwróć uwagę czy odpowiednio U.V.W są podłączone do przewodów: Czerwony, Żółty, Niebieski. 12.2.5 Sprawdzenie zaworu rewersyjnego W trybie pompy ciepła, sprawdź napięci zasilania pomiędzy dwoma zaciskami podłączenia zaworu rewersyjnego, prawidłowa wartość to przedział 220~240Vac. 40
13. RYSUNK CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH 13.1 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE: HDD018 / 024, HED018 / 024 41
42
43
44
45
46
47
48