Odporne na ścieranie proszki do napawania laserowego i PTA
Firma DURUM VERSCHLEISSSCHUTZ GmbH (DURUM) powstała Firma BENDAM została założona w 2005 roku w Polsce w 984 w Mettmann w pobliżu Dusseldorfu i zajmowała się jako pośrednik i biuro doradcze w sprawach napawania i produkcją materiałów ochraniających przed ścieraniem. Już w natryskiwania cieplnego. BENDAM ma 25 lat doświadczenia pierwszym roku istnienia rozpoczęła eksport swoich produktów w tym zakresie. Dzięki ścisłej współpracy z firmą DURUM, do ponad 0 krajów europejskich, by w roku 986 rozszerzyć BENDAM oferuje od 20 roku na rynku polskim innowacyjne swoją działalność na Singapur, Australię i inne rynki zamorskie. rozwiązania dotyczące warstw trudnościeralnych. Obecnie DURUM ma odbiorców w ponad 60 krajach na całym świecie, a fabryki i serwisy tej firmy znajdują się we Francji, Brazylii i USA. Dzięki partnerom i pośrednikom takim jak firma BENDAM, DURUM rozszerzyło swoją współpracę na wszystkich pięciu kontynentach. DURUM jest rozpoznawalne jako światowy producent wysokowartościowych drutów proszkowych, elektrod i proszków do stosowania w aplikacjach trudnościeralnych. W celu polepszenia jakości produktów i dostosowania rozwiązań do skomplikowanych problemów firma DURUM każdego roku znaczną część swoich środków przeznacza na badania. Jako przedsiębiorstwa średniej wielkości obie firmy charakteryzują się dużą elastycznością skierowaną na opracowanie indywidualnych rozwiązań mających z sukcesem zastosowanie w praktyce. Tylko w ścisłej współpracy z naszymi klientami możemy oferować rozwiązania szyte na miarę! Różne wymagania wobec wytrzymałości warstw wierzchnich są osiągane poprzez dobór odpowiednich metod napawania lub natryskiwania oraz dobór odpowiedniego materiału dodatkowego. Wybrane przykłady zastosowań warstw trudnościeralnych w przemyśle należy szczegółowo przeanalizować Nasza szeroka gama specjalistycznych materiałów do napawanie powierzchni obejmuje: pręty węglika wolframu do spawania acetylenowotlenowego maszyny PTA, pistolety i dozowniki proszku druty proszkowe na bazie niklu, kobaltu i żelaza proszki do spawania acetylenowotlenowego i natryskiwania druty FCAW z węglikiem wolframu dla uzyskania bardzo stapiane, kruszone i kuliste węgliki wolframu twardych i wytrzymałych powłok, stosowane głównie do zabezpieczenia w warunkach ekstremalnego ścierania węglik wolframu, węgliki złożone oraz węglik chromu do ręcznego spawania łukowego proszki spawalnicze PTA gotowe elementy zamienne z powłokami odpornymi na ścieranie proszki do natryskiwania cieplnego (zgodnie z EN 274) druty do natryskiwania cieplnego (zgodnie z normą DIN EN 499)
TWARDOŚĆ OSNOWY C Si Mn Cr B Ni Mo Co Nb V W Fe + BD. PTA HRC 4, 6 < BD. 8 PTA 40 HRC <0, 2,5,5 6,8 2,4 < NiSFCarbide. Blend. 70% osnowa + 0% FTC. BD. 54 PTA 566 HRC 0,5,50,7 4,5 57 4 24 BD. 55 PTA 5055 HRC 0,4,50,6 4,5 24 2,5,5 BD. 56 PTA 40 HRC 0,25,2 7,5,8 BD. 57 PTA 5860 HRC 0,9, 57,2 BD. 58 PTA 5052 HRC 0,75 4, 5 BD. 59 PTA 5052 HRC <0, <2 BD. 6 PTA 5052 HRC BD. 59 PTA: 40% + FTC: 60% BD. 62 PTA 5052 HRC BD. 59 PTA: 40% + SFTC: 60% BD. 6 PTA 45 HRC BD. 56PTA: 40% + SFTC: 60% BD. 65 PTA 52 HRC BD. 58PTA: 40% + FTC: 60% BD. 66 PTA 50 HRC BD. 67 PTA 50 HRC BD. 59PTA: 540% + FTC: 5660%, węgliki specjalne (SC): 68% <8% specjalnych węglików. BD. 68 PTA 50 HRC BD. 59 PTA: 540%, SFTC: 5660%, węgliki specjalne (SC): 68% BD. 7 PTA 5055 HRC BD. 77PTA: 40% + FTC: 60% BD. 72 PTA 5055 HRC BD. 77PTA: 40% + SFTC: 60% BD. 7 PTA 5055 HRC BD. 77PTA: 40% + MCWC: 60% BD. 74 PTA 50 HRC BD. 77 PTA 5055 HRC BD. 79 PTA 5860 HRC BD. 57PTA: 40% + FTC: 60% BD. 84 PTA NiSF: HRC BD. PTA: 40% + MWC: 60% BD. 85 PTA NiSF: 4852 HRC BD. 58PTA: 40% + MWC: 60% BD. 9 PTA NiSF: 5052 HRC BD. 59PTA: 40% + węgliki specjalne (SC): 60% PRODUKT BD. 08 PTA 250 HB 4 0,4 <0, 2024 <0, <0, 0,4, 57,5 5645,2 WŁAŚCIOWOŚCI Cu: 2 Niskie tarcie. Niskie tarcie. Niskie tarcie. % specjalnych węglików. NiSFosnowa: 40%, FTC: 50%, węgliki specjalne (SC): <0%. 5 Osnowa: 40%; 60% granulat WCCo 946. Odporny na silne ścieranie. UWAGA! DOTYCZY WSZYSTKICH NASZYCH MATERIAŁÓW: Podany analizy są ogólnymi wskaźnikami dla standardowych produktów. Nie obejmują one wszystkich elementów towarzyszących i mogą odbiegać od analizy końcowej. Podane twardości odnoszą się dla czystej napoiny. W zależności od parametrów procesu i od stopnia wymieszania z podłożem, mogą się różnić od wymienionych. Podane pozostałe wartości są wartościami średnimi, które mogą różnić się od rzeczywistych wartości na skutek stosowania różnych procesów i parametrów spawalniczych. Inne kompozycje składowe drutów mogą być dostępne na życzenie według specyfikacji użytkownika.
TWARDOŚĆ OSNOWY C BD. 09 PTA 70 HB <0, BD. 0 PTA 40 HRC PRODUKT Si Mn Cr 67 89 B Ni Mo Co Nb V W Fe + 9 Osnowa: 40%. Granulat WCCo 946: 60%. Odporny na silne ścieranie. Osnowa: 40%. Granulat WCCo 946: 60%. Odporny na silne ścieranie.,8 WŁAŚCIOWOŚCI 0,25,2 7,5 BD. 40 PTA <0, 2024 89,5 Osnowa: 50%. Węgliki: 50% BD. 4 PTA <0, 2024 89,5 Osnowa: 50%. Węgliki: 50% Borki, węgliki. Odporny na korozję i wysokie temperatury. BD. 470 PTA HRC 2,75 4 5 BD. 505 PTA 5560 HRC 2,52,8 <7 BD. 506 PTA 6062 HRC, <9,5,8 BD. 507 PTA 6065 HRC, <9,,8 BD. 56 PTA 0,0 8 BD. 520 PTA <0, 67 89 9 Auscenityczny. Odporny na korozję. BD. 525 PTA 0,4 5645,2 Atomizowany w osłonie gazowej Auscenityczny. Odporny na korozję i wysokie temperatury (maks. 850 C). Stop Fe. Odporna na silne ścieranie i wstrząsy. Drobne węgliki specjalne (0%). Blend. Odporna na silne ścieranie i wstrząsy. Drobne węgliki specjalne (58%). Blend. Odporna na silne ścieranie i wstrząsy. Drobne węgliki specjalne (2225%). Odporny na korozję wżerową oraz korozję międzykrystaliczną. Maks. temperatura: 400 C BD. 50 PTA 4752 HRC 0, 0,6,,6 Stop Fe. Odporny na korozję i ścieranie. BD. 56 PTA 58 HRC 4,2 7 2 2 Odporny na korozję i ścieranie. Mikrostruktura z drobnymi węglikami. BD. 564 PTA 6264 HRC,8 22 0,8 0,8 Odporny na ścieranie. BD. 60 PTA 58 HRC 0,20,6 46,6 BD. 625 PTA 20 HV 0,05 2 BD. F PTA 42 HRC,5,2 26 2 BD. S PTA 55 HRC 2,5, 0 BD. S6 PTA 42 HRC,2 28 BD. S2 PTA 46 HRC,4,2 BD. S2 PTA 2 HRC 0,5 BD. S90 PTA 5458 HRC,5 9,2 0,5,5,5 2 2 4,2 27 < 8 < 26 5,2 2428 26 5 Odporny na pęknięcia, odpuszczanie. Odpowiedni do pracy w warunkach zużycia uderzeniowego. Wysoka odporność na korozję np. w kwasach z zawartością chloru. Odporny na działanie wody morskiej. Dobra odporność na działanie tarcia. Odporny na korozję i ścieranie. Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury (950 C ). Odporny na korozję i ścieranie. Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury (750 C ). Odporny na korozję i ścieranie. Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury (750 C ). Odporny na korozję i ścieranie. Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury (750 C ). Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury. Warstwa pośrednia dla grubych powłok stellitowych. Odporny na korozję i wysokie temperatury. Dobra odporność na działanie tarcia oraz temperatury. BD. 4LAS NiCrBSi + 65% FTC BD. 6LAS NiCrBSi + 60% SFTC BD. 625LAS 20 HV Stop Ni. NiCrMoNb Odprny na korozję, środowisko wody słonej i tarcie. UWAGA! DOTYCZY WSZYSTKICH NASZYCH MATERIAŁÓW: Podany analizy są ogólnymi wskaźnikami dla standardowych produktów. Nie obejmują one wszystkich elementów towarzyszących i mogą odbiegać od analizy końcowej. Podane twardości odnoszą się dla czystej napoiny. W zależności od parametrów procesu i od stopnia wymieszania z podłożem, mogą się różnić od wymienionych. Podane pozostałe wartości są wartościami średnimi, które mogą różnić się od rzeczywistych wartości na skutek stosowania różnych procesów i parametrów spawalniczych. Inne kompozycje składowe drutów mogą być dostępne na życzenie według specyfikacji użytkownika.
Nowa generacja skonstruowanych i wyprodukowanych przez DURUM trwałych, solidnych i mobilnych urządzeń PTA 00T, wyposażonych w najnowszy system sterowania SPS i elektroniczne sterowniki przepływu masy. Wyposażone w odpowiedni system chłodzący o mocy 4,5KW urządzenie PTA DURWELD 00T przeznaczone jest do napawania ręcznego jak i w pełni zautomatyzowanego. Urządzenie przygotowane jest również do napawania po zamontowaniu podajnika drutu, metodą MIG. Natężenie prądu pilotującego*: 2 70A (20A w cyklu 00%) Klasa bezpieczeństwa: IP 2 Natężenie prądu głównego*: 2 280A (90A w cyklu 00%) Regulacja przepływu gazu plazmowego: 0,25 l/min Napięcie zasilania*: x400v + N ±0% Regulacja przepływu gazu osłonowego: 0,25 l/min Częstotliwość*: 50/60 Hz Regulacja przepływu gazu transportującego: 0,25 l/min Moc przyłączeniowa*: 9 KVA Zasilające ciśnienie gazu: bar (,5 bar) Napięcie biegu jałowego inwertora gł.: 92 V Wymiary: 00x60x20 cm (bez podajnika proszku) Napięcie biegu jałowego inwertora pilota*: 89 V Waga: 27 kg Zabezpieczenie sieci*: 6 A Chłodnica: 4.5 KW * W zależności od kraju, dane elektryczne mogą się różnić! Sterownik SPS pozwala na zapis parametrów i przechowywanych w pamięci receptur dla różnych gatunków proszku.umożliwia to szybkie wybranie odpowiedniej receptury i wykorzystanie do wykonania powtarzalnego prowadzenia procesu. System ten umożliwia również integrację z manipulatorami części i robotami. Interfejs HMI umożliwia połączenie miejscowe dla sterowania i monitorowania procesu, zapewniającego łatwą obsługę poprzez połączenie ekranu dotykowego z menu nawigacji i dodatkowych kontrolerów dotykowych.
Podajnik proszku PFU 4: Gaz transportujący: Ar, ArH2 Przepływ gazu transportującego: 0 4 l/min Pojemność: 2, l Wymiary: 0 x 70 x 470 mm Ilość podawanego proszku*: 2200 g/min Pojemność pojemnika: 2. l Dwa podajniki PFU 4 mogą być używane Ciśnienie gazu: max. 2 bar równocześnie przy aplikacjach, które Moc wejściowa: max. A wymagają różnych proszków w jeziorku Waga: 6 kg spawalniczym: np. osnowa i węgliki. * w zależności od konfiguracji podajnika, palnika, anody oraz gęstości proszku Palnik PTA PT 50M Palnik PTA PT 00AUT i Palnik ręczny Palnik automatyczny do otworów (Ø > 80mm) Maks. natężenie prądu: 50A (00A przy cyklu 00%) poziomy Ilość podawanego proszku: 40 g/min (w zależności od granulacji proszku) Maks. natężenie prądu: 00A (200A przy cyklu 00%) Waga (bez przewodów): 0,5 kg Ilość podawanego proszku: 0 80 g/min (w zależności od granulacji proszku) Palnik ręczny chłodzony wodą Długość*: 500 mm (S), 000 mm (M), 500 mm (L) *inne długości na zamówienie Palnik PTA PT 00M Palnik ręczny Maks. natężenie prądu: 00A (200A przy cyklu 00%) Ilość podawanego proszku: 80 g/min (w zależności od granulacji proszku) Waga (bez przewodów): 0,7 kg Palnik ręczny chłodzony wodą Palnik PTA PT 00AUT Palnik pionowy Maks. natężenie prądu: 00A (200A przy cyklu 00%) Ilość podawanego proszku: 80 g/min (w zależności od granulacji proszku) Waga (bez przewodów): 0,8 kg Palnik automatyczny chłodzony wodą Palnik PTA PT 400AUT Palnik pionowy Maks. natężenie prądu: 50A (00A przy cyklu 00%) Ilość podawanego proszku: 20 g/min (w zależności od granulacji proszku) Waga (bez przewodów): 0,9 kg Palnik automatyczny chłodzony wodą Akcesoria (opcjonalne): pedał nożny
D UR UM V ERS C H L E IS S S C H U TZ G M B H Prz e dstawi c i e l w POL S C E: BENDAM Car l F r i e d r i c h B e nz S t r. 7 4 7 8 7 7 W i l l i c h, G e r m a ny Te l.: + 4 9 ( 0 ) 2 5 4 4 8 7 0 Fax : + 4 9 ( 0 ) 2 5 4 4 8 7 7 8 ul. św.anny 7 4+20 Go c z ał ko wi c e Zdrój T e l /Fax : +48 2 20 8 40 i nf o @ d ur um. d e www. d ur m a t. c o m Emai l : be ndam@be ndam.pl www.be ndam.pl