Niezawodna izolacja budynków weber.tec Superflex 10 weber.tec Superflex 100 weber.tec Superflex 100 S weber.tec 9 (Plastikol UDM S) weber.tec Superflex D weber.tec Superflex D1P
weber.tec weber.tec Superflex 10 weber.tec Superflex 100 weber.tec Superflex 100 S weber.tec 9 (Plastikol UDM S) weber.tec Superflex D weber.tec Superflex D1P Sprawdzone, trwałe i niezawodne Zdjęcie u góry przedstawia budynek dyrekcji policji federalnej w Salzburgu, wzniesiony w latach 1984-85. Do izolacji budowli użyto -komponentowej, ulepszonej tworzywem sztucznym masy bitumicznej weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Poprawne (zgodne ze sztuką budowlaną) zaprojektowanie i wykonanie budynku to bezwzględny wymóg bezproblemowej, długoletniej eksploatacji. Podstawą jest odpowiednie rozwiązanie konstrukcyjne części zagłębionej w gruncie. Doświadczenie pokazuje, że znaczącą liczbę problemów związanych z eksploatacją stanowią problemy z wilgocią. Woda jest niestety takim medium, które bezlitośnie wykorzystuje wszelkie usterki i nieciągłości w warstwach hydroizolacyjnych, wnikając do wnętrza konstrukcji.
Superflex Przy wykonywaniu robót hydroizolacyjnych trzeba zwrócić uwagę na kilka czynników: 1. obciążenie wilgocią/wodą,. rozwiązanie konstrukcyjne budynku (rodzaj fundamentu, występowanie podpiwniczenia, wysokość kondygnacji piwnicznej itp.),. obecność agresywnych wód gruntowych. Dopiero po przeanalizowaniu tych czynników, wraz z oceną ukształtowania terenu wokół budynku należy wybrać odpowiednie rozwiązanie konstrukcyjnomateriałowe.
Błędne lub niedostatecznie uwzględnione ob- deszcz ciążenie budowli wodą, jakiego faktycznie należałoby się spodziewać, często stanowi przyczynę powstawania uszkodzeń w obszarze styku budowli z gruntem. Dlatego największe znaczenie przed przystąpieniem do wykonywania izolacji ma staranne przeprowadzenie badań i dokładna znajomość struktury gruntu. Zasadniczo obciążenia te można podzielić na 4 rodzaje zagrożeń występujących w obszarze piwnicy. Niezawodna izolacja budowli, która wytrzyma każde obciążenie wodą DIN 18 195-4 - wilgoć gruntowa - niespiętrzająca się woda infiltracyjna. DIN 18 195-6 - woda pod ciśnieniem - spiętrzająca się woda infiltracyjna. Wilgoć gruntowa to występująca w glebie Woda pod ciśnieniem to woda, która wywiera woda wypełniająca kapilary. Woda ta rozpro- nacisk na izolację. Nacisk ten jest zależny od wadzana jest w gruncie dzięki siłom kapilar- wysokości słupa wody otaczającej budowlę. nym. Obciążenie porównywalne z wilgotnością Obciążenie wodą pod ciśnieniem dzieli się na gruntu wywoływane może być również przez oddziaływanie spiętrzającej się wody infil- pochodzącą z opadów niespiętrzającą się tracyjnej i na działanie wody gruntowej. wodę infiltracyjną. Niespiętrzająca się woda Przy niewielkiej przepuszczalności podłoża, infiltracyjna to woda powierzchniowa, która o współczynniku przepuszczalności 10-4/m/s swobodnie przesiąka przez grunt i nie wywie- należy się liczyć z tym, że woda infiltracyjna, ra ciśnienia hydrostatycznego na izolację pio- od czasu do czasu spiętrza się przed izolacją nową. Z tego rodzaju obciążeniem należy się i wywiera na nią nacisk jako woda pod ciśnie- liczyć tylko wtedy, gdy grunt przepuszczalny niem. Podobne oddziaływanie przekazuje na ma dostateczną głębokość pod podstawą fun- budowlę (izolację) woda gruntowa, której po- damentów, jak również materiał, którym zasy- ziom lustra leży powyżej poziomu posadowie- pywane są wykopy, jest materiałem o dobrej nia budowli. przepuszczalności, np. piasek lub żwir. W przypadku podłoża słabo przepuszczalnego wodę infiltracyjną można odprowadzić, stosując odpowiednio wydajne drenaże. 4 DIN 18 195-4 Obciążenie wilgocią gruntową
deszcz deszcz deszcz grunt spoisty Zwierciadło wody gruntowej DIN 18 195-4 Obciążenie niespiętrzającą się wodą infiltracyjną DIN 18 195-6 Obciążenie spiętrzającą się wodą infiltracyjną Woda gruntowa pod ciśnieniem 5
1 Uniwersalna i niezawodna izolacja każdego podłoża Foto. 1 Uszczelnienie strefy cokołu w połączeniu z systemem termoizolacji Foto. DIN 18 195-4, wilgoć gruntowa, niespiętrzająca się woda infiltracyjna, izolacja materiałem weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Rozwiązania technologiczno-materiałowe marki Weber DEITERMANN pozwalają na wykonanie izolacji w postaci szczelnej wanny, całkowicie oddzielającej budynek od wilgoci lub wody znajdującej się w gruncie. Podstawowymi składnikami systemów hydroizolacyjnych są dwa systemy materiałów hydroizolacyjnych: system materiałów mineralnych: są to elastyczne szlamy uszczelniające (zwane także mikrozaprawami) weber.tec Superflex D1P oraz weber.tec Superflex D system materiałów polimerowo-bitumicznych: są to grubowarstwowe, modyfikowane polimerami, masy uszczelniające (tzw.masy KMB): weber.tec Superflex 10, weber.tec Superflex 100, weber.tec Superflex 100 S oraz weber.tec 9 (Plastikol UDM S). 6
Bez względu na to, czy bedzie to beton, kamień, cegła, gazobeton czy też stary mur, stosując weber.tec Superflex 10, weber.tec Superflex 100, weber.tec Superflex 100 S oraz weber.tec 9 (Plastikol UDM S) można łatwo wykonać niezawodną i trwałą izolację każdego podłoża. Żadnego problemu nie stanowią tu również bloczki silikatowe lub mur z pustaków ceramicznych, wykonany nowoczesną metodą bez wypełniania spoin pionowych. Pod szlamy podłoże musi być matowo-wilgotne. Pod masy KMB wymagane jest zagruntowanie weber.tec 901 (Eurolan K) rozcieńczonym wodą. Zaraz po zagruntowaniu podłoża emulsją bitumiczną weber.tec 901 (Eurolan K) (rozcieńczoną wodą w stosunku 1:10) i wypełniającym zaszpachlowaniu materiałem weber.tec Superflex 10/100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S), służącym do zamknięcia wszystkich rys, porów i jam żwirowych, można przystąpić do wykonywania izolacji. Obok wysokiej jakości produktów izolacyjnych niezbędne jest oczywiście również profesjonalne przygotowanie izolowanych powierzchni. Trzeba więc np. usunąć zaczyn cementowy z cokoliku fundamentu i zukosować krawędzie. Większe wykruszenia (ubytki) powierzchni przed nałożeniem masy izolacyjnej należy wypełnić odpowiednią zaprawą. Foto. Izolacja przed działaniem spiętrzającej się wody infiltracyjnej materiałem weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) 4 Foto. 4 DIN 18 195-6, wilgoć gruntowa, spiętrzająca się woda infiltracyjna, izolacja materiałem weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) 7
Systemy mineralne na bazie szlamów uszczelniających ZASTOSOWANIA: izolacje poziomych i pionowych elementów konstrukcji stykających się lub zagłębionych w gruncie (pierwotne i wtórne), izolacje ław fundamentowych oraz izolacje podposadzkowe, izolacje cokołowych części budynków, izolacje budowli hydrotechnicznych, izolacje przy naporze wody powodującym odrywanie powłoki uszczelniającej od podłoża, czasowe uszczelnienia i hydroizolacje wykonywane w trakcie budowy, uszczelnienia przecieków (w systemach z innymi materiałami), izolacje basenów, zbiorników retencyjnych, zbiorników p.poż., izolacje balkonów, tarasów, pomieszczeń wilgotnych i mokrych, powłoka uszczelniająco ochronna. PODSTAWOWE MATERIAŁY WCHODZĄCE W SKŁAD SYSTEMU» weber.tec Superflex D Szczególne właściwości: szybkowiążący, możliwość dalszej obróbki po 90 minutach, po 4 godzinach można obciążać ruchem pieszym i okładać płytkami *), wysychanie w dużym stopniu niezależne od warunków atmosferycznych (także bez dostępu powietrza), dzięki wiązaniu chemicznemu, nadzwyczaj łatwa obróbka, wiąże bez pojawiania się rys i naprężeń własnych, także przy obciążeniach wiatrem i promieniowaniem UV, bardzo dobra przyczepność do podłoża (rzędu MPa), wysoka szczelność, także przy parciu wody odrywającym hydroizolację od podłoża, mostkowanie rys o szerokości do 1 mm nawet w niskich temperaturach, odporność na mróz, starzenie się i wpływ promieniowania UV, nie wymaga dalszego zabezpieczenia powierzchni, może być pokrywany okładzinami ceramicznymi i płytkami.» weber.tec Superflex D1P Szczególne właściwości: zbrojony mikrowłóknami, elastyczny, szybki i łatwy w obróbce, mostkujący rysy o szerokości 0,75 mm, do stosowania wewnątrz i na zewnątrz, odporny na czynniki atmosferyczne (mróz, przejścia przez zero oraz starzenie się), przyjazny dla środowiska, może być pokrywany okładzinami ceramicznymi i płytkami. *) w temp. + 0 C Zalecane zastosowanie elastycznych mikrozapraw (szlamów) uszczelniających podano w tabeli. weber.tec Superflex D weber.tec Superflex D1P izolacje poziome i pionowe elementów konstrukcji stykających się lub zagłębionych w gruncie + + izolacje ław fundamentowych oraz izolacje podposadzkowe + + izolacje cokołowych części budynków + + izolacje basenów + izolacje zbiorników na wodę + hydroizolacje przy naporze wody powodującym odrywanie powłoki uszczelniającej od podłoża + + izolacje balkonów, tarasów, pomieszczeń wilgotnych i mokrych + + czasowe uszczelnienia i hydroizolacje wykonywane w trakcie budowy + + izolacje pierwotne i wtórne w systemach renowacji starego budownictwa + + 8
Grubości warstw i zużycia materiałów zależą od stopnia obciążenia wilgocią/ wodą i wynoszą: elastyczny szlam uszczelniejący weber.tec Superflex D1P Stopień obciążenia wilgocią/wodą zużycie w kg/m obciążenie wilgocią gruntową i wodą nie wywierająca ciśnienia obciążenie wodą pod ciśnieniem 4, elastyczny szlam uszczelniejący weber.tec Superflex D Stopień obciążenia wilgocią/wodą zużycie w kg/m obciążenie wilgocią gruntową i wodą nie wywierająca ciśnienia,5 obciążenie wodą w basenie (izolacja podpłytkowa),5 obciążenie wodą pod ciśnieniem,1 9
Systemy na bazie polimerowo -bitumicznych mas KMB ZASTOSOWANIA: Do uszczelnień zewnętrznych budynków, budowli i ich części stykających się z gruntem: ścian fundamentowych, płyt fundamentowych, ścian piwnic, stropów garaży podziemnych, w tym dachów odwróconych i dachów zielonych, do przyklejania płyt ochronno-termoizolacyjnych. Oprócz powyższych zastosowań system bitumiczny może być stosowany do uszczelnień międzywarstwowych (pod jastrychem): w pomieszczeniach mokrych i wilgotnych, na balkonach, na tarasach. PODSTAWOWE MATERIAŁY WCHODZĄCE W SKŁAD SYSTEMU» weber.tec Superflex 10» weber.tec Superflex 100» weber.tec Superflex 100 S» weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Szczególne właściwości: przyjazne dla środowiska, nie zawierają rozpuszczalników, elastyczne, mostkujące rysy, także w ujemnych temperaturach, o wysokiej zawartości części stałych, do zastosowań na wszystkich podłożach mineralnych, do zastosowań na podłożach suchych i lekko wilgotnych, do zastosowań na powierzchniach pionowych i poziomych, mogą być stosowane na nieotynkowanym murze, krótki czas całkowitego wysychania, wiążą w wyniku reakcji chemicznej - po krótkim czasie są odporne na deszcz, odporność na wody gruntowe, klasyfikowane wg normy DIN 400 jako bardzo agresywne, weber.tec Superflex 100 S, ze względu na możliwość nakładania natryskowego pozwala na szybkie wykonywanie prac. Poprawne rozwiązania konstrukcyjne Izolację zagłębionych w gruncie części budynków i budowli podzielić można na: poziomą, na ławach fundamentowych, poziomą, podposadzkową (dla posadzki na gruncie), płyty dennej (dla budynku posadowionego na płycie), pionową ścian fundamentowych, cokołu. Układ hydroizolacji budynku niepodpiwniczonego pokazano na rysunku 9, budynku podpiwniczonego na na rysunku 10, budynku częściowo - podpiwniczonego na rysunku 11, budynku posadowionego na płycie na rysunku 1 (str.16). W przypadku obciążenia wodą pod ciśnieniem i budynku podpiwniczonego schemat pokazany na rysunku 1 jest jedynym poprawnym rozwiązaniem. Izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne części podziemnych i przyziemi budynków i budowli powinny spełniać następujące wymagania ogólne: stanowić ciągły i szczelny układ oddzielający budynek lub jego część od wody lub pary wodnej, ściśle przylegać do izolowanego podłoża nie powinny pękać, a ich powierzchnia powinna być gładka, bez lokalnych wgłębień lub wybrzuszeń, izolacja pozioma powinna bez przerw, w sposób ciągły, przechodzić w izolację pionową, rodzaj, grubość i ilość zastosowanych warstw hydroizolacyjnych powinna być każdorazowo projektowana, przy uwzględnieniu istniejących warunków gruntowo-wodnych panujących w miejscu posadowienia budynku oraz jego poziomu posadowienia, izolacja pionowa powinna być wyprowadzona na min. 50 cm powyżej poziomu okalającego terenu i zakończona w sposób uniemożliwiający wnikanie wód opadowych pod izolację. Izolację strefy cokołowej wykonywać z elastycznych szlamów (mikrozapraw) uszczelniających weber.tec Superflex D1P lub weber.tec Superflex D, miejsca przebić izolacji przez przewody, rury, słupy lub inne elementy konstrukcyjne powinny być uszczelnione w sposób wykluczający przecieki wody do wnętrza budynku w tym rejonie, za pomocą taśm lub kołnierzy uszczelniających, w przerwach dylatacyjnych powinny być zastosowane odpowiednie zabezpieczenia w postaci taśm dylatacyjnych weber.tec 88 DB 75/150 (Superflex AB75/150) lub weber.tec Superflex B 40/400. 10
Grubości warstw i zużycia materiałów zależą od stopnia obciążenia wilgocią/wodą i wynoszą: polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 10 obciążenie wilgocią/wodą zastosowanie aplikacja grubość warstwy po wyschnięciu w mm zużycie w l/m a. Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach,5 b. Obciążenie wodą nie wywierającą ciśnienia balkony, tarasy, pomieszczenia w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca,5 mokre na krawędziach c. Obciążenie zalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 4,5 d. Obciążenie wodą pod ciśnieniem fundamenty w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 4,5 polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 100 obciążenie wilgocią/wodą zastosowanie aplikacja grubość warstwy po wyschnięciu w mm zużycie w kg/m a. Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach,5 b. Obciążenie wodą nie wywierającą ciśnienia balkony, tarasy, pomieszczenia w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca na,5 mokre krawędziach c. Obciążenie zalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 4,7 d. Obciążenie wodą pod ciśnieniem fundamenty w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 4,7 polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber.tec Superflex 100 S obciążenie wilgocią/wodą zastosowanie aplikacja grubość warstwy po wyschnięciu w mm zużycie w kg/m a. Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach,5 b. Obciążenie wodą nie wywierającą ciśnienia balkony, tarasy, pomieszczenia w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca na,5 mokre krawędziach c. Obciążenie zalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach oraz dachy + wkładka zbrojąca 4 4,7 d. Obciążenie wodą pod ciśnieniem fundamenty oraz dachy w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 4,7 polimerowo-bitumiczna masa uszczelniająca weber. tec 9 (Plastikol UDM S) obciążenie wilgocią/wodą zastosowanie aplikacja grubość warstwy po wyschnięciu w mm zużycie w kg/m a. Obciążenie wilgocią lub niezalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach 4,5 b. Obciążenie wodą nie wywierającą ciśnienia balkony, tarasy, pomieszczenia w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca na 4,5 mokre krawędziach c. Obciążenie zalegającą wodą opadową fundamenty w dwóch przejściach oraz dachy + wkładka zbrojąca 4 6 d. Obciążenie wodą pod ciśnieniem fundamenty oraz dachy w dwóch przejściach + wkładka zbrojąca 4 6 11
Wykonywanie izolacji z elastycznych mikrozapraw weber.tec Superflex D1P oraz weber.tec Superflex D Izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne części podziemnych i przyziemi budynków z elastycznego szlamu weber.tec Superflex D1P oraz weber.tec Superflex D wykonuje się na podłożach: betonowych lub żelbetowych, murowanych z kamienia, cegły ceramicznej budowlanej pełnej, klinkierowej, bloczków betonowych, silikatowych, z betonu komórkowego, z ceramiki porotyzowanej itp., z gładzią cementową lub otynkowanych tynkiem cementowym (lub cementowo- -wapiennym). Podłoża pod hydroizolacje podziemnych powierzchni i przyziemi budynków powinny spełniać następujące wymagania ogólne: powinny być nośne i nieodkształcalne, powierzchnia powinna być czysta, odtłuszczona, odpylona, równa, wolna od mleczka cementowego, bez kawern, ubytków, wypukłości, pęknięć (luźne części należy usunąć, wypukłości powyżej mm zlikwidować przez skuwanie, piaskowanie lub hydropiaskowanie, a ubytki i zagłębienia o głębokości powyżej mm i rysy o szerokości większej niż -4 mm wypełnić zaprawą naprawczą np. weber.rep 756 (Cerinol FM), weber.rep 754 (Cerinol RM), weber.tec 9 (DEITERMANN HKS), weber.rep 755 (Cerinol OF), połączenia izolowanych powierzchni poziomych i pionowych powinny mieć wykonane fasety (naroża wklęsłe) lub powinny być sfazowane pod kątem 45 na szerokości i wysokości co najmniej 5 cm od krawędzi (naroża wypukłe). Fasetę wykonać np. z zapraw: weber.rep 756 (Cerinol FM), weber.rep 754 (Cerinol RM), weber.tec 9 (DEITERMANN HKS) jej promień powinien wynosić min. 4 cm, podłoża bardzo porowate (np. powierzchnie gazobetonowych bloczków) należy wstępnie pokryć warstwą szpachlówki wypełniającej pory, np. weber.rep 755 (Cerinol OF), przed rozpoczęciem nakładania szlamu podłoże wysycić do stanu matowo-wilgotnego. Bardzo porowate powierzchnie należy zagruntować preparatem weber.prim 801 (Eurolan TG ) zmieszanym z czystą wodą w proporcji objętościowej 1:1, mury nie muszą być otynkowane, jednakże konieczne jest ich staranne wyspoinowanie. Gotową do użytku masę należy nakładać przy pomocy pędzla lub szczotki, warstwą o równomiernej grubości, przy zużyciu nie przekraczającym 1,5 kg/m (grubość warstwy niecały milimetr). Pierwszą warstwę należy starannie wetrzeć w przygotowane podłoże. Następną warstwę nakłada się, gdy pierwsza już związała (w temperaturze + C zalecane nie wcześniej niż po 4 godzinach). Przy nakładaniu kolejnej warstwy nie pracować w sposób mogący uszkodzić już nałożoną warstwę (np. niewłaściwe obuwie). Wszelkie zanieczyszczenia miedzywarstwowe (pył, kurz np. z brudnego obuwia, itp.) wpływają na znaczne pogorszenie przyczepności, co może skutkować późniejszymi problemami ze szczelnością. 1
Wykonywanie izolacji z polimerowo-bitumicznych mas KMB weber.tec Superflex 10, weber.tec Superflex 100, weber.tec Superflex 100 S oraz weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Izolacje przeciwwilgociowe i wodochronne części podziemnych i przyziemi budynków z masy bitumicznej weber.tec Superflex 10 wykonuje się na podłożach: betonowych lub żelbetowych, murowanych z kamienia, cegły ceramicznej budowlanej pełnej, klinkierowej, bloczków betonowych, silikatowych, z betonu komórkowego, z ceramiki porotyzowanej itp., z gładzią cementową lub otynkowanych tynkiem cementowym (lub cementowo- -wapiennym). Podłoża pod hydroizolacje podziemnych powierzchni i przyziemi budynków powinny spełniać następujące wymagania ogólne: powinny być nośne i nieodkształcalne, powierzchnia powinna być czysta, odtłuszczona, odpylona, równa, wolna od mleczka cementowego, bez kawern, ubytków, wypukłości, pęknięć (luźne części należy usunąć, wypukłości powyżej mm zlikwidować przez skuwanie, piaskowanie lub hydropiaskowanie, a ubytki i zagłębienia o głębokości powyżej mm i rysy o szerokości większej niż -4 mm wypełnić zaprawą naprawczą np.: weber.rep 756 (Cerinol FM), weber.tec 9 (DEITERMANN HKS), weber.rep 755 (Cerinol OF), weber.san OFS (Cerinol OFS), itp., połączenia izolowanych powierzchni poziomych i pionowych powinny mieć wykonane fasety (naroża wklęsłe) lub powinny być sfazowane pod kątem 45 na szerokości i wysokości co najmniej 5 cm od krawędzi (naroża wypukłe). Fasetę wykonać np. z zapraw weber.rep 756 (Cerinol FM), weber.tec 9 (DEITERMANN HKS) jej promień powinien wynosić min. 4 cm, z masy bitumicznej weber.tec Superflex 10 jej promień powinien wtedy wynosić max. cm. W tym ostatnim przypadku fasetę można wykonywać za pomocą specjalnej, wyoblonej kielni. podłoże powinno być suche lub lekko wilgotne, przed rozpoczęciem nakładania masy weber.tec Superflex 10 podłoże zagruntować preparatem weber.tec 901 (Eurolan K) rozcieńczonym wodą w ilości 1 część weber.tec 901 (Eurolan K) na 10 części wody. Powierzchnia zagruntowana przed ułożeniem izolacji powinna być całkowicie wyschnięta. mury nie muszą być otynkowane, jednakże konieczne jest ich staranne wyspoinowanie. Jako powłokę gruntującą nanosić szczotką lub szerokim pędzlem weber.tec 901 (Eurolan K), rozcieńczony wodą w stosunku 1:10 i odczekać, aż preparat gruntujący wyschnie. Żeby zapobiec tworzeniu się pęcherzy na powierzchniach o dużych porach, nierównych, jak i na bloczkach profilowanych powierzchniowo, potrzebne jest tzw. szpachlowanie wypełniające (drapane) z masy weber.tec Superflex 10, nanoszonej (wciskanej) pacą w podłoże. Warstwa musi wyschnąć przed nakładaniem właściwej powłoki hydroizolacyjnej. Hydroizolacja ścian Nakładanie materiału weber.tec Superflex 10 następuje w procesach roboczych. Drugi proces roboczy powinien być przeprowadzony najszybciej jak to jest możliwe, tak by nie uszkodzić warstwy położonej w pierwszym procesie roboczym. W przypadku obciążenia wodą pod ciśnieniem przed drugim procesem roboczym należy zatopić wkładkę wzmacniającą z siatki z włókna szklanego. Siatka musi być całkowicie zatopiona w masie weber.tec Superflex 10. weber.tec Superflex 10 osiąga swoje ostateczne właściwości po pełnym związaniu i wyschnięciu. Dopiero później można przystąpić do przyklejania płyt ochronnych i izolacyjnych oraz do zasypywania wykopu budowlanego z ewentualnym wykonaniem drenażu. Nie wolno obsypywać hydroizolacji bez wcześniejszego ułożenia warstw ochronnych. Uszczelnianie płyt dennych weber.tec Superflex 10 nakładany jest po wyschnięciu warstwy gruntującej w dwóch procesach roboczych na płytę denną w postaci równomiernej i niezawierającej porów powłoki uszczelniającej. Na wyschniętym uszczelnieniu, jako warstwę ochronną i poślizgową układa się dwuwarstwowo folię polietylenową, a następnie wykonuje dalsze warstwy. W przypadku uszczelniania przeciwko wodzie pod ciśnieniem pomiędzy warstwy wtapia się siatkę wzmacniającą. 1
Wraz z wprowadzeniem produktu weber.tec Superflex 100 S, przeznaczonego do nakładania metodą natrysku, wzięła początek jedyna w swoim rodzaju technologia nakładania bitumicznych mas izolacyjnych, ulepszonych dodatkiem tworzyw sztucznych. Mniej czasochłonna technlogia natrysku bezpowietrznego pozwala w bardzo krótkim czasie uzyskać doskonałą jakość powierzchni izolacji. Dzięki niej firmy wykonujące izolacje dysponują optymalną metodą, pozwalającą znacznie zwiększyć poziom oszczędności i wydajności. Technologia ta stała się możliwa w wyniku intensywnego transferu knowhow między specjalizującą się w technologii membran wysokociśnieniowych i wiodącą na tym rynku firmą Wagner oraz marką Weber DEITERMANN - przodującą w dziedzinie uszczelnień i izolacji budowlanych. Wyjątkowo opłacalne: wykonanie izolacji materiałem weber.tec Superflex 100 S, nakładanym metodą natrysku Po raz pierwszy technika uszczelniania natryskowego została specjalnie dostosowana do nakładania bitumicznych mas izolacyjnych z dodatkiem tworzyw sztucznych i odpowiednio udoskonalona. Również produkt weber.tec Superflex 100 S został specjalnie dostosowany do techniki uszczelniania natryskowego. Dzięki dwukomponentowej strukturze produktu i nowej technologii wypełniaczy, uzyskano optymalny i szybszy czas schnięcia. Pomyślny wynik tej optymalizacji to prosta i niezawodna obróbka oraz najwyższa oszczędność przy wykonywaniu izolacji fundamentów i piwnic. Foto. 5 Gruntowanie materiałem weber.tec 901 (Eurolan K) rozcieńczonym wodą w stosunku objętościowym 1:15 Foto. 6 Pistolet do natrysku bezpowietrznego Foto. 7 Izolowanie powierzchni materiałem weber.tec Superflex 100 S Foto. 8 Głowica pistoletu natryskowego wysokociśnieniowego z rozpylaczem powietrznym 14
5 6 7 8 15
O skuteczności hydroizolacji decyduje przede wszystkim poprawność wykonstruowania detali, dlatego systemowe rozwiązanie marki Weber DEITERMANN obejmuje także taśmy i kształtki uszczelniające oraz skuteczny system uszczelniania przejść rurowych. Idealne rozwiązanie w każdym detalu 1 płyta posadzki ława fundamentowa ściana fundamentowa 4 izolacja pozioma ław fundamentowych 5 izolacja pionowa ław fundamentowych 6 izolacja cokołu 7 izolacja pozioma posadzki 6 7 5 4 1 9 1 płyta posadzki Hydroizolacja budynku podpiwniczonego przy obciążeniu wilgocią - rysunek 1 - wymaga szczelnego połączenia izolacji poziomej ław fundamentowych (1) z izolacją pionową (11). Jest to realizowane przez wykonanie fasety (16) z polimerowo-cementowej zaprawy np. weber.rep 756 (Cerinol FM), lub szpachlówki uszczelniającej weber.tec 9 (DEITERMANN HKS). Promień fasety powinien wynosić min. 4 cm (zazwyczaj 4-6cm). Jeżeli izolacja pionowa (11) wykonywana jest z bitumicznej masy KMB faseta może być wykonana z materiału hydroizolacyjnego, nakładanego specjalną, wyobloną kielnią. Izolacja ław fundamentowych (1) musi być szczelnie połączona z izolacją podposadzkową (). Miejsce połączenia musi umożliwiać przeniesienie różnicy osiadań posadzki i ław, dlatego zaleca się wtopienie w tym miejscu taśmy uszczelniającej (7). Analogiczny sposób połączenia hydroizolacji będzie występował w przypadku budynków częściowo podpiwniczonych i niepodpiwniczonych (układ hydroizolacji pokazano na rysunkach 9 i 11). Dla budynków, których fundamenty obciążone są wodą pod ciśnieniem, poprawne rozwiązanie pokazuje rysunek 14. Podstawowym wymogiem jest wykonanie fundamentu w postaci monolitycznej płyty żelbetowej. Zaleca się, aby hydroizolacja (), jeżeli jest wykonywana z bitumicznej masy KMB, np. weber.tec Superflex 100, miała wkładkę zbrojącą z siatki z włókna szklanego. Podłożem pod hydroizolację nie może być chudy beton, powinien to być konstrukcyjny beton podkładowy, klasy np. C1/15 (B 15). Sposób wykonstruowania detali pokazano na rysunkach i zdjęciach 15-4. ława fundamentowa ściana piwnicy 4 izolacja cokołu z elastycznego szlamu 5 izolacja pionowa ścian fundamentowych 6 izolacja pozioma ław fundamentowych 7 izolacja pozioma posadzki 1 płyta posadzki części niepodpiwniczonej ściana piwnicy ława fundamentowa 4 płyta posadzki części podpiwniczonej 5 izolacja pozioma posadzki 6 izolacja pozioma ław fundamentowych 7 izolacja pionowa ścian fundamentowych 8 izolacja pozioma posadzki 9 ściana parteru 1 konstrukcyjny beton podkładowy płyta fundamentowa ściana 4 izolacja pozioma płyty fundamentowej 5 izolacja pionowa ścian fundamentowych przechodząca w izolację cokołu 4 4 5 część podpiwniczona 5 5 9 6 7 7 6 8 1 1 część niepodpiwniczona 4 10 11 1 16 1
1 płukany żwir beton posadzki 11 1 4 izolacja pozioma posadzki (elastyczny szlam np. weber.tec Superflex D1/D lub masa KMB, np. weber.tec Superflex 10/100) termoizolacja 5 warstwa rozdzielająca (np. folia PE) 16 1 15 8 10 5 6 4 6 jastrych dociskowy z warstwami wykończeniowymi posadzki 7 sznur dylatacyjny 8 dylatacja brzegowa posadzki (pasek styropianu) 9 ława fundamentowa 10 taśma uszczelniająca 11 izolacja pionowa (elastyczny szlam np. weber.tec Superflex D1/D lub masa KMB, np. weber.tec Superflex 10/100) 1 ściana fundamentowa 9 8 7 1 14 1 1 izolacja pozioma ławy ze szlamu uszczelniającego np. weber.tec Superflex D1/D 14 warstwa rozdzielająca (np. membrana kubełkowa lub gruba folia PE) 15 warstwa ochronno-termoizolacyjna (np. płyty styrodurowe XPS) 16 faseta, np. weber.tec 9 (DEITERMANN HKS) lub weber.rep 754 (Cerinol RM) 10 8 9 10 1 7 6 5 4 1 konstrukcyjny beton podkładowy, 4 masa KMB np. weber.tec Superflex 100/100 S nakładana w dwóch przejściach wkładka zbrojąca (np. siatka z włókna szklanego 5 beton (jastrych) ochronny 6 płyta denna 7 ściana fundamentowa 8 izolacja pionowa (masa KMB, np. weber.tec Superflex 10/100) 9 warstwa ochronno-termoizolacyjna (np. płyty styrodurowe XPS) 10 faseta z zaprawy cementowej np. weber.tec 9 (DEITERMANN HKS) lub weber.rep 754 (Cerinol RM) - na styku płyta denna oraz z masy KMB, np. weber.tec Superflex 10/100 - na styku konstrukcyjny beton podkładowy - płyta denna 14 17
Płyty ochronno termoizolacyjne Na warstwy ochronno-termoizolacyjne stosować płyty z polistyrenu ekstrudowanego. Zaleca się, aby spełniały one min. poniższe wymagania: nasiąkliwość wody po trzystu cyklach zamarzania i odmarzania max. %, redukcja wytrzymałości mechanicznej nie może być przy tym większa niż 10% w porównaniu do próbek suchych, nasiąkliwość na skutek dyfuzji pary wodnej - dla płyt o grubości 50 mm max. 5%, dla płyt o grubości 100 mm max. %, dla płyt o grubości 00 mm max 1,5%, nasiąkliwość przy długotrwałym zanurzeniu w wodzie max 0,7%. Warstwy ochronne mogą być wykonane z polistyrenu ekspandowanego (styropianu). Niebieskie, wytłaczane płyty z twardej pianki polistyrenowej można po wyschnięciu izolacji łatwo, ekonomicznie i zgodnie z systemem przyklejać punktowo, posługujàc się w tym celu materiałem weber.tec Superflex 10/100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S). Jeśli ma być wykonany oszczędny i niezawodny drenaż, wówczas można także zastosować np. MONTAPANEEL DM - płytę ochronno-drenującą wykonaną z regeneratu polistyrenowego i laminowanej włókniny, dostarczonej w rolkach. 18
15 Schemat wykonstruowania dylatacji przy obciążeniu wodą pod ciśnieniem Foto. 15 Szczelina dylatacyjna, taśma uszczelniająca weber.tec Superflex B 40 16 Sposób wykonania dylatacji - hydroizolacje z elastycznego szlamu weber.tec Superflex D1P 17 18 19 Foto. 16 Klejenie taśmy dylatacyjnej weber.tec Superflex B 400 (Superflex B 400) Foto. 17 Gruntowanie włókniny taśmy dylatacyjnej materiałem weber.prim 807 (Eurolan FK 8) Foto. 18 Nakładanie izolacji poziomej weber.tec Superflex D1P w obrębie spoiny Foto. 19 Nakładanie izolacji poziomej z elastycznej mikrozaprawy uszczelniającej weber.tec Superflex D1P 19
Sposób wykonania dylatacji - hydroizolacja z masy KMB Foto. 0- Klejenie taśmy uszczelniającej weber.tec Superflex B 40 0 1 Schemat wykonstruowania uszczelnienia przejścia rurowego Foto. 4 Przepust rurowy, wilgoć gruntowa Foto. 5 Przepust rurowy, spiętrzająca się woda infiltracyjna 4 5 0
Schemat wykonania przejścia rurowego 6 7 Foto. 6 System przepustu rurowego o konstrukcji kołnierzowej (z kołnierzem zdejmowanym/stałym) z mankietem usczelniającym np. MONTIPLAST B Foto. 7 Montaż systemu przepustu rurowego DEITERMANN/ DOYMA 101 Foto. 8-9 Uszczelnianie systemu przepustu rurowego 8 Foto. 0 Przyklejenie płyty np. ochronnej/termoizolacyjnej masą weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) 9 0 1
Wykonanie izolacji ścian z mas KMB 1 9 Foto. 1 Gruntowanie materiałem weber.tec 901 (Eurolan K) rozcieńczonym wodą w stosunku objętościowym 1:10 Foto. Mieszanie weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Foto. Szpachlowanie wypełniające (drapane) muru materiałem weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Foto. 4 Pierwsza warstwa materiału weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Foto. 5-6 Układanie tkaniny z włókna szklanego nr Foto. 7 Druga warstwa materiału weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) Foto. 8 Obróbka przejścia ściana/ława lub płyta za pomocą specjalnej kielni marki Weber DEITERMANN Foto. 9 Obróbka zewnętrznych naroży specjalną kielnią marki Weber DEITERMANN Foto. 40-4 Przyklejenie płyty np. ochronnej/ termoizolacyjnej masą weber.tec Superflex 10 / 100 lub weber.tec 9 (Plastikol UDM S) 8 7 4 5 6
40 41 4 Kontrola grubości powłoki hydroizolacyjnej wykonanej z masy KMB Foto. 4 Pomiar grubości mokrej warstwy miernikiem marki Weber DEITERMANN 4 Foto. 44 Wykonanie próbki porównawczej wyschnięcia za pomocą szblonu próbki wzorcowej marki Weber DEITERMANN Foto. 45-46 Kontrola wyschnięcia 44 45 46
Wykaz przedstawicieli regionalnych marki Weber DEITERMANN Dyrektor handlowy mgr inż. Andrzej Banaś 85-744 Bydgoszcz, ul. Startowa 5 tel./fax (5) 71 75 04, kom. 696 0 40 0 e-mail: andrzej.banas@saint-gobain.com Makroregion PÓŁNOC Dolnośląskie Wrocław mgr inż. Piotr Kolankiewicz 606 0 74 05 (71) 75 14 61 fax. (71) 7 8 0 piotr.kolankiewicz@saint-gobain.com inż. Mariusz Więcław (071) 75 14 6 606 7 04 05 mariusz.wieclaw@saint-gobain.com Lubin inż. Mariusz Kowalczyk 601 7 1 61 (76) 844 16 44 mariusz.kowalczyk@saint-gobain.com Kujawsko-pomorskie Toruń Józef Grzęda 60 7 59 55 (56) 6 57 77 jozef.grzeda@saint-gobain.com Lubuskie Zielona Góra mgr inż. Robert Gondyk 69 57 40 5 (68) 45 57 55 robert.gondyk@saint-gobain.com Pomorskie Gdynia inż. Marcin Wenda 696 4 51 0 (58) 66 40 95 fax. (58) 6 48 88 marcin.wenda@saint-gobain.com Warmińsko-mazurskie Olsztyn mgr inż. Jerzy Tyc 601 69 15 1 (89) 54 8 50 jerzy.tyc@saint-gobain.com Wielkopolskie Poznań mgr inż. Marek Świerczyński 606 77 09 4 (61) 840 10 44 marek.swierczynski@saint-gobain.com Konin mgr inż. Przemysław Michalski 694 44 5 4 (6) 45 61 przemyslaw.michalski@saint-gobain.com Zachodniopomorskie Szczecin mgr inż. Krzysztof Przybyszewski 604 78 70 00 (91) 45 08 86 (91) 45 85 krzysztof.przybyszewski@saint-gobain.com Przedstawicielstwo Magazyn Skład magazynowy Dyrektor makroregionu Makroregion POŁUDNIE Lubelskie Lublin mgr inż. Tomasz Woźniak 606 4 81 08 (81) 740 44 80 tomasz.wozniak@saint-gobain.com Łódzkie Łódź mgr inż. Robert Socha 60 86 47 (4) 69 5 05 robert.socha@saint-gobain.com Małopolskie Kraków Paweł Różycki 60 48 57 7 (1) 65 45 14 pawel.rozycki@saint-gobain.com Mazowieckie Warszawa mgr inż. Krzysztof Duda 784 19 01 () 66 50 97 krzysztof.duda@saint-gobain.com Opolskie Opole mgr inż. Dariusz Ortman 604 1 79 0 (77) 474 41 67 dariusz.ortman@saint-gobain.com Podkarpackie Rzeszów Robert Sołtys 606 900 46 (17) 86 86 1 robert.soltys@saint-gobain.com Tarnów Robert Sołtys 606 900 46 (14) 69 50 81 robert.soltys@saint-gobain.com Podlaskie Białystok mgr inż. Włodzimierz Kołodko 604 46 97 97 (85) 65 87 47 wlodzimierz.kolodko@saint-gobain.com Śląskie Bielsko-Biała dr inż. Maciej Pędziwiatr 604 47 4 4 () 810 5 maciej.pedziwiatr@saint-gobain.com Knurów mgr inż. Maciej Krzemień 510 6 6 () 79 1 10 maciej.krzemien@saint-gobain.com Częstochowa Mirosław Pawlik 69 19 00 (4) 66 6 05 miroslaw.pawlik@saint-gobain.com Świętokrzyskie Kielce mgr inż. Anita Zdankiewicz 664 779 088 anita.zdankiewicz@saint-gobain.com Saint-Gobain Construction Products Polska Sp. z o.o. marka Weber DEITERMANN, Biuro we Wrocławiu ul. Mydlana 7, 51-50 Wrocław tel. 71 7 85 75, fax 71 75 14 19 infolinia 801 6 00 00 e-mail: kontakt.weber@saint-gobain.com