Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT- 15-8327/2010

PR 07.01-03-01 Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT- 15-8327/2010 1. Złącze KW, KWK (zdjęcie, rysunek, rysunek montażowy) MATERIAŁ: PP(kopolimer)/stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (kamień, beton, cegła pełna, cegła klinkierowa) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża, minimalna głębokość otworu h ef + 5 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. Wersja 2. 2011.05.09. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-01 Parametry/techniczne złącza DiBiTi LP. Asortyment Min głębokość kotwienia h ef [] Beton zwykły 1 C20/25 Nośność charakterystyczna złącza [kn] Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizowany beton komórkowy 3 1. KW Ø6 30 0,93 0,53 0,37 2. KW Ø 8 40 1,17 0,8 0,56 3. KW Ø 10 60 1,62 1,13 0,63 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu Wersja 2. 2011.05.09. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-03 1. Złącze KA Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT -15-8327/2010 MATERIAŁ: PP /stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (kamień, beton, cegła pełna, cegła klinkierowa i silikatowa, bloki silikatowe) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, Korpus złącza rozporowego może być użyty tylko raz. ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża na głębokość nie mniejszą niż h ef + 5, min.głebokość kotwienia w : Ø10-50, Ø12 60, Ø14 70. Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-03 Parametry techniczne złącza DiBiTi LP. Asortyment Długość korpusu, Średnica otworu d o, Nośność charakterystyczna złącza [kn] Beton zwykły 1 C20/25 Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizow any beton komórkowy 3 1. KA 10 50 10 1,29 0,91 0,66 2. KA 12 60 12 3,06 2 0,76 3. KA 14 70 14 3,11 2,77 1,38 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-07 Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT-15-8327/2010 1. Złącze KFS MATERIAŁ: PP/stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (cegła dziurawka, pustak, gazobeton, beton lekki tylko po sprawdzeniu pewności zamocowań w podłożu) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, ZALECENIA MONTAŻOWE: Minimalna głębokość otworu dla średnic Ø8 i Ø 10; h 1 = h ef + 10, gdzie minimalna głębokość kotwienia h ef = 80 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Średnica otworu powinna być równa wymiarowi średnicy korpusu złącza z odchyłką + 0,3. Otwór musi być oczyszczony. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-07 Parametry techniczne LP Asorty ment Średnica otworu d o, Długość korpusu, Beton zwykły 1 C20/25 Nośność charakterystyczna złącza [kn] Cegła Pustak ceramiczna ceramiczny 2) pełna 2 Autoklawizowany beton komórkowy 3 1. KFS08 8 80,10,120,140,160 1,06 ----- 0,87 0,53 3 2. KFS10 80,100,120,140,160, ----- 10 180,200 2,37 1,7 0,95 3 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna lub pustak ceramiczny klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-06 Tworzywowo-metalowe łaczniki DiBiTi AT 15-8327/2010 1. Złącze KEG, KEGHP, KEGHS MATERIAŁ: PP(NYLON)/stal ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (płyty gipsowo-kartonowe) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, ZALECENIA MONTAŻOWE: Minimalna głębokość otworu h 1,, : przelotowy, min głębokość kotwienia h ef, : płyta grubości 12,5 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-06 Parametry techniczne złącza DiBiTi LP. Asortyment Średnica otworu d o, 1. KEG10460 KEGHP KEGHS Min głębokość otworu h 1, Nośność charakterystyczna łączników [kn] Płyta gipsowo-kartonowa grubości 12,5 wg normy PN-EN 12859:2008 10 przelotowy 0,36 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-09 1. Złącze KFK Tworzywo-metalowe łączniki DiBiTi MATERIAŁ: PP /stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (cegła dziurawka, pustak,gazobeton,beton) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża na głębokość nie mniejszą niż h f + 2d, gdzie d jest średnicą zewnętrzną dybla tworzywowego. Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Średnica otworu powinna być równa wymiarowi średnicy korpusu złącza z odchyłką + 0,3. Otwór musi być oczyszczony. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. Wersja 2. 01.07.2015 r. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-09 Parametry techniczne złącza DiBiTi LP. Średnica łącznika d k Min głębokosć kotwienia h ef, Beton C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap1:2004+A1:2005 Nośność charakterystyczna złącza [kn] Cegła ceramiczna pełna lub pustak ceramiczny klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 Autoklawizowany beton komórkowy klasy gęstości nie niższej niż 400g wy PN-EN 771-4:2004 (Ø12 i Ø16), +klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 (Ø8 i Ø10) 1. 8 80 1,06 ---- 0,87 0,53 2. 10 80 2,37 1,7 --- 0,95 3. 12 80 7,93 2,83 --- 1,73 4. 16 80 7,93 2,83 --- 1,73 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. Wersja 2. 01.07.2015 r. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-05 1. Złącze KKU Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT -15-8327/2010 MATERIAŁ: NYLON/stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (beton,cegła dziurawka, pustak, cegła kratówka, płyta gipsowo-kartonowa) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, Korpus złącza rozporowego może być użyty tylko raz. ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża na głębokość nie mniejszą niż h ef + 5 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-05 Parametry techniczne LP Asortyment Średnica otworu d o, Minimalna głębokość kotwienia h ef, Nośność charakterystyczna złącza [kn] Beton zwykły 1 C20/25 Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizowa ny beton komórkowy 3 1 KKU06 6 30 0,74 0,28 0,51 2 KKU08 8 40 1,48 0,36 0,72 3 KKU10 10 50 5,39 2,41 1,84 4 KKU12 12 60 6,51 2,4 2,63 5 KKU14 14 70 7,39 2,39 2,81 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-02 Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT- 15-8327/2010 wydana przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie 1. Złącze KR, KHP, KHS,KHH MATERIAŁ: PP/stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (kamień, beton, cegła pełna, cegła klinkierowa) -do wszystkich mocowań typu lekkiego w budownictwie ogólnym, wykończeniu wnętrz, gospodarstwie domowym np.: mocowanie półek, listew, wsporników itp. WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, ZALECENIA MONTAŻOWE: Minimalna głębokość otworu h 1, : h ef, minimalna głębokość kotwienia h ef : Ø5 i Ø6-30, Ø8-40, Ø10-50, Ø12-60 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza.. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-02 Parametry techniczne złącza DiBiTi LP Asortyment Średnica łącznika d K, Średnica elementu rozporowego d s, Beton zwykły 1 C20/25 Nośność charakterystyczna złącza [kn] Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizowany beton komórkowy 3 1. KR06035 6 3,5 0,34 0,21 0,1 2. KR06040 6 4 0,64 0,39 0,29 3. KR08040 8 4 0,38 0,32 0,26 4. KR08050 8 5 1,41 0,9 0,52 5. KR10050 10 5 0,54 0,39 0,25 6. KR10060 10 6 1,65 1,03 0,62 7 KR12 12 8 1,65 1,03 0,62 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania.. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01-03-05 Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT -15-8327/2010 1. Złącze KS, KSHP, KSHS MATERIAŁ: NYLON/stal węglowa ZASTOSOWANIE: Do zamocowań mechanicznych podlegającym obciążeniom statycznym. W podłożach budowlanych (beton,cegła dziurawka, pustak, cegła kratówka, płyta gipsowo-kartonowa) WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, Korpus złącza rozporowego może być użyty tylko raz. ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża na głębokość nie mniejszą niż h ef + 5 Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01-03-05 Parametry techniczne LP Asortyment Średnica otworu d o, Minimalna głębokość kotwienia h ef, Nośność charakterystyczna złącza [kn] Beton zwykły 1 C20/25 Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizowa ny beton komórkowy 3 1 KS06035050 6 40 0,16 0,3 0,44 2 KSHP06 6 40 0,16 0,3 0,44 3 KSHS06 6 40 0,16 0,3 0,44 4 KS0804070 8 50 0,3 1,31 0,15 5 KS1005080 10 60 0,44 1,47 0,2 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Przy projektowaniu nośności złącza należy podane nośności charakterystyczne podzielić przez współczynnik bezpieczeństwa = 2,8 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2

PR 07.01 Tworzywowo-metalowe łączniki DiBiTi AT-15-8327/2010 wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie 1. Złącze SWCB (do montażu WC -kapt. biały), złącze SWCC (do montażu WC kapt. chrom), złącze SUM (do montażu umywalek) MATERIAŁ: PP/stal ZASTOSOWANIE: zamocowania do montażu sanitariatów, w materiałach budowlanych typu : kamień, beton, cegła pełna, cegła klinkierowa, beton lekki po sprawdzeniu pewności zamocowania w podłożu WYTYCZNE STOSOWANIA: Nie stosować w miejscach narażonych na silną korozję chemiczną, Korpus złącza rozporowego może być użyty tylko raz. ZALECENIA MONTAŻOWE: Otwór montażowy należy wykonać prostopadle do płaszczyzny podłoża na głębokość nie mniejszą niż h f + 2d, gdzie d jest średnicą zewnętrzną dybla tworzywowego. Części złączne po wkręceniu powinny wystawać poza korpus o wartość równą średnicy części złącznej. Średnica otworu powinna być równa wymiarowi średnicy korpusu złącza z odchyłką + 0,3. Otwór musi być oczyszczony. Nie należy ich osadzać w spoinach ani miejscach pęknięć. Odległość osiowa między złączami nie powinna być niższa niż 4xh f. Odległość osiowa złączy od krawędzi nie powinna być niższa niż 2xh f W przypadku nieudanego wiercenia, np. po napotkaniu zbrojenia, należy wykonać nowy otwór w odległości nie mniejszej niż 2xh f. Otwór na złącze nie może być przelotowy, grubość podłoża powinna wynosić co najmniej dwie głębokości osadzania złącza. Wersja 2, 2015.07.01 PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 1/2

PR 07.01 Parametry techniczne LP Asorty ment Średnica otworu d o, Długość korpusu, Min głębokość kotwienia h ef, Beton zwykły 1 C20/25 Nośność charakterystyczna złącza [kn] Cegła ceramiczna pełna 2 Autoklawizowany beton komórkowy 3) 1. SWCB 10 50 50 1,29 0,91 0,66 2. SWCC 10 50 50 1,29 0,91 0,66 3 SUM 12 60 60 3,06 2 0,76 4 SUM 14 70 70 3,11 2,77 1,38 1 beton zwykły klasy nie niższej niż C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003+Ap:2004+A1:2005 2 cegła ceramiczna pełna lub pustak ceramiczny klasy nie niższej niż 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 3 autoklawizowany beton komórkowy klasy wytrzymałości na ścieranie nie niższej niż 2 wg normy PN-EN 771-4:2004+A1:2006 Należy pamiętać aby dobrać odpowiedni rodzaj złącza dla wymaganego zamocowania, oraz aby po wywierceniu otwór starannie wyczyścić z pozostałości zaniechanie tej czynności może być przyczyną wadliwego montażu lub zmniejszenia wytrzymałości wykonanego zamocowania. Wersja 2, 2015.07.01 PR 07.01 Projektowanie i rozwój wyrobu Strona 2/2